CN111769406A - 拉带解锁结构及连接器 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种拉带解锁结构及连接器，拉带解锁结构设置于线端接头上，其包括：弹性锁扣、拉带与抵压杆。弹性锁扣具有设置于线端接头上的锁扣部及解锁弹片，解锁弹片与锁扣部的一端连接。拉带一端与解锁弹片连接。抵压杆设置在线端接头上，并抵接于拉带靠近解锁弹片的表面上，抵压杆将拉带分成第一拉带端部及第二拉带端部，第一拉带端部的延伸方向与第二拉带端部的延伸方向不同。本申请可将上述的弹性锁扣固定于板端接头的固定部而与线端接头组装成连接器，通过拉动拉带，而拉带拉动弹性锁扣变形，弹性锁扣变形则可脱离板端接头的固定部，使拉带解锁结构呈解锁状态，线端接头能够与板端接头分离。

Description

拉带解锁结构及连接器

技术领域

本申请涉及一种拉带解锁结构及连接器，尤其涉及一种拉带解锁结构及连接器。

背景技术

目前带有锁扣结构的连接器，其大多通过手按压的方式将锁扣脱出，在锁扣结构设计上，其必须预留足够让手指进行按压的空间，不利于产品的小型化与轻薄化的发展和应用，所以依据上述缺点现有技术已经有相对应的改良方式，其是通过拉带式的解锁结构，但现有的拉带解锁结构的缺点在于拉带结构的固定方式，拉带的一端通常都被限制固定于解锁结构上，此种连接关系为固定的结构，因为结构上要能够互相匹配才能够组合使用，所以此种解锁结构与锁扣结构通常于制造与组装上能够容忍的公差较小，且因为受到结构上的限制，而导致锁扣结构于使用上的活动度會受限，且使用的方便性也受到影響。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题为无法通过现有技术解决。于现有技术中，目前带有锁扣结构的连接器，其用于解锁结构被直接固定于锁扣结构上，其会使解锁结构与锁扣結構的連結結構于使用上的活动度受限。使用上有许多不便之处。有鉴于此，本申请公开一种拉带解锁结构及连接器，可用来解决上述现有技术的问题。

为了解决上述问题，本发明是这样实现的：

第一方面，提供一种拉带解锁结构，其设置于线端接头上，包括：弹性锁扣、拉带与抵压杆。弹性锁扣有设置于线端接头上的锁扣部及解锁弹片，解锁弹片与锁扣部的一端连接；拉带，其一端与解锁弹片连接；抵压杆，其设置在线端接头上，并抵接于拉带靠近解锁弹片的表面上，抵压杆将拉带分成第一拉带端部及第二拉带端部，第一拉带端部的延伸方向与第二拉带端部的延伸方向不同。

第二方面，提供了一种连接器，包括：线端接头，其顶部具有插槽；如第一方面所述的拉带解锁结构，解锁部设置于插槽内，抵压杆的两端设置于插槽的相对的两侧壁上；板端接头，其具有固定部，固定部与锁扣部连接，板端接头设置于线端接头上。

通过本申请所公开的拉带解锁结构及连接器，改良现有技术所存在的问题或缺点。本申请的弹性锁扣通过拉带与抵压杆的结构设计后，其可使用拉带拉开弹性锁扣，且拉带通过抵压杆的设计而改变对于弹性锁扣的施力方向，一方面抵压杆改变拉带作用于弹性锁扣的施力方向，此施力方向为最省力且最容易改变弹性锁扣变形解锁；另一方向使用者拉动拉带的施力方向的活动度更大，只要将拉带远离线端接头的方向拉动，皆可因为拉带作用于弹性锁扣的方向受到抵压杆的限制，即拉带一端固定于弹性锁扣到拉带的中间侧抵靠于抵压杆的拉带路径都是固定的，此拉带行经的路径即为作用于弹性锁扣的施力方向，所以位于抵压杆后半部的拉带段的方向对于抵压杆前半段的影响较小，故，有利于拉带使用上的活动度较为灵活。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施方式及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1其为本申请的第一实施方式的连接器的示意图；

