TWI686329B - 供給裝置及具備其之機器人系統 - Google Patents

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Abstract

一種供給裝置，其用以將複數個工件連續送出而供給，其特徵在於包括：用以將上述複數個工件以積層之狀態來收納之收納部；沿著上述收納部而延伸之第1軌道及第2軌道；於上述第1軌道上移動之第1移動件、及於上述第2軌道上移動之第2移動件；以相對於上述第1移動件而可拆裝之方式設置之第1推壓構件、及以相對於上述第2移動件而可拆裝之方式設置之第2推壓構件；以及對上述第1移動件向前端彈壓之第1彈壓構件、及對上述第2移動件向前端彈壓之第2彈壓構件；並且上述第1移動件與上述第2移動件可相互不受限制而移動，且藉由上述第1推壓構件與上述第2推壓構件中之任一者均可劃分上述收納部之後端。

Description

供給裝置及具備其之機器人系統
本發明係關於一種供給裝置及具備其之機器人系統。
習知上，已知有將複數個工件連續送出而供給之供給裝置。作為此種供給裝置，例如，專利文獻1中提出有杯供給裝置。
專利文獻1之杯供給裝置係將上下堆積有多數個杯之杯單元縱橫排列於第1杯貯藏庫之水平面上，將該等杯單元之最前排之杯單元由升降裝置之保持部來接收而使其升降移動，並且將移動之杯單元供給至較第1之杯貯藏庫更下方之第2杯貯藏庫中。而且，該貯藏於第2杯貯藏庫內之杯係藉由杯進給器而從下方依次逐個取出，供給至食品製造線上。
[現有技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2007-302305號公報
如上所述，專利文獻1之杯供給裝置具備將供給至食品製造線上之杯(工件)從第1杯貯藏庫中補充至第2杯貯藏庫中之結構。但是，專利文獻1之杯供給裝置存在必須將第1杯單元由升降裝置接收而使其升降移動等，裝置 構成複雜且杯之補充耗費時間之問題。
因此，本發明之目的在於提供一種可以簡單之裝置構成且不耗費時間來補充工件之供給裝置及具備其之機器人系統。
為解決上述課題，本發明之供給裝置係用以將複數個工件連續送出而供給之供給裝置，其特徵在於包括：用以將上述複數個工件以積層之狀態來收納之收納部；沿著上述收納部而延伸之第1軌道及第2軌道；於上述第1軌道上移動之第1移動件、及於上述第2軌道上移動之第2移動件；以相對於上述第1移動件而可拆裝之方式設置之第1推壓構件、及以相對於上述第2移動件而可拆裝之方式設置之第2推壓構件；以及對上述第1移動件向前端彈壓之第1彈壓構件、及對上述第2移動件向前端彈壓之第2彈壓構件；並且上述第1移動件與上述第2移動件可相互不受限制而移動，且藉由上述第1推壓構件與上述第2推壓構件中之任一者均可劃分上述收納部之後端。
依據上述構成，於將收納部之後端加以劃分之第1或第2推壓構件中之任一者之後方，載置應補充至收納部中之工件之後，則將第1或第2推壓構件中之任意另一者，於該應補充之工件之後方，安裝至相對應之第1或第2移動件上，且將第1或第2推壓構件中之任一者從相對應之第1或第2移動件上卸下，藉此可於收納部中補充工件。另外，於其後欲於收納部中進一步補充工件之情形時，只要將第1或第2推壓構件之其中一者及另一者與上述情形交換，反覆進行同樣之程序即可。由於如上所述，故而本發明之供給裝置可以簡單之裝置構成且不耗費時間來補充工件。
上述第1彈壓構件亦可構成為沿著上述第1軌道而延伸之第1恆壓彈簧，上述第2彈壓構件亦可構成為沿著上述第2軌道而延伸之第2恆壓彈簧。
依據上述構成，不論第1及第2彈壓構件各自之位移如何，均可 以一定之力對相對應之第1及第2移動件向前端彈壓。因此，對收納於收納部中之工件，不論其數量如何，均可以一定之力進行推壓。
