TWI765050B - 用於施加密封元件至供製備飲料用之囊體的方法與設備 - Google Patents

用於施加密封元件至供製備飲料用之囊體的方法與設備 Download PDF

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Abstract

一種用於施加密封元件至供在用於產生飲料之裝置中製備飲料用之囊體的方法，其中該囊體包括一本體，該本體具有一底壁、一側壁及由該側壁延伸之一凸緣狀邊緣，該方法包含以下步驟：在該凸緣狀邊緣上施加呈一黏性狀態之一密封組成物的進料；及相對該凸緣狀邊緣壓縮模製該密封組成物之進料。

Description

用於施加密封元件至供製備飲料用之囊體的方法與設備
本發明係有關於用於施加密封元件至供製備飲料用之囊體的方法及設備。
在藉由浸出產生飲料之領域中習知的是例如使用含有如咖啡之浸出材料。該等囊體係設計成可放在熱水或蒸汽送入該囊體以便沖泡該飲料之特定機器中。
在這些機器中，該囊體必須保持氣密以獲得一加壓環境。在許多情形中，該氣密密封係在該囊體之一凸緣狀邊緣上產生。
在這上下文中，專利文獻EP2012994B1揭示藉由射出成型在該凸緣上產生一密封構件。
專利文獻EP1849715B1揭示藉由壓接該凸緣本身之端部將一密封環扣持在該凸緣上的一方案。
專利文獻EP2151313B1揭示加熱該密封組成物之一進料直到它散布在整個表面上且接著調整如此製得之層，藉此施加密封在該凸緣上。
由專利文獻EP2279845A2可知用於施加一密封構件至一囊體之另一方法。
但是，一直有需要改善該囊體密封及產生該密封之方法。
本發明之目的在於提供克服上述習知技術缺點之用於施加密封元件至供製備飲料用之囊體的一方法及一設備。
這目的係藉由本發明方法及設備來達成，且其特徵在於以下申請專利範圍中之一或多數者。
一般而言，依據這揭示之方法係一種用於施加一層至供在用於產生飲料之裝置中製備飲料用之囊體的方法。這層由塑膠材料形成。在(這揭示會專注，但未因此喪失一般性之)一實施例中，這層係一密封構件。在其他可能實施例中，這層可為一加強或補強元件。
在一實施例中，該囊體包括具有一底壁之一本體。在一實施例中，該本體包含一側壁。在一實施例中，該底壁之徑向橫截面輪廓相對該囊體之一對稱軸傾斜。在另一實施例中，該側壁之徑向橫截面輪廓與該囊體之對稱軸平行。
該囊體之本體包含一凸緣狀邊緣。在一實施例中，該凸緣狀邊緣由該側壁延伸。在一實施例中，該凸緣狀邊緣由該側壁相對該囊體之對稱軸向外地延伸。
在一實施例中，該方法包含在該凸緣狀邊緣上施加一密封組成物之進料的一步驟。在一實施例中，該進料係以一黏性狀態施加。在一實施例中，該方法包含相對該凸緣狀邊緣壓縮模製該密封組成物之進料的一步驟。在一實施例中，該方法包含將該密封組成物之進料壓縮模製在該凸緣狀邊緣上，即與該凸緣狀邊緣接觸的一步驟。
在該方法之一實施例中，當該凸緣狀邊緣具有朝向該本體之底壁的一後面及與該後面相對的一前面時，在該壓縮模製的步驟中，使該密封組成物之進料至少黏在該凸緣狀邊緣之該後面上。
在該方法之一實施例中，在該壓縮模製的步驟中，使該密封組成物之進料黏在該凸緣狀邊緣之該後面上且在該凸緣狀邊緣之該後面與該本體之該側壁間的一交叉區域中。
在該方法之一實施例中，在該壓縮模製的步驟中，使該密封組成物之進料黏在該凸緣狀邊緣之該後面與該本體之該側壁間的一交叉區域中。
在該方法之一實施例中，該密封組成物之進料係藉由將它放在該凸緣狀邊緣之該前面上來施加且，在該壓縮模製的步驟中，使構成該進料之該密封組成物藉由壓縮遷移。該用語「遷移」係用以表示當受到壓縮時該黏性密封組成物之進料佔據包圍它之空間的傾向。在該方法之一變化實施例中，遷移環繞該凸緣狀邊緣之一端緣發生以便黏在該凸緣狀邊緣之該前面及該後面上。
在一實施例中，施加該密封組成物之進料之步驟包括使該密封組成物通過一環形孔之一步驟。
在一實施例中，使該密封組成物通過該環形孔之步驟使該密封組成物被擠壓通過該環形孔。在一實施例中，施加該密封組成物之進料的步驟包括切斷供應至該環形孔外之該密封組成物以便獲得所需進料。在一實施例中，施加該密封組成物之進料的步驟包括將該進料傳送至該凸緣狀邊緣之一表面上。在一實施例中，該密封組成物之進料被傳送至該凸緣狀邊緣之一前表面上。在一實施例中，該密封組成物之進料被傳送至該凸緣狀邊緣之一後表面上。
