JP7138991B1

JP7138991B1 - ポリエステル合成繊維用処理剤、ポリエステル合成繊維用処理剤含有組成物、ポリエステル合成繊維用第１処理剤、ポリエステル合成繊維用第２処理剤、ポリエステル合成繊維用第１処理剤含有組成物、ポリエステル合成繊維の処理方法、及びポリエステル合成繊維

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Publication number: JP7138991B1
Application number: JP2022005178A
Authority: JP
Inventors: 一輝金子; 卓滋大海
Original assignee: Takemoto Oil and Fat Co Ltd
Current assignee: Takemoto Oil and Fat Co Ltd
Priority date: 2022-01-17
Filing date: 2022-01-17
Publication date: 2022-09-20
Anticipated expiration: 2042-01-17
Also published as: TWI830580B; TW202337866A; JP2023104288A; WO2023136316A1

Abstract

【課題】安定性、帯電防止性、及び柔軟性の向上という各効能の両立を図ることができるポリエステル合成繊維用処理剤等を提供する。【解決手段】本発明は、所定のシリコーン（Ａ）、所定のシリコーン（Ｂ）、ノニオン界面活性剤、アニオン成分、及び任意選択で所定のシリコーン（Ｃ）を含有するポリエステル合成繊維用処理剤であって、前記ポリエステル合成繊維用処理剤中のシリコーン（Ｃ）の含有割合が１０質量％未満であることを特徴とする。【選択図】なし

Description

本発明は、ポリエステル合成繊維用処理剤、ポリエステル合成繊維用処理剤含有組成物、ポリエステル合成繊維用第１処理剤、ポリエステル合成繊維用第２処理剤、ポリエステル合成繊維用第１処理剤含有組成物、ポリエステル合成繊維の処理方法、及びポリエステル合成繊維に関する。

例えば合成繊維の紡糸延伸工程、仕上げ工程等において、例えば合成繊維の摩擦低減、帯電防止性、集束性等の観点から、繊維の表面に合成繊維用処理剤を付着させる処理が行われることがある。

従来、特許文献１～４に開示の合成繊維用処理剤が知られている。特許文献１は、アミノ基等の官能基を有する変性シリコーンを必須成分とするシリコーンと、ポリアルキレンオキサイド付加物を必須成分とする界面活性剤と、水とを含有するシリコーンエマルション組成物について開示する。特許文献２は、アミノ変性シリコーンと、シリコーンレジンと、アルキルポリシロキサンとを含有する撥水剤組成物について開示する。特許文献３は、所定のシロキサン構造を有するシリコーンオイルと、所定のポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテルを含有するシリコーンオイル組成物について開示する。特許文献４は、ジメチルシリコーン及び／又はアミノ変性シリコーン、所定のポリオキシアルキレンアルキルエーテルである界面活性剤、水を含むシリコーンエマルション組成物について開示する。

特開２０１３－１７７４９５号公報国際公開第２０１９／１３１４５６号特開２０２０－５９７９９号公報特許第４７４９６７７号公報

ところが、従来の合成繊維用処理剤は、安定性、合成繊維用処理剤が付与された繊維の帯電防止性及び柔軟性の向上という各効能の両立を十分に図ることができなかった。

本発明者らは、前記の課題を解決するべく研究した結果、ポリエステル合成繊維用処理剤において、所定のシリコーン、ノニオン界面活性剤、及びアニオン成分を含有する構成が好適であることを見出した。

上記課題を解決するために、本発明の一態様のポリエステル合成繊維用処理剤では、下記のシリコーン（Ａ）、下記のシリコーン（Ｂ）、ノニオン界面活性剤、アニオン成分、及び任意選択で下記のシリコーン（Ｃ）を含有するポリエステル合成繊維用処理剤であって、前記ポリエステル合成繊維用処理剤中の前記シリコーン（Ｃ）の含有割合が１０質量％未満であることを要旨とする。

シリコーン（Ａ）：数平均分子量が５００００以上２０００００未満であるシラノール変性シリコーン。
シリコーン（Ｂ）：分子中に、メトキシ基、エトキシ基、アミノ基、及びイソシアネート基から選ばれる少なくとも１つの官能基を有し、エポキシ基を含まないシランカップリング剤。

シリコーン（Ｃ）：シリコーンレジン、ジメチルシリコーン、及びアルキル変性シリコーンから選ばれる少なくとも１つであって、シリコーン（Ａ）に該当するものを除く。
前記ポリエステル合成繊維用処理剤において、前記シリコーン（Ｂ）が、分子中にアミノ基を含むものであってもよい。

前記ポリエステル合成繊維用処理剤において、前記ノニオン界面活性剤が、炭素数２以上１８以下の１価以上４価以下のアルコール１モルに対し、炭素数２以上３以下のアルキレンオキサイドを合計で３モル以上５０モル以下付加させた化合物を含んでもよい。

前記ポリエステル合成繊維用処理剤において、前記アニオン成分が、有機酸、アルキルスルホン酸、アルキル硫酸、ポリオキシアルキレンアルキル硫酸、アルキルリン酸エステル、ポリオキシアルキレンアルキルリン酸エステル、及びこれらの金属塩から選ばれる少なくとも１つを含んでもよい。

前記ポリエステル合成繊維用処理剤において、前記ポリエステル合成繊維用処理剤中に、前記シリコーン（Ａ）を５０質量％以上９５質量％以下、前記シリコーン（Ｂ）を１質量％以上２５質量％以下、前記シリコーン（Ｃ）を０質量％以上１０質量％未満、前記ノニオン界面活性剤を１質量％以上２０質量％以下、及び前記アニオン成分を０．１質量％以上２０質量％以下の割合で含有してもよい。

前記ポリエステル合成繊維用処理剤において、前記シリコーン（Ａ）、前記ノニオン界面活性剤、前記アニオン成分、及び任意選択で前記シリコーン（Ｃ）を含有するポリエステル合成繊維用第１処理剤と、前記シリコーン（Ｂ）を含有するポリエステル合成繊維用第２処理剤とを含むセットであってもよい。

上記課題を解決するために、本発明の別の態様のポリエステル合成繊維用処理剤含有組成物では、前記ポリエステル合成繊維用処理剤と、溶媒とを含有することを要旨とする。
上記課題を解決するために、本発明の別の態様のポリエステル合成繊維用第１処理剤では、使用時に下記のシリコーン（Ｂ）を含有するポリエステル合成繊維用第２処理剤と併用され、下記のシリコーン（Ａ）、ノニオン界面活性剤、アニオン成分、及び任意選択で下記のシリコーン（Ｃ）を含有するポリエステル合成繊維用第１処理剤であって、前記ポリエステル合成繊維用第１処理剤及び前記ポリエステル合成繊維用第２処理剤が混合された混合物中において前記シリコーン（Ｃ）の含有割合が１０質量％未満となるように含有することを要旨とする。

シリコーン（Ｃ）：シリコーンレジン、ジメチルシリコーン、及びアルキル変性シリコーンから選ばれる少なくとも１つであって、シリコーン（Ａ）に該当するものを除く。
上記課題を解決するために、本発明の別の態様のポリエステル合成繊維用第１処理剤含有組成物では、前記ポリエステル合成繊維用第１処理剤と、溶媒とを含有することを要旨とする。

上記課題を解決するために、本発明の別の態様のポリエステル合成繊維の処理方法では、溶媒に、前記ポリエステル合成繊維用第１処理剤含有組成物と、下記のシリコーン（Ｂ）を含有するポリエステル合成繊維用第２処理剤とを添加して得られたポリエステル合成繊維用処理剤の希釈液をポリエステル合成繊維に付与することを要旨とする。

