TWI733797B - 著色硬化膜的製造方法及彩色濾光片的畫素圖案的形成方法 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種即便進行低溫的後烘烤，也難以進行色移，且耐溶劑性及與基板的密接性良好的著色硬化膜的製造方法。一種著色硬化膜的製造方法，其特徵在於：包括下述的步驟（1）～步驟（4）， 步驟（1）：將含有（A）著色劑、（B）聚合性化合物及（C）感放射線性聚合起始劑的著色感放射線性組合物塗布在基板上而形成塗膜的步驟； 步驟（2）：對所述步驟（1）中所獲得的塗膜照射放射線（1）的步驟； 步驟（3）：對所述步驟（2）中所獲得的塗膜進行顯影的步驟； 步驟（4）：對所述步驟（3）中所獲得的塗膜照射放射線（2）的步驟。

Description

著色硬化膜的製造方法及彩色濾光片的畫素圖案的形成方法
本發明是有關於一種著色硬化膜的製造方法及彩色濾光片的畫素圖案的形成方法。
作為彩色濾光片的製造方法，已知有例如噴墨方式、電沉積法、印刷法、光刻法等，但近年來，光刻法（photolithography）正成為主流。當通過光刻法來製造彩色濾光片時，例如採用如下的方法：將著色感放射線性組合物塗布在基板上而形成塗膜後，隔著具有規定的開口圖案的光罩曝光放射線，繼而進行顯影來將未曝光部分溶解去除，由此形成圖案（專利文獻1）。而且，在形成圖案後，為了確保耐熱性或耐溶劑性、對於基板的密接性、電特性等的可靠性，通常在200℃～250℃的溫度下進行30分鐘～60分鐘左右的後烘烤，由此促進塗膜的硬化。
近年來，柔性顯示裝置受到矚目，正在研究從先前的玻璃基板替換成柔性的塑膠基板。但是，塑膠基板通常耐熱性低，在200℃～250℃的後烘烤溫度下容易引起塑膠基板的伸長或收縮。考慮在使用此種塑膠基板的情況下不進行後烘烤、或以更低的溫度進行後烘烤，但塗膜的硬化容易變得不充分，因此當通過光刻法來反覆塗布著色感放射線性組合物時，產生朝鄰接的其他顏色的圖案進行色移、或者著色圖案的耐溶劑性或與基板的密接性下降等問題。
針對此種問題，報告有通過使用包含如下樹脂的彩色濾光片用感光性著色組合物，可形成即便是進行150℃以下的溫度的後烘烤，也難以進行色移，且耐溶劑性及感度良好的著色圖案，所述樹脂將於側鏈上含有乙烯性不飽和雙鍵的構成單元的含有率設為特定範圍內（專利文獻2、專利文獻3）。 [現有技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開平2-144502號公報 [專利文獻2]日本專利特開2015-125402號公報 [專利文獻3]日本專利特開2015-143840號公報
[發明所要解決的問題] 本發明的課題在於提供一種即便不進行後烘烤或進行低溫的後烘烤，也難以進行色移，且耐溶劑性及與基板的密接性良好的著色硬化膜的製造方法及彩色濾光片的畫素圖案的形成方法。 [解決問題的技術手段]
本發明者等人為了開發即便進行低溫的後烘烤，也可以使用廣泛的著色感放射線性組合物來形成所期望的著色圖案的方法而進行研究的結果，發現將著色感放射線性組合物塗布在基板上而形成塗膜，對該塗膜進行曝光並進行顯影後，進行使用具有特定的分光分佈的放射線的後曝光，由此可形成即便不進行後烘烤或進行低溫的後烘烤，也難以進行色移，且耐溶劑性及與基板的密接性良好的著色圖案。
即，本發明提供一種著色硬化膜的製造方法，其特徵在於：包括下述步驟（1）～步驟（4）。
另外，本發明提供一種彩色濾光片的畫素圖案的形成方法，其特徵在於：包括下述步驟（1）～步驟（4）。
進而，本發明提供一種通過包含下述步驟（1）～步驟（4）的步驟所製造的著色硬化膜、具備該著色硬化膜（畫素）的彩色濾光片、顯示元件及發光元件、以及具備彩色濾光片的顯示元件及發光元件。
步驟（1）：將含有（A）著色劑、（B）聚合性化合物及（C）感放射線性聚合起始劑的著色感放射線性組合物塗布在基板上而形成塗膜的步驟； 步驟（2）：對所述步驟（1）中所獲得的塗膜照射放射線（1）的步驟； 步驟（3）：對所述步驟（2）中所獲得的塗膜進行顯影的步驟； 步驟（4）：對所述步驟（3）中所獲得的塗膜照射放射線（2）的步驟。 其中，放射線（1）與放射線（2）可相同，也可以不同。 [發明的效果]
根據本發明，可提供一種即便不進行後烘烤或進行低溫的後烘烤，也難以進行色移，且耐溶劑性及與基板的密接性良好的著色硬化膜的製造方法及彩色濾光片的畫素圖案的形成方法。
以下，對本發明進行詳細說明。 ＜著色硬化膜的製造方法＞ 本發明的著色硬化膜的製造方法包括步驟（1）～步驟（4）。作為著色硬化膜，可列舉：顯示元件或固體攝像元件中所使用的各色畫素、層間絕緣膜、平坦化膜、規定用以形成發光層的區域的觸排（bank）（隔離壁）、黑色矩陣、隔片、保護膜等。另外，作為顯示元件，例如可列舉彩色液晶顯示元件、有機電致發光（Electroluminescence，EL）元件、電子紙等，作為固體攝像元件，例如可列舉電荷耦合元件（Charge Coupled Device，CCD）影像感測器、互補金屬氧化物半導體（Complementary Metal Oxide Semiconductor，CMOS）影像感測器等。 以下，對各步驟進行詳細說明。
-步驟（1）- 步驟（1）是將含有（A）著色劑、（B）聚合性化合物及（C）感放射線性聚合起始劑的著色感放射線性組合物塗布在基板上而形成塗膜的步驟。 （基板） 作為基板，可列舉：對於可見光的透過率高的透明基板。作為具體例，例如可列舉：硼矽酸鹽玻璃、鋁硼矽酸鹽玻璃、無堿玻璃、石英玻璃、合成石英玻璃、鈉鈣玻璃、白色藍寶石等玻璃基板；聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚對苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二酯等樹脂製基板。
另外，作為基板，也可以使用搭載有發光元件的基板。作為發光元件，例如可列舉發光二極體，半導體雷射器，有機EL元件等固體發光元件，固體發光元件的表面可由透明樹脂或片材等包覆。作為基板，通常使用所述透明基板，可為玻璃基板，也可以是樹脂製基板。發光元件與基板的接合形式並無特別限定，例如可適宜選擇導電性膏、導熱性片材、導熱性黏接劑、雙面膠、焊料等。 其中，作為基板，就容易享有本發明的效果的觀點而言，優選樹脂製基板、發光元件搭載基板。 另外，可對基板實施利用矽烷偶聯劑等的化學品處理、等離子體處理、離子鍍、濺鍍、氣相反應法、真空蒸鍍等適宜的前處理，另外，為了面板化後的液晶驅動或有機EL發光，可形成包含氧化銦、氧化錫等的透明電極。進而，能夠以劃分形成畫素的部分的方式，在基板上形成遮光層（黑色矩陣）。作為遮光層，例如可列舉：鉻、氮化鈦等的無機膜，鉻/氧化鉻的多層膜，分散有遮光劑的樹脂膜。另外，可將黑色的感放射線性組合物塗布在基板上，並通過光刻法來形成所期望的圖案。遮光層的膜厚通常為0.1 μm～0.2 μm。
