TWI781103B - 防滑撓性材料及其製造方法與用途 - Google Patents

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TWI781103B
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約瑟夫 曼德斯
佐爾坦 曼德斯
約瑟夫 小曼德斯
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Abstract

一種形成防滑材料的方法。一撓性熱塑性載體被提供。一熱的離型表面(release surface)被提供。一分散的熱塑性顆粒的第一層被提供，其位在該熱的離型表面上。該等分散的顆粒是在它們的軟化溫度之上以提供該第一層黏著性。該方法包括將該載體和該發黏的(tacky)第一層接觸，用以將該第一層黏著至該載體、之後將其上黏著了該發黏的第一層的該載體從該離型表面移除。該載體藉此被提供一熱的、較佳地不連續的及/或彈性的防滑塗層。藉由該熱的塗層的熱能，一結合被形成在該載體和該塗層之間。該載體的移除包括了用一拉離(pull-off)力量拉該載體使其不再接觸。該熱的離型表面的溫度係高於該載體的熔融溫度。如果該載體被完全加熱至該離型表面的溫度且同時被該拉離力量拉扯的話，則該載體會被損壞。因此，接觸時間被保持在比該熱的離型表面的熱損壞該載體所需之最短時間還要短。頂端扁平的粗糙化突出物可被包括在該防滑塗層中。

Description

防滑撓性材料及其製造方法與用途
一方面，本發明的第一態樣係關於一種使用分散的熱塑性顆粒來製造防滑的(較佳地被粗糙化的)塗層於一例如適合用作為防滑撓性包裝材料的熱塑性撓性載體的表面上的方法。另一方面，本發明的其它態樣係關於防滑撓性包裝袋或包覆物(wraps)，其具有一外表面，該外表面帶有粗糙化突出物、及其製造方法和用途。
撓性熱塑性包裝材料(譬如，薄膜或織造或非織造織物)的好處包括了由其所製造的袋子或包覆物是可回收的、它們(薄膜及織物這兩者)可被熱收縮於內容物上以進行氣密式包裝、它們可用乾淨且快速的熱結合或熔合或熔接等等來形成或固著或密封。然而，它們可以是很滑溜的。這會造成被裝袋的或被包覆的貨物堆在運送時失去其形狀，甚至是散落四處。這亦例如會造成一在一用塑膠的木材包覆物所包覆的木材堆上行走的人滑倒並掉落，尤 其是如果上面有雪或冰的話。例如，非熱塑性的牛皮紙袋對於某些用途而言(尤其是具有微塵污染物者)而言太滑。減低撓性材料的表面的滑溜性是可能的吾人可藉由提供不滑溜的(例如，彈性體的)物質於該表面內來提供構高的摩擦係數，即使是該表面很平滑亦然。此等解決方案可在靜摩擦係數及動摩擦係數這兩者上都提供高的數值。此等解決方案可發揮很好的作用，但它們對於微塵、濕氣、冰或油脂等出現在表面的污染物、或例如一從該被裝袋的內容物遷移至該防滑層的外表面的滑溜物很敏感。然而，在袋子內提供例如粗糙化的外表面亦是可能的，該粗糙化的外表面的防滑突出物至少產生一些防滑機構來和另一袋子的表面的適當的特徵構造互鎖。這可發揮作用，即使是其本身的物質不是非滑溜的(如，彈性體的)物質。吾人注意到的是，小於約10微米或最多15微米的粗糙化突出物經常被用於防阻塞的用途，且大於約10或15微米的粗糙化突出物經常被用於防滑的用途。此等解決方案典型地可提供良好的靜摩擦係數數值，且但動摩擦係數數值可能就不是很好。此外，亦可藉由施用非滑溜的(如，彈性體的)物質於防滑突出物本身內來同時開發出這兩者的效果。防滑的撓性材料亦可被使用在非包裝領域中，例如作為用於營造工業的屋頂底襯(underlayment)、低透氣性蔽帳(geomembrane)、衛生覆蓋材料、或者在人類健康照護或獸醫醫學上的衛生床墊(underpad)。此外，在製造片材(web)本身時可包括提供防滑特徵構造，使得當該薄膜或 織物一開始被生成時即已是防滑的。例如，一彈性體成分可被使用在擠製中、或者一粗糙化添加物可被混入到該將被擠製的聚合物中。該整合式的製造方式有缺點。例如，同時將防滑參數最適化及該薄膜或織物本身的製造參數最適化是極為困難的。另一方面，可提供已經作好的薄膜或織物的片材，並且在一後續的獨立的操作中將其作成防滑。這典型地包括該片材的壓花或形成一防滑(彈性體的及/或粗糙化的)塗層於該片材上。該獨立的製造方式有優點。該製造方式可將產品的防滑參數獨立於片材本身的製造參數之外地予以最適化。此外，該製造方式可首先將源頭最適化，並儲存大量供應的日用品網材(commodity web)，然後客製化地用它來轉變成防滑產品，並快速回應各別客戶的要求。
在任何一般的情況下，如果防滑的撓性(如，包裝)材料不提供適當的外表(靜及/或動)摩擦係數、適合的撓曲性、適合的等方向摩擦、適合的等方向撓曲、防滑表面的一適合的耐磨性及防滑特徵構造的一適當的耐污染性的任何一者或多者的話就會被認為是一項缺點。在一包裝材料可被用來在該包裝的內容物周圍熱收縮的例子中，如果它的防滑特徵構造危及它的熱收縮行為(例如，如果該包裝材料喪失了它的收縮的均一性或等方向性的一部分或全部)的話，則會被認為是一項缺點。防滑的粗糙化突出物的熱可收縮性對其而言可以是一缺點，因為它們受到熱時(例如，當該撓性材料被熔合時，例如，一袋子或包 覆物用該撓性材料來形成及/或用熔合或熔接來封閉、或當該包裝材料被熱收縮至該包裝的內容物上或當一帶有熱可收縮防滑粗糙化突出物滑耐熱(例如，紙)材料的袋子裝了熱的內容物(如，水泥)時、或當許多裝在防滑袋子內的包裝用一收縮罩蓬覆蓋(其被熱收縮於該裝載物上)時的所不想要的收縮而將該撓性材料變形。如果該等防滑粗糙化突出物因為回應上述的熔合、收縮或熱充填期間的熱而太容易喪失其形狀(不論是因為它們被提到之固有的熱收縮、及/或是因為它們變得太液化因而受到面能量的影響太大且脫出太多)的話，則這會是一項缺點。如果在該撓性包裝材料的(手動的或其它的)縱切或切割(例如，切成所要的大小或形狀)期間吾人必須面對該薄膜對於該縱切或切割的一(可能是該等防滑特徵構造所造成的)實質上不均勻的或非等方向的阻力的話，則這亦是一項缺點。另一缺點可以是不夠便宜，例如因為在防滑構件未被採用的表面區域使用防滑構件、或因為特定的目的將該片材之不必被加熱的部分加熱、或因使用非必要地厚或重的防滑層、或因為使用太昂貴的機器、處理步驟、及/或材料成分。任何基於妨礙回收的特徵的解決方案(例如，為了防滑粗糙化而使用粗的礦物顆粒)都是不利的。天生地就會阻礙使用便宜的回收材料作為原材料之用來製造防滑撓性材料的方法被認為是不利的。此阻礙例如是因為回收的材料具有比未使用過的材料更寬及更不確定的範圍或者是因為抵抗氧化或劣化的時間較短、以及因為包含一些會讓它們成為 對於更精細的裝置或處理步驟而言是不想要的污染物(譬如，油墨殘留物或微塵)等事實所造成的。
用於“整合式製造方法”的例子係如下所述。在US 7314662中，固體顆粒在擠製機內被混合至薄膜的內熔融的物質中用以在該薄膜的表面上形成突出物。此種解決方案的一個缺點是，該等被埋設的顆粒損壞了其內埋設了至些顆粒的薄膜層的勻一性而且是連續性，而將該薄膜層弱化。而且，每一顆粒只有一部分從該薄膜突伸出。該等防滑突出物的一所想要的底切(undercut)通常是不可能提供的且它們是相當鈍的形狀(blunt-shaped)。此外，該等突出的大小以及每一表面面積的突出物數量是很有限的。此外，該薄膜管的的整個周邊都必須被粗糙化。此外，該方法不能被用來將非熱塑性的片材粗糙化。US 6444080及HU 0202948 A2及US 7765774一起描述的是固體熱塑性粉末顆粒被吹到一被吹脹的薄膜氣泡的凝固線(freezing line)底下的熱且黏的表面上。該等顆粒被黏到該發黏的薄膜上。該熱且熔融的薄膜的熱的熱能被用來將該等被黏住的顆粒熔合至該薄膜。它的好處在於該等顆粒不會將壁弱化，因為它們不必進入到壁內。該等突出物可具有帶有底切之尖銳地突出的形狀，其與另一薄膜的類似突出物提供一剪切互鎖。它們甚至和纖維狀的嚙合材料(譬如，一般的不織布)提供有效的防滑機械式互鎖。此外，和鉤與環緊固件不同地，該不織布可毫無困難地被垂直地抬離該粗的表面，即，該嚙合系統可具有實質為零的抬離或剝離強 度。該解決方案亦具有缺點。該等顆粒的吹送或噴灑很難控制該等顆粒沿著該薄膜表面的實際形態。該等顆粒不能為了更強的以熔合來固定(fixing-by-fusing)而被按壓到該熱的氣泡表面上，因此，該等粗糙化突出物可具有極小的覆蓋面積(footprint)且傾向於很容易地斷裂。為了相同的理由，它們很容易在其足部周圍向側邊傾倒以回應剪切負荷，因而喪失其互鎖的能力。該等突出物是屬於不均勻的高度、具有隨機地指向的頂端(這讓產品觸摸起來有粗糙的感覺且很難用筆在其上書寫且標籤或膠帶很難黏貼於其上)、且該被粗糙化的表面的印刷物也不夠漂亮。在側視圖中，該等突出物看起來像是粉末顆粒，其具有大致類似球形的形狀，雖然看起來像是有點埋入到基部表面內的球形。它們的高度不同。突出物形狀的例子被例示於HU 0202948 A2的圖1c及1d中(一個單一的突出物從兩個垂直的方向看的側視圖)：如圖所見，突出的形狀有點不規則，且吾人注意到的是，它的頂端不是平的，這可在圖1d中看出來。突出物形狀的另一個例子被例示於US 7765774的圖3中(一防滑突出物的側視圖)。為了要和一纖維嚙合材料嚙合，每一突出物應深深地進入到該不織布內，使得它們最寬的(以它們的側視圖而言)部分可鉤住一些纖維。這表示，如果只有該突出的頂端到達該纖維嚙合材料的話是不夠的。由於前述之埋設球形形狀的關係，它們最寬的(以它們的側視圖而言)部分通常會比突出物的頂端更靠近該基部表面，因此太靠近該基部表面且靠該粗糙化突出物 的頂端不夠近。此外，較高的突出物藉由將纖維嚙合材料(或該纖維嚙合材料附著於其上的面對薄膜(facing film))保持遠離較短的突出來如同間隔件般地防止較短的突出穿透該纖維嚙合材料。這可導致只有很少的突出物變成和該纖維嚙合材料作用。類似地，為了要彼此互鎖，緊靠的相對粗糙薄膜應彼此完美地緊靠，否則每一突出物的最寬的(以它們的側視圖而言)部分無法彼此鉤住，且最高的突出物如同所不想要的間隔件般地作用。該產品對於突出物被按壓並在它們底下的薄膜表面上形成凹陷很敏感，因為這會進一步減小它們的底切的自由高度，即介於它們的最寬的(以它們的側視圖而言)部分和基部表面之間的距離)。該自由高度可因微塵或雪的堆積而被進一步減小。雖然此形狀的突出物和一相對立之相同的粗的袋子表面提供一防滑互鎖，但有趣地，它們會在一平滑的表面(例如，一平滑的袋子表面)上增加滑溜性。吾人相信這是因為該產品的總緊靠表面很小的結果，亦即，該緊靠表面是由(少數最高的)突出物的小的頂端面積所構成。此外，用只有一面被粗糙化的材料來製造薄膜管是很困難的，因為在薄膜吹脹時的不對稱性的關係。此外，該被吹脹的、發黏的薄膜在被粗糙化之前不能被印刷。該US 6444080文獻提到了重新將一預製的薄膜熔融用以取代該內熔融的薄膜而在該被吹脹的薄膜氣泡內使用它的可能性，但這將很難在沒有纏繞及損壞該薄膜下達成且將該薄膜再加熱將是不經濟的。而且，該解決方案不能被用來將包裝織物或非熱塑性片材 粗糙化。
依據該“獨立製造方式”的防滑包裝材料的例子係如下所述。在DE 3437414 A1中，壓花針狀物被用來將該薄膜的各個點升高、在US 3283992中直線的肋件從原始的表面被升高且US 2917223描述了一種具有匹配壓紋的防滑袋子。它們的缺點包括了粗糙化突出物的一所想要的尖銳的特徵構造(較佳地，甚至包括有底切)無法很容易地被提供，尤其是在壓花的織造織物的例子中，此外，該等防滑突出物的物質本質上地係和壁的物質相同，且該中空的，非實心的被壓印的突出物不夠強(例如，可被壓平)，且該壁可被弱化。此外，藉由肋狀的防滑突出物，防滑表面的一大致所想要的等方向性(即，提供均一的防滑嚙合於所有剪切方向上)的細長形狀(從頂視圖觀看)無法被提供且該包裝材料的撓曲性會被降低。此外，藉由匹配壓花，防滑效果只會在少數特殊方向上有作用，完全不是等方向性。
DE 19938828(A1)描述一種提供一帶有不滑的加工的塑膠膜。一高摩擦係數材料的圖案被設置在該薄膜上。例如，一熱熔黏膠被熔化且從空中被滴到該薄膜上。此解決方案的一個缺點是它很難同時控制液滴沿著該表面的構型以及在該熱的熔融物接觸到該薄膜時它的溫度。提供一有效的且經濟的單層液滴於該薄膜上是特別困難的。此外，沒有任何該熔融物與該薄膜的壓擠在該結合期間被提到。此外，該熱的熔融黏劑以及適合此施用的施用器很 昂貴且在該熔融物中使用回收的材料是不受歡迎的。此外，適合該被提到的目的這些熱熔黏劑如果被留著外露且尤其是如果面向另一類似的表面的話，則會堵塞(blocking)，如果該等袋子被存放在一暖和的儲藏室內的話。如果尚未裝填的空袋子發生此堵塞的話，這會是一個問題。該方法致力於依賴高摩擦係數物質減小滑溜且它不適合另外被用於依賴或部分依賴一被粗糙化的表面的機械式互鎖來形成防滑塗層。
對於減輕在[發明所屬技術領域]中提到的諸多缺點中的一者或多者的方法及防滑撓性材料產品仍在著需求。關於吾人用於形成防滑撓性材料的方法發明及方法實施例，以及進一步關於吾人用於防滑包裝袋或包裝產品的產品發明，吾人的目的進一步包括以下所述的一者或多者：●提供新的方法來用獨立的製造方式製造撓性防滑材料，這提供該撓性材料本身的製造以外的獨立性；●用來轉變薄膜、織物及撓性合成物的方法，即使它們對熱敏感亦然；●適合撓性地設定一以表面物質為主的摩擦和一以粗糙化突出物的機械式互鎖為主的摩擦的比率的方法，其可能亦影響動摩擦及靜摩擦；●不像熱熔印刷般地需要昂貴的設備和原材料的方 法；●即使是用便宜的原材料，防滑塗層的材料只可被保持熔融一段很短的時間以防止氧化或劣化的方法；●即使是回收的原材料都可被用於該防滑塗層中的方法；●高直線速度(line speed)的方法，例如約50m/min.、例如約80m/min.或160m/min.或甚至更高的速度；●速度有彈性且可適用各種速度之獨立操作以及線上操作的各式現有的製造及轉變技術的方法；●用一可輕易地且彈性地設定於寬廣的極限值之間的外觀摩擦(apparent friction)來製造防滑材料的方法；●可用熱結合來將材料添加至一載體材料的方法，其可以是快速且乾淨且和回收相容；●可精確地控制對熱結合有用之被添加的熱的方法；●可添加用於熱結合之不會損壞載體、而能獲得更強的抗堵塞(blocking-resistance)結合之大的局部熱能的方法；●可在不減損撓性材料的撓曲性、熱收縮性、撓曲性的等方向性、及熱收縮行為的等方向性下對該撓曲材料增加摩擦的方法；●可提供防滑特徵構造方法，其不穿透及/或減弱該撓性載體並且同時只和小量的被添加材料一起工作，為了防滑的目地有效地利用該被添加的材料；●更適合該防滑產品的美麗印刷所需的製造方法，及 產品；●具防滑突出物(它們本身可不具有實質的熱可收縮性)之防滑產品(及其製造方法)；●具防滑突出物(因為防滑突出物的相對低的熔體指數(melt index)的關係使其至少部分地在該防滑產品的熱收縮中存活)之防滑產品(及其製造方法)；●具防滑突出物(其在機械式互鎖中作用良好且同時亦提供可接收的或改良的摩擦於平滑表面上)之防滑產品(及其製造方法)；●具抗污染防滑突出物(其可在無需該等突出物很深地穿透到對應的纖維材料或粗糙化的材料內之下有效地鉤合該對應的維材料或粗糙化的材料)之防滑產品(及其製造方法)；●具有低的及/或等方向的抗縱切或切割性的防滑產品(及其製造方法)；●具有更耐磨損(例如具有更寬的足部)之防滑粗糙化突出物的防滑產品(及其製造方法)；●具有防滑粗糙化突出物(可更容易被書寫且讓標籤或膠帶更容易黏附且觸摸感覺更平滑)的防滑產品(及其製造方法)；●被防滑粗糙化突出物(其在互鎖方面可以是萬用的(universal)，例如因為該等突出物的隨機的大小及/或分佈)粗糙化的防滑產品(及其製造方法)；●在暖和的倉庫內更能抵抗堵塞的防滑突出物(及其製 造方法)；●更好的經濟性；●為了可能的相輔相成的效果之結合多個上述的目標面向的組合；●上述產品的使用方法。
吾人的認知包括了如下所述的數個面向的組合。如果吾人想要添加並熱結合一熱的聚合物層至一冷的薄膜或織物載體的話，則該被添加的層的熱能必須夠高以形成熱結合。亦即，如果該冷的載體沒有至少在將形成該結合的地方變得夠熱的話，則該結合仍會太弱，即使是該結合純粹是基於該添加的層的熱融黏性亦然(然而，這對於吾人的目的而言並不必然是最好的解決方式)。該被添加的層愈薄，它所能帶來用於成功地將冷的載體或織物加熱的熱就愈少。如果依據一經濟的及撓性的防滑塗層的需求，吾人選擇了一低平均表面重量的被添加的塗層的話，則吾人仍能夠藉由保持該被添加的塗層的一被相當高精確地控制的溫度來可靠地保持必要的熱能。如果吾人想要避免一稍後的產品堵塞(例如，在一暖和的倉庫內)的話，且想要使用高熔點聚合物於該被添加的層內的話，則該塗層的必要溫度需更高，如果吾人想要快速地將該塗層熔接至該載體而不是施加一單純的熱熔結合的話就更是如此了。然而，即使該結合不是(單純地)熔接，當在該結合的地方熔融兩個被結合的部件時，一適當強度且非堵塞的結合亦會需要這麼高溫之被結合的部件。如果吾人想要避免施加 以極強或堅軔的壓擠於該薄膜/織物載體和該熱塗層之間的話，在該塗層中需要一明確的高溫被進一步提高，以防止該塗層滲透到該織物內及/或防止在該塗層內分散的熔融顆粒被壓擠的太薄或太扁平。極薄的連續塗層通常很難結合至一高溫的載體，因為該等塗層會在熱結合完成之前因冷卻而喪失它們的熱能。然而，如果吾人提供以分散的熱顆粒的形式提供該熱的塗層而不是相同外觀表面重量之非常薄的連續層的話，則熱可被更有效地用於該等顆粒的局部熱結合上，即使是該等顆粒最終被壓擠以形成扁平的表面亦然，因為該等顆粒具有比該塗層的平均“厚度”(它是從表面質量計算出來)大的局部厚度，因此它們可攜載更大的局部熱能量，因為它們具有比一薄膜高的體積-對-表面比(體積儲存能量而表面則散發能量)。此外，該等分散的顆粒的一其內沒有分子方向性(molecular orientation)的低表面質量層容易形成(例如用粉末散佈方式)，而一相同的低表面質量的連續薄膜層很難在其內沒有分子方向性下形成，這例如在該產品的一完整無損的或等方向的熱收縮方面是很重要的。該分散的層可用比該薄的連續層便宜的機械裝置及便宜的(甚至是回收的)材料來形成。形成一分散的層可在該熔體內處理比形成一薄的連續層更高黏性。在吾人的例子中該等熱的分散的顆粒典型地其黏性可以比用於一般的印刷操作中所用之墨水或其它液體的熱熔聚合物成分的黏性顯著地高很多(例如，數量級)。此外，例如粉末散佈可被使用的直線速度(line speed)遠高於熱熔 印刷。因此，在吾人的例子中，吾人可自由地選擇，實質上係藉由選擇一壓縮值，用以從被提供的熱的分散顆粒層形成一連續的(例如，彈性體的)最終層或一不連續的層，例如一層分散的粗糙化突出物。如果吾人提供該等被散佈的熔融、發黏的顆粒於一熱的離型表面上的話，則吾人可同時提供一被適當地控制之沿著該表面的材料分佈以及一適當地高的且被控制的溫度直到該等顆粒轉移至該載體的時刻(該等顆粒在它們被轉移至該薄膜或織物之前是實質上不被允許冷卻)。亦即，如果吾人將該載體和位在該熱的離型表面上的熱的顆粒層接觸的話，則一短的接觸時間即足以將該等熱的顆粒從該離型表面轉移至該載體。如果吾人利用該事實並在將該熱敏(且被新塗覆的)薄膜從該熱的離型表面移走之前選擇一夠短的接觸時間的話，則該離型表面雖然曝露在位於其上的熱的顆粒之間，但它沒有足夠的時間來將該載體加熱至一所不想要的溫度，即使該離型表面熱到如果給它足夠的時間就能很容易地將該載體熔融亦然。旋轉纏繞(rotating-winding)技術很方便提供極短暫的夾捏接觸且很容易藉由嘗試不同的直線速度來找出適合的接觸時間。在該接觸的末了且在分離之前，同時接觸該冷的載體和該熱的離型表面的該等熔融的顆粒與該載體和該離型表面這兩者之間將有黏著程度。如吾人所發現的，該離型表面愈熱，該離型表面和該等顆粒之間的黏著就愈弱。(為了要例示此情形：如果被軟化的聚乙烯顆粒被保持在兩個離型表面之間且與這兩者對稱地接觸，一個 離型表面比另一個離型表面冷，但兩個離型表面的溫度都高於該等顆粒的軟化溫度，則當它們被分離時，該等顆粒將留在較冷的離型表面且從較熱的離型表面被釋出。)這表示在分離時離型表面愈熱，就愈容易將該等熔融的顆粒與該離型表面分離，這亦導致一較佳之明確的熱離型表面。另一方面，如吾人發現的，在接觸期間該載體的正面愈冷，則在該正面和該等發黏的顆粒之間的黏著就愈強。這表示在分離時該正面愈冷，就愈容易防止接觸該正面的該等熔融的或軟化的顆粒和該正面分離，這導致一較佳之明確的短的接觸時間，用以防止該正面在接觸時間末了之前被實質地加熱升溫。該等熱的顆粒的物質的選擇以及它們的尺寸及接近程度的選擇再加上它們的壓縮程度的選擇提供該方法一極大的彈性。該熱的顆粒層和該載體的表面重量及溫度的一適當的同時選擇，該方法可以無須將該載體預熱或任何強迫冷卻，且此適當的選擇對於一般例如被用作為包裝材料的撓性薄膜或織物而言似乎極為實用。此外，吾人認知的是，此種將防滑粗糙化突出物形成在該載體上可被用來提供均一高度的突出物，每一突出物在靠近其頂端或在其頂端處具有最寬的(即，在其側視圖中最寬的)部分，其好處包括了此突出物可在該突出物和纖維式嚙合材料兩者相接觸時即刻鉤住該纖維式嚙合材料的纖維，該粗糙化突出物無須深深地刺入到該纖維式材料中。這讓實質上所有粗糙化突出物均勻地參與剪力互鎖，大幅地提高互鎖的效率及剪力強度，而在抬離互鎖部件時沒有 產生任何困難。如吾人所發現的，此類構造可具有進一步好處，其在稍後本文中將變得很明顯。吾人的物的及認知的一些其它部分將稍後於本文中被描述。
