TWI723358B - 具有附接散熱器之殼體 - Google Patents

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TWI723358B
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Abstract

一收發器總成包括一殼體及一散熱器。該殼體包括間隔開之第一壁及第二壁，及跨越該第一壁及該第二壁之一第三壁。該第三壁界定一開口，且該第三壁包括各自延伸至該開口中之兩個彈簧臂。該散熱器包括：一散熱器主體，其包括一第一表面及自該散熱器主體之該第一表面延伸之一突起；及定位於該散熱器主體之該第一表面上的一對彈簧臂收納器。該對彈簧臂接合部分中之每一者經組態以在該散熱器附接至一殼體時與該殼體之該兩個彈簧臂中的一相應彈簧臂接合。

Description

具有附接散熱器之殼體
本發明係關於用於可插式收發器之殼體。更特定言之，本發明係關於具有附接散熱器之此類殼體。
當殼體在印刷電路板(printed circuit board，PCB)上緊鄰彼此堆疊時，已知使用獨立彈簧夾將散熱器附接至殼體。彈簧夾係附接至殼體的後部，抑或附接至殼體的平行於收發器插入方向延伸之側壁。當彈簧夾係附接至側壁時，PCB密度因為兩個鄰近彈簧夾彼此毗鄰而減小，從而在鄰近殼體之間產生空間。可藉由橫穿全部鄰近殼體之單個彈簧夾來消除殼體至殼體間距，但對於各不同陣列必須提供不同彈簧夾。
為克服上述問題，本發明之較佳具體實例提供一種殼體，其包括一體式偏置機構，該一體式偏置機構相抵於收發器推動散熱器且消除了對獨立偏置彈簧夾之需要。
根據本發明之一較佳具體實例的一殼體包括間隔開之第一壁及第二壁，及跨越該第一壁及該第二壁之一第三壁。該第三壁包括一開口，且該第三壁包括各自延伸至該開口中之兩個彈簧臂。
該兩個彈簧臂較佳各自附接至該第三壁且係懸臂式彈簧臂。該兩個彈簧臂及該開口較佳地收納一散熱器之一部分。該殼體更佳包括一散熱器，該散熱器包括一柱，其中該兩個彈簧臂中之一者包括收納該柱之一槽。該兩個彈簧臂中之至少一者較佳地包括一槽。
該殼體更佳包括附接至該兩個彈簧臂之一散熱器。由該散熱器界定之一突起較佳地在該殼體內浮動。該散熱器較佳可在朝向及遠離該第三壁之方向上在該殼體內上下地移動。
較佳地，該第一壁包括一第一邊緣及一對置的第二邊緣，該第二壁包括一第三邊緣及一對置的第四邊緣，且該第三壁包括一第五邊緣及一對置的第六邊緣，間隔開之該第一壁及該第二壁的該第一壁及該第二壁彼此平行或實質上彼此平行，該第三壁之該第五邊緣附接至該第一壁之該第一邊緣，且該第三壁之該對置的第六邊緣附接至該第二壁之該第三邊緣，該開口係由該第三壁界定，該兩個彈簧臂延伸至該開口中，且該第一壁之該對置的第二邊緣及該第二壁之該對置的第四邊緣經組態以鄰近於一安裝基板而定位。
該殼體更佳包括兩個額外彈簧臂。該兩個彈簧臂較佳地在一第一方向上自該第三壁延伸。
根據本發明之一較佳具體實例的一散熱器包括：一散熱器主體，其包括一第一表面及自該散熱器主體之該第一表面延伸之一突起；及定位於該散熱器主體之該第一表面上的一對彈簧臂收納器。該對彈簧臂收納器中之每一者經組態以在該散熱器附接至一殼體時與該殼體之兩個彈簧臂中的一相應彈簧臂接合。
該對彈簧臂收納器較佳係各自自該散熱器主體之該第一表面延伸的間隔開之保持銷，或係由該散熱器主體之該第一表面界定的間隔開之凹穴。
該散熱器更佳包括由該散熱器主體之該第一表面界定的一插入楔。該散熱器更佳包括由該散熱器主體之該第一表面界定的一保持楔，其中該保持楔與該殼體接合以在該散熱器已附接至該殼體之後阻止該散熱器自該殼體去附接。
該散熱器更佳包括額外的一對彈簧臂收納器。該對彈簧臂收納器係各自在一第一方向上延伸之一對凹穴。
根據本發明之一較佳具體實例的一收發器總成包括一殼體及一散熱器。該殼體包括間隔開之第一壁及第二壁，及跨越該第一壁及該第二壁之一第三壁。該第三壁界定一開口，且該第三壁包括各自延伸至該開口中之兩個彈簧臂。該散熱器包括：一散熱器主體，其包括一第一表面及自該散熱器主體之該第一表面延伸之一突起；及定位於該散熱器主體之該第一表面上的一對彈簧臂收納器。該對彈簧臂接合部分中之每一者經組態以在該散熱器附接至一殼體時與該殼體之該兩個彈簧臂中的一相應彈簧臂接合。
該收發器總成更佳包括一收發器，該收發器插入至該殼體中，以使得該收發器接合該突起。較佳地，該散熱器主體進一步包括與該第一表面對置的一第二表面，且該殼體及該散熱器不含將一力施加至該散熱器主體之該第二表面之任何彈簧。當一收發器定位於該殼體的間隔開之該第一壁與該第二壁之間時，該殼體之該第三壁不撓曲。
較佳地，該殼體進一步包括兩個額外彈簧臂，且該散熱器進一步包括額外的一對彈簧臂收納器。較佳地，該兩個彈簧臂在一第一方向上自該第三壁延伸，且該對彈簧臂收納器係各自在該第一方向上延伸之一對凹穴。
參看隨附圖式，本發明之以上及其他特徵、元件、特性、步驟及優勢將自本發明之較佳具體實例之以下詳細描述變得更加顯而易見。
圖1及圖2展示插入至根據本發明之第一較佳具體實例的具有附接散熱器20之殼體10中之收發器30，且圖29及30展示根據本發明之第二較佳具體實例的具有附接散熱器20之殼體10。
儘管收發器30在圖29及圖30中未示出，但收發器30亦可插入至本發明之第二較佳具體實例之殼體10中。收發器30可包括任何適合之收發器，包括例如適用於QSFP+、CXP或SFP+標準之收發器。收發器30可為電氣及/或光學的。儘管收發器30通常傳輸及接收信號，但收發器30可僅傳輸信號或可僅接收信號。
較佳具體實例之殼體10較佳由衝壓金屬製成，但亦可使用其他適合之材料，且該殼體可包括彈簧臂。彈簧臂可傳輸散熱器20上之力，可限制散熱器20在由開口13界定之平面中的至少一個方向上之移動，且可允許散熱器20在垂直於或實質上垂直於由開口13界定之平面的方向上移動。彈簧臂之實例包括第一較佳具體實例之臂12及第二較佳具體實例之彈簧11。彈簧臂可延伸至殼體10之開口13中，且可延伸至殼體10中，亦即在由開口13界定之平面下方延伸。彈簧臂可在相同之總體第一方向上自殼體10延伸，以允許散熱器20在與第一方向相反之方向上滑動至殼體10中從而將散熱器20附接至殼體10。一旦散熱器20附接至殼體10，處於由開口13界定之平面中的彈簧臂即可阻止散熱器20在任何方向上之移動，抑或可阻止散熱器20移動，第一方向上之移動除外。若彈簧臂允許散熱器20在第一方向上移動，則散熱器20能夠可釋放地附接至殼體10。舉例而言，藉由在第一方向上滑動散熱器，散熱器20可自殼體10脫離。
