TWI711565B - 紙蓋 - Google Patents

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TWI711565B
TWI711565B TW108110231A TW108110231A TWI711565B TW I711565 B TWI711565 B TW I711565B TW 108110231 A TW108110231 A TW 108110231A TW 108110231 A TW108110231 A TW 108110231A TW I711565 B TWI711565 B TW I711565B
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田中佑典
久富祥人
門田太郎
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日商東罐興業股份有限公司
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Abstract

[課題] 提供一種能夠成為難以從容器而脫落的具備有內嵌合部以及外嵌合部之各者的紙蓋。 [解決手段] 係身為以紙作為主體之紙蓋(1),紙蓋(1),係包含有:朝向第1方向(X1)延伸之頂板部(11)、和朝向第2方向(Z2)延伸並與頂板部(11)相連續之內嵌合部(12)、和朝向第3方向(X3)延伸並與內嵌合部(12)相連續之頂部(13)、和朝向第4方向(Z4)延伸並與內嵌合部(12)相分離而相對並且與頂部(13)相連續之外嵌合部(14)、和朝向第5方向(X5)延伸並與外嵌合部(14)相連續並且包含紙蓋(1)之末端(10a)之凸緣部(15)。

Description

紙蓋
本發明,係有關於紙蓋。
作為紙杯等的紙容器之蓋,係使用有塑膠等之樹脂蓋。但是,樹脂蓋,在丟棄時,係需要與紙杯或紙容器作分類,而對消費者造成不便。
在專利文獻1中,係記載有一種紙蓋,其係具備有頂板、和被設置於頂板之周側部處並由外壁和上壁以及內壁所成的朝向下方作了開口之梯形狀之溝部。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1] 日本專利第3432316號公報
[發明所欲解決的課題]
在專利文獻1中,係使容器之周緣部嵌合於梯形狀之溝部中。
但是,在使容器之周緣部嵌合於梯形狀之溝部中的紙蓋中,外壁係容易朝向外側開啟。內壁,例如係相當於內嵌合部,外壁,例如係相當於外嵌合部。因此,具備有內嵌合部以及外嵌合部之各者的紙蓋,係有著容易從容器而脫落的問題。
本發明,係為有鑑於上述事態所進行者,其目的,係在於提供一種能夠成為難以從容器而脫落的具備有內嵌合部以及外嵌合部之各者的紙蓋。 [用以解決課題之手段]
第1發明之紙蓋,係為以紙作為主體之紙蓋,其特徵為:前述紙蓋,係包含有:頂板部,係朝向第1方向延伸;和內嵌合部,係沿著前述頂板部之周方向而被設置,並朝向與前述第1方向相交叉之第2方向延伸,並且與前述頂板部相連續;和頂部,係沿著前述內嵌合部之周方向而被設置,並朝向與前述第2方向相交叉之第3方向延伸,並且與前述內嵌合部相連續;和外嵌合部,係沿著前述頂部之周方向而被設置,並朝向與前述第3方向相交叉之第4方向延伸,並與前述內嵌合部相分離而相對,並且與前述頂部相連續;和凸緣部,係沿著前述外嵌合部之周方向而被設置,並朝向與前述第4方向相交叉之第5方向延伸,並與前述外嵌合部相連續,並且包含前述紙蓋之末端。
第2發明之紙蓋,係在第1發明中,具備有下述特徵:亦即是,前述外嵌合部,係具備有至少使前述外嵌合部之一部分朝向前述內嵌合部側而傾斜的傾斜部。
第3發明之紙蓋,係在第1發明或第2發明中,具備有下述特徵:亦即是,前述內嵌合部之內面側,係在從前述頂板部起之至少3mm的範圍內,並不存在有皺折。
第4發明之紙蓋,係在第1發明~第3發明之任一者中,具備有下述特徵:亦即是,前述頂部,係具備有皺折。
第5發明之紙蓋,係在第1發明~第4發明之任一者中,具備有下述特徵:亦即是,前述凸緣部之前端,係具備有皺折。
第6發明之紙蓋,係在第1發明~第5發明之任一者中,具備有下述特徵:亦即是,從前述頂板部之頂面起直到前述頂度之頂點為止的高度H之相對於前述外嵌合部之外徑D之比例P(P=(H/D)×100%),係至少為6%。
第7發明之紙蓋,係在第1發明~第6發明之任一者中,具備有下述特徵:亦即是,在與前述第1方向相正交之第6方向上,前述頂板部之位置,係位於前述頂部之位置與前述凸緣部之位置之間。 [發明之效果]
若依據第1發明之紙蓋,則由於紙蓋係包含有凸緣部,因此外嵌合部係成為難以朝向外側開啟,而能夠使紙蓋成為難以從容器脫落。
若依據第2發明之紙蓋,則由於係具備有至少使外嵌合部之一部分朝向內嵌合部側而傾斜的傾斜部,因此,相較於並不具有傾斜部的紙蓋,係能夠將紙蓋對於紙容器而更為牢固地作嵌合。
若依據第3發明之紙蓋,則由於在內嵌合部之內面側,係在從頂板部起之至少3mm的範圍內,並不存在有皺折,因此,係能夠將紙蓋與容器無間隙地作嵌合,而能夠對內容物之漏洩作抑制。
若依據第4發明之紙蓋,則由於在頂部處係具有皺折,因此,在成型外嵌合部時,就算是將胚料(blank)朝向第4方向拉張,也能夠並不會有在頂部處而胚料破掉的情形地來成型紙蓋。
