CZ300204B6 - Zarízení pro fixování archu - Google Patents

Zarízení pro fixování archu Download PDF

Info

Publication number
CZ300204B6
CZ300204B6 CZ20030089A CZ200389A CZ300204B6 CZ 300204 B6 CZ300204 B6 CZ 300204B6 CZ 20030089 A CZ20030089 A CZ 20030089A CZ 200389 A CZ200389 A CZ 200389A CZ 300204 B6 CZ300204 B6 CZ 300204B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
sheet
electrode
hollow profile
roll
outlet openings
Prior art date
Application number
CZ20030089A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ200389A3 (cs
Inventor
Wulf@Peter
Dörsam@Edgar
Seidel@Frank
Gebhardt@Rainer
Trillig@Udo
Litterst@Thomas
Ludwig@Thomas
Original Assignee
Manroland Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Manroland Ag filed Critical Manroland Ag
Publication of CZ200389A3 publication Critical patent/CZ200389A3/cs
Publication of CZ300204B6 publication Critical patent/CZ300204B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/005Electrostatic holding down devices

Landscapes

  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Abstract

Zarízení pro fixování archu na povrchu elektrickyvodivého pritlacovacího válce (GD) archového tiskového stroje, zejména archového ofsetového tiskového stroje, má elektrodu (2), vytvorenou po šírce pritlacovacího válce (GD) a protilehle k jeho povrchu. Mezi elektrodou (2) a povrchem pritlacovacího válce (GD) je na povrchu pritlacovacího válce (GD)se nacházející tiskový arch dopravován s pomocí zarízení sousedícího s elektrodou (2) a umísteného ve smeru chodu archu pred elektrodou (2) a pusobícího na arch ležící na povrchu pritlacovacího válce(GD) proudícím vzduchem, jako vyfukovací trubka (3) nebo vyfukovací skrín (5) nebo dutý profil (7, 8). Zarízení je alespon v cásti, ve které je umístena elektroda (2), vytvoreno z nevodivého materiálu. Elektrode (2) je prirazeno další zarízení pusobící na arch ležící na povrchu pritlacovacího válce(GD) proudícím vzduchem, které je umísteno ve smeru chodu archu za elektrodou (2).

