TWI837483B

TWI837483B - 電連接器

Info

Publication number: TWI837483B
Application number: TW110122851A
Authority: TW
Inventors: 陳德金; 呂來航; 馮現偉; 蕭裕三; 蕭世偉
Original assignee: 英屬開曼群島商鴻騰精密科技股份有限公司
Priority date: 2020-06-28
Filing date: 2021-06-23
Publication date: 2024-04-01

Abstract

一種電連接器，包括絕緣本體、複數導電端子以及金屬外殼；所述絕緣本體設有對接面、收容槽以及第一、第二側壁，所述第一、第二側壁分別設有複數端子槽；所述導電端子設有接觸部；所述金屬外殼設有扣持板，所述扣持板設有扣持槽；所述電連接器還包括金屬內殼，所述金屬內殼包括平板部以及位於所述平板部的兩側的凸部，所述扣持板、平板部及兩凸部之間圍設形成一插槽，不僅提升了遮罩效果，而且提升了電連接器的結構強度，延長了使用壽命。

Description

電連接器

本發明有關一種電連接器，尤其涉及一種具有鎖扣功能的電連接器。

習知技術請參中國實用新型專利CN208045830U號所公開的一種具有鎖扣功能的連接器組合，其包括電連接器及與電連接器對接配合的對接插頭。電連接器包括沿縱長方向延伸的絕緣本體、設於絕緣本體的複數導電端子以及包覆絕緣本體的金屬外殼。所述絕緣本體設有對接面、自對接面凹設的收容槽，所述收容槽用於收容對接插頭上的舌板，並由沿縱長方向延伸的兩側壁以及沿橫向方向延伸的兩端壁圍設形成。所述導電端子設置在兩側壁上並凸伸入所述收容槽內以與對接插頭接觸配合。所述金屬外殼設有沿縱長方向延伸的扣持板及側板以及沿橫向方向延伸的兩端板，所述側板包覆絕緣本體的其中一側壁，兩所述端板對應包覆絕緣本體的兩端壁，而所述扣持板與絕緣本體的另一側壁相互間隔設置並形成一插槽以供對接插頭的凸伸部插入，所述扣持板設有扣持槽以與鎖扣部的鎖扣彈片進行鎖扣配合。

惟，該習知技術的對接插頭與所述電連接器插接配合時，凸伸部在插入或拔出所述插槽的過程中會與絕緣本體的另一側壁外表面進行摩擦進而對絕緣本體構成磨損。另外，由於所述扣持板與絕緣本體的另一側壁相互間隔一定間距，致使電連接器在該另一側壁處訊號的遮罩效果差，進而使得導電端子容易受到外界的訊號干擾。

是故，有必要提供一種改良的電連接器來解決以上的問題。

本發明所要達成之目的係提供一種可以提升遮蔽效果的電連接器。

為解決上述技術問題，本發明採用如下技術方案：一種電連接器，包括沿縱長方向延伸的絕緣本體、設於所述絕緣本體的複數導電端子以及包覆所述絕緣本體的金屬外殼；所述絕緣本體設有對接面、自對接面凹設的收容槽以及沿縱長方向延伸並沿垂直於縱長方向的橫向方向位於所述收容槽兩側的第一、第二側壁，所述第一、第二側壁分別設有複數沿縱長方向排佈並與所述收容槽連通的端子槽；所述導電端子設有收容在對應端子槽內並凸伸入所述收容槽的接觸部；所述金屬外殼設有沿橫向方向與所述第一側壁間隔設置的扣持板，所述扣持板設有扣持槽；其中，所述電連接器還包括位於所述絕緣本體與金屬外殼之間的金屬內殼，所述金屬內殼包括包覆所述第一側壁外表面的平板部以及沿縱長方向位於所述平板部的兩側並向所述扣持板凸伸的凸部，所述扣持板、平板部及兩凸部之間圍設形成一插槽。