若依據第5發明之紙蓋,則由於在凸緣部之前端處係具有皺折,因此係能夠對起因於紙蓋之端面而使手或手指被割傷的情形作抑制。
若依據第6發明之紙蓋,由於若是高度H之相對於外徑D之比例P(P=(H/D)×100%)係至少為6%。則內嵌合部之頂面側係與容器之內面相抵接,因此就算是容器傾倒也能夠對內容物之漏洩作抑制。
若依據第7發明之紙蓋,則由於在第6方向上,頂板部之位置,係位於頂部之位置與凸緣部之位置之間,因此,就算是將紙蓋例如放置在桌上,頂板部之容器面也不會與桌面相接觸。此種紙蓋之衛生性係為佳。
以下,參考圖面,對本發明之其中一個實施形態作說明。
(紙蓋) 圖1(a),係為對於本發明之其中一個實施形態之紙蓋的其中一例作展示的示意平面圖,圖1(b),係為沿著圖1(a)中之IB-IB線的示意剖面圖。圖2,係為將圖1(a)中之虛線框II內作擴大展示之示意剖面圖。
如同圖1(a)、圖1(b)以及圖2中所示一般,紙蓋1,係由以紙作為主體之胚料10所成,並包含有頂板部11、和內嵌合部12、和頂部13、和外嵌合部14、以及凸緣部15。紙蓋1之平面觀察下的形狀,例如係為圓形。
頂板部11,係朝向第1方向X1延伸。頂板部11,係包含有頂面11a、和容器面11b。容器面11b,係位於頂面11a之背面。容器面11b,當紙蓋1被與紙容器2作了嵌合時,係面向紙容器2之容器部。
內嵌合部12,係在紙蓋1之周緣部OEP處,沿著頂板部11之周方向而被作設置。內嵌合部12,係朝向與第1方向X1相交叉之第2方向Z2延伸,並與頂板部11相連續。
頂部13,係在周緣部OEP處,沿著內嵌合部12之周方向而被作設置。頂部12,係朝向與第2方向Z2相交叉之第3方向X3延伸,並與內嵌合部12相連續。在實施形態中,頂部13,係於其之剖面中包含有朝向第2方向Z2而成為凸的曲面。
外嵌合部14,係在周緣部OEP處,沿著頂部13之周方向而被作設置。外嵌合部14,係朝向與第3方向X3相交叉之第4方向Z4延伸,並與頂部13相連續。外嵌合部14,係與內嵌合部12相分離並相對。在頂部13之下,於內嵌合部12與外嵌合部14之間,係將內嵌合部12以及外嵌合部14之各者作為包圍壁,而被設置有以頂部13作為底之環狀凹部16。容器,例如紙容器2,係被與環狀凹部16相嵌合。紙容器2,例如,係為紙杯。內嵌合部12,係與紙容器2之容器部內周面21相嵌合,外嵌合部14,係與紙容器2之卷曲部22之外周面相嵌合。
凸緣部15,係在周緣部OEP處,沿著外嵌合部14之周方向而被作設置。凸緣部15,係朝向與第4方向Z4相交叉之第5方向X5延伸,並與外嵌合部14相連續。凸緣部15,係包含紙蓋1之末端10a。
紙蓋1,係在紙蓋1之剖面處,於內嵌合部12處而朝向第2方向Z2彎曲,並在頂部13處朝向第3方向X3彎曲,並在外嵌合部14處朝向第4方向Z4彎曲,並且在凸緣部15處朝向第5方向X5彎曲。亦即是,內嵌合部12、頂部13、外嵌合部14以及凸緣部15之各者,係由1枚的胚料10而獲得。
在此種形狀之紙蓋1中,若是分別界定出頂板部11與內嵌合部12之間之邊界、內嵌合部12與頂部13之間之邊界、頂部13與外嵌合部14之間之邊界、外嵌合部14與凸緣部15之間之邊界,則例如應可將胚料10之反曲點或者是反曲點近旁作為各者之邊界。
例如,假設係對於胚料10進行壓延成型,而而胚料10處形成了頂板部11、內嵌合部12、頂部13、外嵌合部14以及凸緣部15。於此情況,如同圖2中所示一般,例如,頂板部11與內嵌合部12之間之邊界,係可設為在將胚料10從第1方向X1來朝向第2方向Z2作了彎曲(作了壓延)時所產生的反曲點P1。藉由此,頂板部11係可制定為從位於相反側之反曲點P1(在圖2中未圖示)起直到圖2中所圖示之反曲點P1為止之範圍。
同樣的,內嵌合部12與頂部13之間之邊界,係可設為在將胚料10從第2方向Z2來朝向第3方向X1作了彎曲(作了壓延)時所產生的反曲點P2。藉由此,內嵌合部12係可制定為從反曲點P1起直到反曲點P2為止之範圍。
同樣的,頂部13與外嵌合部14之間之邊界,係可設為在將胚料10從第3方向X3來朝向第4方向Z4作了彎曲(作了壓延)時所產生的反曲點P3。藉由此,頂部13係可制定為從反曲點P2起直到反曲點P3為止之範圍。
同樣的,外嵌合部14與凸緣部15之間之邊界,係可設為在將胚料10從第4方向Z4來朝向第5方向X5作了彎曲(作了壓延)時所產生的反曲點P4。藉由此,外嵌合部14係可制定為從反曲點P3起直到反曲點P4為止之範圍。凸緣部15,係可制定為從反曲點P4起直到末端10a為止之範圍。
圖3(a),係為對於本發明之其中一個實施形態之紙蓋的其中一例作展示的示意立體圖。圖3(b),係為將圖3(a)中所示之示意立體圖的一部分切缺而作展示的示意立體圖。
如同圖3(a)以及圖3(b)中所示一般,紙蓋1之內嵌合部12之內面,在從頂板部11(詳細而言,內嵌合部12與頂板部11之間之邊界(反曲點P1))起朝向第2方向Z2的至少3mm以內之範圍內,係並不存在有皺折17,若是超過3mm,則係存在有皺折17。藉由此,從與紙容器2之容器部內周面21相接之內嵌合部12的內面起,皺折17係消失。因此,在使紙蓋1與紙容器2作了嵌合時,在紙容器2之容器部內周面21與內嵌合部12之內面之間,係成為不會產生會成為內容物之漏洩的原因之間隙。故而,係能夠抑制內容物之漏洩。另一方面,在內嵌合部12之外面處,係存在有皺折17。
