CN217600490U - 一种荷电膜油水分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种荷电膜油水分离装置，包括分离筒、套筒和第二过滤板，所述套筒位于分离筒的表面，所述分离筒的顶部开设有方形槽，所述第二过滤板位于方形槽的内部，所述第二过滤板的底部固定连接有荷电膜过滤板，本实用新型涉及油水分离技术领域。该荷电膜油水分离装置，通过设置第一过滤板可对油水混合物中的较大废料和垃圾等进行阻拦并通过废料口排出，流至下方的油水混合物中的水通过长时间的静置可通过第二过滤板与荷电膜过滤板流至方形槽内腔的下方，同时通过转动套筒使套筒上升，当第二过滤板与荷电膜过滤板移动至方形槽的外部后，可通过手动转动第二过滤板使牵引杆与限位块通过限位口与盖板进行分离。

Description

一种荷电膜油水分离装置

技术领域

本实用新型涉及油水分离技术领域，具体为一种荷电膜油水分离装置。

背景技术

油水分离是一种污水处理工艺，具体指的是分离污水中的油分和水分，在进行油水分离时一般会采用重力式分离、离心式分离、电分离、吸附分离、气浮分离等方式，目前在油水分离中最常见的分离方法是使用重力式分离法，但对于一些轻质油而言，特别是对于一些油包水、水包油的油水混合物而言，重力式分离法的分离效率过低，从而导致降低了污水处理的效率，因此需要设计一种荷电膜油水分离装置来解决以上问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种荷电膜油水分离装置，解决了在使用重力式分离法对油水进行分离时分离效率较低，从而导致降低污水处理效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种荷电膜油水分离装置，包括分离筒、套筒和第二过滤板，所述套筒位于分离筒的表面，所述分离筒的顶部开设有方形槽，所述第二过滤板位于方形槽的内部，所述第二过滤板的底部固定连接有荷电膜过滤板，所述第二过滤板的表面固定连接有与方形槽相配合使用的密封垫，所述第二过滤板顶部的两侧均固定连接有牵引杆，所述套筒的内壁固定连接有盖板，所述盖板内部的两侧均开设有限位槽，所述牵引杆的顶端贯穿盖板并延伸至限位槽的内部，所述牵引杆延伸至限位槽内部的一端固定连接有限位块，所述限位槽内腔的底部开设有与限位块相配合使用的限位口。

优选的，所述套筒的内壁固定连接有与分离筒相配合使用的密封圈，所述分离筒的表面开设有第二螺纹，所述套筒的内壁开设有与第二螺纹相配合使用的第一螺纹。

优选的，所述牵引杆的表面固定连接有第一过滤板，所述套筒的两侧均开设有与第一过滤板相配合使用的废料口。

优选的，所述第二过滤板的顶部放置有浮球，所述浮球的顶部固定连接有观察杆，所述观察杆的顶端依次贯穿第一过滤板和盖板并延伸至盖板的外部。

优选的，所述盖板的顶部开设有与观察杆相配合使用的活动口。

优选的，所述盖板的顶部通过开设开口固定连接有进水管。

有益效果

本实用新型提供了一种荷电膜油水分离装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：

(1)该荷电膜油水分离装置，通过设置第一过滤板可对油水混合物中的较大废料和垃圾等进行阻拦并通过废料口排出，流至下方的油水混合物中的水通过长时间的静置可通过第二过滤板与荷电膜过滤板流至方形槽内腔的下方，同时通过转动套筒使套筒上升，当第二过滤板与荷电膜过滤板移动至方形槽的外部后，可通过手动转动第二过滤板使牵引杆与限位块通过限位口与盖板进行分离，此时达到便于将第二过滤板与荷电膜过滤板进行清理或更换的效果，此结构不仅有效达到了高效油水分离的效果，同时可白案与对第二过滤板、第一过滤板和荷电膜过滤板进行清理更换，节省了替换和清理第二过滤板的时间。

(2)该荷电膜油水分离装置，通过设置浮球与观察杆，当留存在荷电膜过滤板与第二过滤板顶部的油渍越来越多时，浮球可随油渍的位液升高而上升，浮球上升带动观察杆上升，从而达到了使工作人员可便于对分离筒内部的油渍高度进行观察的效果，同时可提示工作人员及时对第二过滤板与荷电膜过滤板顶部的油渍进行处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型分离筒、套筒和盖板结构的剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型牵引杆、限位块和限位口结构的仰视图；

图5为本实用新型第二过滤板、密封垫和方形槽结构的俯视图。

图中：1、分离筒；2、套筒；3、第二过滤板；4、荷电膜过滤板；5、密封垫；6、牵引杆；7、限位槽；8、限位块；9、限位口；10、盖板；11、密封圈；12、第一螺纹；13、第二螺纹；14、进水管；15、方形槽；16、第一过滤板；17、废料口；18、浮球；19、观察杆；20、活动口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种荷电膜油水分离装置，包括分离筒1、套筒2和第二过滤板3，套筒2位于分离筒1的表面，分离筒1的顶部开设有方形槽15，第二过滤板3位于方形槽15的内部，第二过滤板3的底部固定连接有荷电膜过滤板4，荷电膜过滤板4又称离子交换膜，工业上用的大多是均质膜，厚200pm左右，主要用于电渗析，第二过滤板3的表面固定连接有与方形槽15相配合使用的密封垫5，第二过滤板3顶部的两侧均固定连接有牵引杆6，牵引杆6的表面固定连接有第一过滤板16，套筒2的两侧均开设有与第一过滤板16相配合使用的废料口17。

