CN220646913U - 一种便于清洗的填料密封衬氟塑料调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于清洗的填料密封衬氟塑料调节阀，涉及调节阀技术领域，包括阀体，所述阀体的顶端设置有开盘，所述阀体的两侧连接有连接罩，所述开盘的中部设置有锁紧组件，所述阀体的中部设置有口槽，且口槽的中部安装有拼接组件；所述拼接组件包括内管、槽口、卡块和连接管，所述口槽的中部安装有内管，且内管的顶端开设有槽口，所述槽口的中部安插有卡块，且卡块的前端设置有连接管；所述拼接组件的中部设置有内槽架；所述拼接组件的外表面设置有滑轨，通过阀体的连接罩内腔设置有口槽，使用者将拼接组件安置在其内部，方便后期将内管的槽口与连接管的卡块进行分离，可将阀体内腔腔体进行拆卸后清洗，大大提高了对阀体内部清洗的效果。

Description

一种便于清洗的填料密封衬氟塑料调节阀

技术领域

本实用新型涉及调节阀技术领域，尤其涉及一种便于清洗的填料密封衬氟塑料调节阀。

背景技术

随着现代石油化工工业的快速发展，带动了衬里阀门的发展，早先年出现的衬橡胶、搪瓷阀门已不能满足日新月异的工业需要，人们在不断的寻求最经济、最合理的方法来解决这些工业需要，因此出现了各种材料的衬里阀门，其中衬氟塑料阀门是衬里阀门中的一朵奇葩。

现有的一种便于清洗的填料密封衬氟塑料调节阀；

对比文件201010142462.9，本发明公开了一种新型的一种便于清洗的填料密封衬氟塑料调节阀,采用本发明所述结构,由于本发明所述调节阀在填料密封室设置了两组填料,增强了密封性,同时在阀盖的下部增加了阀芯的导向部分,并设置了卸压结构与排液槽,此等结构改进大大改善了阀芯的振动,在不增加阀杆直径的条件下,达到抗击流体冲击的强度,从而提高了整个阀门的寿命,有利于节约成本与环保。

但现有技术通过调节阀对物料进行拦截处理，但是调节阀在使用时，需要人工对调节阀内腔进行多次清洗处理，费时费力极大的降低了使用者的工作效率的问题。

因此本实用新型提供了一种便于清洗的填料密封衬氟塑料调节阀。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提供一种便于清洗的填料密封衬氟塑料调节阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于清洗的填料密封衬氟塑料调节阀，包括阀体，所述阀体的顶端设置有开盘，所述阀体的两侧连接有连接罩，所述开盘的中部设置有锁紧组件，所述阀体的中部设置有口槽，且口槽的中部安装有拼接组件；

所述拼接组件包括内管、槽口、卡块和连接管，所述口槽的中部安装有内管，且内管的顶端开设有槽口，所述槽口的中部安插有卡块，且卡块的前端设置有连接管；

所述拼接组件的中部设置有内槽架；所述拼接组件的外表面设置有滑轨，且滑轨的中部安插有清理组件。

作为一种优选的实施方式，所述内管通过卡块与槽口和连接管构成卡合结构。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过阀体的连接罩内腔设置有口槽，使用者将拼接组件安置在其内部，方便后期将内管的槽口与连接管的卡块进行分离，可将阀体内腔腔体进行拆卸后清洗，大大提高了对阀体内部清洗的效果，同时也可以将阀体腔体进行防护。

作为一种优选的实施方式，所述槽口与卡块之间为紧密贴合。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过拼接组件设计为卡接结构，有效的防止填料密封衬氟塑料对阀体内部造成腐蚀现象，也可将阀体内部的拼接组件进行单独替换，可替换一组新的拼接组件，对物料继续运输处理。

作为一种优选的实施方式，所述清理组件包括固定架、锯齿和手把，所述滑轨的中部安插有固定架，且固定架的内壁端连接有锯齿，所述固定架的前端设置有手把。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过拼接组件的外表面设置有滑轨，将清理组件安置在滑轨的中部，可对小型灰尘与粘接物料进行刮除处理。

作为一种优选的实施方式，所述固定架与锯齿之间为固定连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：手持手把，将固定架的锯齿贴合在拼接组件的腔体进行刮除处理，大大提高了拼接组件的整洁度。

作为一种优选的实施方式，所述锁紧组件包括电动伸缩杆、固定杆、轴承和抵挡块，所述开盘的中部设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶端连接有固定杆，所述固定杆的中部安置有轴承，且轴承的中部安装有抵挡块。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过阀体的开盘通过锁紧组件进行控制，防止使用者误触到开盘，导致阀体出现开合的危险，通过锁紧组件的电动伸缩杆开启，可将固定杆升高。

