TWI830580B - 聚酯合成纖維用處理劑、含有聚酯合成纖維用處理劑的組成物、聚酯合成纖維用第１處理劑、含有聚酯合成纖維用第１處理劑的組成物、聚酯合成纖維的處理方法、及聚酯合成纖維 - Google Patents

聚酯合成纖維用處理劑、含有聚酯合成纖維用處理劑的組成物、聚酯合成纖維用第１處理劑、含有聚酯合成纖維用第１處理劑的組成物、聚酯合成纖維的處理方法、及聚酯合成纖維 Download PDF

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Abstract

本發明的課題在於提升合成纖維用處理劑的穩定性、及合成纖維用處理劑對纖維所賦予之抗靜電性及柔軟性。本發明的聚酯合成纖維用處理劑含有聚矽氧（A）、聚矽氧（B）、非離子界面活性劑、陰離子成分，並隨意選擇性地含有聚矽氧（C）。聚矽氧（A）為數量平均分子量為50000以上且未達200000的矽醇改質聚矽氧。聚矽氧（B）為分子中具有選自甲氧基、乙氧基、胺基、及異氰酸酯基之至少一者的官能基，且不包含環氧基的矽烷偶合劑。聚矽氧（C）為選自聚矽氧樹脂、二甲基聚矽氧、及烷基改質聚矽氧之至少一者（其中，排除符合聚矽氧（A）者）。聚酯合成纖維用處理劑中聚矽氧（C）的含有比例未達10質量％。

Description

聚酯合成纖維用處理劑、含有聚酯合成纖維用處理劑的組成物、聚酯合成纖維用第1處理劑、含有聚酯合成纖維用第1處理劑的組成物、聚酯合成纖維的處理方法、及聚酯合成纖維
本發明是關於一種聚酯合成纖維用處理劑、含有聚酯合成纖維用處理劑的組成物、聚酯合成纖維用第1處理劑、聚酯合成纖維用第2處理劑、含有聚酯合成纖維用第1處理劑的組成物、聚酯合成纖維的處理方法、及聚酯合成纖維。
例如在合成纖維的紡紗延伸步驟、後製步驟等中，例如從合成纖維的降低摩擦、抗靜電性、集束性等觀點而言，有時會在纖維的表面進行附著合成纖維用處理劑的處理。
目前已知有專利文獻1～4所揭示的合成纖維用處理劑。專利文獻1揭示一種聚矽氧乳液組成物，其含有以具有胺基等官能基的改質聚矽氧作為必要成分的聚矽氧、以聚環氧烷加成物作為必要成分的界面活性劑、及水。專利文獻2揭示一種撥水劑組成物，其含有胺基改質聚矽氧、聚矽氧樹脂、及烷基聚矽氧烷。專利文獻3揭示一種矽油組成物，其含有特定的具有矽氧烷結構的矽油及特定的聚氧伸烷基烷基或烯基醚。專利文獻4揭示一種聚矽氧乳液組成物，其包含二甲基聚矽氧及／或胺基改質聚矽氧、特定的聚氧伸烷基烷基醚之界面活性劑、及水。
先前技術文獻 專利文獻 專利文獻1：日本特開2013-177495號公報 專利文獻2：國際公開第2019／131456號 專利文獻3：日本特開2020-59799號公報 專利文獻4：日本特許第4749677號公報
發明所欲解決之課題 然而，以往的合成纖維用處理劑在穩定性以及對纖維所賦予之抗靜電性及柔軟性仍無法充分地兼顧各效能的提升。
用以解決課題之手段 本發明者為了解決上述課題而進行研究，結果發現在聚酯合成纖維用處理劑中含有特定的聚矽氧、非離子界面活性劑、及陰離子成分的構成效果尤佳。
為了解決上述課題，本發明的一形態的聚酯合成纖維用處理劑，其含有下述聚矽氧（A）、下述聚矽氧（B）、非離子界面活性劑、陰離子成分，並隨意選擇性地含有下述聚矽氧（C），其重點在於：上述聚酯合成纖維用處理劑中上述聚矽氧（C）的含有比例未達10質量％。 聚矽氧（A）：數量平均分子量為50000以上且未達200000的矽醇改質聚矽氧。 聚矽氧（B）：分子中具有選自甲氧基、乙氧基、胺基、及異氰酸酯基之至少一者的官能基，且不包含環氧基的矽烷偶合劑。 聚矽氧（C）：選自聚矽氧樹脂、二甲基聚矽氧、及烷基改質聚矽氧之至少一者，但排除符合上述聚矽氧（A）者。
上述聚酯合成纖維用處理劑，亦可為：上述聚矽氧（B）為分子中包含胺基者。
上述聚酯合成纖維用處理劑，亦可為：上述非離子界面活性劑包含對碳數2以上18以下的1價以上4價以下的醇類1莫耳加成總計3莫耳以上50莫耳以下的碳數2以上3以下的環氧烷而成的化合物。
上述聚酯合成纖維用處理劑，亦可為：上述陰離子成分包含選自有機酸、烷基磺酸、烷基硫酸、聚氧伸烷基烷基硫酸、烷基磷酸酯、聚氧伸烷基烷基磷酸酯、及該等的金屬鹽之至少一者。
上述聚酯合成纖維用處理劑中亦可含有如下比例：上述聚矽氧（A）50質量％以上95質量％以下、上述聚矽氧（B）1質量％以上25質量％以下、上述聚矽氧（C）0質量％以上且未達10質量％、上述非離子界面活性劑1質量％以上20質量％以下、及上述陰離子成分0.1質量％以上20質量％以下。
上述聚酯合成纖維用處理劑，亦可為包含聚酯合成纖維用第1處理劑及聚酯合成纖維用第2處理劑的組合；上述聚酯合成纖維用第1處理劑含有上述聚矽氧（A）、上述非離子界面活性劑、上述陰離子成分，並隨意選擇性地含有上述聚矽氧（C）；上述聚酯合成纖維用第2處理劑含有上述聚矽氧（B）。
為了解決上述課題，本發明的其他形態提供一種含有聚酯合成纖維用處理劑的組成物，其重點在於：含有上述聚酯合成纖維用處理劑及溶劑。
為了解決上述課題，本發明的其他形態提供一種聚酯合成纖維用第1處理劑，其含有下述聚矽氧（A）、非離子界面活性劑、陰離子成分，並隨意選擇性地含有下述聚矽氧（C），使用時與含有下述聚矽氧（B）的聚酯合成纖維用第2處理劑併用，其重點在於：以使混合有上述聚酯合成纖維用第1處理劑及上述聚酯合成纖維用第2處理劑的混合物中的上述聚矽氧（C）的含有比例未達10質量％的方式含有。 聚矽氧（A）：數量平均分子量為50000以上且未達200000的矽醇改質聚矽氧。 聚矽氧（B）：分子中具有選自甲氧基、乙氧基、胺基、及異氰酸酯基之至少一者的官能基，且不包含環氧基的矽烷偶合劑。 聚矽氧（C）：選自聚矽氧樹脂、二甲基聚矽氧、及烷基改質聚矽氧之至少一者，但排除符合上述聚矽氧（A）者。
為了解決上述課題，本發明的其他形態提供一種含有聚酯合成纖維用第1處理劑的組成物，其重點在於：含有上述聚酯合成纖維用第1處理劑及溶劑。
為了解決上述課題，本發明的其他形態提供一種聚酯合成纖維的處理方法，其重點在於：對聚酯合成纖維賦予聚酯合成纖維用處理劑的稀釋液，上述聚酯合成纖維用處理劑的稀釋液是上述含有聚酯合成纖維用第1處理劑的組成物、及含有下述聚矽氧（B）的聚酯合成纖維用第2處理劑添加至溶劑中而獲得者。 聚矽氧（B）：分子中具有選自甲氧基、乙氧基、胺基、及異氰酸酯基之至少一者的官能基，且不包含環氧基的矽烷偶合劑。
上述聚酯合成纖維的處理方法，亦可為：進而對已被賦予上述聚酯合成纖維用處理劑的稀釋液的纖維進行100℃以上200℃以下的熱處理。