シリコーン（Ｂ）：分子中に、メトキシ基、エトキシ基、アミノ基、及びイソシアネート基から選ばれる少なくとも１つの官能基を有し、エポキシ基を含まないシランカップリング剤。

前記ポリエステル合成繊維の処理方法において、更に、前記ポリエステル合成繊維用処理剤の希釈液を付与した繊維を１００℃以上２００℃以下で熱処理してもよい。
上記課題を解決するために、本発明の別の態様のポリエステル合成繊維では、前記ポリエステル合成繊維用処理剤が、付着していることを要旨とする。

前記ポリエステル合成繊維において、詰め綿に適用されてもよい。

本発明によれば安定性、合成繊維用処理剤が付与された繊維の帯電防止性及び柔軟性を向上できる。

＜第１実施形態＞
以下、本発明のポリエステル合成繊維用処理剤（以下、処理剤ともいう）を具体化した第１実施形態を説明する。本実施形態の処理剤は、下記に示されるシリコーン（Ａ）、シリコーン（Ｂ）、ノニオン界面活性剤、及びアニオン成分を含有する。さらに任意選択で下記に示されるシリコーン（Ｃ）を含有してもよい。

（シリコーン（Ａ））
本実施形態の処理剤に供されるシリコーン（Ａ）は、数平均分子量が５００００以上２０００００未満であるシラノール変性シリコーンである。シラノール変性シリコーンは、主鎖の末端ケイ素原子に直接、シラノール基とも表現されるヒドロキシ基が結合したポリジメチルシロキサン化合物が適用できる。

シラノール変性シリコーンの数平均分子量の下限は、５００００以上、好ましくは１０００００以上である。かかる数平均分子量が５００００以上の場合、使用時における処理剤の安定性、特に処理剤をエマルジョン状態にした際の乳化安定性を向上できる。シラノール変性シリコーンの数平均分子量の上限は、２０００００未満、好ましくは１５００００以下である。かかる数平均分子量が２０００００未満の場合、処理剤が付与された繊維の柔軟性を向上できる。上記の上限及び下限を任意に組み合わせた範囲も想定される。尚、シラノール変性シリコーンの数平均分子量は、ゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）を用いて測定できる。これらのシリコーン（Ａ）は、１種類を単独で使用してもよいし、又は２種以上を適宜組み合わせて使用してもよい。

処理剤中において、シリコーン（Ａ）の含有割合の下限は、好ましくは３５質量％以上、より好ましくは５０質量％以上である。かかる含有割合が３５質量％以上の場合、使用時における処理剤の安定性、特に処理剤をエマルジョン状態にした際の乳化安定性を向上できる。処理剤中において、シリコーン（Ａ）の含有割合の上限は、好ましくは９７質量％以下、より好ましくは９５質量％以下である。かかる含有割合が９７質量％以下の場合、使用時における処理剤の安定性、特に処理剤をエマルジョン状態にした際の乳化安定性を向上できる。上記の上限及び下限を任意に組み合わせた範囲も想定される。

（シリコーン（Ｂ））
本実施形態の処理剤に供されるシリコーン（Ｂ）は、分子中に、メトキシ基、エトキシ基、アミノ基、及びイソシアネート基から選ばれる少なくとも１つの官能基を有し、エポキシ基を含まないシランカップリング剤である。シリコーン（Ｂ）により、特に処理剤が付与された繊維の柔軟性を向上できる。シリコーン（Ｂ）の具体例としては、例えば３－アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ－２－（アミノエチル）－３－アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ－２－（アミノエチル）－３－アミノプロピルトリメトキシシラン、メチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、３－イソシアネートプロピルトリエトキシシラン等が挙げられる。これらの中で、シリコーン（Ｂ）として分子中にアミノ基を含むシランカップリング剤が好ましい。アミノ基を含むシランカップリング剤の場合、処理剤が付与された繊維の柔軟性を向上できる。

これらのシリコーン（Ｂ）は、１種類を単独で使用してもよいし、又は２種以上を適宜組み合わせて使用してもよい。
処理剤中において、シリコーン（Ｂ）の含有割合の下限は、好ましくは０．５質量％以上、より好ましくは１質量％以上である。かかる含有割合が０．５質量％以上の場合、処理剤が付与された繊維の柔軟性を向上できる。処理剤中において、シリコーン（Ｂ）の含有割合の上限は、好ましくは３０質量％以下、より好ましくは２５質量％以下である。かかる含有割合が３０質量％以下の場合、処理剤が付与された繊維の柔軟性を向上できる。上記の上限及び下限を任意に組み合わせた範囲も想定される。

（シリコーン（Ｃ））
本実施形態の処理剤に供されるシリコーン（Ｃ）は、シリコーンレジン、ジメチルシリコーン、及びアルキル変性シリコーンから選ばれる少なくとも１つであって、シリコーン（Ａ）に該当するものを除く。シリコーン（Ｃ）は、任意選択で処理剤中に含まれてもよい。

上記シリコーンレジンとしては、例えばＭＱシリコーンレジン、ＭＤＱシリコーンレジン、Ｔシリコーンレジン、ＭＴＱシリコーンレジン等が挙げられる。
ここで、シリコーンレジンに関して記載したＭ、Ｄ、Ｔ、Ｑについて説明する。これらの表記方法はシリコーンレジンを構成する成分の表記方法として一般的に使用されており、Ｍとは、１官能性構成単位Ｒ^１Ｒ^２Ｒ^３ＳｉＯ_１／２であり、Ｄとは、２官能性構成単位Ｒ^４Ｒ^５ＳｉＯ_２／２であり、Ｔとは、３官能性構成単位Ｒ^６ＳｉＯ_３／２であり、Ｑとは、４官能性構成単位ＳｉＯ_４／２である。Ｒ^１～Ｒ^６は炭素数１～２４の炭化水素基、－Ｒ^ａＮＨＲ^ｂＮＨ_２（式中、Ｒ^ａおよびＲ^ｂは炭素数２又は３の炭化水素基）や－Ｒ^ｃＮＨ_２（式中、Ｒ^ｃは炭素数２又は３の炭化水素基）等で示される有機アミノ基、ビニル基、カルビノール基である。

上記ジメチルシリコーンとしては、特に制限はないが、２５℃における粘度が５ｍＰａ・ｓ以上５０００ｍＰａ・ｓ以下であるものが好ましい。粘度によって規定される公知のジメチルシリコーンを適宜採用できる。

上記アルキル変性シリコーンは、シロキサン結合からなる直鎖状ポリマーであるシリコーンオイルの側鎖に－Ｃ_ａＨ_２ａ＋１からなる導入有機基を導入したものが挙げられる。
上記アルキル変性シリコーンとしては、特に制限はないが、２５℃における粘度が５ｍＰａ・ｓ以上５０００ｍＰａ・ｓ以下であるものが好ましい。粘度によって規定される公知のアルキル変性シリコーンを適宜採用できる。

これらのシリコーン（Ｃ）は、１種類を単独で使用してもよいし、又は２種以上を適宜組み合わせて使用してもよい。
処理剤中におけるシリコーン（Ｃ）の含有割合は、１０質量％未満である。シリコーン（Ｃ）の含有割合が１０質量％未満の場合、使用時における処理剤の安定性、特に処理剤をエマルジョン状態にした際の乳化安定性及び処理剤が付与された繊維の帯電防止性を阻害しない。

