CN111495240A - 一种固体料浆加入冲洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种固体料浆加入冲洗装置，包括有搅拌桶、反应釜、工业水储罐，搅拌桶内安装有搅拌器，反应釜为两个并列设置，其包括有反应釜一和反应釜二，搅拌桶的上端设有固体料浆加入口，所述搅拌桶的底端设有工业水加水管道，搅拌桶的出料口通过物流回流管道连接至反应釜一和反应釜二对应的加料管道，物流回流管道以及两反应釜对应的加料管道上分别连接有反冲洗管道，反冲洗管道的进水端扣均连接至工业水储罐的出水管道上，工业水储罐的进水口通过管道连接至工业水，且工业水储罐内设有浮球液位控制器。本发明添加的工业水储罐有效的避免了固体料浆反冲现象，自动化程度高一定程度上减少了劳动强度。

Description

一种固体料浆加入冲洗装置
技术领域：
本发明涉及颜料生产设备领域，主要涉及一种固体料浆加入冲洗装置。
背景技术：
随着自动化生产的发展，其生产线自动化已经普遍应用在每个生产线当中，在目前常见的含固体料浆连续输送装置中，一旦料浆出现停止加入或长期加入极其容易出现管道堵塞的情况，大大影响了生产效率，需要多次疏通管道，增加了人工劳动强度，也浪费了极大的人力物力，因此需要一种流通性能好，不易堵塞，保证生产通畅运行的固体料浆输送系统。
发明内容：
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种固体料浆加入冲洗装置，添加的工业水储罐有效的避免了固体料浆反冲现象，自动化程度高一定程度上减少了劳动强度。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种固体料浆加入冲洗装置，包括有搅拌桶、反应釜、工业水储罐，所述搅拌桶内安装有搅拌器，所述反应釜为两个并列设置，其包括有反应釜一和反应釜二，所述搅拌桶的上端设有固体料浆加入口，所述搅拌桶的底端设有工业水加水管道，所述搅拌桶的出料口通过物流回流管道连接至反应釜一和反应釜二对应的加料管道，所述物流回流管道以及两反应釜对应的加料管道上分别连接有反冲洗管道，所述反冲洗管道的进水端扣均连接至工业水储罐的出水管道上，所述工业水储罐的进水口通过管道连接至工业水，且工业水储罐内设有浮球液位控制器。
所述的搅拌器包括有搅拌轴，所述搅拌轴上分布有三种形式的搅拌叶片，其上端部的搅拌叶片为辅助输送的螺旋输送叶片一，其中部为圆周分布交错间隔设置的混合输送叶片，其下端部的搅拌叶片为向上输送搅拌的螺旋输送叶片二。
所述的反冲洗管道包括有管道一、管道二和管道三，所述管道一、管道二和管道三中分别安装有电磁阀。
所述的反应釜一和反应釜二的加料管道上分别安装有加料电动阀，所述加料管道的加料电动阀的前部分别连接有反冲洗管道的管道二和管道三，所述管道二和管道三分别连接至工业水储罐的出水管道上，且出水管道上安装有泵。
所述的管道一的出水口与物流回流管道和搅拌桶的工业水加水管道连通，且物流回流管道上安装有泵。
所述的反冲水管道还连接有工业水储水罐回流管道，所述工业水储水罐回流管道通过管道连接至工业水储水罐。
所述的搅拌桶内设有高低液位报警器，所述高低液位报警器与工业水储罐内的浮球液位控制器以及管道中的输送泵中的信号线均连接至集散控制系统的微处理器。
其原理是：固体料浆在搅拌桶中确保混合均匀后进入底部出料阀门，由泵输送至两个反应釜，进行持续投料，投料量可以电动阀门控制，可同时多反应釜操作，且自带循环管道，保证物料正常流速无沉积现象。由于电动阀门控制投料量，需要经常调整阀门开度，此处极易发生堵塞故添加工业水储罐，以定时电磁阀进行水流控制，定时以少量较高速水流对阀门及其之后的入反应釜管道进行冲洗，避免了在长期加料过程中发生阀门管道堵塞现象。添加的工业水储罐有效的避免了固体料浆反冲现象，即便反冲也不会污染到工业水。且主要操作均可在DCS操作室完成，主要设备运行状态均可在DCS室观测到，自动化程度高一定程度上减少了劳动强度。
本发明的优点是：
本发明结构设计合理，添加的工业水储罐有效的避免了固体料浆反冲现象，可同时多反应釜操作，且自带循环管道，保证物料正常流速无沉积现象，自动化程度高一定程度上减少了劳动强度。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图。
图2为搅拌桶的结构示意图。
具体实施方式：
参见附图。
一种固体料浆加入冲洗装置，包括有搅拌桶1、反应釜2、工业水储罐3，搅拌桶1内安装有搅拌器4，搅拌器4包括有搅拌轴4-1，搅拌轴4-1上分布有三种形式的搅拌叶片，其上端部的搅拌叶片为辅助输送的螺旋输送叶片一4-2，其中部为圆周分布交错间隔设置的混合输送叶片4-3，其下端部的搅拌叶片为向上输送搅拌的螺旋输送叶片二4-4。
进一步，反应釜2为两个并列设置，其包括有反应釜一2-1和反应釜二2-2，搅拌桶1的上端设有固体料浆加入口5，搅拌桶1的底端设有工业水加水管道6，搅拌桶1的出料口通过物流回流管道7连接至反应釜一2-1和反应釜二2-2对应的加料管道8，物流回流管道7以及两反应釜对应的加料管道8上分别连接有反冲洗管道9，反冲洗管道9的进水端扣均连接至工业水储罐3的出水管道10上，工业水储罐3的进水口通过管道连接至工业水，且工业水储罐3内设有浮球液位控制器11。
