TWI781820B - 流體物料磁性雜質分離機、總成及其方法 - Google Patents

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張文成
林肯德
李保定
蕭富文
林紘羽
巫又豪
黃懷輝
林逸崙
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泰翰實業有限公司
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Abstract

一種流體物料磁性雜質分離機，包含有一機體單元，一套管單元，一磁棒單元，一沖洗單元，以及一驅動單元。該套管單元具有多數的非磁性套管並且係固置於該機體單元內部。該磁棒單元具有多數的磁棒以及一伸縮管體，並藉該伸縮管體以可於一第一及對二位置往復移動之方式與該機體單元耦接。當該磁棒單元位於該第一位置時，該伸縮管體係處於收縮狀態，各該磁棒係被收容於各該非磁性套管內。當該磁棒單元位於該第二位置時，該伸縮管體係處於伸展狀態，各該磁棒係脫離各該非磁性套管。該沖洗單元係固定於該機體單元內部，用以自外部引入沖洗液沖洗沾附於各該非磁性套管上之磁性雜質。該驅動單元係與該磁棒單元耦接，用以驅動該磁棒單元於一第一及對二位置往復移動。

Description

流體物料磁性雜質分離機、總成及其方法
本發明係與分離物料中磁性雜質之設備有關，特別是關於一種流體物料磁性雜質分離機、總成以及分離流體物料磁性雜質之方法。
按，CN201815383號實用新型專利案揭露了一種將夾雜在流體物料中之磁性雜質分離設備，該專利案將該設備稱之為便捷式單聯流體磁選器。該磁選器具有一機體，在該機體側壁設有一物料進口與一物料出口，上方設有一隔離器，該隔離器之固定有若干位於該機體內部的套管，一固定有若干磁棒之磁棒盤佈設於該隔離器上方，並使各該磁棒伸入各該套管內，操作時，係使流體物料從該進口流入該機體內部，此時其中之磁性雜質將被吸附於該套管表面，然後再使流體物料從出口流出。此種磁選機如要清理吸附於各該套管表面上之磁性雜質時，必須將物料進、出口同時關閉，然後以人力將該隔離器以及該磁棒盤從該機體提出，繼之再將該磁棒盤以及各該磁棒從該隔離器以及各該套管取下，以水沖洗各該套管表面。此等清理吸附於各該套管表面上磁性雜質的方式，最主要的缺失是耗費人力與時間。
另外，在CN207025570號實用新型專利案則揭露了另一種將夾雜在流體物料中之磁性雜質分離的設備，該專利案將該設備命名為分離式流體除鐵器。該除體器主要係在流體物料的管路中設置一容納殼，該容納殼中佈設有若干磁性條以及收容各該磁性條的滑動套，藉此，流過該管體的流體物料中的磁性雜質會被各該滑動套所吸附。該磁選器要清理各該滑動套表面所吸附的磁 性雜質，同樣地，必須以人工方式將該容納殼從該管路取出，再進行清理的動作。因此，前述專利案的缺失，此專利案同樣未能解決。
因此，一種可改善前述各專利案缺失的流體物料磁性雜質分離設備仍有待被提出。
本發明之主要目的即在提供一種可改善前述各習知流體除鐵器缺失之自動化流體物料磁性雜質分離機。
本發明之另一目的係在提供一種可連續地分離流體物料磁性雜質之自動化流體物料磁性雜質分離機總成。
本發明之再一目的則在提供一種流體物料磁性雜質分離方法，該方法可配合前述自動化流體物料磁性雜質分離機或者是自動化流體物料磁性雜質分離機總成來操作。
