CN216843149U - 一种具有过滤功能的蝶阀 - Google Patents
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Abstract
实用新型公开了一种具有过滤功能的蝶阀，它涉及蝶阀技术领域。它包括蝶阀本体，蝶板通过阀杆转动连接在蝶阀本体的内腔中，蝶阀本体内部设置有与阀板接触的密封装置，弹簧槽中设置有与橡胶密封圈接触的挤压弹簧，阀板与橡胶密封圈接触面固定设置陶瓷密封圈，位于阀板一侧设置有与蝶阀本体连接的用于过滤杂质的过滤网，过滤网与蝶阀本体连接周侧壁固定连接缓冲弹簧，蝶阀本体内壁开设有供缓冲弹簧缓冲的环形槽体，位于过滤网的左侧下方设置有便于排出杂质的排杂装置。采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果为：提高了密封性能，同时过滤网具有缓冲功能，对过滤网起到了保护作用，且便于对过滤出的杂质进行排放，防止出现堵塞的现象发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及蝶阀技术领域，具体涉及一种具有过滤功能的蝶阀。
背景技术
蝶阀多包括阀体、阀座、阀杆上转轴、蝶板、阀杆下转轴，蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制，例如可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在蝶阀中，关闭件为阀板，围绕阀轴旋转来达到开启和关闭，在管道上主要起切断和节流作用，也就是说，蝶阀启闭件是一个圆盘形，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
现有的具有过滤功能的蝶阀在使用过程中还存在着一些缺陷：1、由于控制流动的介质，蝶阀需要经常对阀板进行启闭，在对阀板进行启闭时，阀板与密封装置接触，容易对密封装置的表面造成磨损，从而导致密封性能降低；2、虽然具有过滤功能，但是过滤网没有设置缓冲功能，流体冲击过大会对过滤网造成损伤，并且不便于杂质的排放，长久使用后可能造成堵塞的现象发生，实用性较差，使用不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种具有过滤功能的蝶阀提高了密封性能，同时过滤网具有缓冲功能，对过滤网起到了保护作用，且便于对过滤出的杂质进行排放，防止出现堵塞的现象发生，延长了使用寿命，实用性较强，具备极好的市场应用前景。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包括蝶阀本体，蝶板通过阀杆转动连接在蝶阀本体的内腔中，蝶阀本体内部设置有与阀板接触的密封装置，所述密封装置包括固定在蝶阀本体内壁的固定框，固定框靠近阀板的表面连接橡胶密封圈，固定框与橡胶密封圈接触面开设有若干弹簧槽，所述弹簧槽中设置有与橡胶密封圈接触的挤压弹簧，阀板与橡胶密封圈接触面固定设置陶瓷密封圈，位于阀板一侧设置有与蝶阀本体连接的用于过滤杂质的过滤网，所述过滤网与蝶阀本体连接周侧壁固定连接缓冲弹簧，蝶阀本体内壁开设有供缓冲弹簧缓冲的环形槽体，位于过滤网的左侧下方设置有便于排出杂质的排杂装置，所述排杂装置包括固定连接在蝶阀本体底部的排杂箱，排杂箱的上下部开设有与排杂槽连通的排杂口，排杂箱内部水平横置双向螺纹杆，双向螺纹杆的左右两侧螺接相对设置的第一挡板、第二挡板，第一挡板与第二挡板卡接固定。
所述的阀板的相对位置设置有对阀板起到限位作用的弧形挡板，弧形挡板与密封装置固定连接，且两块弧形挡板分别设置在阀板的前后面。
所述的双向螺纹杆一端与排杂箱通过轴承转动连接，双向螺纹杆另一端穿出排杂箱后连接手柄。
所述的第一挡板与第二挡板均为“U”形挡板，第一挡板的端口设置有与第二挡板卡接的卡槽，第二挡板的端口设置有与卡槽卡接固定的卡头，所述第一挡板与第二挡板卡接形成排杂口的封口部。
所述的卡头的端部粘接固定有密封垫。
采用上述技术方案后，相较于现有的技术具有以下有益效果：
1、通过设置固定框、陶瓷密封圈、橡胶密封圈、挤压弹簧等，使阀板上的陶瓷密封圈接触橡胶密封圈，可以减少对橡胶密封圈的磨损，延长橡胶密封圈的使用寿命，橡胶密封圈具有压缩性，再配合挤压弹簧，可以提高密封性；
2、通过过滤网连接缓冲弹簧使得过滤网具有缓冲功能，缓冲弹簧对过滤网起到了保护作用，防止流体的冲击过大对过滤网造成损坏，同时通过排杂装置方便对过滤出的杂质排出，防止长时间使用后造成堵塞的现象发生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中排杂装置的结构示意图；
图3是本实用新型中阀板2与弧形挡板22的位置关系示意图；
图4是对应图1的A部放大图。
附图标记说明：蝶阀本体1、排杂槽11、阀板2、陶瓷密封圈21、弧形挡板22、固定框3、橡胶密封圈31、挤压弹簧32、过滤网4、缓冲弹簧41、排杂箱5、排杂口51、双向螺纹杆52、手柄521、第一挡板53、第二挡板54、密封垫55。
