CZ200389A3 - Zařízení pro fixování archu - Google Patents

Zařízení pro fixování archu Download PDF

Info

Publication number
CZ200389A3
CZ200389A3 CZ200389A CZ200389A CZ200389A3 CZ 200389 A3 CZ200389 A3 CZ 200389A3 CZ 200389 A CZ200389 A CZ 200389A CZ 200389 A CZ200389 A CZ 200389A CZ 200389 A3 CZ200389 A3 CZ 200389A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
sheet
electrode
hollow profile
outlet openings
pressure roller
Prior art date
Application number
CZ200389A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ300204B6 (cs
Inventor
Thomas Litterst
Thomas Ludwig
Peter Wulf
Edgard Dörsam
Frank Seidel
Rainer Gebhardt
Udo Trillig
Original Assignee
Man Roland Druckmaschinen Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Man Roland Druckmaschinen Ag filed Critical Man Roland Druckmaschinen Ag
Publication of CZ200389A3 publication Critical patent/CZ200389A3/cs
Publication of CZ300204B6 publication Critical patent/CZ300204B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/005Electrostatic holding down devices

Landscapes

  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)

Description

Oblast techniky
Vynález se týká zařízení pro fixování archu na povrchu elektricky vodivého válce tiskového stroje, zejména archového ofsetového tiskového stroje, s elektrodou vytvořenou po šířce přítlačného válce, pod kterou je dopravován tiskový arch umístěný na povrchu přítlačného válce.
Dosavadní stav techniky
U archových ofsetových tiskových strojů se potiskované archy dopravují pomocí válce majícího chapadla tiskovou mezerou, vytvořenou mezi přenášecím válcem a přítlačným válcem. Také mezi tiskovými ústrojími se provádí doprava archů pomocí válců, případně bubnů s chapadlovými zařízeními. Pro vedeni archu na válcích, případně bubnech bez kmitání jsou na mnoha místech tiskového stroje vytvořena zařízení pro vedení archu, která pomocí vyfukovaného nebo sacího vzduchu vedou archy na površích válců, případně na plechách pro vedení archů.
Pro nerušený tisk je důležité, aby v tiskové mezeře (mezi přítlačným válcem a přenášecím válcem) probíhající arch ležel exaktně polohovaný na válci a tato poloha se také při průchodu tiskovou mezerou dále neměnila. Proto bylo vytvořeno více s vyfukovaným vzduchem pracujících zařízení pro vedení archu, pomocí kterých je arch vyfukovaným vzduchem přitlačován na válcový povrch přítlačného válce. U takovýchto zařízení pro vedení archů je však problémem, že části vedení archů, vytvořené jako vyfukovaný prst, nemohou dosahovat dostatečně daleko do tiskové mezery mezi přítlačným válcem a přenášecím válcem. Proudy vyfukovacího vzduchu tak musí být z hlediska svého směru a intenzity, aby se mohl docílit požadovaný účinek, navzájem velmi přesně sladěny. Dále se jako na nevýhodné pohlíží na to, že sklony ke kmitání právě u tenkého materiálu archu se většinou se zvyšujícím tlakem vyfukovaného vzduchu zvyšují.
Další těžkost nastává, když je v příslušném tiskovém ústrojí přenášeci válec odstaven od přítlačného válce, to znamená na přítlačném válci se nacházející arch se musí dopravit příslušnou mezerou bez kontaktu s přenášecím válcem. Narazům v předchozích tiskových ústrojích potištěného archu se naprosto nezabrání a způsobují zamazání makulatury.
Z DE 197 15 964 Cl je známé zařízení pro vyfukování vzduchu, fixující arch na přítlačném válci. Toto zařízení k tomu používá synchronní vyfukovací vzduch, to znamená vyfukování vyfukovacího vzduchu nastává jen během průchodu archu.
