TWI713630B - 網版印刷方法、網版印刷裝置、具有印刷層之基底構件之製造方法、及基底構件 - Google Patents

Abstract

本發明係關於一種用於在具有一曲面形狀之一基底構件上形成一印刷層之網版印刷方法，該方法含有：驅動一環帶狀網版使其沿該網版之一周邊方向旋轉，使該基底構件及該網版根據該網版之周邊速率相對於彼此移動，且用配置於該網版之一網版內周邊側上之一刮刀在該基底構件上刮掃之一步驟；及使該基底構件及該刮刀之至少一者根據該基底構件之該曲面形狀繞該曲面形狀之曲率中心擺動，且將該刮刀與該基底構件之間之一攻角維持在一特定角度或自60°至80°之一角度之一步驟。

Description

網版印刷方法、網版印刷裝置、具有印刷層之基底構件之製造方法、及基底構件

本發明係關於一種網版印刷方法、一種網版印刷裝置、一種具有一印刷層之一基底構件之製造方法及一種基底構件。

熟知一種用於在具有一彎曲形狀之一彎折基底構件上執行網版印刷之技術(參見例如專利文件1及專利文件2)。專利文件1揭示一種印刷方法，其中相對於具有一曲面形狀之一待印刷表面，操作一刮刀以在待印刷表面上刮掃，同時將一網版按壓至待印刷表面中。又，專利文件2揭示一種曲面網版印刷裝置，其中根據一待印刷表面之曲率旋轉驅動一網版，以使其相對於待印刷表面始終面向一切線方向。 專利文件1：美國專利第8561535號 專利文件2：日本專利第3677150號

在上文引用之專利文件1及專利文件2中揭示之印刷方法中，使用一平面網版。因此，網版並未到達具有等於或大於距網版之平面之一壓入限制量之一彎折深度的一物件之待印刷表面，藉此使印刷失效。又，歸因於平面網版之使用，就其中待印刷表面具有一突出部及一凹部兩者之一物件而言，當印刷凹部時，突出部可妨礙網版，藉此亦使印刷失效。 本發明具有一目的：提供一種可在具有等於或大於距網版之平面之一壓入限制量之一彎折深度的一物件之表面及具有一突出部及一凹部兩者的一物件之表面上執行印刷之網版印刷方法及網版印刷裝置，以及一種具有一印刷層之一基底構件之製造方法，以及一種基底構件。 本發明包含以下。 (1)一種用於在具有一曲面形狀之一基底構件之一待印刷表面上形成一印刷層之網版印刷方法，其含有 驅動其上形成有一印刷圖案之一環帶狀網版使其沿該網版之一周邊方向旋轉，使該基底構件及該網版根據該經旋轉驅動之網版之一周邊速率相對於彼此移動，且用沿一帶寬度方向配置於該網版之一網版內周邊側上之一刮刀在該基底構件上刮掃以將放置於該網版上之一印刷材料轉印至該待印刷表面，藉此形成該印刷層之一步驟；及， 使該基底構件及該刮刀之至少一者根據該基底構件之該曲面形狀繞該曲面形狀之一曲率中心擺動，且將該刮刀與該基底構件之間之一攻角維持在60°或更大且80°或更小之一角度之一步驟。 (2)一種用於在具有一曲面形狀之一基底構件之一待印刷表面上形成一印刷層之網版印刷方法，其含有 驅動其上形成有一印刷圖案之一環帶狀網版使其沿該網版之一周邊方向旋轉，使該基底構件及該網版根據該經旋轉驅動之網版之一周邊速率相對於彼此移動，且用沿一帶寬度方向配置於該網版之一網版內周邊側上之一刮刀在該基底構件上刮掃以將放置於該網版上之一印刷材料轉印至該待印刷表面，藉此形成該印刷層之一步驟；及 使該基底構件及該刮刀之至少一者根據該基底構件之該曲面形狀繞該曲面形狀之一曲率中心擺動，且將該刮刀與該基底構件之間之一攻角維持在一特定角度之一步驟。 (3)一種具有一曲面形狀且配備有一印刷層之一基底構件之製造方法，其含有 驅動其上形成有一印刷圖案之一環帶狀網版使其沿該網版之一周邊方向旋轉，使該基底構件及該網版根據該經旋轉驅動之網版之一周邊速率相對於彼此移動；且藉由一刮刀將放置於該網版上之一印刷材料轉印至一待印刷表面以形成一印刷層之一步驟， 其中使該基底構件及該刮刀之至少一者根據該曲面形狀繞該基底構件之該曲面形狀之一曲率中心擺動，且將該刮刀與該基底構件之間之一攻角維持在一特定角度。 (4)一種具有一曲面形狀且配備有一印刷層之一基底構件之製造方法，其含有 驅動其上形成有一印刷圖案之一環帶狀網版使其沿該網版之一周邊方向旋轉，使該基底構件及該網版根據該經旋轉驅動之網版之一周邊速率相對於彼此移動；且藉由一刮刀將放置於該網版上之一印刷材料轉印至一待印刷表面以形成一印刷層之一步驟， 其中使該基底構件及該刮刀之至少一者根據該曲面形狀繞該基底構件之該曲面形狀之一曲率中心擺動，且將該刮刀與該基底構件之間之一攻角維持在60°或更大且80°或更小之一角度。 (5)一種用於在具有一曲面形狀之一基底構件之一待印刷表面上形成一印刷層之網版印刷裝置，其含有： 一環帶狀網版，其配置於該基底構件上方且具有形成於其上之一印刷圖案； 一刮刀，其沿一帶寬度方向配置於該網版之一網版內周邊側上以用於將放置於該網版上之一印刷材料轉印至該基底構件之該待印刷表面以形成該印刷層； 一網版旋轉驅動部分，其驅動該網版使其沿一周邊方向旋轉； 一相對移動驅動機構，其使該基底構件及該網版根據該經旋轉驅動之網版之一周邊速率相對於彼此移動，且用該刮刀在該基底構件上刮掃；及， 一擺動驅動機構，其使該基底構件及該刮刀之至少一者根據該基底構件之該曲面形狀繞該曲面形狀之一曲率中心擺動，且將該刮刀與該基底構件之間之一攻角維持在60°或更大且80°或更小之一角度。 (6)一種用於在具有一曲面形狀之一基底構件之一待印刷表面上形成一印刷層之網版印刷裝置，其含有： 一環帶狀網版，其配置於該基底構件上方且具有形成於其上之一印刷圖案； 一刮刀，其沿一帶寬度方向配置於該網版之一網版內周邊側上以用於將放置於該網版上之一印刷材料轉印至該基底構件之該待印刷表面以形成該印刷層； 一網版旋轉驅動部分，其驅動該網版使其沿一周邊方向旋轉； 一相對移動驅動機構，其使該基底構件及該網版根據該經旋轉驅動之網版之一周邊速率相對於彼此移動，且用該刮刀在該基底構件上刮掃；及 一擺動驅動機構，其使該基底構件及該刮刀之至少一者根據該基底構件之該曲面形狀繞該曲面形狀之一曲率中心擺動，且將該刮刀與該基底構件之間之一攻角維持在一特定角度。 (7)一種於網版印刷裝置(4)或(5)中使用之基底構件， 其中該印刷層提供於具有一凹部及一突出部之該待印刷表面上。 根據本發明之網版印刷方法、網版印刷裝置、具有一印刷層之一基底構件之製造方法及基底構件，可成功地在具有等於或大於網版之一壓入限制量之一彎折深度的一物件之一待印刷表面上且在具有一突出部及一凹部兩者的一物件之一待印刷表面上執行印刷。另外，本發明可提供一種在具有等於或大於網版之一壓入限制量之一彎折深度的其之一待印刷表面上包含一印刷層之基底構件，或一種在具有一突出部及一凹部兩者的其之一待印刷表面上包含一印刷層之基底構件，習知技術未達成該兩種基底構件。