又,在頂部13處,係於內面以及外面均存在有多數的細微之皺折17。藉由此,在成型外嵌合部14時,就算是將胚料10朝向第4方向Z4(與第2方向Z2相反之方向)拉張,頂部13之外面的皺折17也會成為可拉伸之量,而成為能夠並不會有在頂部13處而胚料破掉的情形地來成型紙蓋1。
又,在外嵌合部14處,係於內面以及外面均存在有多數的細微之皺折17。
又,在凸緣部15處,係於內面以及外面均存在有多數的細微之皺折17。
圖4(a),係為對於凸緣部15之末端作展示的替代圖面之照片。圖4(b),係為對於圖4(a)中所展示之替代圖面之照片的攝影方向作展示之示意剖面圖。圖5(a),係為對於凸緣部15之外面作展示的替代圖面之照片。圖5(b),係為對於圖5(a)中所展示之替代圖面之照片的攝影方向作展示之示意剖面圖。
在圖4(a)中,係展示有從圖4(b)中所示之攝影方向SD所攝影的凸緣部15之末端10a的模樣。在凸緣部15處,係於外面側和內面側而在相異之位置處形成有皺折17。亦即是,在外面側之相鄰之2個的皺折17之間,係於內面側處形成有1個的皺折17,在內面側之相鄰之2個的皺折17之間,係於外面側處形成有1個的皺折17。
又,在圖5(a)中,係展示有從圖5(b)中所示之攝影方向SD所攝影的凸緣部15之外面的模樣。紙蓋1之末端10a,係成為於徑方向上存在有凹凸的形狀,紙蓋1之末端10a之角部10e亦係成為有所凹凸的形狀。藉由此,係可提供一種就算是觸摸末端10a也不會發生手或手指被割傷的情形之安全的紙蓋1。
圖6(a),係為對於參考例之紙蓋作展示的示意剖面圖。圖6(b),係為對於本發明之其中一個實施形態之紙蓋的其中一例作展示的示意剖面圖。在圖6(a)以及圖6(b)中所示之剖面,例如係相當於在圖2中所示之剖面。
如同圖6(a)中所示一般,在參考例之紙蓋1a中,外嵌合部14係包含紙蓋1之末端10a。亦即是,在紙蓋1處係並不存在有凸緣部15。末端10a係身為自由端。因此,由於在外嵌合部14處係起因於殘存應力而作用有想要回復為原本的形狀之力,故而係容易朝向外側打開。故而,紙蓋1a係成為容易從紙容器2而脫落。
如同圖6(b)中所示一般,在其中一個實施形態之紙蓋1中,係存在有凸緣部15,凸緣部15係包含末端10a。末端10a,係與參考例相同的而身為自由端。但是,在紙蓋1處,係從外嵌合部14起一直涵蓋至凸緣部15地而在圓周方向之全部均存在有肩部18。肩部18,例如係被作壓延而有所收縮。在作了收縮的肩部18處,由於係作用有維持於原本之形狀的力,因此,係成為相對於外嵌合部14之想要回復為原本的形狀之力的抑制力。又,在紙蓋1之凸緣部15處,係起因於皺折壓制之效果,而形成有被作壓縮並進一步被壓潰的皺折17。藉由此皺折17,在凸緣部15處,係作用有維持於原本之形狀的力。進而,凸緣部15,由於係在圓周方向之全部處而被作設置,因此,係成為將圓周全體作固定之力,並作為相對於外嵌合部14之想要回復之力的抑制力而起作用。故而,紙蓋1係成為難以朝向外側打開,相較於紙蓋1a,係成為難以從紙容器2而脫落。
又,紙容器2係被嵌合於環狀凹部16處,就算是外嵌合部14一旦朝向外側打開,被作了壓延的肩部18之想要回復為成型後之形狀的性質亦係較紙蓋1a之末端10a而更強。因此,紙蓋1,相較於紙蓋1a,就算是反覆進行與紙容器2之間之裝卸,嵌合力亦難以降低。
若依據紙蓋1,則由於係具備有內嵌合部12以及外嵌合部14之各者,因此,相較於僅具備有內嵌合部12或者是僅具備有外嵌合部14之紙蓋,係能夠與紙容器2作更牢固之嵌合。又,紙蓋1,由於係具備有凸緣部15,因此,相較於並不具備凸緣部15之紙蓋,係成為難以從紙容器2而脫落。
接下來,針對紙蓋之製造方法的其中一例作說明。 (紙蓋之製造方法) 〈加工機之其中一例〉 圖7,係為對於能夠使用在本發明之其中一個實施形態之紙蓋的製造中之加工機之其中一例作展示的示意剖面圖。
加工機100,係具備有拉伸模110、和壓料板120、和拉伸衝頭130、以及柱塞140。
拉伸模110,係具備有柱塞導引孔111、和載置面112。柱塞導引孔111,例如,係為圓形之孔。載置面112,係被設置在柱塞導引孔111之外側處。載置面112,係與壓料板120相對向。載置面112,係為能夠載置胚料10之面。
壓料板120,係具備有衝頭導引孔121、和推壓面122。衝頭導引孔121,係為圓形之孔。推壓面122,係被設置在衝頭導引孔121之外側處。推壓面122,係與載置面112相對向。壓料板120,係推壓被載置在載置面112上之胚料10。
拉伸衝頭130,係能夠在衝頭導引孔121內而朝向上升方向ZU以及下降方向ZD之各方向移動。上升方向ZU以及下降方向ZD之各者,係與載置面112相交叉,例如相正交。下降方向ZD,係為與上升方向ZU相反之方向。在拉伸衝頭130之前端部分處,係被設置有環狀突起部131。環狀突起部131,例如,係從拉伸衝頭130之衝頭面132起而以包圍壁狀突出。藉由此,在拉伸衝頭130之前端部分處,係能夠得到被環狀突起部131所包圍並以衝頭面132作為底之凹坑133。環狀突起部131,係能夠與柱塞導引孔111之內周面設置有間隙地而作嵌合。環狀突起部131之前端,係成為曲面。