在一實施例中，該方法包含一壓縮模製之步驟。在一實施例中，該壓縮模製之步驟包含使一模之一或多數元件移動而更靠近該凸緣狀邊緣的一步驟。在一實施例中，該等模元件係多數外殼。這可形成包括該密封組成物之進料且包圍該凸緣狀邊緣之至少一部份的一成形模穴。在一實施例中，該壓縮模製之步驟包含藉由一移動加壓器壓縮該密封組成物之進料。這可迫使該進料之該密封組成物佔據全部成形模穴。
在一實施例中，該方法包含支持該囊體之一步驟。該支持之步驟係藉由有助於形成該成形模穴及將該囊體支持在該凸緣狀邊緣之一外部份上的一抵靠元件來達成。在一實施例中，該支持囊體之步驟與該壓縮模製之步驟同時。
在該方法之一實施例中，該凸緣狀邊緣與該抵靠元件接觸。在該抵靠元件之多數齒上發生接觸。在一實施例中，當該密封組成物之進料沈積在該凸緣狀邊緣之該前面時，該等齒支持該凸緣狀邊緣。在一實施例中，當該密封組成物之進料沈積在該凸緣狀邊緣之該後面時，該等齒支持該凸緣狀邊緣。該等齒角度地分開且定位在該成形模穴之一連續內環形部份外側。該等齒在該密封構件上留下多數溝。
在一實施例中，該方法包含將一蓋穩定地接合在該本體上的一步驟。在一實施例中，該穩定地接合之步驟係藉由將該蓋密封在該凸緣狀邊緣之一前面上且在該前面之一內環形區域中來達成，該內環形區域被該前面之一外區域包圍，且該外區域被該密封構件覆蓋。
在一實施例中，該方法包含將一蓋穩定地接合在該密封構件上的一步驟。這容許關閉具有產生該飲料所需之浸出材料於其中的該囊體本體。
在另一實施例中，該方法包含將一蓋穩定地接合在該本體上的一步驟。在一實施例中，該穩定地接合之步驟係在該凸緣狀邊緣之一前面上直接實行，其中該密封構件疊置在該蓋之一外緣上。
本揭示亦提供一種用於施加密封元件至供在用於產生飲料之裝置中製備飲料用之囊體的設備。該囊體包括具有一底壁之一本體。該本體包含一側壁。該本體包含由該側壁延伸之一凸緣狀邊緣。在一實施例中，該設備包含一計量裝置。該計量裝置係組配成傳送一密封組成物之進料。該計量裝置係組配成將一密封組成物之進料傳送至該囊體之凸緣狀邊緣上。在一實施例中，該密封組成物係呈一黏性狀態。在一實施例中，該密封組成物係呈一液態。
在一實施例中，該計量裝置包括組配成傳送液態或黏性塑膠之一噴嘴。該噴嘴包括一環形導管，該環形導管具有一入口及一出口且在該出口具有一環形孔。該噴嘴之下游(更詳而言之，該噴嘴之環形孔的下游)，有一切割器。該設備亦可包括設置在該計量裝置上游以便由呈固態之塑膠(例如，多數顆粒)供給液態塑膠的一擠壓器(未圖示)。該計量裝置之入口接收來自該擠壓器(未圖示)之液態塑膠。該計量裝置係組配成傳送一密封組成物之進料，即，將一層塑膠沈積在該囊體之凸緣狀邊緣上。
在一實施例中，該設備包含一壓縮模製裝置。該壓縮模製裝置包含一模。該成形模係組配形成一成形模穴。該成形模穴係幾何地成形成藉由該成形模穴之一連續內環形部份至少部份地包圍該囊體之該凸緣狀邊緣。這容許該密封組成物之進料壓抵，即，接觸該成形模穴中之凸緣狀邊緣。
在一實施例中，該模有有助於形成該成形模穴之一抵靠元件。在一實施例中，該模包括多數齒，該等齒角度地分開且由環繞該成形模穴本身之該連續內環形部份外側的一位置突入該成形模穴。
在一實施例中，該模之該成形模穴係成形為包圍該凸緣狀邊緣之一端緣。在一實施例中，該模之該成形模穴係成形為包圍該前面之至少一部份。
在一實施例中，該模之該成形模穴係成形為包圍該凸緣狀邊緣之該後面的至少一部份。在一實施例中，該模之該成形模穴係成形為包圍在該凸緣狀邊緣之該後面與該本體之該側壁間的一交叉區域。
在一實施例中，當該模之該成形模穴係成形為包圍在該凸緣狀邊緣之該後面與該本體之該側壁間的至少一交叉區域時，該塑膠層沈積在該凸緣狀邊緣之該後面上。在一實施例中，當該模之該成形模穴係成形為包圍在該凸緣狀邊緣之該後面與該本體之該側壁間的至少一交叉區域時，該塑膠層沈積在該凸緣狀邊緣之該前面上。
在一實施例中，該設備包含一輸送器。該輸送器係組配成沿著一預定路徑運送多數囊體。在一實施例中，壓縮模製裝置可沿著該預定路徑移動。在一實施例中，這移動與該輸送器同步地發生。
