TWM412969U - Glass plate, and display device, touch sensitive display using the same - Google Patents

Description

M412969 五、新型說明： 【新型所屬之技術領域】 本創作係涉及一種破璃製板，特別係指一種可提升強 度的玻璃製板與其應用之顯示裝置、觸控顯示裝置。 【先前技術】 近成年來，液晶顯示裳置(LiqUid Crystal Display，LCD) 及觸控顯示裝置（Touch Sensitive Display)已日漸普及。在液 晶顯示裝置及觸控顯示裝置的架構設計上，其表面往往都 會设计一透明玻璃板，以做為一保護玻璃，降低因觸碰或 按壓而損壞的機會。此外，觸控顯示裝置更是包含另一具 有觸控感測功能的透明玻璃板。因此，在玻璃的保護上， 漸漸地已有多家廠商致力於開發對透明玻璃板的強化技 術。 就透明玻璃板的製程而言，通常是對一大尺寸的透明 玻璃板進行分配裁切，形成數個小尺寸的透明玻璃板，以 符合液晶顯示裝置或觸控顯示裝置實際產品的尺寸需求。 目前在直接切割成型的技術上，大致有刀輪切割裂片（Wheel Scribing and Breaking)的方式及雷射切割裂片（Laser Scribing and Breaking)等方式。然而，經過切割程序的小尺 寸透明玻璃板在切割成型的邊緣部分會有細小的裂紋或缺 口（Chipping)等缺陷’而這些缺陷將會降低透明玻璃板的強 度’並且會在日後製程上產生更嚴重的問題。 為了解決上述問題，目前更已進一步設計採用一電腦 數值控制（Computer Numerical Control，CNC)加工製程，以 改善直接切割製程所容易造成透明玻璃板邊緣微裂紋或缺 3 M412969 口的問題。所屬技術領域具有通常知識者可以了解，電腦 數值控制加工製程仍是對於透明玻璃板進行直接裁切的破 壞性加工製程’如此將更導致透明玻璃板的表面強度下 降。並且經過電腦數值控制加工製程之後的小尺寸透明玻 璃板’在後續進行信賴性測試(如：高溫高濕、高低溫衝擊 等環境測試)時，透明玻璃板的強度將會更明顯地大幅下降。 此外，當透明玻璃板組裝至液晶顯示裝置或觸控顯示 裝置等產品後’其對抗摔落破裂的能力就僅能靠產品的承 載機構來避免衝擊力對透明玻璃板造成損傷。因此，目前 在液晶顯不裝置及觸控顯示裝置所使用的透明玻璃板的強 度改良方面，仍有進一步改善的空間。 【新型内容】 有鑑於此上述的技術問題，本創作根據玻璃在周圍部 分會較為脆弱的特性來進行玻璃板的強化，以直接是藉由 附加塑料膜於玻璃周圍的方式來讓所製造出的玻璃製板增 加強度及抗摔落破裂。 根據本創作所提出之一方案’提供一種玻璃製板，其 包括.一透明玻璃板及一塑料高分子材料膜。其中，塑料 高分子材料臈是框設於透明玻璃板的周圍的至少一部分， 使得塑料高分子材料膜在液體狀態下是與透明玻璃板的周 圍的至少一部分之裂痕或缺口進行一毛細作用，並且在受 固化後’以緊密且穩固地結合於透明玻璃板。 根據本創作所提出之另一方案，提供一種顯示裝置， 其包括：一顯示模組及一玻璃製板。其中，玻璃製板是設 置於顯示模組的上表面，並且進一步包含一透明玻璃板及 4 M412969 /j料向分子材料膜。透明玻璃板是一表面玻璃，而塑料 刀=材料獏是框設於表面玻璃的周 圍的至少一部分，使 朴7馬分子材料膜在液體狀態下是與透明玻璃板的周圍 ' 、分之裂痕或缺口進行一毛細作用，並且在受固 化後緊费且穩固地結合於透明玻璃板。 根據本創作所提出之再一方案，提供一種觸控顯示裝 • f丄其包括：一顯示模組及一玻璃製板。其中，玻璃製板 疋°又置於顯示模組的上表面，並且進一步包含一透明玻璃 % 板及塑料高分子材料膜。透明玻璃板是一觸控 面板玻 瑞I、而塑料高分子材料膜是框設於觸控面板玻璃的周圍的 —部分’使得塑料高分子材料膜在液體狀態下是與透 明玻璃板的周圍的至少一部分之裂痕或缺口進行一毛細作 角’並且在受固化後，緊密且穩固地結合於透明玻璃板。 