柱塞140,係能夠在柱塞導引孔111內而朝向上升方向ZU以及下降方向ZD之各方向移動。在柱塞140之前端部分處,係被設置有縮徑部141。縮徑部141之直徑D1,係較柱塞140之基徑部142之直徑D2而更小。縮徑部141,係能夠與環狀突起部131設置有間隙地而作嵌合。
加工機100,例如係為衝壓機。例如,藉由使用如同圖7中所示一般之加工機100,係能夠從胚料10來製造出具備有內嵌合部12以及外嵌合部14之各者的紙蓋1。
圖8、圖9(a)~圖9(d)、以及圖10(a)~圖10(d),係為對於製造本發明之其中一個實施形態之紙蓋的製造方法之其中一例作展示的示意剖面圖。在圖8、圖9(a)~圖9(d)、以及圖10(a)~圖10(d)之各者中,係展示有胚料10之示意剖面和加工機100之示意剖面。
如同圖8中所示一般,將胚料10載置在拉伸模110之載置面112上。另外,在此說明中,係將載置面112之位置設為基準位置RP。
接著,如同圖9(a)中所示一般,使壓料板120朝向下降方向ZD移動,並將胚料10之周緣區域10b藉由壓料板120之推壓面122來作推壓。
圖11(a)以及圖11(b),係為將胚料10、拉伸模以及壓料板之各者作部分性擴大展示之示意剖面圖。圖11(a),係對於配料10被載置在載置面112上之狀態作展示,圖11(b),係對於周緣區域10b藉由推壓面122而被作了推壓的狀態作展示。
如同圖11(b)中所示一般,在藉由推壓面來將胚料10作了推壓時,在載置面112與推壓面122之間,係被設置有第1間隙151。第1間隙151之寬幅W1,係被設定為較胚料10之紙厚T10(圖11(a))而更小。藉由此,胚料10係被壓潰,並成為能夠對於胚料10施加「皺折壓制」。另外,對於壓料板120,係亦可賦予用以進行「皺折壓制」之荷重,第1間隙之寬幅W1,係亦可為與胚料10之紙厚T10同等,或者是較紙厚T10而更大。
接著,如同圖9(b)中所示一般,使拉伸衝頭130朝向胚料10而朝下降方向ZD移動。藉由此,拉伸衝頭130例如係以使環狀突起部131之前端略到達基準位置RP處的方式而下降。藉由此,環狀突起部131之前端係與胚料10之表面相接或者是相接近。另外,在圖9(b)所示之狀態下,胚料10之中央區域10c係位置在拉伸衝頭130和柱塞140之間。
接著,如同圖9(c)中所示一般,使柱塞140朝向胚料10而朝上升方向ZU移動。藉由此,柱塞140係以使縮徑部141之前端超過基準位置RP的方式而上升。縮徑部141,例如,若是超過基準位置RP,則縮徑部141係會朝向凹坑133之中而作進出。藉由此,胚料10之中央區域10c,係在凹坑133之中藉由縮徑部141而被作推入。推入量,在本實施形態中,係為約10mm。另外,推入量,係因應於紙蓋1之尺寸或紙蓋1之用途而被作各種的變更。
如此這般,一面以推壓面122來推壓周緣區域10b,一面將中央區域10c推入至凹坑133之中。藉由此,係能夠一面對於周緣區域10b作「皺折壓制」,一面對中央區域10c使用「壓延成型」而形成內嵌合部12。
圖12(a)以及圖12(b),係為將拉伸模110、壓料板120、環狀突起部131以及柱塞140的各者作部分性擴大展示之示意剖面圖。圖12(a),係對於推入前之狀態作展示,圖12(b),係對於推入中之狀態作展示。
如同圖12(b)中所示一般,在縮徑部141和環狀突起部131之間,係被設置有第2間隙152。第2間隙152之寬幅W2,係被設定為與胚料10之紙厚T10(圖11(a))同等,或者是較紙厚T10而更小(W2≦T10)。藉由此,係能夠一面對於周緣區域10b作「皺折壓制」,一面對中央區域10c使用「延伸(ironing)成型」而形成內嵌合部12。
另外,在本說明書中,所謂「壓延成型」,係定義為將模具(拉伸模110、壓料板120、拉伸衝頭130以及柱塞140)之間之間隙設定為與胚料10之紙厚T10同等或者是較紙厚T10而更大,並使胚料10通過此種間隙而被成型。又,所謂「延伸成型」,係定義為將模具之間之間隙在任意之1個場所處而設定為較上述紙厚T10而更小,並使胚料10通過此種間隙而被成型。
在使用「壓延成型」或「延伸成型」來形成內嵌合部12時,對於柱塞140係被賦予有第1成型荷重F1。第1成型荷重F1之賦予方向,係為上升方向ZU。第1成型荷重F1之值之其中一例,例如係為約3kN。第1成型荷重F1之大小,亦係因應於紙蓋1之尺寸或紙蓋1之用途而被作各種的變更。第1成型荷重F1,係從荷重機(未圖示)而被賦予至柱塞處。作為荷重機之例,係可列舉出隔著彈性體而對於對象物賦予荷重之荷重機。作為此種荷重機之例,係可列舉出空氣汽缸。空氣汽缸,係作為彈性體而包含空氣。另外,荷重機,係亦作為使柱塞140朝向上升方向ZU和下降方向ZD而移動的移動機構而被作使用。
接著,如同圖9(d)中所示一般,使拉伸衝頭130朝向胚料10而朝下降方向ZD移動。下降方向ZD,係為與上升方向ZU相反之方向。藉由此,拉伸衝頭130係以使環狀突起部131之前端超過基準位置RP的方式而下降。拉伸衝頭130,係將胚料10與柱塞140一同地而推入至柱塞導引孔111之中。推入量,在本實施形態中,係為從基準位置RP起而約10mm。另外,推入量,係因應於紙蓋1之尺寸或紙蓋1之用途而被作各種的變更。
如此這般,一面以推壓面122來推壓周緣區域10b,一面將中央區域10c與柱塞140一同地而推入至柱塞導引孔111之中。藉由此,係能夠一面對於周緣區域10b作「皺折壓制」,一面對中央區域10c使用「壓延成型」而形成外嵌合部14。又,與外嵌合部14之被形成同時地,在周緣區域10b處係被形成有凸緣部15。