為了解決上述課題，本發明的其他形態提供一種聚酯合成纖維，其重點在於：附著有上述聚酯合成纖維用處理劑。
上述聚酯合成纖維亦可適用於填充棉。
發明功效 根據本發明，能夠提升合成纖維用處理劑的穩定性、以及提升合成纖維用處理劑對纖維所賦予之抗靜電性及柔軟性。
＜第1實施方式＞ 以下，針對本發明之具體化的第1實施方式，即聚酯合成纖維用處理劑（以下稱處理劑）進行說明。本實施方式的處理劑含有如下所示的聚矽氧（A）、聚矽氧（B）、非離子界面活性劑、及陰離子成分。亦可進而隨意選擇性地含有如下所示的聚矽氧（C）。
（聚矽氧（A）） 本實施方式的處理劑所使用的聚矽氧（A）為數量平均分子量為50000以上且未達200000的矽醇改質聚矽氧。矽醇改質聚矽氧可適用聚二甲基矽氧烷化合物，其主鏈的末端矽原子直接鍵結有以矽醇基的形式表現的羥基。
矽醇改質聚矽氧的數量平均分子量的下限為50000以上，較佳為100000以上。當該數量平均分子量為50000以上時，能夠提升使用時處理劑的穩定性，特別是處理劑呈現乳液狀態時的乳化穩定性。矽醇改質聚矽氧的數量平均分子量的上限為未達200000，較佳為150000以下。當該數量平均分子量為未達200000時，能夠提升處理劑對纖維所賦予之柔軟性。亦可為上述上限及下限任意組合的範圍。其中，矽醇改質聚矽氧的數量平均分子量能夠使用凝膠滲透色層分析法（GPC）來進行測定。該等聚矽氧（A）可單獨使用1種類，亦可適當組合使用2種以上。
處理劑中聚矽氧（A）的含有比例的下限較佳為35質量％以上，更佳為50質量％以上。當該含有比例為35質量％以上時，能夠提升使用時處理劑的穩定性，特別是處理劑呈現乳液狀態時的乳化穩定性。處理劑中聚矽氧（A）的含有比例的上限較佳為97質量％以下，更佳為95質量％以下。當該含有比例為97質量％以下時，能夠提升使用時處理劑的穩定性，特別是處理劑呈現乳液狀態時的乳化穩定性。亦可為上述上限及下限任意組合的範圍。
（聚矽氧（B）） 本實施方式的處理劑所使用的聚矽氧（B）為分子中具有選自甲氧基、乙氧基、胺基、及異氰酸酯基之至少一者的官能基，且不包含環氧基的矽烷偶合劑。藉由聚矽氧（B）特別能夠提升處理劑對纖維所賦予之柔軟性。聚矽氧（B）的具體例可列舉例如3-胺基丙基三乙氧基矽烷、N-2-（胺基乙基）-3-胺基丙基甲基二甲氧基矽烷、N-2-（胺基乙基）-3-胺基丙基三甲氧基矽烷、甲基三甲氧基矽烷、甲基三乙氧基矽烷、3-異氰酸酯丙基三乙氧基矽烷等。該等之中，聚矽氧（B）較佳為分子中包含胺基的矽烷偶合劑。包含胺基的矽烷偶合劑能夠提升處理劑對纖維所賦予之柔軟性。
該等聚矽氧（B）可單獨使用1種類，亦可適當組合使用2種以上。
處理劑中聚矽氧（B）的含有比例的下限較佳為0.5質量％以上，更佳為1質量％以上。當該含有比例為0.5質量％以上時，能夠提升處理劑對纖維所賦予之柔軟性。處理劑中聚矽氧（B）的含有比例的上限較佳為30質量％以下，更佳為25質量％以下。當該含有比例為30質量％以下時，能夠提升處理劑對纖維所賦予之柔軟性。亦可為上述上限及下限任意組合的範圍。
（聚矽氧（C）） 本實施方式的處理劑所使用的聚矽氧（C）為選自聚矽氧樹脂、二甲基聚矽氧、及烷基改質聚矽氧之至少一者，但排除符合聚矽氧（A）者。聚矽氧（C）亦可隨意選擇性地包含於處理劑中。
上述聚矽氧樹脂可列舉例如MQ聚矽氧樹脂、MDQ聚矽氧樹脂、T聚矽氧樹脂、MTQ聚矽氧樹脂等。
此處，針對關於聚矽氧樹脂所記載的M、D、T、Q進行說明。使用M、D、T、Q的聚矽氧樹脂的標示方法是通常使用作為構成聚矽氧樹脂的成分的標示方法，其中M為1官能性構成單位R 1R 2R 3SiO 1 ／ 2，D為2官能性構成單位R 4R 5SiO 2 ／ 2，T為3官能性構成單位R 6SiO 3 ／ 2，Q為4官能性構成單位SiO 4 ／ 2。R 1～R 6為碳數1～24的烴基、以-R aNHR bNH 2（式中，R a及R b為碳數2或3的烴基）或-R cNH 2（式中，R c為碳數2或3的烴基）等表示的有機胺基、乙烯基、甲醇基。
上述二甲基聚矽氧並無特別限制，較佳為25℃的黏度為5mPa・s以上5000mPa・s以下者。可適當採用已界定黏度的公知的二甲基聚矽氧。
上述烷基改質聚矽氧可舉出在由矽氧烷鍵所構成的直鏈狀聚合物之矽油的側鏈導入有由-C aH 2a ＋ 1所構成的導入有機基者。
上述烷基改質聚矽氧並無特別限制，較佳為25℃的黏度為5mPa・s以上5000mPa・s以下者。可適當採用已界定黏度的公知的烷基改質聚矽氧。
該等聚矽氧（C）可單獨使用1種類，亦可適當組合使用2種以上。
處理劑中聚矽氧（C）的含有比例為未達10質量％。當聚矽氧（C）的含有比例為未達10質量％時，不會妨礙使用時處理劑的穩定性，特別是處理劑呈現乳液狀態時的乳化穩定性及處理劑對纖維所賦予之抗靜電性。
（非離子界面活性劑） 本實施方式的處理劑所使用的非離子界面活性劑可列舉例如具有對醇類或羧酸類加成環氧烷而成的（聚）氧伸烷基結構者、具有對多元醇加成環氧烷而成的（聚）氧伸烷基結構者、具有對羧酸類與多元醇所形成的酯化合物加成環氧烷而成的（聚）氧伸烷基結構的醚・酯化合物、具有對作為胺化合物的烷基胺類加成環氧烷而成的（聚）氧伸烷基結構者、羧酸類與碳數3以上6以下的多元醇等所形成的部分酯化合物等。
作為非離子界面活性劑的原料所用的醇類的具體例可列舉例如（1）甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、戊醇、己醇、辛醇、壬醇、癸醇、十一烷醇、十二烷醇、十三烷醇、十四烷醇、十五烷醇、十六烷醇、十七烷醇、十八烷醇、十九烷醇、二十烷醇、二十一烷醇、二十二烷醇、二十三烷醇、二十四烷醇、二十五烷醇、二十六烷醇、二十七烷醇、二十八烷醇、二十九烷醇、三十烷醇等直鏈烷醇；（2）異丙醇、異丁醇、異己醇、2-乙基己醇、異壬醇、異癸醇、異十二烷醇、異十三烷醇、異十四烷醇、異十五烷醇、異十六烷醇、異十七烷醇、異十八烷醇、異十九烷醇、異二十烷醇、異二十一烷醇、異二十二烷醇、異二十三烷醇、異二十四烷醇、異二十五烷醇、異二十六烷醇、異二十七烷醇、異二十八烷醇、異二十九烷醇、異三十烷醇等支鏈烷醇；（3）十四烯醇、十六烯醇、十七烯醇、十八烯醇、十九烯醇等直鏈烯醇；（4）異十六烯醇、異十八烯醇等支鏈烯醇；（5）環戊醇、環己醇等環狀烷醇；（6）酚、壬酚、苯甲醇、單苯乙烯化酚、二苯乙烯化酚、三苯乙烯化酚等芳香族系醇等。
