TWI760709B - 燙金印刷機 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種燙金印刷機，該燙金印刷機具有：一衝壓系統，其用於將一箔片衝壓至一薄片上；一鼓風單元，其在距該衝壓系統一距離處定位以用於在該薄片與該箔片之間導向一氣流。該氣流在每一印刷循環之後使該箔片與該薄片分離。一夾桿配置於該鼓風單元與該衝壓系統之間以用於夾持該薄片。一流動導引元件配置於該鼓風單元與該衝壓系統之間，較佳地配置於該夾桿上，以用於在該薄片與該箔片之間導向來自該鼓風單元之該氣體。該元件避免歸因於存在於一典型夾桿中之夾持器之間的孔隙引起的氣流損耗。

Description

燙金印刷機
本發明係關於燙金印刷機。
燙金印刷為一種用於在高溫下將圖案及文字自箔片轉移至薄片上之方法。該薄片可為紙板或紙，且箔片為金屬化塑膠箔片或薄金屬箔片。通常，將箔片衝壓至薄片之表面上使得箔片的一部分轉移至其所黏著的薄片。
在燙金印刷處理之後，亦即在箔片之部分黏著至薄片之後，剩餘箔片必須與薄片之表面分離。為了支援此程序，已知導向箔片與薄片之間的氣體的鼓風裝置。
本發明之目標係為箔片與薄片之分離程序提供具有改良效率的燙金印刷機。
為了解決此目標，本發明提供一燙金印刷機，該燙金印刷機包含：一衝壓系統，其用於將箔片衝壓至薄片上；一鼓風單元，其在距該衝壓系統一距離處定位以用於在該薄片與該箔片之間導向一氣流；一夾桿，其配置於該鼓風單元與該衝壓系統之間以用於夾持並輸送該薄片；及一流動導引元件，其配置於該鼓風單元與該衝壓系統之間以用於導向在薄片與箔片之間的來自鼓風單元之氣體。
本發明係基於在鼓風單元與衝壓系統之間安裝流動導引元件以用於將來自鼓風單元之氣體導引至薄片與箔片之間的間隙的基本想法。籍此，氣體損耗得以減少，使得較少氣體必須被提供用於箔片與薄片之分離程序。此外，分離程序自身經由更高效氣體流動而改良，產生分離程序之改良品質導致來自燙金印刷機之產物的品質增加。最後，當施加相同數量所得氣體時增加了分離程序之速度可能性。因此，本發明提供一更高效燙金印刷機。
在本發明之一個實施例中，流動導引元件至少部分地覆蓋鼓風單元與衝壓系統之間的區域。此減少了未到達箔片與薄片之間的間隙之氣體量。
換言之，氣體可沿著上面流動的表面係藉由導向氣體流動之流動導引元件來提供。
有利地，流動導引元件缺乏將損害氣體沿著覆蓋薄片之寬度之區域流動之效率的任何孔或孔隙。有益地，在薄片與箔片之間導向氣體流動。若孔隙之孔俘獲流動之不可忽略部分且將其導向別處，則損害效率。該寬度在橫切於薄片之饋送方向F的方向上量測。
為提供可容易調整之流動導引元件，流動導引元件可為一金屬板。其亦可為由類似碳之複合材料製成或由塑膠製成的板。因此，氣體流動方向可藉由根據需求折彎薄板而調整。
有利地，夾桿可具有本體且流動導引元件可為面對鼓風單元之氣流的本體之表面的延伸部。此使得流動導引元件能夠整合至燙金印刷機之現有組件中。
在本發明之一個實施例中，流動導引元件可附接至夾桿且可至少部分覆蓋夾桿與衝壓系統之間的區域。籍此，提供在夾桿處之流動導引元件之有成本效益的安裝。
為了提供穩固安裝，流動導引元件可具有凸面或凹面部分，板運 用該凸面或凹面部分以適配夾桿之凹面或凸面部分之形式附接至夾桿。
流動導引元件可具有至少兩個凸面及/或凹面部分，流動導引元件運用該至少兩個凸面及/或凹面部分以適配夾桿之主體之凹面及/或凸面部分的形式附接至夾桿。籍此，進一步減少未輔助箔片與薄片之分離程序的氣體量。
在本發明之一個實施例中，夾桿可具有自面對衝壓系統的夾桿之側面延伸的夾持臂且流動導引元件可附接至夾持臂之一部分。此允許氣體的高效導引，此係由於流動導引元件靠近薄片與箔片之間的間隙而安裝。
夾持臂可具有可繞樞軸軸線相對於彼此樞轉的上部部分及下部部分，其中流動導引元件附接至夾持臂之上部或下部部分。籍此，在箔片與薄片分離之後，流動導引元件不干擾薄片之夾持。
在本發明之一個實施例中，夾桿可具有自面對衝壓系統的夾桿之側面延伸的至少兩個夾持臂且流動導引元件可附接至每一夾持臂之一部分。流動導引元件在多個固定點的固定允許流動導引元件之對準的精細調整。
流動導引元件可減少在夾桿之夾持臂之間串流的氣體量。因此，薄片與箔片之分離需要較少氣體，且因此提供更高效燙金印刷機。
