ES2938887T3 - Prensa de estampado en caliente - Google Patents

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Abstract

Una prensa de estampación en caliente tiene un sistema de prensado para prensar una lámina sobre una hoja, una unidad de soplado que se coloca a una distancia del sistema de prensado para dirigir una corriente de gas entre la hoja y la hoja. La corriente de gas para separar la lámina de la hoja después de cada ciclo de estampado. Una barra de agarre está dispuesta entre la unidad de soplado y el sistema de prensado para agarrar la hoja. Entre la unidad de soplado y el sistema de presión está dispuesto un elemento de guía de flujo, preferiblemente en la barra de agarre, para conducir el gas de la unidad de soplado entre la lámina y la lámina. Dicho elemento evita las pérdidas en el flujo de gas debido a la apertura que existe entre las pinzas en una barra pinza típica. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Prensa de estampado en caliente
La invención se refiere a una prensa de estampado en caliente.
El estampado en caliente es un método para transferir patrones y textos de una hoja a una lámina a altas temperaturas. La lámina puede ser de cartón o papel, y la hoja es una hoja de plástico metalizado o una hoja de metal delgada. Habitualmente, la hoja se presiona sobre la superficie de la lámina de manera que parte de la hoja se transfiere a la lámina donde se adhiere.
Después del proceso de estampado en caliente, es decir, después de que parte de la hoja se adhiera a la lámina, la hoja restante debe separarse de la superficie de la lámina. Para apoyar este proceso, se conocen dispositivos de soplado que dirigen un gas entre la hoja y la lámina.
El objeto de la presente invención es proporcionar una prensa de estampado en caliente con una eficiencia mejorada para el proceso de separación de la hoja de la lámina.
Para resolver este objeto, la invención proporciona una prensa de estampado en caliente que comprende un sistema de prensado para prensar una hoja sobre una lámina, una unidad de soplado que se coloca a una distancia del sistema de prensado para dirigir una corriente de gas entre la lámina y la hoja, una barra de agarre que está dispuesta entre la unidad de soplado y el sistema de prensado para agarrar y transportar la lámina, y un elemento de guía de flujo que está dispuesto entre la unidad de soplado y el sistema de prensado para dirigir el gas de la unidad de soplado entre la lámina y la hoja. La invención está definida por la reivindicación independiente 1 y las realizaciones preferidas están definidas por las correspondientes reivindicaciones dependientes.
Los sistemas del estado de la técnica, por ejemplo los documentos US 2013/160663A1 o US 2004/206254A1, tienen un dispositivo que sopla una corriente de gas para separar la lámina de la hoja, pero sus barras de agarre carecen de la capacidad de guiar adecuadamente la corriente de gas entre la lámina y la hoja, provocando así una pérdida de flujo y algunas turbulencias no deseadas.
La invención se basa en la idea básica de instalar un elemento de guía de flujo entre la unidad de soplado y el sistema de prensado para guiar el gas desde la unidad de soplado hasta el hueco entre la lámina y la hoja. Por consiguiente, las pérdidas de gas se reducen de tal manera que se tiene que proporcionar menos gas para el proceso de separación de la hoja de la lámina. Por otra parte, el proceso de separación en sí se mejora a través del flujo de gas más eficiente, lo que da como resultado una calidad mejorada del proceso de separación que conduce a una ganancia en la calidad de la producción de la prensa de estampado en caliente. Por último, la velocidad posible del proceso de separación se incrementa al aplicar la misma cantidad de gas resultante. Por lo tanto, la invención proporciona una prensa de estampado en caliente más eficiente.
En una realización de la invención, el elemento de guía de flujo cubre el área entre la unidad de soplado y el sistema de prensado al menos parcialmente. Esto reduce la cantidad de gas que no llega al hueco entre la hoja y la lámina.
Dicho de otra forma, el elemento de guía de flujo que dirige el flujo de gas proporciona una superficie sobre la que puede fluir el gas.
El elemento de guía de flujo está desprovisto de orificios o rendijas que perjudicarían la eficiencia del flujo de gas a lo largo de un área que cubre el ancho de la lámina. Para ser útil, el flujo de gas se dirige entre la lámina y la hoja. La eficiencia se ve afectada si un orificio de apertura captura una parte no despreciable del flujo y lo dirige a otro lugar. Dicho ancho se mide en una dirección transversal a una dirección de alimentación F de las láminas.
Para proporcionar un elemento de guía de flujo fácilmente ajustable, el elemento de guía de flujo puede ser una placa de metal delgada. También puede ser una placa de material compuesto como el carbono o de plástico. De este modo, la dirección del flujo de gas se puede ajustar doblando la placa delgada de acuerdo con los requisitos.
