TWI719118B

TWI719118B - 電動捲線器

Info

Publication number: TWI719118B
Application number: TW106101554A
Authority: TW
Inventors: 原口仁志
Original assignee: 日商島野股份有限公司
Priority date: 2016-01-26
Filing date: 2017-01-17
Publication date: 2021-02-21
Also published as: JP2017131129A; KR102611460B1; CN106993588A; JP6836324B2; TW201729677A; CN106993588B; KR20170089399A

Abstract

將離合器斷開(OFF)狀態的離合器機構迅速地成為離合器接合(ON)狀態。

返回機構(10)，是藉由馬達及操作桿的旋轉而將離合器切換機構(9)成為離合器接合(ON)位置。返回機構(10)，具有返回齒輪(101)、及返回卡合部(102)。返回齒輪(101)，是伴隨馬達及操作桿的旋轉而旋轉。返回卡合部(102)，是離合器切換機構(9)位於離合器斷開(OFF)位置時卡合於返回齒輪(101)。返回卡合部(102)，是離合器切換機構(9)位於離合器接合(ON)位置時使與返回齒輪(101)的卡合被解除。返回卡合部(102)，是藉由返回齒輪(101)的旋轉而將離合器切換機構成為離合器接合(ON)位置。

Description

電動捲線器

本發明，是有關於電動捲線器者。

電動捲線器，是具有：操作桿、馬達、捲筒、及離合器機構(專利文獻1參照)。離合器機構是離合器接合(ON)狀態時，在操作桿及馬達、及捲筒之間可傳達旋轉。離合器機構是離合器斷開(OFF)狀態時，在操作桿及馬達、及捲筒之間的旋轉傳達被遮斷。因此，離合器斷開(OFF)狀態時，捲筒是成為可自由旋轉。

將釣線捲取於捲筒時，是將離合器機構成為離合器接合(ON)狀態，藉由操作桿或是馬達的旋轉而將捲筒旋轉使捲取釣線。另一方面，將釣線從捲筒吐出時，是將離合器機構成為離合器斷開(OFF)狀態，將捲筒自由旋轉使釣線吐出。

[習知技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本特開2013-21969號公報

在如上述的電動捲線器中，迅速地將離合器機構從離合器斷開(OFF)狀態成為離合器接合(ON)狀態較佳。在此，本發明的課題，是將離合器斷開(OFF)狀態的離合器機構迅速地成為離合器接合(ON)狀態。

本發明的某側面的電動捲線器，是具備：捲線器本體、及操作桿、及捲筒、及捲筒軸、及馬達、及旋轉傳達機構、及離合器機構、及離合器切換機構、及返回機構。操作桿，是可旋轉地被安裝於捲線器本體。捲筒，是可旋轉地被支撐於捲線器本體。捲筒軸，是在捲筒內朝軸方向延伸。捲筒軸，是可旋轉地被支撐於捲線器本體。馬達，是將捲筒旋轉。旋轉傳達機構，是將馬達及操作桿的旋轉傳達至捲筒。離合器機構，可取得：捲筒可自由旋轉的離合器斷開(OFF)狀態、及捲筒可捲取線的離合器接合(ON)狀態。離合器切換機構，可取得：將離合器機構成為離合器斷開(OFF)狀態的離合器斷開(OFF)位置、及將離合器機構成為離合器接合(ON)狀態的離合器接合(ON)位置。返回機構，是藉由馬達及操作桿的旋轉而將離合器切換機構成為離合器接合(ON)位置。返回機構，具有返回齒輪、及返回卡合部。返回齒輪，是伴隨馬達及操作桿的旋轉而旋轉。返回卡合部，是離合器切換機構位於離合器斷開(OFF)位置時卡合於返回齒輪。且，返回卡合部，是離合器切換機構位於離合器接合(ON)位置時使與返回齒輪的卡合被解除。返回卡合部，是藉由返回齒輪的旋轉而將離合器切換機構成為離合器接合(ON)位置。