臂12或彈簧11較佳在製造殼體10時被衝壓及形成，使得殼體10及臂12或殼體10及彈簧11界定整塊主體，亦即，界定單一整體結構。用於彈簧臂之其他可能配置亦係可能的。舉例而言，可衝壓殼體10，且隨後可將彈簧臂附加至殼體10。不同殼體10可用於不同標準之收發器30。在單一標準內，殼體10可接收不同高度之收發器。舉例而言，殼體10可接收不同高度之QSFP+收發器。收發器30之不同高度可由製造公差或由有意的設計決策導致。本發明之較佳具體實例的殼體10中之每一者包括由第三壁連接之第一壁及第二壁，第三壁包括可收納散熱器30之一部分的開口13。如圖56中所示，殼體10可包括第四後壁及與第三壁對置的第五壁。彈簧18可自第五壁延伸以在將收發器30插入至殼體10中時朝向第三壁推動收發器30。任何數目之彈簧18可自第五壁延伸。如同本發明之第一較佳具體實例的第三壁上之懸臂式臂12或本發明之第二較佳具體實例的第三壁上之彈簧11，第五壁上之彈簧18可具有在類似偏轉範圍中之類似彈簧力。
例如彈簧11及臂12之彈簧臂壓住散熱器20，使得當將收發器30插入至殼體10中時，散熱器20係相抵於收發器30自動地偏置。不需要施加外部力於殼體10或散熱器20以確保散熱器20與收發器30接合。圖68及圖69展示殼體10及電連接器60。圖68展示插入至殼體10中之收發器30，且圖69展示無收發器30之殼體10。圖68及圖69中，彈簧11朝著殼體10之底部推動散熱器20，此導致收發器30被推向殼體10之底部，且彈簧18朝著殼體10之頂部推動收發器30。不管收發器大小如何，類似彈簧力允許收發器PCB與殼體中之連接器之開口對準，且類似彈簧力減小電連接器60內之觸點上的收發器PCB之不對稱載荷力，此減小或消除觸點之下部列上之過度力，由此改良電連接器60之磨耗特性。因為臂12及彈簧11與接觸收發器30之散熱器20表面，亦即散熱器20之底表面接合，所以不需要與散熱器20之頂部、側邊或後表面接合之彈簧或帶。
雖然任何大小開口13可用於根據本發明之較佳具體實例的殼體中，但較大開口允許散熱器20與收發器30之間的直接接觸面積較大。在熱僅在收發器30之局部區域中產生之應用中，有可能具有包括局部發熱區域之單一較小開口。如例如圖3及圖32中所示，殼體10中之開口13通常係有界的，亦即完全封閉的，且由四個側邊界定。但其他開口配置亦係可能的。開口13可為無界的，亦即不完全封閉，或可由兩個、三個或多於四個側邊界定。舉例而言，開口可為具三個側邊之有界三角形，或可為沿殼體10之邊緣定位的無界V形狀，使得開口13不完全封閉且使得V形狀僅由兩個側邊界定。
本發明之較佳具體實例的散熱器20較佳由導熱材料製成，導熱材料包括例如金屬。散熱器20可具有任何適合之形狀，包括例如如例如圖8及圖38中所示之大體矩形形狀。在沿收發器插入方向延伸之殼體長度大於垂直於或實質上垂直於收發器插入方向之殼體寬度的一些應用中，散熱器20較佳不具有圓形或大體圓形形狀。散熱器20包括與殼體10之彈簧臂接合之彈簧臂收納器。在第一較佳具體實例中，彈簧臂收納器係與臂12接合之保持銷22或26，且在第二較佳具體實例中，彈簧臂收納器係與彈簧11接合之凹穴41。若彈簧臂收納器係凹穴41，則當散熱器20附接至殼體10時，彈簧臂收納器可各自在第一方向上延伸以允許散熱器20相對於殼體10滑動。
如圖1、圖29、圖53及圖55中所示，散熱器20可包括散熱片21，該等散熱片垂直於或實質上垂直於(在製造公差內)收發器插入方向延伸，或平行於或實質上平行於(在製造公差內)收發器插入方向延伸。散熱片21亦可沿其他方向定向。可使用任何數目之散熱片21。可使用除散熱片21外之熱散逸結構。舉例而言，替代或除散熱片21之外，可使用熱散逸銷或管柱63，如例如圖66中所示。替代散熱片21，如圖52中所示，散熱器20可包括平行於或實質上平行於(在製造公差內)殼體10之收發器插入方向的氣流路徑延伸，如美國申請案第15/261,295號中所揭示，該案以全文引用的方式併入本文中。此等氣流路徑可包括美國申請案第15/261,295號的如例如圖3中所示之六邊形截面，或任何其他適合的截面形狀。如圖54中所示，氣流路徑垂直於或實質上垂直於(在製造公差內)收發器插入方向延伸亦係可能的。散熱器20中之氣流路徑較佳經配置以使得當具有散熱器20之殼體10配置成如例如圖24及圖25中所示之陣列時，氣流路徑在殼體陣列的前部與後部之間延伸，或在殼體陣列的側邊之間延伸。如美國申請案第15/261,295號中所揭示，鼓風機可用於迫使空氣通過該等氣流路徑以提高冷卻。
如圖62至圖65中所示，可使用具有拉鏈式結構72及底座73之散熱器20。拉鏈式結構72可以包括例如焊接或黏合的任何適合之方式附接至底座73。如圖64及圖65中所示，散熱器20可包括孔43，穿過該孔，可用工具將保持閂鎖19解開。若圖64及圖65之散熱器20與第一較佳具體實例之殼體10一起使用，則不需要孔43。拉鏈式結構72提供用於熱散逸之高密度結構。拉鏈式結構72可藉由將分別衝壓之散熱片結合在一起而製成。因為散熱片係分別衝壓，因此散熱片可具有任何適合之形狀且可包括其他衝壓特徵。拉鏈式結構72亦可與圖60及圖61之熱管70一起使用。如圖62及圖63中所示，拉鏈式結構72及底座73之寬度可大於殼體10之寬度，此使散熱器20之熱散逸與寬度相同之結構相比增加，但此情況使殼體10需要之PCB面積增加。
如圖67至圖69中所示，本發明之較佳具體實例之殼體10可包括電連接器60，收發器30插入至該電連接器中。電連接器60提供機械連接以將收發器30緊固至安裝基板61，且提供收發器30與安裝基板61之間的電連接。任何適合之基板可用於安裝基板61，包括例如PCB。本發明之較佳具體實例之殼體10可包括例如美國申請案第15/261,295號之揭示於例如圖11中之插座連接器。電連接器60可包括電觸點且以如美國申請案第15/261,295號之圖5A中的下部連接器所示之固定配置直接連接至安裝基板61，或電連接器可包括纜線62，其可為高速及/或低速纜線且可以例如由美國申請案第15/261,295號之圖5A中之上部連接器所示之浮動配置經由纜線62連接至安裝基板61。儘管圖69中未示出，但若需要，則可提供熱路徑於塊42與電連接器60之間。舉例而言，塊42可進一步延伸至殼體10中，且導熱材料可提供至電連接器60上以在電連接器60與散熱器20之間建立熱路徑。
根據本發明之較佳具體實例，散熱器20相對於殼體10浮動且在殼體內向上及向下行進。向上及向下行進之浮動散熱器20可容納不同高度之收發器30。浮動散熱器20可相對於收發器30自動齊平以確保插入至殼體10中之收發器30或連接器與散熱器20之間的適當機械連接。