在第一態樣中，本發明的本質是一種形成防滑撓性材料的方法，其包含：●提供一具有正面的撓性載體，●該被提供的載體至少部分地包括一熱塑性第一聚合物，●在提供時，該載體具有一夠低的溫度來保持該第一聚合物不會熔化或軟化，●提供一第一溫度的熱的離型表面，●提供第一層分散的顆粒，其包括一熱塑性第二聚合物、位在該熱的離型表面上及從該熱的離型表面突伸至相應的末端，●在該被提供的第一層中，該等分散的顆粒至少部分是在第二溫度或高於該第二溫度，該第二溫度是高於該第二聚合物的軟化溫度，用以在該第一層內至少在該等顆粒末端提供黏性，●使該被提供的載體的該正面和位在該熱的離型表面上的該發黏的(tacky)第一層至少部分地接觸並保持接觸達到一接觸時間，用以至少部分地將該第一層黏著至該正面，且之後●從該離型表面上移除該載體，以及至少部分地移除黏著於該載體的正面上的該發黏的第一層，藉以提供該載 體一熱的狀態的塗層，以及●利用該熱的塗層的熱能來形成該載體和該塗層之間的結合，●藉以提供一有防滑塗層的撓性材料，其包括該載體和與之結合的該塗層，●該載體的移除包括了用一拉離的力量來將該載體拉離該接觸，該方法進一步包含●提供高於該第二聚合物的該軟化溫度的第一溫度，及●提供高於該第一聚合物熔化溫度及軟化溫度的任何一者或兩者的第一溫度，●選擇一用於該提供的載體，其如果完全被加熱至該第一溫度且同時受到該拉離力量的話，則會例如透過斷裂、拉伸、收縮、及翹曲其中的一者或多者而被損壞，及●選擇比一最小時間短的該接觸時間，該最小時間被決定為使得該載體被該熱的離型表面所施加的熱所造成的損壞被限制在一預定的容許程度。
雖然該接觸時間當然被選擇成夠短使得該載體的損壞沒有發生，但實際上因熱的施加而達到一不重要的程度的該載體的損壞在許多工業應用中是可接受的。在該用於形成防滑的撓性材料的方法的速度與該載體被熱損壞的程度之間有一妥協，但這是在此技術領域中具有通常知識者選擇一最小時間使得該載體被該熱的離型表面所施 加的熱所造成的損壞被限制在一預定的容許程度的一般知識內。
直接以此方法製成的產品(即，該有防滑塗層的撓性材料)可以例如是一防滑包裝材料，例如一或多個防滑包裝袋或包裝覆蓋物(wrap)或在捲筒上的防滑包裝材料、或其它，例如，非包裝的有防滑塗層的撓性材料。該撓性載體可以是任何適合的載體，例如，薄膜、被塗覆的/未被塗覆的織造及/或不織布及/或它們的任何組成、層疊物。該載體可以是多壁式結構或它可以是單壁。該載體例如可以是一單一纏繞的片材、或它可以是一管子、或有三角形襯料的管子(gusseted tune)、或中心摺疊式網材或任何其它適合的構造。該管子可以是一原始地形成的管子(例如，一吹膜管子或一被圓形地編織的管子)或是一用一片網材形成的管子，例如藉由長度方向的縫合或焊接或結合網材邊緣來形成。此外，該載體可以是一無端(endless)載體，典型地被存放在一捲筒上且用解繞及捲繞來處理，或者該載體可包含個別的單元，例如，個別的袋子或材料片。該第一聚合物以及該第二聚合物都是熱塑性且可分別包括一或多個同元聚合物(homopolymer)及/或共聚物(copolymer)，例如它們的混合物。該第一聚合物以及該第二聚合物可進一步包含例如顏料、光吸收劑、光穩定劑、抗氧化劑、填料、塑化劑、流變添加物、或它們的混合物等等。整個載體可以是該第一聚合物或者該載體的至少一或多個部分包含該第一聚合物。該正面可包括該第一聚合 物或者可以沒有該第一聚合物。該載體大致上可進一步包含非熱塑性成分，它例如可以是結構層及/或表面塗層，例如油墨印刷層。當該載體被提供時，它夠冷，用以保持它的第一聚合物不會熔化或軟化。例如，室溫的載體被提供，即，雖然有可能但該載體的預熱大致上是不必要的。該離型表面可由一片材、或皮帶、或圓筒、或滾筒、或任何其它的結構的表面來構成。它的形狀(例如，扁平的皮帶)、表面形態(例如，平滑)及化學成分(例如，碳氟化合物)較佳地被形成為便於釋開一熱的、發黏的聚合物。如果該離型表面是在一無端(例如，玻璃纖維)的皮帶的外側上的話，則該該皮帶的內側較佳地亦被設置一離型表面以供其更好地滑移於板子上，較佳地是加熱板上。該等加熱板可以是平面的或較佳地稍微外凸的，以用於正的皮帶接觸。關於可用該方法達成之大的直線速度，在該皮帶的內表面和該皮帶滑移於其上的該等(加熱)板子之間的接觸中避免一完全的空氣噴出是較佳的，用以避免皮帶的堵塞。此避免例如可藉由包含一些紋理於該接觸中或者藉由提供一薄的空氣枕於該接觸中等等來達成。該離型表面是熱的，這例如可藉由從該離型表面的底側加熱該被提到的片材或皮帶等等及/或用該離型表面的一(紅外線)燈光照射該離型表面及/或用電磁加熱及/或提供熱氣體及/或熱的(熱輻射)表面於該離型表面等等來提供。該被提供的第一層是不連續的且包含分散的顆粒，其包括該第二熱塑性聚合物。該等顆粒大致上可以是發泡的或中空的，但實心的顆 粒通常是較佳的。該等顆粒可完全由該第二聚合物組成或者它們亦可進一步包括其它組成物。該等顆粒可具有例無粉末細粒、小滴(droplet)、屑片、微丸粒、纖維段、及/或任何其它適合的顆粒形狀。一位在該離型表面上的顆粒可例如包括多個結合在一起的粉末細粒，“結合”係指相鄰的粉末細粒在放大倍率下觀看時已不再有明確的邊界層。例如，分散的顆粒每一者分別由兩個或三個結合的粉末細粒所組成。該末端是一顆粒相對於該顆粒所在之處的該離型表面離其足部最遠的頂端。該等分散的顆粒至少部分地是在該第二溫度或高於該第二溫度，這表示一些或所有顆粒有一個部分或多個部分，或者它們全部是在該第二溫度或高於該第二溫度。高於該第二聚合物的軟化溫度的該第二溫度讓該第二聚合物發黏的。黏性是被提供在該第一層內，尤其是至少在被提到的一些或所有顆粒的末端內。例如，在一可實施的例子中，所有顆粒全部都是熱的且發黏的。該等顆粒的黏性有助於藉由將它們沿著該離型表面固定對抗四處滑移或滾動而沿著該離型表面將該等顆粒保持適當的分佈。在該發黏的第一層位在該該熱的離型表面上的同時，該正面被帶動而與該發黏的第一層至少部分地接觸。該接觸是至少部分地接觸係指該正面的一個部分或多個部分(或整個正面)被帶動而與該發黏的第一層的至少一個部分或多個部分(或者整個第一層)接觸。例如，該等分散的顆粒的一些顆粒參與到該接觸中，而其它顆粒(例如，最小的顆粒)則沒有。該接觸的建立典型地涉及了施 加一正的力於該發黏的第一層上的該正面。位在該熱的離型表面上且從該熱的離型表面上突伸至相應的末端的該等分散的顆粒的構造有助於該正面和該等分散的顆粒形成確實的接觸，而同時遠離至少部分地避免和外露在該等分散的顆粒之間的該熱的離型表面有一強的接觸。(例如，此特徵讓此解決方式與習知的解決方式作出區別，在習知的解決方式中，被提供來用於接觸的熔融的顆粒完全位在熱的凹版印刷滾筒或類似的表面的凹痕內。)在彼此接觸的短暫時間內(即，該接觸時間)，該發黏的第一層(或者，如吾人所說的，它的一個或多個部分)可和該正面形成結合且可開始將熱傳遞至該正面，而另一方面，該熱的離型表面仍可提供一對抗該第一層的冷卻的熱的備援接觸，即使是只持續一極短的時間而已。因此，該第一層至少部分地黏到該正面上，這表示會有一或多個地方是該第一層沒有黏附至該正面，然而，實際上，該第一層的整個接觸表面應較佳地被作成黏附到該正面，這例如可藉由它們之間的一適當的，例如一適度的壓擠來達成。當該載體從該熱的離型表面被移除時，黏附於其正面上的該發黏的第一層的至少一部分亦和它一起從該離型表面被移除，這表示即使是在第一層被黏附至該正面的地方，該發黏的第一層的一個部分或多個部分仍可留在該離型表面上。例如，在這些地方，該第一層的整個厚度或只有該厚度的一部分可留在該離型表面上，而不是和該正面一起離開。然而，實際上該第一層的這些留在該離型表面上而不是緊黏著該第一表 面或和該第一表面一起離開的部分應被消除掉或至少被減到最小，例如藉由該離型表面的適當的表面特徵構造及/或藉由該載體的一適當的撓性及/或藉由該等分散的顆粒在尺寸上的一適當的均質性。該發黏的第一層與該離型表面的移除包括了該(一開始相接觸的)第一層和該離型表面的相對運動。該相對運動的方向(至少是只要該第一層與該離型成仍然相接觸)較佳地係實質垂直於該離型表面，但提供另一個方向亦是可能的。在一工業的實施中，該載體和該離型表面這兩者可用它們各自的線速度及該被提到的實質垂直的方向移動，移除將相當於該載體和該離型表面沒有任何一者是實質上移動得比另一者快。然而，如果吾人需要一實質上非垂直的移除方向的話，則吾人可提供該等速度中的一者比另一者稍快或者甚至是一實質上側向的相對位移可在該移除期間被提供於該載體和該離型表面之間。該被提到的實質非垂直的移除可被用來形成該塗層的一實質非等方向性的結構，例如一包括傾斜於一個方向上的該等粗糙化突出物的塗層可被形成。該塗層的此一非等方向上的構造可被用來提供產品的一非等方向的摩擦行為：例如，該有防滑塗層的撓性材料可顯示出一較低的摩擦抵抗在一個方向上的滑移以及在一相反方向上的一增大的摩擦。此一非等方向性的產品可例如被用作為屋頂襯墊(underlayment)，其上需要有一實質單方向動摩擦(walking friction)、或另一個例子是用作為土工膜(geomembrane)，用來襯在一斜的地表上用以提供和一覆蓋的纖維土工布 (geotextile)的一不滑動的嚙合，用以抵抗該斜坡上的重力。留在從該離型表面上被移除的該正面上的該熱的第一層提供一熱的塗層於該載體上。在形成該載體和該塗層之間的結合時，利用該熱的塗層的熱能實際上係指可從該塗層被傳導至該載體中的全部熱能被用來加熱該正面且該載體和該塗層稍後同時亦被允許自發性地冷卻。一強迫式冷卻被施加至該塗層及/或施加至該載體亦是可能的，尤其是如果該載體是相對輕重量且該塗層係相對重的話。利用該熱能所形成的該結合可以是任何一種需要熱的結合，即熱結合，例如，黏劑結合及/或融熔結合及/或熔接結合等等。該結合的形成通常是在該載體的冷卻及該塗層的冷卻被完成時，例如，當它們冷卻至環境溫度時完成，但一相當程度的結合強度可在完全冷卻之前很久就已經可被提供，這取決於該結合的種類及參數。該結合的形成比上面提到的冷卻還要晚被完成亦是可能的。設置有被結合於其上的該塗層的該載體被製作來構成一有防滑塗層的撓性材料。在宏觀尺度上，該塗層可佔據該載體的整個正面，但在宏觀尺度上，該載體有一或多個形成形狀的地方(即，該正面有該塗層的地方)亦是可能的。例如，在宏觀的尺度上，該塗層可佔據一無端載體的一或多個線帶(tape)或點，或者一袋子的一或多個側板的外表面的一或多個線帶或點。例如，該塗層包括一具有適當的高摩擦係數的基材(例如，一彈性體)亦是可能的，在此例子中，即使是一例如藉由強力的壓擠該熱的第一層所形成的完美的扁平且平 滑的塗層都可以是防滑的。此外，如果例如該被提到的塗層包括適當地低的壓擠壓力於該正面和該第一層的該等分散的顆粒之間的話，則該撓性材料可藉由形成一適當的非平滑的(即，粗糙的)塗層(該塗層內可以有或沒有一彈性體物質)於其上而被作成是防滑的。該粗糙的塗層可被形成為包括該等粗糙化突出物，其提供和另一類似的粗操化表面或者一纖維式防滑材料的防化機械式互鎖。當使用於本文中時，“互鎖(interlock)”係指部件的連接，在此連接中，一部分的運動被另一部件所限制及/或侷限。例如，為了一所想要的構造，在該第一層中的該等顆粒的適當尺寸以及它們的適當的緊密度(closeness)可用一適當的方式來選擇。例如，如果較大的顆粒位在該離型表面上彼此離的較遠的話，則較容易形成一不連續的，或粗糙的最終塗層，如果小的顆粒以一大的表面緊密度被分佈在該離型表面上的話，則較容易形成一連續的最終塗層。該連續的塗層並不需要是一完全均質的塗層，而是它甚至可以用一平滑的平的表面來形成。然而，它有助於防止該防滑塗覆式撓性材料堵塞，如果該塗層不是完美地平滑，而是具有該原始的第一層的一些不連續的圖案的話。此外，可在該正面的一第一地點施加一相對低的壓擠壓力於該正面和該等分散的顆粒之間且在該正面的一另一地點施加一較大的壓擠壓力用以形成該防滑塗覆式撓性材料的一些具有不同的粗糙度以及不同的厚度的塗層的區域。這可例如藉由在一介於兩個滾筒之間的夾揑(nip)中施加壓擠(例如，週期性 地隨著時間改變壓擠力)來實施。該壓擠力的改變可例如用不同的液壓壓擠及/或藉由例如提供該等夾揑滾筒的至少一者一沿著其周邊有不同的硬度之不同的壓擠表面而被提供。這例如可被用來提供一具有一塗層的薄膜管，其在與將被形成的袋子的頂部及底部相對應的地方較平滑(或真正的平滑)，在它們之間的該塗層較粗糙，此構造例如可在硬底紙袋的製造中取得實用性。適當的熱塑性第二聚合物的選擇例如包括了選擇在第二溫度時具有黏性的聚合物，其在關於被提到的塗層表面品質亦關於在接觸期間所使用之接觸一壓力曲線(pressure profile)的該被選擇的方式方面適當地符合了吾人的目的。大致上，例如，低黏性的聚合物較適合用來形成連續的、平滑的塗層，而高黏性的聚合物較適合用來形成不連續的塗層，如，具有特殊形狀的粗糙化突出物的塗層。該載體從該熱的離型表面移除包括了用一拉離力量將該載體拉離開該接觸。該拉離力量例如實際上是由該載體在解開(unwind)時的斷裂來決定的，且具有該第一層的調解(mediation)的該載體對該離行表面的黏性或黏著性亦可被加至該拉離力量。大致上，該拉離力量至少應被選擇一用於引導該載體並提供所想要的接觸所需的最小值。該被提供的熱的離行表面的該第一溫度被設定成高於該第二聚合物的軟化溫度，這有助於將該等分散的顆粒的該第一層保持夠熱且發黏的。此外，該第一溫度亦被設定成高於該第一聚合物的熔化溫度及軟化溫度的任何一者或兩者。再者，整個載體對於該高的第一溫 度敏感，亦即該被提供的載體如果完全被加熱至該第一溫度且同時受到該拉離力量的話，則該載體會被損壞。該損壞可例如透過斷裂、拉伸、收縮、及翹曲發生。實際上，例如，如吾人所經歷的，如果該載體具有軟化溫度高於第一溫度的一或多個聚合物的基底層的話，則如果受到該等被提到的情況的話，該載體仍然會因為變成起皺褶、翹曲及拉伸、甚至斷裂而被損壞，因為在該載體內的該第一層的軟化或熔化會將該載體弱化且亦會釋放在該第一聚合物內的分子方向，其典型地會造成翹曲。後者例如對於塗覆了該第一聚合物的硬紙板亦成立。在該方法中，該載體因而受到保護不受該熱的離型表面的有害效果影響，這是根據將該接觸時間選擇為比一最小時間短來達成，該最小時間被決定為使得該載體因該熱的離型表面施加的熱所造成的損壞被限制在一預定的允許程度、或者甚至被設定省得該熱的離型表面的熱不會損壞該載體。該方法可包括藉由限制該接觸時間來將施加至該載體之該離型表面的熱所造成的損壞效果限制到一不重要的程度。實際上，熟習此技藝者可以首先決定在一應用中該載體可被允許的變形、或翹曲或收縮或弱化等等的程度。大致上，例如，一最小的要求可以聽起來像是該載體應具有足夠的強度來從該接觸被移除。為此目的，例如，該方法可包括將該接觸時間選擇為比一最小時間短，在該期間內該熱的離型表面的熱將該載體的強度度降低至低於一足以讓該載體承受該拉離力量的強度以下。然而，如吾人所發現的，該方法很適合防 止該載體在實際使用中的任何諸如此類的損傷。該接觸時間可藉由試誤法而被設定為一適當地低的數值：如果一個償試的結果是翹曲或收縮等等太大的話，就必須償試一較短的接觸時間。在兩個滾筒之間的夾揑中可實施的短的接觸時間可藉由償試(藉由償試不同的直線速度)被輕易地提供。小直徑的夾揑滾筒愈硬可提供愈短的接觸時間。
該方法的好處包括了它可提供在該撓性載體本身的製造之外的獨立性；它可等效地被用於薄膜及織造物；它在選擇防滑塗層的參數方面極有彈性；它不需要昂貴的設備及原材料；甚至是回收材料都可被用於該塗層中；該塗層可被施用在被印刷的表面上及/或該塗層可事後被印刷；它在直線速度方面是有彈性的，只要該接觸時間夠短即可(“接觸時間太短的問題實際上不會發生”)；該塗層不一定會實質地滲透該載體且甚至可以是稀疏分散的塗層，使得它在不實質地累及其強度、撓曲性、熱收縮性、撓曲的等方向性、及熱收縮行為的等方向性下可增加撓曲材料的摩擦；它是節約的；它可以提供抗堵塞的防滑材料。吾人應指出的是，當使用於本文中時，該塗層的材料和該載體的材料的熔融或熔接吾人並不是要表示該塗層或該塗層的一元素滲透入或進入該載體。該有防滑塗層的撓性材料可被使用在許多非包裝的領域中，例如作為屋頂襯墊、土工膜、營造業用的可拋棄式衛浴覆蓋材料、或在人類健康照護的可拋棄式衛生襯墊。
然而，較佳地，該被提供的撓性載體適合用 作為一撓性包裝材料或包覆材料。例如，適合使用在包裝袋(包括個別的袋子及FFS(泡綿填充密封)袋在內)中，主要是用於每個袋子介於3.5公斤至90公斤之間的裝填重量、及例如用於包裝包覆物，其例如包括整理包覆物(collation wrap)、收縮包覆物、收縮罩(shrink hood)、木材包覆物(timber wrap)、拉伸包覆物、拉伸罩等等。
如果該方法包括該等分散的顆粒，其整體在提供該第一層時是在該第二溫度或高於該第二溫度的話，這是較佳的。有利的是，它提供一更大的熱能用於該結合。
如果該方法包括提供該第二溫度高於該第一聚合物的熔化溫度及軟化溫度的任何一者或兩者的話，這是較佳的。有利的是，它提供一更大的熱能用於該結合。
在該方法中，如果該載體的至少一些部分(即，包括該第一聚合物的部分)在相接觸與形成該結合之間被防止熔化或軟化的話，這是較佳的。這例如應藉由選擇一適當短的接觸時間來達成。有利的是，它提供一更好的產品品質。
如果該方法包括●該被提供的載體至少部分地包括一熱可收縮的第二層，其包括該熱塑性第一聚合物，●在提供該載體時，該載體具有一低於該第二層的收縮溫度的溫度，●提供該第一溫度高於該第二層的該收縮溫度的話， 這是較佳的。
當使用於本文中時，在一方向上的“熱可收縮性”在一材料的背景下(譬如，該第二層)係指該材料能夠在該給定的方向或尺度上減小其長度，以回應熱能傳遞至該材料中。當使用於本文中時，一材料的“收縮溫度”係指該材料在受到一升高的溫度時開始熱收縮的溫度。該載體如之前提到地可例如包括一薄膜以及一織造物，例如被塗覆或未被塗覆的織造物。
較佳地，該方法進一步包括提供原始尺寸的該載體，並選擇夠短的接觸時間用以防止該載體由其原始尺寸的至少一者收縮超過25%(較佳地超過20%、更佳地超過15%、更佳地超過10%)。有利的是，它可提供使用於收縮覆蓋物中的防滑材料。
如果在此方法中該有防滑塗層的撓性材料被提供為它本身在一修改過的堵塞負荷測試中具有一小於200公克(較佳地小於150公克、更佳地小於100公克、更佳地小於80公克、更佳地小於60公克、更佳地小於50公克、更佳地小於40公克、更佳地小於30公克)的平均堵塞負荷(blocking load)的話，這是較佳的。該修改過的堵塞負荷測試係如下所述地被界定。該材料的兩個樣本將以該等樣本的防滑側彼此面對的方式彼此測試。該修改過的堵塞負荷測試不同於標準的ASTM D3354-96中所界定的堵塞負荷測試之處在於接觸的面積為2.0公分X5.0公分=10平方公分，且在測試期間兩個樣本的整個背面被雙面膠帶固定至 各自的鋁塊，且該等待測的樣本將以面對面的方式在50℃±2℃下用15900Pa的壓力被壓擠260分鐘來加以處理。該被提到的壓力值相當於出現在該被提供的防滑包裝袋的托盤負載(pallet load)的底部的壓力值且該被提到的處理溫度相當於在大熱天時會出現在倉庫或卡車內的溫度。此特徵可使用一相對高熔點的第二聚合物例用可在高溫下結合它的可能性來達成。有利的是，它提供例如用於包裝目的之高品質的產品。結果是，例如使用此解決方案之被裝填的防滑袋子或被包覆的物品可以在無需額外的努力下即可相對於彼此被垂直地抬起，且類似地，被扁平地提供且被堆疊在托盤上之未被使用的袋子可相對於彼此被輕易地拿來，尤其是在將一款捆袋子彎折之後，例如來回彎折，就如同所有一般(如，塑膠或紙質)包裝袋在被裝填之前被彎折，用以打破它們可能會有的任何堵塞。
如果該方法包括提供一載體，如果其被完全加熱至該第一溫度就會喪失其穩定性的話，這是較佳的。此特徵提供將該接觸時間保持適當地短的此一發明性特徵一更大的重要性。
如果該方法包括提供至少一些分散的顆粒，其在該分散的顆粒的至少一個尺度(dimension)具有至少20(較佳地至少25、更佳地至少30、更佳地至少35、更佳地至少40、更佳地至少45)微米的尺寸的話，這是較佳的。該被提到的尺度較佳地可以是高度。有利的是，一較大的顆粒(其具有一給定的顆粒形狀)提供該顆粒一較大的 體積-對-表面的比例，藉以如稍早提到地提供一較大的熱能利用效率。理論上的一上限值例如可以是約50毫米。
如果在該方法中該離型表面的表面能量低於該第二聚合物的比表面能量的話，這是較佳的。有利的是，這有助於在沒有殘留物或很少殘留物下將該發黏的第一層從該離型表面移除。
如果在該方法中該第二聚合物的表面能量和該離型表面的表面能量之間的差值小於23mJ/m2的話，這是更佳的。有利的是，這有助於該第二聚合物的該等被熔融的顆粒將該離型表面稍微弄濕，用以和該離型表面形成適當尖銳又不太尖銳的第一接觸角度，這在用該等分散的顆粒形成一不連續的粗糙化塗層方面是有利的。
如果在該方法中該離型表面的表面能量小於該載體的該正面的表面能量的話，這是較佳的。該離型表面的表面能量可用已知的材料及方法來形成，譬如被滲矽處理的表面、含氟化合物、電暈放電、燃燒或類此者。
如果在該方法中該載體的該正面的表面能量和該離型表面的表面能量之間的差值大於4mJ/m2的話，這是更佳的。有利的是，這有助於在沒有殘留物或很少殘留物下將該發黏的第一層從該離型表面移除，因為該發黏的第一層更喜歡黏附於該正面上而不是黏附於該離型表面上。
如果在該方法中該移除包括了提供一大於該離型面和該等被接觸的發黏的顆粒的至少一大部分顆粒之 間的黏著力的黏著力於該正面和該等被接觸的發黏的顆粒的該至少一大部分顆粒之間的話，這是較佳的。當使用於本文中時，該等被接觸的發黏的顆粒的“一大部分”顆粒係指該等被接觸的發黏的顆粒的數量大於該等被接觸的發黏的顆粒的總數量的一半。當使用於本文中時，“被接觸的發黏的顆粒”係指“與該正面接觸的發黏的顆粒”。這可例如藉由選擇該正面以及該離型表面的適當的表面能量來達成。有利的是，這有助於在沒有殘留物或很少殘留物下將與該正面接觸的該等發黏的顆粒從該離型表面移除，因為該發黏的第一層更喜歡黏附於該正面上而不是黏附於該離型表面上。