（塗布） 作為著色感放射線性組合物的塗布方法，可採用公知的方法。例如可列舉噴霧法、輥塗法、旋轉塗布法（旋塗法）、縫模塗布法、棒塗法等，其中，就可獲得膜厚均勻的塗膜的觀點而言，優選旋塗法、縫模塗布法。 塗布後，可進行預烘烤。預烘烤可將減壓乾燥與加熱乾燥組合來進行。減壓乾燥通常在70℃～110℃的溫度下進行1分鐘～15分鐘左右，優選在80℃～100℃的溫度下進行1分鐘～10分鐘。另外，塗膜的厚度作為乾燥後的膜厚，通常為0.6 μm～8 μm，優選1.2 μm～5 μm。
另外，作為在基板上形成著色感放射線性組合物的塗膜的其他例，也可以採用噴墨方式，例如可列舉日本專利特開平7-318723號公報、日本專利特開2000-310706號公報等中所記載的方法。在該方法中，首先在基板上形成也兼具遮光功能的隔離壁，繼而利用噴墨裝置將著色感放射線性組合物噴出至該隔離壁內。其後，進行預烘烤而使溶媒蒸發。預烘烤的方法或條件與所述相同。
另外，作為在基板上形成著色感放射線性組合物的塗膜的另一例，可採用幹膜法，例如可列舉日本專利特開平9-5991號公報等中所記載的方法。在該方法中，將著色感放射線性組合物塗布在膜狀的支撐體上，並進行預烘烤而使有機溶劑蒸發，由此製造在支撐體上形成有著色感放射線性組合物層的幹膜。而且，使用層壓機將該形成有著色感放射線性組合物層的支撐體層壓在基板上。其後，從支撐體上剝離著色感放射線性組合物層，而將著色感放射線性組合物層轉印至基板上。將著色感放射線性組合物塗布在支撐體上的方法、或預烘烤的方法及條件與所述相同。
-步驟（2）- 步驟（2）是對步驟（1）中所獲得的塗膜照射放射線（1），即進行預曝光的步驟。 步驟（2）通常只要隔著具有規定的圖案的光罩對步驟（1）中所獲得的塗膜的至少一部分進行曝光即可，另外,也可以進行掃描曝光。再者，光罩上的圖案形狀並無特別限定，可使用對應於目標用途的圖案形狀。 作為放射線（1），例如可列舉：g射線、h射線、i射線、j射線等紫外線。其中，就抑制色移、以及改善耐溶劑性及與基板的密接性的觀點而言，優選包含g射線、h射線及i射線的放射線，更優選包含g射線、h射線、i射線及j射線的放射線。再者，在分光分佈中，436 nm的峰值為g射線，405 nm的峰值為h射線，365 nm的峰值為i射線，313 nm的峰值為j射線。 作為光源，可使用：超高壓、高壓、中壓、低壓的各水銀燈，化學燈，碳弧燈，氙燈，金屬鹵化物燈，可見及紫外的各種雷射器等。 曝光量通常為1 mJ/cm2 ～1,000 mJ/cm2 ，但為了提高所期望的效果，優選5 mJ/cm2 ～500 mJ/cm2 ，更優選10 mJ/cm2 ～100 mJ/cm2 ，進而更優選30 mJ/cm2 ～60 mJ/cm2 。
-步驟（3）- 步驟（3）是對步驟（2）中所獲得的塗膜進行顯影的步驟。 顯影使用顯影液，將曝光後的非硬化部（在負型的情況下為非曝光部）溶解去除。 作為顯影液，只要是溶解非硬化部且不溶解硬化部者，則可使用任何顯影液，例如可使用各種有機溶媒的組合、鹼性水溶液。其中，優選鹼性水溶液。作為鹼性水溶液，例如可列舉：碳酸鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化四甲基銨、膽鹼、1,8-二氮雜雙環-[5.4.0]-7-十一烯、1,5-二氮雜雙環-[4.3.0]-5-壬烯等的水溶液。在顯影液中，例如也可以適量添加甲醇、乙醇等水溶性有機溶劑，消泡劑，界面活性劑等。 作為顯影方法，例如可應用：噴淋顯影法、噴霧顯影法、浸漬（dip）顯影法、水坑式（覆液）顯影法等。顯影條件例如可設為常溫、5秒～300秒。 再者，當使用鹼性水溶液作為顯影液時，顯影後，通常利用水進行清洗。另外，清洗後，例如也可以通過壓縮空氣或壓縮氮等來使塗膜風乾。
-步驟（4）- 步驟（4）是對步驟（3）中所獲得的塗膜照射放射線（2），即進行後曝光的步驟。 就提升硬化性、耐溶劑性及與基板的密接性，抑制色移，以及保護基板的觀點而言，後曝光的曝光量優選200 mJ/cm2 以上，更優選500 mJ/cm2 以上，進而優選800 mJ/cm2 以上，進而更優選1000 mJ/cm2 以上，進而更優選1500 mJ/cm2 以上，進而更優選2000 mJ/cm2 以上。再者，就抑制色料的光劣化的觀點而言，曝光量優選10000 mJ/cm2 以下，更優選8000 mJ/cm2 以下，進而更優選6000 mJ/cm2 以下。作為該曝光量的範圍，優選200 mJ/cm2 ～10000 mJ/cm2 ，更優選500 mJ/cm2 ～10000 mJ/cm2 ，進而優選800 mJ/cm2 ～8000 mJ/cm2 ，進而更優選1000 mJ/cm2 ～8000 mJ/cm2 ，進而更優選1500 mJ/cm2 ～6000 mJ/cm2 ，進而更優選2000 mJ/cm2 ～6000 mJ/cm2 。用於後曝光的光源可列舉與預曝光相同者。
作為放射線（2），可與預曝光中所使用的放射線（1）相同，也可以不同，例如，與預曝光同樣地，可應用包含g射線、h射線及i射線的放射線，或包含g射線、h射線、i射線及j射線的放射線。具體而言，作為放射線（2），存在以下的四種形態。 （I）以與放射線（1）相同的曝光量照射具有與放射線（1）相同的分光分佈的放射線的形態。 （II）以與放射線（1）不同的曝光量照射具有與放射線（1）相同的分光分佈的放射線的形態。 （III）以與放射線（1）相同的曝光量照射具有與放射線（1）不同的分光分佈的放射線的形態。 （IV）以與放射線（1）不同的曝光量照射具有與放射線（1）不同的分光分佈的放射線的形態。
作為放射線（2），就抑制色移、改善耐溶劑性及與基板的密接性的觀點而言，優選所述（III）或（IV）的形態，即具有與放射線（1）不同的分光分佈，例如可列舉下述的放射線。其中，就以更高的水準達成色移的抑制、耐溶劑性及與基板的密接性的改善的觀點而言，優選（b）、（c）。另外，當（A）著色劑含有染料時，染料通常存在吸收紫外線或短波長可見光線並進行光分解的情況，因此優選在短波長側高強度的成分更少的放射線（c）。 （a）具有與放射線（1）不同的分光分佈，且相對於波長365 nm（i射線）中的峰值強度，波長313 nm（j射線）中的峰值強度為1/6以上、未滿1/3的放射線（例如，後述的實施例的放射線B）。 （b）具有與放射線（1）不同的分光分佈，且相對於波長365 nm（i射線）中的峰值強度，波長313 nm（j射線）中的峰值強度為1/3以上的放射線（例如，後述的實施例的放射線C）。再者，該波長313 nm中的峰值強度的上限並無特別限制，但優選小於波長365 nm中的峰值強度，更優選3/4以下。 （c）具有與放射線（1）不同的分光分佈，包含波長405 nm（h射線）及波長436 nm（g射線），且相對於波長405 nm（h射線）的峰值強度及波長436 nm（g射線）的峰值強度中的更小的峰值強度，波長313 nm（j射線）及波長365 nm（i射線）中的峰值強度為1/4以下，優選1/10以下，更優選1/20的放射線（例如，後述的實施例的放射線D）。再者，該波長313 nm（j射線）及波長365 nm（i射線）中的峰值強度的下限並無特別限制。 在此情況下，放射線（1）優選包含波長365 nm（i射線）、波長405 nm（h射線）及波長436 nm（g射線），且相對於波長365 nm（i射線）中的峰值強度，波長313 nm（j射線）中的峰值強度未滿1/6的放射線。