緣是，本發明所提供的一種流體物料磁性雜質分離機，包含有一機體單元，一套管單元，一磁棒單元，一沖洗單元，以及一驅動單元。該機體單元包含一機體，該機體具有一體殼，一由該體殼所界定之第一容室，一開口頂端，一封閉底端，一入料口，以及一出料口。該套管單元包含有一蓋體以及複數非磁性套管，該蓋體具有一上蓋面以及一下蓋面，各該非磁性套管分別具有一管身以及一位於該管身一端的入口。各該非磁性套管係間隔地佈設於該蓋體之下蓋面，並使各該入口延伸至該蓋體之上蓋面。該蓋體係固接於該機體之開口頂端，各該非磁性套管係被收容於該第一容室內。該磁棒單元係以可於一第一及對二位置往復移動之方式與該機體耦接。該磁棒單元包含有一盤體，複數的磁棒以及一伸縮管體。該盤體具有一上盤面以及一下盤面，各該磁棒係間 隔地佈設於該盤體之下盤面，當該磁棒單元位於該第一位置時，各該磁棒係分別從各該非磁性套管的入口伸入該管身，當該磁棒單元位於該第二位置時，各該磁棒係自各該套管往外伸出。該伸縮管體包含有一可伸縮之體壁，一由體壁所界定之第二容室，一上端以及一下端，該上端係與該盤體固接，該下端係與該蓋體固接，當該磁棒單元位於該第一位置時，該伸縮管體係處於收縮狀態，該磁棒單元位於該第二位置時，該伸縮管體係處於伸展狀態，並收容各該磁棒。該沖洗單元包含有至少一噴嘴，係固定於該機體體殼之內殼面上，可自外部引入沖洗液至該噴嘴用以沖洗各該套管。該驅動單元係固接於該機體上，並且與該磁棒單元耦接，用以驅動該磁棒單元於一第一及對二位置往復移動。
本發明所提供的一種流體物料磁性雜質分離機的另一特徵是該沖洗單元在佈置上是使該噴嘴至該機體開口頂端之距離小於該噴嘴至該機體封閉底端之距離，藉此，可以完整的將沾附於各該非磁性套管上之磁性雜質清除。
本發明所提供的一種流體物料磁性雜質分離機的再一特徵是該機體更包含有一卸料口，用以將收容於該第一容室內之流體物料或沖洗液排出。
本發明所提供的一種流體磁性雜質分離機的又一特徵是更包含有一佈置於該入料口之入料閥門單元，一佈置於該出料口之出料閥門單元以及分別佈置於該卸料口不同位置上之一第一卸料閥門單元以及一第二卸料閥門單元，用以控制該入料口，該出料口以及該卸料口之啟閉。
本發明所提供的一種分離流體磁性雜質之方法，包含有如下之步驟：取用一如前段所述的流體物料磁性雜質分離機；使該磁棒單元位於該第一位置； 將待分離磁性雜質之流體物料自該入料口引入該機體之第一容室並自該出料口排出，在此期間，各該磁棒將吸附該流體物料之磁性雜質；在前一步驟進行一第一預定時間後，關閉該入料口以及該出料口，將存留於該第一容室內之流體物料排出；以該驅動單元驅動該磁棒單元從該第一位置位移至該第二位置；；將外部沖洗液引入至該噴嘴，用以清除沾附各該非磁性套管之磁性雜質，在此步驟進行一第二預定時間後，停止引入外部沖洗液；以及以該驅動單元驅動該磁棒單元重新位於該第一位置。
本發明所提供的前述分離流體磁性雜質之方法，更包含有如下之步驟：在關閉該入料閥門單元以及該出料閥門單元之後，以該第一卸料閥門單元開啟該卸料口，用以將存留於該第一容室內之流體物料排往外排出。
本發明所提供的前述分離流體磁性雜質之方法，更包含有如下之步驟：以該第二卸料閥門單元開啟該卸料口，並以一泵浦單元將外部沖洗液引入至該沖洗單元之該噴嘴，用以清除沾附各該非磁性套管之磁性雜質，並使該含有磁性雜質之沖洗液往外排出。
本發明之技術思想更提供了一種流體物料磁性雜質分離機總成，用來連續地分離流體物料之磁性雜質。該流體磁性雜質分離機總成包含了一第一流體物料磁性雜質分離機以及一第二流體物料磁性雜質分離機，各該流體物料磁性雜質分離機之結構與前段所述的流體物料磁性雜質分離機相同。該流體磁性雜質分離機總成更包含有一流體物料總入口，一流體物料總出口，一第一入料閥門單元，一第一出料閥門單元，一第二入料閥門單元，一第二出料閥門單元，以及一控制裝置。該第一入料閥門單元係佈置於該第一流體物料磁性雜質分離機之第一入料口，該第一出料閥門單元係佈置於該第一流體物料磁 性雜質分離機之第一出料口；該第二入料閥門單元係佈置於該第二流體物料磁性雜質分離機之第二入料口，該第二出料閥門單元係佈置於該第二流體物料磁性雜質分離機之第二出料口。該流體物料總入口分別與該第一及第二流體磁性雜質分離機之第一及第二入料口連接。該流體物料總出口分別與該第一及第二流體磁性雜質分離機之第一及第二出料口連接。該控制裝置係分別與各該入料與出料閥門單元耦接，當該第一流體物料磁性雜質分離機進行磁性雜質分離作業時，係開啟該第一入料閥門單元及該第一出料閥門單元，並關閉該第二入料閥門單元及該第二出料閥門單元，當該第二流體物料磁性雜質分離機進行磁性雜質分離作業時，係開啟該第二入料閥門單元及該第二出料閥門單元，並關閉該第一入料閥門單元及該第一出料閥門單元。如此，即可輪流地操作該第一及第二流體物料磁性雜質分離機進行連續式的流體物料磁性雜質之分離動作。
