CN114160068B - 一种高效化工反应釜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效化工反应釜，反应釜罐的底端焊接有支撑腿，反应釜罐的一侧端面安装有加料组件，反应釜罐的外侧连接有进料管，进料管的输入端连接有集料盒，集料盒的外侧连接有集料管，集料管的外侧套接有底部控制阀，集料管的输入端连通有原料盒，原料盒的顶端外侧螺纹连接有密闭螺纹盖，通过外部高压气体将多种不同化学原料，从原料盒内部注入到集料盒的内侧，然后再经由进料管加注到反应釜罐的内壁，从而不用在反应釜罐工作时停止加料，进而提高反应釜罐的工作效率，减少因加料耽误的工作时间，并且可以防止化学原料与空气接触，防止有毒气体散播，以保护工作和实验人员的操作安全。

Description

一种高效化工反应釜

技术领域

本发明涉及化工技术领域，具体为一种高效化工反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，同时反应釜也是一种重要的试验器具帮助人们进行高效的化工反应实验；

但是现有的反应釜在添加化工材料时大多需要中断反应釜的工作，然后再进行化工原料添加，从而延长了材料反应时间，降低了化工反应釜的工作效率，为避免上述技术问题，确有必要提供一种高效化工反应釜以克服现有技术中的所述缺陷。

发明内容

本发明提供一种高效化工反应釜，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的反应釜在添加化工材料时大多需要中断反应釜的工作，然后再进行化工原料添加，从而延长了材料反应时间，降低了化工反应釜的工作效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效化工反应釜，包括反应釜罐，所述反应釜罐的底端焊接有支撑腿，所述反应釜罐的一侧端面安装有加料组件，所述反应釜罐的内侧安装有废料处理组件，所述反应釜罐的外侧安装有取样组件；

所述加料组件包括进料管、集料盒、集料管、底部控制阀、原料盒、密闭螺纹盖、密封环、注料管、磁铁、顶部控制阀、集气桶、导流管、进水管、进气管、流量阀门、支撑杆、支撑架、排水管和手动阀门；

所述反应釜罐的外侧连接有进料管，所述进料管的输入端连接有集料盒，所述集料盒的外侧连接有集料管，所述集料管的外侧套接有底部控制阀，所述集料管的输入端连通有原料盒，所述原料盒的顶端外侧螺纹连接有密闭螺纹盖，所述密闭螺纹盖的顶端中部位置处安装有密封环，所述密封环的内侧滑动嵌入有注料管，所述注料管的外侧套接有磁铁，所述注料管的外侧套接有顶部控制阀，所述注料管的输入端连接有集气桶；

所述集气桶的顶端连接有导流管，所述导流管的一端连接有进水管，所述导流管的另一端连接有进气管，所述进水管和进气管的外侧均套接有流量阀门，所述集气桶的底端焊接有支撑杆，所述支撑杆的外侧底部位置处焊接有支撑架，所述进料管的外侧底部位置处连接有排水管，所述排水管的外侧套接有手动阀门。

优选的，所述反应釜罐的外侧与进料管对应位置处开设有加料孔，所述进料管通过加料孔与反应釜罐的内部腔室相连通。

优选的，所述集料管和原料盒均设置有若干个，若干个集料管和原料盒均安装在集料盒的外侧位置处。

优选的，所述原料盒和集气桶的内部腔室通过注料管相连通，所述进水管与外部水源相连通，所述进气管与外部高压气泵相连通。

优选的，所述废料处理组件包括分流槽、清污槽、清理水管、密封盖、密闭卡块、遮蔽环、排污管、固定板、支撑弹簧、支撑铁板、电磁铁、排污罐、移动轮、接污管、涡卷弹簧座和单向板；

