TWI731757B - 提升SOD-Like活性的樹葡萄飲品製造方法 - Google Patents

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Abstract

一種提升SOD-Like活性的樹葡萄飲品製造方法,係包含有物理破壁步驟、植菌步驟、生物破壁步驟,本發明在實際操作上係使用破壁設備將連皮帶籽的樹葡萄進行榨汁的物理破壁,物理破壁過程中無添加水及、糖、及其他添加物、無調整pH,而最後取得物理破壁後的萃取液,接著將醋酸菌及嗜酸漢遜氏菌植入萃取液中並取得植菌液,最後將植菌液置入槽體內並利用植入的菌種對植菌液進行生物破壁數天後,即可取得成品完成本發明。

Description

提升SOD-Like活性的樹葡萄飲品製造方法
本發明係關於一種飲品製造方法;更詳而言之,特別係指一種提升SOD-Like活性的樹葡萄飲品製造方法。
「樹葡萄」,外型像是葡萄呈現紫黑色,果實長在樹幹上,三四月正值產季,實際名稱又為「嘉寶果(jaboticaba)」,最早產自巴西;樹葡萄含豐富的酚類化合物來源,包括類黃酮、花青素、單寧、酚類酸及多酚,對人體具有健康益處。
接續前述,經萃取後的新鮮樹葡萄,其SOD-like活性平均值大約是2371unit/g,相較於其他蔬果,樹葡萄具有很好的抗氧化能力,但是本案申請人認為,新鮮樹葡萄透過本發明的飲品製造方法在SOD-like活性平均值,可以獲得更加的提升,並且新鮮樹葡萄經過本發明製成飲品態樣,更可讓使用者輕鬆獲得樹葡萄對人體有益的成份,因此提出具有新穎性及進步性之本發明。
有鑑於此,本案申請人遂依其多年從事相關領域之研發經驗,針對前述之缺失進行深入探討,並依前述需求積極尋求解決之道,歷經長時間的努力研究與多次測試,終於完成本發明。
本發明之主要目的在於提高樹葡萄的SOD-like活性。
為達上述目的,本發明提升SOD-Like活性的樹葡萄飲品製造方法,係包含有下列步驟:
A.物理破壁步驟:在常溫之下,使用破壁設備將連皮帶籽的樹葡萄進行物理破壁,進行更細緻的榨汁萃取,以便於萃取出其更多的營養成份,物理破壁過程中無添加水及、糖、及其他添加物、無調整pH,而最後取得物理破壁後的萃取液。
B.植菌步驟:將醋酸菌(Acetobacter sp)及嗜酸漢遜氏菌(Hanseniaspora osmophila)植入萃取液中並取得植菌液,其中,醋酸菌(Acetobacter sp)和嗜酸漢遜氏菌(Hanseniaspora osmophila)的混合比例介於1~3:1~3之間。
C.生物破壁步驟:將植菌液置入槽體內並利用植入的菌種對植菌液進行生物破壁及取得成品,使萃取液更加細化,而生物破壁的時間介於9~15天之間,且該植菌液的溫度控制於10℃~20℃或21℃~35℃或35℃~45℃之間;其中,在進行生物破壁時,係透過每天攪拌槽體內的植菌液1~5次,且攪拌時間介於5~15分鐘之間。
1:提升SOD-Like活性的樹葡萄飲品製造方法
11:物理破壁步驟
12:植菌步驟
13:生物破壁步驟
圖1:本發明較佳實施例流程示意圖; 圖2:本發明SOD-like活性檢測數據比較圖(一);圖3:本發明SOD-like活性檢測數據比較圖(二);圖4:本發明SOD-like活性檢測數據比較圖(三);圖5:本發明SOD-like活性檢測數據比較圖(四)。
為期許本發明之目的、功效、特徵及結構能夠有更為詳盡之瞭解,茲舉較佳實施例並配合圖式說明如後。
首先請參閱圖1,圖1為本發明較佳實施例流程示意圖。
本發明較佳實施例提升SOD-Like活性的樹葡萄飲品製造方法1,係包含有下列步驟:
A.物理破壁步驟11:在常溫之下,使用破壁設備將連皮帶籽的樹葡萄進行物理破壁,進行更細緻的榨汁萃取,以便於萃取出其更多的營養成份,物理破壁過程中無添加水及、糖、及其他添加物、無調整pH,而最後取得物理破壁後的萃取液。
B.植菌步驟12:將醋酸菌(Acetobacter sp)及嗜酸漢遜氏菌(Hanseniaspora osmophila)植入萃取液中並取得植菌液,其中,醋酸菌(Acetobacter sp)和嗜酸漢遜氏菌Hanseniaspora osmophila)的混合比例介於1~3:1~3之間。
C.生物破壁步驟13:將植菌液置入槽體內並利用植入的菌種對植菌液進行生物破壁及取得成品,使萃取液更加細化,而 生物破壁的時間介於9~15天之間,且該植菌液的溫度控制於10℃~20℃或21℃~35℃或35℃~45℃之間;其中,在進行生物破壁時,係透過每天攪拌槽體內的植菌液1~5次,且攪拌時間介於5~15分鐘之間。
此外,在植菌步驟12中所採用的醋酸菌(Acetobacter sp)BCRC代碼為12324,而嗜酸漢遜氏菌(Hanseniaspora osmophila)的BCRC代碼為23332。
續請參閱圖2,本發明SOD-like活性檢測數據比較圖(一)。