本發明之技術思想更提供了一種配合前述流體物料磁性雜質分離機總成的流體物料磁性雜質分離方法，該方法包含有如下之步驟：取用一前述之流體物料磁性雜質分離機總成；關閉該第二流體物料磁性雜質分離機之第二入料口及第二出料口；使該第一流體物料磁性雜質分離機之磁棒單元位於該第一位置；將待分離磁性雜質之流體物料自該流體物料總入口引入該第一流體物料磁性雜質分離機之第一入料口，並進入該第一容室，然後從自該出料口排出，在此期間，該第一流體磁性雜質分離機之各該磁棒將吸附該流體物料之磁性雜質；在前一步驟進行一第一預定時間後，關閉該第一流體物料磁性雜質分離機之第一入料口以及第一出料口；使該第二流體物料磁性雜質分離機之磁棒單元位於該第一位置；將待分離磁性雜質之流體物料自該流體物料總入口引入該第二流體物料磁 性雜質分離機之入料口，並進入該第一容室，然後從自該出料口排出，在此期間，該第二流體物料磁性雜質分離機之各該磁棒將吸附該流體物料之磁性雜質；將存留於該第一流體物料磁性雜質分離機之第一容室內之流體物料排出；使該第一流體物料磁性雜質分離機之磁棒單元位於該第二位置；將外部沖洗液引入至該第一流體物料磁性雜質分離機之第一沖洗單元，用以清除沾附各該非磁性套管之磁性雜質，在此步驟進行一第二預定時間後，停止引入外部沖洗液；使該第一流體物料磁性雜質分離機之磁棒單元重新位於該第一位置；在一第三預定時間後，關閉該第二流體物料磁性雜質分離機之入料口以及出料口；將存留於該第二流體物料磁性雜質分離機之第一容室內之流體排出；使該第二流體物料磁性雜質分離機之磁棒單元位於該第二位置；將外部沖洗液引入至該第二流體物料磁性雜質分離機之噴嘴，用以清除沾附各該非磁性套管之磁性雜質，在此步驟進行一第四預定時間後，停止引入外部沖洗液；以及使該第二流體磁性雜質分離機之磁棒單元重新位於該第一位置。
如此，反復操作，即可連續地分離流體物料之磁性雜質。
100:流體物料磁性雜質分離機
10:機體單元
12:機體
120:體殼
121:第一容室
122:開口頂端
123:封閉底端
124:入料口
125:出料口
126:卸料口
14:腳架
140:支腳
142:底端
144:頂端
20:套管單元
22:蓋體
220:上蓋面
222:下蓋面
24:非磁性套管
240:管身
242:入口
30:磁棒單元
32:盤體
320:上盤面
322:下盤面
34:磁棒
340:一端
36:伸縮管體
360:管身
362:第二容室
364:上固接端
366:下固接端
40:沖洗單元
42:噴嘴
44:噴嘴
46:噴嘴
50:驅動單元
52:氣壓缸
520:缸體
522:活塞
60:入料閥門單元
62:出料閥門單元
64:第一卸料閥門單元
66:第二卸料閥門單元
68:第一儲料槽
69:第二儲料槽
70:泵浦單元
700:流體物料磁性雜質分離機總成
701:第一流體物料磁性雜質分離機
7010:第一入料口
7011:第一磁棒單元
7012:第一出料口
7013:第一入料閥門單元
7014:第一出料閥門單元
7015:第一機體
7017:第一卸料口
7018:第三卸料閥門單元
7019:第四卸料閥門單元
702:第二流體物料磁性雜質分離機
7020:第二入料口
7021:第二磁棒單元
7022:第二出料口
7023:第二入料閥門單元
7024:第二出料閥門單元
7025:第二機體
7027:第二卸料口
7028:第五卸料閥門單元