作为一种优选的实施方式，所述电动伸缩杆通过轴承与固定杆和抵挡块构成旋转结构，所述轴承与抵挡块之间为活动连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：使抵挡块在轴承的旋转下，将抵挡块旋转落在开盘的上端，对开盘进行定位处理，大大提高了开盘的安全问题。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

通过阀体的连接罩内腔设置有口槽，使用者将拼接组件安置在其内部，方便后期将内管的槽口与连接管的卡块进行分离，可将阀体内腔腔体进行拆卸后清洗，大大提高了对阀体内部清洗的效果，同时也可以将阀体腔体进行防护，防止填料密封衬氟塑料对阀体内部造成腐蚀现象，也可将阀体内部的拼接组件进行单独替换，可替换一组新的拼接组件，对物料继续运输处理。

附图说明

图1为本实用新型阀体的结构示意图；

图2为本实用新型锁紧组件的局部放大结构图；

图3为本实用新型拼接组件的内部结构图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构图。

其中：1、阀体；2、开盘；3、连接罩；4、锁紧组件；401、电动伸缩杆；402、固定杆；403、轴承；404、抵挡块；5、口槽；6、拼接组件；601、内管；602、槽口；603、卡块；604、连接管；7、内槽架；8、滑轨；9、清理组件；901、固定架；902、锯齿；903、手把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清洗的填料密封衬氟塑料调节阀，包括阀体1，阀体1的顶端设置有开盘2，阀体1的两侧连接有连接罩3，开盘2的中部设置有锁紧组件4，阀体1的中部设置有口槽5，且口槽5的中部安装有拼接组件6；

拼接组件6包括内管601、槽口602、卡块603和连接管604，口槽5的中部安装有内管601，且内管601的顶端开设有槽口602，槽口602的中部安插有卡块603，且卡块603的前端设置有连接管604；

拼接组件6的中部设置有内槽架7；拼接组件6的外表面设置有滑轨8，且滑轨8的中部安插有清理组件9，具体来说，首先，阀体1的开盘2通过锁紧组件4进行控制，防止使用者误触到开盘2，导致阀体1出现开合的危险，通过锁紧组件4的电动伸缩杆401开启，可将固定杆402升高，使抵挡块404在轴承403的旋转下，将抵挡块404旋转落在开盘2的上端，对开盘2进行定位处理，大大提高了开盘2的安全问题，通过阀体1的连接罩3内腔设置有口槽5，使用者将拼接组件6安置在其内部，方便后期将内管601的槽口602与连接管604的卡块603进行分离，可将阀体1内腔腔体进行拆卸后清洗，大大提高了对阀体1内部清洗的效果，同时也可以将阀体1腔体进行防护，防止填料密封衬氟塑料对阀体1内部造成腐蚀现象，也可将阀体1内部的拼接组件6进行单独替换，可替换一组新的拼接组件6，对物料继续运输处理，阀体1的阀门置放在拼接组件6的内槽架7内，槽口602与卡块603的间距，可用于置放阀门，使阀门进行自由旋转，拼接组件6的外表面设置有滑轨8，将清理组件9安置在滑轨8的中部，可对小型灰尘与粘接物料进行刮除处理，手持手把903，将固定架901的锯齿902贴合在拼接组件6的腔体进行刮除处理，大大提高了拼接组件6的整洁度，通过这一技术方案，解决了阀体1的腔体内在清洗时，费时费力降低了使用者工作效率的问题，实现了通过阀体1的连接罩3内腔设置有口槽5，使用者将拼接组件6安置在其内部，方便后期将内管601的槽口602与连接管604的卡块603进行分离，可将阀体1内腔腔体进行拆卸后清洗，大大提高了对阀体1内部清洗的效果，同时也可以将阀体1腔体进行防护，防止填料密封衬氟塑料对阀体1内部造成腐蚀现象，也可将阀体1内部的拼接组件6进行单独替换，可替换一组新的拼接组件6，对物料继续运输处理。

更近一步的，如图1和图2所示：还包括清理组件9包括固定架901、锯齿902和手把903，滑轨8的中部安插有固定架901，且固定架901的内壁端连接有锯齿902，固定架901的前端设置有手把903，这一技术方案的优点是通过拼接组件6的外表面设置有滑轨8，将清理组件9安置在滑轨8的中部，可对小型灰尘与粘接物料进行刮除处理，手持手把903，将固定架901的锯齿902贴合在拼接组件6的腔体进行刮除处理，大大提高了拼接组件6的整洁度。