Description

Zařízení pro fixování archu
Oblast techniky
Vynález se tyká zařízení pro fixování archu na povrchu elektricky vodivého přitlačovacího válce archového tiskového stroje, zejména archového ofsetového tiskového stroje, s elektrodou, vytvořenou po šířce přitlačovacího válce a protilehle k jeho povrchu. Mezi elektrodou a povrchem přitlačovacího válce je na povrchu přitlačovacího válec sc nacházející tiskový arch dopravován io s pomocí zařízení sousedícího s elektrodou a umístěného ve směru diodu archu před elektrodou a působícího na arch ležící na povrchu přitlačovacího válce proudícím vzduchem, jako vyfukovaeí trubka nebo vyfukovací skříň nebo dutý profil. Zařízení jc alespoň v části, ve které je umístěna elektroda, vytvořeno z nevodivého materiálu.
Dosavadní stav techniky
U archových ofsetových tiskových strojů se potiskované archy dopravují pomocí válce majícího chapadla tiskovou mezerou, vytvořenou mezi přenášecím válcem a přítlačným válcem. Jaké
2í) mezi tiskovými ústrojími se provádí doprava archů pomocí válců, případně bubnů s ehapadlovými zařízeními. Pro vedení archu na válcích, případné bubnech bez kmitání jsou na mnoha místech tiskového stroje vytvořena zařízení pro vedeni archu, která pomocí vyfukovaného nebo sacího vzduchu vedou archy na površích válců, případně na plechách pro vedení archů.
Pro nerušený tisk je důležité, aby v tiskové mezeře (mezi přítlačným válcem a přenášecím válcem) probíhající arch ležel exaktně polohovaný na válci a tato poloha se také při průchodu tiskovou mezerou dále neměnila. Proto bylo vytvořeno více s vyfukovaným vzduchem pracujících zařízení pro vedení archu, pomocí kterých je arch vyfukovaným vzduchem přitlačován na válcový povrch přítlačného válce. U takovýchto zařízení pro vedení archů je však problémem, že části vedení archů, vytvořené jako vyfukovaný prst, nemohou dosahovat dostatečně daleko do tiskové mezery mezi přítlačným válcem a přenášecím válcem. Proudy vyfukovacího vzduchu tak musí být / hlediska svého směru a intenzity, aby se mohl docílit požadovaný účinek, navzájem velmi přesně sladěny. Dále se jako na nevýhodné pohlíží na to. že sklony ke kmitání právě u tenkého materiálu archu se většinou se zvyšujícím tlakem vyfukovaného vzduchu zvyšují.
Další těžkost nastává, když je v příslušném tiskovém ústrojí přenašeči válec odstaven od přítlačného válce, to znamená na přítlačném válci se nacházející arch se musí dopravit příslušnou mezerou bez kontaktu s přenášecím válcem. Nárazům v předchozích tiskových ústrojích potištěného archu sc naprosto nezabrání a způsobují zamazání makulatury.
Z DE 197 15 964 Cl je známé zařízení pro vyfukování vzduchu, fixující arch na přítlačném válci, foto zařízení k tomu používá synchronní vyfukovaeí vzduch, to znamená vyfukování vyfukovacího vzduchu nastává jen během průchodu archu.
Je známé na válci, případně na jiné podložce se nacházející arch polohově fixovat pomocí elektrostatických sil. Takovéto elektrostatické zařízení slouží u zařízení podle EP 0 737 572 B1 pro uchycení na válci se nacházejícího archu pro potištění přídavným tiskovým zařízením (laserovou tiskárnou, případné inkoustovou tiskárnou).
5o Elektrostatické zařízení pro uchycení archu v oblasti tiskové mezery mezi přítlačným válcem a přenášecím válcem je rovněž známé z US PS 3 174 748. Příslušné zařízení je vytvořeno ve tvaru tyče se rozkládající přes maximální šířku formátu. Arch tím prochází před průchodem do tiskové mezery mezerou vytvořenou mezi tyčovou elektrodou a povrchem přítlačného válce.
U elektrostatických zařízení vznikají síly, polohově fixující arch. vlivem elektricky izolujícího materiálu archu ve spojení s elektrickým polem a polarizací náboje. Přitom na ploše archu, ležící na přítlačném válci, vznikne elektrický náboj vytvářející elektrické pole a tím elektrostatickou sílu mezi archem a přítlačným válcem.