7029:第六卸料閥門單元
703:流體總入口
704:流體總出口
705:控制裝置
以下茲配合圖式對本發明之技術思想做更詳盡的揭露，其中：圖1為本發明流體物料磁性雜質分離機之一較佳實施例的立體圖，其中之磁棒單元係位於第一位置；圖2為圖1所示實施例之部分分解立體圖；圖3為本發明流體物料磁性雜質分離機之一較佳實施例的立體圖，其中之磁 棒單元係位於第二位置；圖4為沿圖1之4-4方向上之剖視圖；圖5為沿圖3之5-5方向上之剖視圖；圖6為圖1所示實施例配合外部組件執行分離流體物料磁性雜質之方法之立體示意圖；圖7為本發明流體磁性雜質分離機總成之一較佳實施例的立體圖，其中第一流體物料磁性雜質分離機之磁棒單元係位於第一位置，第二流體物料磁性雜質分離機之磁棒單元係位於第二位置。
首先請參閱圖1至圖6，本發明流體物料磁性雜質分離機之一較佳實施例如指示號碼100所示。該流體磁性雜質分離機100包含有一機體單元10，一套管單元20，一磁棒單元30，一沖洗單元40，一驅動單元50，一入料閥門單元60，一出料閥門單元62，一第一卸料閥門單元64以及一第二卸料閥門單元66。
該機體單元10包含一機體12以及一腳架14。該機體12具有一筒狀體殼120，一由該體殼120所界定之第一容室121，一開口頂端122，一封閉底端123，一入料口124，一出料口125以及一卸料口126。該腳架14包含有四支腳140，各該支腳140分別具有一底端142以及一頂端144，該底端142與地面貼接，該頂端144係以使該機體12之開口頂端122朝上之方式與該體殼120表面固接。
該套管單元20包含有一蓋體22以及複數非磁性套管24。該蓋體22具有一上蓋面220以及一下蓋面222，各該非磁性套管24分別具有一管身240以及一位於該管身240上端的入口242。各該非磁性套管24係間隔地佈設於該蓋體22 之下蓋面222，並使各該入口242延伸至該蓋體22之上蓋面220。組合時，該蓋體22係固接於該機體12之開口頂端122，並使各該非磁性套管24被收容於該第一容室121內。
該磁棒單元30包含有一盤體32，複數的磁棒34以及一伸縮管體36。該盤體32具有一上盤面320以及一下盤面322。各該磁棒34係間隔地以其一端340固接於該盤體32之下盤面322。該伸縮管體36，於本實施例係以多摺式的橡膠管製成，具有一可伸縮之管身360，一由該管身360所界定的第二容室362，一上固接端364，以及一下固接端366。組合時，該上固接端364係與該盤體32之下盤面322固接，該下固接端366係與該蓋體22之上蓋面220固接。藉此，該磁棒單元30可於一第一及對二位置往復移動。更詳細的說，當該伸縮管體36處於收縮狀態時，該磁棒單元30係位於該第一位置，如圖1及圖4所示，此時，各該磁棒34係分別從各該非磁性套管24的入口242伸入該管身240。該伸縮管體36處於伸展狀態時，該磁棒單元30係位於該第二位置，如圖3及圖5所示，此時，各該磁棒34係脫離各該非磁性套管24，並被收容於該第二容室362。
該沖洗單元40，於本實施例包含有三支噴嘴42，44以及46。各該噴嘴42，44以及46係間隔地佈置於該機體12體殼120之內殼面上。當該磁棒單元30位於該第二位置時，自外部引入的沖洗液可從各該噴嘴42，44以及46噴出，沖洗各該非磁性套管24，用以清除沾附於各該非磁性套管24表面上的磁性雜質。於本實施例，該沖洗液係與待清除磁性雜質之流體物料相同，再者，如圖4所示，各該噴嘴42，44以及46至該機體12開口頂端122之距離d1小於各該噴嘴至該機體12底端123之距離d2，藉此，可以將沾附於各該非磁性套管24上之磁性雜質清除的更乾淨。
該驅動單元50，於本實施例，包含有二支氣壓缸52，各該氣壓缸52具有一缸體520以及一活塞522。各該缸體520係對稱地固接於該機體12之體殼120二側。各該活塞522則以其開放端分別與該磁棒單元30盤體32二對稱側邊所設之耳片324固接，此等固接方式有多種，本實施例係採螺接方式。藉此，可驅動該磁棒單元30於該第一及第二位置往復移動。