进一步的，为了达到可便于对第二过滤板3与荷电膜过滤板4从方形槽15内抽出清理并更换的效果，套筒2的内壁固定连接有盖板10，盖板10的顶部通过开设开口固定连接有进水管14，盖板10内部的两侧均开设有限位槽7，牵引杆6的顶端贯穿盖板10并延伸至限位槽7的内部，牵引杆6延伸至限位槽7内部的一端固定连接有限位块8，限位槽7内腔的底部开设有与限位块8相配合使用的限位口9。

其中，为了增加套筒2与分离筒1之间连接处的密封性，套筒2的内壁固定连接有与分离筒1相配合使用的密封圈11，分离筒1的表面开设有第二螺纹13，套筒2的内壁开设有与第二螺纹13相配合使用的第一螺纹12，套筒2转动九十度后即可通过第一螺纹12与第二螺纹13与分离筒1进行分离。

进一步的，为了达到便于在外部贯穿分离筒1内部的油渍水位高度，第二过滤板3的顶部放置有浮球18，浮球18的顶部固定连接有观察杆19，观察杆19的顶端依次贯穿第一过滤板16和盖板10并延伸至盖板10的外部，盖板10的顶部开设有与观察杆19相配合使用的活动口20。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，通过将油水混合物通过进水管14输送至套筒2内，此时可通过第一过滤板16对油水混合物中的较大废料和垃圾等进行阻拦，同时较大的废料与垃圾可通过两侧的废料口17进行排出，而油水混合物可通过第一过滤板16的过滤流至第二过滤板3的顶部，此时油水混合物中的水通过长时间的静置可通过第二过滤板3与荷电膜过滤板4流至方形槽15内腔的下方，并通过排水管进行排出，而油渍无法通过荷电膜过滤板4而存留在荷电膜过滤板4的上方，当留存的油渍越来越多时浮球18随油渍的位液升高而上升，此时浮球18带动观察杆19上升，工作人员可通过观察观察杆19的高度来对荷电膜过滤板4顶部的油渍进行清理，当需要清理第二过滤板3与荷电膜过滤板4时可通过转动套筒2使套筒2通过第一螺纹12与第二螺纹13上升，套筒2上升带动盖板10上升，盖板10上升带动限位槽7上升，限位槽7上升带动牵引杆6上升，牵引杆6上升带动第二过滤板3与荷电膜过滤板4上升，当套筒2转动九十度后可与分离筒1相脱离，当第二过滤板3与荷电膜过滤板4移动至方形槽15的外部后，可通过手动转动第二过滤板3使第二过滤板3带动两个牵引杆6移动，牵引杆6移动带动限位块8移动，限位块8移动可通过限位口9与盖板10进行分离，此时达到便于将第二过滤板3与荷电膜过滤板4进行抽出清理或更换的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种荷电膜油水分离装置，包括分离筒(1)、套筒(2)和第二过滤板(3)，其特征在于：所述套筒(2)位于分离筒(1)的表面，所述分离筒(1)的顶部开设有方形槽(15)，所述第二过滤板(3)位于方形槽(15)的内部，所述第二过滤板(3)的底部固定连接有荷电膜过滤板(4)，所述第二过滤板(3)的表面固定连接有与方形槽(15)相配合使用的密封垫(5)，所述第二过滤板(3)顶部的两侧均固定连接有牵引杆(6)，所述套筒(2)的内壁固定连接有盖板(10)，所述盖板(10)内部的两侧均开设有限位槽(7)，所述牵引杆(6)的顶端贯穿盖板(10)并延伸至限位槽(7)的内部，所述牵引杆(6)延伸至限位槽(7)内部的一端固定连接有限位块(8)，所述限位槽(7)内腔的底部开设有与限位块(8)相配合使用的限位口(9)。

2.根据权利要求1所述的一种荷电膜油水分离装置，其特征在于：所述套筒(2)的内壁固定连接有与分离筒(1)相配合使用的密封圈(11)，所述分离筒(1)的表面开设有第二螺纹(13)，所述套筒(2)的内壁开设有与第二螺纹(13)相配合使用的第一螺纹(12)。

3.根据权利要求1所述的一种荷电膜油水分离装置，其特征在于：所述牵引杆(6)的表面固定连接有第一过滤板(16)，所述套筒(2)的两侧均开设有与第一过滤板(16)相配合使用的废料口(17)。

4.根据权利要求3所述的一种荷电膜油水分离装置，其特征在于：所述第二过滤板(3)的顶部放置有浮球(18)，所述浮球(18)的顶部固定连接有观察杆(19)，所述观察杆(19)的顶端依次贯穿第一过滤板(16)和盖板(10)并延伸至盖板(10)的外部。

5.根据权利要求4所述的一种荷电膜油水分离装置，其特征在于：所述盖板(10)的顶部开设有与观察杆(19)相配合使用的活动口(20)。

6.根据权利要求1所述的一种荷电膜油水分离装置，其特征在于：所述盖板(10)的顶部通过开设开口固定连接有进水管(14)。

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