依據上述構成的話，返回齒輪，也藉由操作桿的旋轉而旋轉，也藉由馬達的旋轉而旋轉。且，藉由操作桿及馬達的旋轉而使返回齒輪旋轉，返回卡合部是將離合器切換機構成為離合器接合(ON)位置。因此，離合器機構是離合器斷開(OFF)狀態時將操作桿及馬達旋轉的話，返回卡合部是將離合器切換機構成為離合器接合(ON)位置，離合器機構是成為離合器接合(ON)狀態。如此，本發明的電動捲線器，是只將操作桿或是馬達旋轉，就可以將離合器斷開(OFF)狀態的離合器機構成為離合器接合(ON)狀態。因此，可以將離合器斷開(OFF)狀態的離合器機構迅速地成為離合器接合(ON)狀態。

較佳是，旋轉傳達機構，具有第1齒輪、及第2齒輪。第1齒輪，是藉由馬達的旋轉及操作桿的旋轉而被旋轉驅動。第2齒輪，是與第1齒輪嚙合。返回齒輪，是與第2齒輪一體地旋轉。

較佳是，旋轉傳達機構，是進一步具有繞捲筒軸周圍旋轉的小齒輪。第2齒輪及返回齒輪，是被配置於第1齒輪及小齒輪之間。

較佳是，第2齒輪，是與小齒輪嚙合。

較佳是，離合器切換機構，是藉由將捲筒軸周圍擺動，而在離合器接合(ON)位置及離合器斷開(OFF)位置之間切換。返回卡合部，是藉由返回齒輪的旋轉，而將離合器切換機構擺動使成為離合器接合(ON)位置。

較佳是，返回卡合部，是與離合器切換機構一起繞捲筒軸周圍擺動。

較佳是，返回卡合部，是具有抵接部。抵接部，是離合器切換機構位於離合器斷開(OFF)位置時，被配置於返回齒輪的各齒之間。抵接部，是返回齒輪旋轉的話，藉由返回齒輪的齒而從各齒間被推出，使與返回齒輪的卡合被解除。