進一步包括定位機構，其於上述收納部之前端反覆進行收納於上述收納部中之複數個工件之定位及上述定位之開放，上述定位機構具有一對定位構件，若其中一者向內突出，則另一者向外退縮，且若其中一者向外退縮，則另一者向內突出；上述一對定位構件之其中一者配置為：藉由向內突出而與收納於上述收納部中之複數個工件中的位於最前端之工件之前表面抵接，且上述一對定位構件之另一者配置為：藉由向內突出而與坐落於上述位於最前端之工件之1個後端側的工件之前表面抵接。
依據上述構成，可將收納於收納部中之複數個工件從位於最前端之工件起，於所需之時機逐個地連續送出而供給。
上述一對定位構件構成為一對桿構件，上述一對桿構件亦可於內外方向上對向而設置2組。
依據上述構成，能夠以簡單之構成來確實地進行收納於收納部中之複數個工件之定位及該定位之開放。
上述收納部亦可將上述複數個工件以於水平方向上積層之狀態來收納。
依據上述構成，即便是設置空間受限之情形，本發明之供給裝置亦容易適合於該設置空間。
例如，上述工件可為收納食品之容器或者上述容器之蓋。
為解決上述問題，本發明之機器人系統係包括上述任一段所記載之供給裝置、收納於上述供給裝置之收納部中之複數個工件、以及用以搬送由上述供給裝置所供給之工件的機器人之機器人系統，其特徵在於：上述機器人包括機器手臂、安裝於上述機器手臂上之末端效應器、以及用以控制上述機 器手臂及上述末端效應器之機器人控制部，並且上述末端效應器將收納於上述收納部中之複數個工件中的位於最前端之工件加以保持而搬送。
依據上述構成，本發明之機器人系統可從能夠以簡單之裝置構成且不耗費時間來補充工件之供給裝置中，一面將工件供給至機器人一面搬送工件。
上述末端效應器亦可藉由將上述位於最前端之工件從前表面吸引而加以保持。
依據上述構成，即便是設置空間受限之情形，亦容易使本發明之機器人系統適合於該設置空間。
依據本發明，可提供一種能夠以簡單之裝置構成且不耗費時間來補充工件之供給裝置及具備其之機器人系統。
10:機器人系統
11:機器人
12:基座
13a:第1機器手臂
13b:第2機器手臂
15:臂部
15a:第1連桿
15b:第2連桿
16:基軸
17:腕部
19:機械式介面
20a:第1末端效應器
20b:第2末端效應器
21:基端部
22:支持板
23:中間部
24:吸引部
25:抵接部
28:機器人控制部
30:供給裝置
40:架台
42:框架
44:載置部
46:腳輪
50:收納部
54a、54b:軸
56a、56b:框構件
60:定位機構
62:一對桿構件
64:前端構件
70:後端劃分機構
72:軌道
74a、74b:移動件
76:推壓構件
76a:第1推壓構件
76b:第2推壓構件
78:彈壓構件
80:架台
90:輸送帶
W:蓋
W':容器
圖1係表示具備本發明之實施方式之供給裝置的機器人系統之整體構成的立體圖。
圖2係表示具備本發明之實施方式之供給裝置之機器人系統中的機器人之前視圖。
圖3係表示具備本發明之實施方式之供給裝置的機器人系統中之機器人之末端效應器的圖，(A)為俯視圖，(B)為側視圖。
圖4係表示本發明之實施方式之供給裝置之整體構成的立體圖。
圖5係表示本發明之實施方式之供給裝置之收納部之前端部分的立體圖。
圖6係表示本發明之實施方式之供給裝置之後端劃分機構之結構的概略 圖。
(整體構成)
以下，對於本發明之實施方式之供給裝置及具備其之機器人系統，參照圖式來說明。此外，本發明不受本實施方式所限定。另外，以下，於所有圖中，對同一或相當之要素標註同一參照符號，且省略其重複之說明。
(機器人系統10)
圖1係表示具備本實施方式之供給裝置的機器人系統之整體構成的俯視圖。如圖1所示，機器人系統10具備：本實施方式之供給裝置30、收納於供給裝置30之收納部50中之複數個蓋W(工件)、用以搬送由供給裝置30所供給之蓋W的機器人11、以及將收納有食品之複數個容器W'從圖1中近前側向遠側搬送之輸送帶90。
(機器人11)
主要基於圖2及圖3，對機器人11進行說明。圖2係具備本實施方式之供給裝置的機器人系統中之機器人之前視圖。圖3係表示該機器人之末端效應器之圖，(A)為俯視圖，(B)為側視圖。本實施方式之機器人11係沿著用以將收納食品之容器W'進行搬送之輸送帶90而配置，對於由該輸送帶90搬送而來之容器W'，進行蓋上蓋W之作業。