圖13,係為將拉伸模110、壓料板120、環狀突起部131以及縮徑部141的各者作部分性擴大展示之示意剖面圖。圖13,係對於推入後或者是推入中之狀態作展示。
如同圖13中所示一般,在環狀突起部131和柱塞導引孔111之間,係被設置有第3間隙153。第3間隙153之寬幅W3,係被設定為與胚料10之紙厚T10(圖11(a))同等,或者是較紙厚T10而更小(W3≦T10)。藉由此,係能夠一面對於周緣區域10b作「皺折壓制」,一面對中央區域10c使用「延伸(ironing)成型」而形成外嵌合部14。
在使用「壓延成型」或「延伸成型」來形成外嵌合部14時,對於拉伸衝頭130係被賦予有第2成型荷重F2。第2成型荷重F2之賦予方向,係為下降方向ZD。第2成型荷重F2之賦予方向,係為與第1成型荷重F1之賦予方向相反之方向。第2成型荷重F2之值之其中一例,例如係為約6.5kN。第2成型荷重F2之大小,亦係因應於紙蓋1之尺寸或紙蓋1之用途而被作各種的變更。第2成型荷重F2,係從荷重機(未圖示)而被賦予至柱塞處。作為荷重機之例,係可列舉出能夠機械性地對於對象物賦予荷重之荷重機。作為此種荷重機之例,係可列舉出伺服衝壓機。伺服衝壓機,係包含伺服馬達。另外,荷重機,係亦作為使拉伸衝頭130朝向下降方向ZD和上升方向ZU而移動的移動機構而被作使用。又,若是使用伺服馬達,則例如,係能夠將拉伸衝頭130以2個階段來精密地進行下降控制。第1階段,係為直至基準位置RP為止之下降,第2階段,係為超過基準位置RP而直至最終下降位置為止的更為精密之下降。若藉由伺服馬達,則係能夠使拉伸衝頭130在最終下降位置處而確實地停止並作保持。
第2成型荷重F2之大小,係亦可設為較第1成型荷重F1而更大。於此情況,若是柱塞140為藉由空氣汽缸等之包含彈性體之移動機構或者是荷重機而被作支撐,則係能夠藉由第2成型荷重F2和第1成型荷重F1之間之差來將柱塞140壓下。因此,係能夠在維持於作了閉模的狀態(將中央區域10b藉由拉伸衝頭130和柱塞140來作了夾入的狀態)下,將環狀突起部131之前端推入至柱塞導引孔111之中。並且,由於柱塞140係藉由拉伸衝頭130而被壓下,因此係能夠得到可成為不需要進行柱塞140的位置控制之優點。
在形成外嵌合部14時,係一面使周緣區域10b留在載置面112與推壓面122之間,一面將中央區域10c與柱塞140一同地而推入至柱塞導引孔111之中。藉由此,係能夠在紙蓋1之周緣區域10b處而形成凸緣部15。若是紙蓋1具備有凸緣部15,則在紙蓋1之卸下工程中,係能夠進行如同下述一般之紙蓋1的卸下。
如同圖10(a)中所示一般,一面以推壓面122來推壓凸緣部15,一面使柱塞140朝向下降方向ZD移動。藉由此,柱塞140係從紙蓋1而脫離。拉伸衝頭130係被保持於最終下降位置處。因此,拉伸衝頭130係與中央區域10c例如維持於相接狀態。若是預先將拉伸衝頭130保持於最終下降位置處,則就算是使柱塞140從紙蓋1脫離,紙蓋1也不會有落下的情況。
接著,如同圖10(b)中所示一般,一面將拉伸衝頭130保持於最終下降位置處,一面使壓料板120朝向上升方向ZU移動。藉由此,壓料板120係從紙蓋1而脫離。接著,使壓料板120在凸緣部15與推壓面122之間設置有第4間隙154地而待機。
接著,如同圖10(c)中所示一般,使拉伸衝頭130朝向上升方向ZU移動。此時,環狀突起部131多會有咬入至環狀凹部16中的情形。若是環狀突起部131咬入至環狀凹部16中,則紙蓋1係在附著於拉伸衝頭130處的狀態下而朝向上升方向ZU移動。
接著,如同圖10(d)中所示一般,使拉伸衝頭130更進而朝向上升方向ZU移動。藉由使拉伸衝頭130更進而朝向上升方向ZU移動,係能夠使凸緣部15與推壓面122再度接觸。環狀突起部131,係一面使凸緣部15被推壓面122所支撐,一面逐漸被從環狀凹部16拔出。最終,紙蓋1係從拉伸衝頭130而脫離。藉由此,紙蓋1係成為能夠從加工機100而卸下的狀態。
如此這般,藉由在使周緣區域10b留在載置面112與推壓面122之間的狀態下而在中央區域10c處形成外嵌合部14,係能夠在紙蓋1處形成凸緣部15。又,藉由使壓料板120在凸緣部15與推壓面122之間設置有第4間隙154地而待機,並使凸緣部15與推壓面122再度接觸,例如就算是環狀突起部131咬入至環狀凹部16中,也能夠將紙蓋1簡單地從拉伸衝頭130而卸下。在拉伸衝頭130處,例如也並不需要設置用以使紙蓋1脫離之脫模機(knockout)等的卸下機構。
藉由依循於此種製造方法,係能夠在紙蓋1處,形成頂板部11、和內嵌合部12、和頂部13、和外嵌合部14、以及凸緣部15。
以下,針對紙蓋1之其中一例,更進一步作詳細說明。 〈傾斜部形狀〉 圖14,係為對於本發明之其中一個實施形態之紙蓋的其中一例作展示的示意剖面圖。在圖14中所示之剖面,例如係相當於在圖2中所示之剖面。
如同圖14中所示一般,在其中一個實施形態之紙蓋1中,係具備有至少使外嵌合部14之一部分朝向內嵌合部12側而傾斜的傾斜部14a。在紙蓋1處,傾斜部14a,係涵蓋外嵌合部14之全周地而被作設置。
圖15(a)~圖15(c),係為對於其中一個實施形態之紙蓋的其中一例以製造工程順序來作展示的示意剖面圖。