在下文中，將參考圖式詳細說明根據本發明之實施例。 (第一結構實例) 圖1係說明一網版印刷方法之一典型視圖。 此網版印刷方法用以在具有一曲面形狀之一基底構件11之待印刷表面13上形成一印刷層15，且一般而言其包含以下步驟。首先，驅動其上形成有一印刷圖案之一環帶狀網版17使其沿網版17之一周邊方向旋轉。使基底構件11及網版17根據經旋轉驅動之網版17之周邊速率相對於彼此移動。一刮刀19沿網版17之帶寬度方向(垂直於圖1之紙張之一方向)配置於網版內周邊側上。當刮刀19在基底構件11上刮掃時，刮刀19將放置於網版17上之一印刷材料21轉印至待印刷表面13以形成印刷層15。上文係一印刷層形成步驟。 除上文提及之印刷層形成步驟之外，此網版印刷方法亦包含一攻角保持步驟。在攻角保持步驟中，使基底構件11及刮刀19之至少一者根據基底構件11之曲面形狀擺動。歸因於此擺動，將刮刀19與基底構件11之間之攻角q維持在一特定角度。順便提及，此處提及之「攻角」意謂在形成於刮刀19之邊緣經由網版17與基底構件11接觸之處之接觸點處的切線與由刮刀19之表面在網版17之周邊方向上之旋轉驅動之上游側處形成且包含刮刀19之邊緣的刮刀19之一虛擬線之間之角當中，位於周邊方向上之旋轉驅動之前進側上之一角。 基底構件11與網版17之間之相對移動提供使基底構件沿網版17之周邊移動方向移動之一操作。又，在印刷之前在網版17之內周邊表面上供應印刷材料21。又，亦可在開始印刷之後以一任意時序供應印刷材料21。 接著，描述用於實施上文網版印刷方法之一網版印刷裝置。 圖2係網版印刷裝置之一第一結構實例之一側視圖。 此結構實例之一網版印刷裝置100包含：一環帶狀網版17，其配置於基底構件11上方且具有形成於其上之一印刷圖案；一刮刀19，其用於將放置於網版17上之一印刷材料轉印至基底構件11之待印刷表面13以形成一印刷層15；及一網版旋轉驅動部分59，其用於驅動網版17使其沿其之一周邊方向旋轉。又，網版印刷裝置100包含：一相對移動驅動機構，其用於使基底構件11及網版17相對於彼此移動且用刮刀19在基底構件11上刮掃；及一擺動驅動機構，其用於將刮刀19與基底構件11之間之攻角維持在一特定角度，稍後論述其等之細節。 刮刀19不受特定限制，只要其可藉由經由網版17將印刷材料轉印至基底構件之待印刷表面13而形成印刷層15即可。至於刮刀19之材料，可不限於使用一橡膠製成之習知刮刀，而亦可使用另一樹脂製成之刮刀及金屬製成之刮刀。 一支撐基底25固定至一基底23上，且一基座固持器31支撐於支撐基底25上。基座固持器31支撐用於固定基底構件11之一基座35且由構成相對移動驅動機構及擺動驅動機構之一部分的一驅動部分27在基座固持器31之長軸方向(在圖2中，水平方向)上驅動。因此，網版17在基座35上之基底構件11之待印刷表面13上滾動，藉此執行印刷。 支撐基底25包含分別在其之兩側上之一對凸輪從動件29。該對凸輪從動件29可旋轉地支撐於支撐基底25上。凸輪從動件29支撐基座固持器31使其可在圖2之水平方向(即基座固持器31之長軸方向)上往復移動。 一對凸輪溝槽33在基座固持器31之短軸方向之兩個側表面(圖2之紙張之前表面及後表面)上在基座固持器31之長軸方向上延伸。在所繪示之實例中，僅繪示前表面側上之凸輪溝槽33，但一凸輪溝槽(未繪示)亦在凸輪溝槽33之後表面側上延伸。此等凸輪溝槽33形成為沿基底構件11之待印刷表面13延伸之彎曲溝槽。 凸輪從動件29及凸輪溝槽33構成作為擺動驅動機構43之一部分之一前凸輪。在前凸輪中，具有在網版厚度方向上凹入之一輪廓曲線之一溝槽形成於網版之側表面(基座固持器31)中，同時凸輪從動件29 (其係一驅動器)配裝至此溝槽中。根據此凸輪機構，由於用作一驅動器之凸輪從動件29在配裝至凸輪溝槽33中時移動，故可明確執行至基座固持器31之動力傳動，藉此實現基座固持器31之高速及高精度運動。 在此結構實例之基底構件11中，待印刷表面13具有一曲面形狀。待印刷表面13之彎曲形狀提供下凹之一凹面曲面。更明確言之，待印刷表面13之凹面曲面經結構化使得其之中心部分提供一水平表面且其之兩側提供向上彎曲之傾斜表面。水平表面與傾斜表面之間之一高度差提供D。雖然凸輪溝槽33與凸輪從動件29接合，但基座固持器31可由驅動部分27驅動。因此，基底構件11可沿上文提及之水平表面及傾斜表面相對於支撐基底25在圖2之左右方向上往復。 固定至基座固持器31之上表面之基座35係由比基底構件11更軟之一材料(例如，碳或樹脂)形成。作為樹脂，可使用例如Bakelite (註冊商標)、PEEK (註冊商標)、氯乙烯及POM (DURACON：註冊商標)。此等樹脂亦可經受藉由用於提供傳導性之一導電膜或類似者之一表面處理或碳或類似者之一混合處理。又，基座35具有具備與基底構件11之待印刷表面13實質上相同之一形狀(即，一下凹形狀)之一表面。基座35由螺栓37緊固至基座固持器31。 基座35較佳具有至少其之表面之一體積電阻率，該體積電阻率為10⁹ Wm或更小且更佳自10⁷ Wm至10⁸ Wm。此可抑制印刷時出現之靜電，藉此實現增強自待印刷表面13釋放網版17。此外，由於可良好釋放印刷材料21，故網版無污染，藉此實現增強印刷精度。又，由於減少靜電之產生，故不吸引異物(諸如粉塵)，藉此實現形成極佳品質之印刷層15。 在基座35之上表面中打開多個孔。孔連接至一真空器件(未繪示)，藉此自孔吸入外部空氣。放置於基座35之上表面上之基底構件11藉由孔之吸入而真空吸引至基座35。此處，基座35具有形狀與基底構件11相同之一溝槽(未繪示)，同時基底構件11配裝至此溝槽中。 使用一帶或一鏈(未繪示其等之任一者)在支撐基底25與基座固持器31之間提供一相對移動驅動機構41。相對移動驅動機構41使基座固持器31根據旋轉驅動之網版17之周邊速率相對於網版17移動。即，相對移動驅動機構41在刮刀19與網版17之接觸位置處沿網版17之旋轉移動方向驅動基座固持器31。因此，基底構件11透過基座35相對於在一固定位置處旋轉之網版17移動，藉此實現刮刀19在基底構件11上刮掃。 同時，凸輪溝槽33及凸輪從動件29構成一擺動驅動機構43。擺動驅動機構43使基底構件11及刮刀19之至少一者根據曲面形狀繞基底構件11之曲面形狀之曲率中心擺動。在此結構實例中，擺動驅動機構43提供一前凸輪且使基底構件11擺動。歸因於由凸輪溝槽33及凸輪從動件29構成之前凸輪，基底構件11可繞基底構件11之曲率中心擺動。此擺動實現將刮刀19與基底構件11之間之一攻角q維持在一特定角度。 在此結構實例之基底構件11中，基底構件11之曲率中心及凸輪溝槽33之曲率中心在形成於凸輪溝槽33之兩個橫向側上之彎曲溝槽之區域中彼此重合，且基座35及基座固持器31繞此曲率中心擺動。 接著，描述網版17之支撐機構。 一網版支撐框架45架設在支撐基底25上。一網版支撐托架47安裝於網版支撐框架45上以可旋轉地支撐一圓柱形網版17。 圖3係沿圖2中展示之A-A線取得之一橫截面視圖。 網版支撐托架47包含分別懸掛於一托架主體51之兩個端上之一對托架側板53。該對托架側板53固定一軸件55之兩個端。軸件55可旋轉地支撐在該對托架側板53之間之具有圓柱形網版17之一網版單元56。 網版單元56包含一對圓柱形網版框架57，在其上用於支撐軸件55之滾動軸承58安裝於徑向內側上，且在其上圓柱形網版17安裝於徑向外側上。該對網版框架57及網版17由一支柱部分(未繪示)聯合在一起且可旋轉地支撐於軸件55上而具有低摩擦。一偏置構件49 (諸如一彈簧)提供於網版支撐框架45與網版支撐托架47之間。偏置構件49可將網版支撐托架47偏置朝向基座35側。 網版單元56配置於基底構件11上方。網版17具有一印刷圖案，且一帶狀網版之縱向方向之兩端彼此連接以形成具有一圓形橫截面之一環帶狀網版。 作為網版17，較佳可使用一鍍鎳不鏽鋼篩網。與一普通樹脂(例如，Tetoron (一註冊商標))製成之網相比，鍍鎳不鏽鋼篩網具有一高剛性且難以變形。因此，令人滿意地維持圓柱形形狀，且因此可防止印刷之後之扭曲。 網版17由網版旋轉驅動部分59驅動以繞軸件55旋轉。網版旋轉驅動部分59包含一網版驅動馬達61及一旋轉傳動構件63，諸如一齒輪或一摩擦滾輪。網版驅動馬達61固定至網版支撐托架47而使其之驅動軸件配置成平行於軸件55。旋轉傳動構件63固定至網版驅動馬達61之驅動軸件，且網版驅動馬達61之旋轉由旋轉傳動構件63傳動至一個網版框架57。