CN212131422U

CN212131422U - 一种发酵罐用的排污阀

Info

Publication number: CN212131422U
Application number: CN202022392068.2U
Authority: CN
Inventors: 高英超
Original assignee: Qingshan Kangda Shandong Biotechnology Co ltd
Current assignee: Qingshan Kangda Shandong Biotechnology Co ltd
Priority date: 2020-10-26
Filing date: 2020-10-26
Publication date: 2020-12-11
Anticipated expiration: 2030-10-26

Abstract

本实用新型属于阀门组件技术领域，具体涉及一种发酵罐用的排污阀，包括管道、阀芯、滤网、储污结构和防倒吸结构，其特征在于，所述阀芯安装于管道中部，所述阀芯为球体结构且阀芯上开设有通孔，所述阀芯顶部固定连接有第一转杆，所述阀芯一侧固定连接有第一环形板，所述第一环形板上粘接有滤网，所述阀芯另一侧设有防倒吸结构，所述管道入口一端连通有储污结构。本实用新型中可以通过调节阀芯的转动角度调节物料流量大小，防倒吸结构可以有效防止物料回流，滤网和储污槽的配合使用可以及时将污垢沉淀至储污槽内，待积累到一定量时及时排出，第二转杆和密封板的设计可以保证清除污垢过程中发酵过程的连续性，节省发酵时间，提高工作效率。

Description

一种发酵罐用的排污阀

技术领域

本实用新型属于阀门组件技术领域，具体涉及一种发酵罐用的排污阀。

背景技术

发酵罐是一种微生物反应器，为细菌的生长和繁殖提供适宜的生长环境，在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。在发酵过程中，与物料接触的设备表面、管路等由于各种原因会沉积一些污垢，若不及时将污垢排出会对产品质量产生很大影响，并且容易堵塞管道和阀门，影响整个发酵过程。

排污阀是应用最为广泛的清除污垢或杂质的结构，但是在现有技术中，在清洁污垢时需要将阀门关闭，影响阀门中物料的正常通过，在发酵过程中采用该种排污阀会影响发酵过程的连续性，浪费工作时间，另一方面，现有的排污阀不能防止物料回流，回流的物料会影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述已有技术存在的排污过程中阀门无法连续工作，阀门内没有防止物料回流结构的问题，提供一种可连续操作，能防止物料回流的排污阀。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种发酵罐用的排污阀，包括管道、阀芯、滤网、储污结构和防倒吸结构，所述阀芯安装于管道中部，所述阀芯为球体结构且阀芯上开设有通孔，所述阀芯顶部固定连接有第一转杆，所述阀芯一侧固定连接有第一环形板，所述第一环形板上粘接有滤网，所述阀芯另一侧设有防倒吸结构，所述管道入口一端连通有储污结构。

通过采用上述技术方案，阀芯可以随着第一转杆的转动而转动，当通孔与管道流向平行时，物料可以完全流动，当通孔转动到与管道流向垂直时，物料停止流动，可以通过调节阀芯的转动角度调节物料流量大小。滤网可以将物料中的污垢或杂质拦截下来，拦截下来的污垢进入储物结构等待后续处理。管道内壁的防倒吸结构可以防止物料回流，提高产品质量。

进一步地，所述储污结构包括储污槽、密封盖和密封塞，所述储污槽开设于滤网左侧且与管道连通，所述储污槽的底部安装有密封盖，所述密封盖内部固定连接有密封塞，所述密封盖左右两侧连接有第一固定块，所述第一固定块上开设有凹槽，凹槽内部转动连接有固定杆，所述固定杆的一端安装有卡接于储污槽外表面的卡块，所述固定杆的另一端设有第二固定块，所述第二固定块上设有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与密封盖底部的第三固定块相连接。

进一步地，所述储污槽的外表面开设有配合卡块使用的卡槽。

通过采用上述技术方案，被滤网拦截的污垢进入储污槽内，当污垢积累到一定数量时可以打开密封盖将污垢排出。当需要打开密封盖时，向内挤压两个固定杆，使卡块移出卡槽即可打开密封盖。卡块与卡槽的配合提高了结构的稳定性，避免密封盖松动。密封塞能进一步增加密封性，防止发酵过程中产生的气体泄漏。

进一步地，所述防倒吸结构包括第二环形板、第三环形板、支撑杆、安装槽、第二弹簧和挡板，所述第三环形板的一侧固定连接有安装槽，所述安装槽内腔安装有第二弹簧，第二弹簧的左端固定连接有支撑杆，所述挡板固定连接于支撑杆上，所述挡板的另一侧与第二环形板活动连接。