該入料閥門單元60係與該入料口124耦接，該出料閥門單62係與該出料口124耦接，該第一卸料閥門單64以及該第二卸料閥門單元66係在不同位置上分別與該卸料口126耦接。
以上為以一較佳實施例，即，該流體物料磁性雜質分離機100，對本發明其中一技術思想所做的說明，再來，則配合圖式對本發明技術思想中之分離流體物料磁性雜質之方法之一較佳實施例做詳細的說明。
請參閱圖1至圖6，本發明分離流體物料磁性雜質之方法之一較佳實施例，係包含如下之步驟：取用該流體物料磁性雜質分離機100；使該磁棒單元30位於該第一位置；以該入料閥門單元60以及該出料閥門單元62開啟該入料口124以及該出料口125，用以將待分離磁性雜質之流體自該入料口124引入該機體12的第一容室121，並自該出料口125排出，此時，該套管單元20之各該非磁性套管24將藉由該磁棒單元30之各該磁棒34吸附流體物料之磁性雜質；在前述的步驟進行一第一預定時間後，關閉該入料閥門單元60以及該出料閥門單元62； 以該第一卸料閥門單元64開啟該卸料口126，用以將存留於該第一容室121內之流體物料排至一第一儲料槽68，在進行一第二預定時間後，關閉第一卸料閥門單元64；使該磁棒單元30位於該第二位置；以該第二卸料閥門單元66開啟該卸料口126，並以一泵浦單元70將外部沖洗液(例如儲存於該儲料槽68之流體物料)，分別引入至各該噴嘴42，44及46，用以清除沾附各該非磁性套管24之磁性雜質，並使該含有磁性雜質之沖洗液排出至一第二儲料槽69；在清除沾附各該非磁性套管24之磁性雜質之步驟進行一第三預定時間後，關閉該泵浦單元70以及該第二卸料閥門單元66；以及使該磁棒單元30重新位於該第一位置，並以該入料閥門單元60以及該出料閥門單元62開啟該入料口124以及該出料口125，重新進行分離流體物料磁性雜質之作業。
以上為以一較佳實施例並配合該流體磁性雜質分離機100，對本發明技術思想中分離流體物料磁性雜質方法做詳細的說明。接著茲對本發明技術思想中之流體物料磁性雜質分離機總成之一較佳實施例做詳細的說明。
請配合參閱圖7，本發明流體物料磁性雜質分離機總成之一較佳實施例，如指示號碼700所示，包含有一第一流體磁性雜質分離機701以及一第二流體磁性雜質分離機702。該第一及第二流體磁性雜質分離機701，702在結構上均與該流體磁性雜質分離機100相同。該流體磁性雜質分離機總成700更包含有一流體物料總入口703，一流體物料總出口704以及一控制裝置705。該流體物料總入口703分別與該第一及第二流體物料磁性雜質分離機701，702之第一入料口7010及第二入料口7020連接。該流體物料總出口704分別與該第一及第二流體 磁性雜質分離機701，702之第一出料口7012及第二出料口7022連接。該控制裝置705係分別與該第一流體物料磁性雜質分離機701之第一入料閥門單元7013及第二出料閥門單元7014耦接，以及該第二流體物料磁性雜質分離機702之第二入料閥門單元7023及第二出料閥門單元7024耦接，用以當該第一流體物料磁性雜質分離機701進行磁性雜質分離作業時，開啟該第一流體物料磁性雜質分離機701之第一入料閥門單元7013以及第一出料閥門單元7014，並關閉該第二流體物料磁性雜質分離機702之第二入料閥門單元7023以及第二出料閥門單元7024。當該第二流體物料磁性雜質分離機702進行磁性雜質分離作業時，開啟該第二流體磁性雜質分離機702之第二入料閥門單元7023以及第二出料閥門單元7024，並關閉該第一流體磁性雜質分離機701之第一入料閥門單元7013以及第一出料閥門單元7014。