在一實施例中，該模有一抵靠元件。在一實施例中，該抵靠元件有助於形成該成形模穴。該抵靠元件包含多數齒，該等齒角度地分開且由環繞該成形模穴本身之該連續內環形部份外側的一位置突入該成形模穴。在一實施例中，該設備包含多數模。在一實施例中，對該等多數模之各模而言，該抵靠元件與該輸送器聯結。這容許收納及支持一對應囊體且與該輸送器一體地移動。
在或多數實施例中，該計量裝置、該輸送器、該傳送旋轉料架及該中間旋轉料架包括在此加入作為參考之WO2015181668A1中或文獻IT0001424535中所述的一或多數特徵。
本揭示亦提供一種供在用於產生飲料之裝置中製備飲料用的囊體。在一實施例中，該囊體包括一本體。該本體包括一底壁。該本體包括一側壁。該本體包括一凸緣狀邊緣。該凸緣狀邊緣由該側壁延伸。該凸緣狀邊緣包含朝向該本體之該底壁的一後面及與該後面相對之一前面。
在一實施例中，該囊體之該本體由塑膠材料形成。在一實施例中，該囊體之該本體由鋁形成。
在一實施例中，該囊體包含一密封構件。在一實施例中，該密封構件包圍該凸緣狀邊緣之一端緣。在一實施例中，該密封構件包圍該前面之至少一部份。在一實施例中，該密封構件包圍該凸緣狀邊緣之該後面之至少一部份。在一實施例中，該密封構件包圍在該本體之該側壁與該凸緣狀邊緣間的一交叉區域。
在一實施例中，該囊體包含一蓋。該蓋接合在該本體上且在該凸緣狀邊緣之該前面上並且在該前面之一內環形區域中，該內環形區域被該前面之一外區域包圍，且該外區域被該密封構件覆蓋。在一實施例中，該囊體包含用於產生該飲料之一浸出材料。該浸出材料被收容在由該本體形成且被該蓋封閉之一殼體中。
在另一實施例中，該蓋與該密封構件連接，且該密封構件疊置在該凸緣狀邊緣之該前面上。
在另一實施例中，該蓋與該本體直接接合在該凸緣狀邊緣之該前面上，其中該密封構件疊置在該蓋之一外緣上。
在一實施例中，當該囊體之該本體由鋁形成時，該囊體包含一黏著劑清漆，該黏著劑清漆組配成可保持該密封構件附接在該囊體上。
請參閱附圖，數字1表示一種用於施加密封元件至供在用於產生飲料之裝置中製備飲料用之囊體100的設備。
在一實施例中，該設備1包含一計量裝置2。
在一實施例中，該設備1包含一進料旋轉料架5。該進料旋轉料架5包括至少一進料模穴12，該進料模穴12係組配成收納該囊體100及使它朝向該計量裝置2。
在一實施例中，該設備1包括一壓縮模製裝置3。在一實施例中，該設備1包括一輸送器4。在一實施例中，該輸送器4係組配成沿著一預定路徑運送多數囊體。在一實施例中，該預定路徑係圓形且該輸送器4係一旋轉料架。在一實施例中，該預定路徑係直線。在一實施例中，該壓縮模製裝置3可沿著該預定路徑以與該輸送器4同步之狀態移動。
該輸送器4包括至少一模位置13，該至少一模位置13係組配成收納該囊體100且使它朝向該壓縮模製裝置3。
在一實施例中，該設備1包括一供給線8，該供給線8係組配成供給該囊體100至該進料旋轉料架5之進料模穴12。
在一實施例中，該設備1包括一排出線9，該排出線9係組配成由該輸送器4之模位置13排出該囊體100。
在一實施例中，該設備包含一中間旋轉料架6。該中間旋轉料架6包括一或多數中間殼體，各中間殼體係組配成收納一囊體且將它由該進料旋轉料架5傳送至該輸送器4。
在一實施例中，該設備包括一傳送旋轉料架7。該傳送旋轉料架7包括一或多數傳送殼體，各傳送殼體係組配成收納一囊體且將它由該輸送器4傳送至該排出線9。
在一實施例中，該進料旋轉料架5包含一預熱板10。在一實施例中，該預熱板10係一感應板。在一實施例中，該中間旋轉料架6包含一後熱板11。在一實施例中，該後熱板11係一感應板。在一實施例中，該輸送器4包含加熱裝置。在一實施例中，該傳送旋轉料架7包含加熱裝置。在一實施例中，該輸送器4或該傳送旋轉料架7之加熱裝置係感應板。在一實施例中，該輸送器4或該傳送旋轉料架7之加熱裝置係電阻。
本揭示亦包含該囊體100。在一實施例中，該囊體100包括一本體110。在一實施例中，該本體110具有一底壁111。在一實施例中，該本體110具有一側壁112。在一實施例中，該本體110包括一凸緣狀邊緣113。該凸緣狀邊緣113包含朝向該底壁111之一後面113A及與該後面113A相對之一前面113B。該凸緣狀邊緣113具有一端緣113C。