如果在該方法中該移除進一步包括提供該等被接觸的發黏的顆粒的該至少一大部分顆粒一大於該離型面和該等被接觸的發黏的顆粒的至少一大部分顆粒之間的黏著力的結合力(cohesive force)的話，這是較佳的。它的好處包括了它可達成該等被接觸的發黏的顆粒的該至少一大部分顆粒實質地完全從該離型表面移除的結果。“實質地完全”係指在一次移除操作期間最多20%(較佳地最多15%、更佳地最多10%、更佳地最多5%、更佳地最多3%、更佳地最多2%)的該等被接觸的發黏的顆粒的該至少一大部分顆粒的聚合物留在該離型面上。這例如可藉由該等發黏的顆粒中選擇一適當地大的黏度來達成。它的好處在於，它提供對於產品品質更大的控制。例如，這有助於提供粗糙化突出物，其或多或少地在其頂部保留該等分散的 顆粒的足部的形狀，因為一“拉開(pull away)”作用(在該拉開作用下，該等顆粒的聚合物會被拉伸於一垂直於該離型表面的方向上(這很像被拉扯的太妃糖))可被實質地防止。如果該發黏的顆粒萬一未被移除而留在該熱的離型表面上且稍後(例如，一個迴轉之後，如果該技術係基於一迴轉的離型皮帶或離型滾筒的話)變舊的話，則當一心的第一層被提供於該熱的離型表面上時，介於該新的第一層顆粒和該舊的顆粒之間的黏著力應大於該舊的顆粒和該離型表面之間的黏著力，使得該新的第一層將該舊的顆粒撿起並帶走。這典型地可提供(例如，聚乙烯的)舊的顆粒，其開始氧化。另一方面，因為該舊的顆粒的降解的關係，該舊的顆粒與該離型表面具有一黏著力，其大於新的顆粒具有的黏著力。因此，應避免將該第一層保持在該離型表面上太久(例如，因為操作員的錯誤)而沒有將其移除掉。然而，傾向於顯示出快速解熱(pyrolysis)以及對該離型表面有一較強的黏著力的該等舊的顆粒(尤其是聚乙烯顆粒)通常可變成被完全分解且實質上從該離型表面實質地消失成為煙及/或蒸汽。用此自動熱解的方式，來自此完全分解的聚合物(例如，聚乙烯)殘留物可從該離型表面被清除掉。
如果該方法包括將該被提供的第一層的該等分散的顆粒保持在該熱的離型表面上夠久用以提供至少一些該等分散的顆粒呈至少半液體狀態且具有相對於該離型表面的第一接觸角度的話，這是較佳的。“至少半液體”係 指液體或半液體。這例如可藉由使用一夠長的無端皮帶來作為該離型表面，該等顆粒可在該離型表面上待足夠的時間用以稍微地將該離型表面以被描述的方式弄濕，以及讓該等顆粒及該離型表面的表面能量互相形成該第一接觸角度。有利的是，這有助於形成一塗層，其包括具有扁平的頂部的分散的粗糙化突出物，其易於在其上書寫且易於讓標籤黏附其上且摸起來較平滑(等等)。
如果至少一些該等第一接觸角度小於90度(較佳地小於85度、更佳地小於80度、更佳地小於75度、更佳地小於70度、更佳地小於65度)的話，這是更佳的。這可藉由給予該等顆粒較長的時間待在該離型表面上及/或提供該等顆粒一較低的黏性來達成。有利的是，這有助於在該等粗糙化突出物中形成一底切(undercut)及/或形成可和其它類似的粗糙化突出物或纖維式防滑材料構成更好的互鎖的粗糙化突出物。另一方面，該等第一接觸角度可被選擇成為大於30度。
如果在該方法中該被提供的第一層的該等分散的顆粒的外表面是由接觸該離型表面的一第一部分和一沒有和該離型表面接觸的第二部分構成，且在該等被提供的分散的顆粒的至少一大部分顆粒中該第二部分的面積大於該第一部分的面積的話，這是較佳的。當使用於本文中時，該等被提供的分散的顆粒的“一大部分”顆粒係指該等被提供的分散的顆粒的數量大於該等被提供的分散的顆粒的總數量的一半。這可例如藉由使用一扁平的平滑離型表 面或具有不太深的凹部的離型表面來達成。有利的是，這有助於在接觸時間的期間保持該正面遠離該熱的離型表面且不與之接觸，用以保護該載體不受介於該等分散的顆粒之間之外露的離型表面部分影響。
如果在該方法中該被提供的離型表面是實質扁平的或它最多只具有一獨立於該被提供的第一層的該等分散的顆粒的分布之外的圖案的話，這是較佳的。有利的是，這有助於形成該等分散的顆粒的一隨機的分布且亦有助於提供該等分散的顆粒從該離型表面突顯出來(standing-out)，用以在該接觸時間的期間讓該正面遠離該熱的外露的離型表面。
如果該方法包括將該被提供的第一層的分散的顆粒保持在該熱的離型表面持續至少0.5秒(較佳地持續至少1秒、更佳地持續至少1.5秒、更佳地持續至少2.0秒、更佳地持續至少2.5秒)的話，這是較佳的。這例如可藉由使用一夠長的無端皮帶作為該離型表面來達成。它的好處包括了它客協助適當地加熱該等顆粒、且它幫助該等顆粒失去該等顆粒的一些或所有的分子方向性且稍微弄濕該離型表面並稍微“撫平(smooth-out)”或更接近一水滴形式(bead form)以回應該等顆粒的被軟化或被熔化的聚合物的表面張力，這是有利的，因為例如它可提供該等顆粒更均勻的形狀。吾人注意到的是，這並表示該等顆粒的形狀更均一。
如過在該方法中，該接觸時間除以該載體的 平均表面質量的結果最多為0.020s‧m2/g(更佳地最多為0.016s‧m2/g、更佳地最多為0.013s‧m2/g、更佳地最多為0.010s‧m2/g)的話，這是較佳的。該載體的“平均表面質量”係指該載體的質量除以該載體的正面的面積。它的好處在於，這有助於保護該載體不會受到該離型表面過多的熱。
如果在該方法中，該位在該熱的離型表面上的該被提供的第一層的該等分散的顆粒從該離型表面突出至各自的顆粒高度，在至少一些該等分散的顆粒中，該顆粒高度等於該顆粒的最小頂視平面圖擴延度(top-plan-view extent)的至少0.1倍(較佳地至少0.2倍、更佳地至少0.3倍、更佳地至少0.4倍、又更佳地至少0.5倍)的話，這是較佳的。
如果在該被提供的第一層的該等分散的顆粒的至少一大部分顆粒中，該顆粒高度等於該顆粒的最小頂視平面圖擴延度的至少0.1倍(較佳地至少0.2倍、更佳地至少0.3倍、更佳地至少0.4倍、又更佳地至少0.5倍)的話，這是更佳的。當使用於本文中時，該被提供的第一層的該等分散的顆粒的“一大部分”顆粒係指該被提供的第一層的該等分散的顆粒的數量大於該被提供的第一層的該等分散的顆粒的總數量的一半。該最小頂視平面圖擴延度是該顆粒在從該等分散的顆粒的上方所取的該離型表面的頂視圖中的最小範圍(就如同用卡尺(caliper)在該視圖平面內所測得之範圍)。不同於例如在蝕刻印刷處理中的一般印刷層 的第一層，此特徵具有的好處包括了提供該顆粒一更大的體積-對-表面比例、攜載更有效的熱釋放(heat charge)並協助形成具有底切的粗糙化突出物及/或形成可和其它類似的粗糙化突出物或纖維式防滑材料形成夠好的互鎖的粗糙化突出物、以及協助在接觸時間的期間讓該正面保持遠離該熱的離型表面且不與該離型表面接觸。
如果該方法包括題供該有防滑塗層的撓性材料的該塗層一低於該載體的平均表面質量的1.5倍(較佳地低於1.25倍、更佳地低於1.00倍、更佳地低於0.75倍、再更佳地低於0.60倍)的平均表面質量的話，這是較佳的。該塗層的平均表面質量係指該塗層的質量除以該載體被該塗層佔據的面積(該面積亦包括介於構成該塗層之該等分開的突出物之間的間隙(interstice))。該載體的“平均表面質量”係指該載體的質量除以該載體的正面的面積。它的好處除了它的節約之外還包括了它有助於保持產品的撓曲性，以及甚至可在沒有強制性冷卻下防止該載體被該塗層的過多熱能傷害。
如果該方法包括提供該載體一小於500g/m2(較佳地小於420g/m2、更佳地小於370、或320、270、220、200、180、160、140、130、或甚至是120g/m2)的平均表面質量的話，這是較佳的。該平均表面質量的一最低極限值如果有必要的話可例如藉由使用一包裝材料來隱含地決定且其如可以是約3g/m2。如在上面的認可章節(recognition section)中所討論的，此選擇增加了此發明特 徵的重要性。此外，它的好處除了它的節約之外還包括了它可促使該塗覆了防滑塗層撓性材料需要較少的熱能來進行後續的熔合、熔接及/或熱收縮，其好處在該較少的熱能可較小程度地損壞、變形、熔化或例如收縮。
如果該方法包括提供適當低之該熱的塗層的熱能來在無需冷卻滾筒冷卻下保持該載體的一足以支撐該載體的捲繞的斷裂強度的話，這是較佳的。它的一個可能性例如是提供一相對於該載體的表面質量是適當地低的表面質量的一(更明確地是熱的)塗層。
如果該方法包括將該第二聚合物的一些部分帶至處於一高於該第二聚合物的軟化溫度的離型表面溫度的該離型表面上用以提供位在該離型表面上的該等分散的顆粒的該第一層的話，這是有利的。它的好處在於它省去了每一輪迴都對該離型表面重復地加熱及冷卻的需求。此外，它有助於藉由將該等顆粒加熱成為發黏的狀態來在它們到達該離型表面的那一刻起實質上立即固定該等顆粒。
如果該方法包括下列的任何一者或兩者的話，這是更佳的：a.)將該第二聚合物的固體、液體及半液體(但較佳地為固體)部分從空氣中帶至該離型表面上，及b.)將該第二聚合物的一些比該第二聚合物的軟化溫度低一(較佳地為固體的)部分從不是空氣處帶至該離型表面上。
(吾人注意到的是，該第二聚合物的一部分可以較其 軟化溫度冷，在例如它的一解決方式中仍不是固體。)例如，該等第二聚合物部分可被重力、靜電吸引力或其它適合的力量或它們的任何組合而從空氣中被壓擠到該離型表面上。該等第二聚合物被重力散布到該離型表面上可用任何適合的方式來實施，例如，藉由用一散布單元來散布該等固體的第二聚合物部分或者藉由噴打灑液滴等等。另一方面，例如固體的第二聚合物部分可從一和該離型表面接觸的饋送器被直接饋送至該離型表面上。它的好處在於，它藉由例如和一印刷裝置正接觸來避免如果是熔融的第二聚合物部分要被傳遞至該熱的離型表面的話可能會遭遇到的一些困難。亦即，如果該離型表面是如此的熱且具有所想要的離型特性的話，則會很難以一足夠的確定性從另一個亦是熱的表面完全傳遞一熔體，尤其是如果該熔融的第二聚合物的黏性大於平常用印刷施加的熔體的話更是如此。如果該第二聚合物的固體部分被帶到該離型表面上的話，則這提供的好處是，該第二聚合物在整個方法中只被保持在一熱熔狀態或被軟化的狀態一段很短的時間(不像例如以熔融擠壓及熱熔槽為主的解決方式)，這可將氧化或分解的風險降低至最小的程度，即使是用便宜的(甚至可以是回收的)第二聚合物物質亦然。亦即，該第二聚合物的該等部分(例如，粉末顆粒或微丸粒)和該離型表面接觸且被加熱至熔化，然後例如在數秒鐘之內，它們接觸該正面並冷卻以固化，所有這些可在例如少於半分鐘的時間內發生。該聚合物只需要花很短的時間在高的溫度的事實 讓使用所想要的真正高的溫度而不會將第二聚合物分解或氧化得太多成為可能。此外，帶入固體部分，而不是熱熔印刷，可容許高很多的直線速度及較低的熔體質量流率於該第二聚合物內。較佳地，一被流體冷卻的熱屏蔽被用來保護用於將該第二聚合物的該等部分帶至該離型表面的設備免於該離型表面的該可能的極高溫度的輻射熱。為了相同的理由，保護此配置免於該熱的離型表面所產生的自發性熱空氣乾旱(hot air draught)或該(例如是平帶形的)離型表面的該可能的高速所產生的熱空氣曳引力是較佳的。
如果至少一些在該被提供的第一層內的該等分散的顆粒係實質上未被分子地定向(molecularly unoriented)的話，這是較佳的。這例如可藉由將該第二聚合物的粉末或類似的材料散布於該離型表面上來形成該第一層來提供，該粉末或類似的材料係實質上未被分子地定向。這亦可例如藉由將位在該離型表面上的該等被軟化的或被熔化的分散的顆粒保持夠長的時間透過鬆弛及/或自由收縮來讓它們喪失它們可能的分子方向性來提供。它的好處包括了它可協助用一實質上沒有分子方向性的塗層來形成一有防滑塗層的撓性材料，因此不會干擾該載體原本的熱收縮特性，尤其是不會變形於一個方向上。此外，此塗層(例如，包括該等分散的粗糙化突出物)可在該有防滑塗層的撓性材料的後續的熱收縮期間更好地保持其本身的形式。
如果該方法包括提供位在該離型表面上的該 等分散的顆粒的第一層一隨機的分布的話，這是較佳的。它的好處包括了下面所述。它協助形成一有防滑塗層的撓性材料，其粗糙化突出物是隨機分布，這已知地對和另一類似的表面及/或和一纖維的防滑材料在剪切方向上的機械式互鎖的等方向性是有利的。此外，如果在將該發黏的第一層從該離型表面被移除之後該等分散的顆粒的少量的殘留可能被留在(例如，皮帶形式的)該離型表面上的話，則在後續的循環中被施加的顆粒統計學上地遲早將一定會打到它們且可能將它們帶離該離型表面。因此，整個離型表面在使用時的品質在這個方面將會均質的。此外，施加一真正隨機的圖案於該不連續的塗層中是避免因為可能的各處較厚及較薄的塗層或甚至是缺少塗層而使得腫塊(bump)形成在被倒捲(rewound)的有防滑塗層的撓性材料中的一個非常好的手段。
如果該第一層被提供實質上沒有增黏劑(tackifier)的話，這是較佳的。“實質上沒有增黏劑”在此處係指該第一層具有就重量而言少於約5%的一在黏劑領域中被一般性地知道是增黏劑的材料。如所知道的，增黏劑被添加至黏劑配方中，用以提高其黏性。平常被用作增黏劑的材料包括：松香樹脂(rosin resin)、庫瑪隆-茚樹脂(cumarone-indene resin)、萜烯樹脂(terpene resin)、以及烴樹脂。此實施例的一個好處在於它有助於避免該產品在一暖和的倉庫中的堵塞。此外，它偏好使用便宜的聚合物。
如果該方法包括提供一包含織物的載體、並防止該塗層實質地穿透該織物的話，這是較佳的。當使用於本文中時，該塗層被防止實質地穿透一由紗線、線帶及/或纖維製成的織物，如果在該等紗線、線帶及/或纖維和該塗層接觸時該塗層被防止將該等紗線、線帶及/或纖維包封於其內的話。這例如可藉由選擇黏性適當地大的第二聚合物及/或藉由在接觸期間選擇該發黏的第一層的一適當地弱的壓擠來提供，其利用了主要係使用熱能來形成該塗層和該載體之間的結合以及該結合主要是一熱結合，而不是基於該塗層穿透到該織物內的機械式互鎖式結合的此一事實。它的好處包括了它有助於保持該載體的撓曲性及熱收縮特性完整無損。
如果該有防滑塗層的撓性材料被形成為不連續的話，這是較佳的。這例如可藉由在接觸期間選擇該發黏的第一層的一適當地中等程度的壓擠來達成。它的好處包括了它藉由提供一不平滑的塗層表面(其不適合與沿著該表面的幾近完整的排除空氣(exclusion of air)產生緊密接觸)來幫助該有防滑塗層的撓性材料免於堵塞(blocking)。此外，它可幫助保持該載體的撓曲性。
為了相同的好處，如果該塗層在頂視平面圖中佔據最多75%(更佳地為最多60%、或最多50%、或最多40%、或最多35%、或最多30%、或最多25%、或最多20%、或最多17.5%、或最多15.0%、或最多12.5%、或最多10.0%)的該有防滑塗層的撓性材料的面積的話，這是更佳的。這是以 微尺度(micro scale)來表示，其中會讓該正面外露的間隙並不被視為被佔據。
如果該塗層被形成為包括多個從該載體的該正面突伸出之分散的粗糙化突出物，每一粗糙化突出物被提供一足部，該足部是該粗糙化突出物結合至該載體的一端的話，這是更佳的。
例如，這可藉由該等分散的顆粒在該第一層中的一適當稀疏的分布，再加上該等發黏的顆粒在接觸期間的一適當的中等程度的壓擠來達成。一粗糙化突出物可用該第一層的一個單一的顆粒來形成，但一粗糙化突出物也可藉由將該第一層的多個顆粒結合在一起來形成，例如，藉由將該第一層適當地壓擠來形成。此方法實施例的好處包括了它可幫助產生一具有適當的(如，粗糙化的或纖維狀的)其它表面的防滑機械式互鎖。此外，它可幫助保住該載體的撓曲性。基於使用較少的材料於該塗層上，它的經濟性亦是它的好處。該等粗糙化突出物可具有一相對平滑的表面(例如，包括一平滑側)亦是一項好處，因為該塗層被保持的高溫可因為聚合物的表面張力的關係將個別的粗糙化的突出物的細微的表面粗糙抹平。至可改善和其它突出物，特別是和纖維的防滑互鎖。
如果該方法包括提供至少一些該等粗糙化突出物一在該粗糙化突出的至少一側視圖中與該正面夾了介於90度至178度之間(更佳地介於92度、更佳地介於95度、更佳地介於97度與178度之間)的第二接觸角度的話，這是 較佳的。當使用於本文中時，側視圖係指一從大致平行於該正面的方向所取的一非立體圖的視圖，例如在該正面的一水平方位期間從左側、或從右側所取的視圖。該視圖包括該粗糙化突出以及至少該正面之形成該第二接觸角度的部分(的側面區域)。在此處，“第二接觸角度”一詞係以一種類似於該粗糙化突出物如同一位在該固體的正面上的液滴般的意思被使用：當使用於本文中時，該第二接觸角度是穿過該粗糙化突出物被測量之在該粗糙化突出物-空氣界面與該正面相會處被閉合(closed)在該粗糙化突出物-空氣界面和該載體的正面之間的角度。實際上，至可在放大鏡下被觀察到。此特徵例如可在提供容易與該離型表面分離的同時，藉由在接觸時間期間對該等黏性適當地大的發黏的分散的顆粒施加適當地中等程度的壓力來提供。例如，此特徵讓吾人的解決方式不同於已知的方法，在已知的方法中一塗層是藉由將一層(典型地低黏性且完全濕潤之)熱的熔體印刷在一表面上來形成。此方法實施例的好處包括了它有助於提供該等粗糙化突出物一在該剪切方向上的底切(undercut)，該底切讓該等粗糙化突出物更適合與一相面對的表面上的類似的粗糙化突出物或或一纖維的防滑材料形成一防滑機械式互鎖。
如果該方法包括提供至少一些該等粗糙化突出物一實質扁平的頂部(其形成一至少部分地包圍該實質扁平的頂部的邊緣)的話，這是較佳的。吾人指出的是，該扁平的頂部並不單單指在一側視圖中是扁平的頂部，而 是指該粗糙化突出物具有一底部區域它實質上是扁平的。如果該等扁平的頂部的平面是彼此實質平行，且較佳地亦與該正面實質地平行的話，至雖然不是必要的但卻是較佳的。這例如可在提供容易與該離型表面分離的同時，藉由在接觸時間期間對該等黏性適當地大的發黏的分散的顆粒施加適當地中等程度的壓力來提供。它的好處包括了較容易用筆在產品上書寫及/或自黏性標籤或膠帶較容易黏在產品上、產品摸起來感覺更平滑。產品可後地被提供一更漂亮的印刷影像。此外，因為該等扁平的頂部可共同提供一實質鄰接的表面，所以即使在該等粗糙化突出物中沒有高摩擦係數的物質，該有防滑塗層的撓性材料在平滑的表面上容可具有改善的摩擦性。如果該等粗糙化突出物的物質具有高摩擦係數(例如，一彈性體)的話，則該等粗糙化突出物的防滑效果可因為一增加的總表面(其可鄰接一平滑的表面)而被更強化或更顯著。其結果是一基於彈性物質的摩擦和一基於該梗粗糙化突出物的機械式互鎖的摩擦的一更好的組合。該邊緣的存在可例如促進該被提到的機械式互鎖。
為了相同的好處，如果該方法包括提供至少一大部分的該等粗糙化突出物一實質扁平的頂部的話，這是更佳的。當使用於本文中時，該等被接觸的發黏的顆粒的“一大部分”顆粒係指該等被接觸的發黏的顆粒的數量大於該等被接觸的發黏的顆粒的總數量的一半。
如果該方法了該邊緣完全地包圍該實質扁平 的頂部包括的話，這是更佳的。它的好處包括了它有助於促進在所有方向上有更好的機械式互鎖。
如果該方法包括該邊緣實質地形成一圓的話，這是更佳的。它的好處包括了它有助於進一步提高等方向性。
如果該方法包括在該粗糙化突出物的至少一側視圖中該粗糙化突出物的輪廓線的一連接該足部和該邊緣的至少一部分是從外側外突的話，這是更佳的。該被提到的輪廓線部分是該輪廓線連接該足部和該邊緣的部分，且它在該正面的水平定向期間的至少一側視圖中例如可以是在該粗糙化突出物的右側或左側。這表示當從該粗糙化突出物的外面觀看時它是外凸的。當使用於本文中時，且依據該字詞的數學意義，該輪廓線部分(contour-line part)形成一外凸的點的組合，該等點屬於該粗糙化突出物；“輪廓線部分”亦包括了一筆直的輪廓線部分的情形。
如果該至少一輪廓線部分是完全從外側外突的話，這是更佳的。當使用於本文中時，該粗糙化突出物的一完全外凸的輪廓線部分是在一側視圖中從外面觀看時是外凸的而不是筆直的。該粗糙化突出物輪廓線部分的一(較佳地為完全地)外凸的形狀(較佳地在更多側視圖中、更佳地在所有側視圖中都是外凸的形狀)被發現是有好處的，因為它給予該粗糙化突出物一相對大的厚度。此外凸的形狀為該邊緣提供強度。一外凸的形狀亦有效地向下引導纖維朝向該載體，藉由降低在該等粗糙化突出物及載體 上它們相會處(即，足部)的扭矩負荷。
如果該方法包括在該粗糙化突出物的至少一側視圖中該實質扁平的頂部的寬度對該足部的寬度的比率是從0.50到1.24(較佳地從0.8到1.24、更佳地從0.9到1.24、更佳地從1到1.24、更佳地從1到1.20、更佳地從1到1.18、更佳地從1到1.15、又更佳地從1到1.10)的話，這是更佳的。它的好處包括了大於0.5的該比率有助於利用有該等扁平的頂部的好處且有助於防止和一防滑材料的纖維以及和一類似的相面對的突出物嚙合。另一方面，小於1.24的該比率有助於將該粗糙化突出物的底切保持夠溫和以允許該有防滑塗層的撓性材料在一提拉或剝離操作中與一纖維的防滑材料輕易地，尤其是無需用力的分離，用以避免該防滑互鎖的一不想要的提拉或剝離操作強度，例如在鉤與環緊固件中所知曉的剝離強度。
如果該方法包括該足部的面積等於或小於該實質扁平的頂部的面積的話，這是更佳的。它的好處包括了它有助於給予該等粗糙化突出物一具有底切的形式、或最寬的(即，在側視圖中最寬的)部分或者最大的側向凸脹的部分較靠近頂部而不是靠近足部的形式，這讓該等粗糙化突出物更適合和一相面對的表面的類似的粗糙化突出物或和一纖維的防滑材料在剪切方向上有一防滑的機械式互鎖。它的好處更包括它有助於使用該扁平的頂部邊緣與另一類似的粗糙化突出物或與纖維的防滑材料進行機械式互鎖。特別有利的是，該等互鎖的部件不一定要被按壓成彼 此靠得很近，因為該粗糙化突出物的最遠的點(即，該頂部)就可建立該互鎖。當該正面(該等互鎖部件可從該正面突伸出來)被灰塵或雪污染時，或者如果該粗糙化突出物從該正面的一下凹處挺立出來(例如因為該粗糙化突出物被按壓)的話，這具有很大的重要性。
為了相同的好處，如果該方法包括該足部的面積小於該實質扁平的頂部的面積的話，這是更佳的。這例如可藉由將該等分散的顆粒保持該熱的離型表面上夠長的時間以給予它們一類似於杯子被翻轉成杯口朝向該離型表面的形式，並在該接觸時間期間施加一溫和的壓擠並提供來提供。
如果該方法包括提供該粗糙化突出物一邊緣角度(它是一穿過該粗糙化突出物被測量之被閉合在該實質扁平的頂部和一從該邊緣延伸至該足部的斗蓬表面(mantle surface)之間的角度)的話，這是更佳的。它的好處包括了它有助於讓該頂部的該邊緣的防滑互鎖更重要。
如果該方法包括了提供該粗糙化突出物在該粗糙化突出物的至少一側視圖中實質等於或小於90度的該邊緣角度的話，這是更佳的。這例如可藉由將該等分散的顆粒保持在該離型表面上夠長的時間以提供它們和該離型表面所夾合之銳角的第一接觸角度，然後在接觸及去除期間充分地保持該幾何形狀來提供。此一防滑粗糙化突出物的好處在於，實質地在該頂部的平面內且形成該邊緣角度的該扁平的頂部的邊緣可在無需將很多體積的該纖維的防 滑材料移位下很容易進入一纖維的防滑材料內並與之嚙合。類似地，該“尖銳的”邊緣的升高的位置讓它更容易讓該邊緣和另一類似的粗糙化突出物或甚至和一在一被該有防滑塗層的撓性材料包覆的木材塊上走動的工人的靴子的鞋底互鎖。該互鎖效果即使是在該粗糙化突出物讓其足部位在該正面的一下凹處內亦可被提供，因此，即使是該等粗糙化突出物稍微被壓入到正面內或者以一些其它方式被置於該正面的各個凹陷處或凹痕內，產品的防滑能力仍可被保持。此外，當該正面(該等互鎖邊緣可從該正面突身出來)被灰塵或雪污染時，這具有很大的重要性。