（ノニオン界面活性剤）
本実施形態の処理剤に供されるノニオン界面活性剤としては、例えばアルコール類又はカルボン酸類にアルキレンオキサイドを付加させた（ポリ）オキシアルキレン構造を有するもの、多価アルコールにアルキレンオキサイドを付加させた（ポリ）オキシアルキレン構造を有するもの、カルボン酸類と多価アルコールとのエステル化合物にアルキレンオキサイドを付加させた（ポリ）オキシアルキレン構造を有するエーテル・エステル化合物、アミン化合物としてアルキルアミン類にアルキレンオキサイドを付加させた（ポリ）オキシアルキレン構造を有するもの、カルボン酸類と炭素数３以上６以下の多価アルコール等との部分エステル化合物等が挙げられる。

ノニオン界面活性剤の原料として用いられるアルコール類の具体例としては、例えば、（１）メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、ペンタノール、ヘキサノール、オクタノール、ノナノール、デカノール、ウンデカノール、ドデカノール、トリデカノール、テトラデカノール、ペンタデカノール、ヘキサデカノール、ヘプタデカノール、オクタデカノール、ノナデカノール、エイコサノール、ヘンエイコサノール、ドコサノール、トリコサノール、テトラコサノール、ペンタコサノール、ヘキサコサノール、ヘプタコサノール、オクタコサノール、ノナコサノール、トリアコンタノール等の直鎖アルキルアルコール、（２）イソプロパノール、イソブタノール、イソヘキサノール、２－エチルヘキサノール、イソノナノール、イソデカノール、イソドデカノール、イソトリデカノール、イソテトラデカノール、イソトリアコンタノール、イソヘキサデカノール、イソヘプタデカノール、イソオクタデカノール、イソノナデカノール、イソエイコサノール、イソヘンエイコサノール、イソドコサノール、イソトリコサノール、イソテトラコサノール、イソペンタコサノール、イソヘキサコサノール、イソヘプタコサノール、イソオクタコサノール、イソノナコサノール、イソペンタデカノール等の分岐アルキルアルコール、（３）テトラデセノール、ヘキサデセノール、ヘプタデセノール、オクタデセノール、ノナデセノール等の直鎖アルケニルアルコール、（４）イソヘキサデセノール、イソオクタデセノール等の分岐アルケニルアルコール、（５）シクロペンタノール、シクロヘキサノール等の環状アルキルアルコール、（６）フェノール、ノニルフェノール、ベンジルアルコール、モノスチレン化フェノール、ジスチレン化フェノール、トリスチレン化フェノール等の芳香族系アルコール等が挙げられる。

ノニオン界面活性剤の原料として用いられるカルボン酸類の具体例としては、例えば、（１）オクチル酸、ノナン酸、デカン酸、ウンデカン酸、ドデカン酸、トリデカン酸、テトラデカン酸、ペンタデカン酸、ヘキサデカン酸、ヘプタデカン酸、オクタデカン酸、ノナデカン酸、エイコサン酸、ヘンエイコサン酸、ドコサン酸等の直鎖アルキルカルボン酸、（２）２－エチルヘキサン酸、イソドデカン酸、イソトリデカン酸、イソテトラデカン酸、イソヘキサデカン酸、イソオクタデカン酸等の分岐アルキルカルボン酸、（３）オクタデセン酸、オクタデカジエン酸、オクタデカトリエン酸等の直鎖アルケニルカルボン酸、（４）安息香酸等の芳香族系カルボン酸、（５）レシノール酸等のヒドロキシカルボン酸等が挙げられる。

ノニオン界面活性剤の（ポリ）オキシアルキレン構造を形成する原料として用いられるアルキレンオキサイドとしては、炭素数２以上４以下のアルキレンオキサイドが好ましい。アルキレンオキサイドの具体例としては、例えばエチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイド等が挙げられる。アルキレンオキサイドの付加モル数は、適宜設定されるが、好ましくは０．１モル以上６０モル以下、より好ましくは３モル以上５０モル以下、さらに好ましくは５モル以上２０モル以下である。上記の上限及び下限を任意に組み合わせた範囲も想定される。なお、アルキレンオキサイドの付加モル数は、仕込み原料中におけるアルコール類又はカルボン酸類１モルに対するアルキレンオキサイドのモル数を示す。アルキレンオキサイドは、１種類を単独で使用してもよいし、又は２種以上を適宜組み合わせて使用してもよい。アルキレンオキサイドが２種類以上適用される場合、それらの付加形態は、ブロック付加、ランダム付加、及びブロック付加とランダム付加の組み合わせのいずれでもよく、特に制限はない。

ノニオン界面活性剤の原料として用いられる多価アルコールの具体例としては、例えばエチレングリコール、プロピレングリコール、１，３－プロパンジオール、１，２－ブタンジオール、１，３－ブタンジオール、１，４－ブタンジオール、２－メチル－１，２－プロパンジオール、１，５－ペンタンジオール、１，６－ヘキサンジオール、２，５－ヘキサンジオール、２－メチル－２，４－ペンタンジオール、２，３－ジメチル－２，３－ブタンジオール、グリセリン、２－メチル－２－ヒドロキシメチル－１，３－プロパンジオール、トリメチロールプロパン、ソルビタン、ペンタエリスリトール、ソルビトール等が挙げられる。

ノニオン界面活性剤の原料として用いられるアルキルアミンの具体例として、例えばメチルアミン、エチルアミン、ブチルアミン、オクチルアミン、ラウリルアミン、オクタデシルアミン、オクタデセニルアミン、ヤシアミン等が挙げられる。

これらのノニオン界面活性剤は、１種類を単独で使用してもよいし、又は２種以上を適宜組み合わせて使用してもよい。
これらの中で、炭素数２以上１８以下の１価以上４価以下のアルコール１モルに対し、炭素数２以上３以下のアルキレンオキサイドを合計で３モル以上５０モル以下付加させた化合物が好ましい。また、炭素数２以上１８以下の１価以上４価以下のアルコール１モルに対し、エチレンオキサイドとプロピレンオキサイドを合計で５モル以上２０モル以下付加させた化合物がより好ましい。これらの化合物により、帯電防止性を向上できる。

ノニオン界面活性剤の具体例としては、例えばポリオキシエチレン（６モル：アルキレンオキサイドの付加モル数を示す（以下同じ））ポリオキシプロピレン（２）ドデシルエーテル、ポリオキシエチレン（１０）Ｃ１２－１３分岐アルキルエーテル、ポリオキシエチレン（２０）ソルビタンモノステアレート、ポリオキシエチレン（４０）硬化ヒマシ油等が挙げられる。

処理剤中において、ノニオン界面活性剤の含有割合の下限は、好ましくは０．５質量％以上、より好ましくは１質量％以上である。かかる含有割合が０．５質量％以上の場合、使用時における処理剤の安定性、特に処理剤をエマルジョン状態にした際の乳化安定性を向上できる。処理剤中において、ノニオン界面活性剤の含有割合の上限は、好ましくは３０質量％以下、より好ましくは２０質量％以下である。かかる含有割合が３０質量％以下の場合、処理剤が付与された繊維の柔軟性を向上できる。上記の上限及び下限を任意に組み合わせた範囲も想定される。

（アニオン成分）
本実施形態の処理剤に供されるアニオン成分としては、陰イオン性化合物を示し、例えば酸、その塩等が挙げられる。アニオン成分により、特に処理剤が付与された繊維の帯電防止性を向上できる。

酸としては、例えば無機酸、有機酸、脂肪酸、アルキルスルホン酸、アルキル硫酸、ポリオキシアルキレンアルキル硫酸、アルキルリン酸エステル、ポリオキシアルキレンアルキルリン酸エステル、脂肪酸の硫酸エステル、油脂の硫酸エステル、それらの塩等が挙げられる。