在一實施例中，該底壁111之徑向橫截面輪廓相對該囊體100之一對稱軸A傾斜。
在一實施例中，該囊體100包括一密封構件101。
該計量裝置2係組配成將呈一黏性狀態之一密封組成物201的進料200傳送至該囊體之凸緣狀邊緣113上。在一實施例中，該計量裝置2係組配成將呈一黏性狀態之一密封組成物201的進料200傳送至該凸緣狀邊緣113之後面113A。在另一實施例中，該計量裝置2係組配成將呈一黏性狀態之一密封組成物201的進料200傳送至該凸緣狀邊緣113之前面113B。
在一實施例中，該密封組成物201包含一聚酯。在一實施例中，該密封組成物201包含一樹脂。在一實施例中，該密封組成物201包含一聚乙烯。
在一實施例中，該密封組成物201包含一熱塑性彈性體。該密封組成物201包含一橡膠。該密封組成物201包含一硫化熱塑性材料。
在一實施例中，該凸緣狀邊緣113經表面處理以改善該密封組成物201對該凸緣狀邊緣113本身之黏著性。
在一實施例中，該計量裝置2包括組配成傳送液態或黏性塑膠之一噴嘴202。該噴嘴202包括一環形導管，該環形導管具有一入口及一出口且在該出口具有一環形孔203。該噴嘴202之下游(更詳而言之，該噴嘴202之環形孔203的下游)，有一切割器204。該計量裝置2亦可包括一擠壓器(未圖示)，該擠壓器設置在該計量裝置2上游以便由呈固態之塑膠(例如，多數顆粒)供給液態塑膠。該計量裝置2之入口接收來自該擠壓器(未圖示)之液態塑膠。
在一實施例中，該環形孔203面向該囊體100之凸緣狀邊緣113的前面113B。在一實施例中，該環形孔203面向該囊體100之凸緣狀邊緣113的後面113A。在一實施例中，該計量裝置2具有一切割器204。在一實施例中，該切割器204定位在該環形孔203之下游且切割送出該環形孔203之密封組成物201以獲得該進料200。在一實施例中，該計量裝置2包括該切割器204之一砧元件205。在一實施例中，該切割器204係組配成靠抵該凸緣113之前面113B。在一實施例中，該切割器204係組配成靠抵該凸緣113之後面113A。該砧元件205係定位成與該凸緣狀邊緣113之面接觸，且該凸緣狀邊緣113之面與該切割器204靠抵之面相對。
在一實施例中，該壓縮模製裝置3具有一模301。該模301形成一成形模穴302。
該成形模穴302係幾何地成形以便藉由該成形模穴302之一連續內環形部份至少部份地包圍該囊體100之該凸緣狀邊緣113。該成形模穴302係幾何地成形以使該密封組成物201之進料200壓抵該成形模穴302中之凸緣狀邊緣113。在一實施例中，該成形模穴延伸環繞全部凸緣113而與該前面113B、該端緣113C及該後面113A接觸。在一實施例中，該成形模穴係成形為包圍該後面113A，即它延伸而與該後面113A接觸。
在一實施例中，該模301之成形模穴302係成形為包圍在該凸緣狀邊緣113之該後面113A與該本體110之該側壁112間的一交叉區域。
在一實施例中，該模301具有一抵靠元件303。在一實施例中，該抵靠元件303與該模位置13聯結。在一實施例中，當該成形模穴302延伸環繞全部凸緣113A而與該前面113B、該端緣113C及該後面113A接觸時，該抵靠元件303有助於形成該成形模穴302。在這實施例中，該抵靠元件303與該凸緣狀邊緣113之後面113A的一部份接觸。在一實施例中，該抵靠元件303包括多數齒，該等齒角度地分開且由環繞該成形模穴本身之連續內環形部份外側的一位置突入該成形模穴。該等齒形成一抵靠表面，藉此該凸緣狀邊緣113之後面113A放置在該抵靠元件303上。
在一實施例中，當該成形模穴延伸而與該後面113A接觸時，該抵靠元件303與該前面113B接觸且作為用於該加壓器304之一支持及抵靠。
在一實施例中，該壓縮模製裝置3包含多數模。對該等多數模之各模301而言，該抵靠元件303與該輸送器4聯結以便收納及支持一對應囊體100且與該輸送器4一體地移動。