依據本發明的話，可以將離合器斷開(OFF)狀態的離合器機構迅速地成為離合器接合(ON)狀態。

O‧‧‧旋轉軸

2‧‧‧捲線器本體

3‧‧‧操作桿

4‧‧‧捲筒

5‧‧‧捲筒軸

6‧‧‧馬達

7‧‧‧旋轉傳達機構

7a‧‧‧驅動軸

7b‧‧‧驅動齒輪

7c‧‧‧第1行星齒輪機構

7d‧‧‧第2行星齒輪機構

7e‧‧‧第1齒輪

7f‧‧‧第2齒輪

7g‧‧‧第3齒輪

7h‧‧‧小齒輪

7i‧‧‧牽引機構

7j‧‧‧第1單向離合器

7k‧‧‧第2單向離合器

8‧‧‧離合器機構

9‧‧‧離合器切換機構

10‧‧‧返回機構

21‧‧‧第1捲線器本體部

21a‧‧‧第1側板

21b‧‧‧第1蓋

21c‧‧‧安裝板

21d‧‧‧轂部

22‧‧‧第2捲線器本體部

22a‧‧‧第2側板

22b‧‧‧第2蓋

22c‧‧‧支撐部

23‧‧‧連結部

41‧‧‧捲線胴部

42‧‧‧第1凸緣部

43‧‧‧第2凸緣部

61‧‧‧輸出軸

62‧‧‧逆轉禁止部

71i‧‧‧牽引墊圈

71j‧‧‧棘輪滾輪

72i‧‧‧星狀牽引器

81‧‧‧卡合銷

82‧‧‧卡合凹部

91‧‧‧離合器操作構件

92‧‧‧基座托板

92a‧‧‧裝設部

92b‧‧‧卡合孔

93‧‧‧離合器凸輪

93a‧‧‧凸輪面

93b‧‧‧突出部

93c‧‧‧卡合凸部

94‧‧‧壓板

94a‧‧‧銷

94b‧‧‧捲簧

95‧‧‧離合器軛

95a‧‧‧貫通孔

95b‧‧‧凸輪卡合部

100‧‧‧電動捲線器

101‧‧‧返回齒輪

102‧‧‧返回卡合部

102a‧‧‧銷

102b‧‧‧爪部

102c‧‧‧肘節彈簧

211‧‧‧第1導引溝

221‧‧‧第2導引溝

[第1圖]電動捲線器的俯視圖。

[第2圖]電動捲線器的後視圖。

[第3圖]電動捲線器的側面圖。

[第4圖]第3圖的IV-IV線剖面圖。

[第5圖]顯示第1捲線器本體部的內部的立體圖。

[第6圖]第3圖的VI-VI線剖面圖。

[第7圖]顯示第1捲線器本體部的內部的立體圖。

[第8圖]電動捲線器的分解立體圖。

以下，對於本發明的電動捲線器的實施例一邊參照圖面一邊說明。又，在以下的說明，軸方向，是捲筒的旋轉軸延伸方向的意思。且，軸方向的內側，是在軸方向接近捲筒4側的意思。軸方向的外側，是在軸方向遠離捲筒4側意思。且，前方，是釣線吐出方向的意思。

如第1圖~第3圖所示，電動捲線器100，是具備捲線器本體2、操作桿3、捲筒4。且，如第4圖及第5圖所示，電動捲線器100，是具備捲筒軸5、馬達6、旋轉傳達機構7、離合器機構8、離合器切換機構9、及返回機構10。

[捲線器本體]

如第4圖所示，捲線器本體2，是具備第1捲線器本體部21及第2捲線器本體部22。第1捲線器本體部21及第2捲線器本體部22，是在軸方向彼此隔有間隔地配置。詳細的話，第1捲線器本體部21是被配置於捲筒4 的第1端部側，第2捲線器本體部22是被配置於捲筒4的第2端部側。第1捲線器本體部21及第2捲線器本體部22，是彼此透過連結部23被連結。

第1捲線器本體部21，具有第1側板21a、及第1蓋21b。第1捲線器本體部21，是在內部具有收容空間。此收容空間，是藉由第1側板21a及第1蓋21b被劃界。

第2捲線器本體部22，具有第2側板22a、及第2蓋22b。第2側板22a，是透過連結部23，與第1側板21a連接。此第1側板21a及第2側板22a及連結部23，是一體形成，將捲線器本體2的框架構成。例如，第1側板21a、第2側板22a、及連結部23，是由鋁合金藉由鑄模成形而一體形成。

第2捲線器本體部22，是具有支撐部22c。支撐部22c，是被安裝於第2側板22a及第2蓋22b的至少一方。支撐部22c，是透過軸承等，將捲筒軸5及馬達6支撐。

[操作桿]

操作桿3，是可旋轉地被安裝於捲線器本體2。詳細的話，操作桿3，是可旋轉地被安裝於第1捲線器本體部21。藉由將操作桿3旋轉，而將捲筒4旋轉。

[捲筒]

捲筒4，是可旋轉地被配置於第1捲線器本體部21及第2捲線器本體部22之間。捲筒4，是被安裝於捲筒軸5，與捲筒軸5一體地旋轉。例如，捲筒4及捲筒軸5，是藉由花鍵嵌合等而被安裝成彼此無法相對旋轉。

捲筒4，具有捲線胴部41、及第1凸緣部42、第2凸緣部43。捲線胴部41，是圓筒形狀，朝旋轉軸方向延伸。在捲線胴部41的外周面捲取釣線。

第1凸緣部42及第2凸緣部43，是從捲線胴部41的兩端部朝徑方向外側延伸。詳細的話，第1凸緣部42，是形成於捲線胴部41的第1捲線器本體部21側的端部。且，第2凸緣部43，是形成於捲線胴部41的第2捲線器本體部22側的端部。

[捲筒軸]