本發明流體磁性雜質分離機總成之另一較佳實施例，除了大部分的結構與該流體磁性雜質分離機總成700相同外，係在該第一流體物料磁性雜質分離機701之第一卸料口7017之不同位置上分別佈設一第三卸料閥門單元7018以及一第四卸料閥門單元7019。另外，在該第二流體物料磁性雜質分離機702之第二卸料口7027之不同位置上分別佈設一第五卸料閥門單元7028以及一第六卸料閥門單元7029。一控制裝置705係分別與前述各該閥門單元耦接，用以控制各該閥門單元之啟閉。
在此必須一提的是前述各該閥門單元可以使用市售的蝶閥單元，又，該第一及第二流體物料磁性雜質分離機701，702在分離流體物料之磁性雜質之方法與該流體磁性雜質分離機100相同，此處即不予贅述。
以上為以另一較佳實施例，即，該流體磁性雜質分離機總成700，對本發明其中一技術思想所做的說明。接著，則再舉一較佳實施例對本發明技術思想另一分離流體物料磁性雜質之方法之做詳細的說明。並須一提的是此處所說明之方法係配合該流體磁性雜質分離機總成700來運作的。
本發明分離流體物料磁性雜質之方法之另一較佳實施例，係包含如下之步驟：取用該流體物料磁性雜質分離機總成700；以該第二入料閥門單元7023及該第二出料閥門單元7024關閉該第二流體物料磁性雜質分離機702之第二入料口7020及第二出料口7022；使該第一流體物料磁性雜質分離機701之第一磁棒單元7011位於該第一位置；以該第一入料閥門單元7013以及第一出料閥門單元7014開啟該第一流體物料磁性雜質分離機701之第一入料口7010及第一出料口7012；自該流體物料總入口703將待分離磁性雜質之流體物料引入該第一流體物料磁性雜質分離機701之第一機體7015，在該第一流體物料磁性雜質分離機701之第一磁棒單元7011之各磁棒(圖7未示，請參閱圖1至圖5)吸附該流體物料之磁性雜質後，將該流體物料從該流體總出口704排出；在該第一流體物料磁性雜質分離機701分離流體物料之磁性雜質之步驟進行一第一預定時間後，關閉該第一流體物料磁性雜質分離機701之第一入料閥門單元7013以及第一出料閥門單元7014，以該第三卸料閥門單元7018開啟該第一流體物料磁性雜質分離機701之第一卸料口7017，用以將存留於該第一機體7015內之流體物料排至該第一儲料槽68，在進行一預定時間後，關閉該第一卸料口7017； 使該第一流體物料磁性雜質分離機701之第一磁棒單元7011位於該第二位置；以該第四卸料閥門單元7019開啟該第一卸料口7017通往該第二儲料槽69之管路，並以該泵浦單元70將外部沖洗液引入至該第一流體物料磁性雜質分離機701之第一沖洗單元，用以清除沾附該第一流體物料磁性雜質分離機701之各非磁性套管之磁性雜質，並使該含有磁性雜質之汙水經由該第一卸料口7017排出至該第二儲料槽69；在前述清洗步驟進行一第二預定時間後，停止引入外部沖洗液；使該第二流體物料磁性雜質分離機702之第二磁棒單元7021位於該第一位置；以該第二入料閥門單元7023及該第二出料閥門單元7024開啟該第二流體物料磁性雜質分離機702之第二入料口7020及第二出料口7022；自該流體物料總入口703將待分離磁性雜質之流體物料引入該第二流體物料磁性雜質分離機702之第二機體7025，在該第二流體磁性雜質分離機702之第二磁棒單元7021之各磁棒吸附流體物料之磁性雜質後，將該流體物料從該流體總出口704排出；在該第二流體物料磁性雜質分離機702分離磁性雜質步驟進行該第一預定時間後，關閉第二入料閥門單元7023以及第二出料閥門單元7024；以該第五卸料閥門單元7028開啟該第二流體物料磁性雜質分離機702之第二洩料口7027，用以將存留於該機體7025內之流體物料排至該第一儲料槽68，在進行一預定時間後，關閉該第二卸料口7027；使該第二流體物料磁性雜質分離機702之第二磁棒單元7021位於該第二位置；以該第六卸料閥門單元7029開啟該第二卸料口7017通往該第二儲料槽 69之管路，並以該泵浦單元70將外部沖洗液分別引入至該第二流體物料磁性雜質分離機702之第二沖洗單元，用以清除沾附該第二流體物料磁性雜質分離機702之各磁性套管之磁性雜質，並使該含有磁性雜質之沖洗液經由該第二卸料口7027排出至該第二儲料槽69；以及在前述清洗步驟進行一預定時間後，停止引入外部沖洗液，並關閉該第二卸料口7027，然後，重新以該第一流體物料磁性雜質分離機701進行前述之磁性雜質分離作業。