為了相同的好處，如果該邊緣角度小於90度(較佳地小於87度、更佳地小於84度、更佳地小於81度、更佳地小於78度)的話，這是更佳的。另一方面，它可被選擇為大於30度以提供該邊緣一適當的強度。
如果該方法包括形成該粗糙化突出物的至少一側視圖是從該邊緣至該足部逐漸變細的話，這是較佳的。(較佳地，該粗糙化突出物的多個側視圖、更佳地為所有側視圖是逐漸變細。)當使用於本文中時，朝向該足部逐漸變細(tapering)係指朝向該足部逐漸地變細或保持相同的寬度。例如，一圓柱是一逐漸變窄的形狀(但並不是一嚴格的逐漸變細的形狀)。它的好處包括此逐漸變窄的類型將有助於在一剪切負荷被施加至該防滑互鎖時將被嚙合的纖維下拉至該載體的該正面而不會讓纖維在一從該正面被移位的非逐漸變細的部分鉤住。因此，在該粗糙化突 出物上的扭矩是最小的，所以該載體可以較弱，亦即可以較便宜、更有撓曲性、更薄等等。再者，該產品可具有一由該等實質扁平的頂部所形成之相對大的表面積，讓該產品摸起來更平滑且讓標籤或膠帶更容易黏貼於其上或在其上書寫，同時和該載體相連接的該突出物足部亦具有一相對小的總表面積，提高該產品的撓曲性。此外，當該正面(該互鎖的最寬的部件可從該正面突伸出來)被灰塵或雪污染時，此特徵是有利的。
為了相同的好處，如果該方法包括形成該粗糙化突出物的每一側視圖是從該邊緣至該足部逐漸變細的話，這是更佳的。好處包括了該產品有更好的等方向性。
為了相同的好處，如果該側視圖是完全地從該邊緣至該足部逐漸變細的話，這是更佳的。當使用於本文中時，完全地朝向該足部變窄係指朝向該足部逐漸地變細。例如，一被適當地定向之截頭圓錐是一嚴格地逐漸變細的形狀。
如果該方法包括用在該有防滑塗層的撓性材料的頂視平面圖中的隨機分布來形成該粗糙化突出物的話，這是較佳的。當使用於本文中時，隨機分布係指微尺度的分布。它的好處包括兩個此種彼此面對的表面之間的防滑互鎖可以和彼此面對的表面的相對定向(orientation)無關。
如果該方法包括形成隨機頂視圖尺寸(top-plan-view size)的粗糙化突出物的話，這是較佳的。好處 包括了它可幫助該產品更為萬用。亦即，粗糙化突出物進入間隙之間並與之良好地嚙合、進入一匹配的粗糙化表面的突出物之間或甚至進入一匹配的防滑材料的纖維之間的能力取決於該粗糙化突出物的頂視圖尺寸。亦即，一較小的粗糙化突出物可最佳地嵌入到一種間隙內，而一較大的粗糙化突出物可嵌入到另一種間隙內。這表示一具有不同尺寸的粗糙化突出物之有防滑塗層的撓性材料可更萬用地和許多種匹配表面相嚙合。
為了相同的好處，如果該方法包括形成在有防滑塗層的撓性材料的頂視圖中的隨機向位的粗糙化突出物的話，這是較佳的。當使用本文中時，粗糙化突出物在頂視圖中的定向並不是指該粗糙化突出物的聚合物的分子方向性，而是它的角度位置。
如果該方法包括從各自的足部突伸至各自的突出物高度以及具有各自最小頂視平面圖擴延度(top-plan-view extent)的粗糙化突出物且在至少一大部分的粗糙化突出物內該等最小頂視平面圖擴延度的一變異係數(coefficient of variation)大於突出物高度的變異係數的話，這是較佳的。當使用於本文中時，如稍早提到的，一粗糙化突出物的最小頂視平面圖範圍係指其在頂視平面圖中的最小範圍。
如果該最小頂視平面圖擴延度的變異係數是該突出物高度的變異係數的至少1.15倍(較佳地為至少1.2倍、更佳地為至少1.3倍、更佳地為至少1.4倍、更佳地為 至少1.5倍、更佳地為至少1.6倍、更佳地為至少1.7倍、更佳地為至少1.8倍、更佳地為至少1.9倍、更佳地為至少2.0倍)的話，這是更佳的。
這例如可藉由使用粉末來製造該第一層的該等分散的顆粒並讓粉末顆粒的尺寸或體積固有的不規則性係藉由在該接觸期間將該第一層的該等熱的顆粒壓擠成一或多或少一般高的突出物高度來以該等粗糙化突出物的該等不同的最小頂視平面圖擴延度出現來提供。吾人指出的是，該等粗糙化突出物的該等頂部例如可以是扁平的或可以是以被結構成一規則的及/或不規則的及/或隨機的結構及/或其它結構、及/或可以具有一實質地源於該離型表面的表面圖案的圖案。好處係基於吾人如下所述的認知。一粗糙化突出物進入間隙之間並與之良好地嚙合、進入一匹配的粗糙化表面的突出物之間或甚至進入一匹配的防滑材料的纖維之間的能力取決於該粗糙化突出物的該最小頂視平面圖擴延度。亦即，一“較窄的”(即，在頂視平面圖中較窄的)粗糙化突出物可嵌入到一種間隙內，而一較大的“最小頂視平面圖擴延度”粗糙化突出物可嵌入到另一種間隙內。這表示一具有許多種各式“最小頂視平面圖擴延度”數值的粗糙化突出物之有防滑塗層的撓性材料可更萬用地和許多種匹配表面相嚙合。因此，該等最小頂視平面圖擴延度的一相對大的變異係數可以是有利的。另一方面，如吾人可見到的，該等粗糙化突出物的一或多或少的均一高度可幫助提供一更大的鄰接表面(及一更好的摩擦)於平滑 的表面上且亦可提供更多的粗糙化突出物來和該被提到的結構化匹配表面相嚙合。因此，該等突出物高度的一相對低的變異係數可以是有利的。
如果該方法包括至少一大部分的該等粗糙化突出物的頂部係實質地沿著一平行於該正面的一般平面(general plane)的平面對齊的話，這是較佳的。當使用於本文中時，一粗糙化突出物的頂部係指該粗糙化突出物在該正面上方最遠的一個點或部分。該正面的該一般平面可不包含該正面的一些點，例如該正面的凹陷(indentation)或腫塊(bump)的點。例如，在一織造的纖物載體的正面的例子中，該正面的該一般平面可代表該(數學上是非平面的但技術上是大致平面的)織造表面的一平均值。例如，該等被提到的對齊的頂部可以是扁平的表面，但亦可以它們是個別粗糙化突出物的個別單一的點，其取決於該等粗糙化突出物個別的形狀。這例如可藉由在移除之前將該第一層壓擠成一實質均一的厚度來提供。該等被提到的方法實施例的好處包括了該產品(其可能保有其粗糙化突出物的隨機特徵的好處)可更容易用筆在其上書寫及/或更容易讓標籤或膠帶黏貼於其上、該產品可觸摸起來感覺更平滑。該產品可被提供一更漂亮之印刷的影像。此外，因為一或多或少均一高度的粗糙化突出物可共同提供一實質鄰接的表面，所以該有防滑塗層的撓性材料可在平滑的表面上以及和另一粗糙化的或纖維的嚙合表面這兩者具有更好的摩擦性。
如果該方法包括形成從各自的足部突伸至各自的突出物高度的粗糙化突出物並在至少一些該等粗糙化突出物中提供等於該突出物高度的至少1.75倍(較佳地為至少1.8倍、更佳地為至少1.9倍、更佳地為至少2.0倍、更佳地為至少2.1倍)的該粗糙化突出物的最小頂視平面圖擴延度的話，這是更佳的。這例如可藉由在接觸期間該第一層的一適當強度的壓擠來提供。它的好處在於一寬的粗糙化突出物將不會太容易斷離。為了相同的好處，回應一剪切負荷時，在其足部周圍它可抵抗側向傾倒，藉以保持它的互鎖能力。如果必要的話，一理論上的最大比率例如可被界定為該最小頂視平面圖擴延度最多是等於該突出物高度的5000倍。
如果在接觸時間的期間該正面介於相鄰的發黏的顆粒之間的部分被保持不與該離型表面接觸的話，這是較佳。這例如可藉由使用一適當高黏度的第二聚合物，同時在接觸期間提供一適當溫和的壓擠來提供。該等分散的顆粒因而可被防止被壓的太扁，且它們可共同將該正面保持離該離型表面一正的距離，尤其是如果該等分散的顆粒的接近程度對於該載體的撓曲性的目的而言亦是夠大的話。此特徵在和至少一些該等粗糙化突出物的高度(其至少是20微米、或更佳地是30微米、或更佳地是40微米)結合時是特別有利的。它的好處包括了它降低從該熱的離型表面被直接傳遞至該載體內的熱能。
如果該方法包含提供至少一些該等粗糙化突 出物一隱藏的表面部分的話，這是較佳的，該隱藏的表面部分是該粗糙化突出物的外表面的一部分，其在一從該等粗糙化突出物的上方所取的該有防滑塗層的撓性材料的頂視圖中遮擋住觀看者。當使用於本文中時，該粗糙化突出物的外表面實質上是該粗糙化突出物-周圍空氣界面，它實際上係指該粗糙化突出物的一個可從一些地方被看到的表面，且例如該粗糙化突出物的足部(即，它附接至該載體的地方)不是該粗糙化突出物的外表面的一部分，因此，它亦不是一隱藏的表面部分。因此，一粗糙化突出物在該頂視平面圖中的隱藏的表面部分可藉由找到該突出物的看不到的外表面來找出來，因為被該突出物本身遮擋住而讓觀看者看不到。為了形成粗糙化突出物，目前提到的各種技術都可被使用。它的好處包括了它有助於給予該等粗糙化突出物一帶有底切的形式，這讓它們更適合用於和一相面對的表面的類似的粗糙化突出物或一纖維的防滑材料在剪切方向上的防滑機械式互鎖。
如果該至少一些粗糙化突出物具有至少一底切且包括至少一緊貼在該底切上方的區域，該粗糙化突出物的尺寸被作成用來一介於該至少一區域和該正面之間的間隔(separation)，其大於10微米(較佳地大於12微米、更佳地大於15微米、更佳地大於20微米)的話，這是更佳的。吾人指出的是，該被提到的至少一區域在一給定的例子中可單獨由該邊緣來構成。它的好處包括了即使有一污染層(例如，白霜或微塵的污染層)堆積在該正面上，它仍 有助於該粗糙化突出物的互鎖能力，只要該污染層的厚度沒有達到該被提到的間距的大小即可。
如果該方法包括提供兩個夾捏滾筒及在兩個夾捏滾筒之間的一夾捏處將該載體朝向該熱的離型表面壓碾以提供該載體的該正面和位在該熱的離型表面上的該等顆粒的發黏的末端之間的接觸，其在該載體上施加一介於0.001至80N/lineal cm(較佳地介於0.002至70N/lineal cm、更佳地介於0.005至60N/lineal cm)之間的夾捏壓力的話，這是較佳的。吾人指出的是，此夾捏壓力範圍包括了比一般在先前技術的夾捏壓力數值低很多的數值。它的好處包括諸入分散的顆粒的處寸及緊密度、第二聚合物黏性及第一和第二溫度等處理參數實用的數值、它的夾捏壓力範圍可提供上文中提到的有利的產品。低的夾捏壓力不像大的夾捏壓力般地需要昂貴的機器。將壓碾該載體的滾筒的寬度選擇成小於該載體的寬度是較佳的，因為這樣的話整個滾筒可因為該載體例如藉由適當的高的線速而被被防止被過度加熱而被保持冷卻。
如果該方法包括利用該等分散的粗糙化突出物的該熱的塗層的熱能來加熱該載體靠近至少一些相鄰的突出物的部分的話，這是較佳的，該熱能足以軟化或熔化在該被加熱的載體部分內的至少該第一聚合物，且之後允許該載體和該等粗糙化突出物冷卻成固態以形成一最終的結合。這表示該熱結合可用能夠至少部分地實際局部軟化或熔化該載體之大的熱能來形成。例如，該等被提到的部 分可以是該載體之靠近該等粗糙化突出物的足部的部分。例如，該載體的一壁的在該粗糙化突出物的該足部底下的整個厚度或部分厚度可被局部地軟化或熔化。該粗糙化突出物可直接接觸該載體的該第一聚合物，但和該粗糙化突出物接觸的該載體的該正面亦可例如是由一薄的、被印刷的非熱塑性層(例如，客戶的圖形)所構成，在此例子中，軟化或熔化該載體部分的熱係在沒有熔化該被印刷的的層之下經由被傳遞穿過該薄的被印刷的層。“允許冷卻”例如可以指一自發性冷卻以及一強迫式冷卻或這兩者的結合。好處包括了用大的局部熱能形成的該等結合可以是更強且該產品比其它產品更能抵抗(在暖和的倉庫內的)堵塞。此外，雖然該載體的一些部分被軟化或熔化，但該載體可被防止免於被損壞。這例如可藉由相關於該等粗糙化突出物的溫度選擇適當的小尺寸及/或低緊密度(closeness)的粗糙化突出物來提供。
如果該方法包括提供該第一溫度和該第二溫度這兩者高於熔合溫度(fusing temperature)的話，這是較佳的，該第一聚合物和該第二聚合物在該熔合溫度可熔合在一起。它的好處包括在此等高溫下形成的結合是較強的且可以提供比其它結合(例如，一般的熱熔黏劑形成的結合)對(在暖和的倉庫內的)堵塞更好的抵抗性。
如果該方法包括提供該第一溫度高於130℃(較佳地高於140℃、更佳地高於190℃、更佳地高於200℃、更佳地高於205℃、更佳地高於210℃、更佳地高 於215℃)的話，這是較佳的。
如果該方法包括提供該第二溫度高於130℃(較佳地高於140℃、更佳地高於190℃、更佳地高於200℃、更佳地高於205℃、更佳地高於210℃、更佳地高於215℃)的話，這是更較佳的。它實質上可提供該第一層一數量的熱能，其大於(較佳地遠大於)將該第一層保持在被熔化或被軟化所需的熱能的量；它亦可將該被接觸的正面顯著地加熱，使得該結合包括了將兩個被結合的部件顯著地加熱。好處包括了在此等高溫下形成的結合是較強的且可以提供比其它結合(例如，一般的熱熔黏劑形成的結合)對(在暖和的倉庫內的)堵塞更好的抵抗性。
如果該方法包括提供該第一溫度及該第二溫度這兩者低於300℃的話，這是較佳的。這有助於防止該載體被該塗層的過多的熱損壞。
如果該方法包括提供該第一溫度比該第二聚合物的該軟化溫度以及該第一聚合物的熔化溫度及軟化溫度的至少一者這兩者至少高30℃(較佳地至少高40℃、更佳地至少高50℃、更佳地至少高60℃、更佳地至少高70℃)的話，這是較佳的。這所具有的好處是，它提供一用來產生高溫結合之適當的強迫式加熱。
如果該方法包括提供熔體質量流率(melt mass flow rate)(其係依據ISO 1133-1在2.16公斤的負荷190℃下決定)為0.1至300克/10分鐘(較佳地為0.1至250克/10分鐘、更佳地為0.1至200克/10分鐘、更佳地為0.1至150克/10分 鐘、更佳地為0.1至100克/10分鐘、、更佳地為0.1至80克/10分鐘、更佳地為0.1至60克/10分鐘、更佳地為0.1至40克/10分鐘、更佳地為0.1至30克/10分鐘、更佳地為0.1至20克/10分鐘、更佳地為0.1至10克/10分鐘)的第二聚合物的話，這是較佳的。好處包括了此等聚合物(其典型地具有比被用印刷施加的熱熔體的典型的黏度大很多的黏度)的熔體可在沒有黏著力失效(即，沒有導因於該熔體中太低的黏著力的熔體分離)下從該熱的離型表面被移除。此外，此一被適當地選擇的熔體質量流率可提供該等分散的顆粒一適合形成該較佳的粗糙化突出物構造的黏度。亦即，該被選擇的數值範圍可在直接位於該熱的離型表面上的該等分散的顆粒內提供一黏度持續一段時間，該黏度低到足以讓該等分散的顆粒將該離型表面適當地弄濕並與之形成所想要的尖銳的(較佳地是銳角的)第一接觸角度。具有一夠低的黏度的此一特徵可藉由在該數值範圍的低限值內選擇更高的熔體質量流率數值(例如，0.5或1.0或1.5護甚至是2.0克/10分鐘)來進一步改善。另一方面，相同的被選擇的數值範圍可在被朝向該冷的正面壓擠一極短的時間的該等分散的顆粒內提供一黏度，其高到足以防止該等分散的顆粒/粗糙化的突出物在該接觸時間的期間將該冷的正面過度弄濕且之後，只要它們完全不熱，這可獲得所想要的該等粗糙化突出物與該正面所形成之鈍角的第二接觸角度的結果。類似地，該夠高的黏度可防止該等分散的顆粒/粗糙化的突出物喪失太多它們原來的(較佳地是杯子的) 形狀，這是在它們待在該離型表面上時被提供的形狀。具有一夠高的黏度的此一特徵可藉由在該數值範圍的高限值內選擇更低的熔體質量流率數值來進一步改善。此外，該第二聚合物的熔體質量流率愈低，該等粗糙化突出物就可在它們獲得外部熱時(例如，在該產品的熔合或熔接期間，或在該產品的熱收縮時)、或者在熱的內容物被裝填到用該產品製成的袋子內時，將它們原來的形式維持得愈好(即，抵抗自發性的水珠形成(spontaneous bead-forming))。此外，大於0.1克/10分鐘的熔體質量流率有助於提供該產品一容易的可密封性、可熔接性，亦即當該等粗糙化突出物在一密封或熔接期間位於密封或熔接工具之間時，它們可變成夠容易壓縮而不會留有會讓熔接工具不能貼靠的“間隔件”。此特徵亦可藉由在該數值範圍的低限值內選擇更高的熔體質量流率數值來進步改善。
如果該方法包括提供該第一聚合物的該熔化溫度及軟化溫度的一者或兩者低於或等於該第二聚合物的該軟化溫度或是較其最多高50℃的話，這是較佳的。這所具有的好處在於，它提供關於該第一聚合物的高溫結合的可能性。它相對於其它結合(例如，用一般熱熔黏膠的結合)的好處在於此種結合較強且產品不會堵塞。
如果該方法包括提供至少一大部分的該等粗糙化突出物一至少30微米且最多40毫米(較佳地至少40微米且最多20毫米)的頂視圖尺寸的話，這是較佳的。好處包括了此一尺寸的粗糙化突出物大到足以提供一防滑機械 式互鎖且小到足以保有該載體的一適當的撓曲性及熱收縮性。
如果該方法包括在該有防滑塗層的撓性材料內提供該等粗糙化突出物(其平均頂視圖高寬比至少為1.0且最大為20.0(較佳地最大為19.0、更佳地最大為18.0、更佳地最大為17.0、更佳地最大為16.0、更佳地最大為15.0、更佳地最大為14.0、更佳地最大為13.0、更佳地最大為12.0、更佳地最大為11.0、更佳地最大為10.0、更佳地最大為9.0、更佳地最大為8.0、更佳地最大為7.0、更佳地最大為6.0、更佳地最大為5.0、更佳地最大為4.0、更佳地最大為3.0、更佳地最大為2.0、又更佳地最大為1.75)的話，這是較佳的。每一粗糙化突出物具有其本身的頂視圖高寬比，其為該粗糙化突出物在從該等粗糙化突出物的上方所取的該有防滑塗層的撓性材料的頂視平面圖中的最大的擴延度(extent)對最小擴延度的比率。該等多個粗糙化突出物的每一粗糙化突出物的頂視圖高寬比數值的平均值最大為20.0，這表示它是20.0或小於20.0。它的好處包括了在該有防滑塗層的撓性材料中較小的平均頂視圖高寬比數值提供一具有較大的撓曲性等方向性之較大的撓曲性、及一具有較大的熱收縮等方向性之較大的熱收縮性。此外，具有較大的平均頂視圖高寬比數值的分散的顆粒(例如，橢圓形的細絲(filament))在一給定的所想要的高溫下比具有較小的平均頂視圖高寬比數值的分散的顆粒(例如，粉末顆粒)更難在沒有損壞該載體下結合至該載體， 後者只會在小的點狀的點內將該載體熔化，它不會將載體損壞成沿著一橢圓形的點熔解該載體。
如果該方法包括提供該載體(其包括由重疊的經(warp)及緯(weft)熱塑性線帶(tape)或紗線所編織而成的織物)、及選擇包括該等粗糙化突出物的該熱的塗層之被利用的熱能，使其適合形成該載體和該等粗糙化突出物之間的結合而不會將至少一些該等粗糙化突出物底下的該等重疊的經及緯線帶或紗線熔合在一起的話，這是較佳的。這可藉由例如用試誤法設定製造參數來達成。一熱的粗糙化突出物的熱能取決於該熱的粗糙化突出物的溫度、該粗糙化突出物的質量及該粗糙化突出物的比熱的任何一者且可藉由對它們的任一者的修改來加以改變。亦可以選擇一適當的熱敏感性之線帶(或紗線)的織物來達到所想要的結果。好處包括了它可保持在該編織的織物載體內的撓曲性及熱收縮性以及它們的等方向性。
如果該方法包括提供該載體(其包括用塑膠線帶編織而成的織物，該等線帶在該載體的表面的至少一部分被外露出來)、及在該有防滑塗層的撓性材料內提供該等粗糙化突出物的至少一者(較佳地為至少一些)，其具有相關於該外露的線帶的適當幾何特徵構造，用來和該等外露的線帶的至少一者形成一降低滑動的機械式互鎖的話，這是較佳的。該等外露的線帶的一個例子可以是未被該載體的塗層覆蓋的線帶。該適當的幾何特徵構造將取決於該等外露的線帶實際上像什麼，但通常具有實質扁平的頂部 (其帶有小於90度的邊緣角度)的粗糙化突出物能夠用它們“尖銳的”邊緣鉤住一編織的織物的重疊的經及緯線帶的邊緣。該等線帶邊緣的此鉤合或該等重疊的線帶之間的些微穿透就足以降低該被粗糙化的正面和一外露的織物部分之間的滑動。該等線帶可在該載體的正面及/或背面被外露，或者，例如，如果該載體係以一管形的編織織物的形式被提供的話，則該等線帶可在該管子的內側被外露，而該管子的正面則是外側。好處包括了此一滑動被降低的接觸可例如被運用在例如裝填了麵粉之被彼此堆疊的織物袋子之間、或例如在一木材包覆物中的重疊的織物部分之間、或倒捲(rewinding)或處理、及更換被粗糙化的織物捲(例如，管子形式或單捲繞薄片形式的織物捲)的任何處理中在捲筒更換處的重疊的捲筒末端之間(甚至可能在一管端以伸縮方式被推入到另一管端內的重疊的管子末端之間)。亦即，當捲筒更換時，各織物捲的末端必需被彼此固定，使得一者可拉出另一者，關於用一自黏性膠帶將捲筒末端彼此固定會因為面對膠帶的表面可被粗糙化的事實而變得更加困難的事實，如果該固定是用該被提到的降低滑動的機械式互鎖來協助，這是有利的。
如果該方法提供能夠和一防滑材料在一剪切方向上有一降低滑動的機械式互鎖的該有防滑塗層的撓性材料，該防滑材料是一平均表面質量為17g/m2且細絲厚度介於25至30微米之間的普通的聚丙烯紡絲結合式不織布的話，這是較佳的，該降低滑動的機械式互鎖是由於該等粗 糙化突出物具有適當的緊密度及用於和該防滑材料的細絲在剪切方向上形成機械式互鎖之關於該防滑材料的幾何特徵構造。“普通的”係指該防滑材料和例如一般使用在本案申請時的衛生保健工業中之類似規格的日用品不織布(其例如包括不是親水性的、未被塗覆的、未被印刷的、非皺織物的、且未被夾捏的不織布)有實質的不同。該特定的不織布的樣本的照片可在附圖中找到。
如果一介於兩個有防滑塗層的撓性材料的樣本之間的靜摩擦係適當地高到足以抵抗在一依據TAPPI T 815標準之50度角(較佳地為55度角、更佳地為60度角、更佳地為65度角)的傾斜平面式靜摩擦測試中的滑動的話，這是較佳的。該有防滑塗層的撓性材料的兩個樣本必須以它們的塗層彼此面對。所有這些樣本必需是平滑的、沒有皺紋的。如所知曉的，在此測試中，50對相當於1.19的靜摩擦係數(C.O.F.)，而例如65度係指2.14C.O.F.，的這些在此技術領域中是相當大的數值。
