TWI821239B - 紡車式捲線器 - Google Patents
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Abstract
本發明係提供一種能防止切換構件之變形之紡車式捲線器。
本紡車式捲線器10構成為於轉子16向線捲取方向LW旋轉之情形時,能使導環臂18之姿勢自線捲出姿勢向線捲取姿勢切換。紡車式捲線器10具備捲線器本體12、及導環反轉機構20。導環反轉機構20具有卡合構件60、及切換構件64。捲線器本體12具有收容切換構件64之至少一部分之收容凹部12g。卡合構件60卡合於導環臂18。切換構件64設置於捲線器本體12。切換構件64藉由與卡合構件60之接觸,從而經由卡合構件60切換導環臂18之姿勢。
Description
本發明係關於一種紡車式捲線器,尤其是構成為於轉子向線捲取方向旋轉之情形時能將導環臂之姿勢自線捲出姿勢向線捲取姿勢切換之紡車式捲線器。
於紡車式捲線器設置有導環臂、及使導環臂自線開放姿勢返回至線捲取姿勢之導環反轉機構(例如,參照專利文獻1)。先前之導環反轉機構具備卡合構件(專利文獻1之移動構件)、及切換構件。卡合構件卡合於導環臂。切換構件設置於捲線器本體。切換構件藉由與卡合構件之接觸,從而經由卡合構件切換導環臂之姿勢。
[專利文獻1]日本專利特開2016-116463號公報
先前之紡車式捲線器中,為了順暢地切換導環臂之姿勢,切換構件
形成為前端變細之形狀。於該情形時,有切換構件之板厚較薄之部分、例如切換構件之端部受到環境變化(溫度變化等)之影響而變形之虞。
本發明係鑒於上述問題而成者,本發明之目的在於提供一種能防止切換構件之變形之紡車式捲線器。
本發明之一態樣之紡車式捲線器構成為於轉子向線捲取方向旋轉之情形時,能將導環臂之姿勢自線捲出姿勢向線捲取姿勢切換。
本紡車式捲線器具備捲線器本體、及導環反轉機構。導環反轉機構具有卡合構件、及切換構件。捲線器本體具有收容切換構件之至少一部分之收容凹部。卡合構件卡合於導環臂。切換構件設置於捲線器本體。切換構件藉由與卡合構件之接觸,從而經由卡合構件切換導環臂之姿勢。
本紡車式捲線器中,捲線器本體具有收容凹部。藉此,可將切換構件之至少一部分收容至收容凹部。即,相比於先前技術,本發明可部分地或全體地增大切換構件之剛性例如切換構件之厚度。藉此,可防止切換構件之變形。
本發明之另一態樣之紡車式捲線器中,切換構件較佳為具有第1端部、第2端部、及中間部。至少第1端部之一部分收容於收容凹部。第2端部之至少一部分於沿轉子之旋轉軸心(後述)之軸向上,厚於第1端部。中
間部設置於第1端部及第2端部之間。中間部藉由接觸於卡合構件而將卡合構件向軸向引導。
該構成中,因至少第1端部之一部分收容於收容凹部,故可部分地或全體地增大切換構件(第1端部、第2端部、及中間部)之剛性、例如切換構件之厚度。藉此,可較佳地防止切換構件之變形。
本發明之另一態樣之紡車式捲線器中,較佳為至少第1端部之前端收容於收容凹部。
該構成中,因至少第1端部之前端收容於收容凹部,故可防止切換構件之前端(第1端部之前端)與卡合構件之接觸。藉此,可防止切換構件之前端(第1端部之前端)之變形。
本發明之另一態樣之紡車式捲線器中,較佳為切換構件進而具有安裝部。安裝部設置於第1端部、第2端部、及中間部之至少任一者。
該構成中,因切換構件具有安裝部,故於將切換構件之至少一部分收容於收容凹部之狀態下,可將切換構件容易地安裝至捲線器本體。
本發明之一態樣之紡車式捲線器構成為能將釣線向前方捲出。本紡車式捲線器具備捲線器本體、捲線筒、轉子、導環臂、卡合構件、及切換構件。捲線器本體具有收容切換構件之至少一部分之收容凹部。