通过采用上述技术方案，当物料由左向右流动时，在流体推动下，第二弹簧向右挤压，挡板与第二环形板之间产生空隙，物料可以正常流过。当物料由右向左流动时，第二弹簧向左拉伸，使得挡板紧贴第二环形板，有效防止了物料的回流。

进一步地，所述挡板的竖截面为椭圆形结构。

通过采用上述技术方案，竖截面为椭圆形结构的挡板可以起到一定的导流作用，使流体沿着椭圆的弧线流动，减少流体对挡板的冲击力，提高使用寿命。

进一步地，管道侧壁上开设有螺纹孔，螺纹孔与储污结构正对，所述螺纹孔内螺纹连接有第二转杆，所述第二转杆底部固定连接有密封板，储污槽两侧开设有与密封板相配合的凹槽。

通过采用上述技术方案，当需要打开储污槽的密封盖清理污垢时，先转动第二转杆，使密封板下落至储污槽与管道连通处，将连通处密封，物料可以正常由左向右流通，不必中断发酵过程，保证了过程的连续性。

进一步地，所述管道的左右两端均固定有环形安装板，所述环形安装板上开设有安装孔。

通过采用上述技术方案，方便将排污阀与其它管道或者设备相连接，发挥排污作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1. 本实用新型中可以通过调节阀芯的转动角度调节物料流量大小，达到控流的目的。

2. 本实用新型中滤网和储污槽的配合使用可以及时将污垢沉淀至储污槽内，待积累到一定量时及时排出，储污槽的密封盖可以很方便的打开或关闭，卡块与卡槽的配合提高了密封盖的稳定性。

3. 本实用新型中的第二转杆和密封板的设计可以保证清除污垢过程中发酵过程的连续性，不必特意关闭阀门后再清除污垢，节省发酵时间，提高工作效率。

4. 本实用新型中设有防倒吸结构，可以有效防止物料回流，提高产品质量。

附图说明

图1：本实用新型一种发酵罐用的排污阀的整体结构示意图；

图2：本实用新型一种发酵罐用的排污阀的图1的A处结构放大图；

图3：本实用新型一种发酵罐用的排污阀的图1的B处结构放大图；

图4：本实用新型中密封板闭合状态时的结构示意图；

图中：1、管道；2、环形安装板；3、安装孔；4、第一环形板；5、滤网；6、阀芯；7、通孔；8、第一转杆；9、第二转杆；10、密封板；11、储污槽；12、密封盖；13、密封塞；14、第一固定块；15、第二固定块；16、第一弹簧；17、第三固定块；18、固定杆；19、卡块；20、卡槽；21、第二环形板；22、第三环形板；23、支撑杆；24、安装槽；25、第二弹簧；26、挡板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-4所示，一种发酵罐用的排污阀，包括管道1、阀芯6、滤网5、储污结构和防倒吸结构，所述阀芯6安装于管道1中部，所述阀芯6为球体结构且阀芯6上开设有通孔，所述阀芯6顶部焊接有第一转杆 8，阀芯6可以随着第一转杆 8的转动而转动，当通孔与管道1流向平行时，物料可以完全流动，当通孔转动到与管道1流向垂直时，物料停止流动，可以通过调节阀芯6的转动角度调节物料流量大小。所述阀芯6左侧固定连接有第一环形板4，所述第一环形板4上粘接有滤网5，滤网5可以及时拦截物料中的污垢或杂质。所述阀芯6右侧设置有防倒吸结构，所述管道1入口一端连通有储污结构。

如图2所示，所述储污结构包括储污槽11、密封盖12和密封塞13，所述储污槽11开设于滤网5左侧且与管道1连通，所述储污槽11的底部安装有密封盖12，所述密封盖12内部固定连接有密封塞13，所述密封盖12左右两侧焊接有第一固定块14，所述第一固定块14上开设有凹槽，凹槽内部转动连接有固定杆18，所述固定杆18的一端安装有卡接于储污槽11外表面的卡块19，所述固定杆18的另一端设有第二固定块15，所述第二固定块15上设有第一弹簧16，所述第一弹簧16的另一端与密封盖12底部的第三固定块17相连接，所述储污槽11的外表面开设有配合卡块19使用的卡槽20。滤网5和储污槽11的配合使用可以及时将污垢沉淀至储污槽11内，待积累到一定量时打开储污槽11的密封盖12及时将污垢排出。向内挤压两个固定杆18使其在第一固定块14内转动，卡块19移出卡槽20即可打开密封盖12；松开固定杆18，第一弹簧16复位，使得卡块19与卡槽20恢复卡接状态，即可将储污槽11密封，操作简单方便。密封塞13保证了储污结构的密封性，防止发酵过程中产生的气体泄漏。