顯示出此種分光特性的放射線例如可使用顯示出如上所述的分光特性的光源而獲得、或者使紫外線截止濾光片或帶通濾光片介於從高壓水銀燈放射的放射線中而獲得。
在步驟（4）中，也可以對塗膜進行加熱，即進行後烘烤。在此情況下，可將步驟（3）中所獲得的塗膜供於下述的i）或ii）。即，當在步驟（4）中進行後烘烤時，能夠以任意的順序進行後烘烤與後曝光。 i）在進行加熱後，照射放射線（2）。 ii）在照射放射線（2）後，進行加熱。
後烘烤通常在20℃～150℃下對經圖案化的塗膜進行加熱，但就提升硬化性、耐溶劑性及與基板的密接性，抑制色移，以及保護基板的觀點而言，優選40℃～140℃，更優選70℃～130℃，進而更優選90℃～120℃。若後烘烤溫度為該範圍，則塗膜充分硬化而可形成耐溶劑性優異的著色硬化膜，另外，基板的收縮或變形減少，因此優選。進而，基板的收縮率與經圖案化的塗膜的收縮率的差小，因此就經圖案化的塗膜從基板上剝離的可能性變小的觀點而言也優選。 加熱時間可根據加熱溫度而適宜設定，但通常為5分鐘～120分鐘，優選10分鐘～100分鐘，更優選15分鐘～60分鐘，進而更優選15分鐘～40分鐘。 當在步驟（4）中進行後烘烤時，如上所述，能夠以任意的順序進行後烘烤與後曝光，但就獲得密接性優異的著色硬化膜的觀點而言，優選先進行後烘烤。即，更優選所述i）。
如此，可提供通過本發明的著色硬化膜的製造方法所形成的著色硬化膜，著色硬化膜的膜厚通常為0.5 μm～5 μm，優選1 μm～3 μm。所獲得的著色硬化膜的耐溶劑性、與基板的密接性良好，且可有效地抑制剝落。另外，即便將著色感放射線性組合物反覆塗布在基板上，朝鄰接的其他顏色的圖案的色移也得到抑制。
（著色感放射線性組合物） 繼而，對本發明的製造方法中所使用的著色感放射線性組合物進行說明。 著色感放射線性組合物只要是含有（A）著色劑、（B）聚合性化合物及（C）感放射線性聚合起始劑者，則並無特別限定，可使用公知的著色感放射線性組合物。著色感放射線性組合物通常調配溶媒來用作液狀組合物。以下，對著色感放射線性組合物的構成成分進行說明。
-（A）著色劑- 作為（A）著色劑，並無特別限定，可對應於用途而適宜選擇色彩或材質，可使用顏料及染料的任一者。（A）著色劑可使用一種或兩種以上。
作為顏料，可為有機顏料及無機顏料的任一種，作為有機顏料，例如可列舉在染料索引（C.I.；英國染色家學會（The Society of Dyers and Colourists）公司發行）中被分類為顏料的化合物，具體而言，可列舉日本專利特開2011-028219號公報的段落[0014]～段落[0016]、日本專利特開2013-205832號公報的段落[0028]中所記載的化合物。
另外，作為無機顏料，例如可列舉：氧化鈦、硫酸鋇、碳酸鈣、氧化鋅、硫酸鉛、黃色鉛、鋅黃、紅鐵粉（紅色氧化鐵（III））、鎘紅、群青、普魯士藍、氧化鉻綠、鈷綠、棕土、鈦黑、合成鐵黑、碳黑等。
除此以外，也可以將日本專利特表2011-523433號公報的由式（Ic）所表示的溴化二酮基吡咯並吡咯顏料用作紅色顏料。另外，可列舉：日本專利特開2001-081348號公報、日本專利特開2010-026334號公報、日本專利特開2010-191304號公報、日本專利特開2010-237384號公報、日本專利特開2010-237569號公報、日本專利特開2011-006602號公報、日本專利特開2011-145346號公報等中所記載的色澱顏料。另外，可列舉：日本專利特表2012-515233號公報、日本專利特表2012-515234號公報、國際公開第2016/027798號的段落[0019]～段落[0025]等中所記載的內醯胺系顏料，或日本圖像學會志第45卷第4號321頁-327頁（2006）等中所記載的苝系顏料。
這些顏料之中，優選C.I.顏料紅166、C.I.顏料紅177、C.I.顏料紅179、C.I.顏料紅224、C.I.顏料紅242、C.I.顏料紅254、C.I.顏料紅264、C.I.顏料紅279、日本專利特表2011-523433號公報的由式（Ic）所表示的溴化二酮基吡咯並吡咯顏料等紅色顏料； C.I.顏料綠7、C.I.顏料綠36、C.I.顏料綠58、C.I.顏料綠59、C.I.顏料綠62、C.I.顏料綠63等綠色顏料； C.I.顏料藍15：3、C.I.顏料藍15：4、C.I.顏料藍15：6、C.I.顏料藍16、C.I.顏料藍60、C.I.顏料藍79、C.I.顏料藍80等藍色顏料； C.I.顏料黃83、C.I.顏料黃129、C.I.顏料黃138、C.I.顏料黃139、C.I.顏料黃150、C.I.顏料黃179、C.I.顏料黃180、C.I.顏料黃185、C.I.顏料黃211、C.I.顏料黃215、C.I.顏料黃231等黃色顏料； C.I.顏料橙38、C.I.顏料橙43、C.I.顏料橙64、C.I.顏料橙72等橙色顏料； C.I.顏料紫19、C.I.顏料紫23、C.I.顏料紫29等紫色顏料； 苝黑（C.I.顏料黑31、C.I.顏料黑32、巴斯夫（BASF）公司製造的路瑪近黑（Lumogen Black）FK4280、路瑪近黑（Lumogen Black）FK4281、派力奧根黑（Paliogen Black）S0084、派力奧根黑（Paliogen Black）L0086）、花青黑、快黑（Fast Black）HB（C.I.26150）、內醯胺黑（巴斯夫公司製造的易加佛爾黑（Irgaphor Black）S 0100 CF）等黑色顏料。
當使用顏料作為（A）著色劑時，也可以利用再結晶法、再沉澱法、溶劑清洗法、昇華法、真空加熱法或這些方法的組合進行精製後使用。另外，顏料也可以根據期望，利用樹脂對其粒子表面進行改質後使用。另外，有機顏料可通過所謂的鹽磨（salt milling），對一次粒子進行微細化後使用。作為鹽磨的方法，例如可採用日本專利特開平8-179111號公報中所揭示的方法。另外，也可以進一步含有選自公知的分散劑及分散助劑中的至少一種。
作為染料，可從各種油溶性染料、直接染料、酸性染料、金屬錯合物染料等中適宜選擇，例如可列舉如下述般的標注有染料索引（C.I.）名者。
C.I.溶劑黃4、C.I.溶劑黃14、C.I.溶劑黃15、C.I.溶劑黃24、C.I.溶劑黃82、C.I.溶劑黃88、C.I.溶劑黃94、C.I.溶劑黃98、C.I.溶劑黃162、C.I.溶劑黃179； C.I.溶劑紅45、C.I.溶劑紅49； C.I.溶劑橙2、C.I.溶劑橙7、C.I.溶劑橙11、C.I.溶劑橙15、C.I.溶劑橙26、C.I.溶劑橙56； C.I.溶劑藍35、C.I.溶劑藍37、C.I.溶劑藍59、C.I.溶劑藍67；