所述反应釜罐的内侧顶部位置处开设有分流槽，所述反应釜罐的内侧与分流槽对应位置处开设有清污槽，所述反应釜罐的外侧与分流槽对应位置处连接有清理水管，所述反应釜罐的顶部位置处螺纹连接有密封盖，所述密封盖的底端安装有密闭卡块，所述密封盖的底端与反应釜罐对应位置处焊接有遮蔽环，所述反应釜罐的底端连接有排污管，所述反应釜罐的底端位于排污管一侧位置处焊接有固定板，所述固定板的顶端焊接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端焊接有支撑铁板，所述固定板的顶端安装有电磁铁，所述支撑铁板的顶端放置有排污罐，所述排污罐的底端焊接有移动轮，所述排污罐的顶端焊接有接污管，所述排污罐的内侧与接污管对应位置处焊接有涡卷弹簧座，所述涡卷弹簧座的一侧端面转动安装有单向板。

优选的，所述支撑铁板的顶端与移动轮对应位置处开设有限位滑动槽，所述移动轮设置有四个，四个移动轮均匀焊接在排污罐的底部位置处。

优选的，所述清污槽开设有若干个，若干个清污槽等角度开设在反应釜罐的内侧位置处，所述电磁铁的输入端与外部电源的输出端电性连接。

优选的，所述取样组件包括玻璃取样管、取样杯、卡接柱、外部卡接环、旋转槽、扭动块、拉动杆、滑动杆、连接板、启闭柱、拉动座、握把和抵挡块；

所述反应釜罐的外侧连接有玻璃取样管，所述玻璃取样管的内侧滑动嵌入有取样杯，所述取样杯的内侧螺纹连接有卡接柱，所述卡接柱的外侧转动套接有外部卡接环，所述卡接柱的外侧与外部卡接环对应位置处开设有旋转槽，所述卡接柱的一端焊接有扭动块；

所述取样杯的内侧焊接有拉动杆，所述拉动杆的内侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的底端焊接有连接板，所述连接板的一侧端面与取样杯对应位置处设置有启闭柱，所述滑动杆的一端连接有拉动座，所述拉动杆的外侧套接有握把，所述拉动座的内侧转动安装有抵挡块。

优选的，所述卡接柱的内侧与拉动杆对应位置处开设有活动滑槽，所述拉动杆通过活动滑槽与卡接柱滑动连接。

优选的，所述取样杯的底端与启闭柱对应位置处开设有出液孔，所述启闭柱通过出液孔嵌入在取样杯的底部位置处。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有加料组件，通过外部高压气体将多种不同化学原料，从原料盒内部注入到集料盒的内侧，然后再经由进料管加注到反应釜罐的内壁，从而不用在反应釜罐工作时停止加料，进而提高反应釜罐的工作效率，减少因加料耽误的工作时间，并且可以防止化学原料与空气接触，防止有毒气体散播，以保护工作和实验人员的操作安全，提高整个反应釜罐工作和实验效率。

2、设置有废料处理组件，通过多个排污罐可以将反应釜罐内部的原料全部取出，并且可以保证整个取料过程中反应后的物料最低限度的与空气接触，进一步保证工作人员的实验安全，接着，在所有的原料取出后，将外部水源软管插入到清理水管的外侧，此时水源会通过清理水管通入到分流槽的内侧，然后再通过清污槽喷射到反应釜罐的内侧，从而对反应釜罐内部进行清理，此时通过多个清污槽可以快速均匀的对反应釜罐进行清理，防止化学原料残留，更防止残留的化学原料会影响下一次的实验结果。

3、设置有取样组件，通过玻璃取样管对样品进行观测，从而对反应物进行记录和观测，接着将滑动杆向反应釜罐内部按压，此时启闭柱会从取样杯的底部取出，此时取样杯内部的样品会重新流动到反应釜罐的内侧，通过取样和放回样品，从而保证样品在被人们观测到同时不会裸露到空气中，从而进一步防止有毒气体泄漏，在保证实验人员对样品品质把控的同时，还可以保证实验人员的实验安全一举两得，取样观测后的样品可以继续参与反应，防止原料浪费。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明集料盒的安装结构示意图；

图3是本发明加料组件的结构示意图；

图4是本发明密封环的安装结构示意图；

图5是本发明废料处理组件的结构示意图；

图6是本发明支撑弹簧的安装结构示意图；

图7是本发明单向板的安装结构示意图；

图8是本发明取样组件的结构示意图；

图9是本发明滑动杆的安装结构示意图；

图中标号：1、反应釜罐；2、支撑腿；

3、加料组件；301、进料管；302、集料盒；303、集料管；304、底部控制阀；305、原料盒；306、密闭螺纹盖；307、密封环；308、注料管；309、磁铁；310、顶部控制阀；311、集气桶；312、导流管；313、进水管；314、进气管；315、流量阀门；316、支撑杆；317、支撑架；318、排水管；319、手动阀门；