捲筒軸5，是透過軸承構件，可旋轉地被支撐於第1捲線器本體部21及第2捲線器本體部22。詳細的話，捲筒軸5的一方的端部，是透過軸承構件，被支撐於第1捲線器本體部21的第1蓋21b。且，捲筒軸5的另一方的端部，是透過軸承構件，被支撐於第2捲線器本體部22的支撐部22c。

[馬達]

馬達6，是將捲筒4旋轉驅動的方式構成。馬達6，是被配置於第1捲線器本體部21及第2捲線器本體部22 之間。且，馬達6，是被配置於捲筒4的前方。馬達6的輸出軸61，是朝第1捲線器本體部21內延伸。馬達6的輸出軸61，是朝軸方向延伸。

馬達6，是具有逆轉禁止部62。藉由此逆轉禁止部62，使馬達6朝線吐出方向旋轉被限制。

[旋轉傳達機構]

旋轉傳達機構7，是被收容在第1捲線器本體部21的收容空間內。旋轉傳達機構7，是將操作桿3及馬達6的旋轉傳達至捲筒4等的機構。如第4圖及第6圖所示，旋轉傳達機構7，是具有驅動軸7a、驅動齒輪7b、第1行星齒輪機構7c、第2行星齒輪機構7d、第1齒輪7e、第2齒輪7f、第3齒輪7g、及小齒輪7h等。且，旋轉傳達機構7，是進一步具有牽引機構7i、第1單向離合器7j、及第2單向離合器7k。

如第6圖所示，驅動軸7a，是朝軸方向延伸，與操作桿3一體地旋轉。驅動齒輪7b，是可相對旋轉地被安裝於驅動軸7a。驅動軸7a，是藉由第1單向離合器7j及第2單向離合器7k，使線吐出方向的旋轉被限制。

在驅動軸7a中，安裝有第1單向離合器7j的棘輪滾輪71j。棘輪滾輪71j，是被安裝成與驅動軸7a一體旋轉。且，棘輪滾輪71j，是在軸方向中，不朝捲筒4側移動的方式被安裝於驅動軸7a。棘輪滾輪71j，是藉由掣子(圖示省略)，而不朝線吐出方向旋轉。

牽引機構7i，是具有複數牽引墊圈71i、及星狀牽引器72i。各牽引墊圈，是與驅動軸7a一體旋轉的方式，被安裝於驅動軸7a。牽引機構7i，是未滿被設定的值的牽引力作用於捲筒4時，將捲筒的線吐出方向的旋轉制動的方式構成。又，被設定的值以上的牽引力是作用於捲筒4的話，捲筒4，是朝線吐出方向空轉。

如第4圖所示，第1行星齒輪機構7c，是被安裝於馬達6的輸出軸61。且，第2行星齒輪機構7d，也被安裝於馬達6的輸出軸61。第1及第2行星齒輪機構7c、7d，是將馬達6的旋轉減速地傳達至捲筒4等。

第1行星齒輪機構7c的太陽齒輪，是與輸出軸61一體旋轉的方式被安裝於輸出軸61。第2行星齒輪機構7d的太陽齒輪，是與第1行星齒輪機構7c的行星小齒輪支架一體地旋轉的方式被安裝於第1行星齒輪機構7c的行星小齒輪支架。且第2行星齒輪機構7d的太陽齒輪，是對於輸出軸61可相對旋轉。

第1及第2行星齒輪機構7c、7d，是被收容在第1齒輪7e的內部。第1齒輪7e，是圓筒狀，可旋轉地被支撐於第1捲線器本體部21內。在第1齒輪7e的外周面及內周面形成有齒。形成於此第1齒輪7e的內周面的齒，是與第1行星齒輪機構7c的行星齒輪、及第2行星齒輪機構7d的行星齒輪嚙合。

第3齒輪7g，是與驅動齒輪7b嚙合。且，第 3齒輪7g，是與第2行星齒輪機構7d的行星小齒輪支架一體地旋轉的方式，被安裝於第2行星齒輪機構7d的行星小齒輪支架。即，第3齒輪7g的旋轉，是透過第2行星齒輪機構7d的行星小齒輪支架被傳達至第1齒輪7e。