本發明之較佳具體實例的散熱器20可包括殼體10前部附近之斜面28a，其中收發器30被插入至殼體10中。當將收發器30插入至殼體10中時，收發器30前部與斜面28a接合以向上推動浮動散熱器20。當收發器30被完全插入至殼體10中時，第一較佳具體實例中之臂12或第二較佳具體實例中之彈簧11向下推動散熱器20、達成與收發器30接觸，使得在收發器30與散熱器20之間建立熱傳導路徑。
如圖59至圖61中所示，熱管70可替代散熱器20使用。圖57中所示之殼體10可容納散熱器20抑或熱管70。熱管70包括由彈簧11連接至殼體10之底座71。儘管圖式中未示出，但使用液體冷卻替代散熱器20或熱管70亦係可能的。液體冷卻器可以與散熱器20及熱管70類似之方式附接至殼體10，使得液體冷卻器在殼體10內浮動。
殼體10可配置成如例如圖24、圖25及圖57中所示之陣列。散熱器20中之每一者相對於散熱器20所附接至之殼體10獨立地浮動，亦即，各散熱器20獨立地偏置。圖24及圖25展示在一條線上相互緊靠地配置之五個殼體10，且圖57展示在一條線上相互緊靠地配置之三個殼體10。但任何數目之殼體10可相互緊靠地對準。在圖24及圖25中，殼體10中之每一者包括散熱器20，而在圖57中，該等殼體10中之兩個包括散熱器20，該等殼體10中之一個不包括散熱器20。在圖24、圖25及圖57中，因為殼體10或散熱器20之結構並不側向地朝外延伸，所以殼體10可彼此直接鄰近，此減小殼體10所需之PCB面積之量。如圖62及圖63中所示，亦可能使散熱器20自殼體10側向地朝外延伸以提高散熱器20之熱散逸。
舉例而言，1 U (1.752吋)架單元可包括並排配置之1x32殼體陣列。本發明之較佳具體實例的散熱器20於在70℃或更低之溫度下操作時可耗散至多約14 W/殼體。因此，在具有32個通道之架單元中，當各通道在70℃或更低之操作溫度下產生至多14 W/通道時，本發明之較佳具體實例的散熱器20可耗散足夠熱以確保收發器30之適當操作。可僅使用本發明之較佳具體實例的散熱器20來滿足此等熱需求。不需要其他熱散逸結構來確保架單元內之收發器30及其他電子組件之適當操作。為滿足此等熱需求，可使用散熱器20，其如例如圖62及63中所示地側向朝外延伸且增加熱散逸。 本發明之第一較佳具體實例
圖1及圖2展示插入至根據本發明之第一較佳具體實例的具有附接散熱器20之殼體10中之收發器30。圖3至圖7展示本發明之第一較佳具體實例之殼體10。殼體10包括延伸至殼體10中之開口13中的臂12。臂12用於將散熱器20緊固至殼體10，以允許散熱器20在收發器30未插入至殼體10中時浮動，以及在收發器30穿過開口14插入至殼體10中時推動散熱器20與收發器30接觸。
臂12較佳在製造殼體10時被衝壓及形成，使得殼體10及臂12界定整塊主體，亦即，界定單一整體結構。其他可能配置亦係可能的。舉例而言，可衝壓殼體10，且隨後可將臂12附加至殼體10，使得臂12中之每一者延伸至殼體10之開口13中。
臂12中之每一者可在相同之總體方向上自殼體10延伸。舉例而言，在圖5中，臂12中之每一者自殼體10向頁面頂部延伸。圖3至圖5展示四個臂12，但可使用任何數目之臂，包括例如兩個臂。各臂12可包括槽17，在槽17之一端處具有插入孔15且在槽17之另一端處具有鎖定孔16。如圖7中所見，插入孔15比鎖定孔16大。插入孔15係散熱器20之保持銷22可插入其中之孔。一旦保持銷22被插入至插入孔15中，散熱器20即可沿槽17滑動，直至保持銷22鎖定至鎖定孔16中。鎖定孔16將散熱器20鎖定至殼體10，從而阻止散熱器20在由開口13界定之平面中移動且阻止散熱器20自殼體10脫離。
替代地，如圖26中所示，臂12中之一或多者可含有槽17，該槽具有位於槽17之一端處之單一孔，亦即插入孔15。在不具鎖定孔16之情況，臂12阻止散熱器20在由開口13界定之平面中移動，沿著由槽17界定之方向除外，從而允許散熱器20沿著槽17來回滑動且自殼體10脫離。圖27展示替代保持銷26，其包括具有單一直徑之柱27。因為圖27中所示之較佳具體實例中不存在鎖定孔16，所以替代保持銷26之柱27不需要第二直徑。如圖28中所示，替代保持銷26係穿過插入孔15置放，且當散熱器20向前滑動時，散熱器20之主體上之保持楔23可用於接合殼體10以阻止替代保持銷26向後滑動至插入孔15，由此保持散熱器20。
如圖3至圖5及圖26中所示，臂12係懸臂式的，使得臂12延伸至殼體10中，亦即，在由開口13界定之平面下方。臂12在散熱器20上提供向下之力，使得當將收發器30插入至殼體10中時，散熱器20將接觸收發器30。臂12使散熱器20相抵於收發器30自動地偏置。臂12允許散熱器20浮動及向上及向下行進。向上及向下行進之浮動散熱器20可容納不同高度之收發器。散熱器20不需要在散熱器20之頂部、側邊或後表面上施加力之彈簧或帶。如圖56中所示，殼體10可包括底部上之彈簧18，彈簧朝著殼體10之頂部向上推動浮動散熱器20 (圖56中未示出)。如同臂12，底部上之彈簧18可具有在類似偏轉範圍中之類似彈簧力，此允許收發器PCB與電連接器60 (圖56中未示)之開口對準且減小殼體至連接器觸點上的收發器PCB之不對稱載荷力。
儘管圖3至圖7中之殼體10較佳為矩形，但殼體10可具有任何適合之形狀。圖3至圖7僅展示殼體10之基本外形，但殼體10可具有額外結構。舉例而言，殼體10可包括額外開口，包括例如用於熱力管理。如上文所論述，殼體10亦可具有不同的安裝結構。舉例而言，殼體10可包括壓配合銷，其可插入至中PCB中之孔中或可包括可焊接至PCB的穿孔銷或SMT凸片。
圖8至圖11展示散熱器20。散熱器20包括自散熱器20之主體延伸之保持銷22。圖9及圖11展示四個保持銷22，但可使用任何數目之保持銷。臂12之數目及保持銷22之數目通常相同。各保持銷22包括柱25及罩蓋24。如圖10中所示，保持銷22較佳自散熱器20底部延伸出一距離，該距離小於突起28自散熱器20之底部延伸出的距離，此確保突起28與收發器30接合而無保持銷22干擾收發器30。柱25之直徑小於槽17之寬度，且罩蓋24之直徑大於槽17之寬度、大於鎖定孔16之直徑且小於插入孔15之直徑。柱25及罩蓋24之尺寸允許保持銷22被插入至插入孔洞15中、沿著槽17滑動且由鎖定孔洞16鎖定在適當位置。如圖17中所示，柱25可包括在製造公差內與鎖定孔16之直徑相同或實質上相同之第二直徑，此確保保持銷22被鎖定至臂12中。
