CN219664648U - 一种刮管设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种刮管设备,包括直管,所述直管一端外表面安装有用于安装在聚酰亚胺光刻胶制备容器底部的排料阀,所述直管靠近排料阀的一端安装有可拆卸的管套,所述管套背离直管的一侧设有圆筒,所述圆筒面向管套的一端安装有三通管,所述三通管的另两个端部分别安装第一截止阀和第二截止阀,所述管套内滑动安装有用于清洁支管内壁上聚酰亚胺光刻胶的橡胶柱,所述圆筒远离三通管的一面安装有筒盖,所述筒盖背离圆筒的一面安装有电动推杆,所述电动推杆活动端延伸至圆筒内并连接固定有活塞,本实用新型具有如下的有益效果:实现利用气压驱动的方式清理残留在管道内壁上的聚酰亚胺光刻胶,减少聚酰亚胺光刻胶的浪费。
Description
技术领域
本实用新型是一种刮管设备,属于聚酰亚胺光刻胶制备领域。
背景技术
聚酰亚胺光刻胶常被用于微电子封装、光电子封装等多个领域。聚酰亚胺光刻胶在制备过程中,需要在制备容器上安装管道,便于使聚酰亚胺光刻胶在不同制备容器中进行转移,利用管道转移聚酰亚胺光刻胶时,管道内壁上会附着有部分聚酰亚胺光刻胶,附着在管道内壁上的聚酰亚胺光刻胶难以清理,此部分聚酰亚胺光刻胶容易被浪费,目前,还没有好的解决方案,故需要设计一种可清理附着在管道内壁上的聚酰亚胺光刻胶的刮管设备。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种刮管设备,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型实现利用气压驱动的方式清理残留在管道内壁上的聚酰亚胺光刻胶,减少聚酰亚胺光刻胶的浪费。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种刮管设备,包括用于输送聚酰亚胺光刻胶的直管,所述直管一端外表面安装有用于安装在聚酰亚胺光刻胶制备容器底部的排料阀,所述直管靠近排料阀的一端安装有可拆卸的管套,所述管套远离直管的一端为封闭状,所述管套背离直管的一侧设有圆筒,所述圆筒面向管套的一端安装有三通管,所述三通管的另两个端部分别安装第一截止阀和第二截止阀,所述第二截止阀远离三通管的一端安装在管套封闭端并与管套相通,所述管套内滑动安装有用于清洁支管内壁上聚酰亚胺光刻胶的橡胶柱,所述橡胶柱外径与直管内径、管套内径相同,所述圆筒远离三通管的一面安装有筒盖,所述筒盖背离圆筒的一面安装有电动推杆,所述电动推杆活动端延伸至圆筒内并连接固定有活塞,所述活塞滑动安装在圆筒内。
进一步地,所述管套靠近第二截止阀的一端外表面下部位置开设有排料口,所述排料口下侧设有用于收集聚酰亚胺光刻胶的透明筒,所述透明筒上端为开口状并与管套连接固定,所述透明筒下表面安装有第三截止阀。
进一步地,所述管套外表面安装有加强杆,所述加强杆为L型结构,所述加强杆远离管套的一端与圆筒连接固定。
进一步地,所述加强杆的两端均连接固定有连接盘,所述连接盘背离加强杆的一侧设有圆台,两个所述圆台分别固定在管套外表面和圆筒外表面,所述连接盘通过两个连接螺丝与圆台连接固定。
进一步地,所述第一截止阀远离三通管的一端安装有支管,所述支管远离第一截止阀的一端螺纹连接有内螺纹盖,所述内螺纹盖背离支管的一面为开口状,所述内螺纹盖内安装有用于过滤灰尘的过滤网。
进一步地,所述管套开口端外表面套设有与管套连接固定的第一连接环,所述直管的两端均套设有与直管连接固定的第二连接环,所述第一连接环通过螺栓与第二连接环连接固定。
本实用新型的有益效果:
1、当需要清理附着在直管内壁上的聚酰亚胺光刻胶时,使排料阀处于关闭状,同时关闭第一截止阀,开启第二截止阀,控制电动推杆伸长,进而电动推杆驱动活塞在圆筒内移动,活塞将圆筒空气压入管套内,随着管套内气压的增加,橡胶柱从管套移动至直管内,控制电动推杆收缩时,关闭第二截止阀,并开启第一截止阀,从而空气通过第一截止阀和三通管形成的通道进入圆筒内,重复上述动作,使空气不断进入管套内,实现使橡胶柱从直管一端移动至另一端,在橡胶柱的挤压下,实现对直管内壁上附着的聚酰亚胺光刻胶进行清理,减少聚酰亚胺光刻胶的浪费,同理,在电动推杆收缩时,使第一截止阀处于关闭状态,第二截止阀处于开启状态,电动推杆伸长时,使第一截止阀处于开启状态,第二截止阀处于关闭状态,实现抽出管套内空气的目的,在负压作用下,使橡胶柱恢复原位。
2、当橡胶柱从直管移动至管套内时,部分聚酰亚胺光刻胶在橡胶柱的推动下进入管套内,进入管套内的聚酰亚胺光刻胶通过排料口进入透明筒内,打开第三截止阀后,便于排出透明筒内的聚酰亚胺光刻胶。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种刮管设备的结构示意图;
图2为图1中A处放大图;
图3为图1中B处放大图;
图4为本实用新型一种刮管设备中透明筒、橡胶柱和管套的装配示意图;
图5为本实用新型一种刮管设备中活塞、电动推杆和圆筒的装配示意图;
图中:1-直管、2-排料阀、3-管套、4-第一截止阀、5-圆筒、6-筒盖、7-电动推杆、8-加强杆、9-三通管、10-第二截止阀、11-第三截止阀、12-透明筒、13-螺纹盖、14-过滤网、15-支管、16-连接螺丝、17-连接盘、18-圆台、19-橡胶柱、20-排料口、21-活塞。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种刮管设备,包括用于输送聚酰亚胺光刻胶的直管1,其中直管1一端外表面安装有用于安装在聚酰亚胺光刻胶制备容器底部的排料阀2,直管1靠近排料阀2的一端安装有管套3,管套3远离直管1的一端为封闭状,管套3开口端外表面套设有与管套3连接固定的第一连接环,直管1的两端均套设有与直管1连接固定的第二连接环,利用螺栓连接第一连接环和第二连接环,实现管套3与直管1的组装。
参阅图1、图4和图5,在处于管套3背离直管1一侧的圆筒5面向管套3的一端安装三通管9,然后在三通管9的另两个端部分别安装第一截止阀4和第二截止阀10,其中第二截止阀10远离三通管9的一端安装在管套3封闭端并与管套3相通,管套3内滑动安装有用于清洁支管15内壁上聚酰亚胺光刻胶的外径与直管1内径、管套3内径相同的橡胶柱19,在圆筒5远离三通管9的一面安装筒盖6,并在筒盖6背离圆筒5的一面安装电动推杆7,使电动推杆7活动端延伸至圆筒5内并与滑动安装在圆筒5内的活塞21连接固定,当需要清理附着在直管1内壁上的聚酰亚胺光刻胶时,使排料阀2处于关闭状,同时关闭第一截止阀4,开启第二截止阀10,控制电动推杆7伸长,进而电动推杆7驱动活塞21在圆筒5内移动,活塞21将圆筒5空气压入管套3内,随着管套3内气压的增加,橡胶柱19从管套3移动至直管1内,控制电动推杆7收缩时,关闭第二截止阀10,并开启第一截止阀4,从而空气通过第一截止阀4和三通管9形成的通道进入圆筒5内,重复上述动作,使空气不断进入管套3内,实现使橡胶柱19从直管1一端移动至另一端,在橡胶柱19的挤压下,实现对直管1内壁上附着的聚酰亚胺光刻胶进行清理,减少聚酰亚胺光刻胶的浪费,同理,在电动推杆7收缩时,使第一截止阀4处于关闭状态,第二截止阀10处于开启状态,电动推杆7伸长时,使第一截止阀4处于开启状态,第二截止阀10处于关闭状态,实现抽出管套3内空气的目的,在负压作用下,使橡胶柱19恢复原位,在第一截止阀4远离三通管9的一端安装支管15,并在支管15远离第一截止阀4的一端螺纹连接内螺纹盖13,其中内螺纹盖13背离支管15的一面为开口状,当空气流入支管15内时,内螺纹盖13内安装的过滤网14对气流中的灰尘进行过滤,防止灰尘随意进入。