如果該靜摩擦係適當地高到足以抵抗緊接在一準備(冰塊測試準備)之後的滑動的話，這是較佳的，該冰塊測試準備包括在該有防滑塗層的撓性材料的兩個樣本中的一第一個樣本的至少該載體的正面和該塗層中保持一介於-15℃至-25℃之間的第三溫度，同時將該載體的正面和該塗層曝露於溫度介於0℃至4℃之間且相對濕度為100%的空氣中達3分鐘(較佳地為5分鐘、更佳地為8分鐘)的準備時間且該冰塊測試進一步包括提供第三溫度之該有 防滑塗層的撓性材料的兩個樣本中的另一個樣本以及該防滑材料的樣本。該冰塊測試準備可被用來模擬在使用該有防滑塗層的撓性材料的袋子(在袋子與袋子之間設置有一片防滑材料)來包裝冷凍食物期間可能會發生的情況。在被模擬的真實生活情況中，第一個袋子被裝入冷凍食物，因此其有防滑塗層的撓性材料被其內容物保持在冰凍的冰冷，且在該防滑材料以及另一個被裝填的(且是冰冷的)袋子分別被置於第一個袋子上之前，第一個袋子在其載體的正面以及其塗層被曝露環境空氣(其溫度通常是介於0℃至4℃之間)之下待了3分鐘的等待時間，且例如，如果這是在海上的冷凍魚的包裝的話，則空氣的濕度最糟時會是100%。來自於空氣的水氣持續地在該袋子的該正面及塗層上結冰，且其所形成的冰層隨著時間而愈來愈厚。如果該等粗糙化突出物被適當地形成的話，則3分鐘不足以讓冰累積厚到將置於該結滿了冰的表面上的該防滑材料的一般平面保持在第一個袋子的該等粗糙化突出物的最寬的部分之上。在依照描述於本文中的教示的實施例中，一些粗糙化突出物的頂部到達冰的頂層，這造成該產品對累積的冰有空前未有的阻力。當使用於本文中時，該冰塊測試準備例如包括了一介於-15℃至-25℃的第三溫度被至少維持在該載體的正面和該第一樣本的塗層之間。如果該靜摩擦測試係藉由選定-15℃來實施的話，則存在該特徵。合理假設如果該測試是在介於-15℃至-25℃之間的任何溫度被實施的話，則其將亦會是在-15℃被實施，因為該表面愈 冷，冰的累積就愈快(參見下文)。例如，第一樣本可被扁平地附著至一在所想要的溫度準備之厚的冰塊的扁平的頂部(稍後這將會是傾斜的)。這在該冰塊測試的幾分鐘期間將該第三溫度維持在該第一樣本的粗糙化的上表面中，其可方便地例如用紅外線溫度計來檢測。附著至該冰塊的該第一樣本必須在一乾冷的地方被準備且只在準備時間開始的時候曝露於濕的空氣中。該第二樣本和該防滑材料樣本可被保存在低空氣濕度的第三溫度的冰櫃中，該第二樣本依據該標準被適當地附著至一滑板。這樣該滑板亦具有相同的冰冷。該冰塊測試在該準備時間用完時結束。緊接於其後的是，該被預冷的防滑材料樣本和包括該第二樣本的該滑板組件必需被分別置於該第一樣本(它仍被附著至該冰塊)的該被冰覆蓋的表面上，且該傾斜平面式靜摩擦測試必須依據TAPPI T 815標準用一適當地傾斜的冰塊以及其上的整個組件來實施。吾人指出的是，此測試必須在被提到的不尋常的溫度下被實施的另一個理由是，如果它們被冷卻至此程度的話，該粗糙化突出物和(主要的)該防滑材料這兩者的該被提到的防滑系統的行為會變得困難。亦即，用於包裝材料的聚合物(尤其是，聚烯烴)已知會在模數(modulus)及撕裂強度方面顯示出有限的增加，如果該溫度是取自18℃至-20℃之間的話，且如果它們的玻璃轉變溫度是介於該兩個點之間的話，該差異是相當顯著的，就像是聚丙烯的例子一樣。此特徵的好處包括了該產品更能抵抗在該防滑表面上的冰以及微塵的污染。
如果該方法包括提供依據該ASTM D3354-96標準之具有平均負荷小於200公克(較佳地小於150公克、更佳地小於100公克、更佳地小於80公克、更佳地小於60公克)的該有防滑塗層的撓性材料的話，這是較佳的。在此測試中，樣本必須以該防滑材料樣本置於該有防滑塗層的撓性材料樣本上方，後者以其塗層面向上的方式被設置。此特徵可藉由形成相對於該防滑材料具有適當的幾何形狀特徵的該等粗糙化突出物來提供，用來防止在抬離操作(lift-off operation)中和該防滑材料的細絲有實質機械式的結合。該等多個方法實施例的產品(即，具有粗糙化突出物的產品)適合和該防滑材料形成剪切的機械式互鎖的目的，且它們的尺寸例如可根據試誤法來決定。大致上，當具有一包括底切的形狀時，此等粗糙化突出物可具有最適合剪切互鎖的幾何形狀特徵構造。例如，該等粗糙化突出物和該正面構成之該被提到的鈍角第二接觸角度有助於建立一在剪切方向上的機械式互鎖，但如果它亦在抬離操作中提供一所不想要的機械式互鎖的話，則它的程度可被減小(例如，藉由增加在該第二聚合物中的熔體質量流率)。類似地，這對於具有實質扁平的頂部(其大於足部)的該等被提到的粗糙化突出物、該等具有隱藏表面部分的粗糙化突出物、及具有至少一底切的該等粗糙化突出物亦適用。吾人發現到，吾人的方法實施例可以很方便地形成粗糙化突出物，其用於提供和該纖維的防滑材料在剝離及抬離方向上的一實質的嚙合的底切經常未受到足夠的重視， 這(在其它特徵之中)被認為可讓吾人的防滑系統例如和典型的鉤與環緊固應用有所區別。結果是，例如使用本發明的防滑解決方案的該等被裝填的袋子或被包覆的物品可在沒有額外費力之下相對於彼此被垂直地抬起，且類似地，有一片防滑材料被固定於側邊的未使用之被疊在棧板上且被扁平地運送的袋子可相對於彼此很容易地被提起來。
如果該方法包括形成具有至少一些(較佳地，至少一大部分)該等分散的粗糙化突出物實質沒有分子方向性的該有防滑塗層的撓性材料的話，這是較佳的。這例如可藉由提供該第一層實質沒有分子方向性並防止該塗層變成實質地被分子方向性來提供。實質沒有分子方向性的該等分散的粗糙化突出物可例如從當它們在一測試中被加熱至軟化或熔化時的行為被認出來。亦即此等被加熱的粗糙化突出物將不能實質地熱收縮，且大致上實質不能被變形，但回應該等粗糙化突出物的被軟化或被熔化的物質的表面能量或環境時除外。如果有必要的話，該被測試的粗糙化突出物在測試之前可例如用一銳利的刀子將其與該載體分離。它們例如可藉由如同一般的收縮測試般地將它們浸入到熱矽油中而被加熱。或者，它們可用熱空氣槍來加熱。它的好處包括了它有助於該接觸不會干擾到該載體原來的熱收縮特性(尤其是，不會在一個方向上變形)，這在該產品的熱收縮或熔接或熔合期間是有利的。此外，如果該等分散的粗糙化突出物被曝露於熱中(例如，在該有防滑塗層的撓性材料的熱收縮期間)的話，則該等分散的粗 糙化突出物可更好地保持它們自己的所想要的形狀，這例如在用此方式製造的熱收縮包方的防滑品質方面是有利的。
如果形成該載體和包括該等粗糙化突出物的該塗層之間的該結合包括了使用該等熱的粗糙化突出物的熱能來將該等粗糙化突出物和該載體熔合的話，這是有利的。例如，一相容層可被用來構成該載體的該正面，使得一強化的結合可被形成。
如果形成該結合包括了用該等熱的粗糙化突出物的熱能來將該等粗糙化突出物熔接至該載體的話，這是更佳的。好處包括了此種結合是強的且即使是被存放在暖和的倉庫內該被粗糙化的產品仍是非堵塞的。此外，無需昂貴的(例如，含增黏劑的)熱熔黏劑，而只需要便宜的一般聚合物，甚至回收的聚合物亦可被使用於該等粗糙化突出物中。
如果該方法包括提供該正面在至少一些該等粗糙化突出物的足部底下的個別的凹陷的話，這是較佳的。至例如可藉由按壓該粗糙化突出物來提供、或這可用任何其它方式來形成，例如藉由將該粗糙化突出物底下的該正面變形，例如藉由壓花或局部熱收縮(例如，用來該熱的粗糙化突出物的熱能)或以任何其它方式。此特徵在結合其它被提到的較佳實施例(譬如，該頂部寬度對足部寬度的比率至少是1的實施例、及/或足部的面積小於頂部的面積的實施例、及/或邊緣角度最多為90度的實施例、 及/或該粗糙化突出物的側視圖(完全地)從該足部的邊緣傾斜的實施例、及/或和該防滑材料在剪切方向上有減低滑動的機械式互鎖的實施例及/或該熔體質量流率相對低(這有助於即使是在該產品的使用期間的一熱衝擊之後仍保持該銳利的邊緣)的實施例結合時有特別的重要性，亦即，儘管該粗糙化突出物的足部位在稍微深一些的凹陷或壓痕中的事實，但這些特徵協助該粗糙化突出物的最遠的點(頂緣)實施該防滑互鎖。它的好處包括了此特徵讓此產品和其它產品有所區別；該粗糙化突出物可因為被“嵌套(nested)”至該正面中而具有一更穩固的結合。此外，此特徵可以是該載體係相對地完整無損及強健此一事實的現象，即使是在該粗糙化突出物底下(其被熱結合或熔合，例如熔接至該載體)，亦即，此一凹陷可以是該載體在該粗糙化突出物附近因為該粗糙化突出物的熱的關係而局部熔化且熱收縮的結果，但這只陷入到載體的部分厚度中，且例如和該載體之局部地熔化及熱收縮的該正面相結合的該載體的沒有熔化且沒有熱收縮的背面造成類雙金屬的行為(bimetallic-like behavior)，其中該正面的一局部區域變成小於背面的一局部區域小，這造成該凹陷。仍保持未熔解的該載體本體的背部有助於該載體保持強壯。
為了相同的好處，如果該凹陷的深度被形成得夠小以保持該粗糙化突出物在該正面的其餘部分上方的一在該粗糙化突出物的至少一側視圖中的最寬的部分的話，這是較佳的。當使用於本文中時，最寬的部分係指該 粗糙化突出物的區段(其通常係平行於該正面)，其在一給定的側視圖中的寬度是最大的。該正面的其餘部分係指該正面的一除了該凹陷之外，在該凹陷周圍的部分。“上方(above)”一詞係指該正面被保持水平的時向上看的上方。
如果該方法包括●提供各別的顆粒間距離(inter-particle distance)於該被提供的第一層的相鄰的分散的顆粒之間，及●以一具有運轉方向的迴轉的無端皮帶的形式提供該熱的離型表面，及●保持該無端皮帶被垂直於該運轉方向交替地移位於兩個側端位置之間，其提供該無端皮帶的一介於該兩個側端位置之間的側向位移，該側向位移等於或大於該等顆粒間距離的一平均值(較佳地大於該平均值的兩倍、更佳地大於該平均值3倍)。該皮帶的該交替的移位具有的好處對於本發明的特徵而言是令人驚訝的且是明確的。好處包括了它有助於避免因為可能的各處較厚及較薄的塗層或甚至是缺少塗層而被形成在被倒捲的該有防滑塗層的撓性材料中的腫塊(bump)。進一步的的好處可以是它有助於用被新供應的分散的顆粒統計上地擊中之前被流在該離型表面上之所有殘留的顆粒殘留物，用以從該離型表面上撿拾殘留物，這在防止殘留物在該離型表面的極高溫下隨著時間而氧化或分解這方面有特殊的重要性。亦即，被(部分地)氧化或分解的顆粒可被作成比其它更難從該離型表面被移除。
如果該方法包括形成一包括了該有防滑塗層的撓性材料的包裝袋或包裝包覆物(其至少一部分的塗層係朝向袋子或包覆物的外面)的話，這是較佳的。該袋子或包覆物的形成可發生在將塗層提供至該載體上之前、期間及/或之後。例如，該被提供的(例如，薄膜或織物)袋子或包覆物可構成該被提供之具有一正面的撓性載體。該袋子較佳地可以是重負荷(heavy duty)的袋子，例如用於5至90公斤內容物的袋子、或一中等負荷的袋子，例如用於1至5公斤內容物的袋子。該袋子可以是一預先製造之用於包裝的個別袋子或者它可以是一在該包裝被完成時在一成型-裝填-封口(form-fill-seal)機上被製造的袋子。該包覆物例如可以是整理包覆物(collation wrap)、收縮包覆物、收縮罩(shrink hood)、木材包覆物(timber wrap)、拉伸包覆物、拉伸罩或任何其它類型的包裝包覆物。該袋子可用熔接、車縫或結合、或其它方式來形成及/或封閉。該包覆物可藉由熱(其包括收縮及/或熔合)或膠帶或釘書針或拉伸或其它方式而被固定在內容物周圍。袋子和包覆物這兩者可包括一薄膜及/或一織造的織物及/或不織布。在袋子和包覆物者兩者中，該載體可在用於形成該防滑撓性材料的方法被實施之前及/或之後被印刷。
在一第二態樣中，一產品發明的主體是一防滑包裝袋或包裝包覆物，其至少部分是用包括一撓性載體的防滑撓性材料製成，該載體具有一帶有多個分散的固體粗糙化突出物的正面
○面朝向該袋子或包覆物的外面，○該等粗糙化突出物包括一熱塑性第二聚合物，○該等粗糙化突出物實質上沒有分子方向性(molecular orientation)，○該等粗糙化突出物具有各自的足部，該足部是該粗糙化突出物附著至該載體的一端，○該等粗糙化突出物具有一和該正面形成之在該粗糙化突出物的至少一側視圖中介於90度至178度(較佳地介於91度、更佳地92度、更佳地93度、更佳地94度、更佳地95度、更佳地96度、更佳地97度和178度之間)的第二接觸角度，該袋子或包裝物新穎處在於至少一些該等粗糙化突出物是平頂式粗糙化突出物，其具有一實質扁平的頂部，其形成一至少部分地圍繞該實質扁平的頂部的邊緣。
除非在下文中被不同地詳細描述，否則在未被進一步提起的情形下，使用於第一態樣章節中的定義及評註以及目標及認知元件(recognition elements)及被提到的好處，關於吾人使用的這些用詞及描述及特徵，或吾人使用之類似的變化，在此第二態樣章節中亦適用於此第二態樣章節。
此說明書允許該袋子或包覆物可進一步包括除了本文中詳細描述的突出物之外的其它突出物。當使用於本文中時，該撓性載體可以是塑膠(如，熱塑性薄膜或 織物)或非塑膠(如，牛皮紙(kraft paper))載體或它們的合成物。當以宏觀尺度考慮該等分散的粗糙化突出物的分布時，該等分散的粗糙化突出物可以實質地出現在該載體的整個正面上，但亦可以是以宏觀尺度而言該載體有一或多個形成形狀的地方，該正面在這些地方有粗糙化突出物。例如，該等粗糙化突出物可在該袋子或包覆物低或多個側面的外表面構成一或多條宏觀尺度的條帶或點。該等粗糙化突出物是固體，且具有一附著至該載體的足部，這表示該等粗糙化突出物不是中空的且在該載體上方包括額外的材料。此定義暗指它們不是以局部壓印該載體使其突出原來的平面(其在該載體的一面形成一突出物且在另一面形成相應的凹陷)所製成(或貌似如此製成(as if made))之純粹的壓花式突出物。一發泡式第二聚合物被允許構成該等粗糙化突出物，然而，該第二聚合物較佳地不是發泡式的。該粗糙化突出物大致上可以是任何適合的製成的結果，它可和該載體一起模製，以及在其形成期間藉由將添加的主體(bodies)混入到該載體的材料中而與該載體被一體地製造、或將主體固定(如，黏著或熔合或熔接等等)至該正面，其中該等被固定的主體可被預先塑形及/或它們可在固定期間及/或之後被塑形等等。該產品的優點包括了該等分散的，沒有分子方向性的粗糙化突出物當它們在使用期間受到外部的熱(例如來自熱的填充物或來自一收縮覆蓋物的覆蓋)時可更佳地保持它們本身所想要的形狀，且亦可避免將它們周圍的載體變形、該第二接觸角度有助於 給予該等粗糙化突出物一帶有底切的形式，這讓它們更適合和一相面對的表面上類似粗糙化突出物或和纖維的防滑材料形成在剪切方向上的防滑機械式互鎖，該扁平的頂部和該邊緣同時亦提供它們描述於第一態樣章節中的好處。
如果該載體至少部分地包括一熱塑性第一聚合物的話，這是較佳的。此處，實質上沒有分子方向性的該等粗糙化突出物有更大的重要性，因為一具有熱塑性載體的防化撓性材料亦可因為其它原因而接受外部的熱，譬如像是用熱(如，用熱吹(heat-blowing)、熔合、熔接等等)來封閉、形成或收縮該袋子或包覆物。而且，該載體和該等粗糙化突出物的一般可回收性提高。一可熱收縮的載體給予該等粗糙化突出物在該載體的熱收縮期間的有利的行為一扎實的重要性。
如果該載體的該熱塑性第一聚合物在該袋子或包覆物的形成和封閉的一者或兩者期間是可熔接的及/或可熔合的話，這是更佳的。
如果該載體至少部分包括一可熱收縮層(其包括該熱塑性第一聚合物)的話，這是更佳的。
如果該可熱收縮層具有至少5%(較佳地至少10%、更佳地至少15%、更佳地至少20%)熱收縮性的話，這是更佳的。這代表該可熱收縮層在至少一方向上具有該被提到的熱收縮性。
如果該第一聚合物和該第二聚合物在回收方面是相容的話，這是更佳的。這是有利的，因為這亦有助 於在該等防滑突出物介於相面對的防滑撓性材料件的情形下將防滑撓性材料和自己熔合或熔接。
在第三態樣中，一方法發明的本質是一種用於製造防滑包裝袋或包覆物、依據本發明的第二態樣的該袋子或包覆物的方法，其包括●用依據本發明的第一態樣的方法來形成一防滑撓性材料，●提供該防滑撓性材料，及至少部分地用該防滑撓性材料來形成一包裝袋或包裝包覆物。
除非在下文中被不同地詳細描述，否則在未被進一步提起的情形下，使用於第一及/或第二態樣章節中的定義及評註以及目標及認知元件(recognition elements)及被提到的好處，關於吾人使用的這些用詞及描述及特徵，或吾人使用之類似的變化，在此第三態樣章節中亦適用於此第三態樣章節。
此說明書允許該袋子或包覆物可進一步被設置除了本文中詳細描述的突出物之外的其它突出物。當使用於本文中時，該撓性載體可以是塑膠(如，熱塑性薄膜或織物)或非塑膠(如，牛皮紙(kraft paper))載體或它們的合成物。當以宏觀尺度考慮該等分散的粗糙化突出物的分布時，該等分散的粗糙化突出物可以實質地出現在該載體的整個正面上，但亦可以是以宏觀尺度而言該載體有一或多個形成形狀的地方，該正面在這些地方有粗糙化突出 物。例如，該等粗糙化突出物可在該袋子或包覆物低或多個側面的外表面構成一或多條宏觀尺度的條帶或點。該等粗糙化突出物是固體，且具有一附著至該載體的足部，這表示該等粗糙化突出物不是中空的且在該載體上方包括額外的材料。此定義暗指它們不是以局部壓印該載體使其突出原來的平面(其在該載體的一面形成一突出物且在另一面形成相應的凹陷)所製成之純粹的壓花式突出物。一發泡式第二聚合物被允許(雖然不是較佳的)被提供來構成該等粗糙化突出物。該粗糙化突出物大致上可以是任何適合的製成的結果，它可和該載體一起模製，以及在其形成期間藉由將添加的主體(bodies)混入到該載體的材料中而與該載體被一體地製造、或將主體固定(如，黏著或熔合或熔接等等)至該正面，其中該等被固定的主體可被預先塑形及/或它們可在固定期間及/或之後被塑形等等。一平頂式粗糙化突出物可立即被形成，但亦可以是，首先一非平頂式的粗糙化突出物被形成為從該正面突伸出(例如，藉由將大致球形的粉末粒固定至該正面)，然後接下來它被轉變至一平頂式粗糙化突出物(例如，藉由將它的頂部區域和一扁平的熱的離型表面接觸，同時將它的足部保持得夠冷，使其免於被熔化)。提供該等粗糙化突出物於該防滑撓性材料中可在用該防滑撓性材料形成該包裝袋或包裝包覆物之前、及/或期間、及/或之後實施。
該方法的好處包括了該方法係被特別設計用於第二態樣章節中所描述的該包裝袋或包裝包覆物的製 造。
在第四態樣中，一方法發明的質是一種使用一防滑包裝袋或包裝包覆物的包裝方法，該方法包括提供內容物，及提供至少一防滑包裝袋或包裝包覆物，且用該至少一防滑包裝袋或包裝包覆物來包裝該內容物以形成至少一包裹(package)，該方法的新穎處在於提供依據本發明的第二態樣的該至少一防滑包裝袋或包裝包覆物，其包括它的任何一較佳實施例。
除非在下文中被不同地詳細描述，否則在未被進一步提起的情形下，使用於第一及/或第二及/或第三態樣章節中的定義及評註以及目標及認知元件(recognition elements)及被提到的好處，關於吾人使用的這些用詞及描述及特徵，或吾人使用之類似的變化，在此第四態樣章節中亦適用於此第四態樣章節。
用該方法直接製成的該產品(即，該至少一包裝)例如可以是一或多個用該等防滑包裝袋或包裝包覆物包裝的包裹，或例如一或多個此等包裹的堆疊，例如被堆壘在一或多個棧板上及/或地板上及/或車輛內及/或船隻內，其亦非必要地包括適當的貨堆覆蓋物，例如，拉伸罩或拉伸包覆物或收縮罩或收縮包覆物。該袋子或包覆物可在該包裝之前(如，個別的袋子包裝、成型-裝填-封口袋子包裝)、或期間及/或之後(如，木材包覆、拉伸罩蓋、拉伸包覆、收縮罩蓋)被形成。適合的內容物係指任何適合用 該被提供的防滑包裝袋或包覆物包裝的內容物，例如，具有為了此目的之適合的大小、形狀、數量、重量等等。需要防滑包裝袋的最關鍵的物品例如包括了冷凍食品、微塵物品(譬如，水泥及麵粉)容易流動之硬顆粒狀石英砂及噴砂研磨粒、輕量粉末狀珍珠岩及飛灰、及其它物品，像是米、種子、食物及飼料成分、有毒物質等等。需要防滑包裝包覆物的最關鍵的物品例如包括了木材、罐子、及可用撓性收集包覆物來收集而不是用傳統的紙板箱的任何應用(例如，衛生保健物品等等)。
該方法的好處源於所用之包裝材料的好處。
較佳地，在該方法中，內容物包括a.)粉末形式的物品(其包含尺寸小於250微米(較佳地小於200微米、更佳地小於150微米、更佳地小於100微米、更佳地小於75微米、更佳地小於50微米)的顆粒、及b.)冷凍食品的任何一者或兩者。該粉末形式的物品至少部分地包含小於該被提到的尺寸的顆粒且其更適當地包括其它顆粒或任何其它東西。此特徵的重要性係基於在包裝這些物品時該微塵內容物會飄在空中(airborne)並落在該等包裹上，很可能會佔滿在該等粗糙化突出物周圍的正面。白霜可能會形成在冷凍食品包裹上亦是相同的情形。
較佳地，該方法包括提供依據該第二態樣之包括袋子或包覆物的該等袋子或包覆物產品實施例的任何一者的至少一防滑包裝袋或包裝包覆物，●其中在至少一些該等平頂式粗糙化突出物中，該足 部的面積係實質等於或小於該實質扁平的頂部的面積，尤其是該足部的該面積小於該實質扁平的頂部的該面積，及/或●其中至少一些該等平頂式粗糙化突出物在該粗糙化突出物的至少一側視圖中具有實質等於或小於90度的邊緣角度，尤其是該邊緣角度小於90度，及/或●其中至少一些該等平頂式粗糙化突出物的至少一側視圖從該頂面邊緣朝向該足部逐變細，尤其是每一側視圖都從該頂面邊緣朝向該足部逐變細及/或該側視圖完全地從該頂面邊緣朝向該足部逐變細，及/或●其中該至少一些該等平頂式粗糙化突出物具有至少一底切且包括至少一緊貼在該底切上方的區域，該粗糙化突出物的尺寸被作成用來形成一介於該至少一區域和該正面之間大於10微米的間隔，及/或●其中該防滑撓性材料能夠和一平均表面質量為17g/m2且細絲厚度介於25至30毫米之間之一普通的聚丙烯紡黏不織布(spunbonded nonwoven fabric)的防滑材料在一剪切方向上有一減少滑動的機械式互鎖，因為該等粗糙化突出物具有適當的緊密度及用來和該防滑材料的細絲在剪切方向上形成機械式結合之相關於該防滑材料的幾何特徵構造，尤其是一介於該防滑撓性材料的兩個樣本之間的靜摩擦(有該防滑材料的一個樣本被設置在這兩個防滑撓性材料之間)夠高，用以阻止在一依據TAPPI T815標準的50度角的斜平面式靜摩擦測試中的滑動，且尤其是該靜摩擦 夠高以阻止緊接在一冰塊測試準備的準備之後的滑動，該冰塊測試準備包括在該防滑撓性材料的兩個樣本中的一第一個樣本的至少該載體的正面和該等粗糙化突出物中保持一介於-15℃至-25℃之間的第三溫度，同時將該載體的正面和該等粗糙化突出物曝露於溫度介於0℃至4℃之間且相對濕度為100%的空氣中達3分鐘的準備時間且該冰塊測試進一步包括提供該防滑撓性材料的兩個樣本中的另一個樣本以及第三溫度的該防滑材料的樣本及/或尤其是該撓性防滑材料和該防滑材料具有小於200公克之依據該ASTM D3354-96標準的平均負荷，及/或尤其是該防滑材料或另一纖維的嚙合元件(該防滑撓性材料可與之形成在該剪切方向上的減少滑動的機械式互鎖)被固定至該袋子或包覆物的外側。
該等結合的好處係來自於該等被提到的袋子或包覆物產品特徵，如果該產品在結冰的或多灰塵的環境下被使用的話，則是特別有利的。
較佳地，在該方法中，內容物包括冷凍食品。