衝壓系統較佳地包含壓板系統。
10:燙金印刷機
11:衝壓台
12:容納器
13:供應件
14:箔片
16:第二箔片
18:捲筒
20:衝壓系統
21:固定上部樑
22:丟棄系統
23:可移動下部樑
24:張緊系統
25:張緊軸
26:衝壓捲筒
28:刷子
30:鼓風單元
32:夾桿
34:流動導引元件
36:噴嘴
38:本體
40:夾持臂
42:輸送鏈條
44:上部部分
46:下部部分
48:樞軸軸線
50:樞轉機構
52:彈簧
54:凸面部分
56:凹面部分
58:上表面
60:氣體
62:區域
F:饋送方向
本發明的其他特徵及優勢將憑藉所附圖式自本發明之一個實施例的以下描述而顯而易見，圖式中：[圖1]為具有鼓風裝置之燙金印刷機的示意性側視圖，[圖2]為圖1之燙金印刷機之背側的示意性側視圖，且[圖3]展示圖1及圖2之夾桿的立體圖。
在圖1中，展示燙金印刷機10之主要部分。該燙金印刷機包含衝壓台11，尤其由紙或紙板組成之薄片可沿著饋送方向F在該衝壓台上行進。
提供經示意性展示之容納器12以用於容納箔片14之供應件13。供應件13可呈箔片14纏繞在其上之捲繞或筒管之形式，或為捲繞或筒管。
在圖1之燙金印刷機10的實施例中，供應件13配置於機器之前側上。機器之前側為配置用於調節機器之設置的控制元件之側面。
原則上，供應件13亦可經配置在燙金印刷機10之背側。
箔片14為已經金屬化之塑膠製成的薄箔片，或薄金屬箔片。運用燙金印刷機，箔片之某些部分施加至該薄片。
如圖1中可見，亦可供應第二箔片16。
藉助於包含複數個捲筒18之導引系統在該薄片上導引箔片14。
為了將箔片14衝壓至薄片上及為了製造黏著至薄片之箔片14的部分，衝壓系統20係藉由如圖1中所展示固定上部樑21、可移動下部樑23及衝壓台11提供。
衝壓系統20包含平壓機。
在機器之背側上，配置用於使用過的箔片之丟棄系統22及張緊系統24。
丟棄系統22在此處包含複數個刷子28，該等刷子協作以便將牽引力施加在使用過的箔片上。
一般而言，丟棄系統22可包含真空系統。
張緊系統24具有張緊軸25及衝壓捲筒26。張緊軸25以恆定速度轉動，從而在使用過的箔片上產生牽引力。衝壓捲筒26抵靠張緊軸25衝壓使用過的箔片使得張緊軸25可對箔片14施加恆定牽引力。
因此張緊系統24保持箔片14在衝壓系統20中筆直。
另外，鼓風單元30、夾桿32及流動導引元件34經配置在機器之背側上。圖2中更詳細地展示此等組件，圖2為燙金印刷機10之背側的側視圖。
鼓風單元30具有將氣流導向至薄片與箔片之間的間隙中的複數個噴嘴36。其有助於分離箔片14與薄片的程序。
夾桿32配置於鼓風單元30與衝壓系統20之間。
如圖3之立體圖中所展示，夾桿具有本體38及自面對衝壓系統20的本體38之側面延伸的複數個夾持臂40。
本體38形成夾桿32之支撐結構且在本體38之每一末端處附接至輸送鏈條42，從而使夾桿32能夠經由輸送鏈條42之移動而移動。
夾持臂40各自具有上部部分44及下部部分46，上部部分44及下部部分46可繞樞軸軸線48相對於彼此而樞轉。
更特定言之，上部部分44及下部部分46可樞轉，以使得空隙可在薄片可截留至其中的上部部分44與下部部分46之間形成。為形成空隙，提供樞轉機構50。
在圖2中，樞轉機構50包含彈簧52。
因此，夾桿32經調適以抓握來自衝壓台11之薄片並自衝壓台11中取走其。
流動導引元件34為一薄板且配置於鼓風單元30與衝壓系統20之間。
請注意導引元件34不具有孔亦不具有大小可損害其沿著其寬度的流動導引能力之任何孔隙。換言之，在區域上不存在孔隙之孔，該區域對應於薄片之寬度且因此對應於其中箔片14可燙金在薄片上的區域之寬度。
更特定言之，流動導引元件34以適配方式之形式安裝在夾桿32 處。為此目的，流動導引元件34具有裝配至本體38之凹面部分56中的凸面部分54。
如圖2及圖3中所展示，流動導引元件34安裝在夾桿32處並附接至每一夾持臂40之下部部分46，使得其為面對來自鼓風單元30之氣流60的本體38之上表面58的延伸部。
流動導引元件34經調適以在薄片與箔片14之間導向自鼓風單元30射出的氣體60，該氣體由較大箭頭說明。籍此，其有助於箔片14與薄片之分離程序。