20:套管單元
30:磁棒單元
40:沖洗單元
50:驅動單元

Claims (15)

  1. 一種流體物料磁性雜質分離機，包含有: 一機體單元，包含有一機體，該機體具有一體殼，一由該體殼所界定之第一 容室，一開口頂端，一封閉底端，一入料口，以及一出料口； 一套管單元，包含有一蓋體，以及複數的非磁性套管，該蓋體具有一上蓋面 以及一下蓋面，各該非磁性套管分別具有一管身以及一位於該管身一端的入口，各該非磁性套管係間隔地佈設於該蓋體之下蓋面，並使各該入口延伸至該蓋體之上蓋面，該蓋體係固接於該機體之開口頂端，並使各該非磁性套管被收容於該第一容室內； 一磁棒單元以可於一第一及對二位置往復移動之方式與該機體耦接，該磁棒單元包含有一盤體，複數的磁棒以及一伸縮管體，該盤體具有一上盤面以及一下盤面，各該複數的磁棒係間隔地佈設於該盤體之下盤面，當該磁棒單元位於該第一位置時，各該磁棒係被收容各該非磁性套管之該管身，當該磁棒單元位於該第二位置時，各該磁棒係自各該套管往外伸出，該伸縮管體包含有一可伸縮之體壁，一由體壁所界定之第二容室，一上端以及一下端，該上端係與該盤體固接，該下端係與該蓋體固接，當該磁棒單元位於該第一位置時，該伸縮管體係處於收縮狀態，該磁棒單元位於該第二位置時，該伸縮管體係處於伸展狀態，並收容各該磁棒； 一沖洗單元，包含有至少一噴嘴，係固定於該機體體殼之內殼面上，可自外部引入沖洗液至該噴嘴用以沖洗各該套管；以及 一驅動單元係固接於該機體上，並且與該磁棒單元耦接，用以驅動該磁棒單元於一第一及對二位置往復移動。
  2. 如請求項1所述之流體物料磁性雜質分離機，其中該沖洗單元包含有複數的噴嘴。
  3. 如請求項2所述之流體物料磁性雜質分離機，其中各該噴嘴係以等相隔的方式固定於該機體體殼之內殼面上。
  4. 如請求項2所述之流體物料磁性雜質分離機，其中各該噴嘴至該機體開口頂端之距離係小於該噴嘴至該機體封閉底端之距離。
  5. 如請求項1所述之流體物料磁性雜質分離機，其中該驅動裝置包含有一氣壓缸，該氣壓缸之缸體係固接於該機體上，該氣壓缸之活塞係與該該盤體固接。
  6. 如請求項1所述之流體物料磁性雜質分離機，其中該伸縮管體係以橡膠材質製成。
  7. 如請求項1所述之流體物料磁性雜質分離機，更包含有一佈置於該入料口之入料閥門單元，以及一佈置於該出料口之出料閥門單元。
  8. 如請求項1所述之流體物料磁性雜質分離機，其中該機體更包含有一卸料口，用以將收容於該第一容室內之流體物料或沖洗液排出。
  9. 如請求項8所述之流體物料磁性雜質分離機，更包含有一第一卸料閥門單元以及一第二卸料閥門單元係分別佈設於該卸料口之不同位置上。
  10. 如請求項1所述之流體磁性雜質分離機，其中該機體單元更包 含有一腳架，該腳架包含有複數支腳，各該支腳分別具有一底端以及一頂端，該底端與地面貼接，該頂端係以使該機體之開口頂端朝上之方式與該機體固接。
  11. 一種分離流體物料磁性雜質之方法，包含有如下之步驟: 取用一如請求項1所述的流體物料磁性雜質分離機； 使該磁棒單元位於該第一位置； 將待分離磁性雜質之流體物料自該入料口引入該機體之第一容室並自該出 料口排出，在此期間，各該磁棒將吸附該流體物料之磁性雜質； 在前一步驟進行一第一預定時間後，關閉該入料口以及該出料口，將存留 於該第一容室內之流體物料排出； 以該驅動單元驅動該磁棒單元從該第一位置位移至該第二位置； 將外部沖洗液引入至該噴嘴，用以清除沾附各該非磁性套管之磁性雜質； 在前一步驟進行一第二預定時間後，停止引入外部沖洗液；以及 以該驅動單元驅動該磁棒單元重新位於該第一位置。