以上的方案中还存在不便于将开盘2进行定位锁紧的问题，如图1和图2所示：在本方案中锁紧组件4包括电动伸缩杆401、固定杆402、轴承403和抵挡块404，开盘2的中部设置有电动伸缩杆401，且电动伸缩杆401的顶端连接有固定杆402，固定杆402的中部安置有轴承403，且轴承403的中部安装有抵挡块404。通过阀体1的开盘2通过锁紧组件4进行控制，防止使用者误触到开盘2，导致阀体1出现开合的危险，通过锁紧组件4的电动伸缩杆401开启，可将固定杆402升高，使抵挡块404在轴承403的旋转下，将抵挡块404旋转落在开盘2的上端，对开盘2进行定位处理，大大提高了开盘2的安全问题。

工作原理：

如图1-4所示：

首先，阀体1的开盘2通过锁紧组件4进行控制，防止使用者误触到开盘2，导致阀体1出现开合的危险，通过锁紧组件4的电动伸缩杆401开启，可将固定杆402升高，使抵挡块404在轴承403的旋转下，将抵挡块404旋转落在开盘2的上端，对开盘2进行定位处理，大大提高了开盘2的安全问题，通过阀体1的连接罩3内腔设置有口槽5，使用者将拼接组件6安置在其内部，方便后期将内管601的槽口602与连接管604的卡块603进行分离，可将阀体1内腔腔体进行拆卸后清洗，大大提高了对阀体1内部清洗的效果，同时也可以将阀体1腔体进行防护，防止填料密封衬氟塑料对阀体1内部造成腐蚀现象，也可将阀体1内部的拼接组件6进行单独替换，可替换一组新的拼接组件6，对物料继续运输处理，阀体1的阀门置放在拼接组件6的内槽架7内，槽口602与卡块603的间距，可用于置放阀门，使阀门进行自由旋转，拼接组件6的外表面设置有滑轨8，将清理组件9安置在滑轨8的中部，可对小型灰尘与粘接物料进行刮除处理，手持手把903，将固定架901的锯齿902贴合在拼接组件6的腔体进行刮除处理，大大提高了拼接组件6的整洁度。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种便于清洗的填料密封衬氟塑料调节阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的顶端设置有开盘(2)，所述阀体(1)的两侧连接有连接罩(3)，所述开盘(2)的中部设置有锁紧组件(4)，所述阀体(1)的中部设置有口槽(5)，且口槽(5)的中部安装有拼接组件(6)；

所述拼接组件(6)包括内管(601)、槽口(602)、卡块(603)和连接管(604)，所述口槽(5)的中部安装有内管(601)，且内管(601)的顶端开设有槽口(602)，所述槽口(602)的中部安插有卡块(603)，且卡块(603)的前端设置有连接管(604)；

所述拼接组件(6)的中部设置有内槽架(7)；所述拼接组件(6)的外表面设置有滑轨(8)，且滑轨(8)的中部安插有清理组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的填料密封衬氟塑料调节阀，其特征在于：所述内管(601)通过卡块(603)与槽口(602)和连接管(604)构成卡合结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于清洗的填料密封衬氟塑料调节阀，其特征在于：所述槽口(602)与卡块(603)之间为紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种便于清洗的填料密封衬氟塑料调节阀，其特征在于：所述清理组件(9)包括固定架(901)、锯齿(902)和手把(903)，所述滑轨(8)的中部安插有固定架(901)，且固定架(901)的内壁端连接有锯齿(902)，所述固定架(901)的前端设置有手把(903)。

5.根据权利要求4所述的一种便于清洗的填料密封衬氟塑料调节阀，其特征在于：所述固定架(901)与锯齿(902)之间为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于清洗的填料密封衬氟塑料调节阀，其特征在于：所述锁紧组件(4)包括电动伸缩杆(401)、固定杆(402)、轴承(403)和抵挡块(404)，所述开盘(2)的中部设置有电动伸缩杆(401)，且电动伸缩杆(401)的顶端连接有固定杆(402)，所述固定杆(402)的中部安置有轴承(403)，且轴承(403)的中部安装有抵挡块(404)。

7.根据权利要求6所述的一种便于清洗的填料密封衬氟塑料调节阀，其特征在于：所述电动伸缩杆(401)通过轴承(403)与固定杆(402)和抵挡块(404)构成旋转结构，所述轴承(403)与抵挡块(404)之间为活动连接。