第2齒輪7f，是與第1齒輪7e嚙合。詳細的話，第2齒輪7f，是與形成於第1齒輪7e的外周面的齒嚙合。第2齒輪7f，也與小齒輪7h嚙合。因此，第1齒輪7e的旋轉，是透過第2齒輪7f，被傳達至小齒輪7h。

小齒輪7h，是被配置於第1捲線器本體部21內。小齒輪7h，是朝軸方向延伸。小齒輪7h，是透過軸承構件被支撐在第1捲線器本體部21。且，小齒輪7h，是朝軸方向可移動。詳細的話，小齒輪7h是具有朝軸方向延伸的貫通孔，捲筒軸5是在此貫通孔內延伸。且，小齒輪7h，是在捲筒軸5上朝軸方向可滑動。

小齒輪7h，是具有可與卡合銷81卡合的卡合凹部82。卡合凹部82，是形成於小齒輪7h的第2捲線器本體部22側的端部。

[離合器機構]

離合器機構8，是朝離合器接合(ON)狀態及離合器斷開(OFF)狀態切換。離合器機構8是離合器接合(ON)狀態時，可在捲筒4捲取線。即，離合器機構8是離合器接合(ON)狀態時，在操作桿3或是馬達6及捲筒4之間使旋轉被傳達。離合器機構8是離合器斷開 (OFF)狀態時，上述旋轉的傳達被遮斷。即，離合器機構8是離合器斷開(OFF)狀態時，捲筒4是成為可自由旋轉。

離合器機構8，是由卡合銷81及卡合凹部82所構成。卡合銷81，是被安裝於捲筒軸5。卡合銷81是嵌合於捲筒軸5的貫通孔，卡合銷81的兩端部是從捲筒軸5朝徑方向突出。卡合凹部82，是形成於小齒輪7h的凹部。卡合凹部82，是與卡合銷81卡合的方式構成。

小齒輪7h是藉由朝從第2捲線器本體部22遠離方向移動而使卡合銷81及卡合凹部82的卡合被解除。此結果，小齒輪7h，是成為可與捲筒軸5相對旋轉。即，離合器機構8，是成為離合器斷開(OFF)狀態。另一方面，小齒輪7h是藉由朝接近第2捲線器本體部22的方向移動，而使卡合銷81及卡合凹部82被卡合。此結果，小齒輪7h是成為可與捲筒軸5一體旋轉。即，離合器機構8是成為離合器接合(ON)狀態。

[離合器切換機構]

離合器切換機構9，可取得離合器斷開(OFF)位置及離合器接合(ON)位置。如第5圖所示，離合器切換機構9是位於離合器斷開(OFF)位置時，離合器切換機構9是將離合器機構8成為離合器斷開(OFF)狀態。即，離合器切換機構9是位於離合器斷開(OFF)位置時，離合器切換機構9，是將小齒輪7h朝從第2捲線器本體部22遠離方向移動，將卡合銷81及卡合凹部82的卡合解除。

如第7圖所示，離合器切換機構9是位於離合器接合(ON)位置時，離合器切換機構9是將離合器機構8成為離合器接合(ON)狀態。即，離合器切換機構9是位於離合器接合(ON)位置時，離合器切換機構9，是將小齒輪7h朝接近第2捲線器本體部22的方向移動，使卡合銷81及卡合凹部82卡合。

離合器切換機構9，是藉由以旋轉軸O為中心擺動，而在離合器接合(ON)位置及離合器斷開(OFF)位置之間切換。如第8圖所示，離合器切換機構9，是具備離合器操作構件91、基座托板92、離合器凸輪93、壓板94、及離合器軛95。

離合器操作構件91，是將離合器機構8的狀態切換用的構件。使用者是藉由將離合器操作構件91操作，而將離合器機構8的狀態，在離合器接合(ON)狀態及離合器斷開(OFF)狀態之間切換。離合器操作構件91，是以旋轉軸O為中心可擺動。