Je známé na válci, případně na jiné podložce se nacházející arch polohově fixovat pomocí elektrostatických sil. Takovéto elektrostatické zařízení slouží u zařízení podle EP 0 737 572 Bl pro uchycení na válci se nacházejícího archu pro potištění přídavným tiskovým zařízením (laserovou tiskárnou, případně inkoustovou tiskárnou).
Elektrostatické zařízeni pro uchycení archu v oblasti tiskové mezery mezi přítlačným válcem a přenášecím válcem je rovněž známé z US-PS 3 174 748. Příslušné zařízení je vytvořeno ve tavru tyče se rozkládající přes maximální šířku formátu. Arch tím prochází před průchodem do tiskové mezery mezerou vytvořenou mezi tyčovou elektrodou a povrchem přítlačného válce.
U elektrostatických zařízení vznikají síly, polohově ·· ·· « ······ ····«· ···· · • · · · · · ···· ··· ·· · · · ·· ·· ·· fixující arch, vlivem elektricky izolujícího materiálu archu ve spojení s elektrickým polem a polarizací náboje. Přitom na ploše archu, ležící na přítlačném válci, vznikne elektrický náboj vytvářející elektrické pole a tím elektrostatickou sílu mezi archem a přítlačným válcem.
U těchto elektrostatických zařízení pro vedení archu je nevýhodné, že se jimi může fixovat pouze již na válci ukliněný arch (v klidu ležící arch). Dále se musí dodržet stanovené geometrické podmínky, takže v klínu mezi přenášecím válcem a přítlačným válcem není možné libovolné umístění elektrody.
Podstata vynálezu
Úkolem předloženého vynálezu proto je upravit shora popsané zařízení tak, že se při zabránění vpředu uvedeným nevýhodám zajistí jednoduché a kvalitu tisku podporujíc! bezpečné vedení archu.
Tento úkol se vyřeší znaky podle význakové části nároku 1. Další provedení vynálezu vyplývají ze závislých nároků.
Podle vynálezu se navrhuje doplnit pneumatické zařízení pro vedení archu elektrostatickým zařízením. Vzduchem vyfukovaným tímto zařízením pro vedení archu se provádí přitlačení a tím uklinění archu na povrchu válce, čímž se může takto uklidněný arch dlouhodobě fixovat ve své poloze elektrostatickou silou. V důsledku toho je za pneumatické a s vyfukovacím vzduchem pracující zařízení pro vedení archu ve směru pohybu archu zařazeno elektrostatické zařízení.
Arch se podle vynálezu před vstupem do tiskové mezery • · · · • · · ·
pomocí elektrody elektricky nabije. Elektroda je proto umístěna v malém odstupu (10 až 40 mm) od uzemněného přítlačného válce. Vlivem elektrického pole, které se vytváří mezi unipolární elektrodou (případně vrcholy elektrod) a válcem (povrchem válce) a vysokých napětí na vrcholu elektrody se na povrchu archu, přivráceném k elektrodě vytvoři přebytek nosičů náboje (pozitivního nebo negativního, podle nabití elektrody). Na základě izolačních vlastností materiálu archu se zabrání rychlému vybití na elektricky neutrálním válci (povrchu válce). Mezi nabitým povrchem archu a neutrálním válcem tak vzniká elektrické pole, které způsobuje adhezní sily. Poněvadž doba ke zpětnému vytvoření nerovnováhy náboje (polarizace) je stejná jako doba prodlevy archu na válci, zůstává nabití zachováno také tehdy, když se arch nenecházl přímo pod elektrodou. Přitom se vykazuje tím lepší adhezní účinek, čím větší má materiál archu odpor.
Vyfukovacím zařízením umístěným na dopravním zařízení archu vepředu ve směru dopravy se provádí pouze polohování a vyhlazování archu předtím, než je arch velmi velkými elektrostatickými silami fixován na povrchu válce (přitlačovacího válce). Podle přednostní podoby provedení vynálezu je přitom elektroda integrována ve vyfukovacím zařízení.