La barra de agarre tiene un cuerpo y el elemento de guía de flujo puede ser una extensión de una superficie del cuerpo que mira hacia la corriente de gas de la unidad de soplado. Esto permite una integración del elemento de guía de flujo en los componentes existentes de la prensa de estampado en caliente.
En una realización de la invención, el elemento de guía de flujo está unido a la barra de agarre y puede cubrir el área entre la barra de agarre y el sistema de prensado al menos parcialmente. Por consiguiente, se proporciona un montaje rentable del elemento de guía de flujo en la barra de agarre.
Para proporcionar un montaje robusto, el elemento de guía de flujo tiene una porción convexa o cóncava con la que la placa se une a la barra de agarre en una porción cóncava o convexa de ajuste de forma de la barra de agarre.
El elemento de guía de flujo tiene al menos dos porciones convexas y/o cóncavas con las que el elemento de guía de flujo se une a la barra de agarre en porciones cóncavas y/o convexas de ajuste de forma del cuerpo de la barra de agarre. Por consiguiente, la cantidad de gas que no ayuda al proceso de separación de la hoja de la lámina se reduce aún más.
En una realización de la invención, la barra de agarre tiene un brazo de agarre que se extiende desde el lado de la barra de agarre que mira hacia el sistema de prensado y el elemento de guía de flujo se une a una parte del brazo de agarre. Esto permite un guiado eficiente del gas ya que el elemento de guiado de flujo está montado cerca del hueco entre la lámina y la hoja.
El brazo de agarre tiene una parte superior y una parte inferior que pueden pivotar entre sí alrededor de un eje de pivote, en donde el elemento de guía de flujo está unido a la parte superior o inferior del brazo de agarre. Por consiguiente, el elemento de guía de flujo no interfiere en el agarre de la lámina después de la separación de la hoja de la lámina.
En una realización de la invención, la barra de agarre tiene al menos dos brazos de agarre que se extienden desde el lado de la barra de agarre que mira hacia el sistema de prensado y el elemento de guía de flujo está unido a una parte de cada brazo de agarre. La fijación del elemento de guía de flujo en múltiples puntos de fijación permite un ajuste fino de la alineación del elemento de guía de flujo.
El elemento de guía de flujo reduce la cantidad de gas que fluye entre los brazos de agarre de la barra de agarre. Por ende, se necesita menos gas para la separación de la lámina de la hoja y, por lo tanto, se proporciona una prensa de estampado en caliente más eficiente.
El sistema de prensado comprende preferentemente un sistema de platinas.
Otras características y ventajas de la invención serán evidentes a partir de la siguiente descripción de una realización de la presente invención con la ayuda de los dibujos adjuntos, en los que:
- la figura 1 es una vista lateral esquemática de una prensa de estampado en caliente con dispositivo de soplado, - la figura 2 es una vista lateral esquemática de la parte trasera de la prensa de estampado en caliente de la figura 1, y
- la figura 3 muestra una vista en perspectiva de una barra de agarre de las figuras 1 y 2.
En la figura 1, se muestran las partes esenciales de una prensa de estampado en caliente 10. Esta comprende una mesa de prensado 11 sobre la que una lámina, en particular de papel o cartón, se puede hacer avanzar a lo largo de una dirección de alimentación F.
Se proporciona un soporte 12 que se muestra esquemáticamente para sostener un suministro 13 de hoja 14. El suministro 13 puede tener la forma de un rollo o bobina en la que se enrolla la hoja 14.
En la realización de la prensa de estampado en caliente 10 de la figura 1, el suministro 13 está dispuesto en un lado frontal de la máquina. El lado frontal de la máquina es el lado donde están dispuestos los elementos de control usados para ajustar la configuración de la máquina.
En principio, el suministro 13 también puede disponerse en la parte trasera de la prensa de estampado en caliente 10.
La hoja 14 es una hoja fina de plástico metalizado o una hoja metálica fina. Con la prensa de estampado en caliente, ciertas porciones de la hoja se aplican a la lámina.
Como puede observarse en la figura 1, también se puede suministrar una segunda hoja 16.
La hoja 14 se guía sobre la lámina por medio de un sistema de guía que comprende una pluralidad de rodillos 18.
Para presionar la hoja 14 sobre la lámina y para hacer que parte de la hoja 14 se adhiera a la lámina, se proporciona un sistema de prensado 20 mediante una viga superior fija 21, una viga inferior móvil 23 y una mesa de prensado 11 como se muestra en la figura 1.