在該壓縮模製裝置3之下游，該進料200變成該密封構件101。在該壓縮模製裝置3之下游，在一實施例中，該設備1包含一冷卻元件。在一實施例中，該冷卻元件係組配成將一冷卻空氣之噴射流吹在該密封構件101上的一風扇。在一實施例中，該冷卻元件係放置成與該密封構件101接觸之一冷板。
在一實施例中，該成形模穴302係成形為包圍該凸緣狀邊緣113之一端緣113C。在一實施例中，該成形模穴302係成形為包圍該凸緣狀邊緣113之前面113B。在一實施例中，該成形模穴302係成形為包圍該凸緣狀邊緣113之後面113A。
在一實施例中，該密封構件101包圍該凸緣狀邊緣113之端緣113C、該凸緣狀邊緣113之該前面113B的至少一部份及該後面113A的至少一部份。
在一實施例中，該密封構件101包圍該凸緣狀邊緣113之後面113A的至少一部份。
在一實施例中，該密封構件101包圍該凸緣狀邊緣113之前面113B的至少一部份。
在一實施例中，該囊體100包括一蓋102。
在一實施例中，該密封構件101包圍該凸緣狀邊緣113之端緣113C、該凸緣狀邊緣113之前面113B的至少一部份、該後面113A的至少一部份及該蓋102之至少一部份。
在一實施例中，該蓋102接合在該囊體100之本體112上且在該凸緣狀邊緣113之前面113B上並且在該前面113B之一內環形區域中，該內環形區域被該前面113B之一外區域包圍，且該外區域被該密封構件101覆蓋。
在另一實施例中，該蓋102與該密封構件101連接，且該密封構件101疊置在該凸緣狀邊緣113之前面113B上。
在另一實施例中，該蓋102接合在該囊體100之本體112上且在該凸緣狀邊緣113之前面113B上，而該密封構件101只覆蓋該後面113A。
在另一實施例中，該蓋102接合在該囊體100之本體112上且直接接合在該凸緣狀邊緣113之該前面113B上，其中該密封構件疊置在該蓋102之一外緣上。
在一實施例中，該囊體100包含用於產生飲料且被收容在一殼體中之浸出材料，該殼體係由該側壁112形成且被該蓋102封閉。在一實施例中，該浸出材料係咖啡粉。
在一實施例中，黏在該後面113A上的該密封構件101之一部份具有多數槽101A，該等槽101A角度地分開且定位在該密封構件101之一連續內環形部份外側。這些槽101A對應於該抵靠元件303之齒。
在一實施例中，該壓縮模製裝置3包含一支持元件307，該囊體之底壁111的外面放置該支持元件307上且該支持元件307因此組配成支持該囊體110。
在一實施例中，該壓縮模製裝置3包含一定心元件308，該定心元件308至少部份地定位在該囊體100之本體110內的空間中以保持該本體110在該模位置13之中心。
在一實施例中，該定心元件308係組配成與該囊體100之前面113A接觸。在一實施例中，該定心元件308係組配成與一半徑接觸，該半徑連接該凸緣狀邊緣113之內側及該囊體100之本體110。在這些實施例中，該定心元件308有助於形成該成形模穴302。
在一實施例中，該定心元件308包含一通氣孔308A。該通氣孔308A係在該定心元件308與該囊體100間之一通路以使該成形模穴302與外部環境連通。在這實施例中，在該通氣孔308A與該囊體100間之接觸非密封。在一實施例中，深度非常小(數百分之一毫米等級)之通氣孔308A容許被陷滯在該成形模穴302中之任何空氣排出，但不容許該密封組成物201離開。
在一實施例中，該一或多數外殼305、該抵靠元件303、該支持元件307及該定心元件308與多數彈簧306連接，該等彈簧306係組配成環繞該成形模穴302而封閉該等外殼305及該抵靠元件303以保持該囊體110在該模位置13中。
本揭示亦提供一種用於施加密封元件101至供在用於產生飲料之裝置中製備飲料用之囊體100的方法，其中該囊體100包括一本體110，該本體110具有一底壁111、一側壁112及由該側壁112延伸之一凸緣狀邊緣113。
在一實施例中，該方法包含將在一供給線8上之囊體100供給至一進料旋轉料架5上之一進料模穴12的一步驟。該進料旋轉料架5使該囊體朝向一計量裝置2。
在一實施例中，該方法包含藉由該計量裝置2施加呈一黏性狀態之一密封組成物201的進料200在該凸緣狀邊緣113上的一步驟。在一實施例中，施加該進料200之步驟包括使該密封組成物201通過一環形孔203之一步驟。