更佳地，在該方法中，該包裝是在一船隻上實施。此結合給予本發明一特別的重要性，因為在船隻上(例如，一艘在海上的捕魚船上)的儲藏室可被波浪傾斜，這產生了對於一良好的防滑包裝的強烈需求，同時該冷凍食品內容物再結合上在船上經常性的高空氣相對濕度，這就牽涉到稍早提過的袋子上的結霜的因素。
更佳地，該方法包括●提供層板冷凍(plate-frozen)的海鮮塊作為內容物，及●提供至少兩個依據第二態樣的產品實施例的防滑包裝袋(第一及第二防滑包裝袋)，其中該防滑材料，或一另一種纖維的嚙合元件被固定至該袋子或包覆物的外側，該防滑撓性材料可和該防滑材料或該纖維的嚙合元件形成一在該剪切方向上的防滑互鎖，及●將該等冷凍海鮮塊裝入袋子內以形成一第一包裹，其包括該第一袋子及一或多塊被裝入其內的冷凍海鮮塊、以及一第二包裹，其包括該第二袋子及一或多塊被裝入其內的冷凍海鮮塊，●該第一及該第二包裹適合通過一堆疊傾斜測試且在該堆疊傾斜測試期間不會彼此滑動，●其中該堆疊傾斜測試包括○提供一水平的堆壘底座，○用該第一及該第二包裹形成一堆疊，其包括●將該第一包裹平放在該水平堆壘底座上及●將該第二包裹至少部分地放置在該第一包裹上，其質量重心係位在彼此上方，而且被固定至該第一袋子的外側且該防滑撓性材料可與之形成一在該剪切方向上的防滑互鎖的該防滑材料或該另一種纖維的嚙合元件和該第二袋子的該防滑撓性材料提供在剪切方向上的該減少滑動的機械式互鎖，及 ○將該堆壘底座傾斜成和水平夾合一35度角度(較佳地為45度角度)的傾斜方位，及○之後立即將該堆壘底座翻回至水平。
當使用於本文中時，海鮮包括了魚及其它例如從海中捕獲的海鮮。層板冷凍(plate freezing)是已知最快的冷凍方法之一，可用來在漁船上將捕獲的海鮮儘快地予以冷凍。如所習知的，一層板冷凍的海鮮塊具有扁平形狀的特徵，其平的頂面及底面是由該等平面的且平行的冷凍層板所界定，當海鮮被冷凍時是被壓擠在冷凍層板之間。高度典型地約為10公分的該等扁平的冷凍塊可藉由將該等冷凍塊以實質水平地定向的方式很方便地彼此堆疊。在包裝期間，一或多塊冷凍塊可被放入到每一袋子內，且該袋子較佳地例如藉由車縫及/或膠帶包捆及/或熔合而被封口。該等被提供的袋子係可(即，夠防滑)讓該等包裹能夠通過堆疊傾斜測試而不會在該傾斜測試期間彼此滑動。當使用於本文中時，滑動係指開始滑移且滑移直至撞到為止。吾人指出的是，該等包裹被認為可通過一堆疊傾斜測試而不會彼此滑動，例如，如果該第二包裹開始在第一包裹上滑動且之後它最終停止純粹是因為作用在呆等包裹之間的剪切力的話。如上文中所界定的，該堆疊傾斜測試實質上包括將兩個包裹以一者放在另一者上放置，它們相匹配的防滑表面形成一防止滑動的適當嚙合將該組合置於一暫時的35度傾斜情況中，這是模擬海量浪對於一船隻的儲藏室的作用。在該堆疊傾斜測試中，該第二包裹被置於該 第一包裹上，它們的質量中心在彼此上方，這表示它們各別的質量中心界定一垂直線。該堆疊傾斜測試的其它各方面係參TAPPI T 815標準。一適當的選擇可被熟習此技藝者例如以試誤法來達成。例如，如果該被選取的包裹沒能通過該堆疊傾斜測試的話，則吾人可減少袋子內的裝填重量，或用第二態樣章節中所教示的方式改善袋子的防滑效能。例如，更大塊的該防滑材料或該另一種纖維的嚙合元件可被使用及/或袋子的更大的表面部分可宏觀尺度地被設置該等粗糙化突出物及/或該等粗糙化突出的緊密度及/或幾何形狀可被改變以強化在該剪切方向上的減小滑動的機械式互鎖。
更佳地，在該方法中，該第一及第二包裹能夠通過兩個連續被實施的堆疊傾斜測試而不會在該等堆疊傾斜測試的任何一者期間在彼此上滑動，其中在該等堆疊傾斜測試之間，該第二包裹被用一水平速度拉離該第一包裹。此特徵表達的是，該等包裹即使是在該第一包裹的該扁平的頂面上的該第二包裹被以至少部分水平的拉力拉扯時亦不會喪失太多它們相互的防滑效能，直到它被拉離該第一包裹為止。為了該拉離，吾人將該上面的包裹傾斜用以讓它以其邊緣站立，否則將很難或不可能讓它滑動。為了讓該等袋子適合這些包裹，熟習此技藝者將會提供足夠數量的粗糙化突出物於該第二袋子的表面上以及提供該等粗糙化突出物一足夠的強度以抵抗斷裂或變形，用以提供一適當數量的粗糙化突出物來在該第二包裹被拉離該第一 包裹時存活。熟習此技藝者將依循的原則是，在該拉離期間將該防滑材料或該另一種纖維的嚙合元件的細絲弄斷好過弄斷該等粗糙化突出物。亦即，實際上，該防滑材料或該另一種纖維的嚙合元件具有能夠用於和該等粗糙化突出物嚙合的自由細絲的數量要比在該第二袋子上能夠用於和該等細絲形成機械式結合的粗糙化突出物的數量多許多。因此，可能的“粗糙化突出物-細絲”基本嚙合的數量實質上係受限於可用的粗糙化突出物的數量。因此，果一些或許多細絲在該拉離期間斷裂的話，則只要有夠多的粗糙化突出物還能用的話，這就不會是個大問題。提供這些包裹的好處包括了這些包裹更能符合漁船上所產生的需求。亦即，一疊冰凍的包裹塊因為捕漁產業中的特殊邏輯而典型地變成彼此重新堆疊至少一次，且因為該等包裹很硬且呈塊狀(例如，和個別地快速冷凍的青豆的袋子包裹不同)它們不能被彼此捲離(roll-off)，而是它們必須被垂直地抬離，或被水平地拉離彼此。這即是該被提到的拉離操作所涉及到的。
此外，方法較佳地包括在內容物周圍至少部分地熱收縮該包裝袋或包裝包覆物。這可用一熱吹風槍及/或在一加熱通道內及/或用任何其它適合的手段來實施。如吾人所提到的，該袋子或包覆物可例如是一薄膜或一織物。當使用於本文中時，該至少部分地一詞係指該包裝袋或包裝包覆物的一或多個部分可以是未被收縮的，此外，該包裝袋或包裝包覆物的一或多個部分被熱收縮的程度小 於根據該包裝袋或包裝包覆物的熱收縮能力的程度。
此外，該方法較佳地包括堆疊該至少一包裹。該堆疊可包括將該等包裹堆壘在地板或地面上及/或在一車輛內及/或在一船隻內及/或在一或多個棧板或類似的存放及運送手段上。該堆疊可包括例如藉由將一疊放置在另一疊上方來將該等包裹堆置成多層的包裹堆。該堆疊較佳地以一種適合利用該等設置在該等包裹內的防滑特徵構造的方式來建構用以在該包裹堆中的至少一些彼此接觸的個別的包裹之間提供一滑動被減小的相互接觸。該堆疊可進一步包括施用一適當的包裹堆覆蓋物，例如，拉伸罩或拉伸包覆物或收縮罩或收縮包覆物。
8:皮帶
45:離型表面
33:加熱板
47:粉末施加器
46:粉末
67:運行方向
49:粉末細粒
36:夾捏
37:夾捏滾筒
13:載體
22:冷卻單元
14:正面
39:顆粒
32:熱遮屏蔽
1:空氣屏障壁
48:粉末輸送器
17:容器
18:壁
19:開口
2:防滑撓性材料
21:厚度
72:搖晃方向
77:支撐運送器
3:(包裝)袋
73:防滑材料
29:第一層
28:第一接觸角度
50:粗糙化突出物
42:平均距離
30:第一部分
69:第二部分
40:顆粒高度
42:最小頂視平面圖擴延度
43:末端
81:抵靠長度
9:側端位置
10:側向位移
35:顆粒間距離
16:塗層
62:扁平的頂部
12:結合
55:足部
23:凹陷
41:顆粒尺寸
31:平頂式粗糙化突出物
53:邊緣
56:足部寬度
54:邊緣角度
59:斗蓬表面
74:嚴格地漸窄的粗糙化突出物
58:隱藏表面部分
65:底切
51:區域
71:分隔
64:頂視平面圖尺寸
57:突出物高度
44:平面
60:頂視平面圖擴延度
76:條帶
75:無端條帶
79:包裝包覆物
6:外側
25:織物
11:測試塊(冷凍魚塊)
26:線帶
38:重疊部
27:外露的線帶
63:寬度
5:袋口
78:真空頭件
7:粗糙側
4:袋子底部
34:孔
圖1是用於形成防滑撓性材料的設備的示意側視圖。
圖2是一粉末施用器的示意側視圖。
圖3是一粉末施用器的示意側剖面視圖。
圖4是用於形成防滑撓性材料的設備的示意側視圖。
圖5是用於形成防滑撓性材料的設備的示意側視圖。
圖6是一被提供的第一層的側視圖。
圖7是該離型表面皮帶上的一被提供的第一層的頂視圖。
圖8是用於形成防滑撓性材料的設備的一部分的示意側視圖。
圖9是一防滑撓性材料的側視圖。
圖10是一防滑撓性材料的立體圖。
圖11是一防滑撓性材料的頂視圖。
圖12a是一防滑撓性材料的立體圖。
圖12b是一防滑撓性材料的包裝袋的立體圖。
圖12c是一防滑撓性材料的包裝袋的立體圖。
圖12d是一防滑撓性材料的包裝包覆物的立體圖。
圖12e是一防滑撓性材料的包裝袋的立體圖。
圖12f是一防滑撓性材料的包裝袋的立體圖。
圖12g是一防滑撓性材料的包裝包覆物的立體圖。
圖13是一防滑撓性材料的側視圖。
圖14是一防滑撓性材料的側視圖。
圖15是一防滑撓性材料的側視圖。
圖16是一防滑撓性材料的頂視圖。
圖17是一被提供的第一層的側視圖。
圖18是一防滑撓性材料的側視圖。
圖19a~19c是依據發明背景技術的一自動化袋子放置設備的示意側剖面圖。
圖20a~20d包括一自動化袋子放置設備的示意側剖面圖。
圖21a~21d包括一自動化袋子放置設備的示意側剖面圖。
圖22a~22c包括一自動化袋子放置設備的一部分的示意側剖面圖。
圖23是一自動化袋子放置設備的一部分的示意側剖面圖。
圖24是一防滑撓性材料的包裝袋的立體圖。
圖25是一疊包裹的側剖面圖。
圖26是一疊包裹的側剖面圖。
圖27是一防滑撓性材料的照片。
圖28是一防滑材料的照片。
圖29是一防滑撓性材料的照片。
圖30是一防滑撓性材料的照片。
圖31是一防滑撓性材料的照片。
圖32是一防滑撓性材料的照片。
實例 實例1：設備
參見圖式，尤其是圖1-5、7及8。圖1的設備包括一塗覆了聚四氟乙烯(PTFE)的玻璃纖維皮帶8，它的外表面構成該離型表面45。該設備有用來加熱該皮帶8的相面對的內表面的加熱板33。在該皮帶8上方有粉末施用器47，其適合將聚合物粉末46施用在該熱的離型表面45上。該粉末施用器47例如可以是一分散塗布器單元。該粉末施用器47大致上較佳地可包括一水平篩，其較佳地被搖晃於一和該皮帶8的運行方向67平行的方向上，用以將粉末細粒49均勻地分布在該皮帶8上(未示出)。該皮帶8被驅動繞著滾筒，該等滾筒的一者(夾捏滾筒37)和另一夾捏滾筒37形成一夾捏(nip)36。這兩個夾捏滾筒37適合用來將該 離型表面45和該載體13精準地壓擠於形成在它們之間的該夾捏36內。該載體13是從一捲筒被捲出且再被捲繞在另一捲筒上，並通過該夾捏以及一介於之間的冷卻單元22。(或者，在有其它處理機器位在該設備之前及/或之後的情形下是可以有一內部安插式操作(inline operation)。)該冷卻單元22是一組滾筒，其支撐該載體13但沒有接觸它的正面14。該皮帶18被作成迴轉於一皮帶8的運行方向67上且該載體13在一載體13的運行方向67上以相同的速度被拉動。該粉末施用器47將第二聚合物的粉末細粒49施放在該熱的離型表面45上。在該等粉末細粒到達該夾捏36時，它們已形成為分散的顆粒39，因為熱而變得發黏的。在該夾捏36內，該等顆粒39被轉移至載體的正面14且結合至該正面14，同時在重新捲繞之前在該冷卻單元22內被冷卻以固體化。因為在該熱的離型表面45和該粉末施用器47之間的小的間距的關係，該粉末施用器47可被提供一在該粉末施用器47下方的熱屏蔽32。該熱屏蔽32可以是兩列被交叉地配置之連接至一冷卻流體的交錯的銅管。有用來保護該粉末施用器47不受來自該離型表面45的方向的熱空氣氣流之空氣屏障壁1。圖2顯示該粉末施用器47的一可能的實施例。一熱屏蔽32(一流體冷卻的板子)將一粉末輸送器48和該釋放表面45分隔開。該粉末46從該粉末運送器48上下來。該粉末輸送器48例如可以是一皮帶輸送器、或一固定不動的表面或是一被震動的表面。圖3以剖面圖顯示該粉末施用器47的另一可能的實施例。它包括一容器17，它的 壁18具有一或多個開口19。該一或多個開口19可以是一連續的間隙、或一或多個有形狀(例如，圓形)的孔口。粉末46被容納在該容器17內且經由該等開口19餵送至該釋出表面45上。該開口19具有一開口大小2，其較佳地比該壁18的厚度21大很多。該容器17可非必要地被搖晃，例如被搖晃於被示出的搖晃方向72上。在該容器17下方可以有一熱屏蔽32。圖4顯示該設備的另一可能的實施例。該皮帶18被置在垂直的方向上，該夾捏36係位在其下端。該粉末施用器47可以例如是一噴灑槍、或一(皮帶，或震動式)輸送器且可較佳地接觸該離型表面45(在此例子中它必須被內部地加以冷卻)(未示出)。該粉末施用器47將粉末46施放成斷斷續續的點，其對應於該載體13被一支撐輸送器77以斷斷續續地被提供至各個袋子3的形式被提供至該夾捏36。(或者，該粉末施放可以是連續的，如果該等袋子3被提供以形成一連續的表面的話；未示出。)該皮帶8和該支撐輸送器77同步地運行，其可以是連續的運行或斷斷續續的運行。圖5的設備不同於圖4的設備之處在於該皮帶8被置成三角形。
實例2：形成防滑撓性材料2及防滑撓性材料2(薄膜載體13)的方法
參見圖式，尤其是圖6-12。此實例係基於實際的製造結果。一非常類似此實施例中所描述的防滑撓性材料2的照片被示於圖27中。吾人所示用的一片20x20mm 的防滑材料73的照片被示於圖28中。為了要形成防滑撓性材料2，吾人提供一撓性仔體13，它是一厚度約為100微米的聚乙烯薄膜管，它適合個別地快速冷凍蔬菜的成型-裝填-封口(FFS)包裝以製成每個袋子3是25公斤充填重量的包裹(package)。該載體13的平均表面質量是約186g/m2。(如果吾人使用單一薄膜而不是該被提到的管子的話，則該載體13的平均表面質量將會是約93g/m2。)它的正面14是該管子在平放的狀態下它的外主要表面中的一者。該正面14的表面能量是約33mJ/m2(沒有施加任何表面預處理)。該載體13完全是由一線性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯的聚乙烯摻合物組成，作為該熱塑性第一聚合物。該第一聚合物的熔化溫度約為122℃且該第一聚合物的軟化溫度約為102℃。吾人提供在20℃的該載體13。吾人提供一用紅外線溫度計測量之在250℃的第一溫度的熱的聚四氟乙烯(PTFE)離型表面45。該離型表面45的表面能量約為18.5mJ/m2。該離型表面45以宏觀尺度來看是實質上扁平的且以微觀尺度來看有極輕微之依據該被PTFE塗覆的玻璃纖維皮帶18的玻離纖維芯的圖案的紋路，該皮帶18的外表面構成吾人的離型表面45。該圖案和該被提供的第一層29的該等分散的顆粒39的分布無關。吾人藉由將(由丸粒研磨而成的)粉末46從空氣中散布在處於250℃的第一溫度的該熱的離型表面45上來提供該等分散的顆粒39的該第一層29，該粉末46是依據ISO 1133-1在2.16公斤的負荷190℃下決定之熔體質量流率為4.0的粉末。吾人藉此提供以隨 機分布位在該離型表面45上的該等分散的顆粒39的該第一層29。(或者，吾人可使用火燄噴塗設備，其係由該第二聚合物的粉末46或一棒材或線材產生作用，用來從空氣液體及/或該第二聚合物的半液體部分噴塗至該離型表面45上。再或者，吾人可將比該第二聚合物的軟化溫度低的該第二聚合物的粉末46或溶液轉送至一流體冷卻的輸送器(譬如，一皮帶輸送器或一振動式輸送器)的表面上，該輸送器被冷卻的排放端係接觸該熱的離型表面45，用以將該第二聚合物之比該第二聚合物的軟化溫度低的部分帶至該離型表面45上，而不是從空氣帶至該離型表面45上。)該第二聚合物的表面能量約為33mJ/m2。粉末46的大小為0-300微米。該被散布的粉末46以及該等被提供的分散的顆粒39的平均表面質量約為8g/m2。吾人將該被提供的第一層29的該等分散的顆粒39保持在該熱的離型表面45上約9.29秒，這時間長到足以提供實質上所有分散的顆粒39處在至少是半液態且具有和該離型表面45形成的第一接觸角度28，其被估計是介於約59至64度之間。源於從丸粒研磨而成的粉末46以及在該離型表面45上待了該被提到的時間的結果是，每一被提供的分散的顆粒39，以及由該等顆粒39形成的每一粗糙化突出物50係實質上完全沒有被分子地分向性化。該等分散的顆粒39的尺寸約為80-1000微米，後者尺寸的顆粒39包括多個合併的粉末細粒49。在頂視圖中，典型的細粒49的尺寸約為300微米。當考慮到該等分散的顆粒39的緊密度時，介於相鄰的該等分散的顆粒39的 中心之間的平均距離42約為2000微米。在該熱的離型表面45上的該等分散的顆粒39係從該熱的離型表面45突伸至它們相應的終端43。該被提供的第一層29的該等分散的顆粒39的外表面是由一接觸該離型表面45的第一部分30和一沒有和該離型表面45接觸的第二部分69所組成，在每一被提供的分散的顆粒39中，該第二部分69的面積係實質地大於該第一部分30的面積。在實質上所有分散的顆粒39中，顆粒高度40等於該顆粒39的最小頂視平面圖擴延度的至少0.5倍。在該被提供的第一層29中，所有分散的顆粒39整體都是在約250℃的第二溫度的溫度，而該第二聚合物的Vicat軟化溫度(A/50N)是114℃，這造成在該第一層29中整個該等分散的顆粒39(包括它們的末端43在內)的膠黏性。吾人提供兩個夾捏滾筒37並在一介於該兩個夾捏滾筒37之間的夾捏36內將該載體13和該熱的離型表面45朝向彼此壓擠以提供該載體的正面14和該等顆粒39的發黏的末端43之間的接觸，其在該載體13上施加0.784N/lineal cm的夾捏壓力。在該接觸期間，吾人施加2904Pa的平均壓擠壓力。吾人將該載體13(即，該薄膜管子)及該離型表面45(即，該塗覆了PTFE的玻璃纖維皮帶8)保持在均一的直線速度通過夾捏滾筒37之間。吾人提供該將該離型表面45朝向該正面14壓擠的夾捏滾筒37一耐熱矽橡膠表面且吾人用一發泡的彈性體來形成將該載體13朝向離型表面45壓擠的該夾捏滾筒37的表面，吾人選擇該發泡的彈性體的硬度用以提供一(在該被提到的夾捏36的壓力下的)抵靠於該正 面14和該離型表面45之間，該第一層29介於中間，該抵靠具有一在該運行方向67上測量的抵靠長度81，該抵靠長度81為27mm。參見圖8。該等夾捏滾筒37的直徑可取決於該設備的一般佈局，例如，皮帶8的長度及寬度，但大致上，該直徑可例如介於60mm至600mm之間。吾人讓該無端皮帶8保持在垂直於該運行方向67上被交替地移位於它的兩個側端位置9之間，這提供該皮帶8一介於該兩個側端位置9之間的側向位移10，該側向位移10約為30mm，這比顆粒間的距離35的平均值的10倍還大。吾人選擇一直線速度來提供一約0.0235秒的接觸時間，在該接觸時間期間，吾人保持該正面14與位在該離型表面45上的該等發黏的分散的顆粒39的至少一大部分接觸。該接觸時間除以該載體13的該平均表面質量被提供，其約為0.0001263s.m2/g。藉由該等被提到處理參數，吾人獲得下面的結果。該載體13完全沒有受到來自該離型表面45的熱的損害。(為了比較，在相同的構造中，一40微米厚的聚乙烯單層片薄膜載體13經歷翹曲、皺摺、交聯及拉伸至該薄膜產品無法販售的程度，即，該薄膜被該離型表面45的熱損壞。)頂多是，少量的該等分散的顆粒39保持在由被散布的最小的粉末細粒49所構成的該接觸之外(它們可能將在下一個皮帶8的迴轉中當新的粉末細粒49落於其上時被撿取)。藉此，吾人將該第一層29的接觸的分散的顆粒39黏至該正面14且之後即移除該載體13，且實質上所有該等發黏的顆粒39藉此從該離型表面45被黏至其正面14且吾人藉此提供該載體 13一熱的狀態的塗層16。在該移除之後，該熱的塗層16的自由表面可(較佳地)被保持沒有任何接觸，直到它冷卻為止，但當該塗層16仍然熱且黏時亦可將它和一(較佳地是被冷卻的)表面接觸，例如，用以將該塗層16進一步塑形，用以例如提供該等粗糙化突出物50的實質扁平的頂部62或結構化的頂部(接觸未被示出)。因為被提到的該被提供的表面能量，所以該正面14和該等被接觸的發黏的顆粒39之間的黏著力大於該離型表面45和該等接觸的發黏的顆粒39之間的黏著力。因為該第二聚合物的夠地的熔體質量流率(即，足夠大的熔體黏性)，所以在該等顆粒39中，該等被接觸的發黏的顆粒39的凝聚力大於該離型表面45和該等被接觸的發黏的顆粒39之間的黏著力，致使該等被接觸的發黏的顆粒39實質完全地從該離型表面45移除，其中預估只有少於1%的該等被接觸的發黏的顆粒39的聚合物在該移除操作期間留在該離型表面45上。該塗層16並不穿透過進入該載體13，但該正面14和該塗層16之間的分子間擴散則除外。利用該熱的塗層16的熱能，吾人在該載體13和該塗層16之間形成一結合12。吾人藉此提供一有防滑塗層的撓性材料2，其包括結合於其上的該載體13和該塗層16。該接觸時間短到足以防止該載體13被該離型表面45的熱變形或被破壞至任何程度。該載體13的所有部分(和黏結至其正面的熱的顆粒39相鄰的部分除外)被防止在被帶入至該接觸和該結合12的形成之間熔化或軟化。藉由提供該第一溫度和該第二溫度這兩者高於該第一聚合物和該第 二聚合物會熔合在一起的熔合溫度，吾人利用該等分散的粗糙化突出物50的該熱的塗層16的熱能來加熱和該等粗糙化突出物50相鄰的載體部分15，其足以熔化它在該等被加熱的載體部分15內的物質(即，第一聚合物)，之後允許該載體13和該等粗糙化突出物50自發性地冷卻成固體狀態以形成最終的結合12。吾人藉此將該等粗糙化突出物50和該載體13熔合(尤其是，熔接)。該結合12證明是很堅強的，可以抵抗該等粗糙化突出物50的斷裂。可能是因為該載體的正面14的一局部的且表面的稍微的熱收縮的關係，該正面14似忽被提供各別的凹陷23在一些粗糙化突出物50的足部55下方，尤其是在較大的粗糙化突出物50的足部的下方，其中該凹陷23的深度小到足以將該等粗糙化突出物50的最寬的部分66在該粗糙化突出物50的每一側視圖中保持在該正面14的其餘部分之上。該載體13整體構成一包括該熱塑性第一層之熱可收縮的第二層，其確實在一高於122℃的溫度收縮，因此該第一溫度係遠高於該第二層的收縮溫度。如果該載體13被完全加熱至該第一溫度的話，則該載體的熱敏感度足以完全喪失其穩定性。該接觸時間短到足以防止該載體13從其任何原來的尺寸有任何縮小。而且，在該有防滑塗層的撓性材料2中，該塗層16的一平均表面質量約為8g/m2，這只等於該載體13的平均表面質量的0.043倍，其亦對保護該載體13免於被過多的熱所損壞有貢獻。吾人提供該熱的塗層16的適當低的熱能，用以在沒有任何強迫式冷卻(譬如例如冷滾筒冷卻)下保持該載 體13的一實質地完整無缺的斷裂強度，其遠遠比該載體13的重新捲繞所需要的還要多很多。在該接觸時間的期間，一絕大部分介於鄰的發黏的顆粒39之間的該正面被保持沒有和該離型表面45接觸。