参阅图1和图4,在管套3靠近第二截止阀10的一端外表面下部位置开设排料口20,其中排料口20下侧设有用于收集聚酰亚胺光刻胶的透明筒12,透明筒12上端为开口状并与管套3连接固定,透明筒12下表面安装有第三截止阀11,当橡胶柱19从直管1移动至管套3内时,部分聚酰亚胺光刻胶在橡胶柱19的推动下进入管套3内,进入管套3内的聚酰亚胺光刻胶通过排料口20进入透明筒12内,打开第三截止阀11后,便于排出透明筒12内的聚酰亚胺光刻胶。
参阅图1和图3,在管套3外表面安装L型的加强杆8,使加强杆8远离管套3的一端与圆筒5连接固定,在加强杆8的支撑下,提高圆筒5安装的稳定性,在加强杆8的两端均连接固定连接盘17,两个连接盘17背离加强杆8的一侧均设有圆台18,使两个圆台18分别固定在管套3外表面和圆筒5外表面,然后利用两个连接螺丝16连接圆台18和连接盘17,完成加强杆8与圆筒5、管套3的连接,一方面便于拆装,另一方面缩减圆筒5、管套3的壁厚。
虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种刮管设备,包括用于输送聚酰亚胺光刻胶的直管(1),其特征在于:所述直管(1)一端外表面安装有用于安装在聚酰亚胺光刻胶制备容器底部的排料阀(2),所述直管(1)靠近排料阀(2)的一端安装有可拆卸的管套(3),所述管套(3)远离直管(1)的一端为封闭状,所述管套(3)背离直管(1)的一侧设有圆筒(5),所述圆筒(5)面向管套(3)的一端安装有三通管(9),所述三通管(9)的另两个端部分别安装第一截止阀(4)和第二截止阀(10),所述第二截止阀(10)远离三通管(9)的一端安装在管套(3)封闭端并与管套(3)相通,所述管套(3)内滑动安装有用于清洁支管(15)内壁上聚酰亚胺光刻胶的橡胶柱(19),所述橡胶柱(19)外径与直管(1)内径、管套(3)内径相同,所述圆筒(5)远离三通管(9)的一面安装有筒盖(6),所述筒盖(6)背离圆筒(5)的一面安装有电动推杆(7),所述电动推杆(7)活动端延伸至圆筒(5)内并连接固定有活塞(21),所述活塞(21)滑动安装在圆筒(5)内。
2.根据权利要求1所述的一种刮管设备,其特征在于:所述管套(3)靠近第二截止阀(10)的一端外表面下部位置开设有排料口(20),所述排料口(20)下侧设有用于收集聚酰亚胺光刻胶的透明筒(12),所述透明筒(12)上端为开口状并与管套(3)连接固定,所述透明筒(12)下表面安装有第三截止阀(11)。
3.根据权利要求1所述的一种刮管设备,其特征在于:所述管套(3)外表面安装有加强杆(8),所述加强杆(8)为L型结构,所述加强杆(8)远离管套(3)的一端与圆筒(5)连接固定。
4.根据权利要求3所述的一种刮管设备,其特征在于:所述加强杆(8)的两端均连接固定有连接盘(17),所述连接盘(17)背离加强杆(8)的一侧设有圆台(18),两个所述圆台(18)分别固定在管套(3)外表面和圆筒(5)外表面,所述连接盘(17)通过两个连接螺丝(16)与圆台(18)连接固定。
5.根据权利要求1所述的一种刮管设备,其特征在于:所述第一截止阀(4)远离三通管(9)的一端安装有支管(15),所述支管(15)远离第一截止阀(4)的一端螺纹连接有内螺纹盖(13),所述内螺纹盖(13)背离支管(15)的一面为开口状,所述内螺纹盖(13)内安装有用于过滤灰尘的过滤网(14)。
6.根据权利要求1所述的一种刮管设备,其特征在于:所述管套(3)开口端外表面套设有与管套(3)连接固定的第一连接环,所述直管(1)的两端均套设有与直管(1)连接固定的第二连接环,所述第一连接环通过螺栓与第二连接环连接固定。
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