4、废料处理组件；401、分流槽；402、清污槽；403、清理水管；404、密封盖；405、密闭卡块；406、遮蔽环；407、排污管；408、固定板；409、支撑弹簧；410、支撑铁板；411、电磁铁；412、排污罐；413、移动轮；414、接污管；415、涡卷弹簧座；416、单向板；

5、取样组件；501、玻璃取样管；502、取样杯；503、卡接柱；504、外部卡接环；505、旋转槽；506、扭动块；507、拉动杆；508、滑动杆；509、连接板；510、启闭柱；511、拉动座；512、握把；513、抵挡块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-9所示，本发明提供一种技术方案，一种高效化工反应釜，包括反应釜罐1，反应釜罐1的底端焊接有支撑腿2，反应釜罐1的一侧端面安装有加料组件3，反应釜罐1的内侧安装有废料处理组件4，反应釜罐1的外侧安装有取样组件5；

加料组件3包括进料管301、集料盒302、集料管303、底部控制阀304、原料盒305、密闭螺纹盖306、密封环307、注料管308、磁铁309、顶部控制阀310、集气桶311、导流管312、进水管313、进气管314、流量阀门315、支撑杆316、支撑架317、排水管318和手动阀门319；

反应釜罐1的外侧连接有进料管301，反应釜罐1的外侧与进料管301对应位置处开设有加料孔，进料管301通过加料孔与反应釜罐1的内部腔室相连通，方便加料注料，进料管301的输入端连接有集料盒302，集料盒302的外侧连接有集料管303，集料管303的外侧套接有底部控制阀304，集料管303的输入端连通有原料盒305，集料管303和原料盒305均设置有若干个，若干个集料管303和原料盒305均安装在集料盒302的外侧位置处，方便添加不同化学原料，原料盒305的顶端外侧螺纹连接有密闭螺纹盖306，密闭螺纹盖306的顶端中部位置处安装有密封环307，密封环307的内侧滑动嵌入有注料管308，原料盒305和集气桶311的内部腔室通过注料管308相连通，进水管313与外部水源相连通，进气管314与外部高压气泵相连通，方便均匀快速加料，注料管308的外侧套接有磁铁309，注料管308的外侧套接有顶部控制阀310，注料管308的输入端连接有集气桶311；

集气桶311的顶端连接有导流管312，导流管312的一端连接有进水管313，导流管312的另一端连接有进气管314，进水管313和进气管314的外侧均套接有流量阀门315，集气桶311的底端焊接有支撑杆316，支撑杆316的外侧底部位置处焊接有支撑架317，进料管301的外侧底部位置处连接有排水管318，排水管318的外侧套接有手动阀门319。

废料处理组件4包括分流槽401、清污槽402、清理水管403、密封盖404、密闭卡块405、遮蔽环406、排污管407、固定板408、支撑弹簧409、支撑铁板410、电磁铁411、排污罐412、移动轮413、接污管414、涡卷弹簧座415和单向板416；

反应釜罐1的内侧顶部位置处开设有分流槽401，反应釜罐1的内侧与分流槽401对应位置处开设有清污槽402，反应釜罐1的外侧与分流槽401对应位置处连接有清理水管403，反应釜罐1的顶部位置处螺纹连接有密封盖404，密封盖404的底端安装有密闭卡块405，密封盖404的底端与反应釜罐1对应位置处焊接有遮蔽环406，反应釜罐1的底端连接有排污管407，反应釜罐1的底端位于排污管407一侧位置处焊接有固定板408，固定板408的顶端焊接有支撑弹簧409，支撑弹簧409的一端焊接有支撑铁板410，固定板408的顶端安装有电磁铁411，支撑铁板410的顶端放置有排污罐412，排污罐412的底端焊接有移动轮413，支撑铁板410的顶端与移动轮413对应位置处开设有限位滑动槽，移动轮413设置有四个，四个移动轮413均匀焊接在排污罐412的底部位置处，方便移动排污罐412，排污罐412的顶端焊接有接污管414，排污罐412的内侧与接污管414对应位置处焊接有涡卷弹簧座415，涡卷弹簧座415的一侧端面转动安装有单向板416，清污槽402开设有若干个，若干个清污槽402等角度开设在反应釜罐1的内侧位置处，电磁铁411的输入端与外部电源的输出端电性连接。