散熱器20包括突起28，當將散熱器20附接至殼體10時，該突起自散熱器20之主體延伸且進入開口13中。突起28延伸至開口13中以接觸收發器30及定位於殼體10內之其他組件，或僅接觸收發器30。如藉由比較圖5及圖9所見，突起28的外形可匹配包括臂12之開口13的外形。突起28及開口13的外形不匹配係可能的，但匹配允許突起28具有最大面積，此提供最高熱傳導。外形可界定任何形狀。如圖11中所示，在平面外形視圖中，突起28界定兩個疊加之四邊形，亦即，疊加在方形周邊上之矩形周邊。此形狀可最大化插入至殼體10中之收發器或其他連接器之間的表面區域接觸，且可提供楔緊特徵以對準散熱器20及殼體10中之開口13。可使用除矩形形狀以外的外形或周邊。
散熱器20亦可包括插入楔29及保持楔23。插入楔29幫助相對於殼體10定向散熱器20，且保持楔23阻止散熱器20自殼體10去附接。
圖12至18展示將散熱器20附接至殼體10之第一步驟。圖12至圖16係展示插入至插入孔15中之保持銷22之不同視圖。若散熱器20包括插入楔29，則插入楔29可幫助相對於殼體10定向散熱器20。圖16係保持楔23及插入楔29相對於殼體10之配置之近距視圖。在圖16中所示之此位置中，插入楔29在開口13內，且保持楔23在開口13外。保持楔23可包括斜面23a，其隨著保持銷22在槽17中滑動而與殼體10接合。保持楔之斜面23a推動殼體10遠離散熱器20。圖17及圖18係殼體10及散熱器20在保持銷22沿著槽17滑動且接合鎖定孔16之後的近距視圖。保持楔23之底部接合殼體10之頂部，使得臂12伸出開口13。圖1及圖2亦展示此相同位置。
圖19至圖23係展示附接至殼體10之散熱器20之不同視圖。散熱器20處於相對於殼體10之最終位置。保持楔23及插入楔29皆在開口13內，且臂12延伸至殼體10中。保持楔23的與斜面23a對置之表面阻止散熱器20自殼體10去附接。當將收發器30插入至殼體10中時，臂12充當相抵於收發器30推動突起28之彈簧。突起28可包括斜面28a，該斜面隨著收發器30被推入殼體10中而與收發器30前部接合。
在第一較佳具體實例之殼體10的情況下，有可能使用如圖59至圖61中所示之熱管70或如圖64及圖65中所示之拉鏈式結構72及底座73來替代散熱器20。罩蓋24及保持銷22或26可附加至熱管70之底座71或拉鏈式結構72之底座73，使得臂12可將底座71或73緊固至第一較佳具體實例之殼體10。
圖24及圖25展示具有散熱器20之殼體10之陣列。在圖24及圖25中，五個殼體10在一條線上相互緊靠地配置。但任何數目之殼體10可相互緊靠地對準。因為自殼體10或散熱器20之結構並不側向地朝外延伸，所以殼體10可彼此直接鄰近，此減小殼體10所需之PCB面積之量。
第一較佳具體實例之殼體10可包括彼此間隔開之第一壁及第二壁，及跨越該第一壁及該第二壁之一第三壁。第一壁、第二壁或第三壁可包括或界定開口13，且兩個或多於兩個臂12可各自延伸至開口13中。殼體10可進一步包括垂直於第三壁之第四後壁、平行於第三壁之第五底壁(未示出)，及經組態以收納模組、收發器或某一其他電氣或光學互連件之開口14。第一壁可包括第一邊緣及對置的第二邊緣。第二壁可包括第三邊緣及對置的第四邊緣，且第三壁可包括第五邊緣及對置的第六邊緣。第一壁及第二壁可彼此平行或實質上彼此平行。第三壁之第五邊緣可附接至第一壁之第一邊緣，且第三壁之對置的第六邊緣可附接至第二壁之第三邊緣。第一壁之對置的第二邊緣及第二壁之對置的第四邊緣經組態以鄰近於諸如PCB之一安裝基板(未示出)而定位。第一壁及第二壁之對置的第二邊緣及第四邊緣可進一步界定板或基板安裝尾部，諸如壓配合、針眼(eye-of-the-needle，EON)適應銷，或表面黏著技術(surface-mount technology，SMT)尾部。如例如在圖29中所見，EON適應銷展示在本發明之第二較佳具體實例之殼體10上。兩個或多於兩個臂12可在遠離第三或頂壁且朝向第一壁之對置的第二邊緣或第二壁之對置的第四邊緣之方向上，或在遠離散熱器20之散熱片21之方向上，各自延伸至與第一壁、第二壁或第三壁共平面之開口13中。 本發明之第二較佳具體實例
圖29及圖30展示根據本發明之第二較佳具體實例的具有附接散熱器20之殼體10。儘管圖29及圖30中之殼體10及散熱器20與圖1及圖2中之殼體10及散熱器20共用一些類似性，但存在一些差異，包括散熱器20如何附接至殼體10及如何阻止散熱器20及殼體10自彼此去附接。
在圖1及圖2中，散熱器20係使用散熱器20上之銷22或26及殼體10上之臂12附接至殼體10，且在圖29及圖30中，散熱器20不含銷且係使用殼體10上之與散熱器20中之凹穴41接合之彈簧11附接至殼體10。圖30係截面側視圖，其展示與散熱器20中之凹穴41接合之彈簧11。彈簧11較佳係如圖30中所示之具有S形狀之板片彈簧，但亦可使用其他適合之彈簧及形狀。
如圖10中所示，第一較佳具體實例之散熱器20係藉由散熱器20中之保持楔22來阻止自殼體10去附接，而如圖31中所示，第二較佳具體實例之散熱器20係藉由殼體10上的與散熱器20上之塊42接合之保持閂鎖19來阻止自殼體10去附接。圖32及圖57展示保持閂鎖19相對於開口13之不同可能配置。圖32展示保持閂鎖19，其定位於殼體10後部中之開口13中、離開口14更遠。圖57展示保持閂鎖19，其在殼體10前部中之開口13中、更接近開口14。如圖57中所示，保持閂鎖19可側向偏移。
彈簧11較佳在製造殼體時被衝壓及形成，使得殼體10及彈簧11界定整塊主體，亦即，界定單一整體結構。其他可能配置亦係可能的。舉例而言，可衝壓殼體10，且隨後可將彈簧11附加至殼體10，使得彈簧11中之每一者延伸至殼體10之開口13中。
彈簧11中之每一者可在相同之總體方向上自殼體10延伸。舉例而言，在圖30中，彈簧11中之每一者自殼體10向頁面底部延伸。如圖32中所示，殼體10可包括兩個開口13，且兩個彈簧11可延伸至開口13中之每一者中。圖32至圖34展示四個彈簧11，但可使用任何數目之彈簧，包括例如兩個彈簧，且可使用彈簧之任何配置，包括例如在開口13中之一者中有兩個彈簧且在另一開口13中無彈簧，或開口中之每一者中有一個彈簧。亦有可能使用任何適合數目及配置之開口13。散熱器20在第一方向上滑動至殼體10上，使得彈簧11與散熱器20之凹穴41接合。彈簧11因而阻止散熱器20在由開口13界定之平面中移動，與第一方向相反之方向上之移動除外。