因此，網版旋轉驅動部分59將網版單元56驅動為旋轉，以藉此在周邊使網版17沿周邊方向旋轉。 刮刀19沿網版17之帶寬度方向配置於網版內周邊側上。刮刀19具有固定至軸件55之一刮刀基底部分65，且刮刀19之刮刀邊緣部分67與網版17之內周邊表面接觸。刮刀19將印刷材料21 (參見圖1)轉印至配裝至基座35之固持溝槽39中且經真空吸引的基底構件11之待印刷表面13，藉此形成一印刷層。 網版17經放置於網版框架57上而具有一特定張力。刮刀19 (其中刮刀邊緣部分67在徑向方向上向外按壓網版17)根據網版17之印刷圖案將印刷材料21推出至待印刷表面13，藉此在待印刷表面13上形成一印刷層。 此處，網版印刷裝置100包含用於將印刷材料21供應至網版17之內周邊表面之一印刷材料供應部分(未繪示)。印刷材料供應部分使得可根據印刷材料21藉由印刷之消耗量有規律地將印刷材料21供應至網版17之內周邊表面側。 接著，描述上述結構之網版印刷裝置100之操作。 圖4係一網版印刷方法中之操作之一說明圖，其中在(A)至(C)中循序繪示在具有一曲面形狀之一待印刷表面上之印刷步驟。 在此結構實例之網版印刷方法中，如圖4之(A)中繪示，藉由一網版旋轉驅動部分(未繪示)在例如逆時針方向上旋轉地驅動環帶狀網版17。相對移動驅動機構使基底構件11與網版17之旋轉驅動同步(即，根據網版17之周邊速率)移動。在此結構實例中，將網版17支撐在一固定位置處，同時透過基座35將基底構件11自圖式中之左側驅動至右側，如圖4之(B)及(C)中繪示。 此外，擺動驅動機構使基座35遵循沿基底構件11之曲面形狀延伸之凸輪溝槽33繞基底構件11之曲面形狀之曲率中心擺動。因此，如圖5中繪示，在刮刀19在基底構件11上之一壓力點處(與刮刀19與網版17之間之接觸點相同之位置)，網版17在各接觸點處始終依一特定攻角q與待印刷表面13接觸。此處，亦可採用不同於此結構實例之任何其他結構實例，只要可相對於待印刷表面13繞網版17之曲面形狀之曲率中心可擺動地支撐刮刀19且可將攻角q設定為一特定角度即可。因此，可達成印刷材料21之一穩定推出壓力且可提供抑制滲出或類似者之高精度轉印(印刷)。 如上文描述，攻角q意謂在形成於刮刀19與基底構件11之間之角當中，位於網版之旋轉驅動之周邊方向上之前進側上之一角。攻角q較佳為90°或更小且更佳80°或更小。又，攻角q較佳為50°或更大且更佳60°或更大。在此範圍內，網版釋放極佳，藉此實現抑制滲出或類似者之高精度印刷。此處，一曲面形狀中之攻角q意謂形成於刮刀19與刮刀19之一壓力點處的基底構件11之切線之間形成之一角。 又，在網版17及待印刷表面13彼此垂直接觸之後，在釋放網版17時，網版17及待印刷表面13在其等之接觸點附近並未彼此摩擦。即，在網版17與待印刷表面13之間之接觸點處，其等並不在彼此上滑動。因此，可根據網版17之印刷圖案將由刮刀19自網版17之內周邊表面推出至待印刷表面13之印刷材料21以一準確形狀轉印至待印刷表面13。 在此情況中，當網版17形成為一環形形狀且經壓抵於基底構件11時，使網版17相對於基底構件11移動。因此，網版17可甚至與具有等於或大於一習知平面狀網版之一壓入限制量之一彎折深度的一待印刷表面13或與具有一突出部及一凹部兩者的一待印刷表面13適當接觸。因此，可在適當印刷條件下獲得印刷。 又，在此網版印刷方法中，使基底構件11相對於在一固定位置處旋轉驅動之網版17移動。在此結構中，相對移動驅動機構41可僅提供於基底構件側上，藉此實現簡化網版印刷裝置100之結構。 另外，在此網版印刷方法中，提供印刷材料供應部分可將網版內周邊側上之印刷材料21之量維持在一特定量。此可抑制印刷材料21之推出量之變動，藉此實現穩定印刷。又，可連續印刷多個基底構件11，藉此實現具有一穩定印刷品質之基底構件11之批量生產。 此處，基底構件11較佳可由一透明玻璃製成。此一玻璃製成之基底構件11可適用於運輸器件(例如，車輛、列車、船舶及飛機)之內部工作。更明確言之，基底構件11可適用於車輛之儀表板、抬頭顯示器(HUD)、儀表盤、中央控制台、換擋旋鈕及類似者之內部零件。此可提供具有高設計品質及極佳感受之內部零件，藉此實現增強運輸器件之內部設計。 此外，作為基底構件11，可使用一玻璃、陶瓷、樹脂、木材、金屬或類似者之一板。特定言之，作為玻璃，除了一無色及透明非晶玻璃之外，亦可提及一結晶玻璃、一彩色玻璃及類似者。此外，作為玻璃，一無機玻璃較佳。在使用一無機玻璃之情況中，與一有機玻璃(諸如丙烯酸樹脂或聚碳酸酯)之情況相比，可達成高硬度且透明度較不易於降低。因此，可增強耐久性。 作為玻璃，可使用例如一無鹼玻璃、鈉鈣玻璃、鈉鈣矽酸鹽玻璃、鋁矽酸鹽玻璃、硼矽酸鹽玻璃、鋰鋁矽酸鹽玻璃或硼矽酸鹽玻璃。較佳使用甚至在厚度薄之情況中仍可容易藉由一強化處理賦予其一大應力且甚至在薄厚度之情況下仍可自其獲得具有一高強度之一玻璃之鋁矽酸鹽玻璃，但玻璃不限於此。 玻璃組合物不受特定限制，但其之特定實例包含含有以下各者作為一組合物之一玻璃(以莫耳%為單位)：50%至80%之SiO₂ 、0.1%至25%之Al₂ O₃ 、3%至30%之Li₂ O+Na₂ O+K₂ O、0%至25%之MgO、0%至25%之CaO及0%至5%之ZrO₂ 。更明確言之，可提及以下玻璃組合物。順便提及，例如，「含有0%至25%之MgO」意謂MgO非必不可少但可含有至多25%。(i)之玻璃屬於鈉鈣矽酸鹽玻璃，且(ii)及(iii)之玻璃屬於鋁矽酸鹽玻璃。 (i)含有以下各者作為一組合物之一玻璃(以莫耳%為單位)：63%至73%之SiO₂ 、0.1%至5.2%之Al₂ O₃ 、10%至16%之Na₂ O、0%至1.5%之K₂ O、0%至5%之Li₂ O、5%至13%之MgO及4%至10%之CaO。 (ii)含有以下各者作為一組合物之一玻璃(以莫耳%為單位)：50%至74%之SiO₂ 、1%至10%之Al₂ O₃ 、6%至14%之Na₂ O、3%至11%之K₂ O、0%至5%之Li₂ O、2%至15%之MgO、0%至6%之CaO及0%至5%之ZrO₂ ，SiO₂ 及Al₂ O₃ 之含量之總和為75%或更少，Na₂ O及K₂ O之含量之總和為12%至25%，且MgO及CaO之含量之總和為7%至15%。 (iii)含有以下各者作為一組合物之一玻璃(以莫耳%為單位)：68%至80%之SiO₂ 、4%至10%之Al₂ O₃ 、5%至15%之Na₂ O、0%至1%之K₂ O、0%至5%之Li₂ O、4%至15%之MgO及0%至1%之ZrO₂ 。 (iv)含有以下各者作為一組合物之一玻璃(以莫耳%為單位)：67%至75%之SiO₂ 、0%至4%之Al₂ O₃ 、7%至15%之Na₂ O、1%至9%之K₂ O、0%至5%之Li₂ O、6%至14%之MgO及0%至1.5%之ZrO₂ ，SiO₂ 及Al₂ O₃ 之含量之總和為71%至75%，Na₂ O及K₂ O之含量之總和為12%至20%，且CaO之含量少於1% (在含有其之情況中)。 此處，上文提及之相對移動驅動機構及擺動驅動機構僅為實例且並非限制性的。例如，作為擺動驅動機構，亦可使用包含驅動以下之至少任一者之一機構之一平臺：一X軸軸件；一Y軸軸件，其等彼此垂直；一Z軸軸件，其由一垂直軸件構成；及一擺動軸件，其欲繞平行於X軸或Y軸之軸擺動。 (第一結構實例之修改實例) 圖6係根據第一結構實例之一修改實例之一網版印刷裝置之一側視圖。 此修改實例之一網版印刷裝置100A與上文提及之網版印刷裝置100之不同之處在於一基座固持器69、一基座71及一凸輪溝槽73。其之剩餘組件類似於網版印刷裝置100。基底構件11包含待印刷表面13中之一突出部及凹部。凸輪溝槽73遵循待印刷表面13之曲面形狀形成。因此，基座固持器69及基座71亦遵循凸輪溝槽73之形狀形成。 根據網版印刷裝置100A，沿凸輪溝槽73驅動基座固持器69及基座71，且將刮刀19與基底構件11之攻角維持在一特定角度，藉此實現在包含突出部及凹部兩者之基底構件11之待印刷表面13上之印刷。 作為基底構件11，可使用具有在一個方向上或在兩個或更多個方向上彎折之一曲面形狀之一構件。根據上文描述之網版印刷，甚至在其之待印刷表面13具有等於或大於網版之一壓入限制量之一彎折深度的基底構件中，或在其之待印刷表面13包含一突出部及凹部兩者之基底構件中，仍可在待印刷表面13上進行適當印刷。