取样组件5包括玻璃取样管501、取样杯502、卡接柱503、外部卡接环504、旋转槽505、扭动块506、拉动杆507、滑动杆508、连接板509、启闭柱510、拉动座511、握把512和抵挡块513；

反应釜罐1的外侧连接有玻璃取样管501，玻璃取样管501的内侧滑动嵌入有取样杯502，取样杯502的内侧螺纹连接有卡接柱503，卡接柱503的外侧转动套接有外部卡接环504，卡接柱503的外侧与外部卡接环504对应位置处开设有旋转槽505，卡接柱503的一端焊接有扭动块506；

取样杯502的内侧焊接有拉动杆507，卡接柱503的内侧与拉动杆507对应位置处开设有活动滑槽，拉动杆507通过活动滑槽与卡接柱503滑动连接，方便拉动杆507移动，拉动杆507的内侧滑动连接有滑动杆508，滑动杆508的底端焊接有连接板509，连接板509的一侧端面与取样杯502对应位置处设置有启闭柱510，取样杯502的底端与启闭柱510对应位置处开设有出液孔，启闭柱510通过出液孔嵌入在取样杯502的底部位置处，方便排出废料，滑动杆508的一端连接有拉动座511，拉动杆507的外侧套接有握把512，拉动座511的内侧转动安装有抵挡块513。

本发明的工作原理及使用流程：首先，拧松密闭螺纹盖306，在注料管308的外侧向上滑动密闭螺纹盖306，然后将密闭螺纹盖306吸附在磁铁309的底部位置处，从而将密闭螺纹盖306进行固定，然后将在实验期间需要使用的原料放置到原料盒305的内侧，在依次将多种材料放置到不同的原料盒305内部后，重新将密闭螺纹盖306向下滑动重新拧紧到各个原料盒305的外侧，从而对原料盒305继续拧密封，接着在实验期间需要使用哪种原料时打开进气管314外侧的流量阀门315，并且打开对应原料盒305顶部的注料管308外侧的顶部控制阀310，并且与此同时打开底部对应集料管303外侧的底部控制阀304，从而通过外部高压气体将位于原料盒305内部的化学原料通过集料管303注入到集料盒302的内侧，然后再经由进料管301加注到反应釜罐1的内壁，接着在一种原料添加完毕后，打开手动阀门319然后将外部水源通过进水管313延刚才加料的通道进行注入，从而将残留在管道内部的化学染料进行清除，减少不同种类化学原料之间的反应，然后关闭对应管道外侧的所有阀门，通过外部高压气体将多种不同化学原料，从原料盒305内部注入到集料盒302的内侧，然后再经由进料管301加注到反应釜罐1的内壁，从而不用在反应釜罐1工作时停止加料，进而提高反应釜罐1的工作效率，减少因加料耽误的工作时间，并且可以防止化学原料与空气接触，防止有毒气体散播，以保护工作和实验人员的操作安全，提高整个反应釜罐1工作和实验效率；

接着，在实验过程中，转动扭动块506和握把512从而将取样杯502从卡接柱503的底部取出，然后按动握把512从而将玻璃取样管501通过玻璃取样管501移动到反应釜罐1的内侧，以对反应材料进行取样，然后将取样杯502重新拉动到玻璃取样管501的内侧，然后人们可以通过玻璃取样管501对样品进行观测，从而对反应物进行记录和观测，接着将取样杯502重新移动到反应釜罐1的内部位置处，然后掰开抵挡块513，接着将滑动杆508向反应釜罐1内部按压，此时启闭柱510会从取样杯502的底部取出，此时取样杯502内部的样品会重新流动到反应釜罐1的内侧，通过取样和放回样品，从而保证样品在被人们观测到同时不会裸露到空气中，从而进一步防止有毒气体泄漏，在保证实验人员对样品品质把控的同时，还可以保证实验人员的实验安全一举两得，取样观测后的样品可以继续参与反应，防止原料浪费；