C.I.酸性黃17、C.I.酸性黃29、C.I.酸性黃40、C.I.酸性黃76； C.I.酸性紅91、C.I.酸性紅92、C.I.酸性紅97、C.I.酸性紅114、C.I.酸性紅138、C.I.酸性紅151； C.I.酸性橙51、C.I.酸性橙63； C.I.酸性藍80、C.I.酸性藍83、C.I.酸性藍90； C.I.酸性綠9、C.I.酸性綠16、C.I.酸性綠25、C.I.酸性綠27。
除此以外，也可以使用日本專利特開2012-214718號公報的段落[0120]中所記載的由式（I-1）所表示的花青染料。
在著色感放射線性組合物的固體成分中，（A）著色劑的含量通常為5質量%～70質量%，優選10質量%～60質量%。此處所述的固體成分是指後述的溶媒以外的成分。另外，當著色劑含有顏料與染料兩者時，顏料的含有比例優選著色劑整體的25質量%以上，更優選35質量%以上。
-（B）聚合性化合物- 在本說明書中，所謂「聚合性化合物」，是指具有2個以上的可進行聚合的基的化合物。作為可進行聚合的基，例如可列舉：乙烯性不飽和基、環氧乙烷基、氧雜環丁基、N-烷氧基甲基胺基等。作為（B）聚合性化合物，優選具有2個以上的(甲基)丙烯醯基的化合物、或具有2個以上的N-烷氧基甲基胺基的化合物。（B）聚合性化合物可使用一種或兩種以上。
作為具有2個以上的(甲基)丙烯醯基的化合物，可列舉：脂肪族聚羥基化合物與(甲基)丙烯酸的反應物[多官能(甲基)丙烯酸酯]、經己內酯改性的多官能(甲基)丙烯酸酯、經環氧烷改性的多官能(甲基)丙烯酸酯、具有羥基的(甲基)丙烯酸酯與多官能異氰酸酯的反應物[多官能(甲基)丙烯酸胺基甲酸酯]、具有羥基的(甲基)丙烯酸酯與酸酐的反應物[具有羧基的多官能(甲基)丙烯酸酯]等。作為多官能(甲基)丙烯酸酯的具體例，例如可列舉：三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、二季戊四醇五丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯等。作為具有羧基的多官能(甲基)丙烯酸酯的具體例，例如可列舉：季戊四醇三丙烯酸酯與丁二酸酐的反應物、二季戊四醇五丙烯酸酯與丁二酸酐的反應物等。
另外，作為具有2個以上的N-烷氧基甲基胺基的化合物，例如可列舉：具有三聚氰胺結構、苯並胍胺結構、尿素結構的化合物等。再者，所謂三聚氰胺結構、苯並胍胺結構，是指具有1個以上的三嗪環或苯基取代三嗪環作為基本骨架的化學結構，且為也包含三聚氰胺、苯並胍胺或這些的縮合物的概念。作為具有2個以上的N-烷氧基甲基胺基的化合物的具體例，可列舉：N,N,N',N',N'',N''-六(烷氧基甲基)三聚氰胺、N,N,N',N'-四(烷氧基甲基)苯並胍胺、N,N,N',N'-四(烷氧基甲基)甘脲等。
相對於（A）著色劑100質量份，（B）聚合性化合物的含量通常為10質量份～1,000質量份，優選20質量份～700質量份。
-（C）感放射線性聚合起始劑- （C）感放射線性聚合起始劑是通過放射線的曝光，而產生可使（B）聚合性化合物的硬化反應開始的活性種的化合物。（C）感放射線性聚合起始劑可使用一種或兩種以上。
作為（C）感放射線性聚合起始劑，例如可列舉：硫雜蒽酮系化合物、苯乙酮系化合物、聯咪唑系化合物、三嗪系化合物、O-醯基肟系化合物、鎓鹽系化合物、安息香系化合物、二苯甲酮系化合物、α-二酮系化合物、多核醌系化合物、重氮系化合物或醯亞胺磺酸鹽系化合物等。 再者，（C）感放射線性聚合起始劑可與公知的增感劑或供氫體並用。
相對於（B）聚合性化合物100質量份，（C）感放射線性聚合起始劑的含量通常為0.01質量份～120質量份，優選1質量份～100質量份。
-（D）感放射線性酸產生劑- （D）感放射線性酸產生劑是通過放射線的曝光而產生酸的化合物。（D）感放射線性酸產生劑可使用一種或兩種以上。
作為（D）感放射線性酸產生劑，優選感應波長300 nm以上、優選波長300 nm～450 nm的光而產生酸的化合物，其化學結構並無限制。另外，關於不直接感應波長300 nm以上的光的感放射線性酸產生劑，只要是通過與增感劑並用而感應波長300 nm以上的光、並產生酸的化合物，則也可以與增感劑組合後優選地使用。
作為（D）感放射線性酸產生劑的例子，可列舉：三氯甲基-均三嗪類、鋶鹽或錪鹽、四級銨鹽類、重氮甲烷化合物、醯亞胺磺酸酯化合物、肟磺酸酯化合物等。這些之中，優選使用三嗪類。（D）感放射線性酸產生劑可使用一種或將兩種以上組合使用。作為三氯甲基-均三嗪類、二芳基錪鹽類、三芳基鋶鹽類、四級銨鹽類、及重氮甲烷衍生物的具體例，可例示日本專利特開2011-221494號公報的段落號[0083]～段落號[0088]中所記載的化合物。
相對於（C）感放射線性聚合起始劑100質量份，（D）感放射線性酸產生劑的含量優選10質量份～100質量份，更優選30質量份～80質量份。
-黏合劑樹脂- 在著色感放射線性組合物中，可含有黏合劑樹脂。黏合劑樹脂並無特別限定，但優選具有羧基、酚性羥基等酸性官能基的樹脂。其中，優選具有羧基的聚合體（以下，也稱為「含有羧基的聚合體」），更優選具有1個以上的羧基的乙烯性不飽和單量體（以下，也稱為「不飽和單量體（b1）」）與其他可進行共聚的乙烯性不飽和單量體（以下，也稱為「不飽和單量體（b2）」）的共聚物，進而更優選不飽和單量體（b1）與具有含氧飽和雜環基的乙烯性不飽和單量體的共聚物。作為含氧飽和雜環基，例如可列舉構成環的原子數為3個～7個的環狀醚基，作為其具體例，可列舉：環氧乙烷基、氧雜環丁基、四氫呋喃基、3,4-環氧環己基、四氫吡喃基等。
作為不飽和單量體（b1），例如可列舉：(甲基)丙烯酸、順丁烯二酸、順丁烯二酸酐、丁二酸單[2-(甲基)丙烯醯氧基乙基]酯、ω-羧基聚己內酯單(甲基)丙烯酸酯、對乙烯基苯甲酸等。 不飽和單量體（b1）可使用一種或將兩種以上混合使用。
另外，作為不飽和單量體（b2），例如可列舉： 如N-苯基順丁烯二醯亞胺、N-環己基順丁烯二醯亞胺般的N-取代順丁烯二醯亞胺； 如苯乙烯、α-甲基苯乙烯、對羥基苯乙烯、對羥基-α-甲基苯乙烯、對乙烯基苄基縮水甘油醚、苊般的芳香族乙烯基化合物；
如(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯、(甲基)丙烯酸烯丙酯、(甲基)丙烯酸苄酯、(甲基)丙烯酸甲苯酯、聚乙二醇（聚合度2～10）甲基醚(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇（聚合度2～10）甲基醚(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇（聚合度2～10）單(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇（聚合度2～10）單(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸環己酯、(甲基)丙烯酸異冰片酯、(甲基)丙烯酸三環[5.2.1.02,6 ]癸烷-8-基酯、(甲基)丙烯酸二環戊烯酯、甘油單(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸4-羥基苯酯般的(甲基)丙烯酸酯； 如(甲基)丙烯酸縮水甘油酯、(甲基)丙烯酸3,4-環氧環己基甲酯、日本專利特開2013-203955號公報的段落[0076]～段落[0080]中所記載的化合物、3-[(甲基)丙烯醯氧基甲基]氧雜環丁烷、3-[(甲基)丙烯醯氧基甲基]-3-乙基氧雜環丁烷般的具有含氧飽和雜環基的(甲基)丙烯酸酯； 如環己基乙烯基醚、異冰片基乙烯基醚、三環[5.2.1.02,6 ]癸烷-8-基乙烯基醚、五環十五烷基乙烯基醚、3-(乙烯氧基甲基)-3-乙基氧雜環丁烷般的乙烯基醚； 如聚苯乙烯、聚(甲基)丙烯酸甲酯、聚(甲基)丙烯酸正丁酯、聚矽氧烷般的在聚合體分子鏈的末端具有單(甲基)丙烯醯基的大分子單體等。 不飽和單量體（b2）可使用一種或將兩種以上混合使用。