無機酸又はその塩の具体例としては、例えば塩酸、硫酸、リン酸、硝酸、炭酸、硫酸水素ナトリウム、リン酸二水素ナトリウム、リン酸水素二ナトリウム、炭酸水素ナトリウム等が挙げられる。

有機酸の具体例としては、例えばクエン酸、酒石酸、乳酸、リンゴ酸、コハク酸、フマル酸、マレイン酸、グルコン酸、グルクロン酸、安息香酸等が挙げられる。
脂肪酸としては、公知のものを適宜採用でき、飽和脂肪酸であっても、不飽和脂肪酸であってもよい。また、直鎖状のものであっても、分岐鎖構造を有するものであってもよい。また、１価の脂肪酸であっても、多価カルボン酸（多塩基酸）であってもよい。

飽和脂肪酸の具体例としては、例えばギ酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸、吉草酸、ヘキサン酸（カプロン酸）、オクチル酸（２－エチルヘキサン酸）、オクタン酸（カプリル酸）、ノナン酸、デカン酸（カプリン酸）、ドデカン酸（ラウリン酸）、テトラデカン酸（ミリスチン酸）、ヘキサデカン酸（パルミチン酸）、オクタデカン酸（ステアリン酸）、エイコサン酸（アラキジン酸）、ドコサン酸（ベヘン酸）、テトラコサン酸等が挙げられる。

不飽和脂肪酸の具体例としては、例えばクロトン酸、ミリストレイン酸、パルミトレイン酸、オレイン酸、バクセン酸、エイコセン酸、リノール酸、αリノレン酸、γリノレン酸、アラキドン酸等が挙げられる。

多価カルボン酸（多塩基酸）の具体例としては、例えば（１）コハク酸、フマル酸、マレイン酸、アジピン酸、セバシン酸等の二塩基酸、（２）アコニット酸等の三塩基酸、（３）安息香酸、テレフタル酸、イソフタル酸、２，６－ナフタレンジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸、（４）トリメリット酸等の芳香族トリカルボン酸、（５）ピロメリット酸等の芳香族テトラカルボン酸等が挙げられる。

これらの脂肪酸の中で処理剤が付与された繊維の帯電防止性に優れる観点から炭素数８以上１８以下の脂肪酸が好ましい。
アルキルスルホン酸の具体例としては、例えばラウリルスルホン酸（ドデシルスルホン酸）、ミリスチルスルホン酸、セチルスルホン酸、オレイルスルホン酸、ステアリルスルホン酸、テトラデカンスルホン酸、ドデシルベンゼンスルホン酸、二級アルキルスルホン酸（Ｃ１３～１５）等が挙げられる。

アルキル硫酸の具体例としては、例えばラウリル硫酸エステル、オレイル硫酸エステル、ステアリル硫酸エステル等が挙げられる。
ポリオキシアルキレンアルキル硫酸の具体例としては、例えばポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸エステル、ポリオキシアルキレン（ポリオキシエチレン、ポリオキシプロピレン）ラウリルエーテル硫酸エステル、ポリオキシエチレンドデシルエーテル硫酸エステル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル硫酸エステル等が挙げられる。

アルキルリン酸エステルの具体例としては、例えばラウリルリン酸エステル、セチルリン酸エステル、オクチルリン酸エステル、オレイルリン酸エステル、ステアリルリン酸エステル等が挙げられる。

ポリオキシアルキレンアルキルリン酸エステルの具体例としては、例えばポリオキシエチレンラウリルエーテルリン酸エステル、ポリオキシエチレンオレイルエーテルリン酸エステル、ポリオキシエチレンステアリルエーテルリン酸エステル等が挙げられる。

脂肪酸の硫酸エステルの具体例としては、例えばひまし油脂肪酸硫酸エステル、ごま油脂肪酸硫酸エステル、トール油脂肪酸硫酸エステル、大豆油脂肪酸硫酸エステル、なたね油脂肪酸硫酸エステル、パーム油脂肪酸硫酸エステル、豚脂脂肪酸硫酸エステル、牛脂脂肪酸硫酸エステル、鯨油脂肪酸硫酸エステル等が挙げられる。

油脂の硫酸エステルの具体例としては、例えばひまし油の硫酸エステル、ごま油の硫酸エステル、トール油の硫酸エステル、大豆油の硫酸エステル、菜種油の硫酸エステル、パーム油の硫酸エステル、豚脂の硫酸エステル、牛脂の硫酸エステル、鯨油の硫酸エステル等が挙げられる。

塩としては、例えばアンモニウム塩、アミン塩、金属塩等が挙げられる。金属塩としては、例えばアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩が挙げられる。アルカリ金属塩を構成するアルカリ金属の具体例としては、例えばナトリウム、カリウム、リチウム等が挙げられる。アルカリ土類金属塩を構成するアルカリ土類金属としては、第２族元素に該当する金属、例えばカルシウム、マグネシウム、ベリリウム、ストロンチウム、バリウム等が挙げられる。

アミン塩を構成するアミンは、１級アミン、２級アミン、及び３級アミンのいずれであってもよい。アミン塩を構成するアミンの具体例としては、例えば、（１）メチルアミン、ジメチルアミン、トリメチルアミン、エチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン、Ｎ－Ｎ－ジイソプロピルエチルアミン、ブチルアミン、ジブチルアミン、２－メチルブチルアミン、トリブチルアミン、オクチルアミン、ジメチルラウリルアミン等の脂肪族アミン、（２）アニリン、Ｎ－メチルベンジルアミン、ピリジン、モルホリン、ピペラジン、これらの誘導体等の芳香族アミン類又は複素環アミン、（３）モノエタノールアミン、Ｎ－メチルエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、イソプロパノールアミン、ジイソプロパノールアミン、トリイソプロパノールアミン、ジブチルエタノールアミン、ブチルジエタノールアミン、オクチルジエタノールアミン、ラウリルジエタノールアミン等のアルカノールアミン、（４）Ｎ－メチルベンジルアミン等のアリールアミン、（５）ポリオキシエチレンラウリルアミノエーテル、ポリオキシエチレンステリルアミノエーテル等のポリオキシアルキレンアルキルアミノエーテル、（６）アンモニア等が挙げられる。

なお、例えば上述したアニオン成分のうち脂肪酸の金属塩等は、アニオン界面活性剤を構成する。そのためアニオン成分としてアニオン界面活性剤を適用してもよい。
これらのアニオン成分は、１種類を単独で使用してもよいし、又は２種以上を適宜組み合わせて使用してもよい。

これらの中で、有機酸、アルキルスルホン酸、アルキル硫酸、ポリオキシアルキレンアルキル硫酸、アルキルリン酸エステル、ポリオキシアルキレンアルキルリン酸エステル、これらの金属塩が好ましい。かかる化合物を使用することにより、帯電防止性を向上できる。また、処理剤の乳化特性に優れる観点からアルキルスルホン酸金属塩、アルキルリン酸エステル金属塩が好ましい。

処理剤中において、アニオン成分の含有割合の下限は、好ましくは０．０５質量％以上、より好ましくは１質量％以上である。かかる含有割合が０．０５質量％以上の場合、使用時における処理剤の安定性、特に処理剤をエマルジョン状態にした際の乳化安定性を向上できる。処理剤中において、アニオン成分の含有割合の上限は、好ましくは３５質量％以下、より好ましくは２０質量％以下である。かかる含有割合が３５質量％以下の場合、処理剤が付与された繊維の柔軟性を向上できる。上記の上限及び下限を任意に組み合わせた範囲も想定される。