與先前技術相比，本發明具有如下有益效果：本發明通過設置金屬內殼包覆在所述第一側壁外表面，不僅可以防止外界訊號從第一側壁處對導電端子形成訊號干擾，提升了遮罩效果；而且金屬外殼的扣持板、金屬內殼的平板部及兩凸部之間圍設形成一插槽供對接插頭連接，可以防止對接插頭在插入或拔出過程中摩擦第一側壁，藉此提升了電連接器的結構強度，延長了使用壽命。

100:電連接器

15:第二側壁

10:絕緣本體

16:端壁

102:插槽

161:凹口

103:L型槽

17:端子槽

104:第一部分

18:安裝槽

11:對接面

19:凹槽

12:安裝面

20:端子模組

13:收容槽

21:絕緣塊

14:第一側壁

211:凸塊

141:卡孔

212:開槽

142:凹陷部

213:卡塊

143:凸台

22:導電端子

144:臺階部

221:接觸部

145:卡塊

222:連接部

146:L型缺口

223:安裝部

30:金屬內殼

413:扣持槽

31:平板部

414:延伸板

32:凸部

415:卡槽

321:凸塊

416:凹孔

33:第一L型部

42:側板

331:第一邊

43:端板

332:第二邊

431:卡扣部

34:第二L型部

432:腳部

341:第三邊

433:卡接部

342:第四邊

H1、H2:厚度

40:金屬外殼

X:縱長方向

401:容納空間

Y:橫向方向

41:扣持板

Z:對接方向

410:凸耳

第一圖係本發明電連接器的立體示意圖；第二圖係第一圖另一角度的立體示意圖；第三圖係第一圖的俯視圖；第四圖係第一圖的剖面示意圖；第五圖係第一圖的部分分解示意圖；第六圖係第一圖的立體分解示意圖；及第七圖係第五圖的另一角度的立體分解示意圖。

為便於更好的理解本發明的目的、結構、特徵以及功效等，現結合圖式和具體實施方式對本發明作進一步說明。

請參閱第一圖至第七圖所示本發明的電連接器100，其用於與一種對接插頭(未圖示)對接配合，在本實施例中，所述電連接器100呈豎直設置，是以，所述對接方向Z為上下方向。當然在其他實施例中，所述電連接器100也可以呈直角(Right Angle)或直立(Upright)方式設置，此時所述對接方向為水平方向。

所述電連接器100包括沿縱長方向X延伸的絕緣本體10、組裝至所述絕緣本體10的兩端子模組20、設於所述絕緣本體10外側的金屬內殼30以及包覆所述絕緣本體10的金屬外殼40。

所述絕緣本體10呈豎直設置，其設有上下相對的對接面11及安裝面12、自對接面11向下凹設的收容槽13，所述絕緣本體10設有沿縱長方向X延伸並沿垂直於縱長方向X的橫向方向Y位於所述收容槽13兩側的第一、第二側壁14、15、位於縱長方向X的兩端並連接所述第一、第二側壁14、15的兩端壁16。所述第一、第二側壁14、15以及兩端壁16共同圍設形成所述收容槽13以收容對接插頭的舌板，所述第一、第二側壁14、15的內側分別設有複數沿縱長方向X排佈並與所述收容槽13連通的端子槽17。

所述絕緣本體10設有自安裝面12向上凹設的安裝槽18，兩所述端子模組20相互組裝在一起後再自下向上組裝至所述絕緣本體10的安裝槽18內，每端子模組20包括沿縱長方向X延伸的絕緣塊21以及鑲埋成型在所述絕緣塊21的導電端子22。每一絕緣塊21的相對內側均設有工字形的凸塊211及開槽212，兩端子模組20的絕緣塊21通過對稱設置的工字形凸塊211及開槽212相互配合以使兩端子模組20相互固定在一起。每一絕緣塊21的相對外側均設有一對卡塊213，所述絕緣本體10的第一、第二側壁14、15均設有與安裝槽18連通的卡孔 141，兩所述絕緣塊21的卡塊213卡持在對應的卡孔141內以將兩端子模組20更好地卡持固定在絕緣本體10上。所述導電端子22設有收容在對應端子槽17內並凸伸入所述收容槽13的接觸部221、沿橫向方向Y延伸並位於所述安裝面12下方的安裝部223以及連接所述接觸部221與安裝部223的連接部222。所述接觸部221呈彎折的弧形設置以增加其彈性變形力，所述絕緣塊21以射出成型的方式包覆在所述連接部222上，從而將導電端子22更好地固定在絕緣塊21上。