作為非離子界面活性劑的原料所用的羧酸類的具體例可列舉例如（1）辛酸、壬酸、癸酸、十一烷酸、十二烷酸、十三烷酸、十四烷酸、十五烷酸、十六烷酸、十七烷酸、十八烷酸、十九烷酸、二十烷酸、二十一烷酸、二十二烷酸等直鏈烷基羧酸；（2）2-乙基己酸、異十二烷酸、異十三烷酸、異十四烷酸、異十六烷酸、異十八烷酸等支鏈烷基羧酸；（3）十八碳烯酸、十八碳二烯酸、十八碳三烯酸等直鏈烯基羧酸；（4）安息香酸等芳香族系羧酸等；（5）蓖麻油酸等羥基羧酸等。
作為非離子界面活性劑中形成（聚）氧伸烷基結構的原料所用的環氧烷可列舉碳數2以上4以下的環氧烷。環氧烷的具體例可列舉例如環氧乙烷、環氧丙烷、環氧丁烷等。環氧烷的加成莫耳數可適當地設定，較佳為0.1莫耳以上60莫耳以下，更佳為3莫耳以上50莫耳以下，最佳為5莫耳以上20莫耳以下。亦可為上述上限及下限任意組合的範圍。其中，環氧烷的加成莫耳數表示相對於裝填原料中醇類或羧酸類1莫耳的環氧烷的莫耳數。環氧烷可單獨使用1種類，亦可適當組合使用2種以上。當適用2種類的環氧烷時，該等的加成形態可為嵌段加成、無規加成、及嵌段加成與無規加成的組合之任一者，並無特別限制。
作為非離子界面活性劑的原料所用的多元醇的具體例可列舉例如乙二醇、丙二醇、1,3-丙烷二醇、1,2-丁烷二醇、1,3-丁烷二醇、1,4-丁烷二醇、2-甲基-1,2-丙烷二醇、1,5-戊烷二醇、1,6-己烷二醇、2,5-己烷二醇、2-甲基-2,4-戊烷二醇、2,3-二甲基-2,3-丁烷二醇、甘油、2-甲基-2-羥甲基-1,3-丙烷二醇、三羥甲基丙烷、去水山梨醇、新戊四醇、山梨醇等。
作為非離子界面活性劑的原料所用的烷基胺的具體例可列舉例如甲胺、乙胺、丁胺、辛胺、月桂胺、十八烷胺、十八烯胺、椰子胺等。
該等非離子界面活性劑可單獨使用1種類，亦可適當組合使用2種以上。
該等之中，較佳為對碳數2以上18以下的1價以上4價以下的醇類1莫耳加成總計3莫耳以上50莫耳以下的碳數2以上3以下的環氧烷而成的化合物。此外，更佳為對碳數2以上18以下的1價以上4價以下的醇類1莫耳加成總計5莫耳以上20莫耳以下的環氧乙烷與環氧丙烷而成的化合物。藉由該等化合物能夠提升處理劑對纖維所賦予之抗靜電性。
非離子界面活性劑的具體例可列舉例如聚氧乙烯（6莫耳：表示環氧烷的加成莫耳數（以下相同））聚氧丙烯（2）十二烷基醚、聚氧乙烯（10）C12-13支鏈烷基醚、聚氧乙烯（20）去水山梨醇單硬脂酸酯、聚氧乙烯（40）硬化蓖麻油等。
處理劑中非離子界面活性劑的含有比例的下限較佳為0.5質量％以上，更佳為1質量％以上。當該含有比例為0.5質量％以上時，能夠提升使用時處理劑的穩定性，特別是處理劑呈現乳液狀態時的乳化穩定性。處理劑中非離子界面活性劑的含有比例的上限較佳為30質量％以下，更佳為20質量％以下。當該含有比例為30質量％以下時，能夠提升處理劑對纖維所賦予之柔軟性。亦可為上述上限及下限任意組合的範圍。
（陰離子成分） 本實施方式的處理劑所使用的陰離子成分可舉出陰離子性化合物，例如酸及其鹽等。藉由陰離子成分特別能夠提升處理劑對纖維所賦予之抗靜電性。
酸可列舉例如無機酸、有機酸、脂肪酸、烷基磺酸、烷基硫酸、聚氧伸烷基烷基硫酸、烷基磷酸酯、聚氧伸烷基烷基磷酸酯、脂肪酸的硫酸酯、油脂的硫酸酯、該等的鹽等。
無機酸或其鹽的具體例可列舉例如鹽酸、硫酸、磷酸、硝酸、碳酸、硫酸氫鈉、磷酸二氫鈉、磷酸氫二鈉、碳酸氫鈉等。
有機酸的具體例可列舉例如檸檬酸、酒石酸、乳酸、蘋果酸、琥珀酸、富馬酸、馬來酸、葡萄糖酸、葡萄糖醛酸、安息香酸等。
脂肪酸可適當採用公知者，可為飽和脂肪酸，亦可為不飽和脂肪酸。此外，可為直鏈狀者，亦可為具有支鏈結構者。此外，可為1價的脂肪酸，亦可為多元羧酸（多質子酸）。
飽和脂肪酸的具體例可列舉例如甲酸、乙酸、丙酸、丁酸、戊酸、己酸（羊油酸）、辛酸（2-乙基己酸）、辛酸（羊脂酸）、壬酸、癸酸（羊蠟酸）、十二烷酸（月桂酸）、十四烷酸（肉豆蔻酸）、十六烷酸（棕櫚酸）、十八烷酸（硬脂酸）、二十烷酸（花生酸）、二十二烷酸（山嵛酸）、二十四烷酸等。
不飽和脂肪酸的具體例可列舉例如巴豆酸、肉豆蔻油酸、棕櫚油酸、油酸、牛油酸、二十烯酸、亞油酸、α亞麻酸、γ亞麻酸、花生油酸等。
多元羧酸（多質子酸）的具體例可列舉例如（1）琥珀酸、富馬酸、馬來酸、己二酸、癸二酸等二質子酸；（2）烏頭酸等三質子酸；（3）安息香酸、對苯二甲酸、間苯二甲酸、2,6-萘二羧酸等芳香族二羧酸；（4）偏苯三甲酸等芳香族三羧酸；（5）均苯四甲酸等芳香族四羧酸等。
從處理劑對纖維所賦予之抗靜電性優異的觀點而言，該等脂肪酸之中較佳為碳數8以上18以下的脂肪酸。
烷基磺酸的具體例可列舉例如月桂基磺酸（十二烷基磺酸）、肉豆蔻基磺酸、鯨蠟基磺酸、油基磺酸、硬脂基磺酸、十四烷基磺酸、十二烷基苯磺酸、二級烷基磺酸（C13～15）等。
烷基硫酸的具體例可列舉例如月桂基硫酸酯、油基硫酸酯、硬脂基硫酸酯等。
聚氧伸烷基烷基硫酸的具體例可列舉例如聚氧乙烯月桂醚硫酸酯、聚氧伸烷基（聚氧乙烯、聚氧丙烯）月桂醚硫酸酯、聚氧乙烯十二烷基醚硫酸酯、聚氧乙烯油醚硫酸酯等。
烷基磷酸酯的具體例可列舉例如月桂基磷酸酯、鯨蠟基磷酸酯、辛基磷酸酯、油基磷酸酯、硬脂基磷酸酯等。
聚氧伸烷基烷基磷酸酯的具體例可列舉例如聚氧乙烯月桂醚磷酸酯、聚氧乙烯油醚磷酸酯、聚氧乙烯硬脂基醚磷酸酯等。
脂肪酸的硫酸酯的具體例可列舉例如蓖麻油脂肪酸硫酸酯、芝麻油脂肪酸硫酸酯、松香油脂肪酸硫酸酯、大豆油脂肪酸硫酸酯、菜種油脂肪酸硫酸酯、棕櫚油脂肪酸硫酸酯、豬油脂肪酸硫酸酯、牛油脂肪酸硫酸酯、鯨油脂肪酸硫酸酯等。
油脂的硫酸酯的具體例可列舉例如蓖麻油的硫酸酯、芝麻油的硫酸酯、松香油的硫酸酯、大豆油的硫酸酯、菜種油的硫酸酯、棕櫚油的硫酸酯、豬油的硫酸酯、牛油的硫酸酯、鯨油的硫酸酯等。
鹽可列舉例如銨鹽、胺鹽、金屬鹽等。金屬鹽可列舉例如鹼金屬鹽、鹼土類金屬鹽。構成鹼金屬鹽的鹼金屬的具體例可列舉例如鈉、鉀、鋰等。構成鹼土類金屬鹽的鹼土類金屬可列舉符合第2族元素的金屬，例如鈣、鎂、鈹、鍶、鋇等。
構成胺鹽的胺可為1級胺、2級胺、及3級胺之任一者。構成胺鹽的胺的具體例可列舉例如（1）甲胺、二甲胺、三甲胺、乙胺、二乙胺、三乙胺、N-N-二異丙基乙胺、丁胺、二丁胺、2-甲基丁胺、三丁胺、辛胺、二甲基月桂胺等脂肪族胺；（2）苯胺、N-甲基苯甲胺、吡啶、嗎啉、哌嗪、該等衍生物等芳香族胺類或雜環胺；（3）單乙醇胺、N-甲基乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、異丙醇胺、二異丙醇胺、三異丙醇胺、二丁基乙醇胺、丁基二乙醇胺、辛基二乙醇胺、月桂基二乙醇胺等烷醇胺；（4）N-甲基苯甲胺等芳基胺；（5）聚氧乙烯月桂胺基醚、聚氧乙烯硬脂胺基醚等聚氧伸烷基烷基胺基醚；（6）氨等。