在一實施例中，使該密封組成物201通過該環形孔203之步驟使該密封組成物201延伸通過該環形孔203。在一實施例中，該施加之步驟包括切斷送出該環形孔203之密封組成物201以獲得所需進料200的一步驟。在一實施例中，該施加之步驟包括將該進料200傳送至該凸緣狀邊緣之一表面上的一步驟。
在一實施例中，藉由將該進料200本身放在該凸緣狀邊緣113之前面113B上來施加該進料200。在一實施例中，藉由將該進料200本身放在該凸緣狀邊緣113之後面113A上來施加該進料200。
在一實施例中，施加該進料200之步驟包含藉由一預熱板10預熱該囊體100以便將該進料黏在該凸緣狀邊緣113上。在一實施例中，施加該進料200之步驟包含施加一添加劑至該凸緣狀邊緣113上以便將該進料黏在該凸緣狀邊緣113上。
在一實施例中，該方法包含將該囊體100由該進料模穴12傳送至一中間旋轉料架6的一步驟。在一實施例中，該方法包含將該囊體100由該中間旋轉料架6傳送至一輸送器4上之一模位置13的一步驟。該輸送器4使該囊體100朝向一壓縮模製裝置3。
在該方法之一實施例中，施加該進料200之步驟係在藉由一後熱板11後加熱該囊體100以保持該進料200呈一黏性狀態之一步驟後。在一實施例中，在將該囊體100傳送至該模位置13前，在施加該進料200之步驟後實行後加熱。
在一實施例中，該方法包含藉由該壓縮模製裝置3相對該凸緣狀邊緣113壓縮模製該密封組成物201之進料200的一步驟。
在一實施例中，當該凸緣狀邊緣113具有朝向該本體110之底壁111的一後面113A及與該後面113A相對之一前面113B時，在壓縮模製之步驟中，使該進料200黏在該凸緣狀邊緣113之後面113A上。
在該方法之一實施例中，在壓縮模製之步驟中，使該進料200黏在該凸緣狀邊緣113之前面113B上且在該凸緣狀邊緣113之後面113A與該本體110之側壁112間的一交叉區域中。
在該方法之一實施例中，在壓縮模製之步驟中，使該進料200黏在該凸緣狀邊緣113之後面113A與該本體110之側壁112間的一交叉區域中。
在壓縮模製之步驟中，在該方法之一實施例中，使構成該進料200之該密封組成物201遷移而環繞該凸緣狀邊緣113之一端緣113C以便黏在該凸緣狀邊緣113之前面113B及後面113A上。
在一實施例中，該壓縮模製步驟包括使一模301之一或多數外殼305移動靠近該凸緣狀邊緣113以形成一成形模穴302，該成形模穴302包括該進料200且包圍該凸緣狀邊緣113之至少一部份。在一實施例中，使該一或多數外殼305移動而更靠近該凸緣狀邊緣113係藉由多數彈簧306達成。在一實施例中，壓縮模製之步驟包含藉由一可移動加壓器304壓縮該進料200以迫使該進料200之密封組成物201佔據全部成形模穴302。
在一實施例中，該方法包含支持該囊體100之一步驟。支持該囊體100之步驟係藉由一抵靠元件303達成，該抵靠元件303有助於形成該成形模穴302及將該囊體100支持在該凸緣狀邊緣113之一外部份上。
在該方法之一變化例中，該凸緣狀邊緣113藉由該抵靠元件303之多數齒來與該抵靠元件303接觸。在一實施例中，該抵靠元件303之該等多數齒角度地分開且定位在該成形模穴302之一連續內環形部份外側。在一實施例中，該抵靠元件303之該等多數齒在與該凸緣狀邊緣之後面113A接觸的該密封構件之部份中產生多數槽101A。
在一實施例中，該方法包含使該囊體100定心在該模位置13上的一步驟。在一實施例中，該定心之步驟係藉由與多數彈簧306連接之一定心元件308來實行。
在一實施例中，該方法包含將該囊體100由該輸送器4上之模位置13傳送至一傳送旋轉料架7的一步驟。在一實施例中，該方法包含藉由一排出線9將該囊體由該傳送旋轉料架7排出的一步驟。
在一實施例中，該方法包含將用於產生飲料之浸出材料放在由該囊體100之本體110形成的一殼體中的一步驟。
在一實施例中，該方法包含將一蓋102穩定地接合在該本體110上之一步驟。該穩定地接合之步驟係藉由將該蓋102密封在該凸緣狀邊緣113之一前面113B上且在被該前面113B之一外區域包圍的該前面113B之一內環形區域中來達成，且該前面113B之外區域被該密封構件101覆蓋。