黏合劑樹脂的酸值優選10 mgKOH/g～200 mgKOH/g，更優選30 mgKOH/g～270 mgKOH/g，進而更優選50 mgKOH/g～250 mgKOH/g。此處，所謂「酸值」，表示對黏合劑樹脂的固體成分1 g進行中和所需的KOH的mg數。 在本發明中，黏合劑樹脂可使用一種或將兩種以上混合使用。 另外，黏合劑樹脂的重量平均分子量（Mw）通常為1,000～100,000，優選3,000～50,000。進而，黏合劑樹脂的重量平均分子量（Mw）與數量平均分子量（Mn）的比（Mw/Mn）優選1.0～5.0，更優選1.0～3.0。此處所述的Mw、Mn是指通過凝膠滲透色譜法（溶出溶媒：四氫呋喃）所測定的聚苯乙烯換算的重量平均分子量、數量平均分子量。
相對於（A）著色劑100質量份，黏合劑樹脂的含量通常為10質量份～1,000質量份，優選20質量份～500質量份。
-溶媒- 作為溶媒，只要是使構成著色感放射線性組合物的各成分分散或溶解，且不與這些成分進行反應，並具有適度的揮發性者，則可適宜地選擇來使用。溶媒可使用一種或兩種以上。
作為溶媒，例如可列舉：乙二醇單甲基醚乙酸酯、丙二醇單乙基醚等（聚）烷二醇單烷基醚；乳酸乙酯等乳酸烷基酯；乙醇、丙醇、2-乙基己醇、環己醇等（環）烷基醇；二丙酮醇等酮醇；丙二醇單甲基醚乙酸酯、丙二醇單乙基醚乙酸酯等（聚）烷二醇單烷基醚乙酸酯；四氫呋喃等環狀醚；甲基乙基酮等酮；丙二醇二乙酸酯等二乙酸酯；3-甲氧基丙酸甲酯等烷氧基羧酸酯；乙酸乙酯等脂肪酸烷基酯；甲苯等芳香族烴；N,N-二甲基甲醯胺等醯胺；內醯胺等。其中，優選（聚）烷二醇單烷基醚、（聚）烷二醇單烷基醚乙酸酯。
溶媒的含量並無特別限定，但優選從著色感放射線性組合物中去除溶媒後的各成分的合計濃度變成5質量%～50質量%的量，更優選變成10質量%～40質量%的量。
-添加劑- 本發明的著色感放射線性組合物視需要也可以含有各種添加劑。 作為添加劑，例如可列舉：玻璃、氧化鋁等填充劑；聚乙烯醇、聚(氟烷基丙烯酸酯)類等高分子化合物；氟系界面活性劑、矽酮系界面活性劑等界面活性劑；乙烯基三甲氧基矽烷、3-胺基丙基三乙氧基矽烷、3-縮水甘油氧基丙基三甲氧基矽烷、3-甲基丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷等密接促進劑；2,2-硫代雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、2,6-二-叔丁基苯酚等抗氧化劑；2-(3-叔丁基-5-甲基-2-羥基苯基)-5-氯苯並三唑、烷氧基二苯甲酮類等紫外線吸收劑；聚丙烯酸鈉等抗凝聚劑；丙二酸、己二酸、胺基乙醇、胺基丙醇、胺基丙二醇等殘渣改善劑；丁二酸單[2-(甲基)丙烯醯氧基乙基]酯、ω-羧基聚己內酯單(甲基)丙烯酸酯等顯影性改善劑等。
本發明的著色感放射線性組合物可通過適宜的方法來製備。例如，可通過使用珠磨機、輥磨機等將（A）成分～（C）成分與溶媒或任意地添加的其他成分一同混合・分散來製備。
＜彩色濾光片的畫素圖案的形成方法＞ 與所述本發明的著色硬化膜的製造方法同樣地，本發明的彩色濾光片的畫素圖案的形成方法包括步驟（1）～步驟（4）。例如，當製造在基板上配置有紅色、綠色及藍色的三原色的畫素陣列的彩色濾光片時，首先使用紅色的感放射線性著色組合物來供於步驟（1）～步驟（4），由此形成紅色的畫素圖案，繼而針對形成有紅色的畫素圖案的基板，使用綠色的感放射線性著色組合物來供於步驟（1）～步驟（4），由此形成綠色的畫素圖案，然後針對形成有紅色及綠色的畫素圖案的基板，使用藍色的感放射線性著色組合物來供於步驟（1）～步驟（4），由此形成綠色的畫素圖案。再者，在基板上形成各色的畫素圖案的順序並不限定於所述例子，可適宜變更。另外，步驟（1）～步驟（4）的具體形態、及著色感放射線性組合物的具體形態如所述著色硬化膜的製造方法中所說明般。
另外，構成彩色濾光片的畫素圖案並不限定於紅色、綠色及藍色，也可以設為將黃色、洋紅色及青色作為三原色的畫素圖案。另外，除對應於三原色的畫素的著色圖案以外，也可以形成第4著色圖案或第5著色圖案。例如，如日本專利特表2005-523465號公報等中所揭示般，除對應於紅色、綠色及藍色的三原色的畫素的著色圖案以外，可配置用以擴大表色範圍的第4畫素（黃色畫素）或第5畫素（青色畫素）。
以所述方式形成的畫素圖案的膜厚通常為0.5 μm～5 μm，優選1 μm～3 μm。所獲得的畫素圖案由於耐溶劑性、與基板的密接性良好，且端部的剖面為矩形或錐形形狀，因此可有效地抑制剝落。另外，即便將著色感放射線性組合物反覆塗布在基板上，也可以充分地抑制朝鄰接的其他顏色的圖案的色移。
另外，為了提高顯示元件的顯示特性，可在畫素圖案上進而設置保護膜。作為保護膜，可列舉：由硬化性組合物形成的有機膜、SiNx膜及SiOx膜等無機膜、有機無機混合膜等。再者，作為保護膜的形成方法，例如可列舉：日本專利特開平4-53879號公報、日本專利特開平6-192389號公報、日本專利特開平3-188153號公報、日本專利特開平4-53879號公報、日本專利特開平6-192389號公報、日本專利特開平8-183819號公報、日本專利特開2006-195420號公報、日本專利特開2008-208342號公報等中所記載的方法。
本發明的製造方法例如適合於以彩色液晶顯示元件用彩色濾光片、固體攝像元件的色分解用彩色濾光片、有機EL元件用彩色濾光片、電子紙用彩色濾光片為首的各種彩色濾光片的製造。例如可提供具備通過本發明的製造方法所形成的著色硬化膜（畫素）的彩色濾光片，以及具備該彩色濾光片的顯示元件及發光元件，進而可提供具備通過本發明的製造方法所形成的著色硬化膜（例如層間絕緣膜、平坦化膜、規定用以形成發光層的區域的觸排（隔離壁）、黑色矩陣、隔片或保護膜）的顯示元件或發光元件。另外，本發明也可以提供具備發光元件搭載基板的照明裝置。
