CN111326886B - 拉带解锁结构及连接器 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种拉带解锁结构，其设置于线端接头上，包括：弹性锁扣具有设置于线端接头上的锁扣部及解锁弹片，解锁弹片与锁扣部的一端连接，解锁弹片具有与锁扣部连的一端连接的第一弹片及与第一弹片连接的第二弹片，第一弹片与锁扣部之间具有第一夹角，第一弹片上开设开口；拉动件，其一端穿过开口并与第一弹片连接，拉动件穿过开口的一端具有刚性抵压部，刚性抵压接部抵接于第一弹片远离线端接头的表面上，并横跨开口。本申请的拉带解锁结构设置于线端接头，拉带解锁结构可锁扣于板端接头而成为连接器。反之，通过拉带解锁结构可轻易将线端接头从板端接头上解锁，拉带解锁结构与线端接头能够自板端接头取出。

Description

拉带解锁结构及连接器

技术领域

本申请涉及一种拉带解锁结构及连接器，尤其涉及一种拉带解锁结构及连接器。

背景技术

目前带有锁扣结构的连接器，其大多通过手按压的方式将锁扣脱出，在锁扣结构设计上，其必须预留足够让手指进行按压的空间，不利于产品的小型化与轻薄化的发展和应用，所以依据上述缺点现有技术已经有相对应的改良方式，其是通过拉带式的解锁结构，但现有的拉带解锁结构的缺点在于拉带结构的固定方式，拉带的一端通常都被限制固定于解锁结构上，此种连接关系为固定的结构，因为结构上要能够互相匹配才能够组合使用，所以此种解锁结构与锁扣结构通常于制造与组装上能够容忍的公差较小，且因为受到结构上的限制，而导致锁扣结构于使用上的活动度会受限。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题为无法通过现有技术解决。于现有技术中，目前带有锁扣结构的连接器，其用于解锁结构被直接固定于锁扣结构上，其会使解锁结构与锁扣结构的连结结构于使用上的活动度受限，使用上有许多不便之处。有鉴于此，本申请公开一种拉带解锁结构及连接器，可用来解决上述现有技术的问题。

为了解决上述问题，本发明是这样实现的：

第一方面，提供一种拉带解锁结构，其设置于线端接头上，包括：弹性锁扣，具有设置于线端接头上的锁扣部及解锁弹片，解锁弹片与锁扣部的一端连接，解锁弹片具有与锁扣部的一端连接的第一弹片及与第一弹片连接的第二弹片，第一弹片与锁扣部之间具有第一夹角，第一弹片上开设开口；拉动件，其一端穿过开口并与第一弹片连接，拉动件穿过开口的一端具有刚性抵压部，刚性抵压部抵接于第一弹片远离线端接头的表面上，并横跨开口。

第二方面，提供一种连接器，包括：线端接头，其顶部具有插槽；如第一方面所述的拉带解锁结构，解锁部设置于插槽内；板端接头，其具有固定部，固定部与锁扣部连接，板端接头设置于线端接头上。

通过本申请所公开的拉带解锁结构及连接器，改良现有技术所存在的问题或缺点。本申请的连接器包括拉带解锁结构、线端接头与板端接头。拉带解锁结构设置于线端接头，线端接头通过拉带接锁结构锁扣于板端接头。反之，通过拉带解锁结构的拉动件的外拉可将线端接头与板端接头解锁，其中改变弹性锁扣变形的施力方向为移动杆到拉带的施力方向，此施力方向会受到第一弹片的斜面的改变，所以使用者以远离线端接头的方向拉动拉带，再通过第一弹片的斜面可以改变施力方向，以对于弹性锁扣造成有效的施力，使弹性锁扣变形解锁，所以使用者拉动拉带进行解锁的灵活度大。如此可轻易的使线端接头与拉带解锁结构退出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施方式及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1其为本申请的第一实施方式的连接器的示意图。

图2其为本申请的第一实施方式的连接器的分解示意图。

图3其为本申请的第一实施方式的连接器的另一分解示意图。

图4其为本申请的第一实施方式的连接器的剖视图。

图5其为本申请的第一实施方式的连接器的作动剖视图一。

图6其为本申请的第一实施方式的连接器的作动剖视图二。

图7其为本申请的第二实施方式的连接器的示意图。

图8其为本申请的第二实施方式的连接器的分解示意图。

图9其为本申请的第二实施方式的连接器的另一分解示意图。

图10其为本申请的第二实施方式的连接器的剖视图。

图11其为本申请的第二实施方式的连接器的作动剖视图一。

图12其为本申请的第二实施方式的连接器的作动剖视图二。

具体实施方式

以下将以图式揭露本申请的多个实施方式，为明确说明起见，许多实施上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实施上的细节不应用以限制本申请。也就是说，在本申请的部分实施方式中，这些实施上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示。在以下各实施例中，将以相同的标号表示相同或相似的组件。