如圖32中所示，彈簧11延伸至殼體10之開口13中，且如圖35中所示，處於與彈簧11附接至殼體10之部分相反的彈簧11之遠端的彈簧11之尖端包括接合部分，該等接合部分定位於由開口13界定之平面內，彈簧11之剩餘部分位於由開口13界定之平面上方。如圖35中所示，彈簧11可具有大體上S形狀，其中彈簧11向後摺疊至其本身，該等接合部分自S形狀頂部向下朝著殼體10延伸。其他適合之形狀及配置亦係可能的，包括例如依據散熱器30中之凹穴41之大小及位置，彈簧11之尖端及接合部分位於由開口13界定之平面上方或下方。
各彈簧11被插入於散熱器20中之對應凹穴41中以接合散熱器20。彈簧11在散熱器20上提供向下之力，使得當將收發器30插入至殼體10時中，散熱器20將接觸收發器30。彈簧11使散熱器20相抵於收發器30自動地偏置。彈簧11允許散熱器20浮動及向上及向下行進。向上及向下行進之浮動散熱器20可容納不同高度之收發器。散熱器20不需要在散熱器20之頂部、側邊或後表面上施加力之彈簧或帶。殼體10上之彈簧11在散熱器20內之凹穴41施加向下力。如圖56中所示，殼體10可包括底部上之彈簧18，該等彈簧朝著殼體10頂部向上推動浮動散熱器20。如同頂部上之彈簧11，底部上之彈簧18可具有在類似偏轉範圍中之類似彈簧力，此允許收發器PCB與電連接器60之開口對準，及減小殼體至連接器觸點上的收發器PCB之不對稱載荷力。
儘管圖32至圖36中之殼體10較佳為矩形，但殼體可具有任何適合之形狀。替代EON適應銷，殼體10可具有不同的安裝結構。舉例而言，殼體10可包括壓配合銷，其可插入至PCB之孔中或可包括可焊接至諸如PCB之安裝結構的穿孔銷或SMT凸片。
圖37至圖40展示根據本發明之第二具體實例之散熱器20。散熱器20包括收納殼體10上之彈簧11之凹穴41。可使用任何數目之凹穴41，包括例如兩個凹穴。散熱器20中之凹穴41的數目較佳對應於殼體10上之彈簧11的數目。凹穴41可各自在與彈簧11延伸方向相反之相同總體方向上延伸，以允許散熱器20相對於殼體10滑動。如圖52至圖55中所示，凹穴41可打開，在凹穴41上方散熱器20中有孔，或如圖38及圖44中，所示凹穴41可封閉，在凹穴41上方散熱器20中無孔。散熱器20頂部上之孔允許散熱器20藉由擠壓而製造為單一組件，且隨後藉由二次機械加工產生凹穴41之彈簧接觸區域。
散熱器20包括塊42，該塊在將散熱器20附接至殼體10時延伸至殼體10之開口13中之一者中，且該塊與殼體10之保持閂鎖19接合，此阻止散熱器20自殼體10去附接。散熱器20能夠可釋放地附接至殼體10。舉例而言，散熱器20可包括孔43，工具可穿過該孔插入以自塊42分離保持閂鎖19，使得散熱器20可自殼體10去附接。孔43可具有任何適合之形狀且可位於任何位置，使得工具可自塊42分離保持閂鎖19。工具可例如為針，但亦可使用其他適合之工具。孔43係可選的，但若無孔43，則散熱器20無法輕易地自殼體10去附接而不損害殼體10。如圖59至圖61中所示，孔43可以與圖57之保持閂鎖19類似之方式偏移。
圖58展示適合與圖57之殼體10一起使用之散熱器20之底部。圖69展示保持閂鎖19與散熱器20之插入楔29接合，而圖31展示保持閂鎖19與散熱器20之塊42接合。圖58之插入楔29可以與圖57之保持閂鎖19類似之方式偏移。
散熱器20包括突起28，當將散熱器20附接至殼體10時，該突起自散熱器20之主體延伸且進入開口13中。突起28延伸至開口13中以接觸收發器30及定位於殼體10之第一壁、第二壁及第三壁內部之其他組件，或僅接觸收發器30。如藉由比較圖32及圖38所見，突起28的外形可匹配包括彈簧11之開口13的外形。突起28及開口13的外形不匹配係可能的，但匹配允許突起28具有最大面積，此提供最高熱傳導。外形可界定任何形狀。如圖40中所示，在平面外形視圖中，突起28界定兩個疊加之四邊形，亦即，具有方形周邊之矩形周邊。突起28的外形可最大化插入至殼體10中之收發器30或其他連接器之間的表面區域接觸，且可提供楔緊特徵以對準散熱器20及殼體10中之開口13。可使用除矩形形狀以外的外形或周邊。
突起28可包括插入楔29，且可經構造而使得僅特定類型之收發器可完全插入至殼體10中。舉例而言，如圖40中所示，插入楔29可在垂直於或實質上垂直於收發器插入方向之方向上偏移至一側。插入楔29偏移允許僅QSFP及QSFP雙倍密度收發器被插入至殼體10中。
在本發明之第二較佳具體實例之殼體10的情況下，有可能使用如圖59至圖61中所示之熱管70或如圖64及圖65中所示之拉鏈式結構72及底座73來替代散熱器20。如圖60中所示，底座70、73可包括凹穴41，該等凹穴與第二較佳具體實例之殼體10上之彈簧11接合。
在本發明之第二較佳具體實例中，殼體10及散熱器20之總成類似於圖12至圖23中所示的第一較佳具體實例之殼體10及散熱器20之總成，因為散熱器20係置放於殼體10頂部上且向前滑動以將散熱器20附接至殼體10。保持閂鎖19與在散熱器20的底面上之塊42接合。若散熱器20包括孔43，則可藉由將工具插入至散熱器20頂部上之孔43以偏轉保持閂鎖19及向後滑動散熱器20而自殼體10移除散熱器20。
圖41至圖48展示替代散熱器20，其可與圖32至圖36中所示之殼體10一起使用。除散熱器20包括可彼此連接之熱散播器45及熱輻射器46以外，替代散熱器20類似於圖37至圖40中所示之散熱器20。熱散播器45包括與熱輻射器46上之臂48接合的溝槽47。圖41及圖42展示具有彼此連接之熱散播器45及熱輻射器46的替代散熱器20，且替代散熱器20係藉由彈簧11 (圖41及圖42中未示出)及保持閂鎖19 (展示於圖42之截面視圖中)連接至殼體10。
圖43及圖44展示具有彼此連接之熱散播器及熱輻射器的替代散熱器20。如同圖37及圖38中所示之散熱器，替代散熱器包括與殼體上之保持閂鎖接合之塊，可用於自塊分離保持閂鎖之孔，及具有斜面之突起。
圖45展示熱輻射器之正視圖。熱輻射器包括與熱散播器中之對應溝槽接合之臂，且包括遠離熱散播器延伸之散熱片。熱輻射器可包括鋁或其他適合之材料。
圖46至圖50展示熱散播器45。熱散播器45包括與熱輻射器46之臂48接合的溝槽47。熱散播器45及熱輻射器46可以任何適合之方式附接，包括例如鉚接、旋擰、藉由導熱黏著劑結合、焊接、使用諸如銦公司(Indium Corporation)之奈米箔之發熱反應箔以熱方式接合、振動熔接等。當將收發器或連接器插入至殼體10中時，熱散播器45之底部接觸收發器或連接器。熱散播器45可由銅或其他適合之導熱材料製成。熱散播器45亦可包括開口49，當將熱散播器45連接至熱輻射器46時，該等開口界定凹穴41。如圖46及圖47中所示，熱散播器45亦可包括插頭50。圖46展示具有插頭50之熱散播器45，且圖47展示無插頭50之熱散播器45。插頭50在圖51中展示。插頭50可為導熱物質，其將熱散播器45結合至熱輻射器46。舉例而言，插頭50可為導熱的聚矽氧黏著劑或可為焊料。插頭50較佳消除熱散播器45與熱輻射器46之間的可能減小熱阻之任何空隙。