其中，例如上述陰離子成分當中脂肪酸的金屬鹽等會構成陰離子界面活性劑。因此陰離子成分亦可適用陰離子界面活性劑。
該等陰離子成分可單獨使用1種類，亦可適當組合使用2種以上。
該等之中，較佳為有機酸、烷基磺酸、烷基硫酸、聚氧伸烷基烷基硫酸、烷基磷酸酯、聚氧伸烷基烷基磷酸酯、該等的金屬鹽。藉由使用該化合物從而能夠提升處理劑對纖維所賦予之抗靜電性。此外，從處理劑的乳化特性優異的觀點而言較佳為烷基磺酸金屬鹽、烷基磷酸酯金屬鹽。
處理劑中陰離子成分的含有比例的下限較佳為0.05質量％以上，更佳為1質量％以上。當該含有比例為0.05質量％以上時，能夠提升使用時處理劑的穩定性，特別是處理劑呈現乳液狀態時的乳化穩定性。處理劑中陰離子成分的含有比例的上限較佳為35質量％以下，更佳為20質量％以下。當該含有比例為35質量％以下時，能夠提升處理劑對纖維所賦予之柔軟性。亦可為上述上限及下限任意組合的範圍。
處理劑中較佳為含有如下比例：聚矽氧（A）50質量％以上95質量％以下、聚矽氧（B）1質量％以上25質量％以下、聚矽氧（C）0質量％以上且未達10質量％、非離子界面活性劑1質量％以上20質量％以下、及陰離子成分0.1質量％以上20質量％以下。亦可為上述上限及下限任意組合的範圍。藉由界定於該範圍，能夠提升本發明的效果。
（保存形態） 處理劑是由包含聚酯合成纖維用第1處理劑（以下稱「第1處理劑」）及聚酯合成纖維用第2處理劑（以下稱「第2處理劑」）的組合構成，其中第1處理劑含有聚矽氧（A）、非離子界面活性劑、陰離子成分，並隨意選擇性地含有聚矽氧（C），第2處理劑含有聚矽氧（B）。以使混合有該第1處理劑及第2處理劑的混合物中的聚矽氧（C）的含有比例未達10質量％的方式含有第1處理劑。處理劑在使用前，例如保存時或流通時等是由第1處理劑及第2處理劑所構成，其中第2處理劑是與第1處理劑以不同劑的方式構成。處理劑在使用時才調製出混合有第1處理劑及第2處理劑的混合物。
（溶劑） 本實施方式的處理劑亦可視情況與溶劑混合藉此調製含有聚酯合成纖維用處理劑的組成物（以下稱「含有處理劑的組成物」），並以含有處理劑的組成物的形態進行保存或流通。
溶劑為大氣壓的沸點為105℃以下的溶劑。溶劑可列舉水、有機溶劑。有機溶劑的具體例可列舉乙醇、丙醇等低級醇等，或己烷等低極性溶劑。該等溶劑可單獨使用1種類，亦可適當組合使用2種以上。該等之中，從各成分的分散性或溶解性優異的觀點而言，較佳為水、低級醇等極性溶劑，而從操作性優異的觀點而言更佳為水。
含有處理劑的組成物中當處理劑及溶劑的含有比例的總計設為100質量份時，較佳為含有處理劑10質量份以上80質量份以下。
針對上述第1實施方式的處理劑的效果進行說明。
（1-1）上述第1實施方式的處理劑含有特定的聚矽氧、非離子界面活性劑、及陰離子成分。因此，能夠提升處理劑的穩定性，特別是處理劑呈現乳液狀態時的乳化穩定性。此外，能夠提升處理劑對纖維所賦予之抗靜電性、柔軟性、及蓬鬆性。
（1-2）上述第1實施方式的處理劑亦可由包含第1處理劑及第2處理劑的組合構成，其中第1處理劑含有聚矽氧（A）、非離子界面活性劑、陰離子成分，並隨意選擇性地含有聚矽氧（C），第2處理劑含有聚矽氧（B）。藉由該構成能夠提升處理劑的製劑穩定性，特別是保存穩定性。
＜第2實施方式＞ 接著，針對本發明之具體化的第2實施方式，即第1處理劑進行說明。以與上述第1實施方式的不同點為中心進行說明。
本實施方式的第1處理劑含有聚矽氧（A）、非離子界面活性劑、陰離子成分，並隨意選擇性地含有聚矽氧（C）。第1處理劑在使用時會與含有聚矽氧（B）的第2處理劑併用。聚矽氧（A）、聚矽氧（B）、非離子界面活性劑、陰離子成分、及聚矽氧（C）與第1實施方式中所說明的各成分相同。使用時於混合物中含有第1處理劑，詳細而言為以使混合有第1處理劑及第2處理劑的混合物中的聚矽氧（C）的含有比例未達10質量％的方式含有第1處理劑。
（溶劑） 本實施方式的第1處理劑亦可視情況與溶劑混合藉此調製含有聚酯合成纖維用第1處理劑的組成物（以下稱「含有第1處理劑的組成物」），並以含有第1處理劑的組成物的形態進行保存或流通。
溶劑可採用第1實施方式所例示者。含有第1處理劑的組成物中當第1處理劑及溶劑的含有比例的總計設為100質量份時，較佳為含有第1處理劑10質量份以上80質量份以下。
針對上述第2實施方式的第1處理劑的效果進行說明。上述第2實施方式中，除了第1實施方式的效果之外，亦具有以下的效果。
（2-1）第2實施方式的第1處理劑含有聚矽氧（A）、非離子界面活性劑、陰離子成分，並隨意選擇性地含有聚矽氧（C），使用時與含有聚矽氧（B）的第2處理劑併用。因此，能夠提升第1處理劑的製劑穩定性，特別是保存穩定性。此外，藉由調整與第2處理劑之間的混合比率從而能夠調整獲得的處理劑的成分。此外，能夠單獨將第1處理劑以與第2處理劑分開流通。
＜第3實施方式＞ 接著，針對本發明之具體化的第3實施方式，即第2處理劑進行說明。以與第1、2實施方式的不同點為中心進行說明。
本實施方式的第2處理劑含有聚矽氧（B）。第2處理劑在使用時會與含有聚矽氧（A）、非離子界面活性劑、陰離子成分，並隨意選擇性地含有聚矽氧（C）的第1處理劑併用。聚矽氧（A）、聚矽氧（B）、非離子界面活性劑、陰離子成分、及聚矽氧（C）與第1實施方式中所說明的各成分相同。使用時於混合物中含有第1處理劑，詳細而言為以使混合有第1處理劑及第2處理劑的混合物中的聚矽氧（C）的含有比例未達10質量％的方式含有第1處理劑。
針對上述第3實施方式的第2處理劑的效果進行說明。第3實施方式中，除了第1、2實施方式的效果之外，亦具有以下的效果。
（3-1）第3實施方式的第2處理劑含有聚矽氧（B）。此外，其在使用時會與含有聚矽氧（A）、非離子界面活性劑、陰離子成分，並隨意選擇性地含有聚矽氧（C）的第1處理劑併用。因此，能夠提升第2處理劑的製劑穩定性，特別是保存穩定性。此外，藉由調整與第1處理劑之間的混合比率從而能夠調整獲得的處理劑的成分。此外，能夠單獨將第2處理劑與第1處理劑分開流通。
＜第4實施方式＞ 接著，針對本發明之具體化的第4實施方式，即聚酯合成纖維的處理方法（以下稱「纖維的處理方法」）進行說明。
本實施方式的纖維的處理方法的特徵在於：對聚酯合成纖維賦予處理劑的稀釋液，其中處理劑的稀釋液包含溶劑、第2實施方式的第1處理劑、及第3實施方式的第2處理劑。溶劑可舉出第1實施方式所例示者。從操作性等觀點而言，稀釋液較佳為不揮發分濃度0.01質量％以上10質量％以下。其中，本說明書中，不揮發成分是指對象物於105℃熱處理2小時而將揮發性物質充分去除後的殘渣，也就是絕對乾燥物。