処理剤中において、シリコーン（Ａ）を５０質量％以上９５質量％以下、シリコーン（Ｂ）を１質量％以上２５質量％以下、シリコーン（Ｃ）を０質量％以上１０質量％未満、ノニオン界面活性剤を１質量％以上２０質量％以下、及びアニオン成分を０．１質量％以上２０質量％以下の割合で含有することが好ましい。上記の上限及び下限を任意に組み合わせた範囲も想定される。かかる範囲に規定することにより、本発明の効果を向上できる。

（保存形態）
処理剤は、シリコーン（Ａ）、ノニオン界面活性剤、アニオン成分、及び任意選択でシリコーン（Ｃ）を含有するポリエステル合成繊維用第１処理剤（以下、「第１処理剤」という）と、シリコーン（Ｂ）を含有するポリエステル合成繊維用第２処理剤（以下、「第２処理剤」という）とを含むセットとして構成されてもよい。第１処理剤は、該第１処理剤及び第２処理剤が混合された混合物中においてシリコーン（Ｃ）の含有割合が１０質量％未満となるように含有している。処理剤は、保存時又は流通時等において第１処理剤と、第１処理剤とは別剤として構成される第２処理剤とから構成されている。処理剤は、使用時に第１処理剤と第２処理剤とが混合された混合物が調製される。

（溶媒）
本実施形態の処理剤は、必要により溶媒と混合することによりポリエステル合成繊維用処理剤含有組成物（以下、「処理剤含有組成物」という）を調製し、処理剤含有組成物の形態で、保存又は流通させてもよい。

溶媒は、大気圧における沸点が１０５℃以下である溶媒である。溶媒としては、水、有機溶媒が挙げられる。有機溶媒の具体例としては、エタノール、プロパノール等の低級アルコール等、ヘキサン等の低極性溶媒が挙げられる。これらの溶媒は、１種類を単独で使用してもよいし、又は２種以上を適宜組み合わせて使用してもよい。これらの中で、各成分の分散性又は溶解性に優れる観点から水、低級アルコール等の極性溶媒が好ましく、ハンドリング性に優れる観点から水がより好ましい。

処理剤含有組成物中において、処理剤及び溶媒の含有割合の合計を１００質量部とすると、処理剤を１０質量部以上８０質量部以下で含有することが好ましい。
上記第１実施形態の処理剤の効果について説明する。

（１－１）上記第１実施形態の処理剤では、所定のシリコーン、ノニオン界面活性剤、及びアニオン成分を含有する。したがって、処理剤の安定性、特に処理剤をエマルジョン状態にした際の乳化安定性を向上できる。また、処理剤が付与された繊維の帯電防止性、柔軟性、及び嵩高性を向上できる。

（１－２）上記第１実施形態の処理剤では、シリコーン（Ａ）、ノニオン界面活性剤、アニオン成分、及び任意選択でシリコーン（Ｃ）を含有する第１処理剤と、シリコーン（Ｂ）を含有する第２処理剤とを含むセットとして構成されてもよい。かかる構成により、処理剤の製剤安定性、特に保存安定性を向上できる。

＜第２実施形態＞
次に、本発明の第１処理剤を具体化した第２実施形態を説明する。以下、第１実施形態との相違点を中心に説明する。

本実施形態の第１処理剤では、シリコーン（Ａ）、ノニオン界面活性剤、アニオン成分、及び任意選択でシリコーン（Ｃ）を含有する。第１処理剤は、使用時にシリコーン（Ｂ）を含有する第２処理剤と併用される。シリコーン（Ａ）、シリコーン（Ｂ）、ノニオン界面活性剤、アニオン成分、及びシリコーン（Ｃ）は、第１実施形態において説明した各成分と同一である。第１処理剤は、使用時における混合物中、つまり第１処理剤及び第２処理剤が混合された混合物中においてシリコーン（Ｃ）の含有割合が１０質量％未満となるように含有する。

（溶媒）
本実施形態の第１処理剤は、必要により溶媒と混合することによりポリエステル合成繊維用第１処理剤含有組成物（以下、「第１処理剤含有組成物」という）が調製され、第１処理剤含有組成物の形態で、保存又は流通させてもよい。

溶媒は、第１実施形態で例示したものを採用できる。第１処理剤含有組成物中において、第１処理剤及び溶媒の含有割合の合計を１００質量部とすると、第１処理剤を１０質量部以上８０質量部以下で含有することが好ましい。

上記第２実施形態の第１処理剤の効果について説明する。上記第２実施形態では、第１実施形態の効果に加えて、以下の効果を有する。
（２－１）第２実施形態の第１処理剤では、シリコーン（Ａ）、ノニオン界面活性剤、アニオン成分、及び任意選択でシリコーン（Ｃ）を含有し、使用時にシリコーン（Ｂ）を含有する第２処理剤と併用される。したがって、第１処理剤の製剤安定性、特に保存安定性を向上できる。また、第２処理剤との混合比率を調整することにより、得られる処理剤の成分を調整できる。また、第１処理剤のみを第２処理剤とは別剤として流通させることができる。

＜参考実施形態＞
次に、第２処理剤を具体化した参考実施形態を説明する。以下、第１，２実施形態との相違点を中心に説明する。

本実施形態の第２処理剤では、シリコーン（Ｂ）を含有する。第２処理剤は、使用時にシリコーン（Ａ）、ノニオン界面活性剤、アニオン成分、及び任意選択でシリコーン（Ｃ）を含有する第１処理剤と併用される。シリコーン（Ａ）、シリコーン（Ｂ）、ノニオン界面活性剤、アニオン成分、及びシリコーン（Ｃ）は、第１実施形態において説明した各成分と同一である。第１処理剤は、使用時における混合物中、つまり第１処理剤及び第２処理剤が混合された混合物中においてシリコーン（Ｃ）の含有割合が１０質量％未満となるように含有する。

上記参考実施形態の第２処理剤の効果について説明する。参考実施形態では、第１，２実施形態の効果に加えて、以下の効果を有する。
（３－１）参考実施形態の第２処理剤では、シリコーン（Ｂ）を含有する。そして、使用時にシリコーン（Ａ）、ノニオン界面活性剤、アニオン成分、及び任意選択でシリコーン（Ｃ）を含有する第１処理剤と併用される。したがって、第２処理剤の製剤安定性、特に保存安定性を向上できる。また、第１処理剤との混合比率を調整することにより、得られる処理剤の成分を調整できる。また、第２処理剤のみを第１処理剤とは別剤として流通させることができる。

＜第４実施形態＞
次に、本発明のポリエステル合成繊維の処理方法（以下、「繊維の処理方法」という）を具体化した第４実施形態を説明する。

本実施形態の繊維の処理方法では、溶媒と、第２実施形態の第１処理剤と、参考実施形態の第２処理剤とを含む処理剤の希釈液をポリエステル合成繊維に付与することを特徴とする。溶媒としては、第１実施形態で例示したものが挙げられる。希釈液は、操作性等の観点から不揮発分濃度０．０１質量％以上１０質量％以下が好ましい。尚、不揮発分は、対象物を１０５℃で２時間熱処理して揮発性物質を十分に除去した絶乾物の質量から求められる（以下、同じ）。

希釈液の調製方法は、例えば溶媒に、第１処理剤又は第１処理剤含有組成物、及び第２処理剤を添加する方法が挙げられる。希釈液は、溶媒に第２実施形態の第１処理剤含有組成物と、参考実施形態の第２処理剤とを添加して調製されることが好ましい。第１処理剤と第２処理剤とを併用する形態は、第１処理剤と第２処理剤の混合比率を任意に変更できる。そのため、製造設備の違い又は温湿度等の気候の違い等の製造条件が異なる条件下においても、配合比率を微調整して常に最適な繊維特性又は繊維製造特性を付与するための処理剤又は希釈液を調製することが容易になる。第１処理剤と第２処理剤との含有割合の比は、不揮発分の質量比として第１処理剤と第２処理剤＝９９．５／０．５～７０／３０であることが好ましい。かかる範囲に規定されることにより、操作性を向上できる。