U těchto elektrostatických zařízení pro vedení archu je nevýhodné, že se jimi muže fixovat pouze již. na válci zaklíněný arch (v klidu ležící arch). Dále se musí dodržet stanovené geometrické podmínky, takže v klínu mezi přenášecím válcem a přítlačným válcem není možné libovolné umístění elektrody.
io
U zařízení pro vedení listu na válci rotačky podle DE 1 286 051 se nejprve uvolňuje proud vyfukovaného vzduchu a ve směru dopravy archu potiskované látky se potom emituje proti archu potiskované látky elektrické pole. Nevýhodou tohoto zařízení je. žc působí jen v úzké oblasti válce a čárově na šířce válce. Tím je pro bezpečné vedení archu potřeba více těchto zařízení, takže sc celé zařízení značně komplikuje z hlediska konstrukce, potřeby energie a potřeby zastavovacího místa.
Podstata vynálezu
Úkolem předloženého vynálezu proto je upravit shora popsané zařízení tak, že se při zabránění vpředu uvedeným nevýhodám zajistí jednoduché a kvalitu tisku podporující bezpečné vedení archu.
Tento úkol se vyřeší tím, že elektrodě jc přiřazeno další zařízení působící na arch ležící na povrchu přitlačovacího válce proudícím vzduchem, které je umístěno ve směru chodu archu za elektrodou. Tímto opatřením se vytvoří pomyslný vyfukovaeí kanál ze dvou proudu vy fu kovací ho vzduchu, uvnitř kterého se muže provést nabití archu potiskované látky z elektrody. Zlepší sc tak vedení archu pomocí vy fu kovací ho vzduchu a současně zřetelně vzroste přenos náboje z e lek t roto dy na arch potiskované látky. Pomocí zařízení pro vedení archu podle vynálezu sc arch nejprve v pomyslném vy fu kovacím kanálu přitlačí na povrch přitlačovacího válce a vyhladí se. Pomocí zcela nevelkých sil vyfukovacího zařízení tedy může arch provést malé korektury polohy, až zaujme svojí konečnou elektrostatickým zařízením fixovanou polohu.
5 Da I š í pro ved en í vy ná lezu vy p lý v aj í ze zá v i s I ý c li n á ro k ů.
Podle přednostní podoby provedení vy nálezu je zařízením umístěným ve směru chodu archu před elektrodou vyfukovaeí trubka, připojená k tlakovému vzduchu a mající výstupní otvory pro vzduch.
Elektrodě však může být v jiném provedení předřazena také vyfukovaeí skříň s přívodem tlakového vzduchu, vytvořená jako dutý profil. Vyfukovaeí skříň přednostně může mít konkávně k povrchu přitlačovacího válce probíhající plochu, která má výstupní otvory' pro vzduch.
Elektroda může být přitom umístěna v oblasti dutého profilu ve tvaru drážky s přívodem tlakového vzduchu, přičemž dutý profil má výstupní otvory pro vzduch. Dutý profil přitom může mít konkávně k povrchu přitlačovacího válce probíhající plochu, která má výstupní otvory pro vzduch. l ak se jednotlivé vyfukované paprsky svazkují a vystupují vlivem příslušného sklonu konkávní plochy mírně šikmo proti povrchu válec a tím proti archu. Tím se arch vyhladí a přitlačí se proti válci.
Elektroda s vyfukovaeí trubkou může být přednostně vložena do drážky dutého profilu s přívodem tlakového vzduchu, který má výstupní otvory' pro vzduch.
CZ. 30U2U4 B6
Přehled o b ráz ků na výkresecli
Vynález je dále objasněn na příkladech svého provedení pomocí výkresů.
Na výkresech znázorňuje:
obr. I vyíukovací skříň s elektrodou, přičemž elektroda jc obklopena dvěma vyfukovaeími trubkami.
obr, 2 vyfukovací skříň s přiřazenou elektrodou a tělesem nesoucím jako dutý profil elektrodu a připojeným k tlakovému vzduchu.
obr. 3 uspořádání podle obr. 1 a 2 v provedení v jednom kuse jako dutý profil.
obr. 4 profil dutého tělesa jako vyfukovací skříň nesoucí elektrodu, jakož i dvě vyfukovací trubky a obr. 5 jednoduchou podobu provedení vynálezu s elektrodou a dvěma vyfukovaeími trubkami.
Příklady provedení vynálezu
Obr. 5 znázorňuje část tiskového ústrojí archového ofsetového tiskového stroje s přitlačovacím válcem CiD a přenášecím válcem GT. Na povrchu přitlačovacího válce GD se nachází na obr. 1 až 5 neznázornčný tiskový arch.