圖32至圖36展示本發明之第二較佳具體實例之殼體10。殼體10可包括間隔開之第一壁及第二壁，及跨越該第一壁及第二壁之一第三壁。第一壁、第二壁或第三壁可包括或界定一或多個開口，且兩個或多於兩個彈簧11可各自延伸至該(該等)開口中。殼體10可進一步包括垂直於第三壁之第四後壁、平行於第三壁之第五底壁，及經組態以收納模組、收發器或某一其他電氣或光學互連件之開口14。第一壁可包括第一邊緣及對置的第二邊緣。第二壁可包括第三邊緣及對置的第四邊緣，且第三壁可包括第五邊緣及對置的第六邊緣。間隔開之第一壁及第二壁的第一壁及第二壁可彼此平行或實質上彼此平行。第三壁之第五邊緣可附接至第一壁之第一邊緣，且第三壁之對置的第六邊緣可附接至第二壁之第三邊緣。第一壁之對置的第二邊緣及第二壁之對置的第四邊緣經組態以鄰近於諸如PCB之一安裝基板而定位。第一壁及第二壁之對置的第二邊緣及第四邊緣進一步界定EON適應銷，但亦可使用其他板或基板安裝尾部，諸如壓配合或SMT尾部。兩個或多於兩個彈簧11可在遠離第三或頂壁且朝向第一壁之對置的第二邊緣或第二壁之對置的第四邊緣之方向上，或在遠離散熱器20之散熱片21之方向上，各自大致延伸至與第一壁、第二壁或第三壁共平面之開口13中。
應理解，前述描述僅說明本發明。在不脫離本發明的情況下，可由熟習此項技術者設計各種替代例及修改。因此，本發明意欲涵蓋屬於所附申請專利範圍之範圍的所有此等替代例、修改及變化。
10‧‧‧殼體 11‧‧‧彈簧 12‧‧‧臂 13‧‧‧開口 14‧‧‧第二開口 15‧‧‧插入孔 16‧‧‧鎖定孔 17‧‧‧槽 18‧‧‧彈簧 19‧‧‧保持閂鎖 20‧‧‧散熱器 21‧‧‧散熱片 22‧‧‧保持銷 23‧‧‧保持楔 23a‧‧‧斜面 24‧‧‧罩蓋 25‧‧‧柱 26‧‧‧替代銷 27‧‧‧柱 28‧‧‧突起 28a‧‧‧斜面 29‧‧‧插入楔 30‧‧‧收發器 41‧‧‧凹穴 42‧‧‧塊 43‧‧‧孔 45‧‧‧熱散播器 46‧‧‧熱輻射器 47‧‧‧溝槽 48‧‧‧臂 49‧‧‧開口 50‧‧‧插頭 60‧‧‧連接器 61‧‧‧基板 62‧‧‧纜線 63‧‧‧銷或管柱 70‧‧‧熱管 71‧‧‧底座 72‧‧‧拉鏈式結構 73‧‧‧底座
圖1及圖2展示收發器插入至殼體中之情況下的根據本發明之第一較佳具體實例的具有散熱器之殼體，。 圖3及圖4係圖1之殼體之透視圖。 圖5係圖1之殼體之俯視圖。 圖6係圖1之殼體之側視圖。 圖7係圖1之殼體之鎖定導件之近距視圖。 圖8及圖9係圖1之散熱器之透視圖。 圖10係圖1之散熱器之側視圖。 圖11係圖1之散熱器之仰視圖。 圖12至18展示將散熱器附接至圖1之殼體之第一步驟。 圖19至23展示將散熱器附接至圖1之殼體之第二步驟。 圖24及圖25展示具有散熱器之圖1之殼體之陣列。 圖26係具有單個孔之替代臂之近距視圖。 圖27係具有單一直徑之替代柱之近距視圖。 圖28係替代柱附接至具有替代臂之殼體之情況下的散熱器之近距視圖。 圖29係根據本發明之第二較佳具體實例的具有散熱器之殼體之透視圖。 圖30及圖31係圖29之具有散熱器之殼體之截面側視圖。 圖32及圖33係圖29之殼體之透視圖。 圖34係圖29之殼體之仰視圖。 圖35係圖29之殼體之側視圖。 圖36係圖29之殼體之鎖定閂鎖的近距視圖。 圖37及圖38係圖29之散熱器之透視圖。 圖39係圖29之散熱器之側視圖。 圖40係圖29之散熱器之仰視圖。 圖41展示具有替代散熱器的圖29之殼體。 圖42係具有替代散熱器的圖29之殼體之截面側視圖。 圖43及圖44係圖41之替代散熱器之透視圖。 圖45係替代散熱器之熱輻射器之正視圖。 圖46至圖48係替代散熱器之熱散播器之透視圖。 圖49係替代散熱器之熱散播器之正視圖。 圖50係替代散熱器之熱散播器之側視圖。 圖51係熱散播器之插頭之透視圖。 圖52至圖55係根據本發明之較佳具體實例的具有不同散熱器之殼體之透視圖。 圖56係根據本發明之較佳具體實例的殼體之截面側視圖。 圖57展示根據本發明之較佳具體實例的殼體之陣列。 圖58係圖57之散熱器之底部的透視圖。 圖59係根據本發明之較佳具體實例的具有附接熱管之殼體之透視圖。 圖60及圖61係圖59之熱管之透視圖。 圖62及圖63係根據本發明之較佳具體實例的具有附接散熱器之殼體之透視圖及正視圖。 圖64及圖65係圖62之散熱器之透視圖。 圖66係根據本發明之較佳具體實例的具有附接散熱器之殼體之透視圖。 圖67係展示根據本發明之較佳具體實例的殼體及電連接器之分解視圖。 圖68及圖69係圖67之殼體及電連接器之截面側視圖。
10‧‧‧殼體
11‧‧‧彈簧
13‧‧‧開口
14‧‧‧第二開口
18‧‧‧彈簧
19‧‧‧保持閂鎖
20‧‧‧散熱器
21‧‧‧散熱片

Claims (86)

  1. 一種殼體，其包含：間隔開的第一壁及第二壁；及一第三壁，其跨越該第一壁及該第二壁且包括一第一開口及一第二開口，該第一開口及該第二開口經組態以收納延伸至該第一開口及該第二開口中之一散熱器；其中該第一開口及該第二開口在一收發器插入方向上彼此對齊。
  2. 如請求項1所述之殼體，其進一步包含延伸至該第一開口中之一保持閂鎖。
  3. 如請求項1所述之殼體，其進一步包含延伸至該第一開口中之兩個彈簧臂。
  4. 如請求項1所述之殼體，其進一步包含延伸至該第二開口中之兩個彈簧臂。
  5. 如請求項1所述之殼體，其進一步包含延伸至該第一開口中之兩個彈簧臂與延伸至該第二開口中之兩個彈簧臂。
  6. 一種殼體總成，其包含：如請求項1至5中任一項所述之殼體；及附接至一殼體之一散熱器。
  7. 如請求項6所述之殼體總成，其中該散熱器包括一孔，通過該孔可插入一工具以將該散熱器自該殼體分離。
  8. 如請求項7所述之殼體總成，其中該工具為一針。
  9. 如請求項6所述之殼體總成，其中：該散熱器包括一突起與一塊；該突起延伸至該第一開口中，且該塊延伸至該第二開口中。
  10. 如請求項6所述之殼體總成，其中該散熱器包括一熱散逸結構，其藉由該熱散逸結構上方之氣流而冷卻。
  11. 如請求項6所述之殼體總成，其中該散熱器包括散熱片。
  12. 如請求項6所述之殼體總成，其中該散熱器包括間斷的散熱片。
  13. 如請求項6所述之殼體總成，其中該散熱器包括與該殼體接合之一第一凹穴。