最后，在化学反应结束后，将排污罐412移动到支撑铁板410的顶端，关闭电磁铁411，此时在支撑弹簧409的作用下，排污罐412顶部的接污管414会套接在排污管407的外侧，然后打开排污管407外部的阀门，此时部分材料会从排污管407的内侧撑开底部单向板416注入到排污罐412的内部，在一定的原料进入到排污罐412内部后，单向板416会重新贴合在排污罐412的内侧顶部位置处，从而对排污罐412进行密封防止气体泄漏，接着启动电磁铁411使支撑铁板410重新吸附到电磁铁411的顶端，从而可以将排污罐412通过移动轮413移开，从而可以将原料进行统一处理，通过多个排污罐412可以将反应釜罐1内部的原料全部取出，并且可以保证整个取料过程中反应后的物料最低限度的与空气接触，进一步保证工作人员的实验安全，接着，在所有的原料取出后，将外部水源软管插入到清理水管403的外侧，此时水源会通过清理水管403通入到分流槽401的内侧，然后再通过清污槽402喷射到反应釜罐1的内侧，从而对反应釜罐1内部进行清理，此时通过多个清污槽402可以快速均匀的对反应釜罐1进行清理，防止化学原料残留，更防止残留的化学原料会影响下一次的实验结果。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高效化工反应釜，包括反应釜罐（1），其特征在于：所述反应釜罐（1）的底端焊接有支撑腿（2），所述反应釜罐（1）的一侧端面安装有加料组件（3），所述反应釜罐（1）的内侧安装有废料处理组件（4），所述反应釜罐（1）的外侧安装有取样组件（5）；

所述加料组件（3）包括进料管（301）、集料盒（302）、集料管（303）、底部控制阀（304）、原料盒（305）、密闭螺纹盖（306）、密封环（307）、注料管（308）、磁铁（309）、顶部控制阀（310）、集气桶（311）、导流管（312）、进水管（313）、进气管（314）、流量阀门（315）、支撑杆（316）、支撑架（317）、排水管（318）和手动阀门（319）；

所述反应釜罐（1）的外侧连接有进料管（301），所述进料管（301）的输入端连接有集料盒（302），所述集料盒（302）的外侧连接有集料管（303），所述集料管（303）的外侧套接有底部控制阀（304），所述集料管（303）的输入端连通有原料盒（305），所述原料盒（305）的顶端外侧螺纹连接有密闭螺纹盖（306），所述密闭螺纹盖（306）的顶端中部位置处安装有密封环（307），所述密封环（307）的内侧滑动嵌入有注料管（308），所述注料管（308）的外侧套接有磁铁（309），所述注料管（308）的外侧套接有顶部控制阀（310），所述注料管（308）的输入端连接有集气桶（311）；

所述集气桶（311）的顶端连接有导流管（312），所述导流管（312）的一端连接有进水管（313），所述导流管（312）的另一端连接有进气管（314），所述进水管（313）和进气管（314）的外侧均套接有流量阀门（315），所述集气桶（311）的底端焊接有支撑杆（316），所述支撑杆（316）的外侧底部位置处焊接有支撑架（317），所述进料管（301）的外侧底部位置处连接有排水管（318），所述排水管（318）的外侧套接有手动阀门（319）；

所述废料处理组件（4）包括分流槽（401）、清污槽（402）、清理水管（403）、密封盖（404）、密闭卡块（405）、遮蔽环（406）、排污管（407）、固定板（408）、支撑弹簧（409）、支撑铁板（410）、电磁铁（411）、排污罐（412）、移动轮（413）、接污管（414）、涡卷弹簧座（415）和单向板（416）；

