TWI823930B

TWI823930B - 用於在紗線上產生可變拉伸效果的裝置及用於製造花式紗線的機器及方法

Info

Publication number: TWI823930B
Application number: TW108115220A
Authority: TW
Inventors: 安東尼歐瑞帕蒙堤; 吉瑟普伯西西歐; 羅伯特巴弟
Original assignee: 義大利商Ｓｓｍ吉迪西公司
Priority date: 2018-05-30
Filing date: 2019-05-02
Publication date: 2023-12-01
Also published as: CN112218980B; JP2021526188A; CN112218980A; US20210214863A1; EP3802928B1; EP3802928A1; US11846044B2; IT201800005854A1; JP7298933B2; TW202003939A; WO2019228891A1

Abstract

裝置(1)包含可繞第一旋轉軸線(3A)旋轉的第一滾筒(3)，及可繞平行於第一旋轉軸線(3A)的第二旋轉軸線(5A)旋轉的第二滾筒(5)。兩個滾筒彼此接觸並且在其等之間界定一紗線通道(7)，且兩滾筒中的至少一個是馬達驅動的。該裝置另包含一引導構件(9)，其界定至少一根紗線(F；F1，F2，F3，F4)的進給路徑，與在第一滾筒(3)及第二滾筒(5)之間的紗線通道(7)相關聯。引導構件(9；13)在大致平行於第一旋轉軸線(3A)和第二旋轉軸線(5A)的方向上可相對於第一滾筒(3)及第二滾筒(5)運動，以暫時將進給路徑移至滾筒之間的相互接觸區域之外。

Description

用於在紗線上產生可變拉伸效果的裝置及用於製造花式紗線的機器及方法

本發明涉及一種用於生產花式紗線、例如具有可變效果的紗線。本文敘述的實施例特別是涉及複數紗線，即是由一個以上的初始紗線、例如一芯紗和一精紡紗，所組成的複合紗線。本發明也涉及一種製造花式紗線，特別是複數花式紗線的方法。

為了生產粗節紗，即效果紗線或花式紗線，已知的裝置在紗線沿著加工路徑前進時引入紗線張力的變化。為達到此目的，在一些裝置中，沿著該紗線加工路徑設置有具有一橫向於紗線路徑的運動的捲取元件。捲取元件夾緊紗線並橫向移動，在驟然鬆開紗線之前延長其路徑。這種類型的裝置公開在EP 0453622，EP0829444，US 6820405，WO 2009/033697和EP 3246438中。

US 3,999,361揭示了一種用於生產複數紗線的方法和設備。該裝置包括一用於在紗線上施加假撚的系統。該系統由一對具有平行及反向旋轉軸線的滾筒所組成，該對滾筒之間形成一個輥隙。紗線以平行於軸線的軌跡穿過該輥隙。為了在紗線上施加間歇性的假撚，通過設置有一往復運動的引導裝置將紗線循環地插入到輥隙中並從其移開。引導件的往復運動與包含兩個滾筒的旋轉軸線的平面正交。

GB 2214528揭示了一種用於製造花式紗線的系統，其中一對紗線被供給到加撚裝置。在所述兩根紗線中，其一形成芯，另一形成通過組合該兩根種紗線來形成的花式紗線的外部裝飾線。為了獲得這種效果，該兩根紗線通過在兩個超餵滾筒之間形成的輥隙進給。兩個滾筒中的一個是定形的，並且具有一較小直徑的中心區域。通過一引導件的作用，進給入兩個超餵滾筒之間的輥隙的兩根紗線中的其中一根可以被夾持在兩個滾筒之間，並且由於滾筒的圓周速度而被過度喂送，而另一根紗線則停留在該定形滾筒的較小直徑區域中，以便以一較低速度進給。以較低速度進給的紗線形成藉由組合兩根紗線而獲得的花式紗線的芯。

