CN213915095U - 一种用于工业燃气发动机的蒸汽清洁处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于设备维护领域,具体涉及一种用于工业燃气发动机的蒸汽清洁处理装置,包括支撑台,所述支撑台的上端焊接有箱体,所述箱体的左侧壁焊接有排汽管,所述箱体的上端焊接有U型管,所述U型管的上端焊接有进汽管,所述U型管的下端通过螺纹连接有喷汽管,所述喷汽管的内侧焊接有喷头,所述支撑台的下端固定安装有电动机,电动机的转轴的上端设置有方形块。本方案通过设计可转动的支撑盘摆放发动机缸体,且设计螺纹杆、连接套、压盘等结构构成夹紧装置,对发动机缸体进行装夹,使用方便,实现对发动机缸体进行均匀喷汽清理,无任何摩擦部件与发动机缸体的密封面接触,清洁效果好,实现了对发动机缸体的密封面的有效保护。
Description
技术领域
本实用新型属于设备维护领域,具体涉及一种用于工业燃气发动机的蒸汽清洁处理装置。
背景技术
目前瓦斯发电厂燃气发动机维修,核心部分的更换一直是耗钱耗力的工作,按照颜巴赫设备保养手册要求 30000 万小时维修,需更换缸盖及部分附件。
在发动机缸体维修时,需要对缸体密封面进行清洁,但是传统的清洁方式容易对缸体密封面造成损伤,导致维护效果较差,缺乏专用的清洁处理装置来解决这个问题。因此,需要一种用于工业燃气发动机的蒸汽清洁处理装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于工业燃气发动机的蒸汽清洁处理装置,解决了在对发动机清洁维护时,传统清洁设备容易对缸体密封面的问题,通过采用旋转喷汽可进行更加均匀的清洁,清洁效果好。
为了达到上述目的,本实用新型提供一种用于工业燃气发动机的蒸汽清洁处理装置,包括支撑台,所述支撑台的上端焊接有箱体,所述箱体的左侧壁焊接有排汽管,所述箱体的上端焊接有U型管,所述U型管的上端焊接有进汽管,所述U型管的下端通过螺纹连接有喷汽管,所述喷汽管的内侧焊接有喷头,所述支撑台的下端固定安装有电动机,电动机的转轴的上端设置有方形块,所述方形块的上端卡接有支撑盘,所述支撑盘的上端贴合有橡胶垫,所述橡胶垫的上端摆放有发动机缸体,所述箱体的上端通过螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧转动连接有连接套,所述连接套的内部安装有钢球,所述连接套的下端焊接有压盘,所述压盘的下端接触连接有发动机缸体。
本实用新型的原理在于:使用时,打开箱体的箱门,然后将发动机缸体置于支撑盘的橡胶垫上,发动机缸体的密封面不与其他部件接触,转动螺纹杆,螺纹杆与箱体发生螺纹运动,产生相对位移,使得螺纹杆向下移动,螺纹杆带动连接套向下移动,连接套带动压盘向下移动,从而将发动机缸体夹紧,然后关上箱门后,打开进汽管,蒸汽进入U型管,然后进入喷汽管,并通过喷头喷出,从而使得蒸汽喷到发动机缸体上,然后启动电动机,电动机的转轴带动方形块转动,方形块带动支撑盘转动,支撑盘带动发动机缸体转动,从而实现旋转喷汽清洁,蒸汽可通过排汽管排出。
本实用新型的有益效果在于:本方案通过设计可转动的支撑盘摆放发动机缸体,且设计螺纹杆、连接套、压盘等结构构成夹紧装置,对发动机缸体进行装夹,使用方便,实现对发动机缸体进行均匀喷汽清理,无任何摩擦部件与发动机缸体的密封面接触,清洁效果好,实现了对发动机缸体的密封面的有效保护。
进一步,所述喷头的数量为多个,多个所述喷头在喷汽管的外侧均匀分布。通过喷头的设计,可对发动机缸体进行喷汽清洁工作。
进一步,所述支撑盘的下端开设有方形槽,所述方形槽内卡接有方形块。通过方形槽和方形块的配合,可使得方形块带动支撑盘转动,支撑盘也方便取下进行更换检修。
进一步,所述螺纹杆的尾端开设有环形槽,所述环形槽内接触连接有限位钉,所述限位钉与连接套通过螺纹连接。通过环形槽和限位钉的配合,可防止连接套与螺纹杆出现分离。
进一步,所述支撑台的上端焊接有支撑环,所述支撑环的上端开设有环状槽,所述环状槽内摆放有滚珠,所述滚珠与支撑盘接触。通过在支撑环上摆放滚珠,可使得支撑盘转动更加顺畅。
附图说明
图1为本发明实施例用于工业燃气发动机的蒸汽清洁处理装置的示意图;
图2为本发明实施例用于工业燃气发动机的蒸汽清洁处理装置的图1的A部结构放大图;
图3为本发明实施例用于工业燃气发动机的蒸汽清洁处理装置的图1的B部结构放大图;
图4为本发明实施例用于工业燃气发动机的蒸汽清洁处理装置的图1的正视图;
图5为本发明实施例用于工业燃气发动机的蒸汽清洁处理装置的图2的支撑环俯视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:支撑台1、箱体2、排汽管3、U型管4、进汽管5、喷汽管6、喷头7、电动机8、转轴9、方形块10、支撑盘11、方形槽12、橡胶垫13、发动机缸体14、螺纹杆15、环形槽16、连接套17、钢球18、压盘19、限位钉20、支撑环21、环状槽22、滚珠23。