Pomoci zařízení pro vedení archu podle vynálezu prochází arch nejprve vyfukovacím zařízením a přitlač! se na povrch válce (přitlačovacího válce) a vyhladí se. Ne zcela velkými silami vyfukovacího zařízeni tedy může arch provést malé korektury polohy, až zaujme svojí konečnou elektrostatickým zařízením fixovanou polohu.
Elektrostatickému zařízení předřazené vyfukovaci zařízení, případně část vyfukovacího zařízení, do které je
integrováno elektrostatické zařízení, má přednostně tvar konkávní k povrchu válce, ve kterém jsou umístěny výstupní otvory pro vzduch. Tak se jednotlivé vyfukované paprsky svazkují a vystupují vlivem příslušného sklonu konkávní plochy mírně šikmo proti povrchu válce a tím proti archu. Tím se arch vyhladí a přitlačí se proti válci.
Poněvadž v bezprostřední blízkosti elektrostatické elektrody materiály, vynálezu, se nesme31 je alespoň která nese materiálu, přednostně z plastické hmoty.
používat žádné elektricky vodivé část vyfukovacího zařízení podle elektrodu, vyrobena z nevodivého
Podle vynálezu jsou možné různé podoby provedení. Jako tyč vytvořená elektroda může být podle jedné podoby provedení obklopena dvěma jako trubky vytvořenými vyfukovacími zařízeními, kterým je přídavně ještě předřazeno ve směru chodu archu ještě třetí vyfukovací zařízení vytvořené jako vyfukovací skříň s konkávní plochou pro výstup vzduchu.
Podle jiné podoby provedení může být jako tyč vytvořená elektroda vložena do dutiného profilu z plastické hmoty. Tento dutý profil z plastické hmoty může být připojen k tlakovému vzduchu a může mít výstupní otvory pro vzduch. Tím se rovněž obdrží výstup vzduchu před a za tyčovou elektrodou jako u vpředu uvedeného příkladu provedení.
Další podoba provedení vynálezu spočívá v jednom kuse jako dutý profil vytvořené vyfukovací skříni, která nese tyčovitou elektrodu přivrácenou k válci vedoucímu arch. Přednostně je také zde oblast předřazená elektrodě vytvořena s konkávní plochou s výstupními plochami pro vzduch.
Další podoba provedení vynálezu spočívá v tom, že
Dl ~<f3
jako skříň vytvořené válcovité vyfukovací zařízení nese elektrodu a s ní bočně sousedící vyfukovací trubky.
Dále je také možná podoba provedení vynálezu, u které je jako tyč vytvořená elektroda obklopena dvěma vyfukovacími trubkami, takže je možné působení vzduchem na arch nacházející se na válci ve směru chodu archu před a za elektrodou.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je dále objasněn na příkladech svého provedení pomocí výkresů.
Na výkresech znázorňuje:
obr. 1 vyfukovací skříň s elektrodou, přičemž elektroda je obklopena dvěma vyfukovacími trubkami, obr. 2 vyfukovací skříň s přiřazenou elektrodou a tělesem nesoucím jako dutý profil elektrodu a připojeným k tlakovému vzduchu, obr. 3 uspořádání podle obr. 1 a 2 v provedení v jednom kuse jako dutý profil, obr. 4 profil dutého tělesa jako vyfukovací stříň nesoucí elektrodu, jakož i dvě vyfukovací trubky a obr. 5 jednoduchou podobu provedení vynálezu s elektrodou a dvěma vyfukovacími trubkami.
Příklady provedení vynálezu
Obr. 5 znázorňuje část tiskového ústrojí archového ofsetového tiskového stroje s přitlačovacím válcem GD a přenášecím válcem GT. Na povrchu přitlačovacího válce GD se nachází na obr. 1 až 5 neznázorněný tiskový arch.