Po celé šířce přitlačovacího válce GD se rozkládá nosič f na kterém je umístěna elektroda 2. přivrácená k přitlačovacímu válci GD, nesoucímu tiskový arch, a vytvořená jako tyč. Vzhledem ke směru chodu archu na přitlačovacím válci GD je elektrodě 2 předřazena první vyfukovací trubka 3 a za ní je zařazena druhá vyfukovací trubka 4. Vyfukovací trubky 3, 4 mají na straně přivrácené k přitlačovacímu válci GD výstupní otvory7 pro vzduch, takže může z vnitřního prostoru vy fu kovacích trubek 3, 4 vystupovat tlakový vzduch.
Na povrchu přitlačovacího válec GD sc nacházející tiskový arch se první vyfukovací trubkou 3 způsobeným prouděním vzduchu (šipky) přitlačí na povrch přitlačovacího válce GD a přitom sc současně proti směru svého pohybu na přitlačovacím válci GD vyhladí. Tenkými, / elektrody 2 vystupujícími čarami je znázorněn průběh intenzity pole mezi elektrodou 2 a povrchem přítlačného válce GD. Výstupem tlakového vzduchu z výstupních otvorů umístěných na druhé vyfukovací trubce 4 vzniká za elektrodou 2 proudění vzduchu, které dodatečně způsobuje přitlačení archu na povrch přítlačného válce GD.
U provedení vynálezu podle obr. I je na obr. 5 znázorněnému zařízení přídavné ještě předřazena vyfukovací skříň 5, vytvořená jako dutý profil. Tato vyfukovací skříň 5 je jako vyfukovací zařízení ustavena na rameni nosiče f který také nese elektrodu k a obě vyfukovací trubky 3, 4. Stejně jako elektroda 2 a vyfukovací trubky 3, 4 se vyfukovací skříň 5 rozkládá po celé šířce formátu stroje.
Jak je znázorněno na obr. 1. má vyfukovací skříň 5 plochu přivrácenou k povrchu přitlačovacího válec GD konkávní a je opatřena množstvím výstupních otvorů pro vzduch. Hákový vzduch ze vnitřku vyfukovací skříně 5 tak vytváří šipkami naznačený proud vzduchu. Vlivem tohoto proudu vzduchu se arch dopravovaný pod tímto zařízením na povrchu přítlačného válce GD vyhladí a přitlačí proti jeho povrchu.
U zařízení podle obr. 2 jsou obě vyfukovací trubky 3, 4 tvořeny dutým profilem 6, zhotoveným z plastické hmoty, který nese v drážce elektrodu 2. Tlakový vzduch z vnitřního prostoru tohoto dutého profilu 6 vytváří pomocí výstupních otvorů pro vzduch, umístěných v dutém profilu 6 na straně přivrácené k povrchu přítlačného válce GD. šípkami znázorněné vzduchové proudění pro přitlačení archu. U této podoby provedení vynálezu je elektroda 2 umístěna prostřednictvím dutého profilu 6 na nosiči C vytvořeném jako traverza. Vyfukovací skříň 5 je vytvořena tak, jak je znázorněno na obr. 1 a je elektrodě 2 předřazena ve směru chodu archu.
Podoba provedení vynálezu podle obr. 3 znázorňuje další dutý profil 6, vytvořený jako dutý prolil fil v jednom kuse, který je umístěn na nosiči 1 (traverze). V drážce na konci přivráceném k přítlačnému válci <iD nese tento další dutý profil 7 jako tyč vytvořenou elektrodu 2. V podobě provedení podle obr. I a obr. 2 má tento další dutý profil 7 v oblasti předřazené ve směru chodu archu elektrodě 2 koňka vní plochu, která je opatřena množstvím výstupních otvorů pro vzduch.
Oblast ve směru chodu archu umístěná před nebo za elektrodou 2 je rovněž opatřena množstvím přídavných výstupních otvorů pro vzduch. Tlakový vzduch v dalším dutém profilu 7 tím zajišťuje proudění vzduchu, jak je znázorněno šipkami.
Podoba provedení která je obklopena dvěma podle obr. 4 sestává /.elektrody 2. vyfukovací mí trubkami 3. 4. Elektroda 2. jakož i vyfukovací trubky 3, 4 jsou zapuštěny do jiného dutého profilu
8. přičemž jako u podoby provedení podle obr, 3 má tento jiný dutý prolil 8 na konci předřazeném elektrodě 2 kouká vní oblast opatřenou množstvím výstupních otvorů pro vzduch. Rovněž za vyfukovacími trubkami 3, 4, jakož i elektrodou 2 má jiný dutý profil 8 plochu s výstupními otvory pro vzduch.