捲線筒設置於捲線器本體。於捲線筒捲繞釣線。為了於捲線筒捲繞釣線,轉子設為能相對於捲線器本體旋轉。
導環臂以可於能將釣線捲繞至捲線筒之線捲取姿勢及能將釣線自捲線筒捲出之線捲出姿勢之間變更姿勢的方式,可擺動地設於轉子。
卡合構件卡合於導環臂。卡合構件以與導環臂之擺動連動而能於對應於線捲取姿勢之第1位置及對應於線捲出姿勢之第2位置之間移動的方式,設於轉子。
切換構件於卡合構件位於第2位置且轉子向線捲取方向旋轉之情形時,藉由使卡合構件自第2位置向第1位置移動,而切換導環臂之姿勢。
本紡車式捲線器中,捲線器本體具有收容凹部。藉此,可將切換構件之至少一部分收容至收容凹部。即,相比於先前技術,本發明可部分地或全體地增大切換構件之剛性、例如切換構件之厚度。藉此,可防止切換構件之變形。
本發明中,可於紡車式捲線器中防止切換構件之變形。
10:紡車式捲線器
12:捲線器本體
12a:殼體部
12b:蓋構件
12c:竿安裝腳部
12d:機構收納空間
12e:筒狀部
12f:支持面
12g:收容凹部
12h:側面
12i:底部
12j:側面
14:捲線筒
15:捲線筒軸
16:轉子
16a:連結部
16b:第1轉子臂
16c:第2轉子臂
16d:第1罩蓋構件
16e:第2罩蓋構件
16f:引導部
16g:規制壁
18:導環臂
20:導環反轉機構
22:凸緣部
22a:第1凸緣部
22b:第2凸緣部
22c:凹部
24:固定螺栓
26:手柄
28:轉子驅動機構
28a:驅動軸
28b:驅動齒輪
28c:小齒輪
34:倒轉防止機構
42:第1導環支持構件
42a:卡合凹槽
42b:卡合孔
44:第2導環支持構件
46:導環
54a:第1安裝銷
54b:第2安裝銷
60:卡合構件
60a:前端部
60b:中間部
60c:後端部
62:肘節彈簧構件
64:切換構件
64a:第1端部
64b:第2端部
64c:中間部
64d:安裝部
64e:傾斜面
64f:第1部分
64g:第2部分
64h:切換構件之前端、第1端部之前端
68:桿
68a:卡止部
68b:卡止突起
70:螺旋彈簧
72:墊圈
74:制動構件
74a:卡合部
112g:收容凹部
112h、112j:側面
112i:底部
164:切換構件
164a:第1端部
164b:第2端部
164c:中間部
164f:第1部分
164g:第2部分
164h:切換構件之前端、第1端部之前端
H:平面
LW:線捲取方向
X:旋轉軸心
圖1係本發明之一實施形態之紡車式捲線器之側視圖。
圖2係紡車式捲線器之側視剖視圖。
圖3係紡車式捲線器之捲線器本體之分解立體圖。
圖4A係包含線捲取姿勢之導環臂之第1轉子臂之側視圖。
圖4B係當肘節彈簧構件位於死點時之第1轉子臂之側視圖。
圖4C係包含線捲出姿勢之導環臂之第1轉子臂之側視圖。
圖5係第1轉子臂之部分放大剖視圖。
圖6係捲線器本體之前視圖。
圖7係捲線器本體之俯視圖。
圖8A係將切換構件部分地放大之俯視圖。
圖8B係將切換構件部分地放大之俯視圖。
圖9係其他實施形態中之相當於圖8A及圖8B之圖。
採用本發明之一實施形態之紡車式捲線器10係能將釣線向前方捲出之捲線器。如圖1所示,紡車式捲線器10具備捲線器本體12、捲線筒14、轉子16、導環臂18、及導環反轉機構20(參照圖2)。
再者,於以下之說明中,所謂「前方」對應於在將紡車式捲線器10安裝於釣竿之狀態下捲出釣線之方向。所謂「後方」係對應於與「前方」相反之方向。
如圖2及圖3所示,捲線器本體12具有殼體部12a、蓋構件12b(參照圖1)、及竿安裝腳部12c。殼體部12a具有機構收納空間12d、及第1凸緣部22a。第1凸緣部22a設置於機構收納空間12d之前方。