所述反应釜罐（1）的内侧顶部位置处开设有分流槽（401），所述反应釜罐（1）的内侧与分流槽（401）对应位置处开设有清污槽（402），所述反应釜罐（1）的外侧与分流槽（401）对应位置处连接有清理水管（403），所述反应釜罐（1）的顶部位置处螺纹连接有密封盖（404），所述密封盖（404）的底端安装有密闭卡块（405），所述密封盖（404）的底端与反应釜罐（1）对应位置处焊接有遮蔽环（406），所述反应釜罐（1）的底端连接有排污管（407），所述反应釜罐（1）的底端位于排污管（407）一侧位置处焊接有固定板（408），所述固定板（408）的顶端焊接有支撑弹簧（409），所述支撑弹簧（409）的一端焊接有支撑铁板（410），所述固定板（408）的顶端安装有电磁铁（411），所述支撑铁板（410）的顶端放置有排污罐（412），所述排污罐（412）的底端焊接有移动轮（413），所述排污罐（412）的顶端焊接有接污管（414），所述排污罐（412）的内侧与接污管（414）对应位置处焊接有涡卷弹簧座（415），所述涡卷弹簧座（415）的一侧端面转动安装有单向板（416）。

2.根据权利要求1所述的一种高效化工反应釜，其特征在于：所述反应釜罐（1）的外侧与进料管（301）对应位置处开设有加料孔，所述进料管（301）通过加料孔与反应釜罐（1）的内部腔室相连通。

3.根据权利要求1所述的一种高效化工反应釜，其特征在于：所述集料管（303）和原料盒（305）均设置有若干个，若干个集料管（303）和原料盒（305）均安装在集料盒（302）的外侧位置处。

4.根据权利要求1所述的一种高效化工反应釜，其特征在于：所述原料盒（305）和集气桶（311）的内部腔室通过注料管（308）相连通，所述进水管（313）与外部水源相连通，所述进气管（314）与外部高压气泵相连通。

5.根据权利要求1所述的一种高效化工反应釜，其特征在于：所述支撑铁板（410）的顶端与移动轮（413）对应位置处开设有限位滑动槽，所述移动轮（413）设置有四个，四个移动轮（413）均匀焊接在排污罐（412）的底部位置处。

6.根据权利要求1所述的一种高效化工反应釜，其特征在于：所述清污槽（402）开设有若干个，若干个清污槽（402）等角度开设在反应釜罐（1）的内侧位置处，所述电磁铁（411）的输入端与外部电源的输出端电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种高效化工反应釜，其特征在于：所述取样组件（5）包括玻璃取样管（501）、取样杯（502）、卡接柱（503）、外部卡接环（504）、旋转槽（505）、扭动块（506）、拉动杆（507）、滑动杆（508）、连接板（509）、启闭柱（510）、拉动座（511）、握把（512）和抵挡块（513）；

所述反应釜罐（1）的外侧连接有玻璃取样管（501），所述玻璃取样管（501）的内侧滑动嵌入有取样杯（502），所述取样杯（502）的内侧螺纹连接有卡接柱（503），所述卡接柱（503）的外侧转动套接有外部卡接环（504），所述卡接柱（503）的外侧与外部卡接环（504）对应位置处开设有旋转槽（505），所述卡接柱（503）的一端焊接有扭动块（506）；

所述取样杯（502）的内侧焊接有拉动杆（507），所述拉动杆（507）的内侧滑动连接有滑动杆（508），所述滑动杆（508）的底端焊接有连接板（509），所述连接板（509）的一侧端面与取样杯（502）对应位置处设置有启闭柱（510），所述滑动杆（508）的一端连接有拉动座（511），所述拉动杆（507）的外侧套接有握把（512），所述拉动座（511）的内侧转动安装有抵挡块（513）。

8.根据权利要求7所述的一种高效化工反应釜，其特征在于：所述卡接柱（503）的内侧与拉动杆（507）对应位置处开设有活动滑槽，所述拉动杆（507）通过活动滑槽与卡接柱（503）滑动连接。

9.根据权利要求7所述的一种高效化工反应釜，其特征在于：所述取样杯（502）的底端与启闭柱（510）对应位置处开设有出液孔，所述启闭柱（510）通过出液孔嵌入在取样杯（502）的底部位置处。

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