图2其为本申请的第一实施方式的连接器的分解示意图；

图3其为本申请的第一实施方式的连接器的另一分解示意图；

图4其为本申请的第一实施方式的连接器的剖视图；

图5其为本申请的第一实施方式的连接器的作动剖视图一；

图6其为本申请的第一实施方式的连接器的作动剖视图二；

图7其为本申请的第二实施方式的拉带解锁结构与线端接头的示意图；

图8其为本申请的第二实施方式的拉带解锁结构与线端接头的剖视图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本申请的多个实施方式，为明确说明起见，许多实施上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实施上的细节不应用以限制本申请。也就是说，在本申请的部分实施方式中，这些实施上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示。在以下各实施例中，将以相同的标号表示相同或相似的组件。

图1到图3,其为本申请的第一实施方式的连接器的示意图、分解示意图与另一分解示意图。如图所示，于本实施方式中，其提供一种拉带解锁结构1，其用于设置于线端接头3。连接器2包含拉带解锁结构1、线端接头3与板端接头5。连接器2可通过拉带解锁结构1将线端接头3锁扣(或解锁)于板端接头5。本实施方式的拉带解锁结构1包括弹性锁扣11、拉带13与抵压杆15。

承上所述，弹性锁扣11具有设置于线端接头3上的锁扣部111及解锁弹片113，解锁弹片113与锁扣部111的一端连接。拉带13一端与解锁弹片113连接。抵压杆15设置在线端接头3上，并抵接于拉带13靠近解锁弹片113的表面上，抵压杆15将拉带13分成第一拉带端部131及第二拉带端部133，第一拉带端部131的延伸方向与第二拉带端部133的延伸方向不同，其中第一拉带端部131到抵压杆15的延伸方向以及抵压杆15到第二拉带端部133的延伸方向分别代表两个施力方向。第一拉带端部131到抵压杆15的施力方向为拉带13直接作用于弹性锁扣11上的施力方向，即为改变弹性锁扣11变形解锁的作用力方向。抵压杆15到第二拉带端部133的延伸方向则为使用者拉动拉带13的施力方向，即使用者拉动拉带13遠離线端接头3是以水平、斜上或斜下的方式拉动，则抵压杆15到第二拉带端部133的延伸方向也会随著拉动方向改变。

于本实施方式中，锁扣部111还具有连接片1111与锁扣弹片1113。连接片1111与锁扣弹片1113依序层叠设置，锁扣弹片1113的一端与连接片1111的一端连接，锁扣弹片1113的一端与连接片1111的一端的连接处呈180度的U形弯折，锁扣弹片1113与连接片1111的结构具有弹性。锁扣弹片1113的另一端与解锁弹片113连接，锁扣弹片1113与解锁弹片113的连接处呈现夹角(即第二夹角B)，且此处的夹角为大于九十度的钝角。换言之，锁扣部111与解锁弹片113之间具有大于九十度的钝角。

再者，线端接头3的顶部具有插槽30，弹性锁扣11的锁扣部111设置于插槽30内，其中锁扣部111的连接片1111具有定位孔1116，而线端接头3具有对应于定位孔1116的定位凸块31，锁扣部111的连接片1111设置于线端接头3上时，线端接头3的定位凸块31嵌合于定位孔1116内，如此限制弹性锁扣11设置于线端接头3上水平方向的位移。又，锁扣弹片1113与解锁弹片113的一端还设有限位凸部1117，而线端接头3具有对应于限位凸部1117的限位柱33，锁扣部111设置于线端接头3上时，限位凸部1117抵接于线端接头3的限位柱33，如此限制弹性锁扣11设置于线端接头3上的垂直方向的位移。本实施例通过上述方式使弹性锁扣11固定于线端接头3。

另外，抵压杆15设置在线端接头3上，抵压杆15的两端设置于插槽30的相对的两侧壁上，且抵压杆15与线端接头3转动连接。又，拉带13装设于弹性锁扣11的解锁弹片113上，解锁弹片113远离锁扣弹片1113的一端具有固定结构1131，拉带13的第一拉带端部131固定于解锁弹片113的固定结构1131，拉带13的第二拉带端部133则穿过抵压杆15与插槽30的槽底之间，而朝向远离线端接头3的方向穿出，其中第一拉带端部131与第二拉带端部133之间具有夹角(此为第一夹角A)，夹角的角度大于等于90度。于本实施方式中，固定结构1131为两个开孔，拉带13的一端自开孔穿出后，其再由另一开孔穿回固定于拉带13的一侧，如此拉带13的第一拉带端部131固定于固定结构1131上。