如同圖15(a)中所示一般,若是僅將內嵌合部12作「壓延成型」,則在從模具而卸下之後,胚料10之裙襬部分(例如,對應於周緣區域10b),係起因於殘存應力而通常會朝向外側打開(想要回復至原本之平坦的形狀)。
接著,如同圖15(b)中所示一般,若是成型內嵌合部12和外嵌合部14,則在從模具而作了卸下之後,由於內嵌合部12係想要朝向外側打開,因此外嵌合部14之裙襬14b係相對性地進入至頂部13之下方處。於此,若是不存在有凸緣部15,則外嵌合部14係會想要回復至圖15(a)中所示之形狀。因此,一旦進入至了頂部13之下方處的裙襬14b,係會從頂部13之下方而跑出來。係並無法維持裙襬14b之進入至了頂部13之下方處的狀態。
因此,如同圖15(c)中所示一般,係使裙襬14b殘留為凸緣形狀,並在紙蓋1處形成凸緣部15。在紙蓋1之凸緣部15處,係起因於皺折壓制之效果,而形成有被作壓縮並進一步被壓潰的皺折。起因於凸緣部15被作壓縮一事,在凸緣部15處係作用有維持於原本之形狀的力。進而,凸緣部15,由於係在圓周方向之全部處而被作設置,因此,係成為將圓周全體作固定之力,故而,外嵌合部14之回復至圖15(a)中所示之形狀的情形係被作抑制。但是,在外嵌合部14之上部14c處,係並未作用有對於朝向外側打開之力作抑制的力。因此,上部14c係朝向外側打開。相反的,在外嵌合部14之下部14d處,係藉由凸緣部15而作用有對於朝向外側打開之力作抑制的力。因此,下部14d係成為難以朝向外側打開。其結果,裙襬14b之進入至了頂部13之下方處的狀態係被作維持。藉由此,係能夠對於外嵌合部14而賦予傾斜部14a,而能夠使內嵌合部12朝向外嵌合部14側傾斜。
若依據此種紙蓋1,則由於外嵌合部14係具備有傾斜部14a,因此,相較於並不具有傾斜部14a的紙蓋,係能夠將紙蓋1對於紙容器2而更為牢固地作嵌合。故而,係能夠使紙蓋1成為更難以從紙容器2而脫落。
又,傾斜部14a,係由朝向內嵌合部12側而成為凸之曲面所成。若依據此種紙蓋1,則由於傾斜部14a之曲面係成為適合於人的手指前端之形狀,因此係成為容易拿持紙蓋1。故而,係能夠進而得到就算是將紙蓋1與紙容器2牢固地做了嵌合也易於將紙蓋1從紙容器2而卸下的優點。
又,藉由將傾斜部14a涵蓋外嵌合部14之全周地來作設置,相較於傾斜部14a並非為存在於外嵌合部14之全周的紙蓋,係能夠將紙蓋1與紙容器2之間之嵌合力更進一步提高。
又,如同圖14中所示一般,在其中一個實施形態之紙蓋1中,在與第1方向X1相正交之第6方向Z6上,頂板部11之位置P11,係位於頂部13之位置P13與凸緣部15之位置P15之間。
若依據此種紙蓋1,則就算是將紙蓋1例如放置在桌3上,容器面11b也不會與桌面31相接觸。此種紙蓋1之衛生性係為佳。
又,頂部13,係包含有朝向第2方向Z2而成為凸的曲面。此種頂部13,在卷曲部2進入至了環狀凹部16中之後,係將外嵌合部14推壓附著於卷曲部22(參考圖2)上。因此,係成為能夠將紙蓋1更為牢固地嵌合於紙容器2處。
〈內嵌合部12之高度與外嵌合部14之外徑之間之關係〉 圖16(a),係為對於本發明之其中一個實施形態之紙蓋的其中一例作展示的示意剖面圖。圖16(b),係為對於能夠與本發明之其中一個實施形態之紙蓋之其中一例作嵌合的紙容器作展示之示意剖面圖。
假設收容於紙容器2中之內容物係為液體,並將收容了液體的紙容器2以紙蓋1來蓋上。在此假設中,在紙容器2例如傾倒時,若是內嵌合部12之深度為淺,則係會有液體漏出的可能性。因此,發明者們,係針對就算是紙容器2傾倒或者是在傾倒狀態下被作了長時間的放置,液體也會成為難以漏出的內嵌合部12之高度,來進行了調查。
如同圖16(a)以及圖16(b)中所示一般,內嵌合部12之高度H,係設為從頂板部11之頂面11a起直到頂部13之頂點為止的高度H。另外,作為內嵌合部12之高度,原本是應該要選擇實際作為密封構件而起作用的部份之高度(從內嵌合部12之與容器部內周面21作接觸的最深之接觸場所起直到卷曲部22之頂點)。但是,為了方便,係以能夠從紙蓋1來作判斷的方式而如同上述一般地來選擇內嵌合部12之高度。高度H,實際上與上述之作為密封構件而起作用之部分的高度係有所差異,但是,差異係僅為些許,而實質性為相等。
圖17,係為對於錐狀θ與比例P之間之關係作展示之圖。錐狀角θ,係為紙容器2之側面朝向外側而打開的角度。錐狀角θ,例如,係為相對於紙容器2之容器部底板23的從垂線24起之傾斜角度。比例P,係為上述高度H之相對於14之外徑D的比例(P=(H/D)×100%)。
如同圖17中所示一般,發明者們,係針對各錐狀角θ,而實施了紙蓋1之漏洩試驗。內容物,係為咖啡(溫度5℃±2℃)。紙容器2之傾斜角度,係為90°(傾倒)。在使收容有內容物之紙容器2作了90°之傾斜的狀態下,作了60秒之保持。
在漏洩試驗中,內容物之狀態,係成為以下之3個狀態。 Poor:漏出 Good:雖然在環狀凹部16內而辨認到有些許的滲出,但是係並未漏出 Excellent:無漏出也無滲出 紙蓋1,若是成為狀態“Good”或是狀態“Excellent”,則就算是紙容器2傾倒也能夠抑制內容物之漏洩,紙蓋1係成為更為實用者。