图1到图3,其为本申请的第一实施方式的连接器的示意图、分解示意图与另一分解示意图。如图所示，于本实施方式中，其提供一种拉带解锁结构1，其用于设置于线端接头。连接器2包括拉带解锁结构1、线端接头3与板端接头5。线端接头3可通过拉带解锁结构1可对板端接头5进行锁扣与解锁。本实施方式的拉带解锁结构1包括弹性锁扣11与拉动件13。

承上所述，弹性锁扣11具有设置于线端接头3上的锁扣部111及解锁弹片113，解锁弹片113与锁扣部111的一端连接，解锁弹片113具有与锁扣部111的一端连接的第一弹片1131及与第一弹片1131连接的第二弹片1133，第一弹片1131与锁扣部111之间具有第一夹角A，第一弹片1131上开设开口1130。拉动件13一端穿过开口1130并与第一弹片1131连接，拉动件13穿过开口1130的一端具有刚性抵压部131，刚性抵压部131抵接于第一弹片1131远离线端接头3的表面上，并横跨开口1130。其中第一夹角A的角度为钝角。

于本实施方式中，弹性锁扣11具有锁扣部111及解锁弹片113，其中锁扣部111具有连接片1111和锁扣弹片1113，连接片1111与锁扣弹片1113依序层叠设置，锁扣弹片1113的一端与连接片1111的一端连接，锁扣弹片1113的一端与连接片1111的一端的连接处呈180度的U形弯折，锁扣弹片1113与连接片1111的结构具有弹性。锁扣弹片1113的另一端与第一弹片1131连接，锁扣弹片1113与解锁弹片113的连接处呈现夹角(即第一夹角A)，且此处的夹角为大于九十度的钝角。换言之，锁扣部111与解锁弹片113之间具有大于九十度的钝角。

再者，弹性锁扣11用于装设于线端接头3上，线端接头3的顶部具有插槽30，弹性锁扣11的锁扣部111设置于插槽30内，其中锁扣部111的连接片1111具有定位孔1112，而线端接头3具有对应于定位孔1112的定位凸块31，锁扣部111的连接片1111设置于线端接头3上时，线端接头3的定位凸块31嵌合于定位孔1112内，如此限制弹性锁扣11设置于线端接头3上水平方向的位移。又，锁扣弹片1113与解锁弹片113的一端还设有限位凸部1117，而线端接头3具有对应于限位凸部1117的限位柱33，锁扣部111设置于线端接头3上时，限位凸部1117抵接于线端接头3的限位柱33，如此限制弹性锁扣11设置于线端接头3上的垂直方向的位移，即用于防止弹性锁扣11脱离线端接头3。本实施例通过上述方式使弹性锁扣11固定于线端接头3。再者，解锁弹片113具有第一弹片1131与第二弹片1133，第一弹片1131与第二弹片1133具有夹角。

于本实施方式中，拉动件13的刚性抵压部131为移动杆，拉动件13还包括拉带133，拉带133的一端穿过开口1130并与移动杆1310连接，拉动件13拉动移动杆1310时，移动杆1310沿着第一弹片1131的表面移动，其中第一弹片1131的表面为斜向远离线端接头3的方向延伸，则移动杆1310沿着第一弹片1131的表面同样斜向远离线端接头3的方向移动，而当弹性锁扣11被拉动件13拉至解锁变形的角度后，第二弹片1133可作为限制拉动件13的拉带133往上方拉动的手段。拉带133的另一端具有拉动部1331，拉动部1331的外径大于第一弹片1131的开口1130的口径，如此限制拉部1331的另一端无法由开口1130穿过，同时拉动部1331作为手拉的部件，因拉动部1331的面积大以利于使用者拉动使用。

于本实施方式中，将线端接头3进一步装设于板端接头5上，如此组合成连接器2。板端接头5具有固定部51，弹性锁扣11的锁扣部111固定于板端接头5的固定部51。其中锁扣部111的锁扣弹片1113远离连接片1111的表面具有锁扣凸块1115，固定部51为固定孔口，锁固弹片1113的锁扣凸块1115嵌设于固定孔口内。如此线端接头3固定于板端接头5上。