Claims (7)

PATENTOVÉ NÁROKY
1. Zařízení pro fixování archu na povrchu elektricky vodivého potlačovacího válce (GD) archového tiskového stroje, zejména archového ofsetového tiskového stroje, s elektrodou (2), vytvořenou po šířce potlačovacího válce (GD) a protilehle k jeho povrchu, mezi kterou a povrchem potlačovacího válce (GD) je na povrchu potlačovacího válce (GD) se nacházející tiskový
55 arch dopravován s pomocí zařízení sousedícího s elektrodou (2) a umístěného ve směru chodu archu před elektrodou (2) a působícího na arch ležící na povrchu potlačovacího válce (GD) proudícím vzduchem, jako vyfukovací trubka (3) nebo vyfukovací skříň (5) nebo dutý profil (7, 8), které je alespoň v části, ve které je umístěna elektroda (2), vytvořeno z nevodivého materiálu, vyznačující se tím, že elektrodě (2)je přiřazeno další zařízení působící na arch ležící
4d na povrchu potlačovacího válce (GD) proudícím vzduchem, které je umístěno ve směru chodu archu za elektrodou (2).
2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že zařízením umístěným ve smčru chodu archu před elektrodou (2) je vyfukovací trubka (3), připojená k tlakovému vzduchu a mají45 cí výstupní otvory pro vzduch,
3. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že elektrodě (2) je předřazena vyfukovací skříň (5) s přívodem tlakového vzduchu, vytvořená jako dutý profil.
50
4. Zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, žc vyfukovací skříň (5) má konkávně k povrchu přitlaěovacího válce (GD) probíhající plochu, která má výstupní otvory pro vzduch.
-4CZ 300204 B6
5 6. Zařízení podle nároku 5, vyznačující se tím. že dutý profil (7. 8), má konkávně k povrchu přitlačovacího válce (GD) probíhající plochu, která má výstupní otvory pro vzduch.
5. Zařízení podle jednoho z předchozích nároků, vyznačující se tím, že elektroda (2) je umístěna v oblasti dutého profilu (
6, 7, 8) ve tvaru drážky s přívodem tlakového vzduchu, přičemž dutý profil (6, 7, 8) má výstupní otvory' pro vzduch.
7. Zařízení podle jednoho z předchozích nároků, vyznačující se tím, že elektroda (2) svyfukovaci trubkou (3, 4) je vložena do drážky dutého profilu (8) s přívodem tlakového to vzduchu, který má výstupní otvory pro vzduch.
CZ20030089A 2000-07-12 2001-06-19 Zarízení pro fixování archu CZ300204B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10033838A DE10033838A1 (de) 2000-07-12 2000-07-12 Einrichtung zur Bogenführung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ200389A3 CZ200389A3 (cs) 2003-10-15
CZ300204B6 true CZ300204B6 (cs) 2009-03-18

Family

ID=7648652

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20030089A CZ300204B6 (cs) 2000-07-12 2001-06-19 Zarízení pro fixování archu

Country Status (10)

Country Link
US (1) US7328899B2 (cs)
EP (1) EP1303406B1 (cs)
JP (1) JP4018531B2 (cs)
CN (1) CN1217793C (cs)
AT (1) ATE411169T1 (cs)
AU (1) AU2001267542A1 (cs)
CA (1) CA2415682A1 (cs)
CZ (1) CZ300204B6 (cs)
DE (2) DE10033838A1 (cs)
WO (1) WO2002007977A1 (cs)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1944048A (zh) * 2005-09-21 2007-04-11 海德堡印刷机械股份公司 用于输送页张的方法和用于执行该方法的装置
JP2007216456A (ja) * 2006-02-15 2007-08-30 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 枚葉紙印刷機用乾燥装置
US20080223236A1 (en) * 2006-05-02 2008-09-18 Komori Corporation Sheet processing device
EP1857390B1 (de) * 2006-05-15 2013-02-27 Hunkeler AG Sammelvorrichtung
DE102012200650A1 (de) 2011-02-08 2012-08-09 Manroland Ag Bogendruckmaschine
CN102700243B (zh) * 2011-03-28 2016-04-06 海德堡印刷机械股份公司 用于输送页张的装置
JP2013241265A (ja) * 2012-04-25 2013-12-05 Komori Corp シート反転装置
DE102018125033A1 (de) * 2018-10-10 2020-04-16 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung, Verfahren und Druckmaschine zum mehrfachen Bedrucken von Bedruckstoffbogen
JP3224349U (ja) 2018-10-29 2019-12-12 ハイデルベルガー ドルツクマシーネン アクチエンゲゼルシヤフトHeidelberger Druckmaschinen AG 印刷ニップの手前にブロー装置を有する印刷機
DE102019118568A1 (de) * 2019-07-09 2021-01-14 Koenig & Bauer Ag Bogenverarbeitende Maschine mit einer Wendeeinrichtung und Verfahren zum Fördern von Bogen
DE102023104095A1 (de) 2023-02-20 2024-08-22 Koenig & Bauer Ag Bogenrotationsdruckmaschine mit Elektrodeneinheit