如圖3所示,第1凸緣部22a實質上形成為半圓形。第1凸緣部22a係配置為與正交於與轉子16之旋轉軸心X之平面H(參照圖8A及圖8B)實質上平行。於第1凸緣部22a之前部,較第1凸緣部22a小徑之筒狀部12e向前方突出而形成。筒狀部12e繞轉子16之旋轉軸心X而形成為筒狀。筒狀部12e係與第1凸緣部22a同心而設。
於筒狀部12e安裝有制動構件74。制動構件74於導環臂18位於線捲出姿勢之情形時對轉子16之旋轉進行制動。例如,制動構件74具有分別卡合於卡合構件60(後述)之複數個卡合部74a。於卡合構件60卡合於制動構件74及轉子16之狀態下,若轉子16旋轉,則制動構件74與筒狀部12e滑動,對轉子16進行制動。
蓋構件12b以覆蓋機構收納空間12d之方式固定於殼體部12a。蓋構件12b藉由複數個固定螺栓24而可裝卸地固定於殼體部12a。蓋構件12b具有半圓形之第2凸緣部22b。上述第1凸緣部22a及第2凸緣部22b構成圓形之凸緣部22。凸緣部22(第1凸緣部22a及第2凸緣部22b)對切換構件64(後述)進行支持。
竿安裝腳部12c構成為可安裝於釣竿。竿安裝腳部12c設置於殼體部
12a及蓋構件12b之任一者。本實施形態中,如圖3所示,竿安裝腳部12c係一體設置於蓋構件12b。再者,竿安裝腳部12c亦可一體設置於殼體部12a。
此處,如圖1及圖2所示,手柄26旋轉自如地安裝於捲線器本體12。手柄26安裝於殼體部12a及蓋構件12b之任一者。圖1中,表示手柄26安裝於蓋構件12b之例(左手柄)。圖2中,表示手柄26安裝於殼體部12a之例(右手柄)。
如圖3所示,上述捲線器本體12進而具有收容凹部12g。詳細而言,捲線器本體12進而具有支持面12f、及收容凹部12g。
支持面12f對切換構件64進行支持。支持面12f於與旋轉軸心X正交之平面H(參照圖8A及圖8B)上,設置於捲線器本體12之前部。再者,亦可理解為支持面12f以與正交於旋轉軸心X之平面H平行之方式設置於捲線器本體12之前部。
具體而言,支持面12f形成於凸緣部22、例如第1凸緣部22a及第2凸緣部22b。支持面12f在沿旋轉軸心X之軸向上,形成於第1凸緣部22a及第2凸緣部22b之捲線筒14側。
如圖3、圖6、及圖7所示,收容凹部12g收容切換構件64之至少一部分。本實施形態中,收容凹部12g收容切換構件64之一部分。
如圖3所示,收容凹部12g形成於捲線器本體12之前部。具體而言,收容凹部12g形成在設於凸緣部22(第1凸緣部22a及第2凸緣部22b)之支持面12f上。收容凹部12g凹狀地形成於支持面12f。
如圖8A所示,於收容凹部12g中之線捲取方向LW之下游側之側面12h自收容凹部12g之底部12i朝支持面12f傾斜。於收容凹部12g中之線捲取方向LW之上游側之側面12j自收容凹部12g之底部12i朝沿旋轉軸心X之軸向延伸。
於捲線筒14捲繞有釣線。如圖2所示,捲線筒14設置於捲線器本體12。例如,捲線筒14以能相對於捲線器本體12前後移動之方式設置於捲線器本體12。詳細而言,捲線筒軸15具有與轉子16之旋轉軸心X同心之捲線筒軸心。捲線筒14經由捲線筒軸15設於捲線器本體12。捲線筒軸15以於沿捲線筒軸心之軸向上能相對於捲線器本體12向前後方向移動之方式設置於捲線器本體12。
為了將釣線捲繞至捲線筒14,轉子16設為能相對於捲線器本體12旋轉。如圖2所示,轉子16經由轉子驅動機構28,向線捲取方向LW(參照圖4A~圖4C)旋轉。轉子驅動機構28具有與手柄26之旋轉連動而旋轉之驅動軸28a、設置於驅動軸28a之驅動齒輪28b、及嚙合於驅動齒輪28b之小齒
輪28c。