进一步，反冲洗管道9包括有管道一9-1、管道二9-2和管道三9-3，管道一9-1、管道二9-2和管道三9-3中分别安装有电磁阀；反应釜一2-1和反应釜二2-2的加料管道上分别安装有加料电动阀12，加料管道的加料电动阀12的前部分别连接有反冲洗管道的管道二9-2和管道三9-3，管道二9-2和管道三9-3分别连接至工业水储罐3的出水管道上，且出水管道上安装有泵；管道一9-1的出水口与物流回流管道7和搅拌桶的工业水加水管道连通，且物流回流管道7上安装有泵。
进一步，反冲水管道9还连接有工业水储水罐回流管道13，工业水储水罐回流管道通过管道连接至工业水储水罐。
进一步，搅拌桶1内设有高低液位报警器14，高低液位报警器14与工业水储罐内的浮球液位控制器以及管道中的输送泵中的信号线均连接至集散控制系统的微处理器。
上述结构中：固定料浆加入到搅拌桶内后，通过搅拌器进行搅拌，为了达到充分搅拌的效果，本申请中的搅拌轴上采用了三种不同结构的搅拌叶片进行综合，其下部的料浆通过螺旋输送叶片二向下输送辅助其下料，中部的混合搅拌叶片使料浆达到充分的混合，上端部的螺旋输送叶片一向上输送避免料浆底端压力过大堆积堵塞，保证其在搅拌桶内进行充分混合搅拌，混合搅拌后通过物流回流管道输送至反应釜一和反应釜二的加料管道，为了避免在物料在加料管道中堵塞，采用了在加料管道上连接分支反冲洗管道的管道二和管道三，同时为了保证搅拌桶内搅拌的水分的需要，反冲洗管道的管道一连接至搅拌桶的工业水加水管道和物流回流管道上，用于补水和防止物流回流管道上堵塞，整个过程中，关闭进料阀门物料可自动循环，且在进料流量较小时也可完成主动循环。且在进料过程中，有工业水储罐内水由定时电磁阀控制对进料电动阀门进行定时冲洗，在进料结束后，打开加水管道关闭搅拌桶底部出料阀门即可对整个管路进行冲洗，防止管路堵塞。
本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种固体料浆加入冲洗装置，包括有搅拌桶（1）、反应釜（2）、工业水储罐（3），所述搅拌桶（1）内安装有搅拌器（4），其特征在于：所述反应釜（2）为两个并列设置，其包括有反应釜一（2-1）和反应釜二（2-2），所述搅拌桶（1）的上端设有固体料浆加入口（5），所述搅拌桶（1）的底端设有工业水加水管道（6），所述搅拌桶（1）的出料口通过物流回流管道（7）连接至反应釜一（2-1）和反应釜二（2-2）对应的加料管道（8），所述物流回流管道（7）以及两反应釜对应的加料管道（8）上分别连接有反冲洗管道（9），所述反冲洗管道（9）的进水端扣均连接至工业水储罐（3）的出水管道（10）上，所述工业水储罐（3）的进水口通过管道连接至工业水，且工业水储罐（3）内设有浮球液位控制器（11）。
2.根据权利要求1所述的固体料浆加入冲洗装置，其特征在于：所述的搅拌器（4）包括有搅拌轴（4-1），所述搅拌轴（4-1）上分布有三种形式的搅拌叶片，其上端部的搅拌叶片为辅助输送的螺旋输送叶片一（4-2），其中部为圆周分布交错间隔设置的混合输送叶片（4-3），其下端部的搅拌叶片为向上输送搅拌的螺旋输送叶片二（4-4）。
3.根据权利要求1所述的固体料浆加入冲洗装置，其特征在于：所述的反冲洗管道（9）包括有管道一（9-1）、管道二（9-2）和管道三（9-3），所述管道一（9-1）、管道二（9-2）和管道三（9-3）中分别安装有电磁阀。
4.根据权利要求3所述的固体料浆加入冲洗装置，其特征在于：所述的反应釜一（2-1）和反应釜二（2-2）的加料管道上分别安装有加料电动阀（12），所述加料管道的加料电动阀（12）的前部分别连接有反冲洗管道的管道二（9-2）和管道三（9-3），所述管道二（9-2）和管道三（9-3）分别连接至工业水储罐（3）的出水管道上，且出水管道上安装有泵。
5.根据权利要求3所述的固体料浆加入冲洗装置，其特征在于：所述的管道一（9-1）的出水口与物流回流管道（7）和搅拌桶的工业水加水管道连通，且物流回流管道（7）上安装有泵。
6.根据权利要求1所述的固体料浆加入冲洗装置，其特征在于：所述的反冲水管道（9）还连接有工业水储水罐回流管道（13），所述工业水储水罐回流管道通过管道连接至工业水储水罐。
7.根据权利要求1所述的固体料浆加入冲洗装置，其特征在于：所述的搅拌桶（1）内设有高低液位报警器（14），所述高低液位报警器（14）与工业水储罐内的浮球液位控制器以及管道中的输送泵中的信号线均连接至集散控制系统的微处理器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114160068A (zh) * 2021-12-06 2022-03-11 张远峰 一种高效化工反应釜

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