具体实施方式
参看图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含蝶阀本体1，蝶板2通过阀杆转动连接在蝶阀本体1的内腔中，蝶阀本体1内部设置有与阀板2接触的密封装置，所述密封装置包括固定在蝶阀本体1内壁的固定框3，固定框3靠近阀板2的表面连接橡胶密封圈31，固定框3与橡胶密封圈31接触面开设有若干弹簧槽，所述弹簧槽中设置有与橡胶密封圈31接触的挤压弹簧32，阀板2与橡胶密封圈31接触面固定设置陶瓷密封圈21，位于阀板2一侧设置有与蝶阀本体1连接的用于过滤杂质的过滤网4，所述过滤网4与蝶阀本体1连接周侧壁固定连接缓冲弹簧41，蝶阀本体1内壁开设有供缓冲弹簧41缓冲的环形槽体，位于过滤网4的左侧下方设置有便于排出杂质的排杂装置，所述排杂装置包括固定连接在蝶阀本体1底部的排杂箱5，排杂箱5的上下部开设有与排杂槽11连通的排杂口51，排杂箱5内部水平横置双向螺纹杆52，双向螺纹杆52的左右两侧螺接相对设置的第一挡板53、第二挡板54，第一挡板53与第二挡板54卡接固定。
其中，所述的阀板2的相对位置设置有对阀板2起到限位作用的弧形挡板22，弧形挡板22与密封装置固定连接，且两块弧形挡板22分别设置在阀板2的前后面。
其中，所述的双向螺纹杆52一端与排杂箱5通过轴承转动连接，双向螺纹杆52另一端穿出排杂箱5后连接手柄521。
其中，所述的第一挡板53与第二挡板54均为“U”形挡板，第一挡板53的端口设置有与第二挡板54卡接的卡槽，第二挡板54的端口设置有与卡槽卡接固定的卡头，所述第一挡板53与第二挡板54卡接形成排杂口的封口部。
其中，所述的卡头的端部粘接固定有密封垫55。
本实用新型的工作原理：在使用的过程中，当需要对阀板进行关闭时，阀板上的陶瓷密封圈与橡胶密封圈进行接触，由于陶瓷密封圈具有高密封性和高韧性，可以降低对橡胶密封圈的磨损，当阀板关闭完成后，橡胶密封圈在挤压弹簧的作用下发生轻微形变，增加了橡胶密封圈与陶瓷密封圈的贴合力，进而提高了密封性；当阀板开启时，流体首先通过过滤网过滤，过滤网一侧的缓冲弹簧为过滤网提供缓冲力，防止过滤网受到流体的冲击而发生变形，杂质被过滤网阻隔，当需要进行排杂时，关闭阀板，通过转动手柄使第一挡板与第二挡板向两侧移动，最后杂质通过排杂口排出排杂箱。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种具有过滤功能的蝶阀，其特征在于：它包括蝶阀本体，蝶板通过阀杆转动连接在蝶阀本体的内腔中，蝶阀本体内部设置有与阀板接触的密封装置，所述密封装置包括固定在蝶阀本体内壁的固定框，固定框靠近阀板的表面连接橡胶密封圈，固定框与橡胶密封圈接触面开设有若干弹簧槽，所述弹簧槽中设置有与橡胶密封圈接触的挤压弹簧，阀板与橡胶密封圈接触面固定设置陶瓷密封圈，位于阀板一侧设置有与蝶阀本体连接的用于过滤杂质的过滤网，所述过滤网与蝶阀本体连接周侧壁固定连接缓冲弹簧，蝶阀本体内壁开设有供缓冲弹簧缓冲的环形槽体，位于过滤网的左侧下方设置有便于排出杂质的排杂装置，所述排杂装置包括固定连接在蝶阀本体底部的排杂箱，排杂箱的上下部开设有与排杂槽连通的排杂口，排杂箱内部水平横置双向螺纹杆，双向螺纹杆的左右两侧螺接相对设置的第一挡板、第二挡板，第一挡板与第二挡板卡接固定。
2.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的蝶阀，其特征在于：所述的阀板的相对位置设置有对阀板起到限位作用的弧形挡板，弧形挡板与密封装置固定连接，且两块弧形挡板分别设置在阀板的前后面。
3.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的蝶阀，其特征在于：所述的双向螺纹杆一端与排杂箱通过轴承转动连接，双向螺纹杆另一端穿出排杂箱后连接手柄。
4.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的蝶阀，其特征在于：所述的第一挡板与第二挡板均为“U”形挡板，第一挡板的端口设置有与第二挡板卡接的卡槽，第二挡板的端口设置有与卡槽卡接固定的卡头，所述第一挡板与第二挡板卡接形成排杂口的封口部。
5.根据权利要求4所述的一种具有过滤功能的蝶阀，其特征在于：所述的卡头的端部粘接固定有密封垫。
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Cited By (1)
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| CN119982919A (zh) * | 2025-04-14 | 2025-05-13 | 福建菲达阀门科技股份有限公司 | 一种密封效果好的蝶阀 |
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2021
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