El sistema de prensado 20 comprende una prensa de platina.
En la parte trasera de la máquina, se dispone un sistema de descarte 22 para la hoja usada y un sistema tensor El sistema de descarte 22 comprende aquí una pluralidad de cepillos 28 que cooperan para ejercer una fuerza de tracción sobre la hoja usada.
En general, el sistema de descarte 22 puede comprender un sistema de vacío.
El sistema tensor 24 tiene un eje tensor 25 y un rodillo de presión 26. Un eje tensor 25 gira a una velocidad constante generando una fuerza de tracción sobre la hoja usada. Un rodillo de presión 26 presiona la hoja usada contra el eje tensor 25 de tal manera que el eje tensor 25 puede ejercer una fuerza de tracción constante sobre la hoja 14.
Por lo tanto, el sistema tensor 24 mantiene la hoja 14 recta en el sistema de prensado 20.
Además, una unidad de soplado 30, una barra de agarre 32 y un elemento de guía de flujo 34 están dispuestos en la parte trasera de la máquina. Estos componentes se muestran con mayor detalle en la figura 2, que es una vista lateral de la parte trasera de la prensa de estampado en caliente 10.
La unidad de soplado 30 tiene una pluralidad de boquillas 36 que dirigen una corriente de gas al hueco entre la lámina y la hoja. Esto ayuda al proceso de separación de la hoja 14 de la lámina.
La barra de agarre 32 está dispuesta entre la unidad de soplado 30 y el sistema de prensado 20.
Como puede observarse en la vista en perspectiva de la figura 3, la barra de agarre tiene un cuerpo 38 y una pluralidad de brazos de agarre 40 que se extienden desde el lado del cuerpo 38 que mira hacia el sistema de prensado 20.
El cuerpo 38 forma la estructura de soporte de la barra de agarre 32 y está unido a una cadena de transporte 42 en cada extremo del cuerpo 38 que permite el movimiento de la barra de agarre 32 a través del movimiento de la cadena de transporte 42.
Los brazos de agarre 40 tienen una parte superior 44 y una parte inferior 46 cada uno, pudiendo la parte superior 44 y la parte inferior 46 pivotar entre sí alrededor de un eje de pivote 48.
De manera más específica, la parte superior 44 y la parte inferior 46 pueden pivotar de manera que se puede formar un hueco entre la parte superior 44 y la parte inferior 46 en el que se puede atrapar la lámina. Para formar el hueco, se proporciona un mecanismo pivotante 50.
En la figura 2, el mecanismo pivotante 50 comprende un resorte 52.
Por ende, la barra de agarre 32 está adaptada para agarrar la lámina de la mesa de prensado 11 y sacarla de la mesa de prensado 11.
El elemento de guía de flujo 34 es una placa delgada y está dispuesta entre la unidad de soplado 30 y el sistema de prensado 20.
Téngase en cuenta que el elemento de guía 34 no tiene orificios ni rendijas de un tamaño que pueda afectar a su capacidad de guía de flujo a lo largo de su ancho. Dicho de otra forma, no hay orificio de apertura en el área que corresponde al ancho de la lámina y, por tanto, que corresponde al ancho del área donde la hoja 14 puede estamparse en la lámina.
De manera más específica, el elemento de guía de flujo 34 está montado en la barra de agarre 32 de una manera de ajuste de forma. Para este fin, el elemento de guía de flujo 34 tiene porciones convexas 54 que se ajustan en porciones cóncavas 56 del cuerpo 38.
Como se observa en las figuras 2 y 3, el elemento de guía de flujo 34 está montado en la barra de agarre 32 y unido a la parte inferior 46 de cada brazo de agarre 40 de manera que sea una extensión de una superficie superior 58 del cuerpo 38 que mira hacia la corriente de gas 60 de la unidad de soplado 30.
El elemento de guía de flujo 34 está adaptado para dirigir el gas 60, que se ilustra con las flechas grandes, inyectado desde la unidad de soplado 30 entre la lámina y la hoja 14. Por consiguiente, esto ayuda al proceso de separación de la hoja 14 de la lámina.
De manera más específica, el elemento de guía de flujo 34 reduce la cantidad de gas 60 que no golpea el hueco entre la hoja 14 y la lámina al cubrir parcialmente el área 62 entre la unidad de soplado 30 y el sistema de prensado 20.