所述金屬外殼40設有沿橫向方向Y與所述第一側壁14間隔設置的扣持板41、包覆對應兩端壁16外表面的兩端板43以及包覆所述第二側壁15外表面的側板42，所述扣持板41、兩端板43及側板42相互連接並圍設形成一容納空間401。所述扣持板41設有一對貫穿的扣持槽413。由於所述扣持板41並未包覆所述第一側壁14的外表面，其與所述第一側壁14之間相互間隔形成一定間距，致使電連接器100在第一側壁14處訊號的遮罩效果差，進而使得導電端子22容易受到外界的訊號干擾。而本發明通過將金屬內殼30設置在所述第一側壁14與扣持板41之間並包覆在所述第一側壁14的外表面，進而提升了第一側壁14處的遮罩效果。

所述金屬內殼30包括包覆所述第一側壁14外表面的平板部31以及沿縱長方向X位於所述平板部31的兩側並向所述扣持板41凸伸的凸部32，所述扣持板41、平板部31及兩凸部32共同圍設形成一插槽102以供對接插頭插入，是以，該插槽102具有較強的結構強度，可以更好地保證對接插頭的插拔力。所述插槽102沿縱長方向X的長度小於所述收容槽13，所述扣持板41於所述插槽102處還設有沿對接方向(上下方向)凸伸出所述對接面11的凸耳410，所述扣持槽413設於所述凸耳410上並沿對接方向Z與所述對接面11對齊(請參第四圖所示)，也可以說所述扣持槽413沿對接方向Z騎跨於所述對接面11上。本發明中，所述扣持板41、側板42及兩端板43的上邊緣沿對接方向Z與金屬內殼30的上邊緣及絕緣本體10的對接面11均平齊，而所述扣持板41上的凸耳410則凸伸出所述對接面11，扣持槽413則設置於凸耳410上，所述金屬內殼30的下邊緣位於所述扣持板41下邊緣的上方，此種金屬外殼40及金屬內殼30結構可以降低電連接器100的高度尺寸並減小電連接器100的體積，有利於小型化發展趨勢。

所述第一側壁14的外表面設有收容所述平板部31的凹陷部142，通過設置該凹陷部142可以固定所述平板部31以防止其沿縱長方向X發生移動。所述絕緣本體10於第一側壁14與兩端壁16的結合處形成一對L型缺口146，所述金屬內殼30設有一對位於凸部32兩側的第一L型部33以及一對位於所述第一L型部33兩側的第二L型部34。所述第一L型部33包括自對應凸部32延伸並位於所述第一側壁14外表面的第一邊331以及收容於對應L型缺口146處的第二邊332，所述第一邊331沿縱長方向延伸，所述第二邊332沿橫向方向延伸。兩所述端壁16的外側分別設有凹口161，所述第二L型部34包括自對應第二邊332延伸並位於對應L型缺口146處的第三邊341以及收容於對應凹口161處的第四邊342，所述第三邊341沿縱長方向延伸並與所述第一邊331相平行，所述第四邊342沿橫向方向延伸與所述第二邊332相平行。所述第一側壁14的外表面設有向扣持板41凸伸並抵持所述第一邊331的凸台143，所述第一邊331與所述平板部31相平行並沿橫向方向Y位於所述平板部31的外側。在本發明中，所述凸部32、第一L型部33、第三邊341及金屬外殼40之間共同圍設形成一L型槽103以收容對接插頭的L型凸起。