Po celé šířce přitlačovacího válce GD se rozkládá nosič 1, na kterém je umístěna elektroda 2, přivrácená k přitlačovacímu válci GD, nesoucímu tiskový arch, a vytvořená jako tyč. Vzhledem ke směru chodu archu na přitlačovacím válci GD je elektrodě 2 předřazena první vyfukovací trubka 2 a za ní je zařazena druhá vyfukovací trubka 4. Vyfukovací trubky 3, 4 mají na straně přivrácené k přitlačovacímu válci GD výstupní otvory pro vzduch, takže může z vnitřního prostoru vyfukovacích trubek 3, 4 vystupovat tlakový vzduch.
Na povrchu přitlačovacího válce GD se nacházející tiskový arch se první vyfukovací trubkou 2 způsobeným prouděním vzduchu (šipky) přitlačí na povrch přitlačovacího válce GD a přitom se současně proti směru svého pohybu na přitlačovacím válci GD vyhladí. Tenkými, z elektrody 2 vystupujícími čarami je znázorněn průběh intenzity pole mezi elektrodou 2 a povrchem přítlačného válce GD. Výstupem tlakového vzduchu z výstupních otvorů umístěných na druhé vyfukovací elektrodou 2 proudění vzduchu, které trubce 4 vzniká za dodatečně způsobuje přitlačení archu na povrch přítlačného válce GD.
U provedení vynálezu podle obr. 1 je na obr. 5 znázorněnému zařízení přídavně ještě předřazena vyfukovací skříň 5, vytvořená jako dutý profil. Tato vyfukovací skříň 5 je jako vyfukovací zařízení ustavena na rameni nosiče 1, který také nese elektrodu 2 a obě vyfukovací trubky 3, 4. Stejně jako elektroda 2 a vyfukovací trubky 3,4 se vyfukovací skříň 5 rozkládá po celé šířce formátu stroje.
Jak je znázorněno na obr. 1, má vyfukovací skříň 5 • 00 ·· 000 00 00 plochu přivrácenou k povrchu přitlačovacího válce GD konkávní a je opatřena množstvím výstupních otvorů pro vzduch. Tlakový vzduch ze vnitřku vyfukovací skříně 5 tak vytváří šipkami naznačený proud vzduchu. Vlivem tohoto proudu vzduchu se arch dopravovaný pod tímto zařízením na povrchu přítlačného válce GD vyhladí a přitlačí proti jeho povrchu.
U zařízeni podle obr. 2 jsou obě vyfukovací trubky 3., 4 tvořeny dutým profilem 6, zhotoveným z plastické hmoty, který nese v drážce elektrodu 2. Tlakový vzduch z vnitřního prostoru tohoto dutého profilu 6 vytváří pomocí výstupních otvorů pro vzduch, umístěných v dutém profilu 6 na straně přivrácené k povrchu přítlačného válce GD, šipkami znázorněné vzduchové proudění pro přitlačení archu. U této podoby provedení vynálezu je elektroda 2 umístěna prostřednictvím dutého profilu 6 na nosiči 1, vytvořeném jako traverza. Vyfukovací skříň 5 je vytvořena tak, jak je znázorněno na obr. 1 a je elektrodě 2 předřazena ve směru chodu archu.
Podoba provedení vynálezu podle obr. 3 znázorňuje další dutý profil 7, vytvořený jako dutý profil v jednom kuse, který je umístěn na nosiči 1 (traverze). V drážce na konci přivráceném k přítlačnému válci GD nese tento další dutý profil 7 jako tyč vytvořenou elektrodu 2. V podobě provedeni podle obr. 1 a obr. 2 má tento další dutý profil 7 v oblasti předřazené ve směru chodu archu elektrodě 2 konkávní plochu, která je opatřena množstvím výstupních otvorů pro vzduch. Oblast ve směru chodu archu umístěná před nebo za elektrodou 2 je rovněž opatřena množstvím přídavných výstupních otvorů pro vzduch. Tlakový vzduch v dalším dutém profilu 7 tím zajišťuje proudění vzduchu, jak je znázorněno šipkami.
Podoba provedení podle obr. 4 sestává z elektrody 2, která je obklopena dvěma vyfukovacími trubkami 3, 4. Elektroda
2, jakož i vyfukovaci trubky 3, 4 jsou zapuštěny do jiného dutého profilu 8, přičemž jako u podoby provedeni podle obr. 3 má tento jiný dutý profil 8 na konci předřazeném elektrodě 2 konkávní oblast opatřenou množstvím výstupních otvorů pro vzduch. Rovněž za vyfukovacími trubkami 3, 4, jakož i elektrodou 2 má jiný dutý profil 8 plochu s výstupními otvory pro vzduch.