于本实施方式中，將线端接头3进一步装设于板端接头5上，如此组合成连接器2。板端接头5具有固定部51，弹性锁扣11的锁扣部111固定于板端接头5的固定部51。其中锁扣部111的锁扣弹片1113远离连接片1111的表面具有锁扣凸块1115，固定部51为固定孔口，锁固弹片1113的锁扣凸块1115嵌设于固定孔口内。如此线端接头3固定于板端接头5上。

请参阅图4到图6，其为本申请的第一实施方式的连接器的剖视图、作动剖视图一与作动剖视图二。如图所示，于本实施方式中，将连接器2解开的方式如下所述，拉取拉带13的第二拉带端部133向远离线端接头3的方向移动，拉带13的第一拉带端部131固定于解锁弹片113的固定结构1131上，而固定结构1131的水平高度高于抵压杆15的水平高度，所以拉带13被拉动的过程中，拉带13靠近于抵压杆15的一侧面维持抵靠于抵压杆15移动。又，抵压杆15的位置被固定于线端接头3的插槽30内，所以当外力拉著拉带13的第二拉带端部133越远离线端接头3的方向移动，拉带13的一侧面会抵靠于抵压杆15后，改变拉力的方向，使拉力由固定结构1131往抵压杆15的方向移动，而拉带13的第一拉带端部131也顺势拉下解锁弹片113。

再者，解锁弹片113连动锁扣弹片1113下压，而锁扣弹片1113被下压同时带动锁扣弹片1113的锁扣凸块1115脱离板端接头5的固定部51(即固定孔口)(如图5所示)，此時线端接头3与拉带解锁结构1不受到板端接头5的固定部51限制。线端接头3与拉带解锁结构1即可以远离板端接头5的方式取出(如图6所示)。

反之，若要将取出的线端接头3与拉带解锁结构1组装于板端接头5，将线端接头3与拉带解锁结构1的位置对应于板端接头5的位置，直接将线端接头3与拉带解锁结构1推入板端接头5内。其中线端接头3嵌合于板端接头5内。拉带解锁结构1的锁扣凸块1115向板端接头5的一侧为导角结构，将线端接头3与拉带解锁结构1推入板端接头5内的外力够大，则板端接头5会顺著锁扣凸块1115的导角结构去压迫锁扣弹片1113，锁扣弹片1113会被下压，则可将线端接头3与拉带解锁结构1推入板端接头5内进行组合，锁扣弹片1113的锁扣凸块1115对应到板端接头5的固定部51后，锁扣弹片1113的锁扣凸块1115不受到限制，锁扣弹片1113会恢复下压状态，使锁扣凸块1115嵌入固定部51内，如此拉带解锁结构1、线端接头3与板端接头5组装而成连接器2。

本申请改良现有技术的缺点，于现有技术中，拉带结构的固定方式，拉带的一端通常都被限制固定于解锁结构上，此种连接关系为固定的结构，因为受到结构上的限制，而导致锁扣结构于使用上的活动度會受限。故，本实施方式提供一种拉带解锁结构1及连接器2。连接器2是由拉带解锁结构1、线端接头3与板端接头5组装而成。解锁方式可通过拉带解锁结构1的拉带13与抵压杆15的结构设计，其通过抵压杆15改变拉带13的施力方向，使用者可拉动拉带13去拉开弹性锁扣11的锁扣凸块1115脱离线端接头5的固定部51，如此线端接头3与拉带解锁结构1不受到板端接头5的固定部51限制。线端接头3与拉带解锁结构1即可以远离板端接头5的方式取出。其中改变弹性锁扣11变形的施力方向为第一拉带端部131到抵压杆15的施力方向，此施力方向已经受到弹性锁扣11与抵压杆15的施力方向限制(于图5上箭头表示由上而下的固定施力方向)，所以使用者以远离线端接头3的方向拉动拉带都会使弹性锁扣11变形，换言之，抵压杆15到第二拉带端部133的延伸的施力方向只要以远离线端接头3的方向拉动，其都可以对于弹性锁扣11造成有效的施力，并且使弹性锁扣11变形，所以使用者拉动拉带13进行解锁的灵活度大。反之，组装上仅需要以足够的外力将线端接头3与拉带解锁结构1推入板端接头5内进行组合即可。上述结构可进行锁扣与解锁。