機器人11具備：固定於台車上之基座12、支持於基座12上之第1機器手臂13a及第2機器手臂13b(以下有時僅稱為「一對機器手臂13a、13b」)、與第1機器手臂13a之前端部連接之第1末端效應器20a及與第2機器手臂13b之前端部連接之第2末端效應器20b、以及收納於基座12內之機器人控制部28。機器人11可設置於例如相當於一個人之有限空間(例如610mm×620 mm)中。
以下，將一對機器手臂13a、13b伸展之方向稱為左右方向，將與基軸之軸心平行之方向稱為上下方向，將與左右方向及上下方向正交之方向稱為前後方向。
(一對機器手臂13a、13b)
第1機器手臂13a(圖中左側之機器手臂)及第2機器手臂13b(圖中右側之機器手臂)係分別構成為可相對於基座12而移動之水平多關節型之機器手臂。一對機器手臂13a、13b分別具備臂部15、及腕部17。另外，於第1機器手臂13a之前端部安裝有第1末端效應器20a，且於第2機器手臂13b之前端部安裝有第2末端效應器20b。
本例中，臂部15係由第1連桿15a及第2連桿15b所構成。第1連桿15a係藉由旋轉關節J1而與固定於基座12之上表面之基軸16連結，可繞通過基軸16之軸心之旋轉軸L1而轉動。第2連桿15b係藉由旋轉關節J2而與第1連桿15a之前端連結，可繞於第1連桿15a之前端所規定之旋轉軸L2而轉動。
腕部17具有安裝第1末端效應器20a或第2末端效應器20b之機械式介面19，且經由直線運動關節J3及旋轉關節J4而與第2連桿15b之前端連結。腕部17藉由直線運動關節J3，可相對於第2連桿15b而升降移動。腕部17藉由旋轉關節J4，可繞與第2連桿15b垂直之旋轉軸L3來轉動。
上述構成之一對機器手臂13a、13b分別具有關節J1~J4。而且，於一對機器手臂13a、13b上，分別以與關節J1~J4相對應之方式，設置有未圖示之驅動用伺服馬達、以及檢測該伺服馬達之旋轉角之未圖示之編碼器等。另外，第1機器手臂13a之第1連桿15a中之旋轉軸L1、與第2機器手臂13b之第1連桿15a中之旋轉軸L1設置於同一直線上，第1機器手臂13a之第1連桿15a與第2機器手臂13b之第1連桿15a係上下設置高低差而配置。
(第1及第2末端效應器20a、20b)
如圖3所示，第1末端效應器20a包括：基端部21，其與機械式介面19連接；支持板22，其於俯視時為X字形狀：中間部23，其將基端部21支持板22連接且於側視時為直角三角形狀；吸引部24，其從支持板22之底面之中央部向下方延伸，藉由利用負壓來吸引蓋W之上表面而將該蓋W加以保持；以及抵接部25，其從X字形狀之支持板22之底面之4個端部分別向下方延伸，於其前端保持有蓋W時與該蓋W之上表面抵接或者大致抵接。
第2末端效應器20b係用以將由蓋W所蓋好之容器W'於輸送帶90之下游側加以保持，搬送至例如托盤等，但只要為可將該容器W'保持而搬送之結構，則其結構為任意，因此於圖2中，作為黑箱而以破線包圍來示出。例如，第2末端效應器20b亦可藉由在寬度方向夾持由蓋W蓋好之容器W'而保持。
(機器人控制部28)
本實施方式之機器人控制部28係控制一對機器手臂13a、13b以及第1末端效應器20a及第2末端效應器20b。機器人控制部28之具體構成並無特別限定，例如可為藉由公知之處理器(CPU等)依據儲存於儲存部(記憶體等)中之程式而動作來實現的構成。
(供給裝置30)
圖4係表示本實施方式之供給裝置之整體構成的立體圖。如圖4所示，本實施方式之供給裝置30具備：架台40，其載置於食品製造現場之載置面上；收納部50，其用以將複數個蓋W(工件)以積層之狀態來收納；定位機構60，其於收納部50之前端反覆進行收納於收納部50中之複數個蓋W之定位及該定位之開放；以及後端劃分機構70，其用於將收納於收納部50中之複數個蓋W之後端進行劃分。
(架台40)