圖17中所示之描繪點(以“◇”來作標示),係代表當成為了狀態“Good”時之比例P。 當錐狀角θ係為約4°15'時,在比例P為約23.8%處,係成為了狀態“Good”(參考“i”)。 當錐狀角θ係為約5°時,在比例P為約17.1%處,係成為了狀態“Good”(參考“ii”)。 當錐狀角θ係為約6°15'時,在比例P為約13.1%處,係成為了狀態“Good”(參考“iii”)。 當錐狀角θ係為約7°30'時,在比例P為約7.7%處,係成為了狀態“Good”(參考“iv”)。
另外,漏洩試驗,係涵蓋60秒之長時間而進行。因此,在實際使用中,比例P應係能夠從上述之值而更容許有約-2%程度之範圍。
根據漏洩試驗之結果,高度H之相對於外嵌合部14之外徑D之比例P(P=(H/D)×100%),例如若是至少為6%。則就算是紙容器2傾倒也能夠對內容物之漏洩作抑制。
如此這般,係只要預先製造出比例P至少成為6%之紙蓋1,並選擇與此紙蓋1相互適合之紙容器2即可。
比例P,係亦可設為上述之值以上。例如,當錐狀角θ係為約7°30'時,若是將比例P提高至約11.6%,則係能夠將內容物之狀態從狀態“Good”而提高為狀態“Excellent”(參考“v”)。若是成為狀態“Excellent”,則係可得到就算是紙容器2傾倒也能夠抑制漏出以及滲出的紙蓋1。比例P之上限,係只要選擇常識性之值即可。若是列舉出其中一例,則比例P之上限係為約100%。於此情況,高度H與外徑D係為略相等。
〈紙蓋1與紙容器2之組合〉 又,根據漏洩試驗,係確認到,隨著錐狀角θ接近0°,能夠從狀態“Poor”而提升為狀態“Good”之比例P係會有增高的傾向。為了將紙蓋1與紙容器2之間之組合最適化,例如,若是如同下述一般地來構成,則為理想。
被與紙蓋1相嵌合之容器,例如在將紙容器2之錐狀角設為θ時,比例P(P=(H/D)×100)之值,係選擇根據下述(1)式
Figure 02_image001
所導出的值以上之值。
如此這般,藉由因應於紙容器2之錐狀角θ來選擇紙蓋1之比例P,係能夠選擇對於紙容器2而言為最適當之紙蓋1。
〈紙容器2之口外徑D22與外嵌合部14之外徑D之間之關係〉 紙容器2之口外徑D22,係亦可設為較外嵌合部14之外徑D而更大。於此情況,較理想,凸緣部15之外徑D15,係較口外徑D22而更大。
進而,凸緣部15,較理想,在放置於平面、例如放置於桌3上時,係構成為使凸緣部15從桌面31而立起(參考圖14)。亦即是,如同圖16中所示一般,凸緣部15所延伸的第5方向X5,係相對於將紙蓋1之末端10a彼此作連接的假想線10d而交叉,並且為朝向朝紙容器2之方向。若是設為此種構成,則例如就算是口外徑D22為較外徑D而更大,凸緣部15也會將卷曲部22誘導至環狀凹部16之中。凸緣部15,係作為卷曲部22之導引部而起作用。如此這般,藉由將具備有較外徑D而更大之口外徑D22的紙容器2以外嵌合部14來作嵌合,係能夠更進一步提高紙蓋1之外嵌合力。
進而,頂部13,較理想,係包含有朝向第2方向Z2而成為凸的曲面。藉由使頂部13包含有此種曲面,在藉由凸緣部15來將卷曲部22誘導至環狀凹部16之中時,外嵌合部14係成為容易朝向外側打開。因此,紙蓋1係成為容易安裝在紙容器2上。
並且,包含有朝向第2方向Z2而成為凸的曲面之頂部13,在使卷曲部22進入至了環狀凹部16中之後,係將外嵌合部14推壓附著於卷曲部22上。因此,係亦成為能夠將紙蓋1更為牢固地嵌合於紙容器2處。
紙蓋1,例如,係作為紙容器2之蓋而被使用。在紙容器2處,例如,係會有被收容有液體的情形。因此,作為被使用於紙蓋1處之紙,係以撥水性之紙或者是使表面被作了撥水加工之紙為理想。又,係亦可為在紙面上層積有樹脂之層壓紙或者是將樹脂作了塗布的塗布紙等。但是,被使用於紙蓋1處之紙,係可配合於消費者之需求而適宜作變更。故而,被使用於紙蓋1處之紙,係並不被限定於具有撥水性之紙或者是使表面被作了撥水加工之紙。又,在紙蓋1之頂板部11處,係亦可設置飲用口用之孔。
若依據此種其中一個實施形態,則係可提供一種能夠成為難以從容器(例如紙容器2)而脫落的具備有內嵌合部12以及外嵌合部14之各者的紙蓋。
以上,雖係針對本發明之其中一種實施形態作了說明,但是,上述其中一種實施形態,係僅為作為例子所提示者,而並非為對於本發明之範圍作限定者。又,本發明之實施形態,係並非為上述其中一種實施形態之唯一的形態。又,本發明,除了上述其中一種實施形態以外,亦能夠以各種之新穎的形態來實施。故而,上述之其中一種實施形態,在不脫離本發明之要旨的範圍內,係可進行各種之省略、置換、變更。此種新穎之形態及其變形,係亦被包含於本發明之範圍和要旨內,並且係亦被包含在申請專利範圍中所記載之發明及在申請專利範圍中所記載之發明的均等物之範圍內。