処理剤を乳化するために、各処理剤又は組成物と溶媒を混合し、公知の撹拌機、例えばホモミキサー、ホモジナイザー、コロイドミル、ラインミキサー等を用いて撹拌してもよい。

繊維の処理方法は、上記のように得られた希釈液を、例えば紡糸又は延伸工程等からなる紡績糸製造工程、仕上げ工程等において繊維に付与する方法である。
希釈液が付与される繊維としては、ポリエステル合成繊維が挙げられる。ポリエステル合成繊維の具体例としては例えばポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリトリメチレンテレフタラート、ポリブチレンテレフタラート、ポリエチレンナフタラート、ポリ乳酸、これらのポリエステル系樹脂を含有して成る複合繊維等が挙げられる。

繊維の用途は、特に限定されず、例えば詰め綿、短繊維、長繊維、紡績糸、不織布等が挙げられる。短繊維は、一般にステープルと呼ばれるものが該当し、一般にフィラメントと呼ばれる長繊維を含まないものとする。また、短繊維の長さは、本技術分野において短繊維に該当するものであれば特に限定されないが、例えば１００ｍｍ以下である。これらの中で、本発明の希釈液は、詰め綿用のポリエステル合成繊維に適用されることが好ましい。詰め綿用のポリエステル合成繊維に適用されることにより、例えばぬいぐるみ、布団、衣類等の詰め綿に平滑性等の風合いを付与できる。

希釈液を繊維に付着させる割合に特に制限はないが、希釈液を繊維に対し、最終的に固形分が好ましくは０．０１質量％以上１０質量％以下、より好ましくは０．１質量％以上３質量％以下の割合となるよう付着させる。かかる構成により、各成分による効能を有効に発揮できる。また、希釈液を付着させる方法は、特に制限はなく、繊維の種類、形態、用途等により公知の方法、例えばローラー給油法、計量ポンプを用いたガイド給油法、浸漬給油法、スプレー給油法等を採用できる。浸漬給油法が用いられる場合、浸漬時間は好ましくは１分以上５分以下である。

希釈液が付与された繊維は、公知の方法を用いて乾燥又は加熱処理してもよい。乾燥又は加熱処理により水等の溶媒が揮発され、第１処理剤及び第２処理剤中に含有される成分が付着している繊維が得られる。

加熱処理は、繊維表面にシリコーン被膜を形成するために行われる。加熱処理は、好ましくは１００℃以上２００℃以下の条件下で行われる。加熱時間は、処理温度等により適宜設定されるが、好ましくは１分以上２０分以下であり、より好ましくは１分以上１５分以下である。かかる加熱処理により、シリコーン（Ａ）とシリコーン（Ｂ）との反応を促進させ、繊維上に架橋高分子化合物からなるシリコーン被膜が形成される。

第４実施形態の繊維の処理方法の効果について説明する。第４実施形態では、第１～３実施形態の効果に加えて、以下の効果を有する。
（４－１）第４実施形態の繊維の処理方法では、希釈液を、例えば紡糸又は延伸工程等の紡績糸製造工程、仕上げ工程等において繊維に付与する方法である。特に、溶媒に第２実施形態の第１処理剤又は第１処理剤含有組成物と、参考実施形態の第２処理剤とを添加して調製した希釈液の場合、乳化安定性に優れる希釈液が得られる。したがって、各成分による詰め綿、短繊維、長繊維、紡績糸、不織布等に対する効能を有効に発揮できる。

（４－２）第４実施形態の繊維の処理方法では、処理剤の希釈液を付与した繊維を１００℃以上２００℃以下で熱処理してもよい。かかる加熱処理により、シリコーン（Ａ）とシリコーン（Ｂ）との反応を促進させ、繊維上に架橋高分子化合物からなるシリコーン被膜が形成される。それにより、より耐久性のある被膜が形成され、繊維の柔軟性を向上できる。

なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施できる。
・上記実施形態の処理剤の希釈液の調製方法は特に限定されず、第４実施形態の繊維の処理方法欄に記載の調製方法以外を採用してもよい。例えば、上述した各シリコーン、ノニオン界面活性剤、及びアニオン成分を混合した後、溶媒と混合してもよい。

・上記実施形態の各処理剤、各組成物、又は希釈液には、本発明の効果を阻害しない範囲内において、各処理剤、各組成物、又は希釈液の品質保持のため、その他成分として、その他の溶媒、安定化剤、制電剤、つなぎ剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、有機酸、上記以外の界面活性剤等の通常処理剤等に用いられる成分をさらに配合してもよい。なお、溶媒以外の通常処理剤に用いられるその他の成分は、本発明の効能を効率的に発揮する観点から各処理剤中において１０質量％以下が好ましい。

以下、本発明の構成及び効果をより具体的にするため、実施例等を挙げるが、本発明がこれらの実施例に限定されるというものではない。尚、以下の実施例及び比較例において、特に限定のない限り、部は質量部を、また％は質量％を意味する。

試験区分１（処理剤の調製）
（実施例１）
表１に示されるように、シリコーン（Ａ）としてシラノール変性シリコーン（数平均分子量：１０００００）（Ａ－１）７５部（％）、シリコーン（Ｂ）として３－アミノプロピルトリエトキシシラン（官能基：アミノ基、メトキシ基）（Ｂ－１）５部（％）、ノニオン界面活性剤としてポリオキシエチレン（６）ポリオキシプロピレン（２）ドデシルエーテル（Ｄ－１）１０部（％）、アニオン成分としてオクチルリン酸エステルカリウム塩（Ｅ－２）９部（％）及びオレイン酸（Ｅ－４）１部（％）を含む実施例１の処理剤を調製した。

（実施例２～３５、比較例１～１２）
実施例２～３５、比較例１～１２の処理剤は、実施例１の処理剤と同様にしてシリコーン（Ａ）、シリコーン（Ｂ）、シリコーン（Ｃ）、ノニオン界面活性剤、及びアニオン成分を表１に示した割合で含むように調製した。

シリコーン（Ａ）の種類と含有量、シリコーン（Ｂ）の種類と含有量、シリコーン（Ｃ）の種類と含有量、ノニオン界面活性剤の種類と含有量、アニオン成分の種類と含有量を、表１の「シリコーン（Ａ）」欄、「シリコーン（Ｂ）」欄、「シリコーン（Ｃ）」欄、「ノニオン界面活性剤」欄、「アニオン成分」欄にそれぞれ示す。