離合器操作構件91，是被配置於捲筒4的後方。且，離合器操作構件91，是在第1捲線器本體部21及第2捲線器本體部22之間延伸。使用者將離合器操作構件91壓下的方式操作時，離合器切換機構9是成為離合器斷開(OFF)位置，將離合器機構8成為離合器斷開(OFF)狀態。

離合器操作構件91，是被安裝於基座托板92。基座托板92，是在第1捲線器本體部21及第2捲線器本體部22之間延伸。基座托板92，是藉由第1導引溝211及第2導引溝221而可滑動地被支撐。又，第1導引溝211，是形成於第1捲線器本體部21的第1側板21a，朝圓周方向延伸。且，第2導引溝221，是形成於第2捲線器本體部22的第2側板22a，朝圓周方向延伸。

基座托板92，是具有裝設部92a。裝設部92a，是被裝設於捲線器本體2的部分。裝設部92a，是可旋轉地被裝設於捲線器本體2。詳細的話，裝設部92a，是被裝設於安裝板21c。安裝板21c，是被固定於第1側板21a。安裝板21c，是具有轂部21d。轂部21d，是圓筒狀，朝軸方向的外側突出。裝設部92a是在中央部具有開口。藉由使轂部21d被插入此裝設部92a的開口內，而使裝設部92a可旋轉地被裝設於轂部21d。

離合器凸輪93，是與基座托板92連動地旋轉。離合器凸輪93，是以旋轉軸O為中心可旋轉地被配置。離合器凸輪93，是可旋轉地被安裝於安裝板21c。詳細的話，離合器凸輪93是在中央部具有開口。藉由使安裝板21c的轂部21d被插入此開口，而使離合器凸輪93可旋轉地被裝設於轂部21d。

離合器凸輪93，是具有凸輪面93a及突出部93b。凸輪面93a，是將離合器軛95朝軸方向的外側推壓的方式構成。具體而言，從軸方向的外側所見，離合器凸輪93是朝逆時針旋轉的話，凸輪面93a是將離合器軛95朝軸方向的外側推壓，離合器軛95是朝軸方向的外側移動。離合器凸輪93，是例如合成樹脂製。

突出部93b，是在半徑方向朝外側突出的部分。後述的返回卡合部102，是被裝設於突出部93b。詳細的話，突出部93b是具有安裝孔931，返回卡合部102的銷102a是被插入安裝孔931內。

離合器凸輪93，是進一步具有卡合凸部93c。卡合凸部93c，是朝軸方向的內側突出。此卡合凸部93c，是與基座托板92的卡合孔92b卡合。藉由此卡合，使基座托板92及離合器凸輪93，以旋轉軸O為中心一體地旋轉。

壓板94，是被配置於基座托板92及離合器凸輪93的各開口部內。壓板94，是被固定於安裝板21c。壓板94，是具有朝軸方向延伸的複數銷94a。各銷94a，是朝軸方向的外側延伸。

離合器軛95，是藉由壓板94而朝軸方向可移動地被支撐。詳細的話，離合器軛95，是在與各銷94a對應的位置具有貫通孔95a。藉由使各銷94a被插入此各貫通孔95a，而使離合器軛95朝軸方向可移動地被支撐。

離合器軛95，是具有凸輪卡合部95b。藉由使凸輪面93a卡合在此離合器軛95的凸輪卡合部95b，而使離合器軛95朝軸方向的外側被推壓。

離合器軛95，是卡合於小齒輪7h的頸部71h的方式構成。因此，小齒輪7h，是與離合器軛95連動朝軸方向移動。又，即使小齒輪7h旋轉，離合器軛95也不旋轉的方式構成。離合器軛95，是藉由推迫構件而朝軸方向的內側被推迫。詳細的話，複數捲簧94b，是將離合器軛95朝軸方向的內側推迫。又，捲簧94b，是被支撐於壓板94的各銷94a。