稀釋液的調製方法可列舉例如將第1處理劑或含有第1處理劑的組成物、及第2處理劑添加至溶劑中的方法。稀釋液較佳為第2實施方式的含有第1處理劑的組成物、第3實施方式的第2處理劑添加至溶劑中所調製者。將第1處理劑與與第2處理劑進行併用的形態中能夠將第1處理劑與第2處理劑的混合比率任意地變更。因此，即使在製造設備不同或溫濕度等氣候不同等製造條件有差異的條件下，通過微調整混合比率可輕易調製出隨時擁有最佳的用以賦予纖維特性或纖維製造特性的處理劑或稀釋液。第1處理劑與第2處理劑之間的含有比例的比較佳為：作為不揮發分的質量比為第1處理劑／第2處理劑＝99.5／0.5～70／30。藉由界定於該範圍，能夠提升操作性。
為了乳化處理劑，亦可將各處理劑或組成物與溶劑進行混合，並使用公知的攪拌機、例如同質混合機、均質機、膠磨機、線混合機等進行攪拌。
纖維的處理方法是在例如由紡紗或延伸步驟等所構成的紡紗製造步驟、後製步驟等中對將纖維賦予上述方式所獲得的稀釋液的方法。
被賦予稀釋液的纖維可舉出聚酯合成纖維。聚酯合成纖維的具體例可列舉例如聚對苯二甲酸乙二酯（PET）、聚對苯二甲酸丙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯、聚萘二甲酸乙二酯、聚乳酸、含有該等聚酯系樹脂而形成的複合纖維等。
纖維的用途並無特別限定，可列舉例如填充棉、短纖維、長纖維、紡紗、不織布等。短纖維通常是指被稱為「staple」者，而不包含被稱為「filament」的長纖維。此外，短纖維的長度只要是符合本技術領域中短纖維定義者則無特別限定，例如為100mm以下。該等之中，本發明的稀釋液較佳為適用於填充棉用的聚酯合成纖維。藉由適用於填充棉用的聚酯合成纖維，從而能夠對例如布偶、棉被、衣類等填充棉賦予平滑性等質地。
將稀釋液附著於纖維的比例並無特別限制，較佳為使稀釋液相對於纖維附著使最終的固體成分成為0.01質量％以上10質量％以下，更佳為0.1質量％以上3質量％以下的比例。根據該構成，能夠有效發揮各成分的效能。此外，使稀釋液附著的方法並無特別限制，可根據纖維的種類、形態、用途等而採用公知的方法，例如滾筒式給油法、使用計量泵的導引給油法、浸漬給油法、噴霧給油法等。當使用浸漬給油法時，浸漬時間較佳為1分鐘以上5分鐘以下。
被賦予稀釋液的纖維亦可使用公知的方法進行乾燥或加熱處理。藉由乾燥或加熱處理將水等溶劑揮發，可獲得附著有第1處理劑及第2處理劑中所含有的成分的纖維。
為了在纖維表面形成聚矽氧被膜而進行加熱處理。加熱處理較佳為在100℃以上200℃以下的條件下進行。加熱時間隨著處理溫度等而適當地設定，較佳為1分鐘以上20分鐘以下，更佳為1分鐘以上15分鐘以下。藉由該加熱處理，可促進聚矽氧（A）與聚矽氧（B）之間的反應，而於纖維上形成由交聯高分子化合物所構成的聚矽氧被膜。
針對第4實施方式的纖維的處理方法的效果進行說明。第4實施方式中，除了第1～3實施方式的效果之外，亦具有以下的效果。
（4-1）第4實施方式的纖維的處理方法為例如在紡紗或延伸步驟等紡紗製造步驟、後製步驟等中對纖維賦予稀釋液的方法。特別是第2實施方式的第1處理劑或含有第1處理劑的組成物、第3實施方式的第2處理劑添加至溶劑中所調製而成的稀釋液，其乳化穩定性優異。因此，能夠有效發揮各成分對於填充棉、短纖維、長纖維、紡紗、不織布等的效能。
（4-2）第4實施方式的纖維的處理方法亦可為對已被賦予處理劑的稀釋液的纖維進行100℃以上200℃以下的熱處理。藉由該加熱處理，可促進聚矽氧（A）與聚矽氧（B）之間的反應，而於纖維上形成由交聯高分子化合物所構成的聚矽氧被膜。以此方式，能夠形成更具有耐久性的被膜，從而提升纖維的柔軟性。
其中，上述實施方式亦可變更如下。上述實施方式及以下的變更例能夠在技術上不矛盾的範圍內互相組合實施。
・上述實施方式的處理劑的稀釋液的調製方法並無特別限定，亦可採用第4實施方式的纖維的處理方法欄所記載的調製方法以外的方法。例如亦可在上述各聚矽氧、非離子界面活性劑、及陰離子成分混合之後，再與溶劑混合。
・在不損及本發明的效果的範圍內，上述實施方式的各處理劑、各組成物、或稀釋液也能夠進一步配合用以維持各處理劑、各組成物、或稀釋液的品質之作為其他成分的其他溶劑、穩定化劑、抗靜電劑、黏著劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑、有機酸、上述以外的界面活性劑等通常可用於處理劑等的成分。其中，從有效發揮本發明的效能的觀點而言，溶劑以外之通常可用於處理劑的其他成分較佳為在各處理劑中為10質量％以下。
實施例
以下為了更具體地說明本發明的構成及效果而舉出實施例等，但本發明並不局限於該等實施例。其中，以下的實施例及比較例中若無特別限定，份表示質量份，％表示質量％。
試驗類別1（處理劑的調製）
（實施例1） 如表1所示，調製出實施例1的處理劑，其包含聚矽氧（A）之矽醇改質聚矽氧（數量平均分子量：100000）（A-1）75份（％）、聚矽氧（B）之3-胺基丙基三乙氧基矽烷（官能基：胺基、甲氧基）（B-1）5份（％）、非離子界面活性劑之聚氧乙烯（6）聚氧丙烯（2）十二烷基醚（D-1）10份（％）、陰離子成分之辛基磷酸酯鉀鹽（E-2）9份（％）及油酸（E-4）1份（％）。
（實施例2～35、比較例1～12） 以與實施例1的處理劑相同的方式調製出實施例2～35、比較例1～12的處理劑，其包含表1所示的比例的聚矽氧（A）、聚矽氧（B）、聚矽氧（C）、非離子界面活性劑、及陰離子成分。
聚矽氧（A）的種類與含量、聚矽氧（B）的種類與含量、聚矽氧（C）的種類與含量、非離子界面活性劑的種類與含量、陰離子成分的種類與含量分別示於表1的「聚矽氧（A）」欄、「聚矽氧（B）」欄、「聚矽氧（C）」欄、「非離子界面活性劑」欄、「陰離子成分」欄。
表1
類別 聚矽氧（A） 聚矽氧（Ｂ） 聚矽氧（C） 非離子 界面活性劑 陰離子成分 乳化性 抗靜電性 柔軟性 蓬鬆性
種類 含有 比例 (％) 種類 含有 比例 (％) 種類 含有 比例 (％) 種類 含有 比例 (％) 種類 含有 比例 (％) 種類 含有 比例 (％)
實施例1 A-1 75 B-1 5 　 　 D-1 10 E-2 9 E-4 1 ◎ ◎ ◎ ◎
實施例2 A-1 80 B-2 5 　 　 D-1 10 E-1 5 　 　 ◎ ◎ ◎ ◎
實施例3 A-2 80 B-3 5 　 　 D-2 5 E-1 9.5 E-5 0.5 ◎ ◎ ◎ ◎
實施例4 A-2 55 B-3 20 　 　 D-1 15 E-3 10 　 　 ◎ ◎ ◎ ◎