表１に記載するシリコーン（Ａ）、シリコーン（Ｂ）、シリコーン（Ｃ）、ノニオン界面活性剤、及びアニオン成分の詳細は以下のとおりである。

（シリコーン（Ａ））
Ａ－１：シラノール変性シリコーン（数平均分子量：１０００００）
Ａ－２：シラノール変性シリコーン（数平均分子量：１２００００）
Ａ－３：シラノール変性シリコーン（数平均分子量：１５００００）
Ａ－４：シラノール変性シリコーン（数平均分子量：６００００）
Ａ－５：シラノール変性シリコーン（数平均分子量：１８００００）
ａ－１：シラノール変性シリコーン（数平均分子量：２５００００）
ａ－２：シラノール変性シリコーン（数平均分子量：２００００）
（シリコーン（Ｂ））
Ｂ－１：３－アミノプロピルトリエトキシシラン（官能基：アミノ基、メトキシ基）
Ｂ－２：Ｎ－２－（アミノエチル）－３－アミノプロピルメチルジメトキシシラン（官能基：アミノ基、メトキシ基）
Ｂ－３：Ｎ－２－（アミノエチル）－３－アミノプロピルトリメトキシシラン（官能基：アミノ基、メトキシ基）
Ｂ－４：メチルトリメトキシシラン（官能基：メトキシ基）
Ｂ－５：メチルトリエトキシシラン（官能基：エトキシ基）
Ｂ－６：３－イソシアネートプロピルトリエトキシシラン（官能基：イソシアネート基、エトキシ基）
ｂ－１：３－グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン（官能基：エポキシ基、メトキシ基）
（シリコーン（Ｃ））
Ｃ－１：ポリジメチルシロキサン（粘度：１０００ｍＰａ・ｓ）
Ｃ－２：アルキル変性シリコーン（粘度：５００ｍＰａ・ｓ）
Ｃ－３：シリコーンレジン（ＭＱタイプ）（常温固体）
（ノニオン界面活性剤）
Ｄ－１：ポリオキシエチレン（６）ポリオキシプロピレン（２）ドデシルエーテル
Ｄ－２：ポリオキシエチレン（１０）Ｃ１２－１３分岐アルキルエーテル
Ｄ－３：ポリオキシエチレン（２０）ソルビタンモノステアレート
Ｄ－４：ポリオキシエチレン（４０）硬化ヒマシ油
（アニオン成分）
Ｅ－１：ドデシルスルホン酸ナトリウム塩
Ｅ－２：オクチルリン酸エステルカリウム塩
Ｅ－３：ポリオキシエチレン（３）ドデシル硫酸ナトリウム塩
Ｅ－４：オレイン酸
Ｅ－５：酢酸
試験区分２（乳化性）
試験区分１において調製された各処理剤を、イオン交換水を用いて希釈し、不揮発分の濃度１．０％の希釈液（エマルジョン）を調製した。かかる希釈液を用いて安定性としての乳化性を評価した。

各処理剤の希釈液を２０℃、６０％ＲＨの条件下、波長７５０ｎｍでの光透過率（％）を測定した。測定装置は島津製作所社製の分光光度計UV-1800 SPECTROPHOTOMETERを使用した。以下の基準で希釈液の乳化性を評価した。結果を表１の「乳化性」欄に示す。

・乳化性の評価基準
◎（良好）：分離がなく、光透過率が５０％以上の場合
〇（可）：分離がなく、光透過率が３０％以上５０％未満の場合
×（不良）：分離がある場合
試験区分３（柔軟性）
一般的にクッションの詰め綿、布団等に使用される７デニール、カット長３２ｍｍのポリエステル合成繊維の綿を評価に用いた。ポリエステル合成繊維を製造する際に使用される潤滑剤等の影響を取り除くため、最初に４０℃の温水で洗濯操作を行い、８０℃で２時間乾燥させた後に評価を行った。

試験区分１において調製された各例の処理剤を有効成分濃度１２．５％となるように希釈し、エマルジョン形態の希釈液を調製した。ポリエステル合成繊維の綿１００ｇに対してエマルジョン２．４ｇを均一にスプレーした。その後、１５０℃で１０分間熱処理（乾燥処理）し、評価用の試料綿とした。処理剤は、綿１００ｇに対して０．３ｇ付着している。

・柔軟性の評価
乾燥後の試料綿の柔軟性を、繊維の風合い評価の熟練者５名で下記の基準で点数づけし、５人の平均点を四捨五入により有効数字２桁で算出した。算出された平均点に基づき、以下の基準で柔軟性を評価した。結果を表１の「柔軟性」欄に示す。

１点：処理剤を付着させていないポリエステル合成繊維の綿と同等程度の柔軟性を有している場合
２点：処理剤を付着させていないポリエステル合成繊維の綿より柔軟性が感じられる場合
３点：処理剤を付着させていないポリエステル合成繊維の綿より、大きく柔軟性が感じられる場合
◎（良好）：５人の平均点が２．５点以上
〇（可）：５人の平均点が２．０点以上２．５点未満
×（不良）：５人の平均点が２．０点未満
試験区分４（帯電防止性）
試験区分３において調製された各処理剤が付着された試料綿５ｇを、２０℃で相対湿度４５％の恒温室内にて２４時間調湿した。その後、公知の抵抗測定装置を用いて、ポリエステル合成繊維の電気抵抗を測定し、下記の評価基準で評価した。結果を表１の「帯電防止性」欄に示す。

・帯電防止性の評価基準
◎（良好）：表面抵抗が１．０×１０^１１Ω未満
〇（可）：表面抵抗が１．０×１０^１１Ω以上１．０×１０^１２Ω未満
×（不良）：表面抵抗が１．０×１０^１２Ω以上
試験区分５（嵩高性）
圧縮弾性回復率を測定することにより、嵩高性を評価した。圧縮弾性回復率は、ＪＩＳ
Ｌ２００１に類似した試験方法により計測した。

試験区分３において調製された各処理剤が付着された試料綿４０ｇを、ローラーカード機にかけることで３０ｃｍ×１００ｃｍの処理剤が付着したウェブを作成した。このウェブを１５ｃｍ×１５ｃｍに切り出した生地を４枚用意した。生地を繊維方向が互いに直交するように４枚重ね合わせて直方体を作成した。

２０℃、４０％ＲＨで３０分間静置したのち、直方体上に１５ｃｍ×１５ｃｍの金属板（１３５ｇ）をのせ、１分後の直方体の高さ（ｈ１）を０．１ｃｍ単位で記録した。さらに、１１２５ｇの重りを金属板上に乗せ、２４時間静置したのちに高さ（ｈ２）を記録し、取り除いた。重りを取り除いてから１分後の直方体の高さ（ｈ３）を記録した。

次の式により回復率を計算した。
回復率（％）＝１００×（ｈ３－ｈ２）／（ｈ１－ｈ２）
回復率が高いほど試験綿の嵩高性が良好と判断した。

◎（良好）：回復率（％）が８０％以上
〇（可）：回復率（％）が５０％以上８０％未満
×（不良）：回復率（％）が５０％未満
試験区分６（第１処理剤の調製）
（第１処理剤（Ｐ－１））
シリコーン（Ａ）としてシラノール変性シリコーン（数平均分子量：１０００００）（Ａ－１）８０部（％）、シリコーン（Ｃ）としてポリジメチルシロキサン（粘度：１０００ｍＰａ・ｓ）５部（％）、ノニオン界面活性剤としてポリオキシエチレン（６）ポリオキシプロピレン（２）ドデシルエーテル（Ｄ－１）１０部（％）、アニオン成分としてドデシルスルホン酸ナトリウム塩（Ｅ－１）５部（％）を含む第１処理剤（Ｐ－１）を調製した。

（第１処理剤Ｐ－２～Ｐ－１４）
第１処理剤Ｐ－２～Ｐ－１４は、第１処理剤（Ｐ－１）と同様にしてシリコーン（Ａ）、シリコーン（Ｃ）、ノニオン界面活性剤、及びアニオン成分を表２に示した割合で含むように調製した。

シリコーン（Ａ）の種類と含有量、シリコーン（Ｃ）の種類と含有量、ノニオン界面活性剤の種類と含有量、アニオン成分の種類と含有量を、表２の「シリコーン（Ａ）」欄、「シリコーン（Ｃ）」欄、「ノニオン界面活性剤」欄、「アニオン成分」欄にそれぞれ示す。