此處，由基底構件11之凹部及突出部形成之一曲面形狀之最大幅度之厚度(在基底構件11之側視圖中，基底構件11之高度方向上之最高部分與最低部分之間之一差)較佳為5 mm或更大且300 mm或更小，更佳10 mm或更大且200 mm或更小，且更佳10 mm或更大且50 mm或更小。甚至在具有曲面形狀之此一最大幅度之厚度之基底構件11中，仍可簡單地在凹部及突出部之整個表面上形成一印刷層15。 在具有一曲面形狀之基底構件11中，在其中曲面形狀提供凹部之情況中，凹部之曲率半徑較佳為200 mm或更大且5000 mm或更小，且更佳300 mm或更大且3000 mm或更小。 如上文描述，根據此結構實例，分別在網版印刷裝置100及網版印刷裝置100A中，可達成在各種基底構件11 (諸如，如如圖7A中繪示之具有凹面曲面形狀玻璃之基底構件11，以及如圖7B中繪示之具有包含凹部及突出部之曲面形狀玻璃之基底構件11)上之印刷。此外，可達成甚至在如圖7C中繪示之具有更複雜凹部及突出部之一S形曲面玻璃上之印刷。 (第二結構實例) 接著，描述根據一第二結構實例之一網版印刷裝置。 圖8係根據第二結構實例之一網版印刷裝置之主要部分之一側視圖。在以下結構實例及修改實例中，對與圖1至圖7中展示之構件及部分相同之構件及部分給定相同名稱且因此省略或簡化對其等之重複描述。 在第二結構實例之網版印刷裝置200中，基底構件11不可移動地固定。網版印刷裝置200之相對移動驅動機構75使網版17及刮刀19沿基底構件11之曲面形狀移動。在此情況中，相對移動驅動機構75可使用一已知XZ平臺機構，該XZ平臺機構使用一馬達或類似者作為一驅動源且實現在圖8中之水平方向(X方向)及垂直方向(Z方向)上之移動。 相對移動驅動機構75包含用於可旋轉地支撐類似於上文提及之圓柱形網版之一圓柱形網版17之一網版支撐托架77。網版支撐托架77可在X方向及Z方向上移動。網版支撐托架77包含具有在軸件55之軸向上為一倒U狀形狀之一垂直橫截面的一網版支撐框架79。 網版支撐框架79包含滾輪81，其等分別在提供U狀形狀之開口側的其之一對下端部分中自由旋轉。滾輪81可與基底構件之表面滾動接觸以改變網版支撐框架79與基底構件11之方向(傾角)。即，網版支撐框架79用作將刮刀19與基底構件11之攻角θ維持在一特定角度之一擺動驅動機構。 一滑動構件83可滑動地配置於網版支撐框架79內部。滑動構件83支撐網版17之軸件55且由一偏置構件85 (諸如一彈簧)偏置朝向基底構件11。因此，將網版17及刮刀19壓抵於基底構件11。 圖9A係根據第二結構實例之網版印刷裝置在一待印刷平面上移動時之一側視圖。圖9B係根據第二結構實例之網版印刷裝置在具有一曲面形狀之一待印刷表面上移動時之一側視圖。 根據網版印刷裝置200，基底構件11與網版17之間之相對移動提供使網版17及刮刀19沿基底構件11之曲面形狀移動之一操作。即，當藉由相對移動驅動機構驅動時，網版支撐托架77自其中待印刷表面13提供一平面之圖9A之狀態移動而到達其中待印刷表面13提供一曲面形狀之圖9B之狀態。因此，網版支撐框架79經驅動以隨之網版17之軸件55在移動方向上向前旋轉(擺動)。因此，網版支撐框架79遵循基底構件11之傾角而傾斜，藉此改變刮刀19之方向。此擺動操作實現將刮刀19與基底構件11之攻角q維持在一特定角度。 根據網版印刷裝置200，藉由相對移動驅動機構及擺動驅動機構而使網版17及配置於網版內周邊側上之刮刀19沿基底構件11之曲面形狀一體地移動。此結構實例在其中基底構件11具有難以移動之一大小或具有難以移動之強度之情況中尤其有效。 (第三結構實例) 接著，描述根據一第三結構實例之一網版印刷裝置。 圖10係根據第三結構實例之一網版印刷裝置之主要部分之一側視圖。 在第三結構實例之網版印刷裝置300中，一環帶狀網版17延伸於多個網版滾輪87上且經旋轉驅動。 在網版印刷裝置300中，環帶狀網版17延伸於多個(在所繪示實例中，四個)網版滾輪87上。藉由一網版旋轉驅動部分(諸如一馬達(未繪示))旋轉地驅動因此延伸之網版17。刮刀19 (類似於上文提及之結構實例)配置於網版17之內周邊側上。 根據具有上文提及之結構之網版印刷裝置300，可每次在基底構件11之待印刷表面上印刷具有等於或大於2pr (其係圓柱形網版17之周邊長度) (r係圓柱形形狀之半徑)之一長度之一印刷圖案。使用長環形網版17實現對印刷可應用範圍之極大擴大。 (第三結構實例之修改實例) 圖11係根據第三結構實例之一修改實例之一網版印刷裝置之主要部分之一側視圖。此處，圖11中繪示之一虛線圓係具有上文提及之圓柱形形狀之情況之網版17之一虛擬線。 與圖10之網版印刷裝置300相比，第三結構實例之修改實例之網版印刷裝置300A在夾置刮刀19之一對網版滾輪87之間具有一小距離。此實現如存在於刮刀19之邊緣部分中之網版17之此部分之更漸縮形狀。 在具有一曲面形狀之基底構件11當中，在其中曲面形狀提供一凹部之情況中，使用第三結構實例之網版印刷裝置實現在具有一小曲率半徑之基底構件上之印刷。曲率半徑之下限較佳為50 mm且更佳60 mm。 根據網版印刷裝置300A，在刮刀19之刮掃位置後面，網版17與基底構件表面之間之一角大於在其中網版17具有一圓柱形形狀之情況中之角。因此，增強自基底構件11釋放網版。此實現高精確度印刷而未擾亂印刷圖案之形狀。特定言之，在其中一基底構件11具有具備一小曲率半徑之凹面之情況中，印刷係困難的，此係因為由刮刀19按壓之基底構件11之區域係窄的。甚至在此一情況中，網版印刷裝置300A仍可達成在此一窄區域上之一充分印刷，此係因為可存在於刮刀19之前及之後之網版17之部分可配置成一銳角。 此處，網版印刷裝置300及網版印刷裝置300A兩者皆經結構化使得基底構件11可移動。然而，類似於網版印刷裝置200，亦可使網版17及刮刀19相對於固定基底構件11移動。 如上文描述，根據網版印刷裝置100、100A、200、300及300A，可達成在具有等於或大於一習知網版之一壓入限制量之一彎折深度的一物件之待印刷表面上及在包含一突出部及一凹部兩者的一物件之待印刷表面上之印刷。 又，由上文描述之網版印刷方法印刷之基底構件提供一獨有形狀之印刷品，其係具有增強設計及外觀之一極佳產品。 因此，本發明不限於上文描述之實施例，而是假定熟習此項技術者可將各自實施例之各自結構組合在一起，且可基於本說明書之描述及習知技術改變結構之內容物且將其等應用於其他用途。此等假定亦落於本發明之申請專利範圍之範疇內。 如上文描述，在本說明書中，揭示以下品項。 (1)一種用於在具有一曲面形狀之一基底構件之一待印刷表面上形成一印刷層之網版印刷方法，其含有 驅動其上形成有一印刷圖案之一環帶狀網版使其沿該網版之一周邊方向旋轉，使該基底構件及該網版根據該經旋轉驅動之網版之周邊速率相對於彼此移動，且用沿帶寬度方向配置於該網版之一網版內周邊側上之一刮刀在該基底構件上刮掃以將放置於該網版上之一印刷材料轉印至該待印刷表面，藉此形成該印刷層之一步驟；及， 使該基底構件及該刮刀之至少一者根據該基底構件之該曲面形狀繞該曲面形狀之曲率中心擺動，且將該刮刀與該基底構件之間之一攻角維持在60°或更大且80°或更小之一角度之一步驟。 (2)一種用於在具有一曲面形狀之一基底構件之一待印刷表面上形成一印刷層之網版印刷方法，其含有 驅動其上形成有一印刷圖案之一環帶狀網版使其沿該網版之一周邊方向旋轉，使該基底構件及該網版根據該經旋轉驅動之網版之周邊速率相對於彼此移動，且用沿帶寬度方向配置於該網版之一網版內周邊側上之一刮刀在該基底構件上刮掃以將放置於該網版上之一印刷材料轉印至該待印刷表面，藉此形成該印刷層之一步驟；及， 使該基底構件及該刮刀之至少一者根據該基底構件之該曲面形狀繞該曲面形狀之曲率中心擺動，且將該刮刀與該基底構件之間之一攻角維持在一特定角度之一步驟。 根據上文提及之網版印刷方法(1)及(2)，由於該網版具有一環帶狀形狀，故該刮刀可與具有等於或大於一習知平面網版之一壓入限制量之一彎折深度的一待印刷表面且與包含一突出部及一凹部兩者的一待印刷表面接觸，該兩個待印刷表面無法由一習知平面網版接觸。支撐該刮刀以使其可繞該網版之該曲面形狀之該曲率中心擺動。當該刮刀在該曲面形狀上移動時，該刮刀在各自接觸點處以維持在一特定角度或在60°或更大且80°或更小之範圍內之一攻角與該待印刷表面接觸。