再來為了檢測本發明是否能使SOD-like活性增加,首先以市面上可取得且未任何處理加工的新鮮樹葡萄作為標準組,而新鮮樹葡萄的SOD-like活性平均值約為2371unit/g,接著將試驗對照組分成只在萃取液中植入醋酸菌(Acetobacter sp)的第一組,只在萃取液中植入嗜酸漢遜氏菌(Hanseniaspora osmophila)的第二組,參照本發明較佳實施例的條件所製作的第三組,此外前述三組在試驗的過程中又再細分成溫度介於10℃~20℃之間的相對低溫、溫度介於21℃~35℃之間的中間溫度、溫度介於36℃~45℃之間的相對高溫等三種溫度參數。
從圖2中可看出各組第1~3天的SOD-like活性平均值變化量,第一組和第二組以三種溫度參數進行生物破壁時,其SOD-like活性平均值均無提升,甚至在相對低溫(10℃~20℃)與相對高溫(36℃~45℃)進行生物破壁時,其SOD-like活性平均值 還低於標準組的2371unit/g;而第三組以相對低溫(10℃~20℃)和相對高溫(36℃~45℃)進行生物破壁時,其SOD-like活性平均值也沒有提升現象,但是第三組以中間溫度(21℃~35℃)進行生物破壁時,其SOD-like活性平均值有些微提升,高於標準組的2371unit/g。
續請參閱圖3,本發明SOD-like活性檢測數據比較圖(二)。
查圖3中可看出各組第4~8天的SOD-like活性平均值,從圖中可看出第二組在三種溫度進行生物破壁時,其SOD-like活性平均值無提升,甚至還低於標準組的2371unit/g;反觀第一組和第三組以三種溫度進行生物破壁時,其SOD-like活性平均值均有明顯提升到超過標準組的2371unit/g,且又以中間溫度(21℃~35℃)進行生物破壁時,其SOD-like活性平均值提升最多。
續請參閱圖4,本發明SOD-like活性檢測數據比較圖(三)。
查圖4中可看出各組第9到15天的SOD-like活性平均值,從圖中可看出第二組在三種溫度進行生物破壁時,其SOD-like活性平均值仍然無提升,依然低於標準組的2371unit/g;反觀第一組和第三組以三種溫度進行生物破壁時,其SOD-like活性平均值除了均有明顯提升到超過標準組的2371unit/g以外,還 比圖3中的數據提升更多,其中也是以中間溫度(21℃~35℃)進行生物破壁時,其SOD-like活性平均值提升最多。
續請參閱圖5,本發明SOD-like活性檢測數據比較圖(四)。
查圖5中可看出各組第16天到第22天的SOD-like活性平均值,從圖中可看出各組的SOD-like活性平均值已相較於圖4中明顯下降,其中第一組在中間溫度(21℃~35℃)進行生物破壁時的SOD-like活性平均值稍微高於標準組,第三組在三種溫度進行生物破壁時的SOD-like活性平均值仍然高於標準組,而其他的實驗組SOD-like活性平均值都是低於標準組。
因此綜合上述圖表數據可知,本次檢測中整體SOD-like活性增加幅度最高的組別是第三組,其次為第一組;第三組在三種溫度進行生物破壁第4~8天、第9~15天、第16~22天的SOD-like活性平均值都提升高於標準組,其中,明顯又以在中間溫度(21℃~35℃)進行生物破壁9~15天的SOD-like活性平均值為最佳。
故,本發明在同類產品中具有極佳之進步性以及實用性,同時查遍國內外關於此類結構之技術資料文獻後,確實未發現有相同或近似之構造存在於本案申請之前,因此本案應已符合『創作性』、『合於產業利用性』以及『進步性』的專利要件,爰依法提出申請之。
唯,以上所述者,僅係本發明之較佳實施例而已,舉凡應用本發明說明書及申請專利範圍所為之其它等效結構變化者,理應包含在本發明之申請專利範圍內。
1:提升SOD-Like活性的樹葡萄飲品製造方法
11:物理破壁步驟
12:植菌步驟
13:生物破壁步驟

Claims (2)

  1. 一種提升SOD-Like活性的樹葡萄飲品製造方法,係包含有下列步驟:A.物理破壁步驟:在常溫之下,使用破壁設備將連皮帶籽的樹葡萄進行物理破壁,物理破壁過程中無添加水及、糖、及其他添加物、無調整pH,而最後取得物理破壁後的萃取液;B.植菌步驟:將醋酸菌(Acetobacter sp)及嗜酸漢遜氏菌(Hanseniaspora osmophila)植入萃取液中並取得植菌液,其中,醋酸菌(Acetobacter sp)和嗜酸漢遜氏菌(Hanseniaspora osmophila)的混合比例介於1~3:1~3之間;C.生物破壁步驟:將植菌液置入槽體內並利用植入的菌種對植菌液進行生物破壁及取得成品,而生物破壁的時間介於9~15天之間,且該植菌液的溫度控制於10℃~20℃或21℃~35℃或36℃~45℃之間。
  2. 如請求項1所述之提升SOD-Like活性的樹葡萄飲品製造方法,其中,該生物破壁步驟中每天攪拌槽體內的植菌液1~5次,且攪拌時間介於5~15分鐘之間。
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