根據第一形態，本發明提供了一種用於在一紗線上產生可變效果的裝置，其包括可繞第一旋轉軸線旋轉的第一滾筒，和可繞第二旋轉軸線旋轉的第二滾筒，第二旋轉軸線大致平行於第一旋轉軸線。第一滾筒和第二滾筒相互接觸並在它們之間限定一紗線通道。該等滾筒的至少一個是馬達驅動的(motorized)。此外，該裝置至少具有第一引導構件，該第一引導構件為至少一根紗線界定一進給路徑。該引導構件與第一滾筒和第二滾筒相連接，並且適於引導至少一紗線通過界定在第一滾筒和第二滾筒之間的通道。此外，該引導構件及該兩個滾筒在基本上平行於第一旋轉軸線和第二旋轉軸線的方向上具有一相互，即相對的運動。藉由該平移運動，紗線可以周期性且暫時性的被取出第一滾筒和第二滾筒之間的接觸區域之外，從而暫時中斷滾筒對紗線的影響。

本文所使用的術語「週期性」非一定表示該運動需遵循週期性運動定律，在固定的時間間隔內重複位移運動。相反的，紗線在該等滾筒之間的相互接觸區域之外的平移運動也可以以完全隨機的方式發生。重要的是紗線和滾筒之間的不接觸是暫時的，即在特定的時間區段內才發生。在實務上，紗線是被交替地夾持在兩個滾筒之間，並且在滾筒之間的相互接觸區域之外是自由的。

通過將紗線帶到滾筒之間的相互接觸區域之外，從而消除滾筒對紗線的影響，所述紗線可以例如經歷張力的暫時變化，這將在紗線上形成花式粗節紗或類似的效果。

儘管可以實現該等滾筒和引導構件之間的相互運動，保持引導構件相對於支撐結構固定並且使滾筒平行於其等的旋轉軸線移動，但是為了更簡單的構造起見，優選的是保持滾筒的軸線相對於支撐結構固定，並使引導構件相對於支撐結構和滾筒移動。

引導構件的運動可以由任何合適的致動器控制，例如通過可以由可編程單元控制的電子控制致動器來控制。以這種方式，可以例如設定一系列的參數，例如紗線路徑在滾筒之間的相互接觸區域內的通道的外側和內側的停留時間。此外，也可例如編程引導構件相對於滾筒的平移運動的頻率。

較佳者，為了更佳地控制紗線，該裝置可包括可與第一引導構件同步移動的第二引導構件。為了獲得更簡單且更容易控制的結構，第一引導構件和第二引導構件可以與可相對於一對滾筒移動的單個支撐元件成一體。有利地，第一引導構件和第二引導構件可以定位成一個位在兩個滾筒之間的相互接觸區域的上游，而另一個在下游。

在一些實施例中，一個或兩個滾筒可以具有斜邊，以便於將紗線重新導引入滾筒之間的相互接觸區域內。

在一些實施例中，可以調整該裝置，使得紗線僅在該對滾筒的一側上離開，但是也可以通過一個或多個引導構件來修改紗線路徑，使得紗線在該對滾筒的一側或另一側上從輥隙離開，即從兩個滾筒之間的相互接觸區域離開。然而，由於在紗線上獲得的效果是由於與兩個滾筒的暫時失去接觸而產生的，而且這種效果與紗線從滾筒的一側，而非另一側上從輥隙，即在滾筒之間的相互接觸區域離開的事實無關，以減少單一引導構件或複數引導構件與滾筒之間所需的行程。在某些情況下，優選的是，移出到滾筒之間的接觸區域之外側的紗線通道始終在同一側。

根據另一形態，本發明提供了一種用於製造花式紗線的機器，其包含一用於至少一根紗線的進給路徑，該紗線從至少一個進給捲盤到一捲繞紗管，其中沿著該進給路徑配置至少一紗線處理構件及至少一如上述的裝置。

該機器可以例如是噴氣調質機，或假撚調質機，或是噴氣調質機及假撚調質機的組合。

該機器可以是一種軸式電機(shaft machine)，即具有多個由一共同控制軸所控制的加工位置的機器，該共同控制軸延伸到整個機器前部。在其他實施例中，該機器可以是具有多個獨立位置的機器。

根據另一形態，本發明提供了一種用於製造花式紗線的方法，包括以下步驟：沿著第一旋轉滾筒和第二旋轉滾筒之間的進給路徑供給至少一根紗線，該等旋轉滾筒彼此接觸並且在其等之間界定一紗線通道；其中該兩個滾筒係相互接觸；而當該紗線沿該進給路徑前進時，暫時將該進給路徑移出該第一滾筒和第二滾筒之間的該紗線通道外部，及將該進給路徑移回該第一滾筒和第二滾筒之間的該紗線通道內。