試験区分７（第２処理剤の調製）
（第２処理剤（Ｓ－１））
第２処理剤（Ｓ－１）は、シリコーン（Ｂ）として３－アミノプロピルトリエトキシシラン（官能基：アミノ基、メトキシ基）（Ｂ－１）１００部（％）を含むようにした。

（第２処理剤Ｓ－２～Ｓ－６）
第２処理剤Ｓ－２～Ｓ－６は、シリコーン（Ｂ）を表３に示した割合で含むように調製した。シリコーン（Ｂ）の種類と含有量を、表３の「シリコーン（Ｂ）」欄に示す。

試験区分８（製剤安定性の評価）
・第１処理剤の製剤安定性評価
各第１処理剤へイオン交換水を加えて濃度を４０％に調整し、ホモジナイザーにより乳化させ、乳化液（第１処理剤含有組成物）を調製した。得られた乳化液を２０℃、６０％ＲＨの恒温室内にて２４時間温調した。外観を目視で判断し、以下の基準により評価した。結果を表２の「製剤安定性」欄に示す。

・第２処理剤の製剤安定性評価
各第２処理剤を２０℃、６０％ＲＨの恒温室内にて２４時間温調した。外観を目視で判断し、以下の基準により評価した。結果を表３の「製剤安定性」欄に示す。

・製剤安定性の評価基準（第１処理剤及び第２処理剤）
◎（良好）：分離なしの場合
×（不可）：分離している場合
試験区分９（第１処理剤と第２処理剤から処理剤の調製）
（実施例３６）
表４に示される第１処理剤（Ｐ－１）９５％（部）、及び第２処理剤（Ｓ－１）５％（部）を混合して実施例３６の処理剤を調製した。

（実施例３７～５４）
実施例３６と同様にして、表４に示される第１処理剤と第２処理剤とを混合して各例の処理剤を調製した。第１処理剤の種類と質量比、第２処理剤の種類と質量比を、表４の「第１処理剤」欄、「第２処理剤」欄にそれぞれ示す。

得られた各例の処理剤を用いて、実施例１と同様の方法にて乳化性、帯電防止性、柔軟性、嵩高性について評価した。結果を表４の「乳化性」欄、「帯電防止性」欄、「柔軟性」欄、「嵩高性」欄にそれぞれ示す。

表１の比較例に対する各実施例の評価結果からも明らかなように、本発明の処理剤は、乳化性を向上できる。また処理剤が付与された繊維は、帯電防止性、柔軟性、及び嵩高性を向上できる。また、本発明の第１処理剤及び第２処理剤は、製剤安定性を向上できる。

Claims

下記のシリコーン（Ａ）、下記のシリコーン（Ｂ）、ノニオン界面活性剤、アニオン成分、及び任意選択で下記のシリコーン（Ｃ）を含有するポリエステル合成繊維用処理剤であって、前記ポリエステル合成繊維用処理剤中の前記シリコーン（Ｃ）の含有割合が１０質量％未満であることを特徴とするポリエステル合成繊維用処理剤。
シリコーン（Ａ）：数平均分子量が５００００以上２０００００未満であるシラノール変性シリコーン。
シリコーン（Ｂ）：分子中に、メトキシ基、エトキシ基、アミノ基、及びイソシアネート基から選ばれる少なくとも１つの官能基を有し、エポキシ基を含まないシランカップリング剤。
シリコーン（Ｃ）：シリコーンレジン、ジメチルシリコーン、及びアルキル変性シリコーンから選ばれる少なくとも１つであって、シリコーン（Ａ）に該当するものを除く。
前記シリコーン（Ｂ）が、分子中にアミノ基を含むものである請求項１に記載のポリエステル合成繊維用処理剤。
前記ノニオン界面活性剤が、炭素数２以上１８以下の１価以上４価以下のアルコール１モルに対し、炭素数２以上３以下のアルキレンオキサイドを合計で３モル以上５０モル以下付加させた化合物を含む請求項１又は２に記載のポリエステル合成繊維用処理剤。
前記アニオン成分が、有機酸、アルキルスルホン酸、アルキル硫酸、ポリオキシアルキレンアルキル硫酸、アルキルリン酸エステル、ポリオキシアルキレンアルキルリン酸エステル、及びこれらの金属塩から選ばれる少なくとも１つを含む請求項１～３のいずれか一項に記載のポリエステル合成繊維用処理剤。
前記ポリエステル合成繊維用処理剤中に、前記シリコーン（Ａ）を５０質量％以上９５質量％以下、前記シリコーン（Ｂ）を１質量％以上２５質量％以下、前記シリコーン（Ｃ）を０質量％以上１０質量％未満、前記ノニオン界面活性剤を１質量％以上２０質量％以下、及び前記アニオン成分を０．１質量％以上２０質量％以下の割合で含有する請求項１～４のいずれか一項に記載のポリエステル合成繊維用処理剤。
前記シリコーン（Ａ）、前記ノニオン界面活性剤、前記アニオン成分、及び任意選択で前記シリコーン（Ｃ）を含有するポリエステル合成繊維用第１処理剤と、前記シリコーン（Ｂ）を含有するポリエステル合成繊維用第２処理剤とを含むセットである請求項１～５のいずれか一項に記載のポリエステル合成繊維用処理剤。
請求項１～６のいずれか一項に記載のポリエステル合成繊維用処理剤と、溶媒とを含有することを特徴とするポリエステル合成繊維用処理剤含有組成物。
使用時に下記のシリコーン（Ｂ）を含有するポリエステル合成繊維用第２処理剤と併用され、下記のシリコーン（Ａ）、ノニオン界面活性剤、アニオン成分、及び任意選択で下記のシリコーン（Ｃ）を含有するポリエステル合成繊維用第１処理剤であって、
前記ポリエステル合成繊維用第１処理剤及び前記ポリエステル合成繊維用第２処理剤が混合された混合物中において前記シリコーン（Ｃ）の含有割合が１０質量％未満となるように含有することを特徴とするポリエステル合成繊維用第１処理剤。
シリコーン（Ａ）：数平均分子量が５００００以上２０００００未満であるシラノール変性シリコーン。
シリコーン（Ｂ）：分子中に、メトキシ基、エトキシ基、アミノ基、及びイソシアネート基から選ばれる少なくとも１つの官能基を有し、エポキシ基を含まないシランカップリング剤。
シリコーン（Ｃ）：シリコーンレジン、ジメチルシリコーン、及びアルキル変性シリコーンから選ばれる少なくとも１つであって、シリコーン（Ａ）に該当するものを除く。
請求項８に記載のポリエステル合成繊維用第１処理剤と、溶媒とを含有することを特徴とするポリエステル合成繊維用第１処理剤含有組成物。
溶媒に、請求項９に記載のポリエステル合成繊維用第１処理剤含有組成物と、
下記のシリコーン（Ｂ）を含有するポリエステル合成繊維用第２処理剤とを添加して得られたポリエステル合成繊維用処理剤の希釈液をポリエステル合成繊維に付与することを特徴とするポリエステル合成繊維の処理方法。
シリコーン（Ｂ）：分子中に、メトキシ基、エトキシ基、アミノ基、及びイソシアネート基から選ばれる少なくとも１つの官能基を有し、エポキシ基を含まないシランカップリング剤。
更に、前記ポリエステル合成繊維用処理剤の希釈液を付与した繊維を１００℃以上２００℃以下で熱処理する請求項１０に記載のポリエステル合成繊維の処理方法。
請求項１～６のいずれか一項に記載のポリエステル合成繊維用処理剤が、付着していることを特徴とするポリエステル合成繊維。
詰め綿に適用される請求項１２に記載のポリエステル合成繊維。