實施例5 A-3 93 B-1 2 　 　 D-2 3 E-1 2 　 　 ◎ ◎ ◎ ◎
實施例6 A-1 60 B-3 15 　 　 D-1 5 E-4 20 　 　 ◎ ◎ ◎ ◎
實施例7 A-2 80 B-1 5 C-1 5 D-2 5 E-1 5 　 　 ◎ ◎ ◎ ◎
實施例8 A-3 75 B-2 5 C-2 7 D-1 10 E-5 3 　 　 ◎ ◎ ◎ ◎
實施例9 A-1 75 B-3 5 C-3 5 D-2 5 E-1 9.5 E-3 0.5 ◎ ◎ ◎ ◎
實施例10 A-4 80 B-1 10 　 　 D-2 5 E-3 5 　 　 ◎ ◎ ◎ ◎
實施例11 A-5 60 B-3 5 　 　 D-1 20 E-2 15 　 　 ◎ ◎ ◎ ◎
實施例12 A-3 65 B-2 5 　 　 D-1 10 E-1 20 　 　 ◎ ◎ ◎ ◎
實施例13 A-2 80 B-2 5 　 　 D-2 5 E-2 10 　 　 ◎ ◎ ◎ ◎
實施例14 A-3 75 B-1 10 　 　 D-1 10 E-4 5 　 　 ◎ ◎ ◎ ◎
實施例15 A-3 75 B-1 5 　 　 D-2 5 E-3 15 　 　 ◎ ◎ ◎ ◎
實施例16 A-1 50 B-2 20 　 　 D-1 10 E-1 20 　 　 ◎ ◎ ◎ ◎
實施例17 A-2 80 B-2 10 　 　 D-1 4 E-1 4.7 E-5 1.3 ◎ ◎ ◎ ◎
實施例18 A-1 97 B-1 1 　 　 D-1 1 E-2 1 　 　 ○ ◎ ◎ ◎
實施例19 A-3 40 B-1 25 　 　 D-2 15 E-2 20 　 　 ○ ◎ ◎ ◎
實施例20 A-3 85 B-1 0.5 　 　 D-1 14 E-5 0.5 　 　 ◎ ◎ ○ ◎
實施例21 A-2 60 B-3 30 　 　 D-1 8 E-4 2 　 　 ◎ ◎ ○ ◎
實施例22 A-1 55 B-1 10 　 　 D-2 30 E-1 5 　 　 ◎ ◎ ○ ◎
實施例23 A-1 85 B-2 10 　 　 D-2 0.5 E-3 4.5 　 　 ○ ◎ ◎ ◎
實施例24 A-4 40 B-1 10 　 　 D-1 15 E-2 35 　 　 ◎ ◎ ○ ◎
實施例25 A-3 75 B-2 15 　 　 D-2 9.95 E-1 0.05 　 　 ○ ◎ ◎ ◎
實施例26 A-2 75 B-1 10 　 　 D-3 10 E-2 5 　 　 ○ ○ ◎ ◎
實施例27 A-1 70 B-3 10 　 　 D-4 10 E-1 10 　 　 ○ ○ ◎ ◎
實施例28 A-4 80 B-4 10 　 　 D-3 5 E-2 5 　 　 ○ ○ ○ ◎
實施例29 A-5 75 B-5 15 　 　 D-4 5 E-1 5 　 　 ○ ○ ○ ◎
實施例30 A-4 55 B-6 15 　 　 D-3 20 E-1 9 E-5 1 ○ ○ ○ ◎
實施例31 A-2 96 B-1 2 　 　 D-4 1 E-4 1 　 　 ○ ○ ◎ ○
實施例32 A-3 40 B-2 30 　 　 D-4 15 E-4 15 　 　 ○ ○ ◎ ○
實施例33 A-2 35 B-4 20 　 　 D-3 10 E-3 35 　 　 ○ ○ ○ ○
實施例34 A-5 35 B-6 20 　 　 D-3 25 E-4 19 E-2 1 ○ ○ ○ ○
實施例35 A-4 40 B-5 20 C-1 5 D-3 20 E-3 15 　 　 ○ ○ ○ ○
比較例1 A-5 85 　 　 　 　 D-2 15 　 　 　 　 ○ × × ○
比較例2 A-2 80 　 　 C-1 20 　 　 　 　 　 　 × × × ○
比較例3 　 　 B-1 5 C-2 50 D-1 25 E-2 20 　 　 ○ ○ × ×
比較例4 A-1 90 B-1 10 　 　 　 　 　 　 　 　 × × ○ ○
比較例5 A-2 85 B-1 10 　 　 D-2 5 　 　 　 　 ○ × ○ ○
比較例6 A-1 85 B-1 5 　 　 　 　 E-2 10 　 　 × ○ ○ ○
比較例7 a-1 80 B-2 5 　 　 D-1 10 E-1 5 　 　 ○ ○ × ×
比較例8 a-2 85 B-3 5 　 　 D-2 5 E-2 5 　 　 × ○ × ×
比較例9 A-1 70 b-1 15 　 　 D-1 3 E-1 10 E-5 2 ○ ○ × ○
比較例10 A-2 60 B-2 5 C-1 20 D-2 5 E-2 10 　 　 × × ○ ○
比較例11 A-2 60 B-2 5 C-2 25 D-1 5 E-1 5 　 　 × × ○ ○
比較例12 A-2 60 B-2 5 C-3 20 D-2 10 E-2 5 　 　 × × ○ ○
表1所記載的聚矽氧（A）、聚矽氧（B）、聚矽氧（C）、非離子界面活性劑、及陰離子成分的詳細如下。
（聚矽氧（A）） A-1：矽醇改質聚矽氧（數量平均分子量：100000） A-2：矽醇改質聚矽氧（數量平均分子量：120000） A-3：矽醇改質聚矽氧（數量平均分子量：150000） A-4：矽醇改質聚矽氧（數量平均分子量：60000） A-5：矽醇改質聚矽氧（數量平均分子量：180000） a-1：矽醇改質聚矽氧（數量平均分子量：250000） a-2：矽醇改質聚矽氧（數量平均分子量：20000）
（聚矽氧（B）） B-1：3-胺基丙基三乙氧基矽烷（官能基：胺基、甲氧基） B-2：N-2-（胺基乙基）-3-胺基丙基甲基二甲氧基矽烷（官能基：胺基、甲氧基） B-3：N-2-（胺基乙基）-3-胺基丙基三甲氧基矽烷（官能基：胺基、甲氧基） B-4：甲基三甲氧基矽烷（官能基：甲氧基） B-5：甲基三乙氧基矽烷（官能基：乙氧基） B-6：3-異氰酸酯丙基三乙氧基矽烷（官能基：異氰酸酯基、乙氧基） b-1：3-縮水甘油氧基丙基甲基二甲氧基矽烷（官能基：環氧基、甲氧基）
（聚矽氧（C）） C-1：聚二甲基矽氧烷（黏度：1000mPa・s） C-2：烷基改質聚矽氧（黏度：500mPa・s） C-3：聚矽氧樹脂（MQ型）（常溫固體）
（非離子界面活性劑） D-1：聚氧乙烯（6）聚氧丙烯（2）十二烷基醚 D-2：聚氧乙烯（10）C12-13支鏈烷基醚 D-3：聚氧乙烯（20）去水山梨醇單硬脂酸酯 D-4：聚氧乙烯（40）硬化蓖麻油
（陰離子成分） E-1：十二烷基磺酸鈉鹽 E-2：辛基磷酸酯鉀鹽 E-3：聚氧乙烯（3）十二烷基硫酸鈉鹽 E-4：油酸 E-5：醋酸