例如,轉子16具有與捲線筒軸心同心之旋轉軸心X。轉子16以能繞旋轉軸心X相對於捲線器本體12旋轉之方式設置於捲線器本體12。
轉子16具有以能一體旋轉地與小齒輪28c連結之筒狀之連結部16a、及與連結部16a一體形成之第1轉子臂16b及第2轉子臂16c。
轉子16進而具有覆蓋第1轉子臂16b之徑向之外側面之第1罩蓋構件16d、及覆蓋第2轉子臂16c之徑向之外側面之第2罩蓋構件16e。
第1轉子臂16b自連結部16a之後端部與連結部16a隔開間隔地向前方延伸。第2轉子臂16c自與連結部16a之第1轉子臂16b對向之後端部與連結部16a隔開間隔地向前方延伸。
轉子16藉由配置於捲線器本體12與轉子16之間之倒轉防止機構34,禁止線捲出方向之旋轉(倒轉)。再者,本實施形態中,倒轉防止機構34可切換為禁止線捲出方向之旋轉之倒轉禁止狀態、及允許線捲取方向LW之旋轉(倒轉)之倒轉允許狀態。
導環臂18可擺動地設於轉子16。例如,如圖2所示,導環臂18安裝於向第1轉子臂16b及第2轉子臂16c之前方延伸之前端部。於該狀態下,導
環臂18之姿勢可於能將釣線捲繞至捲線筒14之線捲取姿勢、與能將釣線自捲線筒14捲出之線捲出姿勢之間變更。
導環臂18具有第1導環支持構件42、第2導環支持構件44、及將第1導環支持構件42及第2導環支持構件44連結之導環46。
第1導環支持構件42以能相對於第1轉子臂16b擺動之方式安裝於第1轉子臂16b之前端部之外周側。詳細而言,第1導環支持構件42藉由旋入至第1轉子臂16b之前端之第1安裝銷54a,而擺動自如地安裝於第1轉子臂16b。
如圖4A及圖5所示,第1導環支持構件42具有卡合凹槽42a、及卡合孔42b。卡合凹槽42a形成於第1導環支持構件42中與第1轉子臂16b對向之部分、例如與第1轉子臂16b對向之第1導環支持構件42之面上。卡合凹槽42a實質上形成為扇形狀。如圖4A所示,卡合孔42b係供桿68卡合之孔部。於卡合孔42b卡合有桿68之前端部、例如卡止部68a(後述)。
如圖2所示,第2導環支持構件44以能相對於第2轉子臂16c擺動之方式安裝於第2轉子臂16c之前端外周側。詳細而言,第2導環支持構件44藉由旋入至第2轉子臂16c之前端之第2安裝銷54b,而擺動自如地安裝於第2轉子臂16c。
導環反轉機構20係與轉子16之旋轉連動而將導環臂18自線捲出姿勢切換至線捲取姿勢。例如,於轉子16向線捲取方向LW(參照圖4A~圖4C)旋轉之情形時,導環反轉機構20將導環臂18之姿勢自線捲出姿勢向線捲取姿勢切換。又,導環反轉機構20於線捲出姿勢及線捲取姿勢中保持各姿勢。
如圖2所示,導環反轉機構20配置於第1轉子臂16b之內部。導環反轉機構20具有卡合構件60、及切換構件64。詳細而言,導環反轉機構20具有卡合構件60、肘節彈簧構件62、及切換構件64。
如圖4A及圖4C所示,卡合構件60以與導環臂18之擺動連動而於對應於線捲取姿勢之第1位置(參照圖4A)、及對應於線捲出姿勢之第2位置(參照圖4C)之間移動的方式,設於轉子16。如圖4A~圖4C所示,卡合構件60於沿旋轉軸心X之軸向上,相對於第1轉子臂16b自如地移動。
卡合構件60係金屬制之線狀構件。如圖5所示,卡合構件60之兩端部向不同方向彎折。卡合構件60卡合於導環臂18、例如第1導環支持構件42。
卡合構件60具有前端部60a、中間部60b、及後端部60c。前端部60a係於卡合構件60中向徑向外側彎折之部分。如圖4A及圖5所示,前端部60a卡止於第1導環支持構件42之卡合凹槽42a。
如圖5所示,中間部60b係於卡合構件60中設置於前端部60a及後端部60c之間之部分。中間部60b係與導環臂18之擺動連動而向沿旋轉軸心X之軸向被引導。