En particular, el elemento de guía de flujo 34 cubre el área 62 entre la barra de agarre 32 y el sistema de prensado 20 así como el área entre los brazos de agarre 40 (figura 3). El elemento de guía de flujo 34, por lo tanto, reduce el flujo de gas 60 entre los brazos de agarre 40 y no golpea el hueco entre la hoja 14 y la lámina.
El gas 60 puede ser aire.
En la realización mostrada en las figuras 1 a 3, la barra de agarre 32 tiene una pluralidad de brazos de agarre 40. En principio, sin embargo, es concebible que la barra de agarre 32 tenga solo un brazo de agarre 40.
Por otra parte, la disposición de las porciones cóncavas 56 y las porciones convexas 54 se puede intercambiar y las porciones cóncavas 56 se pueden proporcionar en el elemento de guía de flujo 34 y las porciones convexas 54 en la barra de agarre 32.
En principio, el elemento de guía de flujo 34 puede unirse a la barra de agarre 32 con una porción cóncava 56 y una porción convexa 54 solamente.

Claims (10)

REIVINDICACIONES
1. Una prensa de estampado en caliente que comprende
un sistema de prensado (20) para prensar una hoja (14) sobre una lámina,
una unidad de soplado (30) que se coloca a una distancia del sistema de prensado (20) para dirigir una corriente de gas (60) entre la lámina y la hoja (14), una barra de agarre (32) que se dispone entre la unidad de soplado (30) y el sistema de prensado (20) para agarrar y transportar la lámina, y
un elemento de guía de flujo (34) que se dispone entre la unidad de soplado (30) y el sistema de prensado (20) para dirigir el gas (60) desde la unidad de soplado (30) entre la lámina y la hoja (14),
caracterizada por que
el elemento de guía de flujo (34) es una placa delgada, o por que
la barra de agarre (32) tiene un cuerpo (38) y por que el elemento guía de flujo (34) es una extensión de una superficie (58) del cuerpo (38) que mira a la corriente de gas (60) de la unidad de soplado (30).
2. La prensa de estampado en caliente de la reivindicación 1, caracterizada por que el elemento de guía de flujo (34) cubre el área (62) entre la unidad de soplado (30) y el sistema de prensado (20) al menos parcialmente.
3. La prensa de estampado en caliente de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el elemento de guía de flujo está desprovisto de cualquier orificio o rendija a lo largo de un área que cubre el ancho de la lámina; el ancho de la lámina se mide a lo largo de una dirección transversal a la dirección de transporte de la lámina.
4. La prensa de estampado en caliente de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el elemento de guía de flujo (34) está unido a la barra de agarre (32) y cubre el área (62) entre la barra de agarre (32) y el sistema de prensado (20) al menos parcialmente.
5. La prensa de estampado en caliente de la reivindicación 4, caracterizada por que el elemento de guía de flujo (34) tiene una porción convexa (54) o una porción cóncava (56) con la cual el elemento de guía de flujo (34) se une a la barra de agarre (32) en una porción cóncava (56) o porción convexa (54) de ajuste de forma de la barra de agarre (32).
6. La prensa de estampado en caliente de la reivindicación 5, caracterizada por que el elemento de guía de flujo (34) tiene al menos dos porciones convexas (54) y/o porciones cóncavas (56) con las cuales el elemento de guía de flujo (34) se une a la barra de agarre (32) en porciones cóncavas (56) y/o porciones convexas (54) de ajuste de forma del cuerpo (38) de la barra de agarre (32).
7. La prensa de estampado en caliente de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la barra de agarre (32) tiene un brazo de agarre (40) que se extiende desde el lado de la barra de agarre (32) que mira hacia el sistema de prensado (20) y por que el elemento de guía de flujo (34) está unido a una parte del brazo de agarre ( 40).
8. La prensa de estampado en caliente de la reivindicación 7, caracterizada por que el brazo de agarre (40) tiene una parte superior (44) y una parte inferior (46) que pueden pivotar entre sí alrededor de un eje de pivote, en donde el elemento de guía de flujo (34) está unido a la parte superior (44) o la parte inferior (46) del brazo de agarre (40).
9. La prensa de estampado en caliente de la reivindicación 7 u 8, caracterizada por que la barra de agarre (32) tiene al menos dos brazos de agarre (40) que se extienden desde el lado de la barra de agarre (32) que mira hacia el sistema de prensado (20) y por que el elemento de guía de flujo (34) está unido a una parte de cada agarre brazo (40).
10. La prensa de estampado en caliente de la reivindicación 9, caracterizada por que el elemento de guía de flujo (34) reduce la cantidad de gas que fluye entre los brazos de agarre (40) de la barra de agarre (32).
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