图4到图6,其为本申请的第一实施方式的连接器的剖视图、作动剖视图一与作动剖视图二。如图所示，于本实施方式提供一种连接器2，连接器2为拉带解锁结构1、线端接头3与板端接头5组装而成。将连接器2解开的方式如下所述，通过拉力带动拉动件13的拉动部1331向远离线端接头3的方向移动，使拉动件13的拉带133的一端拉取移动杆1310。移动杆1310抵靠于第一弹片1131的开口1130的周缘，使第一弹片1131的表面受到外力压迫，其中第一弹片1131为斜面，拉带133的施力方向为水平远离线端接头3，则拉带133带动移动杆1310以水平方向的外力施加于第一弹片1131的斜面。移动杆1310作用于第一弹片1131的斜面上的作用力被顺势导向沿着斜面移动，移动杆1310的力量也作用于第一弹片1131的斜面上，第一弹片1131的斜面同时受到水平向右的外力与垂直向下的外力，如此第一弹片1131接收向右与向下的作用力而下压变形，则第一弹片1131也同时带动解锁弹片113也被下压变形。于此同时，解锁弹片113连动锁扣部111的锁扣弹片1113下压，而锁扣弹片1113被下压同时带动锁扣弹片1113的锁扣凸块1115脱离板端接头5的固定部51(即固定孔口)(如图5所示)，此时线端接头3与拉带解锁结构1不受到板端接头5的固定部51限制。线端接头3与拉带解锁结构1即可以远离板端接头5的方式取出(如图6所示)。

反之，若要将取出的线端接头3与拉带解锁结构1组装于板端接头5，将线端接头3与拉带解锁结构1的位置对应于板端接头5的位置，直接将线端接头3与拉带解锁结构1推入板端接头5内。其中线端接头3嵌合于板端接头5内。拉带解锁结构1的锁扣凸块1115向板端接头3的一侧为导角结构，将线端接头3与拉带解锁结构1推入板端接头5内的外力够大，则板端接头5会顺着锁扣凸块1115的导角结构去压迫锁扣弹片1113，锁扣弹片1113会被下压，则可将线端接头3与拉带解锁结构1推入板端接头5内进行组合，锁扣弹片1113的锁扣凸块1115对应到板端接头5的固定部51后，锁扣弹片1113的锁扣凸块1115不受到限制，锁扣弹片1113会恢复下压状态，使锁扣凸块1115嵌入固定部51内，如此拉带解锁结构1、线端接头3与板端接头5组装而成连接器2。

故，本实施方式提供一种拉带解锁结构1及连接器2。连接器2是由拉带解锁结构1、线端接头3与板端接头5组装而成。解锁方式可通过拉带解锁结构1的拉动件13的拉带133与移动杆1310的结构设计，其可使用拉带13将弹性锁扣11的锁扣凸块1115脱离板端接头5的固定部51，使线端接头3与拉带解锁结构1不受到板端接头5的固定部51限制，即可将线端接头3与拉带解锁结构1脱离板端接头5。其中改变弹性锁扣11变形的施力方向为移动杆1310到拉带133的施力方向，此施力方向会受到第一弹片1131的斜面，所以使用者以远离线端接头3的方向拉动拉带133大多都会使弹性锁扣11变形，只要移动杆1310到拉带133的施力方向具有足够的水平分力，其足以使移动杆1310能够沿着第一弹片1131的斜面移动，斜面可以改变施力方向，以对于弹性锁扣11造成有效的施力，并且使弹性锁扣11变形，所以使用者拉动拉带133进行解锁的灵活度大。反之，组装上仅需要以足够的外力将线端接头3与拉带解锁结构1推入板端接头5内进行组合即可。上述结构可进行简单的锁扣与解锁。

请参阅图7到图9，其为本申请的第二实施方式的拉带解锁结构与线端接头的示意图与剖视图。如图所示，本实施方式与第一实施方式的差异在于拉带解锁结构。于本实施方式中，拉带解锁结构1A包括弹性锁扣11A与拉动件13A。拉动件13A的刚性抵压部131A为连动板体1311A。连动板体1311A包括第一板体1313A及与第一板体1313A连接的第二板体1315A，第一板体1313A与第二板体1315A之间具有第二夹角B。其中第二夹角B的角度大于90度以上，第二夹角B为钝角。第一板体1313A具有穿孔1310A，解锁弹片113A穿过穿孔1310A，第一板体1313A抵接于第一弹片1131A远离线端接头3A的表面上，并横跨开口1130A。又，拉动件13A还包括拉环137A，拉环137A与第二板体1315A连接。第一板体1313A与第一弹片1131A接触的一端具有固定柱1314A，第一板体1313A抵接于第一弹片1131A时，固定柱1314A插入开口1130A内，如此第一板体1313A组装结合于第一弹片1131A。除了上述拉带解锁结构1A的差异之外，其它结构与第一实施例相同，故，不再赘述。