根據本發明的裝置，使用該裝置的機器和根據本發明的處理紗線的方法的其他特徵和實施方案將在下文中詳細描述並在請求項中加以限定。

在本文所使用的意義上，術語「紗線」通常是表示實質上線性，即實質上一維的不定長度的紡織品。優選地，紗線是連續紗線，即由一根或優選的數根連續長絲所形成，特別是通過聚合物擠壓成型獲得的。

1:裝置

1A:裝置

1B:裝置

3:第一滾筒

3A:第一旋轉軸線

3B:軸

3S:邊緣

5:第二滾筒

5A:第二旋轉軸線

5R:塗層

5S:邊緣

7:紗線通道/輥隙/接觸區域

9:引導構件

11:頭部

13:引導構件

15:頭部

17:支撐件

20:調質機

22:烘箱

24:冷卻板

26:假撚組件

28:進料組件

30:噴氣調質機

32:第一加熱導絲輥

34:第二加熱導絲輥

36:加濕頭

40:加熱導絲輥

42:空氣調質噴嘴

44:主導絲輥

50:調質機

52:紗架

54:烘箱

56:冷卻板

58:假撚組件

60A:捲取組件

60B:捲取組件

60C:捲取組件

62:紗架

64:烘箱

66:冷卻板

68:假撚組件

70:空氣調質噴嘴

71:調質機

72A:捲取組件

72B:捲取組件

74:滾筒

B:捲取組件/紗管

F:紗線

F1:紗線

F2:紗線

F3:紗線

F4:紗線

Fa:紗線

Fc:複合紗線

Fe:紗線

f9:雙箭頭

fF:前進方向

Pa:進給路徑

Pa1:第一進給路徑

Pa2:第二進給路徑

R:線軸

RE:線軸

R1:第二進給捲盤

通過以下描述和附圖將更能理解本發明，附圖示出了本發明的非限制性示例性實施例。更具體地說，在圖中：圖1顯示了用於在第一操作條件下生產花式紗線的根據本發明的裝置的前視圖；圖2顯示了圖1裝置的不等角投影圖；圖3示出了圖1和2的裝置處於第二操作位置的前視圖；圖4示出了圖3的裝置的不等角投影圖；圖5示出了一包括根據本發明的裝置的假撚調質機的示意圖；圖6示出了一具有根據本發明的裝置的噴氣調質機的示意圖；圖7顯示了一假撚變調質的側視圖，其包括根據本發明的裝置；圖8顯示了包括根據本發明的裝置，用於生產複合紗線的相組合的假撚和噴氣調質機的側視圖。

首先參考圖1至4，其等詳細描述了根據本發明的裝置的一實施例。隨後的圖5至圖8顯示了可以供一個或多個該等裝置插入的機器的複數示例性實施例。

首先參考圖1，用於在一或多根紗線上產生花式或竹節效應的裝置係整體的以元件標號1來表示。在如圖所示的實施例中，裝置1包括環繞第一旋轉軸線3A旋轉的第一滾筒(roller)3。裝置1另包括環繞第二旋轉軸線5A旋轉的第二滾筒5，第二旋轉軸線5A基本上是平行於第一旋轉軸線3A。一般上，第一滾筒3及第二滾筒5中的至少一個是馬達驅動的，而該兩個滾筒的另一個可以是機馬達驅動的或空轉(idle)的，例如由於與馬達驅動的滾筒相接觸才旋轉。在一些實施例中，第一滾筒3可以是馬達驅動的，而第二滾筒5可以是空轉的。第一滾筒3的馬達未在圖中示出。它可以機械性地連接到一其上安裝有第一滾筒3的軸3B。除了將馬達配置在第一滾筒3上之外，也可以將馬達配置在第二滾筒5上，或者是配置在第一滾筒3及第二滾筒5上。

第一滾筒3及第二滾筒5中的一個可以塗覆有具有高摩擦係數的材料，例如天然橡膠，合成橡膠或類似物等。在圖中所示的實施例中，第二滾筒5塗覆有由具有高摩擦係數的材料製成的塗層5R，使得第一滾筒3及第二滾筒5之間的相互接觸可導致運動從第一滾筒3傳遞到第二滾筒5。