如图3所示，所述防倒吸结构包括第二环形板21、第三环形板22、支撑杆23、安装槽24、第二弹簧25和挡板，所述第三环形板22的一侧固定连接有安装槽24，所述安装槽24内腔安装有第二弹簧25，第二弹簧25的左端固定连接有支撑杆23，所述挡板固定连接于支撑杆23上，所述挡板的另一侧与第二环形板21活动连接，所述挡板的竖截面为椭圆形结构，可以起到一定的导流作用，使流体沿着椭圆的弧线流动，减少流体对挡板的冲击力，提高使用寿命。当物料由左向右流动时，在流体推动下，第二弹簧25向右挤压，挡板与第二环形板21之间产生空隙，物料可以正常流过。当物料由右向左流动时，第二弹簧25向左拉伸，使得挡板紧贴第二环形板21，有效防止了物料的回流。

管道1侧壁上开设有螺纹孔，螺纹孔与储污结构正对，所述螺纹孔内螺纹连接有第二转杆9，所述第二转杆9底部固定连接有密封板10，储污槽11两侧开设有与密封板相配合的凹槽。转动第二转杆9使密封板10下落至储污槽11与管道1连通处，密封板10的凸起部分插入凹槽，将储污槽11与管道1连通处密封，可以保证打开密封盖12清理污垢时，物料可以正常由左向右流通，保证了发酵过程的连续性。

本实用新型的工作原理：使用时，转动第一转杆8使通孔处于与管道1流向平行的位置，使物料正常流通，物料中的污垢会被滤网5拦截落入储污槽11内，当污垢积累到一定量时，旋转第二转杆9使密封板10落下，密封住储污槽11与管道1的连通处，再打开储污槽11的密封盖12将污垢排出，此时不影响物料由左向右的正常流动，防倒吸结构可以防止物料由右向左回流，有效提高产品质量。

Claims

1.一种发酵罐用的排污阀，包括管道、阀芯、滤网、储污结构和防倒吸结构，其特征在于，所述阀芯安装于管道中部，所述阀芯为球体结构且阀芯上开设有通孔，所述阀芯顶部固定连接有第一转杆，所述阀芯一侧固定连接有第一环形板，所述第一环形板上粘接有滤网，所述阀芯另一侧设有防倒吸结构，所述管道入口一端连通有储污结构。

2.如权利要求1所述的一种发酵罐用的排污阀，其特征在于，所述储污结构包括储污槽、密封盖和密封塞，所述储污槽开设于滤网左侧且与管道连通，所述储污槽的底部安装有密封盖，所述密封盖内部固定连接有密封塞，所述密封盖左右两端连接有第一固定块，所述第一固定块上开设有凹槽，凹槽内部转动连接有固定杆，所述固定杆的一端安装有卡接于储污槽外表面的卡块，所述固定杆的另一端设有第二固定块，所述第二固定块上设有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与密封盖底部的第三固定块相连接。

3.如权利要求2所述的一种发酵罐用的排污阀，其特征在于，所述储污槽的外表面开设有配合卡块使用的卡槽。

4.如权利要求1所述的一种发酵罐用的排污阀，其特征在于，所述防倒吸结构包括第二环形板、第三环形板、支撑杆、安装槽、第二弹簧和挡板，所述第三环形板的一侧固定连接有安装槽，所述安装槽内腔安装有第二弹簧，第二弹簧的另一端固定连接有支撑杆，所述挡板固定连接于支撑杆上，所述挡板的另一侧与第二环形板活动连接。

5.如权利要求4所述的一种发酵罐用的排污阀，其特征在于，所述挡板的竖截面为椭圆形结构。

6.如权利要求2所述的一种发酵罐用的排污阀，其特征在于，管道侧壁上开设有螺纹孔，螺纹孔与储污结构正对，所述螺纹孔内螺纹连接有第二转杆，所述第二转杆底部固定连接有密封板，储污槽两侧开设有与密封板相配合的凹槽。

7.如权利要求1所述的一种发酵罐用的排污阀，其特征在于，所述管道的左右两端均固定连接有环形安装板，所述环形安装板上开设有安装孔。