在另一實施例中，該穩定地接合之步驟係在該凸緣狀邊緣113之一前面113B上直接實行，其中該密封構件101疊置在該蓋102之一外緣上。
在一實施例中，該方法包含將該蓋102穩定地接合在該密封構件101上的一步驟。
在一實施例中，該方法包含冷卻該密封構件101之一步驟。冷卻具有使該密封構件101由一部份黏性狀態成為一固態之效果。
1‧‧‧設備2‧‧‧計量裝置3‧‧‧壓縮模製裝置4‧‧‧輸送器5‧‧‧進料旋轉料架6‧‧‧中間旋轉料架7‧‧‧傳送旋轉料架8‧‧‧供給線9‧‧‧排出線10‧‧‧預熱板11‧‧‧後熱板12‧‧‧進料模穴13‧‧‧模位置100‧‧‧囊體101‧‧‧密封構件101A‧‧‧槽102‧‧‧蓋110‧‧‧本體111‧‧‧底壁112‧‧‧側壁113‧‧‧凸緣狀邊緣113A‧‧‧後面113B‧‧‧前面113C‧‧‧端緣200‧‧‧進料201‧‧‧密封組成物202‧‧‧噴嘴203‧‧‧環形孔204‧‧‧切割器205‧‧‧砧元件301‧‧‧模302‧‧‧成形模穴303‧‧‧抵靠元件304‧‧‧加壓器305‧‧‧外殼306‧‧‧彈簧307‧‧‧支持元件308‧‧‧定心元件308A‧‧‧通氣孔A‧‧‧對稱軸
這及其他特徵可由藉由附圖中之非限制例所示的一較佳實施例的以下說明更加了解，其中： 圖1顯示依據本揭示之一設備； 圖2顯示依據本揭示之具有蓋及密封構件的一囊體的橫截面放大圖； 圖2A、3、3A、4、4A、5、5A顯示圖2之囊體的七個對應實施例的橫截面放大圖； 圖6顯示在施加一密封組成物之進料的一步驟時用於製造圖2之囊體的圖1設備的橫截面放大圖； 圖7顯示在壓縮模製一密封組成物之進料的一步驟時用於製造圖2之囊體的圖1設備的橫截面圖； 圖7A顯示在壓縮模製一密封組成物之進料的一步驟時用於製造圖2A之囊體的圖1設備的橫截面圖； 圖8顯示圖2之囊體的一凸緣狀邊緣及該密封構件的橫截面放大圖，藉此強調由一抵靠元件之齒留下之槽； 圖8A、8B與8C顯示圖2A之囊體的一凸緣狀邊緣及該密封構件的各實施例之橫截面放大圖，藉此強調由一抵靠元件之齒留下之槽； 圖9係圖2之囊體的仰視圖； 圖10顯示在施加一密封組成物之進料的一步驟時用於製造圖3之實施例中之囊體的圖1設備的橫截面放大圖； 圖11顯示在壓縮模製一密封組成物之進料的一步驟時用於製造圖3之實施例中之囊體的圖1設備的橫截面放大圖； 圖11A顯示在壓縮模製一密封組成物之進料的一步驟時用於製造圖3A之實施例中之囊體的圖1設備的橫截面放大圖。
1‧‧‧設備
4‧‧‧輸送器
5‧‧‧進料旋轉料架
6‧‧‧中間旋轉料架
7‧‧‧傳送旋轉料架
8‧‧‧供給線
9‧‧‧排出線
10‧‧‧預熱板
11‧‧‧後熱板
12‧‧‧進料模穴
13‧‧‧模位置

Claims (21)

  1. 一種用於施加密封元件至供在用於產生飲料之裝置中製備飲料用之囊體的方法，其中該囊體包括一本體，該本體具有一底壁、一側壁及由該側壁延伸之一凸緣狀邊緣，其中該方法包含在該凸緣狀邊緣上施加呈一黏性狀態之一密封組成物的進料的一步驟，且特徵在於該方法包含相對該凸緣狀邊緣壓縮模製該密封組成物之進料的一步驟。
  2. 如請求項1之方法，其中該凸緣狀邊緣具有朝向該本體之該底壁的一後面及與該後面相對的一前面，且其中在該壓縮模製的步驟中，使該進料至少黏在該凸緣狀邊緣之該後面上及/或在該凸緣狀邊緣之該後面與該本體之該側壁間的一交叉區域中。
  3. 如請求項2之方法，其中該進料係藉由將該進料本身放在該凸緣狀邊緣之該前面上來施加且其中，在該壓縮模製的步驟中，使構成該進料之該密封組成物遷移環繞該凸緣狀邊緣之一端緣以便黏在該凸緣狀邊緣之該前面及該後面兩者上。
  4. 如請求項1至3中任一項之方法，其中施加該進料之步驟包括以下步驟：使該密封組成物通過一環形孔；將被送出該環形孔外之該密封組成物切斷以便獲得該進料； 將該進料傳送至該凸緣狀邊緣之一表面上。
  5. 如請求項1至3中任一項之方法，其中壓縮模製之步驟包括以下步驟：使一模之一或多數元件移動靠近該凸緣狀邊緣以形成一成形模穴，該成形模穴包括該進料且包圍該凸緣狀邊緣之至少一部份；藉由一可移動加壓器壓縮該進料以迫使該進料之該密封組成物佔據全部成形模穴。