因為該塗層16的該相對低的表面質量和該相對大的分散的顆粒的尺寸41的關係，吾人形成該有防滑塗層的撓性材料2的一不連續的塗層16。該塗層16佔據該有防滑塗層的撓性材料2在該頂視圖中的面積的7.8%。該被形成的塗層16包括多個從該載體13的該正面14突伸出的分散的粗糙化突出物50，每一粗糙化突出物50設有一足部55，該足部55是該粗糙化突出物50結合至該載體13的端部。吾人對許多該等粗糙化突出物50提供一在該粗糙化突出物50的多個側視圖中和該正面14形成之介於約130度至140度之間的第二接觸角度。為了要提供該等平頂式粗糙化突出物31，吾人對幾乎所有粗糙化突出物50提供一實質扁平的頂部62，其形成一完全圍繞該實質扁平的頂部62的邊緣53，該邊緣53在任許多例子中實質地形成一圓。在幾乎所有的粗糙化突出物50中，在該粗糙化突出物50的多個側視圖中，該粗糙化突出物50的至少一連55和該邊緣53的輪廓線部分52被形成為是嚴格地(strictly)從外側外凸，其為完全地外凸的輪廓線部分61。在許多粗糙化突出物50的至少一側視圖中，該實質扁平的頂部63的寬度與足部寬度56的比例被提供為介於1至1.10之間。在絕大部分的粗糙化突出物50中，足部55的面積被提供為小於該實質扁平的頂部62的面積。在絕大部分的粗糙化突出物50 中，該粗糙化突出物50被提供一被夾合在該實質扁平的頂部62和一從該邊緣53延伸至該足部55的斗蓬表面(mantle surface)59之間的邊緣角度54，它是一穿過粗糙化突出物50被測量的角度，其中該邊緣角度54典型地小於90度。在許多粗糙化突出物50中，該邊緣角度54約為75度。許多粗糙化突出物50被形成為是一嚴格地漸窄的(strictly tapered)粗糙化突出物74，其在該粗糙化突出物50的每一側視圖中係從該邊緣53完全地漸窄至該足部55。吾人對絕大部分的該等粗糙化突出物50提供一隱藏表面部分58，它是該粗糙化突出物50的外表面的一個部分，其在該有防滑塗層的撓性材料2的一從該粗糙化突出物50上方所取的頂視平面圖中被該粗糙化突出物50遮蓋住而讓觀看者看不到。這些粗糙化突出物50具有至少一底切(undercut)65，且其每一者包括至少一緊貼在該底切65上方的區域51，該底切在該至少一區域51和該正面14之間形成一大於20微米的間隔71。該等粗糙化突出物50從該等分散的顆粒39繼承它們在該有防滑塗層的撓性材料2的頂視平面圖中的隨機分佈。因為提供尺寸不完全均一的第二聚合物的粉末46，所以吾人形成隨機的頂視平面尺寸64的粗糙化突出物50。實質上沒有任何粗糙化突出物50被提供小於40微米或大於6mm的頂視平面尺寸64。吾人提供介於250微米和800微米之間之平均的或典型的粗糙化突出物頂視平面尺寸64。如果該被實施的散佈塗覆操作提供該等顆粒39夠均一的分佈的話，則只有少數粉末細粒49會相黏並合併在一起而形成顆粒39，且 相對大的頂視平面尺寸64或者相對大的高寬比的頂視平面尺寸64的粗糙化突出物50可源於顆粒39(其源於單一粉末細粒49)，這些粗糙化突出物50具有介於1.0至1.6的頂視平面高寬比。(高寬比實質上係指在該有防滑塗層的撓性材料2的一從該粗糙化突出物50上方所取的頂視平面圖中該粗糙化突出物50的該頂視平面尺寸64對最小的頂視平面尺度的比例。)它的結果是，多個該等粗糙化突出物50具有一小於1.6(如，約1.2或甚至比這更下)的平均頂視平面高寬比。許多粗糙化突出物50在該頂視平面圖中並不是完全圓形且它們顯示出的是，該等粗糙化突出物50是由該有防滑塗層的撓性材料2的頂視平面圖中的隨機方向性形成。吾人形成該等粗糙化突出物50，其由它們各自的足部55突伸至各自的突出物高度57，其具有一約110微米的實質均一的突出物高度57且具有實質多變的最小頂視平面圖擴延度60，其中該最小頂視平面圖擴延度60的變異係數是該突出物高度57的變異係數的至少2.0倍。實質上所有該等粗糙化突出物50的頂部係實質上沿著一平行於該正面14的一般平面的平面44對齊。在許多粗糙化突出物50中，該粗糙化突出物50的最小頂視平面圖擴延度60被形成為等於該突出物高度57的至少10倍。因為該等粗糙化突出物50具有適當的緊密度及用來和該防滑材料73的細絲在剪切方向上形成機械式結合之相關於該防滑材料73的幾何特徵構造，所以該被提供的有防滑塗層的撓性材料2能夠和一平均表面質量為17g/m2且細絲厚度介於25至30毫米之間之一普通的 聚丙烯紡黏不織布(spunbonded nonwoven fabric)的防滑材料73在一剪切方向上有一減少滑動的機械式互鎖。根據吾人的測試結果，一介於該有防滑塗層的撓性材料2的兩個樣本之間(有該防滑材料73的一個樣本被設置在這兩個有防滑塗層的撓性材料2的樣本之間)的靜摩擦夠高，用以阻止在一依據TAPPI T815標準的50度角的斜平面式靜摩擦測試中的滑動。吾人測得之介於該有防滑塗層的撓性材料2的兩個樣本之間(有該防滑材料73的一個樣本被設置在這兩個有防滑塗層的撓性材料2的樣本之間)的靜摩擦在1539Pa下(要不就是依據ISO 8295)為10.2。此被選定的壓力值係實際上模擬袋子3包裹堆在真實生活中的壓力條件，且吾人指出的是，該10.2的測試結果是一相當大的數值。該有防滑塗層的撓性材料2並沒有實質地黏至該防滑材料73，抵抗抬升或剝離，它們顯示出一可忽略的相互堵塞負荷。因為該等粗糙化突出物50沒有分子方向性且因為該第二聚合物的一相對低的熔體質量流率，所以該被提到的該等粗糙化突出物50的摩擦有效性如吾人所發現的，即使是在該有防滑塗層的撓性材料2的熱收縮之後亦被保持。亦即，吾人使用Bosch PHG 630DCE熱空氣槍(在其第6溫度程度、以最大空氣速度、高於200℃的空氣溫度持續130秒)來收縮該薄膜以模擬收縮翹曲收縮操作。吾人讓該薄膜在所有方向上從其原來的尺寸收縮10%(該有防滑塗層的撓性材料2在所有方向上顯示出至少30的熱可收縮性)。結果是，有該防滑材料73的該靜摩擦係數未受該收縮的影 響而實質地保持完整無損。而且，該等粗糙化突出物50在熱收縮之前和之後在形狀上的差異實質上並不明顯。該薄膜看起來就像是其上沒有任何粗糙化突出物50一樣，即，它的收所行為實質上未受到該等粗糙化突出物50的影響。吾人形成該等粗糙化突出物50，其佔據該平放的薄膜管子的正面和背面的主要外表面的中間部分的一個條帶76，該等粗糙化突出物50面朝向該管子的外側6。在該無端的管子的背側上吾人固定了該防滑材料73的一無端的條帶75，其覆蓋該背側的該被粗操化的表面部分。參見圖12a。吾人例如是用纖維噴灑式熱熔黏膠(fibre-spayed hot melt adhesive)或較佳地，擠壓積層法(extrusion lamination)來實施該固定，其中吾人使用被擠出的聚烯烴聚合物的窄的連續的液珠來包覆該不織布的纖維並將其固定至該薄膜、將該薄膜/熔體/不織布的夾心結構壓擠於被冷卻的金屬滾筒之間，該等滾筒即使是在它擊穿該不織布時也不會黏在該熔體上。藉由交叉熔接和切割，吾人用已被提供了該防滑材料73的管子來形成包裝袋3(即，25公斤負重的袋子3)及包裝包覆物79(即，收縮包覆物79)(例如，用於罐頭的收縮整賀理包覆物79)這兩者。該等袋子3的一側上固定有該防滑材料73，且該等袋子3的另一側(相反側)是被粗糙化側73，由該等粗糙化突出物50朝向該袋子3的該外側6突伸出，其能夠抓住該防滑材料73。圖12b顯示該袋子3的該被粗糙化側7、圖12c顯示有該防滑材料73的該袋子3的該相反側、圖12d顯示該被製備的包覆物79(其粗糙化突出物50 朝向該包覆物79的該外側6突伸出)已準備好被收縮、圖12e顯示出一袋子3的該被粗糙化側7，其中該等粗糙化突出物50佔據該袋子3的表面的中間部分中的一個點及圖12f顯示同一個袋子3的該相反側，其中該防滑材料73佔據該袋子3的表面的中間部分中的一個點。該等防滑材料73的片材例如可用一滑動切割單元被施用至該管子。圖12g顯示圖12d的包覆物79已被收縮在一罐頭的包裹上，該等粗糙化突出物50係朝向該包覆物79的該外側6突伸出。
實例3：用於形成防滑撓曲材料2的方法及防滑撓性材料2(被塗覆的織物25載體13)。
參見附圖，尤其是圖6-13。此實例係根據實際的製造結果。該防滑撓性材料2的照片被示於圖29中。在該照片中，可看到該被粗糙化的織物25的摺疊式邊緣的側視圖，其具有粗糙化突出物50。該“3mm”線顯示該織物25的線帶的寬度。在左邊的纖維是在數次不同的剪力測試中從該防滑材料73上被扯掉的纖維。該等小的灰塵顆粒係來自於微塵污染，其源於該等剪力測試。此實例實質上不同於實例2處係如下所述。為了形成防滑撓性材料2，吾人提供一撓性載體13，它是一用織物表面質量為75g/m2的聚丙烯線帶26圓形地織造的聚丙烯織物25的管子，在其主要外表面(即，正面後背面)上擠壓塗覆了一表面質量為30g/m2的聚丙烯層。該管狀的載體13的平均表面質量因而是210g/m2。該正面14的表面能量是約30mJ/m2(未被施加任 何表面預處理)。該第一聚合物的熔化溫度是大約170℃且該第一聚合物的軟化溫度是大約125℃。吾人提供第一溫度為255℃的離型表面45。吾人藉由從空中將(由丸粒研磨而成的)熔體質量流率為14.0的第二聚合物的聚丙烯的粉末46從空中散布到處於250℃的第一溫度的該熱的離型表面45上來提供該等分散的顆粒39的該第一層29，該粉末46的熔體質量流率是依據ISO 1133-1在2.16公斤的負荷190℃下決定的。該第二聚合物的表面能量為30mJ/m2。該粉末46的大小是0-300微米。該散布的粉末46以及被提供的分散的顆粒39的平均表面質量是大約5g/m2。吾人將該被提供的第一層29的該等分散的顆粒39保持在該熱的離型表面45上約8.0秒，這時間長到足以提供實質上所有分散的顆粒39處在至少是半液態且具有和該離型表面45形成的第一接觸角度28，其被估計是介於約59至64度之間。在該被提供的第一層29中，所有分散的顆粒39整體都是在約255℃的第二溫度的溫度，而該第二聚合物的Vicat軟化溫度(A ISO 306)是128℃，這造成在該第一層29中整個該等分散的顆粒39(包括它們的末端43在內)的膠黏性。吾人在該載體13上施加0.735N/lineal cm的夾捏壓力。在該接觸期間，吾人施加2722Pa的平均壓擠壓力。吾人選擇一直線速度來提供一約0.0203秒的接觸時間。藉由該等被提到處理參數，吾人獲得下面的結果。該接觸時間短到足以防止該載體13被該離型表面45的熱變形或被破壞至任何程度。吾人藉此將該等粗糙化突出物50和該載體13熔合(尤其是，熔接)。該 結合12證明是很堅強的，可以抵抗該等粗糙化突出物50的斷裂。該載體13的織物25在該等粗糙化突出物50底下介於線帶26之間的重疊部38內是沒有該等熔合結合12。在該等粗糙化突出物50的足部55底下沒有任何凹陷23可被看見。在絕大部分的粗糙化突出物50中，該邊緣角度54典型地小於90度。在許多粗糙化突出物50中，該邊緣角度54是大約75度。其結果是，許多平頂式粗糙化突出物31具有相關於在該載體13的整個管子的內表面外露出來的該等線帶26的適合的幾何特徵構造，用來和許多外露的線帶27形成一明確的降低滑動的機械式互鎖。依據該TAPPIT 815標準的60度角的斜平面式靜摩擦測試的結果，一介於該有防滑塗層的撓性材料2的兩個樣本之間(有該防滑材料73的一個樣本被設置在這兩個有防滑塗層的撓性材料2的樣本之間)的靜摩擦適當地高以抵抗滑動(即，該雪撬組件不話滑動，而是留在原處)。此外，該被提到的靜摩擦適當地高以抵抗在緊接在一準備(冰塊測試準備)之後的滑動，該冰塊測試準備包括了在該有防滑塗層的撓性材料2的兩個樣本中的一第一個樣本的該載體13和該等粗糙化突出物50內保持一介於-15℃至-25℃之間的第三溫度，同時將該載體的正面14和該等粗糙化突出物50曝露於溫度約為3℃且相對濕度為100%的空氣(其係用一在超音波空氣增濕器的環境空氣中產生的濃的水霧來達成)中達19分鐘的準備時間且該冰塊測試進一步包括提供第三溫度之該有防滑塗層的撓性材料2的兩個樣本中的另一個樣本以及該防滑材料73的樣 本。該靜摩擦維持適當地高，即使是該正面在19分鐘的準備時間之後被霜變白亦然。在沒有提供水霧下，可以有一更長的準備時間。該有防滑塗層的撓性材料2的摩擦被證明受到累積在其粗糙化的表面上的冰的影響很小，這讓它對於冷凍食品包裝袋3及木材包覆物79特別有用。吾人在1539Pa的壓力下，不然就是依據ISO 8295，測量出介於該有防滑塗層的撓性材料2的兩個樣本之間的靜摩擦係數是10.3。另一方面，在緊接在該堵塞負荷測試之前的一包含了用一1500Pa的壓力壓擠該等樣本的準備之後，依據吾人的堵塞測試的結果，該有防滑塗層的撓性材料2在帶有該防滑材料73下具有依據ASTM D 3354-96標準的2.94公克的平均堵塞負荷。如果在該準備時吾人在該壓擠期間亦包括了將該兩個樣本以±8度的角度來回重復地相對轉動三次的話，則結果是該平均堵塞負荷不會大於19.4公克。帶有該防滑材料73的該靜摩擦係數被形成為實質上沒有受到該有防滑塗層的撓性材料2的熱收縮的損害。吾人形成該等粗糙化突出物50，其佔據該平放的薄膜管子的前面和背面兩者的主要外表面的中間部分內的一條帶76，該等粗糙化突出物50面朝向該管子的外側6。吾人在該無端管子的背面上固定了該防滑材料73的一無端條帶75，其覆蓋該背面的粗糙化表面部分。吾人所作的該固定較佳地是用擠壓層積法。藉由交叉縫合和切割，吾人用已被提供了該防滑材料73的管子來形成包裝袋3(即，25公斤負重的袋子3)。該等袋子3的一側上固定有該防滑材料73，且該等袋子3的另一 側(相反側)是被粗糙化側7，其能夠抓住該防滑材料73。吾人準備了尺寸是53x53x10公分的測試塊11(模擬冷凍魚塊11)並將它們冷凍至-20℃。吾人以每個袋子3一塊測試塊11來裝填該等袋子3並用斷斷續續的交叉熔接來將袋子3封口(讓氣壓經由斷斷續續的熔接縫漏出去)。為了要實施該堆疊傾斜測試，吾人將該等包裹以中心對齊地一個置於另一個上的方式置於一板子上並將該板子傾斜成和水平夾合成45度角度的傾斜度，然後將該板子轉回至水平。然後，吾人將最上面的包裹水平地拉離底部的包裹(為此，吾人必須將該最上面的包裹稍微翹起使其以其邊緣站立，否則將實質上無法讓其滑動)，然後連續地重復該傾斜測試。
實例4：形成防滑撓性材料2的方法及防滑撓性材料2(未被塗覆的織物25載體13)
參見圖式，尤其是圖14。此實例係根據實際的製造結果。該防滑撓性材料2的照片被示於圖30中。此實例實質上不同於實例3處係如下所述。為了形成防滑撓性材料2，吾人提供一撓性載體13，它是一用織物表面質量為65g/m2的聚丙烯線帶26圓形地織造的聚丙烯織物25(未被施加任何表面預處理)的管子。吾人提供第一溫度為255℃的離型表面45。吾人使用熔體質量流率為15的第二聚合物的聚丙烯的旋轉模製(rotational-molding)粉末46，該粉末46的熔體質量流率是依據ISO 1133-1在2.16公 斤的負荷230℃下決定的。該粉末46的大小是0-550微米。該散布的粉末46以及被提供的分散的顆粒39的平均表面質量是大約14.6g/m2。吾人將該被提供的第一層29的該等分散的顆粒39保持在該熱的離型表面45上約8.0秒。在該被提供的第一層29中，所有分散的顆粒39整體都是在約255℃的第二溫度的溫度。吾人在該載體13上施加1.225N/lineal cm的夾捏壓力。在該接觸期間，吾人施加3952Pa的平均壓擠壓力。吾人選擇一直線速度來提供一約0.0233秒的接觸時間。藉由該等被提到處理參數，吾人獲得下面的結果。該接觸時間短到足以防止該載體13被該離型表面45的熱變形或被破壞至任何程度。吾人將該等粗糙化突出物50和該載體13熔合(尤其是，熔接)。該載體13的織物25在該等粗糙化突出物50底下介於線帶26之間的重疊部38內是沒有該等熔合結合12。在該等粗糙化突出物50的足部55底下沒有任何凹陷23可被看見。吾人讓該塗層16無論如何都不穿透該織物25。許多平頂式粗糙化突出物31具有相關於在該載體13的整個內及外管子表面外露出來的該等線帶26的適合的幾何特徵構造，用來和許多外露的線帶27形成一明確的降低滑動的機械式互鎖。該等粗糙化突出物50比前面兩個實例更容易從該正面14斷裂開來。
實例5：形成防滑撓性材料2的方法及防滑撓性材料2(薄膜載體13，彈性體塗層16)
參見圖式，尤其是圖15-16。此實例係根據實 際的製造結果。該防滑撓性材料2的照片被示於圖31中。請注意的是，在該照片中，一被摺疊的產品樣本的兩個層都可看見，因為該薄膜是清澈透明的。此實例實質上不同於實例2處係如下所述。為了形成防滑撓性材料2，吾人在其上提供一撓性載體13，它是一清澈透明的合成物且包含用擠壓塗覆製造的聚醯胺薄膜及一聚乙烯層。它的正面14是聚乙烯表面。該正面14因而包含低密度聚乙烯，作為熱塑性第一聚合物。該第一聚合物的熔化溫度約為122℃且該第一聚合物的軟化溫度約為102℃。吾人藉由從空中將(由丸粒研磨而成的)熔體質量流率為40.0之低密度聚乙烯和乙烯/乙酸乙烯酯(EVA)摻合物(第二聚合物)的粉末46從空中散布到處於253℃的第一溫度的該熱的離型表面45上來提供該等分散的顆粒39的該第一層29，該粉末46的熔體質量流率是依據ISO 1133-1在2.16公斤的負荷190℃下決定的。為了要避免該產品稍後的堵塞，該第二聚合物的EVA相對貧乏且沒有增黏劑。該第二聚合物的該DSC熔化溫度係介於100℃和110℃之間，這在含EVA的聚合物等級中被認為是高的。粉末46的尺寸為100-500微米。該散布的粉末46以及被提供的分散的顆粒39的平均表面質量是大約7g/m2。吾人使用每分鐘160公尺的製造線速度。吾人指出的是，這在此領域中被認為是很快的速度，且吾人看不出在理論上有任何技術因素可阻止讓熟習技藝者不能進一步提高此速度，例如用藉由使用更長的皮帶8的離型表面45。吾人將該被提供的第一層29的該等分散的顆粒39保持 在該熱的離型表面45上約4.00秒，這時間長到足以提供實質上所有分散的顆粒39處在至少是半液態且具有和該離型表面45形成的第一接觸角度28，其被估計是介於約59至64度之間。在該被提供的第一層29中，所有分散的顆粒39整體都是在約253℃的第二溫度的溫度，而該第二聚合物的Vicat軟化溫度(A/50N)是在100℃以下，這造成在該第一層29中整個該等分散的顆粒39(包括它們的末端43在內)的膠黏性。吾人施加0.735N/lineal cm的夾捏36壓力。在該接觸期間，吾人施加2722Pa的平均壓擠壓力。吾人使用0.0101秒的接觸時間。藉由上述的處理參數，吾人獲得下面的結果。吾人實質上對每一粗糙化突出物50提供一實質扁平的頂部62，其中該邊緣53實質地形成一圓。吾人在絕大多數的該等粗糙化突出物50的每一側視圖中提供一從1到1.10之該實質扁平的頂部的寬度63對足部寬度56的比例。吾人在該有防滑塗層的撓性材料2中提供該等粗糙化突出物50，其頂視平面圖高寬比吾人估計是介於1.0至1.1之間，因為它們在頂視平面圖中看起來是實質圓形。因為實質上所有粗糙化突出物50是相同的(低的)高度57，它們各自的體積的變異(源於該等粉末細粒49的體積變異)看起來是在它們的最小頂視平面圖擴延度60內。因此，最小頂視平面圖擴延度60的變異係數被估計是遠超過該等突出物高度57的變異係數的3倍。該被提供的有防滑塗層的撓性材料2在該修正過的堵塞負荷測試中具有13.66公克的平均堵塞負荷。這是一個好的數值且它表示的是當該產品被存 放在一暖和的倉庫中時該產品將實質上不會堵塞。此參數是具有相對高的熔化溫度且沒有增黏劑的該塗層16的第二聚合物的結果。該被提供的有防滑塗層的撓性材料2事實上法和該防滑材料73形成一在剪切方向上實質降低滑動的機械式互鎖。吾人測量靜摩擦及動摩擦係數(如下所述地在1539Pa的壓力，要不就是依據ISO 8295)且吾人發現在熟習此技藝者所知曉之該產品受到會讓它開使滑動的剪力負荷時該產品會發生所想要的產品行為的每一種例子中它們都彼此極為接近。根據吾人的測試結果，該粗糙側7和它自身的摩擦係數為0.96，這被認為對於許多實際的應用而言是一夠高的數值，且關於該便宜的塗層16材料，這對於7g/m2的低塗層16重量及至少160m/min的高轉變速度而言是有經濟效益的。該粗糙表面7與一平滑的聚乙烯表面的摩擦係數是0.5，其中該被提到的平滑的聚乙烯表面和它本身具有0.44的摩擦係數。
實例6：形成防滑撓性材料2的方法及防滑撓性材料2(薄膜載體13，彈性體塗層16)
此實例係根據實際的製造結果。該防滑撓性材料2的照片被示於圖32中。此實例實質上不同於實例5處係如下所述。吾人提供熔體質量流率為40.0之低密度聚乙烯和乙烯/乙酸乙烯酯(EVA)摻合物(第二聚合物)的(由丸粒研磨而成的)粉末46，該粉末46的熔體質量流率是依據ISO 1133-1在2.16公斤的負荷190℃下決定的。為了要避免該產 品稍後的堵塞，該第二聚合物的EVA相對貧乏且沒有增黏劑。該第二聚合物的該DSC熔化溫度係介於97℃和108℃之間，這在含EVA的聚合物等級中被認為是高的。粉末46的尺寸為100-400微米。該散布的粉末46以及被提供的塗層16的平均表面質量是大約16.3g/m2。吾人使用每分鐘80公尺的製造線速度。吾人將該被提供的第一層29的該等分散的顆粒39保持在該熱的離型表面45上約8.00秒，這時間長到足以提供實質上所有分散的顆粒39處在至少是半液態且具有和該離型表面45形成的第一接觸角度28，其被估計是介於約59至64度之間。吾人施加4.9N/lineal cm的夾捏36壓力。吾人使用0.024秒的接觸時間。藉由上述的處理參數，吾人獲得下面的結果。如照片中所見，源於各別的粉末細粒49的許多顆粒39被作成融入到該塗層16中，但塗層16仍是不連續的。此防滑撓性材料2可被用在需要較大的摩擦係數的地方。
實例7：形成防滑撓性材料2的方法及防滑撓性材料2(印刷的薄膜載體13，彈性體塗層16)