第一滾筒3及第二滾筒5是相互接觸並在其等之間形成紗線通道7，紗線通道7在位於第一滾筒3及第二滾筒5之間的相互接觸區域中被夾緊在該等滾筒之間。在本文中，位於第一滾筒3及第二滾筒5之間，其中滾筒係成相互接觸，且紗線通道被限定其中的區域也稱為輥隙7。紗線F1，F2，F3，F4的進給路徑係以Pa標示。在裝置1的某些操作條件中，進給路徑Pa穿過輥隙7，即通過被限定在第一滾筒3及第二滾筒5之間的接觸區域中的紗線通道7，如圖1和2所示者。在下文所述的其他操作條件中，一或多根紗線F1，F2，F3，F4的進給路徑Pa可以在輥隙7的外側通過，即在第一滾筒3及第二滾筒5之間的相互接觸區域之外部通過。雖然圖1至圖4顯示了四根相毗鄰的，沿著相同的進給路徑Pa前進的紗線F1至F4，但是在其他實施例中，或者在使用方法中，可以配置不同數量的紗線，例如甚至僅有一根紗線。

裝置1另包含引導構件9，其頭部11形成一或多個引導元件，供一或多個紗線F1至F4使用。在所示的範例中，引導構件9包含一頭部11，其形成四個引導元件，供四根紗線使用。

在一些實施例中，裝置1包含引導構件13，其頭部15形成一個或多個引導元件，供該等紗線F1至F4使用。在優選實施例中，引導構件9和引導構件13實質上彼此相同。在一些實施例中，兩個引導構件9、13可以彼此機械性的相連接；例如，它們可以連接到同一支撐件17。

頭部11和15可以具有陶瓷本體，該陶瓷本體界定一個或多個用於紗線的引導槽。在所顯示的範例中，頭部11和15各自具有四個引導槽。

該兩個引導構件9、13是相對於紗線F1至F4沿著進給路徑Pa的前進方向，一個設於輥隙7(或介於第一滾筒3及第二滾筒5之間的接觸區域)的上游，而另一個設在下游。箭頭fF標示該前進方向。兩個引導構件9、13的頭部11、15可以配置成使得界定在兩個頭部11、15之間的紗線F1至F4的進給路徑Pa的部分，大致與一包含第一滾筒3及第二滾筒5的兩旋轉軸線3A、5A的平面成垂直。

兩個引導構件9、13和相關的頭部11、15，可沿著雙箭頭f9的方向相對於第一滾筒3及第二滾筒5作往復平移運動。該運動可在比較圖1，3及圖2，4後清楚的看出。在所顯示的範例中，該往復平移運動使得引導構件9、13的頭部11、15從對準第一滾筒3及第二滾筒5之間的接觸區域7的第一位置(圖1，2)移至相對於第一滾筒3及第二滾筒5及滾筒的相互接觸區域7成偏位的第二位置(圖3，4)。更具體地說，在圖1和圖2的條件下，引導構件的位置係配置成使得在兩個頭部11、15之間的進給路徑Pa的部分貫穿通過第一滾筒3及第二滾筒5之間的接觸區域7。反之亦然，在圖3和圖4的條件下，在兩個頭部11、15之間的進給路徑Pa的部分是位在第一滾筒3及第二滾筒5之間的接觸區域的外側。

在圖3和圖4的視圖中，只有一部分的路徑Pa是位於第一滾筒3及第二滾筒5之間的接觸區域7之外側，其意義是，只有兩根紗線F1、F2不與第一滾筒3及第二滾筒5相接觸，而其他紗線F3、F4仍然在第一滾筒3及第二滾筒5之間通過並且與其等相接觸。然而，必須理解的是，兩個引導構件9、13的平移行程可以大於圖示所顯示的，即是，兩個引導構件可以比圖式中所顯示的更進一步的移進，使得其等的頭部11、15相對於第一滾筒3及第二滾筒5的位置完全交錯，使得所有紗線F1至F4的進給路徑Pa係位於輥隙7的外部。