藉此’本創作所能達到的功效在於，不需改變透明玻 璃板本身的材質，而是直接框設一塑料高分子材料於玻璃 板的周圍的至少一部分，即可有效地修補玻璃板因裁切所 鲁減的微裂紋及缺口，並且提升玻璃製板抗衝擊、抗摔及 抗壓力等環境測試的能力。 為使能更進一步瞭解本創作之特徵及技術内容，請參 閱以下有關本創作之詳細說明與附圖，然而所附圖式僅提 供參考與說明用’並非用來對本創作加以限制。 【實施方式】 本創作是提供一種可提升強度的玻璃製板，以藉由附 加塑料高分子材料膜在透明玻璃板的周圍來強化強度及增 加抗摔落破裂的能力。本創作的玻璃製板可應用於各種3c M412969 電子產品（例如：行動通訊裝置、可攜式多媒體播放器、衛 星導航、數位相機、個人數位助理、筆記型電腦、平板電 腦等）中的顯示裴置或觸控顯示裝置。 請同時參考第一 A圖、第一B圖及第一 C圖，分別為 本創作玻璃製板的實施例俯視示意圖、側視示意圖及第一 A 圖的A-A截面示意圖。如圖所示，本實施例是提供一種玻 璃製板1，其包括：一透明玻璃板11及一塑料高分子材料 臈12。其中，透明玻璃板11是例如經過一加工製程(如裁 切、邊緣研磨拋光、蝕刻、沉積、表面處理等任一或組合 的過程)後的透明玻璃板11。 此外，透明玻璃板11亦可是經由一堆疊製程來成梨的 一具有多層架構的透明玻璃板11。換句話說，本實施例的 透明玻璃板11可以是經過各種後製處理程序而製成的本質 上透明的玻璃板，例如觸控面板玻璃、表面玻璃等。 塑料高分子材料膜12在液體狀態下是用以框設於透明 玻璃板11的周圍的至少一部分。先加以說明的是’由於在 本創作之實施例中，透明玻璃板11皆是例如採用長方形i 形狀來設計’因此塑料高分子材料膜12較佳是框設於透明 玻璃板11的全部周圍，也就是以框設於透明玻璃板I1的四 個周邊來進行說明。 此外’塑料高分子材料膜12的材質在實際設計上是〆 液態膠，並且可接受一固化程序而固化。其中液態膠的韓 類可例如是熱固化型黏膠、光固化型黏膠或濕氣固化裂黏 膠，在此並無加以限制。更具體來講，塑料高分子材科膜 12是包含多組合的有機低分子權重單位，例如是自由暴趣 6 M412969 環氧樹脂、壓克力糸丙烯酸樹脂、雙组分環氧樹脂、雙陽 離子環氧樹脂、環氧丙烯酸樹脂、酚醛樹脂、聚醯亞胺或 三聚氰氨甲醛樹脂。如此一來，塑料高分子材料膜12在固 化之前（液體狀態下）能與所框設的透明玻璃板u進行一毛 細作用，ϋ且在接受固化程序而固化後，得以緊密且穩固 地結合於透明玻璃板11。其中，在塑料高分子材料膜12固 化之前，其可以因毛細作用而具有修補透明玻璃板1 1周圍 所形成的微裂紋及缺口的作用。 此外，塑料高分子材料膜12除了可直接藉由塑料射出 成型的方式來框設於透明玻璃板11周圍，另外也可通過膠 黏、喷塗或滾輪塗佈等方式來框設於透明玻璃板U的周 圍。並且，塑料高分子材料膜12實際包覆在透明玻璃板u 周圍的範圍大小，是以不阻礙到玻璃製板1實際應用於電 子產品時的可視範圍為主’在此並無加以限制。 為了更清楚地說明本實施例玻璃製板1的製造過程， 請依據第一 A圖至第一 C圖實施例的架構來參考第二圖， 為本創作玻璃製板的製造方法實施例流程圖。如圖所示， 本實施例提供一種玻璃製板1的製造方法，其步驟包括： 首先’提供一透明玻璃板11(S201)。接者’框設一塑料高分 子材料膜12於透明玻璃板11的周圍（S203)，讓塑料高分子 材料膜12在固化之前能夠與透明玻璃板11進行一毛細作 用，以滲透到透明玻璃板11周圍的微裂紋及缺口。 其中，本實施例所使用的框設技術可例如是由射出成 型、膠黏、嘴塗或滚輪塗佈等方式來框設塑料高分子材料 膜12。所屬技術領域具有通常知識者可以了解，為了因應 7 不同的框設技術，在框設的過程中往往會搭配特定的程序 來實現，例如在喷塗的過程中可以進一步搭配覆蓋遮蔽板 的步驟來遮蔽透明玻璃板11的可視範圍，以達到避免嘴塗 到可視範圍的效果。 