架台40具有包含12根框架42a~42l而構成之大致長方體形狀之外形。具體而言，架台40係包含以下框架而構成：框架42a~42d，其等係於水平方向上延伸而構成大致長方體形狀之底面之4邊；框架42e~42h，其等係從由框架42a~42d所構成之底面之4個角部，沿鉛直方向而向上延伸；框架42i，其於框架42e~42h之上端近旁，以將框架42e與框架42f相互連結之方式於水平方向上延伸；框架42j，其於框架42e~42h之上端近旁，以將框架42g與框架42h相互連結之方式於水平方向上延伸；框架42k，其以將框架42e之上端與框架42h之上端相互連結之方式於水平方向上延伸；框架42l，其以將框架42f之上端與框架42g之上端相互連結之方式於水平方向上延伸。
於由框架42a~42d所構成之底面之4個角部分別設置有向下方延伸而與載置面抵接之載置部44。另外，於載置部44各自之近旁設置有腳輪46。
(收納部50)
收納部50係以於架台40之上端部向前後方向延伸之方式設置。收納部50係包含以下構件而構成：2根軸54a及54b，其等係以將架台40之框架42i之上表面之左右方向之中央部與同框架42j之上表面之左右方向之中央部相互連結之方式，向前後方向延伸；框構件56a，其支持於架台40之框架42k上，於該框架42k之內側上方，向前後方向延伸；以及框構件56b，其支持於架台40之框架42l上，於該框架42l之內側上方，向前後方向延伸。
本實施方式之收納部50藉由以軸54a及54b來支持複數個蓋W之底部，且以框構件56a及56b來支持複數個蓋W之側部，從而可將複數個蓋W以於水平方向上積層之狀態來收納。
此外，於將與蓋W不同之其他工件收納於收納部50中之情形時，亦可設為可根據該工件之寬度尺寸來調整框構件56a與框構件56b之間隔的結構。此時，例如亦可藉由設置指示器，以數值之形式讀取框構件56a與框構 件56b之間隔，來提高便利性。
(定位機構60)
圖5係表示本實施方式之供給裝置之收納部之前端部分的立體圖。如圖5所示，定位機構60係沿著收納部50之前端而設置。定位機構60具有一對桿構件62(一對定位構件)，若其中一者向內突出，則另一者向外退縮，且若其中一者向外退縮，則另一者向內突出。本實施方式中，一對桿構件62係於內外方向(或者左右方向)上對向而設置2組。
一對桿構件62中的配置於前側之桿構件(一對定位構件之其中一者)係配置為：藉由向內突出而與收納於收納部50中之複數個蓋W中的位於最前端之蓋W之前表面抵接。另外，一對桿構件62中的配置於後側之桿構件(一對定位構件之另一者)係配置為：藉由向內突出而與坐落於位於最前端之蓋W之1個後端側的蓋W之前表面抵接。
於一對桿構件62中的配置於後側之桿構件之前端，亦可設置有與桿構件相比寬度尺寸小之前端構件64。藉此，於位於最前端之蓋W與位於該蓋W之1個後端側之蓋W之間，可容易插入上述配置於後側之桿構件。
(後端劃分機構70)
圖6係表示本實施方式之供給裝置之後端劃分機構之結構的概略圖。後端劃分機構70包括：沿著收納部50而延伸之第1軌道72a及第2軌道72b；於第1軌道72a上滑動(移動)之第1移動件74a、及於第2軌道72b上滑動(同前)之第2移動件74b；以相對於第1移動件74a而可拆裝之方式設置之第1推壓構件76a、及以相對於第2移動件74b而可拆裝之方式設置之第2推壓構件76b；以及沿著第1軌道72a而沿著且對第1移動件74a向前端彈壓之第1恆壓彈簧78a(第1彈壓構件)、及沿著第2軌道72b而延伸且對第2移動件74b向前端彈壓之第2恆壓彈簧78b(第2彈壓構件)。
本實施方式中，第1軌道72a係由一對軌道構件所構成，該一對軌道構件係於架台40之框架42k之下方以及同框架42l之下方，分別向前後方向延伸而設置。另外，第1移動件74a係以將該一對軌道構件連接之方式，於寬度方向上延伸而設置。同樣，第2軌道72b係由如下之一對軌道構件所構成，該一對軌道構件係於架台40之框架42k之下方且於上述第1軌道72a之上方、以及同框架42l之下方且於上述第1軌道72a之上方，分別向前後方向延伸而設置。另外，第2移動件74b係以將該一對軌道構件連接之方式，於寬度方向上延伸而設置。