中間部60b於較肘節彈簧構件62更靠徑向內側,於沿旋轉軸心X之軸向上延伸。中間部60b配置於設置於第1轉子臂16b之引導部16f(參照圖4A)。
如圖5所示,後端部60c係向徑向內側彎折之部分。後端部60c朝轉子16之旋轉軸心X延伸。於卡合構件60位於第2位置之情形時、例如卡合構件60位於圖5之實線之位置之情形時,後端部60c能與切換構件64接觸。
又,於卡合構件60位於圖5之實線之位置之情形時,後端部60c能卡合於制動構件74之卡合部74a。中間部60b及後端部60c藉由安裝於第1轉子臂16b之引導部16f(參照圖4A),而向軸向及徑向被引導。
肘節彈簧構件62隔著死點將導環臂18分配成線捲取姿勢與線捲出姿勢並賦能。又,肘節彈簧構件62使導環臂18保持為線捲取姿勢與線捲出姿勢。
如圖4A~圖4C及圖5所示,肘節彈簧構件62具有桿68、及螺旋彈簧
70。桿68之一端卡止於第1導環支持構件42。桿68之另一端沿第1轉子臂16b延伸。
桿68具有卡止部68a、及卡止突起68b。卡止部68a係朝第1導環支持構件42彎折之部分。卡止部68a之前端卡止於第1導環支持構件42之卡合孔42b。
如圖5所示,卡止突起68b使螺旋彈簧70之端部卡止。例如,於卡止突起68b安裝有墊圈72。於墊圈72,抵接有螺旋彈簧70之前端部。藉此,力自螺旋彈簧70之前端部均勻地傳遞至桿68。
如圖4A~圖4C所示,螺旋彈簧70對桿68賦能。藉由設置於第1轉子臂16b之外側面之規制壁16g,而規制螺旋彈簧70向線捲取方向LW之移動。螺旋彈簧70於圖4B所示之死點時最收縮。
切換構件64設置於捲線器本體12。切換構件64藉由與卡合構件60之接觸,而經由卡合構件60切換導環臂18之姿勢。
於卡合構件60位於第2位置(圖4C之位置)且轉子16向線捲取方向LW旋轉之情形時,切換構件64將卡合構件60自第2位置朝第1位置(圖4A之位置)引導。藉此,切換導環臂18之姿勢。
如圖6及圖7所示,切換構件64之至少一部分收容於收容凹部12g。本實施形態中,切換構件64之一部分收容於收容凹部12g。例如,如圖6所示,自沿轉子16之旋轉軸心X之軸向觀察切換構件64,切換構件64實質上形成為圓弧狀。如圖7所示,切換構件64之一部分配置於收容凹部12g,切換構件64之另一部分配置於支持面12f。
如圖8A所示,切換構件64具有第1端部64a、第2端部64b、及中間部64c。切換構件64進而具有安裝部64d。切換構件64進而具有傾斜面64e。
第1端部64a設置於轉子16之線捲取方向LW之上游側。至少第1端部64a之一部分收容於收容凹部12g。至少第1端部64a之前端64h收容於收容凹部12g。
本實施形態中,於切換構件64安裝於捲線器本體12之狀態下,將繞旋轉軸心X之周向上配置於收容凹部12g之形成範圍之切換構件64之一部分定義為第1端部64a。
於該情形時,第1端部64a部分地收容於收容凹部12g。即,第1端部64a之一部分64g收容於收容凹部12g。第1端部64a之前端64h收容於收容凹部12g。第1端部64a之前端64h與卡合構件60未接觸。
如圖8A所示,第2端部64b設置於較第1端部64a更靠轉子16之線捲取方向LW之下游側。第2端部64b配置於支持面12f。第2端部64b係於繞旋
轉軸心X之周向上與第1端部64a為相反側之端部。
本實施形態中,將於切換構件64安裝於捲線器本體12之狀態下,未形成傾斜面64e之部分定義為第2端部64b。於該情形時,第2端部64b之至少一部分於沿旋轉軸心X之軸向上厚於第1端部64a。詳細而言,第2端部64b於沿旋轉軸心X之軸向上厚於第1端部64a。