最後，進行固化塑料高分子材料臈12(S205)，讓塑料 高分子材料膜12能夠穩固地貼合並包覆於透明玻璃板η 的周圍。如此一來’本實施例所製造出的玻璃製板1，不僅 句*以藉由毛細現象來修補透明玻璃板11周圍因裁切等因素 戶斤造成的微裂紋或缺口等缺陷，讓透明玻璃板11本身不會 因為該些缺陷而進一步惡化成裂縫甚至是造成破裂。此 外，固化後的塑料高分子材料膜12更是可以有效地彌補玻 璃周圍較脆弱的缺陷，增加抗摔落破裂的能力。 舉例來看，若本實施例的透明玻璃板11是採用觸控面 板玻璃的設計，則所製造出的玻璃製板1即是屬於具有塑 膠邊框的觸控面板玻璃。 請參考第三圖，為本創作顯示裝置的實施例架構剖視 示意圖。本實施例所揭露的顯示裝置2包括：一殼體20、 一顯示模組21及一表面玻璃22(如鏡面玻璃）。其中，殼體 20是具有一容置槽201，用來容置顯示模組21及表面玻璃 22 ’並且表面玻璃22是透過一膠體（圖未示）來貼合設置於 顯示模組21的上表面。此外，顯示模組21可例如是採用 液晶顯示模組(L C D )、電漿顯示模組及陰極射線管顯示模組 (CRT)等不同設計，以架構成不同的顯示裝置2。 如第三圖所示，本實施例是針對表面玻璃22來進行玻 璃強度的強化設計，以在表面玻璃22的周圍框設一塑料高 M412969 分子材料臈221。藉此，當顯禾裝置2整體組裝完成時，表 面玻璃22本身即具有抗摔落破裂的能力，可以降低由殼體 20機構保護的依賴。

請再參考第四圖，為本創作觸控顯示裝置的第一實施 例架構剖視示意圖。本實施例是架構成一種觸控顯示裝置 3 ’其包括··一殼體30、一顯示模組31、一觸控面板玻璃 32及一表面玻璃％。其中，殼體30疋具有一容置槽3〇1， 容置槽301由下而上是依序容置顯示模組31、觸控面板玻 璃32及表面玻璃33，並且顯示模組31、觸控面板玻璃32 及表面破璃33之間是可進一步藉由一膠體（圖未示）來進行 貼合固定。使得觸控面板玻璃32是貼合設置於顯示模組31 的上表面，而表面玻璃33是進一步貼合設置於觸控面板玻 璃32的上表面。

如第四圖所示，本實施例是針對觸控面板玻璃32來進 行玻璃強度的強化設計，以在觸控面板玻璃32的周圍框設 一塑料高分子材料膜321。藉此，當觸控顯示裝置3整體組 裝完成時’觸控面板玻璃32本身即具有抗摔落破裂的能 力，可以降低由殼體30機構保護的依賴。 補充說明的是，在觸控顯示裝置3的實際設計上，除 了本實施例是針對觸控面板玻璃32來進行強化設計之外， 更可進一步針對表面玻璃33來進行強化設計，以框μ另一 材料臈(圖未示)來增加表面玻璃33的強:並提 升抗摔洛破裂的能力。 請再參考第五圖 例架構剖視示意圖。 ,為本創作觸控顯示裝置的第二實施 本實施例所架構的一觸控_示裝置 M412969 大致與第一實施例相同，差異點在於，本實施例的觸控顯 不裝置3’包含-具有—容置槽3()1 ’的殼體3()’…顯示模組 31及-觸控面板玻璃32。並且藉由觸控面板玻璃 32的設 计，本實施例是直接由觸控面板玻璃32來做為觸控顯示骏 置3的支携及保護用之玻璃。此外，本實施例同樣是針斜 觸控面板玻璃32來進行強化設計，使得框設有塑料高分子 材料膜321的觸控面板玻填32(整個玻璃製板)是同時具有 觸控感測及歧保護的功能。藉此，相較於第_實施例， 更可省去其令表面玻璃33的成本。 取後’為了明確地說明本創作的玻璃製板相較於透明 玻璃板是具有更高的強度。請參考下列表—及表二，分別 為本創作玻璃製板的強度測試之第—實驗數據表及第二實 驗數據表。 表一是說明透明破璃板與本創作在透明玻璃板周圍分 =框设自由基型環氧樹脂、壓克力系丙烯酸樹脂、雙组分 環氧樹脂及雙陽離子環氧樹脂所製成的玻璃製板之間的強 度測試。 