依據上述構成，第1軌道72a與第2軌道72b係相互於上下方向錯開而設置，因此第1移動件74a與第2移動件74b可相互不受限制而移動，且藉由第1推壓構件76a與第2推壓構件76b中之任一者均可劃分收納部50之後端。
(效果)
本實施方式之供給裝置30藉由具備上述構成，於將收納部50之後端加以劃分之第1或第2推壓構件76a、76b中之任一者之後方，載置應補充至收納部50中之蓋W後，將第1推壓構件76a或第2推壓構件76b中之任意另一者，於該應補充之蓋W之後方，安裝至相對應之第1移動件74a或第2移動件74b上，且將第1推壓構件76a或第2推壓構件76b中之任一者從相對應之第1移動件74a或第2移動件74b上卸下，藉此可於收納部50中補充蓋W。另外，於其後欲於收納部50中進一步補充蓋W之情形時，亦只要將第1或第2推壓構件76a、76b之其中一者及另一者與上述情形交換，反覆進行同樣之程序即可。由於如上所述，故而本實施方式之供給裝置30可以簡單之裝置構成且不耗費時間來補充蓋W。
本實施方式中，第1恆壓彈簧78a(第1彈壓構件)對第1移動件74a向前端彈壓，第2恆壓彈簧78b(第2彈壓構件)對第2移動件74b向前端彈壓。藉此，不論第1及第2恆壓彈簧78a、78b各自之位移如何，均可以一定之力 對相對應之第1及第2移動件74a、74b向前端彈壓。因此，對收納於收納部50中之蓋W，不論其數量如何，均可以一定之力進行推壓。
本實施方式之供給裝置30進一步包括定位機構60，其於收納部50之前端反覆進行收納於該收納部50中之複數個蓋W之定位及該定位之開放。藉此，供給裝置30可將收納於收納部50中之複數個蓋W從位於最前端之蓋W起，於所需之時機逐個地連續送出而供給。
本實施方式中，定位機構60所具有之一對桿構件62係於內外方向上對向而設置2組。藉此，可以簡單之構成來確實地進行收納於收納部50中之複數個蓋W之定位及該定位之開放。
本實施方式中，收納部50係將複數個蓋W以於水平方向上積層之狀態來收納。藉此，即便是設置空間受限之情形，本實施方式之供給裝置30亦容易適合於該設置空間。
本實施方式之機器人系統10能夠從可以簡單之裝置構成且不耗費時間來補充蓋W之供給裝置30中，一面將蓋W供給至機器人11一面搬送蓋W。
(變形例)
根據上述說明，本領域技術人員瞭解本發明之多種改良或其他實施方式。因此，上述說明應僅作為例示而解釋，係出於對本領域技術人員指導實行本發明之最佳形態之目的而提供。只要不脫離本發明之精神，則可將其結構及/或功能之詳情進行實質性變更。
上述實施方式中，已對第1移動件74a於第1軌道72a上滑動之情形加以說明，但並不限定於此。例如，第1移動件74a亦可藉由車輪而於第1軌道72a上移動，亦可以其他形態來移動。
上述實施方式中，已對第1彈壓構件構成為第1恆壓彈簧78a、且 第2彈壓構件構成為第2恆壓彈簧78b之情形加以說明，但並不限定於此。即，第1及第2彈壓構件亦可分別構成為不為恆壓之單純之彈簧，亦可藉由使用電動式馬達而構成，亦可構成為其他彈壓構件。
上述實施方式中，已對供給裝置30具備於收納部50之前端反覆進行收納於該收納部50中之複數個蓋W之定位及該定位之開放的定位機構60之情形加以說明，但並不限定於此。即，供給裝置30不具備定位機構60亦可，藉此可設為更簡單之構成。
上述實施方式中，已對一對定位構件構成為一對桿構件62且一對桿構件62係於內外方向上對向而設置2組之情形加以說明，但並不限定於此。例如，一對定位構件亦可構成為各自具有與俯視時之蓋W之面積相同程度之面積的一對平板狀之構件。藉此，即便未使一對定位構件於內外方向上對向而設置2組，亦可確實地進行收納於收納部50中之複數個蓋W之定位及該定位之開放。
上述實施方式中，已對收納部50將複數個蓋W以於水平方向上積層之狀態來收納之情形加以說明，但並不限定於此。收納部50可將複數個蓋W以例如於鉛直方向上積層之狀態來收納等，能夠以在與設置空間相應之任意方向上積層之狀態來收納。