再者,亦可如上述先前技術般,以第2端部64b之端面變得薄於第2端部64b之周向之中央部之方式形成第2端部64b。於該情形時,第2端部64b之一部分於沿旋轉軸心X之軸向上變得厚於第1端部64a。
如圖8A所示,中間部64c設置於第1端部64a及第2端部64b之間。中間部64c配置於支持面12f。中間部64c藉由與卡合構件60接觸,而將卡合構件60向沿旋轉軸心X之軸向引導。詳細而言,設置於中間部64c之傾斜面64e將卡合構件60向沿旋轉軸心X之軸向引導。
如圖8A所示,安裝部64d設置於第1端部64a、第2端部64b、及中間部64c之至少任一者。本實施形態中,安裝部64d係與中間部64c一體地形成。安裝部64d卡合於設置於第2凸緣部22b之凹部22c。
藉此,安裝部64d於卡於凹部22c而防脫之狀態下,被夾持於第1凸緣部22a及第2凸緣部22b之間。藉由以此方式構成安裝部64d,不使用用於固定切換構件64之構件便可將切換構件64安裝至捲線器本體12。
如圖8A所示,傾斜面64e係為了藉由與卡合構件60接觸而向沿旋轉軸心X之軸向引導卡合構件60而設置。傾斜面64e係於沿旋轉軸心X之軸向上與支持面12f為相反側、即捲線筒14側,設置於切換構件64。本實施形態中,傾斜面64e於上述捲線筒14側,係設置於第1端部64a及中間部64c。
於切換構件64安裝於捲線器本體12之狀態下,傾斜面64e向與旋轉軸心X正交之平面H傾斜。又,傾斜面64e沿自第1端部64a往第2端部64b之上述周向(線捲取方向LW)向前方傾斜。
如上述中間部64c所說明般,中間部64c之傾斜面64e與卡合構件60接觸,向沿旋轉軸心X之軸向引導卡合構件60。本實施形態中,第1端部64a之傾斜面64e與卡合構件60未接觸。
如上述般構成之傾斜面64e與位於第2位置之卡合構件60接觸,並使卡合構件60移動,直至肘節彈簧構件62超過死點為止。此處,若肘節彈簧構件62超過死點,則藉由肘節彈簧構件62之賦能力,使卡合構件60返回至第1位置。
切換構件64之構成亦能如下般表現。如圖8B所示,切換構件64具有第1部分64f、及第2部分64g。
第1部分64f係配置於收容凹部12g之外側之部分。詳細而言,第1部分64f以沿捲線器本體12之支持面12f之平面H為基準,配置於收容凹部12g之外側。例如,第1部分64f形成為圓弧狀。第1部分64f配置於支持面12f。
第1部分64f形成上述第1端部64a、第2端部64b、及中間部64c。詳細而言,第1部分64f於第1端部64a形成收容凹部12g之外側之部分、第2端部64b、及中間部64c。
第2部分64g係收容於收容凹部12g之部分。第2部分64g係於上述第1端部64a中除第1部分64f以外之部分。第2部分64g形成上述第1端部64a之一部分。
第2部分64g以沿捲線器本體12之支持面12f之平面H為基準,配置於收容凹部12g。例如,第2部分64g與第1部分64f一體形成。第2部分64g以沿捲線器本體12之支持面12f之平面H為基準,於沿旋轉軸心X之軸向自第1部分64f突出,並配置於收容凹部12g。
第2部分64g之前端對應於上述第1端部64a之前端64h。即,第2部分64g之前端64h收容於收容凹部12g。
上述安裝部64d設置於第1部分64f。上述傾斜面64e係於沿旋轉軸心X之軸向與支持面12f為相反側、即捲線筒14側,設置於第1部分64f及第2
部分64g。
於甩桿時,倒轉防止機構34被設為倒轉禁止狀態,藉由導環臂18之擺動,使導環臂18自從圖4A所示之線捲取姿勢反轉至圖4C所示之線捲出姿勢。於該狀態下,能自捲線筒14捲出釣線。