請參閱第三圖所示，在本發明中，所述金屬內殼30設於所述容納空間401內，並將所述容納空間401分成不同的四部分，其中第一部分104形成於所述金屬內殼30、側板42及兩端板43之間，所述絕緣本體10及導電端子22收容於所述第一部分104，進而使得導電端子22在訊號傳輸時形成很好的遮罩效果；所述第二部分為所述插槽102供對接插頭插入，從而為對接插頭提供導引作用；而第三、四部分則為兩所述L型槽103，供對接插頭的兩L型凸起插入進而為對接插頭的插入形成更好地定位。

所述第一側壁14沿橫向方向Y的厚度H1小於所述第二側壁15的厚度H2，是以，設置於第一側壁14的所述金屬內殼30不會增加電連接器100的體積。所述第一側壁14的外表面設有向扣持板41凸伸並向對接面11方向抵持所述平板部31的臺階部144，所述第一側壁14與臺階部144的厚度之和與第二側壁15的厚度H2大致相同。所述臺階部144設有進一步向外凸伸的卡塊145。所述扣持板41設有向所述第一側壁14延伸並抵靠於所述臺階部144的延伸板414，所述延伸板414設有卡持於所述卡塊145內的卡槽415，所述卡塊145呈T形設置，從而對所述金屬外殼40沿橫向方向Y及縱長方向X兩方向進行固定。

兩所述凸部32均呈U型設置並同時抵持於所述扣持板41上，使得金屬內殼30與金屬外殼40相互電性連接從而形成更好地遮罩效果。每一所述凸部32設有向外凸伸的凸塊321，所述扣持板41設有一對與對應凸塊321卡持配合的凹孔416，從而對金屬內殼30與金屬外殼40進行更好地固定。

在本實施例中，所述金屬內殼30與金屬外殼40分開設置並相互接觸，可以降低製造難度，在其他實施例中，所述金屬內殼30也可以與金屬外殼40一體連接形成。所述金屬內殼30可沿對接方向Z或橫向方向Y組裝至絕緣本體10上，所述金屬外殼40沿對接方向Z自上向下組裝至絕緣本體10上，所述絕緣本體10於對應L型缺口146的下方設有凹槽19，兩所述端板43設有卡持於對應凹槽19處的卡扣部431，並且所述卡扣部431向下抵持於凹槽19處從而防止金屬外殼40向下移動。兩所述端板43的下緣分別設有一對向下延伸的腳部432以及位於該兩腳部432之間以卡持於對應端壁16上的卡接部433。

本發明電連接器具有下列有益效果：

(1)本發明通過設置金屬內殼30包覆於所述第一側壁14外表面，不僅可以防止外界訊號從第一側壁14處對導電端子22形成訊號干擾，提升了遮罩效果；而且金屬外殼40的扣持板41、金屬內殼30的平板部31及兩凸部32之間圍設形成一插槽102供對接插頭連接，可以防止對接插頭在插入或拔出過程中摩擦第一側壁14，藉此提升了電連接器100的結構強度，延長了使用壽命。

(2)本發明的第一側壁14沿橫向方向Y的厚度H1小於第二側壁15的厚度H2，是以，通過減小第一側壁14的厚度來設置金屬內殼30不會增加電連接器100的體積，有利於小型化發展趨勢。

(3)本發明金屬內殼30的兩凸部32均呈U型設置並同時抵持於所述扣持板41上，使得金屬內殼30與金屬外殼40相互電性連接從而形成更好地遮罩效果。

(4)本發明的第一側壁14外表面通過設置設有收容所述平板部31的凹陷部142，以對所述平板部31進行固定以防止其沿縱長方向X發生移動。

應當指出，以上所述僅為本發明的最佳實施方式，不是全部的實施方式，本領域普通技術人員通過閱讀本發明說明書而對本發明技術方案採取的任何等效的變化，均為本發明的申請專利範圍所涵蓋。