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3172657A (en) * 1962-12-13 1965-03-09 Harris Intertype Corp Electrostatic sheet hold-down
US3240933A (en) * 1962-11-26 1966-03-15 Dow Corning Electrostatic treatment of silicone release coatings
US3323794A (en) * 1965-04-05 1967-06-06 Harris Intertype Corp Sheet handling apparatus
DE1286051B (de) * 1965-03-29 1969-01-02 Harris Intertype Corp Einrichtung zum Fuehren eines Blattes an einem Zylinder insbesondere einer Rotationsdruckmaschine
US3506259A (en) * 1967-10-12 1970-04-14 Xerox Corp Electrostatic sheet detacking apparatus

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3174748A (en) * 1963-06-17 1965-03-23 Harris Intertype Corp Electrostatic sheet hold-down
US3695756A (en) * 1970-10-29 1972-10-03 Xerox Corp Sheet stripping apparatus
US3819261A (en) * 1970-11-04 1974-06-25 Minolta Camera Kk Transfer type electrophotographic duplicating apparatus
US3784190A (en) * 1971-12-27 1974-01-08 Ibm Sheet removing apparatus
US3851962A (en) * 1973-08-29 1974-12-03 Savin Business Machines Corp Electrostatic hold down apparatus
DE2550721C3 (de) * 1975-11-12 1986-07-31 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Übergabetrommel an einer Druckmaschine
JPS5388734A (en) * 1977-01-14 1978-08-04 Canon Inc Transfer device
US4202542A (en) * 1977-12-01 1980-05-13 International Business Machines Corporation Apparatus for handling flexible sheet material of different sizes
US4252307A (en) * 1978-06-28 1981-02-24 International Business Machines Corporation Sheet feed and transport
DE2914362C3 (de) * 1979-04-09 1984-12-20 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Bogentransporttrommel an Rotationsdruckmaschinen
DE3044649C2 (de) * 1980-11-27 1982-11-18 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Vorrichtung zum Aufstreichen von Bogen auf Druckzylinder von Druckmaschinen
DE3717093A1 (de) * 1987-05-21 1988-12-08 Heidelberger Druckmasch Ag Bogen-rotationsdruckmaschine zur herstellung von einseitigem mehrfarbendruck oder schoen- und widerdruck
EP0306684B1 (de) * 1987-09-11 1992-04-08 M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft Vorrichtung in Mehrfarbenbogenrotationsdruckmaschinen zum Anpressen eines Bogens auf den Druckzylinder
US5156090A (en) * 1989-06-24 1992-10-20 Heidelberger Druckmaschinen Ag Device for smoothing a sheet on an impression cylinder of a sheet-fed rotary printing machine
DE4217813C2 (de) * 1992-05-29 1996-06-05 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zum Erzielen einer flächigen Anlage von Bedruckstoffen
EP0701958B1 (de) * 1994-09-02 1998-07-15 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Leiteinrichtung für einen Bogen
DE19713361B4 (de) * 1997-03-29 2007-12-27 Heidelberger Druckmaschinen Ag Verfahren und Vorrichtung zum abschmierfreien Führen eines bedruckten Bogens auf einem bogenführenden Zylinder einer Druckmaschine, insbesondere auf einer Wendetrommel einer Bogenrotations-Offsetdruckmaschine, im Schöndruckbetrieb
JP3466924B2 (ja) * 1998-06-08 2003-11-17 キヤノン株式会社 画像形成装置
DE10011436A1 (de) * 1999-05-27 2000-11-30 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zum Halten eines Bogens auf einem an der Wendung beteiligten Zylinder einer Bogen verarbeitenden Maschine
DE10102733B4 (de) * 2000-02-18 2010-01-07 Heidelberger Druckmaschinen Ag Einrichtung zur Überführung eines Bogens
JP4494577B2 (ja) * 2000-03-17 2010-06-30 株式会社小森コーポレーション 両面印刷機のシート状物案内装置
DE10141415A1 (de) * 2000-08-31 2002-03-14 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zum Führen von Bogen in einer Bogen verarbeitenden Maschine
DE10219778A1 (de) * 2001-06-05 2002-12-12 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zum automatischen Wechseln von Druckplatten einer Druckmaschine
DE10310690A1 (de) * 2002-04-12 2003-10-30 Heidelberger Druckmasch Ag Bogenführungseinrichtung in einer bogenverarbeitenden Maschine