如图1、图4所示,本实施例提供一种用于工业燃气发动机的蒸汽清洁处理装置,包括支撑台1,支撑台1的上端焊接箱体2,箱体2的左侧壁焊接排汽管3,排汽管3可连接管道,将蒸汽回收,箱体2的上端焊接U型管4,U型管4的上端焊接进汽管5,进汽管5上安装阀门,可进行输汽的控制,属于现有技术,U型管4的下端通过螺纹连接喷汽管6,喷汽管6的内侧焊接喷头7,喷头7的数量为多个,多个喷头7在喷汽管6的外侧均匀分布,通过喷头7的设计,可对发动机缸体14进行喷汽清洁工作。
如图1、图2所示,支撑台1的下端固定安装电动机8,采用减速防水电机,属于现有技术,电动机8的转轴9的上端设置方形块10,方形块10的上端卡接支撑盘11,支撑盘11的下端开设方形槽12,方形槽12内卡接方形块10,通过方形槽12和方形块10的配合,可使得方形块10带动支撑盘11转动,支撑盘11也方便取下进行更换检修,支撑盘11的上端贴合橡胶垫13,橡胶垫13的上端摆放发动机缸体14。
如图3所示,箱体2的上端通过螺纹连接螺纹杆15,螺纹杆15的尾端开设环形槽16,环形槽16内接触连接限位钉20,限位钉20与连接套17通过螺纹连接,通过环形槽16和限位钉20的配合,可防止连接套17与螺纹杆15出现分离,螺纹杆15的外侧转动连接连接套17,连接套17的内部安装钢球18,连接套17的下端焊接压盘19,压盘19的下端接触连接发动机缸体14。
如图2、图5所示,支撑台1的上端焊接支撑环21,支撑环21的上端开设环状槽22,环状槽22内摆放滚珠23,滚珠23与支撑盘11接触,通过在支撑环21上摆放滚珠23,可使得支撑盘11转动更加顺畅。
本实用新型具体实施过程如下:使用时,打开箱体2的箱门,然后将发动机缸体14置于支撑盘11的橡胶垫13上,发动机缸体14的密封面不与其他部件接触,转动螺纹杆15,螺纹杆15与箱体2发生螺纹运动,产生相对位移,使得螺纹杆15向下移动,螺纹杆15带动连接套17向下移动,连接套17带动压盘19向下移动,从而将发动机缸体14夹紧,然后关上箱门后,打开进汽管5,蒸汽进入U型管4,然后进入喷汽管6,并通过喷头7喷出,从而使得蒸汽喷到发动机缸体14上,然后启动电动机8,电动机8的转轴9带动方形块10转动,方形块10带动支撑盘11转动,支撑盘11带动发动机缸体14转动,从而实现旋转喷汽清洁,蒸汽可通过排汽管3排出。
本方案通过设计可转动的支撑盘11摆放发动机缸体14,且设计螺纹杆15、连接套17、压盘19等结构构成夹紧装置,对发动机缸体14进行装夹,使用方便,实现对发动机缸体14进行均匀喷汽清理,无任何摩擦部件与发动机缸体14的密封面接触,清洁效果好,实现了对发动机缸体14的密封面的有效保护。
需要提前说明的是,在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定” 等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容 。
Claims (5)
1.一种用于工业燃气发动机的蒸汽清洁处理装置,包括支撑台,其特征在于:所述支撑台的上端焊接有箱体,所述箱体的左侧壁焊接有排汽管,所述箱体的上端焊接有U型管,所述U型管的上端焊接有进汽管,所述U型管的下端通过螺纹连接有喷汽管,所述喷汽管的内侧焊接有喷头,所述支撑台的下端固定安装有电动机,电动机的转轴的上端设置有方形块,所述方形块的上端卡接有支撑盘,所述支撑盘的上端贴合有橡胶垫,所述橡胶垫的上端摆放有发动机缸体,所述箱体的上端通过螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧转动连接有连接套,所述连接套的内部安装有钢球,所述连接套的下端焊接有压盘,所述压盘的下端接触连接有发动机缸体。
2.根据权利要求1所述的用于工业燃气发动机的蒸汽清洁处理装置,其特征在于:所述喷头的数量为多个,多个所述喷头在喷汽管的外侧均匀分布。
3.根据权利要求1所述的用于工业燃气发动机的蒸汽清洁处理装置,其特征在于:所述支撑盘的下端开设有方形槽,所述方形槽内卡接有方形块。
4.根据权利要求1所述的用于工业燃气发动机的蒸汽清洁处理装置,其特征在于:所述螺纹杆的尾端开设有环形槽,所述环形槽内接触连接有限位钉,所述限位钉与连接套通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的用于工业燃气发动机的蒸汽清洁处理装置,其特征在于:所述支撑台的上端焊接有支撑环,所述支撑环的上端开设有环状槽,所述环状槽内摆放有滚珠,所述滚珠与支撑盘接触。
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