彩色液晶顯示元件例如可設為配置有薄膜電晶體（Thin Film Transistor，TFT）的驅動用基板、與設置有本實施形態的彩色濾光片的其他基板隔著液晶層而對向的結構。另外，彩色液晶顯示元件也可以設為在配置有薄膜電晶體（TFT）的驅動用基板的表面上形成本實施形態的彩色濾光片而成的基板、與形成有氧化銦錫（Indium Tin Oxide，ITO：摻雜有錫的氧化銦）電極的基板隔著液晶層而對向的結構。彩色液晶顯示元件具備背光單元。作為背光單元，例如可使用將冷陰極螢光管（Cold Cathode Fluorescent Lamp，CCFL）等螢光管與散射板組合而成的結構者。另外，也可以使用將白色發光二極體（Light Emitting Diode，LED）作為光源的背光單元。在彩色液晶顯示元件中，可應用扭曲向列（Twisted Nematic，TN）型、超扭曲向列（Super Twisted Nematic，STN）型、面內切換（In-Plane Switching，IPS）型、垂直取向（Vertical Alignment，VA）型、光學補償雙折射（Optically Compensated Birefringence，OCB）型等適宜的液晶模式。
有機EL元件可採用適宜的結構，例如可列舉日本專利特開平11-307242號公報中所揭示的結構。另外，電子紙也可以採用適宜的結構，例如可列舉日本專利特開2007-41169號公報中所揭示的結構。 [實施例]
以下，列舉實施例來更具體地說明本發明的實施形態。但是，本發明並不限定於下述實施例。
＜黏合劑樹脂的合成＞ 合成例1 根據日本專利特開2013-203955號公報的合成例6中所記載的方法，獲得含有具有下述結構單元的樹脂的溶液。繼而，使用丙二醇單甲基醚乙酸酯，以固體成分濃度變成40質量%的方式進行調整，而獲得黏合劑樹脂（X-1）溶液。
[化1]
Figure 02_image001
＜顏料分散液的製備＞ 顏料分散液製備例1 作為（A）著色劑，使用9.6質量份的C.I.顏料紅269及2.4質量份的C.I.顏料黃139，作為分散劑，使用BYK-LPN21116（畢克化學（BYK Chemie）公司製造，固體成分濃度為40質量%）13.0質量份，作為黏合劑樹脂，使用黏合劑樹脂（X-1）（固體成分濃度為40質量%）10.0質量份，以及作為溶媒，使用丙二醇單甲基醚乙酸酯57.0質量份及丙二醇單乙基醚8.0質量份，通過珠磨機來進行混合・分散而製備紅色的顏料分散液（r-1）。
顏料分散液製備例2～顏料分散液製備例11 在顏料分散液製備例1中，如表1所示般變更各成分的種類及量，除此以外，以與顏料分散液製備例1相同的方式製備紅色的顏料分散液（r-2）～紅色的顏料分散液（r-4）、綠色的顏料分散液（g-1）～綠色的顏料分散液（g-3）、藍色的顏料分散液（b-1）及黑色的顏料分散液（bk-1）～黑色的顏料分散液（bk-3）。
[表1]
Figure 106113578-A0304-0001
表1中，各成分如下所示。 ・PGMEA：丙二醇單甲基醚乙酸酯 ・PGEE：丙二醇單乙基醚 ・花青染料-1：日本專利特開2012-214718號公報的段落[0120]中所記載的「由式（I-1）所表示的鹽」（花青染料） ・內醯胺系顏料：易加佛爾（Irgaphor）（注冊商標）黑 S0100 CF（巴斯夫公司製造）
＜著色組合物的製備＞ 著色組合物製備例1 將顏料分散液（r-1）542.5質量份，黏合劑樹脂（X-1）溶液（固體成分濃度為40質量%）37.6質量份，作為（B）聚合性化合物的卡亞拉得（KAYARAD）DPHA（日本化藥股份有限公司製造。二季戊四醇六丙烯酸酯與二季戊四醇五丙烯酸酯的混合物）18.4質量份，作為（C）感放射線性聚合起始劑的豔佳固（Irgacure）369（巴斯夫公司製造。2-苄基-2-二甲基胺基-1-(4-嗎啉基苯基)丁烷-1-酮）0.7質量份及NCI-930（艾迪科（ADEKA）股份有限公司製造）5.5質量份，作為氟系界面活性劑的美佳法（Megafac）F-554（迪愛生（DIC）股份有限公司製造）0.3質量份，以及作為溶媒的丙二醇單甲基醚乙酸酯99.2質量份、乙酸3-甲氧基丁酯253.5質量份及二丙二醇甲基醚乙酸酯（Dipropylene Glycol Methyl Ether Acetate，DPMA）42.3質量份混合，而製備紅色的著色組合物（RS-1）。
著色組合物製備例2～著色組合物製備例18 在著色組合物製備例1中，如表2所示般變更各成分的種類及量，除此以外，以與著色組合物製備例1相同的方式製備紅色的著色組合物（RS-2）～紅色的著色組合物（RS-8）、綠色的著色組合物（GS-1）～綠色的著色組合物（GS-6）、藍色的著色組合物（BS-1）及黑色的著色組合物（BKS-1）～黑色的著色組合物（BKS-3）。
[表2]
Figure 106113578-A0304-0002
表2中，各成分如下所示。 ・B-1：卡亞拉得（KAYARAD）DPHA（日本化藥股份有限公司製造） ・C-1：豔佳固（Irgacure）369（巴斯夫公司製造） ・C-2：NCI-930（艾迪科股份有限公司製造） ・D-1：2-[2-(4-甲氧基苯基-2-基)乙烯基]-4,6-雙(三氯甲基)-1,3,5-三嗪（和光純藥工業股份有限公司製造） ・D-2：2-(3,4-亞甲基二氧基苯基)-4,6-雙(三氯甲基)-1,3,5-三嗪（和光純藥工業股份有限公司製造） ・X-2：美佳法（Megafac）F-554（迪愛生股份有限公司製造） ・MBA：乙酸3-甲氧基丁酯 ・DPMA：二丙二醇甲基醚乙酸酯
本實施例中所使用的放射線如表3中所記載般。
[表3]
Figure 106113578-A0304-0003
再者，將放射線（A）的分光分佈示於圖1中，將放射線（B）的分光分佈示於圖2中，將放射線（C）的分光分佈示於圖3中，將放射線（D）的分光分佈示於圖4中。在圖1中，波長313 nm、波長365 nm、波長405 nm及波長436 nm的光相對強度分別為16.19、100.00、78.96及91.48。在圖2中，波長313 nm、波長365 nm、波長405 nm及波長436 nm的光相對強度分別為23.06、100.00、78.72及90.83。在圖3中，波長313 nm、波長365 nm、波長405 nm及波長436 nm的光相對強度分別為44.10、100.00、71.64及81.44。在圖4中，波長313 nm、波長365 nm、波長405 nm及波長436 nm的光相對強度分別為0.00、0.01、69.14及79.24。 因此，放射線（A）的波長313 nm中的峰值強度未滿波長365 nm中的峰值強度的1/6，放射線（B）的波長313 nm中的峰值強度為波長365 nm中的峰值強度的1/6以上、未滿1/3，放射線（C）的波長313 nm中的峰值強度為波長365 nm中的峰值強度的1/3以上。另外，放射線（D）是包含405 nm（h射線）及436 nm（g射線）的各波長，且相對於h射線的峰值強度及g射線的峰值強度中的更小的峰值強度，313 nm及365 nm中的峰值強度為1/20以下的放射線。