Claims (8)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Zařízení pro fixováni archu na povrchu elektricky vodivého válce tiskového stroje, zejména archového ofsetového tiskového stroje, s elektrodou (2), vytvořenou po šířce přítlačného válce (GD), pod kterou je dopravován tiskový arch umístěný na povrchu přítlačného válce (GD), vyznačující se tím, že elektrodě (2) je ve směru chodu archu předřazeno zařízení pro působení proudícím vzduchem na arch ležící na povrchu přítlačného válce (GD).
  2. 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že zařízením umístěným ve směru chodu archu před elektrodou (2) je první vyfukovaci trubka (3), připojená k tlakovému vzduchu a mající výstupní otvory pro vzduch.
  3. 3. Zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že za elektrodu (2) je ve směru chodu archu rovněž zařazeno zařízení pro působení proudícím vzduchem na arch ležící na povrchu přítlačného válce (GD).
  4. 4. Zařízení podle jednoho z předchozích nároků, vyznačující se tím, že elektrodě (2) je předřazena jako dutý profil vytvořená vyfukovaci skříň (5) s přívodem tlakového vzduchu.
  5. 5. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že vyfukovaci skříň (5) má konkávně k povrchu přítlačného válce (GD) probíhající plochu, která má výstupní otvory pro vzduch.
  6. 6. Zařízeni podle jednoho z předchozích nároků, vyznačující se tím, že elektroda (2) je umístěna v drážce dutého profilu (6) s přívodem tlakového vzduchu, přičemž dutý profil (6) má výstupní otvory pro vzduch.
    9 9 · · 9 · • 99 9«
    99 99 99 99 99 9
    999 999 99 9
    99 9999 999 9 9
    999 9 * · 9999
    999 99 99 999 99 99
    - 11
  7. 7. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že dutý profil (7), má konkávně k povrchu přítlačného válce (GD) probíhající plochu, která má výstupní otvory pro vzduch.
  8. 8. Zařízení podle jednoho z předchozích nároků, vyznačující se tím, že elektroda (2) s první vyfukovací trubkou (3) je vložena do drážky dutého profilu (8) s přívodem tlakového vzduchu, majícího výstupní otvory pro vzduch.
CZ20030089A 2000-07-12 2001-06-19 Zarízení pro fixování archu CZ300204B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10033838A DE10033838A1 (de) 2000-07-12 2000-07-12 Einrichtung zur Bogenführung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ200389A3 true CZ200389A3 (cs) 2003-10-15
CZ300204B6 CZ300204B6 (cs) 2009-03-18