此實例係根據實際的製造結果。此實例實質上不同於實例5處係如下所述。吾人提供的載體13是一富含低密度聚乙烯的回收的聚乙烯摻合物的重工作負荷的包裝薄膜管，它的厚度是100微米且其正面14已用一溶劑為主的快乾油墨(flexographic ink)印了客戶的圖案。該散布的粉末46以及被提供的分散的顆粒39的平均表面質量是大 約5g/m2。吾人使用每分鐘80公尺的製造線速度。吾人將該被提供的第一層29的該等分散的顆粒39保持在該熱的離型表面45上約8.00秒，這時間長到足以提供實質上所有分散的顆粒39處在至少是半液態且具有和該離型表面45形成的第一接觸角度28，其被估計是介於約59至64度之間。藉由上述的處理參數，吾人獲得下面的結果。利用該熱的塗層16的大的熱能，吾人能夠在該被印刷的載體的正面14和該不連續的塗層16之間形成一絕對強大的結合12，儘管該塗層16的第二聚合物沒有增黏劑亦然。該等粗糙化突出物50看起來無法用指甲將其從該被印刷的薄膜表面刮掉。
實例8：形成防滑撓性材料2的方法及防滑撓性材料2(各式形狀的實例)
參見圖式，尤其是圖17-18。在圖17中，可看見不同形狀的被提供的分散的顆粒39的側視圖。如果吾人將該等粉末細粒49保持在該熱的離型表面45上一段相對短的時間及/或提供質量流率相對低的第二聚合物(即，例如低於4.0)的話，則第一接觸角度28(介於顆粒39和離型表面45之間)可被提供得相對大(即，例如是90度或大於90度)。粗糙化突出物50可從被例示的該等被提供的分散的顆粒39形成，參見圖18，它的邊緣角度54相對大，即，例如是90度或大於90度。
實例9：使用方法
參見圖19-26。防滑包裝袋3(例如，在實例3中製造的防滑包裝袋)在其它方式之外還可用下面的方式使用。圖19a、19b、19c以側視圖顯示依據先前技術的自動化蛋子3放置處理。該真空頭件78將一疊空的平放的袋子3中最上面的袋子3的袋口5撿取並將它拉離開該等袋子3。藉由在實例3中所製造之吾人目前的袋子3，此操作並不是一直都是可能的，因為如果第一個袋子3的粗糙側7在固定至第二個袋子3的該防滑材料73上滑動的話，則該等平放的袋子3不會彼此滑動。一個可能的解決方式被示於圖20a、20b、20c及20d中。該疊空的防滑袋子3包含的袋子3的形式是，每一個袋子3被個別地摺疊成袋子底部4平行於袋口5且與之相鄰且袋子3的防滑材73可從外面看得到。因此，彼此相疊的該等袋子3只接觸到彼此的粗糙側7，中間的袋子3上的防滑材料73沒有接觸。該真空頭件78能夠撿取最上面的袋子3的袋口5且將該袋子3展開(即，讓其防滑材料73沒有困難地在其防滑材料73上滑移)以完成該袋子3的放置操作。另一個可能的解決方式被示於圖21a、21b、21c、21d中。該等空的袋子3係以一種它們的袋子底部4被放得比它們的袋口5高的方式被準備。當該真空頭件78撿取最上面的袋子3時，因為該袋子底部4被放得比較高的關係，所以該最上面的袋子3幾乎完全和在其底下一層的袋子3分離。如果該真空頭件78夠快地水平拉該袋子3的話，動力足以在該最上面的袋子3的水平移動期間將該袋子3的袋子底部4保持在空中。另一種可能的解決方式被示於圖 22a、22b、22c中。最上面的袋子3的袋子底部4被一額外的真空頭件78撿取且一額外的分隔片70被插入(即從該袋子底部4的方向被拉入)該到該最上面的袋子3底下。該分隔片70可以是從一滾筒被拉出來的一撓性片材。然後，該最上面的袋子3可如同平常在先前技術中一樣地被使用且該分隔片70在下一個循環之前被收回。另一種可能的解決方式被示於圖23中。該等被平放的袋子係以一種在該堆疊中該等袋子具有交替的方向(其係相關於該防滑材料73面向哪個方向而言)的配置被準備。第一個、第三、第五個等等的袋子3上的防滑材料73係面朝上，而第二個、第四、第六個等等的袋子3上的防滑材料73係面朝下。因此，該被準備的袋子3的堆疊可如同平常在先前技術中一樣地被該真空撿取頭件78使用。此外，圖24顯示一側角撐板式袋子3，它的袋口5係以一種該平置的袋子3的上壁具有和袋口5相鄰的孔口34的方式被形成，使得一些真空頭件78能夠穿過該等孔口34直接(暫時地)撿取下面平置的壁。這有助於避免源於袋子3的壁太薄所可能產生的問題。圖25顯示一裝填了層板冷凍的海鮮塊11的袋子3的包裹的暫時堆疊的示意側剖面圖。有時候必須形成這種包裹的一暫時的堆疊，其不需要抵抗滑移的穩定性，但需要輕易的可拆卸性(例如，在手動的貨物重新堆疊期間)。該等扁平海鮮塊11形狀的包裹係以一種在該堆疊中該等包裹具有交替的方向(其係相關於該防滑材料73面向哪個方向而言)的配置被準備。第一個、第三、第五個等等的包裹上 的防滑材料73係面朝上，而第二個、第四、第六個等等的包裹上的防滑材料73係面朝下。因此，該被暫時地準備的包裹的堆疊可如同平常在先前技術中一樣地被手動地拆卸。圖26顯示一裝填了層板冷凍的海鮮塊11的袋子3的包裹的穩定堆疊的示意側剖面圖。該等包裹具有一致的方向。
1‧‧‧空氣屏障壁
2‧‧‧防滑撓性材料
13‧‧‧載體
14‧‧‧正面
16‧‧‧塗層
22‧‧‧冷卻單元
29‧‧‧第一層
32‧‧‧熱遮屏蔽
33‧‧‧加熱板
36‧‧‧夾捏
37‧‧‧夾捏滾筒
39‧‧‧顆粒
45‧‧‧離型表面
46‧‧‧粉末
47‧‧‧粉末施加器
49‧‧‧粉末細粒
50‧‧‧粗糙化突出物
67‧‧‧運行方向

Claims (70)

  1. 一種形成防滑撓性材料的方法，其包含：提供一具有正面的撓性載體，該被提供的載體至少部分地包括一熱塑性第一聚合物，該載體具有一在提供時夠低的溫度來保持該第一聚合物不會熔化或軟化；提供一第一溫度的熱的離型表面；提供第一層的分散的顆粒，其包括一熱塑性第二聚合物、位在該熱的離型表面上且從該熱的離型表面突伸至相應的末端，在該被提供的第一層中，該等分散的顆粒至少部分是在第二溫度或高於該第二溫度，該第二溫度是高於該第二聚合物的軟化溫度，用以在該第一層內至少在該等顆粒末端提供黏性；使該被提供的載體的該正面和位在該熱的離型表面上的該發黏的(tacky)第一層至少部分地接觸並保持接觸達一接觸時間，用以至少部分地將該第一層黏著至該正面，且之後從該離型表面上移除該載體，以及至少部分地移除黏著於該載體的正面上的該發黏的第一層，藉以提供該載體一熱的狀態的塗層，以及利用該熱的塗層的熱能來形成該載體和該塗層之間的結合，藉以提供一有防滑塗層的撓性材料，其包括該載體和與之結合的該塗層，該載體的移除包括了用一拉離的力量來將該載體拉離 該接觸，其特徵在於包含提供該第一溫度高於該第二聚合物的該軟化溫度；及提供該第一溫度高於該第一聚合物的熔化溫度及軟化溫度的任何一者或兩者；選擇一載體，其如果完全被加熱至該第一溫度且同時受到該拉離力量的話，則會例如透過斷裂、拉伸、收縮、及翹曲其中的一者或多者而被損壞；及選擇比一最小時間短的該接觸時間，該最小時間被決定為使得該載體被該熱的離型表面所施加的熱所造成的損壞被限制在一預定的容許程度。
  2. 如申請專利範圍第1項之方法，其中該接觸時間被選擇為夠短，使得沒有載體的損壞發生。
  3. 如申請專利範圍第1或2項之方法，其中該被提供的撓性載體適合用作為撓性包裝材料或包纏材料。
  4. 如申請專利範圍第1項之方法，包括該等分散的顆粒整體是在該第一層的該提供時的該第二溫度或高於該第二溫度。
  5. 如申請專利範圍第1項之方法，包括提供該第二溫度高於該第一聚合物的該熔化溫度和該軟化溫度的任何一者 或兩者。
  6. 如申請專利範圍第1項之方法，包括該被提供的載體至少部分地包括一可熱收縮的第二層，其包括該熱塑性第一聚合物，在該載體的該提供時，該載體具有一低於該第二層的收縮溫度的溫度，提供該第一溫度高於該第二層的該收縮溫度。
  7. 如申請專利範圍第6項之方法，包括以該載體的原始尺度(dimensions)提供該載體，並將該接觸時間選擇為夠短用以防止該載體由其原始尺度的至少一者收縮超過25%。
  8. 如申請專利範圍第1項之方法，包括提供至少一些該等分散的顆粒，其在該分散的顆粒的至少一個尺度(dimension)具有至少20微米的尺寸。
  9. 如申請專利範圍第1項之方法，其中該離型表面的表面能量低於該第二聚合物的表面能量。
  10. 如申請專利範圍第9項之方法，其中該第二聚合物的該表面能量和該離型表面的該表面能量之間的差值小於23mJ/m2。
  11. 如申請專利範圍第1項之方法，其中該離型表面的表面能量低於該載體的該正面的表面能量。
  12. 如申請專利範圍第11項之方法，其中該載體的該正面的該表面能量和該離型表面的該表面能量之間的差值大於4mJ/m2。
  13. 如申請專利範圍第1項之方法，包括將該被提供的第一層的該等分散的顆粒保持在該熱的離型表面上夠久，用以提供至少一些該等分散的顆粒呈至少半液體狀態且具有相對於該離型表面的第一接觸角度。
  14. 如申請專利範圍第13項之方法，其中至少一些該等第一接觸角度係小於90度。
  15. 如申請專利範圍第1項之方法，其中該被提供的第一層的該等分散的顆粒的外表面是由接觸該離型表面的一第一部分和一沒有和該離型表面接觸的第二部分構成，且在該等被提供的分散的顆粒的至少一大部分顆粒中該第二部分的面積大於該第一部分的面積。
  16. 如申請專利範圍第1項之方法，其中該被提供的熱的離型表面是實質扁平的或它最多只具有一獨立於該被提供 的第一層的該等分散的顆粒的分布之外的圖案。
  17. 如申請專利範圍第1項之方法，其中位在該熱的離型表面上的該被提供的第一層的該等分散的顆粒從該離型表面突出至各自的顆粒高度，在至少一絕大部分的該等分散的顆粒中，該顆粒高度等於該顆粒的最小頂視平面圖擴延度(top-plan-view extent)的至少0.1倍。
  18. 如申請專利範圍第1項之方法，包括提供該有防滑塗層的撓性材料中的該塗層一低於該載體的平均表面質量的1.5倍的平均表面質量。
  19. 如申請專利範圍第1項之方法，其中在該被提供的第一層內的至少一些該等分散的顆粒係實質上未被分子定向的。
  20. 如申請專利範圍第1項之方法，包括對位在該離型表面上的該等分散的顆粒的該第一層提供隨機分佈。
  21. 如申請專利範圍第1項之方法，包括提供包括一織物的該載體，並防止該塗層實質地穿透該織物。
  22. 如申請專利範圍第1項之方法，其中該有防滑塗層的撓性材料的該塗層被形成為不連續的。
  23. 如申請專利範圍第22項之方法，其中該塗層被形成包括由該載體的該正面突出之多個分散的粗糙化突出物，每一粗糙化突出物被提供一足部，該足部是該粗糙化突出物結合至該載體的一端。
  24. 如申請專利範圍第23項之方法，包括提供至少一些該等粗糙化突出物一在該粗糙化突出的至少一側視圖中與該正面夾了介於90度至178度之間的第二接觸角度。
  25. 如申請專利範圍第23或24項之方法，包括提供至少一絕大部分的該等粗糙化突出物一實質扁平的頂部，其形成一至少部分地包圍該實質扁平的頂部的邊緣。
  26. 如申請專利範圍第25項之方法，包括該粗糙化突出物在該粗糙化突出物的至少一側視圖中的輪廓線的一連接該足部和該邊緣的至少一部分是從外側外突。
  27. 如申請專利範圍第25項之方法，包括提供該粗糙化突出物一邊緣角度，它是一穿過該粗糙化突出物被測量之被閉合在該實質扁平的頂部和一從該邊緣延伸至該足部的斗蓬表面之間的角度，其在該粗糙化突出物的至少一側視圖中實質等於或小於90度。
  28. 如申請專利範圍第25項之方法，包括將該粗糙化突出物的至少一側視圖形成為是從該邊緣至該足部逐漸變細。
  29. 如申請專利範圍第25項之方法，包括以該有防滑塗層的撓性材料頂視平面圖中的隨機分布來形成該粗糙化突出物。
  30. 如申請專利範圍第25項之方法，包括形成隨機頂視圖尺寸(top-plan-view size)的該等粗糙化突出物。
  31. 如申請專利範圍第25項之方法，包括形成在該有防滑塗層的撓性材料的頂視圖中的隨機向位的粗糙化突出物。
  32. 如申請專利範圍第23項之方法，包括從各自的足部突伸至各自的突出物高度以及具有各自最小頂視平面圖擴延度的粗糙化突出物且在至少一大部分的粗糙化突出物內，該等最小頂視平面圖擴延度的一變異係數(coefficient of variation)大於突出物高度的變異係數，其中該最小頂視平面圖擴延度的變異係數是該突出物高度的變異係數的至少1.15倍。
  33. 如申請專利範圍第23項之方法，包括提供至少一些該等粗糙化突出物一隱藏的表面部分，該隱藏的表面部分是該粗糙化突出物的外表面的一部分，其在一從該等粗糙化 突出物的上方所取的該有防滑塗層的撓性材料的頂視圖中遮擋住觀看者。
  34. 如申請專利範圍第23項之方法，包括提供兩個夾捏滾筒並在兩個夾捏滾筒之間的一夾捏處內將該載體朝向該熱的離型表面壓碾以提供該載體的該正面和該等顆粒的有發黏的末端之間的接觸，其在該載體上施加一介於0.001至80N/lineal cm之間的夾捏壓力。
  35. 如申請專利範圍第23項之方法，包括提供該第一溫度和該第二溫度這兩者高於一熔合溫度，該第一聚合物和該第二聚合物在該熔合溫度可熔合在一起。
  36. 如申請專利範圍第23項之方法，包括提供該第一溫度比該第二聚合物的該軟化溫度以及該第一聚合物的該熔化溫度及該軟化溫度的至少一者這兩者至少高30℃。
  37. 如申請專利範圍第23項之方法，包括提供依據ISO 1133-1在2.16公斤的負荷190℃下決定的熔體質量流率為0.1至300克/10分鐘的該第二聚合物。
  38. 如申請專利範圍第23項之方法，包括提供該載體，其包括由重疊的經(warp)及緯(weft)熱塑性線帶(tape)或紗線所編織而成的織物、及選擇包括該等粗糙化突出物的該熱 的塗層之被利用的熱能，使其適合形成該載體和該等粗糙化突出物之間的結合而不會將至少一些該等粗糙化突出物底下的該等重疊的經及緯線帶或紗線熔合在一起。
  39. 如申請專利範圍第23項之方法，包括提供該載體，其包括用塑膠線帶編織而成的織物，該等線帶在該載體的表面的至少一部分被外露出來、及在該有防滑塗層的撓性材料內提供至少一該等粗糙化突出物，其具有相關於該等外露的線帶的適當幾何特徵構造，用來和該等外露的線帶的至少一者形成一降低滑動的機械式互鎖。
  40. 如申請專利範圍第23項之方法，包括提供能夠和一防滑材料在一剪切方向上有一降低滑動的機械式互鎖的該有防滑塗層的撓性材料，該防滑材料是一平均表面質量為17g/m2且細絲厚度介於25至30微米之間的一般聚丙烯紡絲結合式不織布，該降低滑動的機械式互鎖是由於該等粗糙化突出物具有適當的緊密度及用於和該防滑材料的細絲在該剪切方向上形成機械式結合之關於該防滑材料的幾何特徵構造。
  41. 如申請專利範圍第23項之方法，包括提供該正面在至少一些該等粗糙化突出物的足部底下的個別的凹陷。
  42. 如申請專利範圍第1項之方法，包括 提供各別的顆粒間距離於該被提供的第一層的相鄰的分散的顆粒之間，及以一具有運轉方向的迴轉的無端皮帶的形式提供該熱的離型表面，及保持該無端皮帶被垂直於該運轉方向交替地移位於兩個側端位置之間，其提供該無端皮帶的一介於該兩個側端位置之間的側向位移，該側向位移等於或大於該等顆粒間距離的一平均值。
  43. 如申請專利範圍第1項之方法，包括形成一包括了被提供的該有防滑塗層的撓性材料的包裝袋或包裝包覆物，其至少一部分的塗層係朝向袋子或包覆物的外側。
  44. 一種防滑包裝袋(3)，其至少部分是用包括一撓性載體(13)的防滑撓性材料(2)製成，該載體(13)具有一正面(14)，其具有多個分散的、固體的、面向該袋子(3)或包覆物(79)的外側(6)的粗糙化突出物(50)，該等粗糙化突出物(50)包括一熱塑性第二聚合物、該等粗糙化突出物(50)實質上沒有分子方向性(molecular orientation)、該等粗糙化突出物(50)具有各自的足部(55)，該足部(55)是該粗糙化突出物(50)附著至該載體(13)的一端、該等粗糙化突出物(50)具有一和該正面(14)形成之在該粗糙化突出物(50)的至少一側視圖中介於90度至178度之間的第二接觸角度(68)，其特徵在於至少一些該等粗糙化突出物(50)是平頂式粗糙化突出 物(31)，其具有一實質扁平的頂部(62)，其形成一至少部分地圍繞該實質扁平的頂部(62)的邊緣(53)。
  45. 如申請專利範圍第44項之防滑包裝袋(3)，其中至少一大部分的該等粗糙化突出物(50)是平頂式粗糙化突出物(31)。
  46. 如申請專利範圍第44或45項之防滑包裝袋(3)，其中在該等防滑撓性材料(2)中，該等多個分散的粗糙化突出物(50)的一平均表面質量係低於該載體(13)的平均表面質量的1.5倍。
  47. 如申請專利範圍第44項之防滑包裝袋(3)，其中該等多個分散的粗糙化突出物(50)是該防滑撓性材料(2)的頂視平面圖中的一隨機分布。
  48. 如申請專利範圍第44項之防滑包裝袋(3)，其中該等平頂式粗糙化突出物(31)的尺寸是隨機的頂視平面圖尺寸。
  49. 如申請專利範圍第44項之防滑包裝袋(3)，其中該等平頂式粗糙化突出物(31)的方位是該防滑撓性材料(2)的頂視平面圖中的隨機方位。
  50. 如申請專利範圍第44項之防滑包裝袋(3)，其中在至少一些平頂式粗糙化突出物(31)的至少一側視圖中，該粗糙化突出物(50)的一連接該足部(55)與該邊緣(53)的輪廓線的至少一部分(52)是從外側外突的。
  51. 如申請專利範圍第44項之防滑包裝袋(3)，其中該邊緣(53)形成一邊緣角度(54)，它是一穿過該粗糙化突出物(50)被測量之被閉合在該實質扁平的頂部(62)和一從該邊緣(53)延伸至該足部(55)的斗蓬表面(59)之間的角度，其中至少一些該等平頂式粗糙化突出物(31)具有的該邊緣角度(54)在該粗糙化突出物(50)的至少一側視圖中是實質等於或小於90度。
  52. 如申請專利範圍第51項之防滑包裝袋(3)，其中該邊緣角度(54)係小於90度。
  53. 如申請專利範圍第44項之防滑包裝袋(3)，其中至少一些該等平頂式粗糙化突出物(31)的至少一側視圖從該等部表面邊緣(53)向該足部(55)漸窄。
  54. 如申請專利範圍第44項之防滑包裝袋(3)，其中該等平頂式粗糙化突出物(31)從它們各自的足部(55)突伸至各自的突出物高度(57)以及具有各自最小頂視平面圖擴延度(60)且在至少一大部分的該等平頂式粗糙化突出物(31) 內，該等最小頂視平面圖擴延度(60)的一變異係數大於突出物高度(57)的變異係數，其中該最小頂視平面圖擴延度(60)的變異係數是該突出物高度(57)的變異係數的至少1.15倍。
  55. 如申請專利範圍第44項之防滑包裝袋(3)，其中至少一些該等平頂式粗糙化突出物(31)具有一隱藏的表面部分(58)，該隱藏的表面部分(58)是該粗糙化突出物(50)的外表面的一部分，其在一從該等粗糙化突出物(50)的上方所取的該防滑撓性材料(2)的頂視圖中遮擋住觀看者。
  56. 如申請專利範圍第44項之防滑包裝袋(3)，其中該第二聚合物具有一係依據ISO 1133-1在2.16公斤的負荷190℃下決定之0.1至300克/10分鐘的熔化質量流率。
  57. 如申請專利範圍第44項之防滑包裝袋(3)，其中該載體(13)至少部分地包括一熱塑性第一聚合物。
  58. 如申請專利範圍第57項之防滑包裝袋(3)，其中該載體(13)的該熱塑性第一聚合物是可熔接的或可熔合的，以用於形成、或封口、或形成並封口該防滑包裝袋(3)。
  59. 如申請專利範圍第57或58項之防滑包裝袋(3)，其中該載體(13)至少部分地包括一熱可收縮層，其包括該熱塑 性第一聚合物。
  60. 如申請專利範圍第44項之防滑包裝袋(3)，其中該載體(13)包括一由塑膠線帶(26)編織成的織物(25)，且該防滑撓性材料(2)具有至少一些粗糙化突出物(50)，其在該織物(25)具有該等線帶(26)的地方被熱結合至該織物(25)，彼此形成各個重疊部(38)，該織物(25)在該等重疊部(38)內的該等線帶(26)之間沒有熔合結合(12)。
  61. 如申請專利範圍第44項之防滑包裝袋(3)，其中該載體(13)包括用塑膠線帶(26)編織而成的織物(25)，該等線帶(26)在該載體(13)的表面的至少一部分被外露出來，且至少一平頂式粗糙化突出物(31)具有相關於該等外露的線帶(26)的適當幾何特徵構造，用來和該等外露的線帶(26)的至少一者形成一降低滑動的機械式互鎖。
  62. 如申請專利範圍第44項之防滑包裝袋(3)，其中該防滑撓性材料(2)能夠和一防滑材料(73)在一剪切方向上有一降低滑動的機械式互鎖，該防滑材料是一平均表面質量為17g/m2且細絲厚度介於25至30微米之間的一般聚丙烯紡絲結合式不織布，該降低滑動的機械式互鎖是由於該等粗糙化突出物(50)具有適當的緊密度及用於和該防滑材料(73)的細絲在該剪切方向上形成機械式結合之關於該防滑材料(73)的幾何特徵構造。
  63. 如申請專利範圍第44項之防滑包裝袋(3)，其中該正面(14)在至少一些該等平頂式粗糙化突出物(31)的足部(55)底下具有個別的凹陷(23)。
  64. 一種製造如申請專利範圍第44至63項中任一項之防滑包裝袋的方法，其包含根據申請專利範圍第1至43項中任一項的方法形成一防滑撓性材料，提供該防滑撓性材料，及至少部分地用該防滑撓性材料來形成一包裝袋。
  65. 一種使用防滑包裝袋的包裝方法，該方法包括提供內容物，及提供至少一防滑包裝袋，且用該至少一防滑包裝袋來包裝該內容物以形成至少一包裹(package)，其特徵在於提供至少一如申請專利範圍第44-63項中任一項所述之防滑包裝袋。
  66. 如申請專利範圍第65項之方法，該內容物包括a.)粉末形式的產物，其包含尺寸小於250微米的顆粒、及b.)冷凍食品的任何一者或兩者。
  67. 如申請專利範圍第66項之方法，該包裝係在船隻上實 施。
  68. 如申請專利範圍第67項之方法，包括提供層板冷凍(plate frozen)的海鮮塊作為內容物，及提供至少兩個防滑包裝袋(即，第一及第二防滑包裝袋)，及將該等海鮮塊裝入袋子內以形成一第一包裹，其包括該第一袋子及一或多塊被裝入其內的海鮮塊、以及一第二包裹其包括該第二袋子及一或多塊被裝入其內的海鮮塊，該第一及該第二包裹適合通過一堆疊傾斜測試且在該堆疊傾斜測試期間不會彼此滑動。
  69. 如申請專利範圍第68項之方法，該第一及第二包裹適合通過兩個連續被實施的堆疊傾斜測試且不會在該等堆疊傾斜測試的任何一者期間彼此滑動，其中在該等堆疊傾斜測試之間，該第二包裹被用一水平速度拉離該第一包裹。
  70. 如申請專利範圍第65至69項中任一項之方法，包括在內容物周圍至少部分地熱收縮該包裝袋。
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