依據箭頭f9的運動可以是藉由例如電子來控制的往復運動，使得它是一種符合簡單或複雜的運動定律的周期性運動，或者是隨機的運動，其目的將在經過下文的解釋後顯而易見。因此，紗線F1至F4從第一滾筒3及第二滾筒5之間的位置(圖1，2)重複地移到在第一滾筒3及第二滾筒5外側的一位置，反之亦然。為了便於在將紗線F1至F4取出後容易將其等插入第一滾筒3及第二滾筒5之間的輥隙7內，可將第一滾筒3及第二滾筒5的邊緣加以斜切，如在圖2和4中3S和5S所示。

由於該兩個引導構件9、13是固定到一共同支撐件17上，因此根據f9的往復平移運動可以通過相同的致動器(未示)傳導到兩個引導構件9、13上。例如，該平移運動可以藉由組合有一機械傳動系統的電子控制式電動馬達來傳導，其中該機械傳動系統將電動馬達的旋轉運動轉換成支撐件17的平移運動。

上述裝置的操作如下。第一滾筒3及第二滾筒5可以屬於一拉伸組件，沿著一複雜機器，例如調質機(texturizing machine)內的紗線進給路徑配置。這些機器的示例性實施例將在下文中藉由參考圖5至8來加以描述。當單一紗線或複數紗線F1至F4設於第一滾筒3及第二滾筒5之間的輥隙或接觸區域7內時，它們是被夾持在所述第一滾筒3及第二滾筒5之間(參見圖1，2)。第一滾筒3及第二滾筒5的周邊速度相對於另一對可沿該紗線路徑設於上游或下游的滾筒的周邊速度，控制了紗線F1至F4的張力。當紗線F1至F4被橫向移動到第一滾筒3及第二滾筒5的相互接觸區域之外側時，其等不會受第一滾筒3及第二滾筒5的作用影響。藉由使紗線F1至F4交替的移進移出在第一滾筒3及第二滾筒5之間的通道7，即可以賦予紗線一驟然可變的拉伸效果，而在紗線上產生花哨的效果。

圖5顯示調質機的第一種簡化配置，其中可使用如圖1至圖4所示類型的裝置1。該機器整體上以元件標號20表示。在圖5中作為一範例顯示的調質機20是假撚調質機。在所示的實施例中，機器20包含一從進給捲盤R到烘箱22的第一進給路徑Pa1。如上文所述並在圖1至圖4中顯示的裝置1係沿著紗線F的進給路徑Pa1配置。在烘箱22的下游，紗線F的進給路徑係以Pa標示，且下列構件沿著所述路徑配置：冷卻板24，假撚組件26，進料組件28。進料組件28可包括一對滾筒。至少一個滾筒是電動的。進料組件28和裝置1的滾筒的周邊速度是可以控制的，以便將所需的拉伸程度導入紗線F中。

不具有裝置1的機器20的整體操作是已知的(參見例如US 6820405)。裝置1的添加使得沿著進給路徑Pa1的紗線F的拉伸驟然變化，使紗線F以上文述及的方式快速地移進移出裝置1的第一滾筒3及第二滾筒5之間的相互接觸區域7。這導致在紗線中形成花式效果。

在一個修飾實施例中，如圖5所示，可以設置第二進給捲盤R1，其沿著通過第二裝置1的第二路徑Pa2進給第二紗線F1。兩根紗線F和F1隨後被餵送入同一烘箱22並沿著共同的路徑Pa進行捲繞。

圖6示意性地顯示了噴氣調質機(air texturizing machine)30，其例如是如US6820405所揭露的類型，其中加入了根據本發明的裝置1。兩個未在圖中顯示的線軸(spool)沿著進給路徑Pa1、Pa2分別進給一芯紗Fa和一花式紗(effect yarn)Fe。第一加熱導絲輥32和第二加熱導絲輥34可沿著進給路徑Pa1配置在一加濕頭36的上游。上述裝置1及在其下游的加熱導絲輥40可沿進給路徑Pa2配置。

進給路徑Pa1、Pa2會聚到一共同的進給路徑Pa中，該進給路徑Pa 中配置有一空氣調質噴嘴42，並且該兩根紗線Fa和Fe結合在一起以形成一複合紗線Fc。進給路徑Pa終止於紗管(bobbin)上的紗線捲取組件B。一設定機器速度的主導絲輥44配置在捲取組件B的上游。