Family

ID=7648652

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20030089A CZ300204B6 (cs) 2000-07-12 2001-06-19 Zarízení pro fixování archu

Country Status (10)

Country Link
US (1) US7328899B2 (cs)
EP (1) EP1303406B1 (cs)
JP (1) JP4018531B2 (cs)
CN (1) CN1217793C (cs)
AT (1) ATE411169T1 (cs)
AU (1) AU2001267542A1 (cs)
CA (1) CA2415682A1 (cs)
CZ (1) CZ300204B6 (cs)
DE (2) DE10033838A1 (cs)
WO (1) WO2002007977A1 (cs)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1944048A (zh) * 2005-09-21 2007-04-11 海德堡印刷机械股份公司 用于输送页张的方法和用于执行该方法的装置
JP2007216456A (ja) * 2006-02-15 2007-08-30 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 枚葉紙印刷機用乾燥装置
US20080223236A1 (en) * 2006-05-02 2008-09-18 Komori Corporation Sheet processing device
EP1857390B1 (de) * 2006-05-15 2013-02-27 Hunkeler AG Sammelvorrichtung
DE102012200650A1 (de) 2011-02-08 2012-08-09 Manroland Ag Bogendruckmaschine
CN102700243B (zh) * 2011-03-28 2016-04-06 海德堡印刷机械股份公司 用于输送页张的装置
JP2013241265A (ja) * 2012-04-25 2013-12-05 Komori Corp シート反転装置
DE102018125033A1 (de) * 2018-10-10 2020-04-16 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung, Verfahren und Druckmaschine zum mehrfachen Bedrucken von Bedruckstoffbogen
JP3224349U (ja) 2018-10-29 2019-12-12 ハイデルベルガー ドルツクマシーネン アクチエンゲゼルシヤフトHeidelberger Druckmaschinen AG 印刷ニップの手前にブロー装置を有する印刷機
DE102019118568A1 (de) * 2019-07-09 2021-01-14 Koenig & Bauer Ag Bogenverarbeitende Maschine mit einer Wendeeinrichtung und Verfahren zum Fördern von Bogen

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL295514A (cs) * 1962-11-26
US3172657A (en) * 1962-12-13 1965-03-09 Harris Intertype Corp Electrostatic sheet hold-down
US3174748A (en) * 1963-06-17 1965-03-23 Harris Intertype Corp Electrostatic sheet hold-down
US3341195A (en) 1965-03-29 1967-09-12 Harris Intertype Corp Sheet handling apparatus
US3323794A (en) * 1965-04-05 1967-06-06 Harris Intertype Corp Sheet handling apparatus
US3506259A (en) * 1967-10-12 1970-04-14 Xerox Corp Electrostatic sheet detacking apparatus
US3695756A (en) * 1970-10-29 1972-10-03 Xerox Corp Sheet stripping apparatus
US3819261A (en) * 1970-11-04 1974-06-25 Minolta Camera Kk Transfer type electrophotographic duplicating apparatus
US3784190A (en) * 1971-12-27 1974-01-08 Ibm Sheet removing apparatus
US3851962A (en) * 1973-08-29 1974-12-03 Savin Business Machines Corp Electrostatic hold down apparatus
DE2550721C3 (de) * 1975-11-12 1986-07-31 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Übergabetrommel an einer Druckmaschine
JPS5388734A (en) * 1977-01-14 1978-08-04 Canon Inc Transfer device
US4202542A (en) * 1977-12-01 1980-05-13 International Business Machines Corporation Apparatus for handling flexible sheet material of different sizes
US4252307A (en) * 1978-06-28 1981-02-24 International Business Machines Corporation Sheet feed and transport
DE2914362C3 (de) * 1979-04-09 1984-12-20 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Bogentransporttrommel an Rotationsdruckmaschinen
DE3044649C2 (de) * 1980-11-27 1982-11-18 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Vorrichtung zum Aufstreichen von Bogen auf Druckzylinder von Druckmaschinen
DE3717093A1 (de) * 1987-05-21 1988-12-08 Heidelberger Druckmasch Ag Bogen-rotationsdruckmaschine zur herstellung von einseitigem mehrfarbendruck oder schoen- und widerdruck
ATE74554T1 (de) * 1987-09-11 1992-04-15 Roland Man Druckmasch Vorrichtung in mehrfarbenbogenrotationsdruckmaschinen zum anpressen eines bogens auf den druckzylinder.
US5156090A (en) * 1989-06-24 1992-10-20 Heidelberger Druckmaschinen Ag Device for smoothing a sheet on an impression cylinder of a sheet-fed rotary printing machine
DE4217813C2 (de) * 1992-05-29 1996-06-05 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zum Erzielen einer flächigen Anlage von Bedruckstoffen
ATE168352T1 (de) * 1994-09-02 1998-08-15 Heidelberger Druckmasch Ag Leiteinrichtung für einen bogen
DE19713361B4 (de) * 1997-03-29 2007-12-27 Heidelberger Druckmaschinen Ag Verfahren und Vorrichtung zum abschmierfreien Führen eines bedruckten Bogens auf einem bogenführenden Zylinder einer Druckmaschine, insbesondere auf einer Wendetrommel einer Bogenrotations-Offsetdruckmaschine, im Schöndruckbetrieb
JP3466924B2 (ja) * 1998-06-08 2003-11-17 キヤノン株式会社 画像形成装置
DE10011436A1 (de) * 1999-05-27 2000-11-30 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zum Halten eines Bogens auf einem an der Wendung beteiligten Zylinder einer Bogen verarbeitenden Maschine
DE10102733B4 (de) * 2000-02-18 2010-01-07 Heidelberger Druckmaschinen Ag Einrichtung zur Überführung eines Bogens
JP4494577B2 (ja) * 2000-03-17 2010-06-30 株式会社小森コーポレーション 両面印刷機のシート状物案内装置
DE10141415A1 (de) * 2000-08-31 2002-03-14 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zum Führen von Bogen in einer Bogen verarbeitenden Maschine
DE10219778A1 (de) * 2001-06-05 2002-12-12 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zum automatischen Wechseln von Druckplatten einer Druckmaschine
DE10310690A1 (de) * 2002-04-12 2003-10-30 Heidelberger Druckmasch Ag Bogenführungseinrichtung in einer bogenverarbeitenden Maschine