更特定言之，流動導引元件34藉由部分覆蓋在鼓風單元30與衝壓系統20之間的區域62減少不撞擊箔片14與薄片之間的間隙的氣體60之量。
詳言之，流動導引元件34覆蓋夾桿32與衝壓系統20之間的區域62以及夾持臂40之間的區域(圖3)。因此，流動導引元件34減少在夾持臂40之間串流且不撞擊箔片14與薄片之間的間隙的氣體60。
氣體60可為空氣。
在圖1至圖3中所示之實施例中，夾桿32具有複數個夾持臂40。然而，原則上，可以想像夾桿32具有僅僅一個夾持臂40。
此外，可交換凹面部分56及凸面部分54的配置且可在流動導引元件34處提供凹面部分56且可在夾桿32處提供凸面部分54。
原則上，流動導引元件34可附接至僅僅具有一個凹面部分56及一個凸面部分54的夾桿32。
10:燙金印刷機
14:箔片
16:箔片
18:捲筒
20:衝壓系統
21:固定上部樑
23:可移動下部樑
30:鼓風單元
32:夾桿
34:流動導引元件
36:噴嘴
38:本體
40:夾持臂
42:輸送鏈條
44:上部部分
46:下部部分
48:樞軸軸線
50:樞轉機構
52:彈簧
58:上表面
60:氣體
62:區域

Claims (11)

  1. 一種燙金印刷機，其包含一衝壓系統(20)，其用於將一箔片(14)衝壓至一薄片上，一鼓風單元(30)，其在距該衝壓系統(20)一距離處定位以用於在該薄片與該箔片(14)之間導向一氣流(60)，一夾桿(32)，其配置於該鼓風單元(30)與該衝壓系統(20)之間以用於夾持及輸送該薄片，及一流動導引元件(34)，其配置於該鼓風單元(30)與該衝壓系統(20)之間以用於在該薄片與該箔片(14)之間導向來自該鼓風單元(30)之該氣體(60)，其中，該夾桿(32)具有一本體(38)，且該流動導引元件(34)為面對該鼓風單元(30)之該氣流(60)的該本體(38)之一表面(58)之一延伸部。
  2. 如請求項1之燙金印刷機，其特徵在於該流動導引元件(34)至少部分覆蓋該鼓風單元(30)與該衝壓系統(20)之間的區域(62)。
  3. 如請求項1或2之燙金印刷機，其特徵在於該流動導引元件(34)為一薄板。
  4. 如請求項1或2之燙金印刷機，其中該流動導引元件缺乏沿著覆蓋該薄片之寬度的一區域的任何孔或孔隙；該薄片之該寬度係沿著橫切於該薄片之一輸送方向的一方向而量測。
  5. 如請求項1或2之燙金印刷機，其特徵在於該流動導引元件(34)附接至該夾桿(32)並至少部分覆蓋該夾桿(32)與該衝壓系統(20)之間的該區域(62)。
  6. 如請求項5之燙金印刷機，其特徵在於該流動導引元件(34)具有一凸面部分(54)或一凹面部分(56)，該流動導引元件(34)運用該凸面部分或該凹面部分以適配該夾桿(32)之凹面部分(56)或凸面部分(54)之 一形式附接至該夾桿(32)。
  7. 如請求項6之燙金印刷機，其特徵在於該流動導引元件(34)具有至少兩個凸面部分(54)及/或凹面部分(56)，該流動導引元件(34)運用該至少兩個凸面部分及/或凹面部分以適配該夾桿(32)之該本體(38)之凹面部分(56)及/或凸面部分(54)的形式附接至該夾桿(32)。
  8. 如請求項1或2之燙金印刷機，其特徵在於該夾桿(32)具有自面對該衝壓系統(20)的該夾桿(32)之側面延伸的一夾持臂(40)，且該流動導引元件(34)附接至該夾持臂(40)之一部分。
  9. 如請求項8之燙金印刷機，其特徵在於該夾持臂(40)具有可繞一樞軸軸線相對於彼此樞轉的一上部部分(44)及一下部部分(46)，其中該流動導引元件(34)附接至該夾持臂(40)之該上部部分(44)或該下部部分(46)。
  10. 如請求項8之燙金印刷機，其特徵在於該夾桿(32)具有自面對該衝壓系統(20)的該夾桿(32)之該側面延伸的至少兩個夾持臂(40)，且該流動導引元件(34)附接至每一夾持臂(40)之一部分。
  11. 如請求項10之燙金印刷機，其特徵在於該流動導引元件(34)減少在該夾桿(32)之該等夾持臂(40)之間串流的氣體量。
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