試驗類別2（乳化性）
將試驗類別1所調製的各處理劑使用離子交換水進行稀釋，調製成不揮發成分的濃度為1.0％的稀釋液（乳液）。使用該稀釋液來評價作為穩定性的乳化性。
將各處理劑的稀釋液於20℃、60％RH的條件下測定於波長750nm的光穿透率（％）。測定裝置是使用島津製作所公司製分光光度計UV-1800 SPECTROPHOTOMETER。利用以下的基準對稀釋液的乳化性進行評價。結果示於表1的「乳化性」欄。
・乳化性的評價基準 ◎（良好）：無分離，光穿透率50％以上 〇（尚可）：無分離，光穿透率30％以上且未達50％ ×（不良）：有分離
試驗類別3（柔軟性）
使用一般軟墊的填充棉、棉被等所使用的7丹尼、裁切長度32mm的聚酯合成纖維的綿來進行評價。為了避免受到製造聚酯合成纖維時所使用的潤滑劑等的影響，一開始先以40℃的溫水進行洗滌操作，然後使其於80℃乾燥2小時後再進行評價。
將試驗類別1所調製的各例的處理劑進行稀釋，調製成有效成分濃度12.5％的乳液形態的稀釋液。對聚酯合成纖維的綿100g均勻地噴灑乳液2.4g。然後再於150℃進行10分鐘的熱處理（乾燥處理）從而作為評價用的試料綿。也就是相對於100g的綿附著有0.3g的處理劑。
・柔軟性的評價 藉由熟悉纖維的質地評價的5位審查員利用下述的基準對乾燥後的試料綿的柔軟性進行評分，然後將5人的平均分數四捨五入算出有效數字2位。根據算出的平均分數利用以下的基準來評價柔軟性。結果示於表1的「柔軟性」欄。
1分：柔軟性與未附著處理劑的聚酯合成纖維的綿大致相同 2分：感受到的柔軟性大於未附著處理劑的聚酯合成纖維的綿 3分：感受到的柔軟性遠大於未附著處理劑的聚酯合成纖維的綿
◎（良好）：5人的平均分數2.5分以上 〇（尚可）：5人的平均分數2.0分以上且未達2.5分 ×（不良）：5人的平均分數未達2.0分
試驗類別4（抗靜電性）
將附著有試驗類別3所調製的各處理劑的試料綿5g於20℃相對濕度45％的恆溫室內進行濕度調整24小時。然後使用公知的電阻測定裝置來測定聚酯合成纖維的電阻，並利用下述的評價基準進行評價。結果示於表1的「抗靜電性」欄。
・抗靜電性的評價基準 ◎（良好）：表面電阻未達1.0×10 11Ω 〇（尚可）：表面電阻1.0×10 11Ω以上且未達1.0×10 12Ω ×（不良）：表面電阻1.0×10 12Ω以上
試驗類別5（蓬鬆性）
藉由測定壓縮彈性恢復率來評價蓬鬆性。壓縮彈性恢復率是藉由類似JIS L 2001的試驗方法來進行計測。
將附著有試驗類別3所調製的各處理劑的試料綿40g通過輥式梳棉機藉此作成附著有30cm×100cm的處理劑的梳棉網。將該梳棉網切割成15cm×15cm的布料，製作4張。將4張布料重疊作成直方體，其中纖維方向互相垂直。
於20℃、40％RH靜置30分鐘後，於直方體上載置15cm×15cm的金屬板（135g），以0.1cm單位來記錄1分鐘後的直方體的高度（h1）。進而再於金屬板上乘載1125g的砝碼，記錄靜置24小時後的高度（h2），然後取下砝碼。記錄取下砝碼開始1分鐘後的直方體的高度（h3）。
藉由如下公式計算恢復率。 恢復率（％）＝100×（h3-h2）／（h1-h2）
恢復率越高，可判斷試料綿的蓬鬆性越好。
◎（良好）：恢復率（％）80％以上 〇（尚可）：恢復率（％）50％以上且未達80％ ×（不良）：恢復率（％）未達50％
試驗類別6（第1處理劑的調製）
（第1處理劑（P-1）） 調製出第1處理劑（P-1），其包含聚矽氧（A）之矽醇改質聚矽氧（數量平均分子量：100000）（A-1）80份（％）、聚矽氧（C）之聚二甲基矽氧烷（黏度：1000mPa・s）5份（％）、非離子界面活性劑之聚氧乙烯（6）聚氧丙烯（2）十二烷基醚（D-1）10份（％）、陰離子成分之十二烷基磺酸鈉鹽（E-1）5份（％）。
（第1處理劑P-2～P-14） 以與第1處理劑（P-1）相同的方式調製出第1處理劑P-2～P-14，其包含表2所示的比例的聚矽氧（A）、聚矽氧（C）、非離子界面活性劑、及陰離子成分。
聚矽氧（A）的種類與含量、聚矽氧（C）的種類與含量、非離子界面活性劑的種類與含量、陰離子成分的種類與含量分別示於表2的「聚矽氧（A）」欄、「聚矽氧（C）」欄、「非離子界面活性劑」欄、「陰離子成分」欄。
表2
第1處理劑 聚矽氧（A） 聚矽氧（C） 非離子界面活性劑 陰離子成分 評價
種類 含有比例 (％) 種類 含有比例 (％) 種類 含有比例 (％) 種類 含有比例 (％) 製劑 穩定性
P-1 A-1 80 C-1 5 D-1 10 E-1 5 ◎
P-2 A-2 70 C-2 2 D-1 10 E-2 18 ◎
P-3 A-3 70 C-3 5 D-1 10 E-3 15 ◎
P-4 A-4 60 　 　 D-2 20 E-4 20 ◎
P-5 A-5 75 　 　 D-2 5 E-5 20 ◎
P-6 A-1 40 　 　 D-1 35 E-2 25 ◎
P-7 A-2 97.5 　 　 D-1 1.5 E-4 1 ◎
P-8 A-1 80 　 　 D-1 0.5 E-5 19.5 ◎
P-9 A-3 55 　 　 D-2 40 E-3 5 ◎
P-10 A-5 60 　 　 D-2 10 E-4 30 ◎
P-11 A-2 80 　 　 D-3 10 E-1 10 ◎
P-12 A-5 85 　 　 D-4 10 E-2 5 ◎
P-13 A-1 45 C-3 5 D-3 25 E-1 25 ◎
P-14 A-2 98 　 　 D-4 0.5 E-2 1.5 ◎
試驗類別7（第2處理劑的調製）
（第2處理劑（S-1）） 第2處理劑（S-1）包含聚矽氧（B）之3-胺基丙基三乙氧基矽烷（官能基：胺基、甲氧基）（B-1）100份（％）。
（第2處理劑S-2～S-6） 調製出第2處理劑S-2～S-6，其包含表3所示的比例的聚矽氧（B）。聚矽氧（B）的種類與含量示於表3的「聚矽氧（B）」欄。
表3
第2處理劑 聚矽氧（B） 評價
種類 含有比例 (％) 製劑穩定性
S-1 B-1 100 ◎
S-2 B-2 100 ◎
S-3 B-3 100 ◎
S-4 B-4 100 ◎
S-5 B-5 100 ◎
S-6 B-6 100 ◎
試驗類別8（製劑穩定性的評價）
・第1處理劑的製劑穩定性評價 添加離子交換水至各第1處理劑將濃度調整為40％，並藉由均質機使其乳化，從而調製出乳化液（含有第1處理劑的組成物）。將所得的乳化液於20℃、60％RH的恆溫室內進行溫度調整24小時。以目視判斷外觀，並利用以下的基準進行評價。結果示於表2的「製劑穩定性」欄。