Also Published As

Publication number Publication date
US20040212146A1 (en) 2004-10-28
CA2415682A1 (en) 2003-01-13
WO2002007977A1 (de) 2002-01-31
CN1217793C (zh) 2005-09-07
EP1303406A1 (de) 2003-04-23
DE10033838A1 (de) 2002-01-24
AU2001267542A1 (en) 2002-02-05
US7328899B2 (en) 2008-02-12
CN1441725A (zh) 2003-09-10
JP4018531B2 (ja) 2007-12-05
ATE411169T1 (de) 2008-10-15
CZ300204B6 (cs) 2009-03-18
EP1303406B1 (de) 2008-10-15
JP2004504192A (ja) 2004-02-12
DE50114424D1 (de) 2008-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4479645A (en) Sheet deliverer for rotary printing machines
CZ200389A3 (cs) Zařízení pro fixování archu
US6648972B1 (en) Device for powdering printed sheets with the aid of an electrostatic charge
US6722652B2 (en) Sheet-fed press and intermediate cylinder for sheet-fed press
US11498790B2 (en) Sheet-processing machine comprising a turning device, method for conveying sheets, and use of sheet guide elements containing deionization devices
JP2001163498A (ja) 輪転印刷機用の枚葉紙搬送系
US20030206225A1 (en) Drying installation within a sheet-fed printing press
JPH10226046A (ja) 枚葉紙案内装置を備えた除塵機構
CN1230298C (zh) 组合式印刷机
JPH11227161A (ja) 印刷機における枚葉紙案内装置
GB2341850A (en) Sheet guiding arrangement
CN113508037B (zh) 印刷机和用于制造印刷产品的方法
US5727466A (en) Method and device for holding substrates on a transport belt of a printing press
US11207880B2 (en) Device, method and printing press for multiple printing of printing substrate sheets
JP2003192182A (ja) 印刷機における案内面を有した枚葉紙ガイド装置
EP0919378B1 (de) Bogenführungseinrichtung im Bereich von Greifersystemen einer Druckmaschine
US20220194072A1 (en) Hot foil stamping press
CZ2001471A3 (cs) Zařízení k poprašování potištěných archů s použitím elektrostatického nabíjení

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20120619