此可提供該印刷材料之一穩定推出壓力，藉此實現抑制滲出或類似者之高精度轉印(印刷)。 (3)根據(1)或(2)之網版印刷方法， 其中該基底構件與該網版之間之該相對移動係使該基底構件沿該網版之旋轉移動方向移動之一操作。 根據此網版印刷方法，僅該基底構件相對於固定在一特定位置處之該網版移動。該基底構件以此一方式移動使得該待印刷表面在垂直於該網版之該帶寬度方向之該網版之平面內與該網版接觸。根據此結構，相對移動驅動機構可僅提供於基底構件側上，藉此實現簡化網版印刷裝置之結構。 (4)根據(1)或(2)之網版印刷方法， 其中該基底構件與該網版之間之該相對移動係使該網版及該刮刀沿該基底構件之該曲面形狀移動之一操作。 根據此網版印刷方法，使該網版及配置於網版內周邊側上之該刮刀沿該基底構件之該曲面形狀一體地移動。此實施例在其中該基底構件具有難以移動之一大小或具有難以移動之一強度之情況中尤其有效。 (5)根據(1)至(4)中任一項之網版印刷方法，其進一步包含將該印刷材料供應至該網版之一內周邊表面之一步驟。 根據此網版印刷方法，可將該網版內周邊側上之該印刷材料維持在一特定量。因此，可抑制該印刷材料之推出量之變動，藉此實現穩定印刷。又，可連續印刷多個基底構件，藉此實現具有穩定印刷品質之基底構件之批量生產。 (6)一種具有一曲面形狀且配備有一印刷層之一基底構件之製造方法，其含有 驅動其上形成有一印刷圖案之一環帶狀網版使其沿該網版之一周邊方向旋轉，使該基底構件及該網版根據該經旋轉驅動之網版之周邊速率相對於彼此移動，且藉由一刮刀將放置於該網版上之一印刷材料轉印至一待印刷表面以形成一印刷層之一步驟， 其中使該基底構件及該刮刀之至少一者根據該曲面形狀繞該基底構件之該曲面形狀之曲率中心擺動，且將該刮刀與該基底構件之間之一攻角維持在一特定角度。 (7)一種具有一曲面形狀且配備有一印刷層之一基底構件之製造方法，其含有 驅動其上形成有一印刷圖案之一環帶狀網版使其沿該網版之一周邊方向旋轉，使該基底構件及該網版根據該經旋轉驅動之網版之周邊速率相對於彼此移動，且藉由一刮刀將放置於該網版上之一印刷材料轉印至一待印刷表面以形成一印刷層之一步驟， 其中使該基底構件及該刮刀之至少一者根據該曲面形狀繞該基底構件之該曲面形狀之曲率中心擺動，且將該刮刀與該基底構件之間之一攻角維持在60°或更大且80°或更小之一角度。 根據配備有一印刷層之一基底構件之上文提及之製造方法(6)及(7)，由於該網版具有一環帶狀形狀，故該刮刀可與具有等於或大於一習知平面網版之一壓入限制量之一彎折深度的一待印刷表面且與包含一突出部及一凹部兩者的一待印刷表面接觸，該兩個待印刷表面無法由一習知平面網版接觸。支撐該刮刀以使其可繞該網版之該曲面形狀之該曲率中心擺動。當該刮刀在該曲面形狀上移動時，該刮刀在各自接觸點處以維持在一特定角度或在60°或更大且80°或更小之範圍內之一攻角與該待印刷表面接觸。此可提供該印刷材料之一穩定推出壓力，藉此實現抑制滲出或類似者之高精度轉印(印刷)。 (8)根據(6)或(7)之配備有一印刷層之一基底構件之製造方法， 其中該基底構件與該網版之間之該相對移動係使該基底構件沿該網版之旋轉移動方向移動之一操作。 (9)根據(6)或(7)之配備有一印刷層之一基底構件之製造方法， 其中該基底構件與該網版之間之該相對移動係使該網版及該刮刀沿該基底構件之該曲面形狀移動之一操作。 (10)根據(6)至(9)中任一項之配備有一印刷層之一基底構件之製造方法，其進一步包含將該印刷材料供應至該網版之一內周邊表面之一步驟。 (11)一種用於在具有一曲面形狀之一基底構件之一待印刷表面上形成一印刷層之網版印刷裝置，其含有： 一環帶狀網版，其配置於該基底構件上方且具有形成於其上之一印刷圖案； 一刮刀，其沿帶寬度方向配置於該網版之一網版內周邊側上以將放置於該網版上之一印刷材料轉印至該基底構件之該待印刷表面以形成該印刷層； 一網版旋轉驅動部分，其驅動該網版使其沿一周邊方向旋轉； 一相對移動驅動機構，其使該基底構件及該網版根據該經旋轉驅動之網版之周邊速率相對於彼此移動，且用該刮刀在該基底構件上刮掃；及， 一擺動驅動機構，其使該基底構件及該刮刀之至少一者根據該基底構件之該曲面形狀繞該曲面形狀之曲率中心擺動，且將該刮刀與該基底構件之間之一攻角維持在60°或更大且80°或更小之一角度。 (12)一種用於在具有一曲面形狀之一基底構件之一待印刷表面上形成一印刷層之網版印刷裝置，其含有： 一環帶狀網版，其配置於該基底構件上方且具有形成於其上之一印刷圖案； 一刮刀，其沿帶寬度方向配置於該網版之一網版內周邊側上以將放置於該網版上之一印刷材料轉印至該基底構件之該待印刷表面以形成該印刷層； 一網版旋轉驅動部分，其驅動該網版使其沿一周邊方向旋轉； 一相對移動驅動機構，其使該基底構件及該網版根據該經旋轉驅動之網版之周邊速率相對於彼此移動，且用該刮刀在該基底構件上刮掃；及 一擺動驅動機構，其使該基底構件及該刮刀之至少一者根據該基底構件之該曲面形狀繞該曲面形狀之曲率中心擺動，且將該刮刀與該基底構件之間之一攻角維持在一特定角度。 根據網版印刷裝置(11)及(12)，由於該網版具有一環帶狀形狀，故該刮刀可與具有等於或大於一習知平面網版之一壓入限制量之一彎折深度的一待印刷表面且與包含一突出部及一凹部兩者的一待印刷表面接觸，該兩個待印刷表面無法由一習知平面網版接觸。該刮刀由該擺動驅動機構配置使得將一攻角維持在一特定角度或在60°或更大且80°或更小之範圍內。即，支撐該刮刀以使其可繞該網版之該曲面形狀之該曲率中心擺動，且當該刮刀在該曲面形狀上移動時，該刮刀在各自接觸點處以維持在一特定角度或在60°或更大且80°或更小之範圍內之一攻角與該待印刷表面接觸。此可提供該印刷材料之一穩定推出壓力，藉此實現抑制滲出或類似者之高精度轉印(印刷)。 (13)根據(11)或(12)之網版印刷裝置， 其中該相對移動驅動機構係使該基底構件沿該網版之旋轉移動方向移動之一機構。 根據此網版印刷裝置，僅藉由該相對移動驅動機構使該基底構件相對於固定在一特定位置處之該網版移動。該基底構件以此一方式移動使得該待印刷表面在垂直於該網版之該帶寬度方向之該網版之平面內與該網版接觸。根據此結構，相對移動驅動機構可僅提供於基底構件側上，藉此實現簡化該網版印刷裝置之該結構。 (14)根據(11)或(12)之網版印刷裝置， 其中該相對移動驅動機構係使該網版及該刮刀沿該基底構件之該曲面形狀移動之一機構。 根據此網版印刷裝置，藉由該相對移動驅動結構使該網版及配置於該網版內周邊側上之該刮刀沿該基底構件之該曲面形狀一體地移動。此實施例在其中該基底構件具有難以移動之一大小或具有難以移動之一強度之情況中尤其有效。 (15)根據(11)至(14)中任一項之網版印刷裝置，其進一步包含將該印刷材料供應至該網版之該內周邊表面之一印刷材料供應部分。 根據此網版印刷裝置，可藉由該印刷材料供應部分將該網版內周邊側上之該印刷材料維持在一特定量。因此，可抑制該印刷材料之推出量之變動，藉此實現穩定印刷。又，可連續印刷多個基底構件，藉此實現具有穩定印刷品質之基底構件之批量生產。 (16)根據(11)至(15)中任一項之網版印刷裝置， 其中該網版具有一圓柱形形狀。 根據此網版印刷裝置，該網版可由一單一軸件旋轉地支撐。此可簡化該網版旋轉驅動部分之結構。 (17)一種於網版印刷裝置(11)至(16)中任一者中使用之基底構件， 其中該印刷層經提供於具有一凹部及一突出部之待印刷表面上。 根據此基底構件，可實現無法習知地實現之一產品，其在具有等於或大於該網版之一壓入限制量之一彎折深度的一待印刷表面上且在具有一突出部及一凹部兩者的一待印刷表面上具有一印刷層。 (18)根據(17)之基底構件，其具有10 mm或更大且300 mm或更小之由該凹部及該突出部形成之曲面形狀之最大幅度之一厚度。 根據此基底構件，可提供其上形成一印刷層之具有一凹部及一突出部之一物件且可增強該物件之設計。 (19)根據(17)或(18)之基底構件，其含有玻璃。 根據此基底構件，可賦予高設計特性及高品質感受，藉此實現設計之增強。 (20)根據(19)之基底構件，其中該玻璃係一無機玻璃。 根據此基底構件，與一有機玻璃相比，基底構件可展現難以降低的其之高硬度及透明度，藉此實現耐久性之增強。 本申請案係基於2015年11月18日申請之日本專利申請案第2015-226117號及2016年9月28日申請之日本專利申請案第2016-190033號，且其等之內容以引用的方式併入本文中。