  14. 如請求項6所述之殼體總成，其中該散熱器在該殼體中向上及向下行進。
  15. 如請求項13所述之殼體總成，其中該散熱器進一步包括與該殼體接合之一第二凹穴；其中該第一凹穴與該第二凹穴沿著該散熱器之一邊緣而定位。
  16. 如請求項13所述之殼體總成，其中該第一凹穴包括該散熱器中之一開口。
  17. 一種液體冷卻器，其經組態以附接至一殼體，該液體冷卻器包含：一液體冷卻器主體，其包括一第一表面及自該液體冷卻器主體之該第一表面延伸之一突起；定位於該液體冷卻器主體之該第一表面上的一對彈簧臂收納器；及該液體冷卻器主體中之一對孔，其間隔開且各自配置於該對彈簧臂收納器中之相應一者上方；其中該對彈簧臂收納器中之每一者經組態以在該液體冷卻器附接至該殼體時與該殼體之兩個彈簧臂中之相應一者接合。
  18. 如請求項17所述之液體冷卻器，其進一步包含由該液體冷卻器 主體之該第一表面界定的一保持楔，其中該保持楔經組態以與該殼體接合以在該液體冷卻器已附接至該殼體之後阻止該液體冷卻器自該殼體去附接。
  19. 如請求項17所述之液體冷卻器，其中該液體冷卻器進一步包括額外的一對彈簧臂收納器。
  20. 如請求項17所述之液體冷卻器，其進一步包含一塊；其中當該液體冷卻器附接至該殼體時，該突起經組態以延伸至該殼體中之一第一開口中，且該塊經組態以延伸至該殼體之一第二開口中。
  21. 一種液體冷卻器總成，其包含：如請求項17至19中任一項所述之液體冷卻器，其進一步包括由該液體冷卻器主體之該第一表面延伸的一塊；及一殼體，其附接至該液體冷卻器且包括一第一開口與一第二開口。
  22. 如請求項21所述之液體冷卻器總成，其中該殼體包括：間隔開的第一壁及第二壁；及一第三壁，其跨越該第一壁及該第二壁；且該第三壁界定出收納該突起之該第一開口與收納該塊之該第二開口。
  23. 如請求項21所述之液體冷卻器總成，其中該殼體進一步包括延伸至該第一開口中之一保持閂鎖。
  24. 如請求項21所述之液體冷卻器總成，其中該殼體進一步包括延伸至該第一開口中之兩個彈簧臂。
  25. 如請求項21所述之液體冷卻器總成，其中該殼體進一步包括延伸至該第二開口中之兩個彈簧臂。
  26. 如請求項21所述之液體冷卻器總成，其中該殼體進一步包括延伸至該第一開口中之兩個彈簧臂與延伸至該第二開口中之兩個彈簧臂。
  27. 一種液體冷卻器，其經組態以附接至一殼體，該液體冷卻器包含：一液體冷卻器主體，其包括一第一表面、自該液體冷卻器主體之該第一表面延伸之一突起，及自該液體冷卻器主體之該第一表面延伸之一塊；及定位於該液體冷卻器主體之該第一表面上的一對彈簧臂收納器；其中當該液體冷卻器附接至該殼體時：該對彈簧臂收納器中之每一者經組態以與該殼體之兩個彈簧臂中之相應一者接合；且該突起經組態以延伸至該殼體中之一第一開口中，且該塊經組態以延伸至該殼體之一第二開口中。
  28. 如請求項27所述之液體冷卻器，其進一步包含由該液體冷卻器主體之該第一表面界定的一插入楔。
  29. 如請求項27所述之液體冷卻器，其進一步包含由該液體冷卻器主體之該第一表面界定的一保持楔，其中該保持楔經組態以與該殼體接合以在該液體冷卻器已附接至該殼體之後阻止該液體冷卻器自該殼體去附接。
  30. 如請求項27所述之液體冷卻器，其中該液體冷卻器進一步包括額外的一對彈簧臂收納器。
  31. 一種液體冷卻器總成，其包含：如請求項27至30中任一項所述之液體冷卻器；及一殼體，其附接至該液體冷卻器且包括一第一開口與一第二開口。
  32. 如請求項31所述之液體冷卻器總成，其中該殼體包括：間隔開的第一壁及第二壁；及一第三壁，其跨越該第一壁及該第二壁；且 該第三壁界定出該第一開口與該第二開口，該突起延伸至該殼體中之該第一開口中，且該塊延伸至該殼體之該第二開口中。
  33. 如請求項31所述之液體冷卻器總成，其中該殼體進一步包括延伸至該第一開口中之一保持閂鎖。
  34. 如請求項31所述之液體冷卻器總成，其中該殼體進一步包括延伸至該第一開口中之兩個彈簧臂。
  35. 如請求項31所述之液體冷卻器總成，其中該殼體進一步包括延伸至該第二開口中之兩個彈簧臂。
  36. 如請求項31所述之液體冷卻器總成，其中該殼體進一步包括延伸至該第一開口中之兩個彈簧臂與延伸至該第二開口中之兩個彈簧臂。
  37. 一種散熱器，其經組態以附接至一殼體，該散熱器包含：一散熱器主體，其包括一第一表面及自該散熱器主體之該第一表面延伸之一突起；定位於該散熱器主體之該第一表面上的一對彈簧臂收納器；及該散熱器主體中之一對孔，其間隔開且各自配置於該對彈簧臂收納器中之相應一者上方；其中該對彈簧臂收納器中之每一者經組態以在該散熱器附接至該殼體時與該殼體之兩個彈簧臂中之相應一者接合。
  38. 如請求項37所述之散熱器，其進一步包含由該散熱器主體之該第一表面界定的一保持楔，其中該保持楔經組態以與該殼體接合以在該散熱器已附接至該殼體之後阻止該散熱器自該殼體去附接。
  39. 如請求項37所述之散熱器，其中該散熱器進一步包括額外的一對彈簧臂收納器。
  40. 如請求項37所述之散熱器，其進一步包含一塊；其中 當該散熱器附接至該殼體時，該突起經組態以延伸至該殼體中之一第一開口中，且該塊經組態以延伸至該殼體之一第二開口中。
  41. 一種散熱器總成，其包含：如請求項37至39中任一項所述之散熱器，其進一步包括由該散熱器主體之該第一表面延伸的一塊；一殼體，其附接至該散熱器且包括一第一開口與一第二開口。
  42. 如請求項41所述之散熱器總成，其中該殼體包括：間隔開的第一壁及第二壁；及一第三壁，其跨越該第一壁及該第二壁；且該第三壁界定出收納該突起之該第一開口與收納該塊之該第二開口。
  43. 如請求項41所述之散熱器總成，其中該殼體進一步包括延伸至該第一開口中之一保持閂鎖。
  44. 如請求項41所述之散熱器總成，其中該殼體進一步包括延伸至該第一開口中之兩個彈簧臂。
  45. 如請求項41所述之散熱器總成，其中該殼體進一步包括延伸至該第二開口中之兩個彈簧臂。
  46. 如請求項41所述之散熱器總成，其中該殼體進一步包括延伸至該第一開口中之兩個彈簧臂與延伸至該第二開口中之兩個彈簧臂。
  47. 如請求項41所述之散熱器總成，其中該散熱器在該殼體中向上及向下行進。
  48. 一種散熱器，其經組態以附接至一殼體，該散熱器包含：一散熱器主體，其包括一第一表面、自該散熱器主體之該第一表面延伸之一突起，及自該散熱器主體之該第一表面延伸之一塊；及 定位於該散熱器主體之該第一表面上的一對彈簧臂收納器；其中當該散熱器附接至該殼體時：該對彈簧臂收納器中之每一者經組態以與該殼體之兩個彈簧臂中之相應一者接合；且該突起經組態以延伸至該殼體中之一第一開口中，且該塊經組態以延伸至該殼體之一第二開口中。