请一并参阅图10到图12，其为本申请的第二实施方式的连接器的剖视图、作动剖视图一与作动剖视图二。如图所示，于本实施方式中，提供一种连接器2A，连接器2A为拉带解锁结构1A、线端接头3与板端接头5组装而成。将连接器2A解开的方式如下所述，拉取拉动件13A的拉环137A向线端接头3的同侧方向下压，使拉环137A的第一板体1313A带动第一弹片1131A被下压，如此解锁弹片113A也被下压。于此同时，解锁弹片113A连动锁扣部111A的锁扣弹片1113A下压，而锁扣弹片1113A被下压同时带动锁扣弹片1113A的锁扣凸块1115A脱离板端接头5的固定部51(即固定孔口)(如图11所示)，此时线端接头3与拉带解锁结构1A不受到板端接头5的固定部51限制。线端接头3与拉带解锁结构1A即可以远离板端接头5的方式取出(如图12所示)。

反之，若要将取出的线端接头3与拉带解锁结构1A组装于板端接头5，本实施方式与第一实施方式的组装方式相同，故不再赘述。

综上所述，本实施方式提供一种拉带解锁结构，其设置于线端接头上，包括：弹性锁扣与拉动件。连接器是由拉带解锁结构组装于线端接头，再将组装好的拉带解锁结构与线端接头结合于板端接头而成。解锁方式是利用拉带解锁结构的拉动件与弹性锁扣的结构设计，其通过第一弹片的斜面改变移动杆到拉带的施力方向，所以使用者以远离线端接头的方向拉动拉带，使移动杆到拉带的施力都能够对于弹性锁扣造成有效的施力，使弹性锁扣变形解锁，所以使用者拉动拉带进行解锁的灵活度大。弹性锁扣变形后，组装好的拉带解锁结构与线端接头能脱离板端接头，使线端接头与拉带解锁结构不受到板端接头的限制。线端接头与拉带解锁结构即可自板端接头取出。反之，组装上仅需要以足够的外力将组装好的拉带解锁结构与线端接头推入板端接头内，使弹性锁扣再次与板端接头的固定部进行组合固定即可。上述结构可进行简单的锁扣与解锁。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施方式，但如前对象，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施方式的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文对象发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种拉带解锁结构，其设置于线端接头上，其特征在于，包括：

弹性锁扣，具有设置于所述线端接头上的锁扣部及解锁弹片，所述解锁弹片与所述锁扣部的一端连接，所述解锁弹片具有与所述锁扣部的一端连接的第一弹片及与所述第一弹片连接的第二弹片，所述第一弹片上开设开口，所述锁扣部具有连接片和锁扣弹片，所述连接片与所述锁扣弹片依序层叠设置，所述锁扣弹片的一端与所述连接片的一端连接，所述锁扣弹片的一端与所述连接片的一端的连接处呈180度的U形弯折，所述锁扣弹片的另一端与所述第一弹片连接，所述第一弹片与所述锁扣弹片之间具有第一夹角；

拉动件，其一端穿过所述开口并与所述第一弹片连接，所述拉动件包括连动板体及拉环，所述连动板体包括第一板体及与所述第一板体连接的第二板体，所述第一板体与所述第二板体之间具有第二夹角，所述第一板体具有穿孔，所述解锁弹片穿过所述穿孔，所述第一板体与所述第一弹片接触的一端具有固定柱，所述固定柱插入所述开口内，所述第一板体抵接于所述第一弹片远离所述线端接头的表面上，并横跨所述开口，所述拉环与所述第二板体连接，所述第二夹角的角度为钝角。

2.如权利要求1所述的拉带解锁结构，其特征在于，所述第一夹角的角度为钝角。

3.如权利要求1所述的拉带解锁结构，其特征在于，所述锁扣弹片远离所述连接片的表面具有锁扣凸块。

4.如权利要求1所述的拉带解锁结构，其特征在于，所述连接片具有定位孔，所述连接片设置于所述线端接头上时，所述定位孔设置于所述线端接头的定位凸块。

5.如权利要求1所述的拉带解锁结构，其特征在于，所述锁扣弹片与所述解锁弹片连接的一端还设有限位凸部，所述锁扣部设置于所述线端接头上时，所述限位凸部抵接于所述线端接头的限位柱。

6.一种连接器，其特征在于，包括：

线端接头，其顶部具有插槽；

如权利要求1-5中任一项所述的拉带解锁结构，所述锁扣部设置于所述插槽内；

板端接头，其具有固定部，所述固定部与所述锁扣部连接，所述板端接头设置于所述线端接头上。

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