11‧‧‧基底構件13‧‧‧待印刷表面15‧‧‧印刷層17‧‧‧網版19‧‧‧刮刀21‧‧‧印刷材料23‧‧‧基底25‧‧‧支撐基底27‧‧‧驅動部分29‧‧‧凸輪從動件31‧‧‧基座固持器33‧‧‧凸輪溝槽35‧‧‧基座37‧‧‧螺栓39‧‧‧固持溝槽41‧‧‧相對移動驅動機構43‧‧‧擺動驅動機構45‧‧‧網版支撐框架47‧‧‧網版支撐托架49‧‧‧偏置構件51‧‧‧托架主體53‧‧‧托架側板55‧‧‧軸件56‧‧‧網版單元57‧‧‧網版框架58‧‧‧滾動軸承59‧‧‧網版旋轉驅動部分61‧‧‧網版驅動馬達63‧‧‧旋轉傳動構件65‧‧‧刮刀基底部分67‧‧‧刮刀邊緣部分69‧‧‧基座固持器71‧‧‧基座73‧‧‧凸輪溝槽75‧‧‧相對移動驅動機構77‧‧‧網版支撐托架79‧‧‧網版支撐框架81‧‧‧滾輪83‧‧‧滑動構件85‧‧‧偏置構件87‧‧‧網版滾輪100‧‧‧網版印刷裝置100A‧‧‧網版印刷裝置200‧‧‧網版印刷裝置300‧‧‧網版印刷裝置300A‧‧‧網版印刷裝置D‧‧‧高度差q‧‧‧攻角