此處,於導環臂18配置為線捲出姿勢之情形時,卡合構件60配置於第2位置。又,卡合構件60之後端部60c卡合於制動構件74之卡合部74a。於該狀態下,若轉子16旋轉,則制動構件74與捲線器本體12之筒狀部12e滑動,對轉子16進行制動。
又,於導環臂18(例如第1導環支持構件42)自線捲取姿勢反轉至線捲出姿勢之情形時,肘節彈簧構件62之桿68一面壓縮螺旋彈簧70,一面向逆時針方向擺動(參照圖4A及圖4B)。
並且,若肘節彈簧構件62超過死點(參照圖4B),則被螺旋彈簧70賦能之桿68將第1導環支持構件42進而向線捲出姿勢側擺動,並將第1導環支持構件42以線捲出姿勢保持。如此,導環臂18自線捲取姿勢反轉至線捲出姿勢,並保持為線捲出姿勢。
於甩桿後,在導環臂18配置為線捲出姿勢之狀態下,若將手柄26向線捲取方向旋轉,則藉由轉子驅動機構28使轉子16向線捲取方向LW(圖4A及圖4C之箭頭方向)旋轉。於是,導環臂18藉由導環反轉機構20而自線捲出姿勢恢復至線捲取姿勢。
此處,當轉子16向線捲取方向LW旋轉時,導環臂18係與轉子16一併旋轉。於該情形時,第2位置之卡合構件60係與導環臂18(例如第1導環支持構件42)一併旋轉。
若卡合構件60之後端部60c與切換構件64之傾斜面64e接觸,則後端部60c沿傾斜面64e被引導,卡合構件60自第2位置朝第1位置移動。藉此,導環臂18、例如第1導環支持構件42開始自線捲出姿勢向線捲取姿勢之姿勢變更。
並且,若肘節彈簧構件62超過死點,則被螺旋彈簧70賦能之桿68將第1導環支持構件42進而向線捲取姿勢側擺動,使第1導環支持構件42保持線捲取姿勢。如此,導環臂18自線捲出姿勢恢復至線捲取姿勢,並保持為線捲取姿勢。
上述紡車式捲線器10中,捲線器本體12具有收容凹部12g,切換構件64之一部分(第1端部64a之一部分)收容於收容凹部12g。如此,因藉由將切換構件64之剛性不足之部分、例如第1端部64a之一部分收容至收容凹部12g,可加厚第1端部64a,故可提高第1端部64a之剛性。即,可較佳地
防止切換構件64之變形。
又,因切換構件64之前端64h、例如第1端部64a之前端64h收容於收容凹部12g,故可防止第1端部64a之前端64h與卡合構件60之接觸。藉此,可防止切換構件64(第1端部64a)之前端64h之變形。
藉由以此方式構成切換構件64,切換構件64可將卡合構件60自第2位置朝第1位置穩定地引導。即,可使導環反轉機構20穩定地動作。
以上,對本發明之一實施形態進行了說明,但本發明並非受上述實施形態所限定,於不脫離發明之主旨之範圍內能進行各種變更。尤其是能將本說明書所述之複數個實施形態及變化例視需要任意地組合。
(a)上述實施形態中,表示有切換構件64之一部分、例如第1端部64a之一部分(第2部分64g)收容於收容凹部12g之情形之例。
取而代之地,如圖9所示,亦可為切換構件164、例如切換構件164之底部(第2部分164g)收容於收容凹部112g。再者,圖9中,對於與上述實施形態相同之構成,附加與上述實施形態相同之符號。
於該情形時,收容凹部112g中之線捲取方向LW之下游側及上游側之側面112h、112j係自收容凹部112g之底部112i朝沿旋轉軸心X之軸向延
伸。
於收容凹部112g收容有第1端部164a、第2端部164b、及中間部164c。詳細而言,於收容凹部112g配置有切換構件164之底部(第2部分164g)。切換構件164之前端164h、例如第1端部164a之前端164h收容於收容凹部112g。
第1端部164a、第2端部164b、及中間部164c中除切換構件164之底部(第2部分164g)以外之部分(第1部分164f)係以沿捲線器本體12之支持面12f之平面H為基準,配置於收容凹部112g之外側。