  6. 如請求項5之方法，更包括藉由一抵靠元件支持該囊體的一步驟，該抵靠元件有助於形成該成形模穴及將該囊體支持在該凸緣狀邊緣之一外部份上。
  7. 如請求項6之方法，其中該凸緣狀邊緣藉由該抵靠元件之多數齒與該抵靠元件接觸，該等齒呈角度地分開且定位在該成形模穴之一連續內環形部份外側。
  8. 如請求項1之方法，更包含以下步驟：藉由將一蓋密封在該凸緣狀邊緣之一前面上且在該前面之一內環形區域中，而將該蓋穩定地接合在該本體上，該內環形區域被該前面之一外區域包圍，且該外區域被該密封構件覆蓋。
  9. 如請求項1之方法，更包含以下步驟：將一蓋穩定地接合在該密封構件上以便關閉具有產生該飲料所需之浸出材料於其中的該囊體本體。
  10. 如請求項1之方法，更包含以下步驟：將一蓋穩定地直接接合在該凸緣狀邊緣之一前面上，其中 該密封構件疊置在該蓋之一外緣上。
  11. 一種用於施加密封元件至供在用於產生飲料之裝置中製備飲料用之囊體的設備，其中該囊體包括一本體，該本體具有一底壁、一側壁及由該側壁延伸之一凸緣狀邊緣，其中該設備包含一計量裝置，該計量裝置係組配成將呈一黏性狀態之一密封組成物的進料傳送至該囊體之該凸緣狀邊緣上，其特徵在於該設備包含一壓縮模製裝置，該壓縮模製裝置具有形成一成形模穴之一模，該成形模穴係幾何地成形為藉由該成形模穴之一連續內環形部份至少部份地包圍該囊體之該凸緣狀邊緣，以使該密封組成物之進料壓抵該成形模穴中之該凸緣狀邊緣。
  12. 如請求項11之設備，其中該模具有一抵靠元件，該抵靠元件有助於形成該成形模穴且包括多數齒，該等齒呈角度地分開且由環繞該成形模穴本身之該連續內環形部份外側的一位置突入該成形模穴。
  13. 如請求項11或12之設備，其中該模之該成形模穴係成形為包圍該凸緣狀邊緣之該後面的至少一部份及/或在該凸緣狀邊緣之該後面與該本體之該側壁間的一交叉區域。
  14. 如請求項13之設備，其中該模之該成形模穴係成形為包圍該凸緣狀邊緣之一端緣、該凸緣狀邊緣之該前面的至少一部份及該後面的至少一部份。
  15. 如請求項11之設備，其中該計量裝置 具有：一噴嘴，其具有一環形孔以容許該密封構件通過該環形孔；一切割器，其定位在該環形孔之下游以便將送出該環形孔之該密封組成物切割以獲得該進料。
  16. 如請求項11之設備，更包含一輸送器，該輸送器係組配成沿著一預定路徑運送多數囊體，其中該壓縮模製裝置可沿著該預定路徑以與該輸送器同步之狀態移動。
  17. 如請求項16之設備，其中該模具有一抵靠元件，該抵靠元件有助於形成該成形模穴且包括多數齒，該等齒呈角度地分開且由環繞該成形模穴本身之該連續內環形部份外側的一位置突入該成形模穴，且其中該設備包含多數模，對該等多數模之各模而言，該抵靠元件與該輸送器聯結以便收納及支持一對應囊體且與該輸送器一體地移動。
  18. 一種供在用於產生飲料之裝置中製備飲料用的囊體，其包含：一本體，其包括一底壁、一側壁及由該側壁延伸之一凸緣狀邊緣，其中該凸緣狀邊緣具有朝向該本體之該底壁的一後面及與該後面相對之一前面；一密封構件；其特徵在於該密封構件包圍該凸緣狀邊緣之一端緣、該凸緣狀邊緣之該前面的至少一部份及該後面的至少 一部份。
  19. 如請求項18之囊體，更包含：一蓋，其接合在該本體上且在該凸緣狀邊緣之該前面上並且在該前面之一內環形區域中，該內環形區域被該前面之一外區域包圍，且該外區域被該密封構件覆蓋；浸出材料，用以產生該飲料且被收容在由該本體形成且被該蓋封閉之一殼體中。
  20. 如請求項18或19之囊體，更包含：一蓋，其與該密封構件連接，且該密封構件疊置在該凸緣狀邊緣之該前面上；浸出材料，用以產生該飲料且被收容在由該本體形成且被該蓋封閉之一殼體中。
  21. 如請求項18之囊體，更包含：一蓋，其接合在該本體上且直接接合在該凸緣狀邊緣之該前面上，其中該密封構件疊置在該蓋之一外緣上；浸出材料，用以產生該飲料且被收容在由該本體形成且被該蓋封閉之一殼體中。
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