圖1係說明一網版印刷方法之一典型視圖。 圖2係一網版印刷裝置之一第一結構實例之一側視圖。 圖3係沿圖2之A-A線取得之一橫截面視圖。 圖4係一網版印刷方法中之操作之一說明圖，其中在(A)至(C)中循序繪示在具有一曲面形狀之一待印刷表面上之印刷步驟。 圖5係裝置之主要部分之一放大側視圖，其說明一刮刀在一任意曲面位置處之攻角。 圖6係根據第一結構實例之一修改實例之一網版印刷裝置之一側視圖。 圖7A係一基底構件之一側視圖，其繪示該基底構件之形狀；圖7B係另一基底構件之一側視圖，其繪示該另一基底構件之形狀；且圖7C係具有一S狀形狀之一基底構件之一側視圖。 圖8係根據一第二結構實例之一網版印刷裝置之主要部分之一側視圖。 圖9A係根據第二結構實例之網版印刷裝置在一待印刷平面上移動時之一側視圖；且圖9B係根據第二結構實例之網版印刷裝置在具有一曲面形狀之一待印刷表面上移動時之一側視圖。 圖10係根據一第三結構實例之一網版印刷裝置之主要部分之一側視圖。 圖11係根據第三結構實例之一修改實例之一網版印刷裝置之主要部分之一側視圖。