  49. 如請求項48所述之散熱器，其進一步包含由該散熱器主體之該第一表面界定的一插入楔。
  50. 如請求項48所述之散熱器，其進一步包含由該散熱器主體之該第一表面界定的一保持楔，其中該保持楔經組態以與該殼體接合以在該散熱器已附接至該殼體之後阻止該散熱器自該殼體去附接。
  51. 如請求項48所述之散熱器，其中該散熱器進一步包括額外的一對彈簧臂收納器。
  52. 如請求項37至40與48至51中任一項所述之散熱器，其中該散熱器主體進一步包含間斷的散熱片，且經組態以在70℃之一溫度下每個殼體耗散14W。
  53. 如請求項37至40與48至51中任一項所述之散熱器，其進一步包含垂直於或實質上垂直於一收發器插入方向延伸的氣流路徑。
  54. 一種散熱器總成，其包含：如請求項48至51中任一項所述之散熱器；及一殼體，其附接至該散熱器且包括一第一開口與一第二開口。
  55. 如請求項54所述之散熱器總成，其中該殼體包括：間隔開的第一壁及第二壁；及 一第三壁，其跨越該第一壁及該第二壁；且該第三壁界定出收納該突起之該第一開口與收納該塊之該第二開口。
  56. 如請求項54所述之散熱器總成，其中該殼體進一步包括延伸至該第一開口中之一保持閂鎖。
  57. 如請求項54所述之散熱器總成，其中該殼體進一步包括延伸至該第一開口中之兩個彈簧臂。
  58. 如請求項54所述之散熱器總成，其中該殼體進一步包括延伸至該第二開口中之兩個彈簧臂。
  59. 如請求項54所述之散熱器總成，其中該殼體進一步包括延伸至該第一開口中之兩個彈簧臂與延伸至該第二開口中之兩個彈簧臂。
  60. 如請求項54所述之散熱器總成，其中該散熱器在該殼體中向上及向下行進。
  61. 一種熱管，其經組態以附接至一殼體，該熱管包含：一熱管主體，其包括一第一表面及自該熱管主體之該第一表面延伸之一突起；定位於該熱管主體之該第一表面上的一對彈簧臂收納器；及該熱管主體中之一對孔，其間隔開且各自配置於該對彈簧臂收納器中之相應一者上方；其中該對彈簧臂收納器中之每一者經組態以在該熱管附接至該殼體時與該殼體之兩個彈簧臂中之相應一者接合。
  62. 如請求項61所述之熱管，其進一步包含由該熱管主體之該第一表面界定的一保持楔，其中該保持楔經組態以與該殼體接合以在該熱管已附接至該殼體之後阻止該熱管自該殼體去附接。
  63. 如請求項61所述之熱管，其中該熱管進一步包括額外的一對彈 簧臂收納器。
  64. 如請求項61所述之熱管，其進一步包含一塊；其中當該熱管附接至該殼體時，該突起經組態以延伸至該殼體中之一第一開口中，且該塊經組態以延伸至該殼體之一第二開口中。
  65. 一種熱管總成，其包含：如請求項61至63中任一項所述之熱管，其進一步包括由該熱管主體之該第一表面延伸之一塊；及一殼體，其附接至該熱管且包括一第一開口與一第二開口。
  66. 如請求項65所述之熱管總成，其中該殼體包括：間隔開的第一壁及第二壁；及一第三壁，其跨越該第一壁及該第二壁；且該第三壁界定出收納該突起之該第一開口與收納該塊之該第二開口。
  67. 如請求項65所述之熱管總成，其中該殼體進一步包括延伸至該第一開口中之一保持閂鎖。
  68. 如請求項65所述之熱管總成，其中該殼體進一步包括延伸至該第一開口中之兩個彈簧臂。
  69. 如請求項65所述之熱管總成，其中該殼體進一步包括延伸至該第二開口中之兩個彈簧臂。
  70. 如請求項65所述之熱管總成，其中該殼體進一步包括延伸至該第一開口中之兩個彈簧臂與延伸至該第二開口中之兩個彈簧臂。
  71. 一種熱管，其經組態以附接至一殼體，該熱管包含：一熱管主體，其包括一第一表面、自該熱管主體之該第一表面延伸之一突起，及自該熱管主體之該第一表面延伸之一塊；及 定位於該熱管主體之該第一表面上的一對彈簧臂收納器；其中當該熱管附接至該殼體時：該對彈簧臂收納器中之每一者經組態以與該殼體之兩個彈簧臂中之相應一者接合；且該突起經組態以延伸至該殼體中之一第一開口中，且該塊經組態以延伸至該殼體之一第二開口中。
  72. 如請求項71所述之熱管，其進一步包含由該熱管主體之該第一表面界定的一插入楔。
  73. 如請求項71所述之熱管，其進一步包含由該熱管主體之該第一表面界定的一保持楔，其中該保持楔與該殼體接合以在該熱管已附接至該殼體之後阻止該熱管自該殼體去附接。
  74. 如請求項71所述之熱管，其中該熱管進一步包括額外的一對彈簧臂收納器。
  75. 一種熱管總成，其包含：如請求項71至74中任一項所述之熱管；及一殼體，其附接至該熱管且包括一第一開口與一第二開口。
  76. 如請求項75所述之熱管總成，其中該殼體包括：間隔開的第一壁及第二壁；及一第三壁，其跨越該第一壁及該第二壁；且該第三壁界定出收納該突起之該第一開口與收納該塊之該第二開口。
  77. 如請求項76所述之熱管總成，其中該殼體進一步包括延伸至該第一開口中之一保持閂鎖。
  78. 如請求項76所述之熱管總成，其中該殼體進一步包括延伸至該 第一開口中之兩個彈簧臂。
  79. 如請求項76所述之熱管總成，其中該殼體進一步包括延伸至該第二開口中之兩個彈簧臂。
  80. 如請求項76所述之熱管總成，其中該殼體進一步包括延伸至該第一開口中之兩個彈簧臂與延伸至該第二開口中之兩個彈簧臂。
  81. 一種殼體，其包含：間隔開的第一壁及第二壁；及一第三壁，其跨越該第一壁及該第二壁；其中該第三壁包括一開口及延伸至該開口中之一彈簧臂；且該彈簧臂向後摺疊至其本身以收納一液體冷卻器。
  82. 如請求項81所述之殼體，其中該彈簧臂具有在垂直於或實質上垂直於該第三壁之一方向上的一偏轉範圍。
  83. 一種殼體，其包含：間隔開的第一壁及第二壁；及一第三壁，其跨越該第一壁及該第二壁；其中該第三壁包括一開口及延伸至該開口中之一彈簧臂；且該彈簧臂向後摺疊至其本身以收納一散熱器。
  84. 如請求項83所述之殼體，其中該彈簧臂具有在垂直於或實質上垂直於該第三壁之一方向上的一偏轉範圍。
  85. 一種殼體，其包含：間隔開的第一壁及第二壁；及一第三壁，其跨越該第一壁及該第二壁；其中該第三壁包括一開口及延伸至該開口中之一彈簧臂；且該彈簧臂向後摺疊至其本身以收納一熱管。
  86. 如請求項85所述之殼體，其中該彈簧臂具有在垂直於或實質上垂直於該第三壁之一方向上的一偏轉範圍。
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