・第2處理劑的製劑穩定性評價 將各第2處理劑於20℃、60％RH的恆溫室內進行溫度調整24小時。以目視判斷外觀，並利用以下的基準進行評價。結果示於表3的「製劑穩定性」欄。
・製劑穩定性的評價基準（第1處理劑及第2處理劑） ◎（良好）：未分離 ×（不可）：有分離
試驗類別9（第1處理劑與第2處理劑所構成的處理劑的調製）
（實施例36） 將表4所示的第1處理劑（P-1）95％（份）及第2處理劑（S-1）5％（份）進行混合調製出實施例36的處理劑。
（實施例37～54） 以與實施例36相同的方式，將表4所示的第1處理劑與第2處理劑進行混合調製出各例的處理劑。第1處理劑的種類與質量比、第2處理劑的種類與質量比分別示於表4的「第1處理劑」欄、「第2處理劑」欄。
使用獲得的各例的處理劑，以與實施例1相同的方法針對乳化性、抗靜電性、柔軟性、蓬鬆性進行評價。結果分別示於表4的「乳化性」欄、「抗靜電性」欄、「柔軟性」欄、「蓬鬆性」欄。
表4
類別 第1處理劑 第2處理劑 乳化性 抗靜電性 柔軟性 蓬鬆性
種類 質量比（％） 種類 質量比（％）
實施例36 P-1 95 S-1 5 ◎ ◎ ◎ ◎
實施例37 P-2 95 S-2 5 ◎ ◎ ◎ ◎
實施例38 P-3 95 S-3 5 ◎ ◎ ◎ ◎
實施例39 P-4 95 S-1 5 ◎ ◎ ◎ ◎
實施例40 P-5 95 S-2 5 ◎ ◎ ◎ ◎
實施例41 P-6 95 S-3 5 ◎ ◎ ○ ◎
實施例42 P-7 95 S-1 5 ○ ◎ ◎ ◎
實施例43 P-8 95 S-2 5 ○ ◎ ◎ ◎
實施例44 P-9 95 S-3 5 ◎ ◎ ◎ ○
實施例45 P-10 95 S-1 5 ◎ ◎ ◎ ○
實施例46 P-11 95 S-2 5 ○ ○ ◎ ◎
實施例47 P-12 95 S-3 5 ○ ○ ◎ ◎
實施例48 P-13 95 S-1 5 ○ ○ ○ ◎
實施例49 P-14 95 S-2 5 ○ ○ ◎ ○
實施例50 P-1 95 S-4 5 ◎ ◎ ○ ◎
實施例51 P-2 95 S-5 5 ◎ ◎ ○ ◎
實施例52 P-3 95 S-6 5 ◎ ◎ ○ ◎
實施例53 P-13 95 S-5 5 ○ ○ ○ ○
實施例54 P-14 95 S-6 5 ○ ○ ○ ○
從各實施例相對於表1的比較例的評價結果可明確得知，本發明的處理劑能夠提升乳化性。此外能夠提升處理劑對纖維所賦予之抗靜電性、柔軟性、及蓬鬆性。此外，本發明的第1處理劑及第2處理劑能夠提升製劑穩定性。

Claims (13)

  1. 一種聚酯合成纖維用處理劑，其含有下述聚矽氧(A)、下述矽烷偶合劑(B)、非離子界面活性劑、陰離子成分，並隨意選擇性地含有下述聚矽氧(C)，其特徵在於：上述聚酯合成纖維用處理劑中上述聚矽氧(C)的含有比例未達10質量%，聚矽氧(A)：數量平均分子量為50000以上且未達200000的矽醇改質聚矽氧，矽烷偶合劑(B)：分子中具有選自甲氧基、乙氧基、胺基、及異氰酸酯基之至少一者的官能基，且不包含環氧基的矽烷偶合劑，聚矽氧(C)：選自聚矽氧樹脂、二甲基聚矽氧、及烷基改質聚矽氧之至少一者，但排除符合上述聚矽氧(A)者。
  2. 如請求項1所述的聚酯合成纖維用處理劑，其中上述矽烷偶合劑(B)為分子中包含胺基者。
  3. 如請求項1或2所述的聚酯合成纖維用處理劑，其中上述非離子界面活性劑包含對碳數2以上18以下的1價以上4價以下的醇類1莫耳加成總計3莫耳以上50莫耳以下的碳數2以上3以下的環氧烷而成的化合物。
  4. 如請求項1或2所述的聚酯合成纖維用處理劑，其中上述陰離子成分包含選自有機酸、烷基磺酸、烷基硫酸、聚氧伸烷基 烷基硫酸、烷基磷酸酯、聚氧伸烷基烷基磷酸酯、及該等的金屬鹽之至少一者。
  5. 如請求項1或2所述的聚酯合成纖維用處理劑，其中上述聚酯合成纖維用處理劑中含有如下比例：上述聚矽氧(A)50質量%以上95質量%以下、上述矽烷偶合劑(B)1質量%以上25質量%以下、上述聚矽氧(C)0質量%以上且未達10質量%、上述非離子界面活性劑1質量%以上20質量%以下、及上述陰離子成分0.1質量%以上20質量%以下。
  6. 如請求項1或2所述的聚酯合成纖維用處理劑，其為包含聚酯合成纖維用第1處理劑及聚酯合成纖維用第2處理劑的組合，上述聚酯合成纖維用第1處理劑含有上述聚矽氧(A)、上述非離子界面活性劑、上述陰離子成分，並隨意選擇性地含有上述聚矽氧(C)，上述聚酯合成纖維用第2處理劑含有上述矽烷偶合劑(B)。
  7. 一種含有聚酯合成纖維用處理劑的組成物，其特徵在於：含有請求項1~6中任一項所述的聚酯合成纖維用處理劑及溶劑。
  8. 一種聚酯合成纖維用第1處理劑，其含有下述聚矽氧(A)、非離子界面活性劑、陰離子成分，並隨意選擇性地含有下述聚矽氧(C)，使用時與含有下述矽烷偶合劑(B)的聚酯合成纖維用第2處理劑併用，其特徵在於： 以使混合有上述聚酯合成纖維用第1處理劑及上述聚酯合成纖維用第2處理劑的混合物中的上述聚矽氧(C)的含有比例未達10質量%的方式含有，聚矽氧(A)：數量平均分子量為50000以上且未達200000的矽醇改質聚矽氧，矽烷偶合劑(B)：分子中具有選自甲氧基、乙氧基、胺基、及異氰酸酯基之至少一者的官能基，且不包含環氧基的矽烷偶合劑，聚矽氧(C)：選自聚矽氧樹脂、二甲基聚矽氧、及烷基改質聚矽氧之至少一者，但排除符合上述聚矽氧(A)者。
  9. 一種含有聚酯合成纖維用第1處理劑的組成物，其特徵在於：含有請求項8所述的聚酯合成纖維用第1處理劑及溶劑。
  10. 一種聚酯合成纖維的處理方法，其特徵在於：對聚酯合成纖維賦予聚酯合成纖維用處理劑的稀釋液，上述聚酯合成纖維用處理劑的稀釋液是請求項9所述的含有聚酯合成纖維用第1處理劑的組成物、及含有下述矽烷偶合劑(B)的聚酯合成纖維用第2處理劑添加至溶劑中而獲得者，矽烷偶合劑(B)：分子中具有選自甲氧基、乙氧基、胺基、及異氰酸酯基之至少一者的官能基，且不包含環氧基的矽烷偶合劑。
  11. 如請求項10所述的聚酯合成纖維的處理方法，其中進而對已被賦予上述聚酯合成纖維用處理劑的稀釋液的纖維進行100℃以上200℃以下的熱處理。
  12. 一種聚酯合成纖維，其特徵在於：附著有請求項1~6中任一項所述的聚酯合成纖維用處理劑。
  13. 如請求項12所述的聚酯合成纖維，其適用於填充棉。
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