測試樣品 強度測試 (單位：mpa) 透明玻璃板 455.4 透明玻璃板框設有自由基型璜氳樹脂 741.1 透明玻璃板框設有壓克力系丙烯酸樹 脂 767.4 透明玻璃板框設有雙组分環氧谢脂 798.2 透明玻璃板框設有雙陽離子環氫樹脂 820.5 iV1^ 12969 表一 表二則是說明經過直接切割成型的透明玻璃板、經過 電腦數值控制加工製程的透明玻璃板以及本創作在經過直 接切割成型的透明玻璃板周圍框設有環氧丙烯酸樹脂所製 成璃製板之間的強度測試。_ 測試樣品 強度測試 (單位：mpa) 直接切割成型的透明玻璃板 365.7 經電腦數值控制加工製程的透明玻璃 — ------ 332.6 板 經直接切割成型並框設有環氧丙烯酸 -------- 851.2 樹脂的玻璃製板 表二 由上述表一及表二中的實驗數據來看，本創作的設 計，在透明玻璃板周圍框設有塑料高分子材料臈所製成= 玻璃製板，相較於透明玻璃板，可財效地提升破= 度。 附帶一提的是 田於本創作中所使用的塑料高 料膜的材料並無加以限制，而不_料的固 = =。以自由基型環氧樹腊為例，其是屬於光固化型 來進行固化。另外= 雙 言师疋成’並且在常溫中靜置24小拄 加熱固WC/1小時)。由此可 以 子材料膜，其耻料U轉本㈣性ΪΓ， 際=，、硬度、收縮率等) 固化出所需的材料性能。 柯料:並不需改=:=:周_塑料高分子 破墙罔P1 μ ,月玻璃板本身的材質，而是藉由改善 佟』弱的缺陷’讓製造出的玻璃製板能有效地 t透明玻璃板因裁切所造成的微裂紋及缺π，並且大幅 的能=玻璃製板在抗衝擊、抗摔及抗壓力等環境測試方面 惟，以上所述，僅為本創作的具體實施例之詳細說明 二圖式，並非用以限制本創作，本創作之所有範圍應以下 述之申請專利範圍為準，任何熟悉該項技藝者在本創作之 領域内，可輕易思及之變化或修飾皆可涵蓋在以下本案所 界定之專利範圍。 【圖式簡單說明】 第一A圖係本創作玻璃製板的實施例俯視示意圖； 第一B圖係本創作玻璃製板的實施例側視示意圖； 第一 C圖係第一 A圖的A-A截面示意圖； 第二圖係本創作玻璃製板的製造方法的實施例流程 圖； 第三圖係本創作顯示裝置的實施例架構剖視示意圖； 第四圖係本創作觸控顯示裝置的第一實施例架構剖視 示意圖；及 第五圖係本創作觸控顯示裝置的第二實施例架構剖視 不意圖。 【主要元件符號說明】 12 M412969 玻璃製板1 透明玻璃板11 塑料高分子材料膜12，221，321 顯示裝置2 殼體 20，30，30’ 容置槽 201，301，301’ 顯示模組21，31 表面玻璃22，33 觸控顯示裝置3，3’ <«««*· · · —μ k · _ 為隹 觸徑囟极玻:塥 流程圖步驟說明S201至S205 13

Claims (1)

1. M412969 六、申請專利範圍： 1. 一種玻璃製板，包括： 一透明玻璃板；及 一塑料高分子材料膜，係框設於該透明玻璃板的周圍 的至少一部分，該塑料高分子材料膜在液體狀態下係與該 透明玻璃板的周圍的至少一部分之裂痕或缺口進行一毛細 作用，並且在受固化後，結合於該透明玻璃板。 2. 如申請專利範圍第1項所述之玻璃製板，其中該透 明玻璃板係一具有多層架構的透明玻璃板。 3. 如申請專利範圍第1項所述之玻璃製板，其中該透 明玻璃板係一觸控面板玻璃或一表面玻璃。 4. 如申請專利範圍第1項所述之玻璃製板，其中該塑 料高分子材料膜係框設於該透明玻璃板的四個周邊。 5. —種顯示裝置，包括： 一顯示模組；及 一如申請專利範圍第1項所述的玻璃製板，設置於該 顯示模組的上表面，其中該透明玻璃板係一表面玻璃。 6. —種觸控顯示裝置，包括： 一顯示模組；及 一如申請專利範圍第1項所述的玻璃製板，設置於該 顯示模組的上表面，其中該透明玻璃板係一觸控面板玻璃。 7. 如申請專利範圍第6項所述之觸控顯示裝置，進一 步包含： 一表面玻璃，係設置於該玻璃製板的上表面。 14 M412969 8. 如申請專利範圍第7項所述之觸控顯示裝置，其中 該表面玻璃的周圍的至少一部分係進一步框設另一該塑料 高分子材料膜。 9. 如申請專利範圍第6項所述之觸控顯示裝置，其中 該觸控面板玻璃係進一步成為該觸控顯示裝置的支撐及保 護用之玻璃。 15