上述實施方式中，已對工件為收納食品之容器之蓋W的情形加以說明，但並不限定於此。例如，工件亦可為收納食品之容器W'，亦可為能夠以積層之狀態來收納於收納部50中之其他工件。
上述實施方式中，已對利用機器人11來搬送由供給裝置30所供給之蓋W之情形加以說明，但並不限定於此。即，亦可利用機器人11以外之任意裝置來搬送由供給裝置30所供給之蓋W，亦可利用人手來搬送。
上述實施方式中，已對末端效應器構成為藉由將位於最前端之 蓋W從前表面吸引而保持之第1末端效應器20a的情形加以說明，但並不限定於此。例如，末端效應器亦可藉由將位於最前端之蓋W從厚度方向夾持來保持。
上述實施方式中，已對機器人系統10僅具備1台供給裝置30之情形加以說明，但並不限定於此，亦可具備複數台供給裝置30。例如，藉由具備2台供給裝置30，則於從其中一個供給裝置30中，將複數個蓋W連續送出而供給之期間，亦可於另一個供給裝置30中補充複數個蓋W。藉此，可對機器人11不間斷地連續供給蓋W。
10‧‧‧機器人系統
11‧‧‧機器人
13a‧‧‧第1機器手臂
13b‧‧‧第2機器手臂
20a‧‧‧第1末端效應器
20b‧‧‧第2末端效應器
30‧‧‧供給裝置
40‧‧‧架台
50‧‧‧收納部
76a‧‧‧第1推壓構件
76b‧‧‧第2推壓構件
90‧‧‧輸送帶
W‧‧‧蓋(工件)
W'‧‧‧容器

Claims (8)

  1. 一種供給裝置，其係用以將複數個工件連續送出而供給者，其特徵在於包括：用以將上述複數個工件以積層之狀態來收納之收納部；沿著上述收納部而延伸之第1軌道及第2軌道；於上述第1軌道上移動之第1移動件、及於上述第2軌道上移動之第2移動件；以相對於上述第1移動件而可拆裝之方式設置之第1推壓構件、及以相對於上述第2移動件而可拆裝之方式設置之第2推壓構件；以及對上述第1移動件向前端彈壓之第1彈壓構件、及對上述第2移動件向前端彈壓之第2彈壓構件；並且上述第1移動件與上述第2移動件可相互不受限制而移動，且藉由上述第1推壓構件及上述第2推壓構件之任一者均可劃分上述收納部之後端。
  2. 如申請專利範圍第1項之供給裝置，其中上述第1彈壓構件係構成為沿著上述第1軌道而延伸之第1恆壓彈簧，上述第2彈壓構件係構成為沿著上述第2軌道而延伸之第2恆壓彈簧。
  3. 如申請專利範圍第1項之供給裝置，其中進一步包括定位機構，其於上述收納部之前端反覆進行收納於上述收納部中之上述複數個工件之定位與上述定位之開放；上述定位機構具有一對定位構件，若其中一者向內突出，則另一者向外退縮，且若其中一者向外退縮，則另一者向內突出；並且上述一對定位構件之其中一者配置為：藉由向內突出而與收納於上述收納部中之上述複數個工件中的位於最前端之工件之前表面抵接，且上述一對定位構件之另一者配置為：藉由向內突出而與坐落於上述位於最前端之工件之1個 後端側的工件之前表面抵接。
  4. 如申請專利範圍第3項之供給裝置，其中上述一對定位構件係構成為一對桿構件，並且上述一對桿構件係於內外方向上對向而設置有2組。
  5. 如申請專利範圍第1項之供給裝置，其中上述收納部係將上述複數個工件以於水平方向上積層之狀態來收納。
  6. 如申請專利範圍第1項之供給裝置，其中上述工件為收納食品之容器或者上述容器之蓋。
  7. 一種機器人系統，其係包括如申請專利範圍第1至6項中任一項之供給裝置、收納於上述供給裝置之收納部中之複數個工件、以及用以搬送由上述供給裝置所供給之工件的機器人者，其特徵在於：上述機器人包括：機器手臂、安裝於上述機器手臂上之末端效應器、以及用以控制上述機器手臂及上述末端效應器之機器人控制部；並且上述末端效應器係將收納於上述收納部中之複數個工件中的位於最前端之工件加以保持而搬送。
  8. 如申請專利範圍第7項之機器人系統，其中上述末端效應器係藉由將上述位於最前端之工件從前表面吸引而保持。
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