请参阅图7与图8，其为本申请的第二实施方式的拉带解锁结构与线端接头的示意图与剖视图。如图所示，本实施方式与第一实施方式的差异在于线端接头的结构样式不太一样。于本实施方式提供拉带解锁结构1A与线端接头3A的组合。拉带解锁结构1A同样具有弹性锁扣11A、拉带13A与抵压杆15A。弹性锁扣11A同样具有锁扣凸块1115A，锁扣凸块1115A同样可固定于对应的板端接头(图未示)内，使拉带解锁结构1A与线端接头3A可组合于对应的板端接头，同样也能自对应的板端接头取出。本实施方式的作动方式(即锁扣方式与解锁方式)相同于第一实施方式所述，故，不再赘述。另外，本实施方式的连接器2A还包括后盖21A，后盖21A设置于线端接头3A具有拉带13A的一端，拉带13A从后盖21A穿出。

综上所述，本实施方式提供一种拉带解锁结构，其解锁方式可通过拉带解锁结构的弹性锁扣、拉带与抵压杆的结构设计，其可使用拉带与抵压杆的组合改变施力方向去拉动弹性锁扣，使用者只要以远离线端接头的方向拉动拉带，其都可对于弹性锁扣造成有效的施力，并且使弹性锁扣变形后能脱离板端接头的固定部，如此线端接头与拉带解锁结构不受到板端接头的固定部限制。线端接头与拉带解锁结构即可自板端接头取出。反之，组装上仅需要以足够的力量将线端接头与拉带解锁结构推入板端接头内，使弹性锁扣再次与板端接头的固定部进行组合固定即可。上述结构可进行锁扣与解锁。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施方式，但如前对象，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施方式的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文对象发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。

Claims (12)

1.一种拉带解锁结构，其设置于线端接头上，其特征在于，包括：

弹性锁扣，具有设置于所述线端接头上的锁扣部及解锁弹片，所述解锁弹片与所述锁扣部的一端连接；

拉带，其一端与所述解锁弹片连接；

抵压杆，其设置在所述线端接头上，并抵接于所述拉带靠近所述解锁弹片的表面上，所述抵压杆将所述拉带分成第一拉带端部及第二拉带端部，所述第一拉带端部的延伸方向与所述第二拉带端部的延伸方向不同。

2.如权利要求1所述的拉带解锁结构，其特征在于，所述第一拉带端部与所述第二拉带端部之间具有第一夹角，所述第一夹角的角度大于等于90度。

3.如权利要求1所述的拉带解锁结构，其特征在于，所述抵压杆的两端固定于所述线端接头上。

4.如权利要求1所述的拉带解锁结构，其特征在于，所述抵压杆与所述线端接头转动连接。

5.如权利要求1所述的拉带解锁结构，其特征在于，所述解锁弹片与所述锁扣部之间具有第二夹角。

6.如权利要求5所述的拉带解锁结构，其特征在于，所述第二夹角为钝角。

7.如权利要求1所述的拉带解锁结构，其特征在于，所述锁扣部具有连接片和锁扣弹片，所述连接片与所述锁扣弹片依序层叠设置，所述锁扣弹片的一端与所述连接片的一端连接，所述锁扣弹片的另一端与所述解锁弹片连接。

8.如权利要求7所述的拉带解锁结构，其特征在于，所述锁扣弹片远离所述连接片的表面具有锁扣凸块。

9.如权利要求7所述的拉带解锁结构，其特征在于，所述连接片具有定位孔，所述连接片设置于所述线端接头上时，所述定位孔设置于所述线端接头的定位凸块。

10.如权利要求7所述的拉带解锁结构，其特征在于，所述锁扣弹片与所述解锁弹片的一端还设有限位凸部，所述锁扣部设置于所述线端接头上时，所述限位凸部抵接于所述线端接头的限位柱。

11.一种连接器，其特征在于，包括：

线端接头，其顶部具有插槽；

如权利要求1-10中任一项所述的拉带解锁结构，所述解锁部设置于所述插槽内，所述抵压杆的两端设置于所述插槽的相对的两侧壁上；

板端接头，其具有固定部，所述固定部与所述锁扣部连接，所述板端接头设置于所述线端接头上。

12.如权利要求11所述的连接器，其特征在于，还包括后盖，所述后盖设置于所述线端接头具有所述拉带的一端，所述拉带从所述后盖穿出。

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