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3240933A (en) * 1962-11-26 1966-03-15 Dow Corning Electrostatic treatment of silicone release coatings
US3172657A (en) * 1962-12-13 1965-03-09 Harris Intertype Corp Electrostatic sheet hold-down
DE1286051B (de) * 1965-03-29 1969-01-02 Harris Intertype Corp Einrichtung zum Fuehren eines Blattes an einem Zylinder insbesondere einer Rotationsdruckmaschine
US3323794A (en) * 1965-04-05 1967-06-06 Harris Intertype Corp Sheet handling apparatus
US3506259A (en) * 1967-10-12 1970-04-14 Xerox Corp Electrostatic sheet detacking apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
JP4018531B2 (ja) 2007-12-05
DE10033838A1 (de) 2002-01-24
CA2415682A1 (en) 2003-01-13
JP2004504192A (ja) 2004-02-12
CN1217793C (zh) 2005-09-07
AU2001267542A1 (en) 2002-02-05
DE50114424D1 (de) 2008-11-27
EP1303406B1 (de) 2008-10-15
ATE411169T1 (de) 2008-10-15
US20040212146A1 (en) 2004-10-28
CZ200389A3 (cs) 2003-10-15
EP1303406A1 (de) 2003-04-23
US7328899B2 (en) 2008-02-12
WO2002007977A1 (de) 2002-01-31
CN1441725A (zh) 2003-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4479645A (en) Sheet deliverer for rotary printing machines
US5687964A (en) Device for contactless guidance of sheetlike material
CZ300204B6 (cs) Zarízení pro fixování archu
US6722652B2 (en) Sheet-fed press and intermediate cylinder for sheet-fed press
US6648972B1 (en) Device for powdering printed sheets with the aid of an electrostatic charge
CA2155785C (en) Sheet-guiding system
US11498790B2 (en) Sheet-processing machine comprising a turning device, method for conveying sheets, and use of sheet guide elements containing deionization devices
US7478807B2 (en) Method for conveying a sheet and apparatus for carrying out the method
CA2415418C (en) Drying apparatus within a sheet-fed printing machine
US7198267B2 (en) Sheet processing machine with a sheet decurler
CN1230298C (zh) 组合式印刷机
US6729233B2 (en) Sheet guide device in a rotary printing machine
JPH11227161A (ja) 印刷機における枚葉紙案内装置
US11207880B2 (en) Device, method and printing press for multiple printing of printing substrate sheets
CN113508037B (zh) 印刷机和用于制造印刷产品的方法
US20040080102A1 (en) Sheet-processing machine with a pneumatic sheet-guiding device
AU723128B2 (en) Process and devices for the holding of substrates on a transport belt of a printing press
JP7573063B2 (ja) 反転装置を備えるシートを処理する機械、シートを搬送する方法およびイオン除去装置を含むシートガイド要素の使用
CZ2001471A3 (cs) Zařízení k poprašování potištěných archů s použitím elektrostatického nabíjení
GB2215275A (en) Offset and perfecting printing machine
CA2499715A1 (en) Sheet-fed press and intermediate cylinder for sheet-fed press

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20120619