  12. 如請求項11所述之分離流體物料磁性雜質之方法，更包含有在該流體物料磁性雜質分離機之機體佈設一卸料口，當該入料口以及該出料口被關閉後，將存留於該第一容室內之流體物料自該卸料口排出。
  13. 如請求項12所述之分離流體物料磁性雜質之方法，更包含有在該磁棒單元位於該第二位置後，關閉該卸料口，然後將外部沖洗液引入至該沖洗單元用以清除沾附各該非磁性套管之磁性雜質後，再開啟該卸料口，用以將含有磁性雜質之沖洗液自該卸料口排出。
  14. 一種流體物料磁性雜質分離機總成，包含有: 一如請求項1所述之第一流體物料磁性雜質分離機； 一如請求項1所述之第二流體物料磁性雜質分離機； 一流體物料總入口，係分別與該第一流體物料磁性雜質分離機之第一入料口 及該第二流體磁性雜質分離機之第二入料口連接； 一流體物料總出口係分別與該第一流體物料磁性雜質分離機之第一出料口 及該第二流體物料磁性雜質分離機之第二出料口連接； 一第一入料閥門單元，係佈置於該第一流體物料磁性雜質分離機之第一入料口； 一第一出料閥門單元，係佈置於該第一流體物料磁性雜質分離機之第一出料口； 一第二入料閥門單元，係佈置於該第二流體物料磁性雜質分離機之第二入料 口； 一第二出料閥門單元，係佈置於該第二流體物料磁性雜質分離機之第二出料 口；以及 一控制裝置，係分別與各該入料與出料閥門單元耦接，用以當該第一流體物 料磁性雜質分離機進行磁性雜質分離作業時，開啟該第一入料閥門單元及該第一出料閥門單元，並關閉該第二入料閥門單元及該第二出料閥門單元，當該第二流體磁性雜質分離機進行磁性雜質分離作業時，開啟該第二入料閥門單元及該第二出料閥門單元，並關閉該第一入料閥門單元及該第一出料閥門單元。
  15. 一種流體物料磁性雜質分離方法，包含有如下之步驟: 取用一如請求項14所述之流體物料磁性雜質分離機總成； 關閉該第二流體物料磁性雜質分離機之第二入料口及第二出料口； 使該第一流體物料磁性雜質分離機之第一磁棒單元位於該第一位置； 將待分離磁性雜質之流體物料自該流體物料總入口引入該第一流體磁性雜 質分離機之第一入料口，並進入該第一容室，然後從自該第一出料口排出，在此期間，該第一流體物料磁性雜質分離機之各該磁棒將吸附該流體物料之磁性雜質； 在前一步驟進行一第一預定時間後，關閉該第一流體物料磁性雜質分離機之第一入料口以及第二出料口； 使該第二流體物料磁性雜質分離機之第二磁棒單元位於該第一位置； 將待分離磁性雜質之流體物料自該流體物料總入口引入該第二流體物料磁性雜 質分離機之第二入料口，並進入該第一容室，然後從自該第二出料口排出，在此期間，該第二流體物料磁性雜質分離機之各該磁棒將吸附該流體物料之磁性雜質； 將存留於該第一流體物料磁性雜質分離機之第一容室內之流體物料排出； 使該第一流體物料磁性雜質分離機之第一磁棒單元位於該第二位置； 將外部沖洗液引入至該第一流體物料磁性雜質分離機之第一沖洗單元，用以清除沾附各該第一非磁性套管之磁性雜質； 在前一步驟進行一第二預定時間後，停止引入外部沖洗液； 使該第一流體物料磁性雜質分離機之第一磁棒單元重新位於該第一位置； 在一第三預定時間後，關閉該第二流體物料磁性雜質分離機之第二入料口以及第二出料口； 將存留於該第二流體物料磁性雜質分離機之第一容室內之流體排出； 使該第二流物料體磁性雜質分離機之第二磁棒單元位於該第二位置； 將外部沖洗液引入至該第二流體物料磁性雜質分離機之第二沖洗單元，用以清除沾附各該非磁性套管之磁性雜質； 在前一步驟進行一第四預定時間後，停止引入外部沖洗液；以及 使該第二流體磁性雜質分離機之第二磁棒單元重新位於該第一位置。
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