裝置1使得紗線Fe中的張力，進而其拉伸程度，快速且重複地改變，從而對位於交織噴嘴42上游的紗線產生可變化的效果。

圖5和6顯示了兩種可能的調質機的概意示圖，分別是假撚機和噴氣調質機，而上文述及類型的裝置1可以被使用在其中。在實際的實施例中，各調質機可以採用相互不同的形態，並且還可以包括構件，裝置和部件的組合，以交替地執行摩擦操作，即假撚或噴氣調質操作。

圖7和8顯示了其中可以使用裝置1的調質機具體實施例的更詳細的側視圖。必須理解的是，圖7和圖8的實施例是純粹作為示例提供，並且裝置1可用於複數機器中，以製造或改造其中需要可變化效果的簡單或複合紗線。

更具體地說，圖7顯示了一調質機50的側視圖，該調質機50可以具有沿著一正面相互對齊的多個單元，而該正面係與圖7中的平面成垂直延伸。只有一調質單元顯示在圖7中。該調質機包括一紗架52，其中配置有用於餵送待調質的紗線F的線軸R。每個調質單元可以包含有紗線F的多個捲取和捲繞組件，紗線F從位於紗架52上的線軸R進給。紗線被調質並纏繞在紗管B上。所揭示的範例顯示了三個捲取組件60A、60B、60C，其中個別形成有調質紗線的各個紗管B。一烘箱54和一冷卻板56沿著來自位於紗架52上的線軸R的紗線F的進給路徑Pa定位。一假撚組件58設置於冷卻板56的下游。該簡要描述的調質機50是本身就已知者。

圖1至圖4中所示類型的裝置1設置在紗架52和烘箱54之間。藉由引導構件9、13，可以將驟然的拉伸，進而張力的變化導入到經由一個或多個裝置1餵送的紗線F內，隨後形成可變化的效果。

圖8顯示用於生產纏繞在紗管B上的複合調質紗線FC的調質機71的側視圖，所述調質機是一組合機器，包含假撚單元和噴氣調質噴嘴，以交替地執行假調質或噴氣調質。元件標號62標示紗架，其中配置有紗線線軸R。一些線軸R包含一芯紗Fa，而其他的線軸包含一花式紗Fe。紗線Fa、Fe兩者可以配置成通過圖1至4中所示類型的裝置1。在圖8中，該兩個裝置係以標號1A和1B來表示。在其他實施例中，只有紗線Fa或只有紗線Fe被配置成可以通過裝置1，而紗線Fa或Fe的另外其一配置成可以通過將恆定的拉伸導入到紗線中的一般的進給組件。例如，下列構件：烘箱64、冷卻板66、假撚組件68、交錯噴嘴或空氣調質噴嘴70，係沿著紗線Fa、Fe的共同進給路徑Pa配置。彈性紗線的線軸RE可以與紗線Fa、Fe一起將彈性紗線餵送入交織噴嘴內。在噴嘴70的下游，所獲得的複合紗線Fc係由一導絲輥或熱或冷滾筒74的系統所餵送，並被一相應的捲取組件72A、72B所捲取而捲繞在紗管B內。

必須理解的是，圖5至圖8的圖示僅顯示了一些可使用裝置1的某些類型的機器的示例性實施例。裝置1通常可用在可製造和改造各種類型的紗線，並且配置有可對一或數根紗線執行一或多項作業的不同單元，組件或裝置的機器內。該一或數根紗線例如是芯紗，花式紗及彈性紗等，係被平行的進給，並且意欲以各種不同的方式彼此相結合。一般上而言，該裝置可用於其中一根或多根紗線要接受拉伸作用，並且其中藉由紗線張力的驟然變化而可獲得可變化效果的機器。

此外，必須理解的是，裝置1可被應用在單一或複數機器中，例如在圖7及8所示的機器中；在該等機器中，甚至有非常大數量的用於生產或改造紗線的單元沿著一或多個正面彼此相對齊。該等不同的單元可以具有共同的機械操作構件，例如可控制成平行的數個旋轉構件的旋轉的共用軸，該等單元例如是適於將紗線供給多個捲取組件的多個裝置1。然而，也可以應用該等裝置 1在單個機器上，或複數個包含有限數量的操作單元的機器上，其中每個裝置1的各個第一滾筒3或第二滾筒5可以藉由其本身的獨立馬達來操作。