在通常狀態下，離合器軛95，是藉由各捲簧94b而朝軸方向的內側被推迫。因此，小齒輪7h的卡合凹部82是與捲筒軸5的卡合銷81卡合。即，離合器機構8是將操作桿3及馬達6及捲筒4連結。對於此，操作離合器切換機構9，將離合器軛95朝軸方向的外側移動的話，小齒輪7h也朝軸方向的外側移動，小齒輪7h的卡合凹部82及卡合銷81的卡合被脫離。此結果，離合器機構8，是將操作桿3及馬達6及捲筒4的連結遮斷。

[返回機構]

如第5圖所示，返回機構10，是藉由操作桿3及馬達6的旋轉，而將離合器切換機構9成為離合器接合(ON)位置的機構。返回機構10，具有返回齒輪101、及返回卡合部102。

返回齒輪101，是伴隨操作桿3及馬達6的旋轉而旋轉。即，返回齒輪101，也藉由操作桿3的旋轉而旋轉，也藉由馬達6的旋轉而旋轉。詳細的話，返回齒輪 101，是可旋轉地被支撐在第1捲線器本體部21內。且，返回齒輪101，是與第2齒輪7f一體地旋轉。例如，返回齒輪101，是被固定於第2齒輪7f。返回齒輪101，是被黏著在第2齒輪7f也可以，與第2齒輪7f一體形成也可以。

如第5圖所示，離合器切換機構9位於離合器斷開(OFF)位置時，返回卡合部102是卡合於返回齒輪101。另一方面，如第7圖所示，離合器切換機構9位於離合器接合(ON)位置時，返回卡合部102與返回齒輪101的卡合被解除。返回卡合部102，是藉由返回齒輪101的旋轉，而將離合器切換機構9成為離合器接合(ON)位置。

如第5圖所示，返回卡合部102，是被安裝於離合器凸輪93的突出部93b。返回卡合部102，是與離合器凸輪93一起以旋轉軸O為中心可擺動。例如，返回卡合部102是具有銷102a，此銷102a是被插入離合器凸輪93的安裝孔931內。返回卡合部102，是可擺動地安裝於離合器凸輪93也可以。

返回卡合部102，是藉由肘節彈簧102c(第8圖參照)朝擺動方向的雙方向分開地被推迫。返回卡合部102，是具有爪部102b。返回卡合部102是卡合於返回齒輪101時，爪部102b的先端部是被配置於返回齒輪101的各齒之間。又，此爪部102b的先端部，是相當於本發明的抵接部。

返回齒輪101是伴隨操作桿3及馬達6的旋轉而旋轉的話，返回卡合部102的爪部102b是藉由返回齒輪101的齒而朝後方被推壓。藉此，返回卡合部102是以旋轉軸O為中心擺動，離合器切換機構9是從離合器斷開(OFF)位置朝離合器接合(ON)位置返回。

詳細的話，離合器凸輪93是與返回卡合部102的擺動一起以旋轉軸O為中心旋轉。藉此，由離合器凸輪93的凸輪面93a所產生的離合器軛95的推壓被解除。由凸輪面93a所產生的推壓被解除的話，離合器軛95，是藉由捲簧94b的推迫力而朝軸方向的內側移動。此結果，小齒輪7h是朝軸方向的內側移動，使卡合銷81及卡合凹部82被卡合，小齒輪7h是成為可與捲筒軸5一體旋轉。即，離合器機構8，是從離合器斷開(OFF)狀態成為離合器接合(ON)狀態。

以上，依據本實施例的電動捲線器100的話，操作桿3及馬達6的其中任一方旋轉的話，透過返回機構10及離合器切換機構9使離合器機構8成為離合器接合(ON)狀態。因此，可以將離合器斷開(OFF)狀態的離合器機構8迅速地成為離合器接合(ON)狀態。

[變形例]

以上，雖說明了本發明的實施例，但是本發明不限定於這些，只要不脫離本發明的宗旨可進行各種變更。例如，旋轉傳達機構7，是與上述實施例相異的構成也可以。且，在上述實施例中，返回齒輪101，是具有複數齒，但是不特別限定於此。例如，返回齒輪101，即使是只有1個齒也可以。