＜著色硬化膜的製造及評價＞ 實施例A-1 使用縫模塗布機將作為第1著色組合物的著色組合物（RS-1）塗布在作為基板的帝人帝特龍（Teijin Tetoron）膜HB（帝人杜邦薄膜（Teijin DuPont Films）股份有限公司製造。聚對苯二甲酸乙二酯膜。厚度為25 μm）上後，在80℃的加熱板上進行10分鐘預烘烤而形成膜厚為2.0 μm的塗膜。冷卻至室溫後，使用高壓水銀燈，並隔著光罩，以40 mJ/cm2 的曝光量對塗膜曝光放射線（A）。其後，在顯影壓力1 kgf/cm2 （噴嘴直徑為1 mm）下，噴出包含23℃的0.45質量%氫氧化鉀水溶液的顯影液，由此進行90秒噴淋顯影，繼而利用超純水進行清洗，並進行風乾。繼而，在100℃的潔淨烘箱內對風乾後的塗膜進行20分鐘後烘烤，冷卻至室溫後，以1,000 mJ/cm2 的曝光量曝光放射線（B）。由此，製作由第1著色組合物形成的著色硬化膜（縱30 μm×橫30 μm）以縱10行×橫10列形成的島狀圖案（共計100個著色硬化膜）。進行相同的操作，而製作3片基板。
耐溶劑性的評價 使用縫模塗布機，以膜厚變成2.0 μm的方式，將作為第2著色組合物的著色組合物（GS-1）塗布在第一片基板上。 利用光學顯微鏡觀察基板，將由第1著色組合物形成的島狀圖案未溶解的情況評價為「○」，將由第1著色組合物形成的島狀圖案溶解的情況評價為「×」。將結果示於表4中。
密接性的評價 使用縫模塗布機，將作為第2著色組合物的著色組合物（GS-1）塗布在第二片基板上後，在80℃的加熱板上進行10分鐘預烘烤而形成膜厚為2.0 μm的塗膜。冷卻至室溫後，使用高壓水銀燈，並隔著光罩，以40 mJ/cm2 的曝光量對塗膜曝光放射線（A）。其後，在顯影壓力1 kgf/cm2 （噴嘴直徑為1 mm）下，噴出包含23℃的0.45質量%氫氧化鉀水溶液的顯影液，由此進行90秒噴淋顯影。其後，利用超純水清洗基板，進行風乾後，在100℃的潔淨烘箱內進行20分鐘後烘烤。由此，在所述島狀圖案（共計100個著色硬化膜）的旁邊形成由第2著色組合物形成的著色硬化膜的島狀圖案（形狀與所述第1著色組合物的島狀圖案相同）。此時，由第1著色組合物形成的島狀圖案與由第2著色組合物形成的島狀圖案的位置關係不重疊而以30 μm間隔以內鄰接、或設為重疊範圍變成3 μm以內的範圍內。 利用光學顯微鏡觀察基板，並清點殘留在基板上的由第1著色組合物形成的島狀圖案的數量。將95個以上的情況評價為「○」，將90個～94個的情況評價為「△」，將89個以下的情況評價為「×」。將其結果示於表4中。可以說殘留在基板上的島狀圖案的數量越多，密接性越良好。
色移的評價 針對形成在第三片基板上的島狀圖案，使用彩色分析儀（大塚電子股份有限公司製造的MCPD2000），以C光源、2度視場，測定CIE表色系中的色度座標值（x,y）及刺激值（Y）。 使用縫模塗布機，將作為第2著色組合物的著色組合物（GS-1）塗布在所述第三片基板上後，在80℃的加熱板上進行10分鐘預烘烤而形成膜厚為2.0 μm的塗膜。冷卻至室溫後，使用高壓水銀燈，並隔著光罩，以40 mJ/cm2 的曝光量對塗膜曝光放射線（A）。其後，在顯影壓力1 kgf/cm2 （噴嘴直徑為1 mm）下，噴出包含23℃的0.45質量%氫氧化鉀水溶液的顯影液，由此進行90秒噴淋顯影。其後，利用超純水清洗基板，進行風乾後，在100℃的潔淨烘箱內進行20分鐘後烘烤。由此，在所述島狀圖案（共計100個著色硬化膜）的旁邊形成由第2著色組合物形成的著色硬化膜。圖案形狀及圖案的位置關係與所述「密接性的評價」相同。 針對基板上的由第1著色組合物形成的島狀圖案，使用彩色分析儀（大塚電子股份有限公司製造的MCPD2000），以C光源、2度視場，對由第2著色組合物形成的島狀圖案未重疊的部分測定CIE表色系中的色度座標值（x,y）及刺激值（Y），並求出使用第2著色組合物形成著色硬化膜的前後的顏色變化，即ΔE﹡ ab 。將ΔE﹡ ab 未滿1.0的情況評價為「○」，將ΔE﹡ ab 為1.0以上、未滿3.0的情況評價為「△」，將ΔE﹡ ab 為3.0以上的情況評價為「×」，將其結果示於表4中。再者，可以說ΔE﹡ ab 越小，越抑制色移。
實施例A-2～實施例A-12 在實施例A-1中，使用表4中所記載的著色組合物作為第1著色組合物及第2著色組合物，除此以外，以與實施例A-1相同的方式進行耐溶劑性、密接性及色移的評價。但是，僅實施例A-12，將在100℃下進行20分鐘後烘烤後的曝光中所使用的放射線設為3,000 mJ/cm2 的放射線（A），而非1,000 mJ/cm2 的放射線（B）。將其結果示於表4中。 再者，關於使用黑色的著色組合物（BKS-1）～黑色的著色組合物（BKS-3）作為第1著色組合物的情況，色移的評價是以光學濃度的變化量進行評價，而非ΔE﹡ ab 。即，將所述刺激值（Y）（%）換算成光學濃度＝-log10 （Y/100），並求出使用第2著色組合物形成著色硬化膜的前後的光學濃度的變化量，由此進行色移的評價。將變化量未滿3.0%的情況評價為「○」，將變化量為3.0%以上、未滿5.0%的情況評價為「△」，將變化量為5.0%以上的情況評價為「×」，將其結果示於表4中。再者，可以說光學濃度的變化量越小，越抑制色移。在後述的各實施例及比較例中，關於使用黑色的著色組合物（BKS-1）～黑色的著色組合物（BKS-3）作為第1著色組合物的情況的色移的評價也同樣地進行。
[表4]
Figure 106113578-A0304-0004
實施例B-1～實施例B-11 在實施例A-1中，使用表5中所記載的著色組合物作為第1著色組合物及第2著色組合物，並照射放射線（C）來代替放射線（B），除此以外，以與實施例A-1相同的方式進行耐溶劑性、密接性及色移的評價。將其結果示於表5中。
[表5]
Figure 106113578-A0304-0005
參考例C-1～參考例C-11 在實施例A-1中，使用表6中所記載的著色組合物作為第1著色組合物及第2著色組合物，並在60℃的潔淨烘箱內進行20分鐘第1著色組合物的後烘烤，除此以外，以與實施例A-1相同的方式進行耐溶劑性、密接性及色移的評價。將其結果示於表6中。
[表6]
Figure 106113578-A0304-0006
參考例D-1～參考例D-11 在實施例A-1中，使用表7中所記載的著色組合物作為第1著色組合物及第2著色組合物，並在160℃的潔淨烘箱內進行20分鐘的第1著色組合物的後烘烤，除此以外，以與實施例A-1相同的方式進行耐溶劑性及密接性的評價。再者，為了防止在第1著色組合物的後烘烤時基板過度地變形，而無法塗布第2著色組合物的情況，利用金屬製模框固定基板後實施第1著色組合物的後烘烤。將其結果示於表7中。再者，參考例D-1～參考例D-11的密接性的評價結果均為「×」，因此未進行色移的評價。
[表7]
Figure 106113578-A0304-0007
比較例E-1～比較例E-11 在實施例A-1中，使用表8中所記載的著色組合物作為第1著色組合物及第2著色組合物，且不進行放射線（B）的曝光，除此以外，以與實施例A-1相同的方式進行耐溶劑性的評價。將其結果示於表8中。再者，除比較例E-10以外，耐溶劑性的評價結果均為「×」，因此未進行密接性及色移的評價。