即便以此方式構成,亦可提高第1端部164a之剛性。即,可較佳地防止切換構件164之變形。
(b)上述實施形態中,轉子16能向線捲取方向與線捲出方向旋轉,但轉子16亦可僅能向線捲取方向旋轉。於該情形時,倒轉防止機構34始終禁止轉子16之線捲出方向之旋轉。
(c)上述實施形態中,以前引曳之紡車式捲線器10作為一例進行了說明,但本發明只要係具有導環反轉機構20之紡車式捲線器,則亦能適用於其他紡車式捲線器。例如,本發明可適用於包括後引曳型之紡車式捲線器、及能藉由桿構件對轉子進行制動之桿制動型之紡車式捲線器等在內之所有紡車式捲線器。
12‧‧‧捲線器本體
12f‧‧‧支持面
12g‧‧‧收容凹部
12h‧‧‧側面
12i‧‧‧底部
12j‧‧‧側面
22‧‧‧凸緣部
22a‧‧‧第1凸緣部
22b‧‧‧第2凸緣部
22c‧‧‧凹部
60‧‧‧卡合構件
64‧‧‧切換構件
64a‧‧‧第1端部
64b‧‧‧第2端部
64c‧‧‧中間部
64d‧‧‧安裝部
64e‧‧‧傾斜面
64g‧‧‧第2部分
64h‧‧‧切換構件之前端
H‧‧‧平面
LW‧‧‧線捲取方向
X‧‧‧旋轉軸心
Claims (4)
- 一種紡車式捲線器,其構成為於轉子向線捲取方向旋轉之情形時能將導環臂之姿勢自線捲出姿勢向線捲取姿勢切換,且具備:捲線器本體;及導環反轉機構,其具有卡合於上述導環臂之卡合構件、及切換構件,該切換構件設置於上述捲線器本體,藉由與上述卡合構件之接觸而經由上述卡合構件切換上述導環臂之姿勢,上述捲線器本體具有支撐上述切換構件之支撐面、及以凹狀形成於上述支撐面並收容上述切換構件之至少一部分之收容凹部,上述切換構件具有:第1部分,在上述收容凹部之外側配置在上述支撐面;第2部分,收容於上述收容凹部;第1端部,至少上述第1端部的前端收容於上述收容凹部;第2端部,在沿上述轉子之旋轉軸心之軸向上至少一部分厚於上述第1端部;及中間部,設置於上述第1端部及上述第2端部之間,藉由接觸於上述卡合構件而將上述卡合構件向上述軸向引導。
- 如請求項1之紡車式捲線器,其中上述收容凹部中之線捲取方向之下游側之側面從上述收容凹部之底部朝上述支撐面傾斜。
- 如請求項1或2之紡車式捲線器,其中 上述切換構件進而具有設置於上述第1端部、上述第2端部、及上述中間部之至少任一者之安裝部。
- 一種紡車式捲線器,其構成為能將釣線向前方捲出,且具備:捲線器本體;捲線筒,其設置於上述捲線器本體,捲繞有釣線;轉子,其設為能相對於上述捲線器本體旋轉,以於上述捲線筒捲繞上述釣線;導環臂,其以可於能將上述釣線捲繞至上述捲線筒之線捲取姿勢、及能自上述捲線筒捲出上述釣線之線捲出姿勢之間變更姿勢的方式,可擺動地設置於上述轉子;卡合構件,其以能與上述導環臂之擺動連動而於對應於上述線捲取姿勢之第1位置及對應於上述線捲出姿勢之第2位置之間移動的方式設置於上述轉子,且卡合於上述導環臂;以及切換構件,其於上述卡合構件位於上述第2位置且上述轉子向線捲取方向旋轉之情形時,藉由使上述卡合構件自上述第2位置向上述第1位置移動,而切換上述導環臂之姿勢,上述捲線器本體具有支撐上述切換構件之支撐面、及以凹狀形成於上述支撐面並收容上述切換構件之至少一部分之收容凹部,上述切換構件具有:第1部分,在上述收容凹部之外側配置在上述支撐面;第2部分,收容於上述收容凹部;第1端部,至少上述第1端部的前端收容於上述收容凹部; 第2端部,在沿上述轉子之旋轉軸心之軸向上至少一部分厚於上述第1端部;及中間部,設置於上述第1端部及上述第2端部之間,藉由接觸於上述卡合構件而將上述卡合構件向上述軸向引導。
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