1:紙蓋 10:胚料 10a:末端 10b:周緣區域 10c:中央區域 10d:假想線 10e:角部 11:頂板部 11a:頂面 11b:容器面 12:內嵌合部 13:頂部 14:外嵌合部 14a:傾斜部 14b:裙襬 14c:外嵌合部之上部 14d:外嵌合部之下部 15:凸緣部 16:環狀凹部 17:皺折 18:肩部 1a:紙蓋(參考例) 2:紙容器 21:容器部內周面 22:卷曲部外周面 23:容器部底板 3:桌 31:桌面 100:加工機 110:拉伸模 111:柱塞導引孔 112:載置面 120:壓料板 121:衝頭導引孔 122:推壓面 130:拉伸衝頭 131:環狀突起部 132:衝頭面 133:凹坑 140:柱塞 141:縮徑部 142:基徑部 151:第1間隙 152:第2間隙 153:第3間隙 OEP:周緣部 X1:第1方向 Z2:第2方向 X3:第3方向 Z4:第4方向 X5:第5方向 Z6:第6方向 F1:第1成型荷重 F2:第2成型荷重 ZU:上升方向 ZD:下降方向 D1:縮徑部141之直徑 D2:基徑部142之直徑 T10:紙厚 W1:第1間隙之寬幅 W2:第2間隙之寬幅 W3:第3間隙之寬幅 RP:基準位置 P11:頂板部之位置 P13:頂部之位置 P15:凸緣部之位置 H:從頂面11a起直到頂點13a為止之高度 D:外嵌合部14之外徑 D22:紙容器2之口外徑 D15:凸緣部15之外徑 P:比例 SD:攝影方向
[圖1] 圖1(a),係為對於本發明之其中一個實施形態之紙蓋的其中一例作展示的示意平面圖。圖1(b),係為沿著圖1(a)中之IB-IB線的示意剖面圖。 [圖2] 圖2,係為將圖1(a)中之虛線框II內作擴大展示之示意剖面圖。 [圖3] 圖3(a),係為對於本發明之其中一個實施形態之紙蓋的其中一例作展示的示意立體圖。圖3(b),係為將圖3(a)中所示之示意立體圖的一部分切缺而作展示的示意立體圖。 [圖4] 圖4(a),係為對於凸緣部之末端作展示的替代圖面之照片。圖4(b),係為對於圖4(a)中所展示之替代圖面之照片的攝影方向作展示之示意剖面圖。 [圖5] 圖5(a),係為對於凸緣部之外面作展示的替代圖面之照片。圖5(b),係為對於圖5(a)中所展示之替代圖面之照片的攝影方向作展示之示意剖面圖。 [圖6] 圖6(a),係為對於參考例之紙蓋作展示的示意剖面圖。圖6(b),係為對於本發明之其中一個實施形態之紙蓋的其中一例作展示的示意剖面圖。 [圖7] 圖7,係為對於能夠使用在本發明之其中一個實施形態之紙蓋的製造中之加工機之其中一例作展示的示意剖面圖。 [圖8] 圖8,係為對於製造本發明之其中一個實施形態之紙蓋的製造方法之其中一例作展示的示意剖面圖。 [圖9] 圖9(a)~圖9(d),係為對於製造本發明之其中一個實施形態之紙蓋的製造方法之其中一例作展示的示意剖面圖。 [圖10] 圖10(a)~圖10(d),係為對於製造本發明之其中一個實施形態之紙蓋的製造方法之其中一例作展示的示意剖面圖。 [圖11] 圖11(a)以及圖11(b),係為將載置面以及推壓面的各者作擴大展示之示意剖面圖。 [圖12] 圖12(a)以及圖12(b),係為將拉伸模(draw die)、壓料板(blank holder)、環狀突起部以及柱塞的各者作部分性擴大展示之示意剖面圖。 [圖13] 圖13,係為將拉伸模、壓料板、環狀突起部以及縮徑部的各者作部分性擴大展示之示意剖面圖。 [圖14] 圖14,係為對於本發明之其中一個實施形態之紙蓋的其中一例作展示的示意剖面圖。 [圖15] 圖15(a)~圖15(c),係為對於其中一個實施形態之紙蓋的其中一例以製造工程順序來作展示的示意剖面圖。 [圖16] 圖16(a),係為對於本發明之其中一個實施形態之紙蓋的其中一例作展示的示意剖面圖。圖16(b),係為對於能夠與本發明之其中一個實施形態之紙蓋之其中一例作嵌合的紙容器作展示之示意剖面圖。 [圖17] 圖17,係為對於錐狀角與比例之間之關係作展示之圖。
1:紙蓋
10:胚料
10a:末端
11:頂板部
11a:頂面
11b:容器面
12:內嵌合部
13:頂部
14:外嵌合部
15:凸緣部
16:環狀凹部
X1:第1方向
Z2:第2方向
X3:第3方向
Z4:第4方向
X5:第5方向
P1、P2、P3、P4:反曲點

Claims (6)

  1. 一種紙蓋,係為以紙作為主體之紙蓋,其特徵為:前述紙蓋,係包含有:頂板部,係朝向第1方向延伸;和內嵌合部,係沿著前述頂板部之周方向而被設置,並朝向與前述第1方向相交叉之第2方向延伸,並且與前述頂板部相連續;和頂部,係沿著前述內嵌合部之周方向而被設置,並朝向與前述第2方向相交叉之第3方向延伸,並且與前述內嵌合部相連續;和外嵌合部,係沿著前述頂部之周方向而被設置,並朝向與前述第3方向相交叉之第4方向延伸,並與前述內嵌合部相分離而相對,並且與前述頂部相連續;和凸緣部,係沿著前述外嵌合部之周方向而被設置,並朝向與前述第4方向相交叉之第5方向延伸,並與前述外嵌合部相連續,並且包含前述紙蓋之末端,前述頂部,係具備有皺折。
  2. 如申請專利範圍第1項所記載之紙蓋,其中,前述外嵌合部,係具備有至少使前述外嵌合部之一部分朝向前述內嵌合部側而傾斜的傾斜部。
  3. 如申請專利範圍第1項或第2項所記載之紙蓋,其中, 前述內嵌合部之內面側,係在從前述頂板部起之至少3mm的範圍內,並不存在有皺折。
  4. 如申請專利範圍第1項或第2項所記載之紙蓋,其中,前述凸緣部之前端,係具備有皺折。
  5. 如申請專利範圍第1項或第2項所記載之紙蓋,其中,從前述頂板部之頂面起直到前述頂部之頂點為止的高度H之相對於前述外嵌合部之外徑D之比例P(P=(H/D)×100%),係至少為6%。
  6. 如申請專利範圍第1項或第2項所記載之紙蓋,其中,在與前述第1方向相正交之第6方向上,前述頂板部之位置,係位於前述頂部之位置與前述凸緣部之位置之間。
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