11‧‧‧基底構件

13‧‧‧待印刷表面

15‧‧‧印刷層

17‧‧‧網版

19‧‧‧刮刀

21‧‧‧印刷材料

55‧‧‧軸件

65‧‧‧刮刀基底部分

Claims (19)

1. 一種用於在具有一曲面形狀之一基底構件之一待印刷表面上形成一印刷層之網版印刷方法，其包括驅動其上形成有一印刷圖案之一環帶狀網版使其沿該網版之一周邊方向旋轉，並使該網版之一部分即存在於一刮刀之一邊緣部分形成為一漸縮形狀，使該基底構件及該網版根據該經旋轉驅動之網版之一周邊速率相對於彼此移動，且用沿一帶寬度方向配置於該網版之一網版內周邊側上之該刮刀在該基底構件上刮掃以將放置於該網版上之一印刷材料轉印至該待印刷表面，藉此形成該印刷層之一步驟；及使該基底構件及該刮刀之至少一者根據該基底構件之該曲面形狀繞該曲面形狀之一曲率中心擺動，且將該刮刀與該基底構件之間之一攻角維持在60°或更大且80°或更小之一角度之一步驟。
2. 一種用於在具有一曲面形狀之一基底構件之一待印刷表面上形成一印刷層之網版印刷方法，其包括驅動其上形成有一印刷圖案之一環帶狀網版使其沿該網版之一周邊方向旋轉，並使該網版之一部分即存在於一刮刀之一邊緣部分形成為一漸縮形狀，使該基底構件及該網版根據該經旋轉驅動之網版之一周邊速率相對於彼此移動，且用沿一帶寬度方向配置於該網版之一網版內周邊側上之該刮刀在該基底構件上刮掃以將放置於該網版上之一印刷材料轉印至該待印刷表面，藉此形成該印刷層之一步驟；及使該基底構件及該刮刀之至少一者根據該基底構件之該曲面形狀繞 該曲面形狀之一曲率中心擺動，且將該刮刀與該基底構件之間之一攻角維持在一特定角度之一步驟。
3. 如請求項1或2之網版印刷方法，其中該基底構件與該網版之間之該相對移動係使該基底構件沿該網版之該旋轉移動方向移動之一操作。
4. 如請求項1或2之網版印刷方法，其中該基底構件與該網版之間之該相對移動係使該網版及該刮刀沿該基底構件之該曲面形狀移動之一操作。
5. 如請求項1或2之網版印刷方法，其進一步包括將該印刷材料供應至該網版之一內周邊表面之一步驟。
6. 一種具有一曲面形狀且配備有一印刷層之一基底構件之製造方法，其包括驅動其上形成有一印刷圖案之一環帶狀網版使其沿該網版之一周邊方向旋轉，並使該網版之一部分即存在於一刮刀之一邊緣部分形成為一漸縮形狀，使該基底構件及該網版根據該經旋轉驅動之網版之一周邊速率相對於彼此移動；且藉由該刮刀將放置於該網版上之一印刷材料轉印至一待印刷表面以形成一印刷層之一步驟，其中使該基底構件及該刮刀之至少一者根據該曲面形狀繞該基底構件之該曲面形狀之一曲率中心擺動，且將該刮刀與該基底構件之間之一攻 角維持在一特定角度。
7. 一種具有一曲面形狀且配備有一印刷層之一基底構件之製造方法，其包括驅動其上形成有一印刷圖案之一環帶狀網版使其沿該網版之一周邊方向旋轉，並使該網版之一部分即存在於一刮刀之一邊緣部分形成為一漸縮形狀，使該基底構件及該網版根據該經旋轉驅動之網版之一周邊速率相對於彼此移動；且藉由該刮刀將放置於該網版上之一印刷材料轉印至一待印刷表面以形成一印刷層之一步驟，其中使該基底構件及該刮刀之至少一者根據該曲面形狀繞該基底構件之該曲面形狀之一曲率中心擺動，且將該刮刀與該基底構件之間之一攻角維持在60°或更大且80°或更小之一角度。
8. 如請求項6或7之配備有一印刷層之一基底構件之製造方法，其中該基底構件與該網版之間之該相對移動係使該基底構件沿該網版之該旋轉移動方向移動之一操作。
9. 如請求項6或7之配備有一印刷層之一基底構件之製造方法，其中該基底構件與該網版之間之該相對移動係使該網版及該刮刀沿該基底構件之該曲面形狀移動之一操作。
10. 如請求項6或7之配備有一印刷層之一基底構件之製造方法，其進一步包含將該印刷材料供應至該網版之一內周邊表面之一步驟。
11. 一種用於在具有一曲面形狀之一基底構件之一待印刷表面上形成一印刷層之網版印刷裝置，其包括：一環帶狀網版，其配置於該基底構件上方且具有形成於其上之一印刷圖案，其中該網版之一部分即存在於一刮刀之一邊緣部分形成為一漸縮形狀，且該刮刀沿一帶寬度方向配置於該網版之一網版內周邊側上以用於將放置於該網版上之一印刷材料轉印至該基底構件之該待印刷表面以形成該印刷層；一網版旋轉驅動部分，其驅動該網版使其沿一周邊方向旋轉；一相對移動驅動機構，其使該基底構件及該網版根據該經旋轉驅動之網版之一周邊速率相對於彼此移動，且用該刮刀在該基底構件上刮掃；及，一擺動驅動機構，其使該基底構件及該刮刀之至少一者根據該基底構件之該曲面形狀繞該曲面形狀之一曲率中心擺動，且將該刮刀與該基底構件之間之一攻角維持在60°或更大且80°或更小之一角度。
12. 一種用於在具有一曲面形狀之一基底構件之一待印刷表面上形成一印刷層之網版印刷裝置，其包括：一環帶狀網版，其配置於該基底構件上方且具有形成於其上之一印刷圖案，其中該網版之一部分即存在於一刮刀之一邊緣部分形成為一漸縮形狀，且該刮刀沿一帶寬度方向配置於該網版之一網版內周邊側上以用於將放置於該網版上之一印刷材料轉印至該基底構件之該待印刷表面以形成該印刷層；一網版旋轉驅動部分，其驅動該網版使其沿一周邊方向旋轉； 一相對移動驅動機構，其使該基底構件及該網版根據該經旋轉驅動之網版之一周邊速率相對於彼此移動，且用該刮刀在該基底構件上刮掃；及一擺動驅動機構，其使該基底構件及該刮刀之至少一者根據該基底構件之該曲面形狀繞該曲面形狀之一曲率中心擺動，且將該刮刀與該基底構件之間之一攻角維持在一特定角度。
13. 如請求項11或12之網版印刷裝置，其中該相對移動驅動機構係使該基底構件沿該網版之該旋轉移動方向移動之一機構。
14. 如請求項11或12之網版印刷裝置，其中該相對移動驅動機構係使該網版及該刮刀沿該基底構件之該曲面形狀移動之一機構。
15. 如請求項11或12之網版印刷裝置，其進一步包括將該印刷材料供應至該網版之內周邊表面之一印刷材料供應部分。
16. 一種於請求項11至15中任一項中描述之網版印刷裝置中使用之基底構件，其中該印刷層被提供於具有一凹部及一突出部之該待印刷表面上。
17. 如請求項16之基底構件，其具有10mm或更大且300mm或更小之由該凹部及該突出部形成之該曲面形狀之最大幅度之一厚度。
18. 如請求項16或17之基底構件，其包括玻璃。
19. 如請求項18之基底構件，其中該玻璃係一無機玻璃。

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