[表8]
Figure 106113578-A0304-0008
實施例F-1 使用縫模塗布機將作為第1著色組合物的著色組合物（RS-1）塗布在作為基板的聚對苯二甲酸乙二酯膜（帝人帝特龍（Teijin Tetoron）膜HB，帝人杜邦薄膜股份有限公司製造，厚度為25 μm）上後，在80℃的加熱板上進行10分鐘預烘烤而形成膜厚為2.0 μm的塗膜。冷卻至室溫後，使用高壓水銀燈，並隔著光罩，以40 mJ/cm2 的曝光量對塗膜曝光放射線（A）。其後，在顯影壓力1 kgf/cm2 （噴嘴直徑為1 mm）下，噴出包含23℃的0.45質量%氫氧化鉀水溶液的顯影液，由此進行90秒噴淋顯影，繼而利用超純水進行清洗，並進行風乾。繼而，以1,000 mJ/cm2 的曝光量對風乾後的塗膜曝光放射線（B）後，在100℃的潔淨烘箱內進行20分鐘後烘烤。由此，製作由第1著色組合物形成的著色硬化膜（縱30 μm×橫30 μm）以縱10行×橫10列形成的島狀圖案（共計100個著色硬化膜）。進行相同的操作，而製作3片基板。 繼而，使用著色組合物（GS-1）作為第2著色組合物，以與實施例A-1相同的方式進行耐溶劑性、密接性及色移的評價。將其結果示於表9中。
實施例F-2～實施例F-11 在實施例F-1中，使用表9中所記載的著色組合物作為第1著色組合物及第2著色組合物，除此以外，以與實施例F-1相同的方式進行耐溶劑性、密接性及色移的評價。將其結果示於表9中。
[表9]
Figure 106113578-A0304-0009
實施例G-1～實施例G-11 在實施例A-1中，使用表10中所記載的著色組合物作為第1著色組合物及第2著色組合物，並將放射線（B）的曝光量替換成2,000 mJ/cm2 ，除此以外，以與實施例A-1相同的方式進行耐溶劑性、密接性及色移的評價。將其結果示於表10中。
[表10]
Figure 106113578-A0304-0010
實施例H 在實施例B-1中，使用根據日本專利特開2015-232641號公報的段落[0301]～段落[0302]中所記載的方法所獲得的「有機EL元件1（EL-1）」作為基板，除此以外，以與實施例B-1相同的方式進行耐溶劑性、密接性及色移的評價。其結果，評價均為「○」。
實施例J-1～實施例J-7 在實施例F-1中，使用表11中所記載的著色組合物作為第1著色組合物及第2著色組合物，並照射放射線（D）來代替放射線（B），除此以外，以與實施例F-1相同的方式進行耐溶劑性、密接性及色移的評價。將其結果示於表11中。
[表11]
Figure 106113578-A0304-0011
著色組合物製備例19～著色組合物製備例22 在著色組合物製備例1中，如表12所示般變更各成分的種類及量，除此以外，以與著色組合物製備例1相同的方式製備藍色的著色組合物（BS-2）及黑色的著色組合物（BKS-4）～黑色的著色組合物（BKS-6）。
[表12]
Figure 106113578-A0304-0012
實施例J-8～實施例J-11 在實施例F-1中，使用表13中所記載的著色組合物作為第1著色組合物及第2著色組合物，並照射放射線（D）來代替放射線（B），除此以外，以與實施例F-1相同的方式進行耐溶劑性、密接性及色移的評價。將其結果示於表13中。
[表13]
Figure 106113578-A0304-0013
實施例K 在實施例J-4中，照射放射線（B）來代替放射線（D），除此以外，以與實施例J-4相同的方式進行耐溶劑性、密接性及色移的評價。其結果，耐溶劑性、密接性及色移均為「○」。但是，根據分光分佈測定，判明由著色組合物（RS-8）形成的著色硬化膜在放射線（B）的照射後退色。根據該結果，可想到著色組合物（RS-8）中所含有的花青染料-1因放射線（B）的照射而分解的可能性。
無
圖1是表示實施例中所使用的放射線（A）的分光分佈的圖。 圖2是表示實施例中所使用的放射線（B）的分光分佈的圖。 圖3是表示實施例中所使用的放射線（C）的分光分佈的圖。 圖4是表示實施例中所使用的放射線（D）的分光分佈的圖。

Claims (7)

  1. 一種著色硬化膜的製造方法，其特徵在於包括下述的步驟(1)~步驟(4)，步驟(1)：將含有(A)著色劑、(B)聚合性化合物及(C)感放射線性聚合起始劑的著色感放射線性組合物塗布在基板上而形成塗膜的步驟；步驟(2)：對所述步驟(1)中所獲得的塗膜照射放射線(1)的步驟；步驟(3)：對所述步驟(2)中所獲得的塗膜進行顯影的步驟；步驟(4)：對所述步驟(3)中所獲得的塗膜照射放射線(2)的步驟，放射線(2)至少包含波長436nm、405nm、365nm及313nm，放射線(2)中，相對於波長405nm的峰值強度及波長436nm的峰值強度中的更小的峰值強度，波長313nm及波長365nm中的峰值強度為1/4以下，其中，放射線(1)與放射線(2)可相同，也可以不同。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的著色硬化膜的製造方法，其中(A)著色劑含有染料。
  3. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的著色硬化膜的製造方法，其中著色感放射線性組合物進而含有(D)感放射線性酸產生劑，所述(D)感放射線性酸產生劑為選自由三氯甲基-均三 嗪類、鋶鹽、錪鹽、四級銨鹽類、重氮甲烷化合物、醯亞胺磺酸酯化合物、及肟磺酸酯化合物所組成的群組中的至少一種。
  4. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的著色硬化膜的製造方法，其中基板為樹脂製基板。
  5. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的著色硬化膜的製造方法，其中基板為發光元件搭載基板。
  6. 一種彩色濾光片的畫素圖案的形成方法，其特徵在於：包括下述的步驟(1)~步驟(4)，步驟(1)：將含有(A)著色劑、(B)聚合性化合物及(C)感放射線性聚合起始劑的著色感放射線性組合物塗布在基板上而形成塗膜的步驟；步驟(2)：對所述步驟(1)中所獲得的塗膜照射放射線(1)的步驟；步驟(3)：對所述步驟(2)中所獲得的塗膜進行顯影的步驟；步驟(4)：對所述步驟(3)中所獲得的塗膜照射放射線(2)的步驟，放射線(2)至少包含波長436nm、405nm、365nm及313nm，放射線(2)中，相對於波長405nm的峰值強度及波長436nm的峰值強度中的更小的峰值強度，波長313nm及波長365nm中的峰值強度為1/4以下，其中，放射線(1)與放射線(2)可相同，也可以不同。
  7. 如申請專利範圍第6項所述的所述的彩色濾光片的畫素圖案的形成方法，其中基板為樹脂製基板。
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