TWI678281B - 疊層體及其製造方法 - Google Patents

疊層體及其製造方法 Download PDF

Info

Publication number
TWI678281B
TWI678281B TW105107042A TW105107042A TWI678281B TW I678281 B TWI678281 B TW I678281B TW 105107042 A TW105107042 A TW 105107042A TW 105107042 A TW105107042 A TW 105107042A TW I678281 B TWI678281 B TW I678281B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
glass sheet
resin plate
bonding layer
glass
end surface
Prior art date
Application number
TW105107042A
Other languages
English (en)
Other versions
TW201704018A (zh
Inventor
濱野憲司
Kenji Hamano
瀧本博司
Hiroshi Takimoto
Original Assignee
日商日本電氣硝子股份有限公司
Nippon Electric Glass Co., Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日商日本電氣硝子股份有限公司, Nippon Electric Glass Co., Ltd. filed Critical 日商日本電氣硝子股份有限公司
Publication of TW201704018A publication Critical patent/TW201704018A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI678281B publication Critical patent/TWI678281B/zh

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
    • B32B17/10036—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10165—Functional features of the laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10293—Edge features, e.g. inserts or holes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
    • B32B17/10706—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer being photo-polymerized
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
    • B32B17/10788—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing ethylene vinylacetate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10807—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
    • B32B17/10889—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor shaping the sheets, e.g. by using a mould

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Abstract

疊層體(1)係經接合層(5、6)在樹脂板(2)之兩面(2a、2b)疊層玻璃薄片(3、4)而成為一體化。該疊層體(1)具備凸岀部(7~9)，該凸岀部(7~9)係藉由接合層(5、6)從樹脂板(2)之端面(2c)及玻璃薄片(3、4)之端面(3c、4c)凸岀而形成。凸岀部(7~9)接觸於玻璃薄片(3、4)之端面(3c、4c)之至少一部分。

Description

疊層體及其製造方法
本發明係關於經接合層疊層樹脂板和玻璃薄片且使一體化的疊層體之改良技術。
近年來，由於不限使用場地且攜帶性良好，故行動電話(智慧型手機等)、平板型PC、行動型遊戲機等之攜帶用電子裝置普及。該些攜帶用電子裝置中，為了維持良好攜帶性，小型化及輕量化必不可缺。但是，當隨著小型化也縮小攜帶用電子裝置之畫面時，被顯示於畫面之資訊的辨識性下降，有作為攜帶用電子裝置之便利性極端下降的問題。因此，就算要使攜帶用電子裝置小型化，其畫面也必須確保大尺寸。於是，在攜帶用電子裝置中，嘗試省略被設置在畫面外之操作部，在畫面中組裝其操作功能而盡可能地確保大畫面尺寸。該種類的攜帶用電子裝置之畫面以採用觸控面板為一般情形。
被搭載於如此之攜帶用電子裝置之觸控面板之保護蓋，由於可以確保高硬度(耐擦傷性)或高氣密性，並且外觀的高級感或觸感良好之理由，大多使用玻璃薄 片。但是，由於玻璃係比重高且重量大之物質，故當欲僅以玻璃薄片實現保護蓋所要求之諸多特性時，難以使攜帶用電子裝置輕量化。
作為該問題之對策，提案有在樹脂板(有機玻璃板)之兩面經由接合層疊層玻璃薄片且使一體化的疊層體(參照例如專利文獻1)。如此一來，由於最外層係由玻璃薄片所構成，故可以確保來自玻璃之耐擦傷性等之諸多特性，而且由於中心層係由較玻璃薄片輕量之樹脂板所構成，故能夠實現全體疊層體之輕量化。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2002-201049號公報
當採用上述般之疊層體，並且使玻璃薄片之厚度薄板化至例如300μm以下時，玻璃薄片之端面變的非常脆弱，容易破損。再者，即使不至於破損，玻璃薄片之端面直接接觸其他構件時，有玻璃薄片從樹脂板剝離之虞。如此一來當剝離片剝離時，不僅之後成為破損之原因，外觀形狀變差，也會產生商品價值下降之問題。
作為因應此之對策，在上述專利文獻1中，揭示有藉由在疊層體之周緣部事後黏貼不同個體的樹脂 (聚異丁稀膠帶)，以保護玻璃薄片之端面之技術(參照同文獻之段落0015)。
但是，如此地事後在疊層體之周緣部黏貼樹脂之時，有其接合力弱，且由於其他構件接觸，導致樹脂本身剝離，無法充分確保玻璃薄片之保護的問題。再者，也有由於事後黏貼樹脂導致製造工時增加，疊層體之製造成本變高之問題。
本發明係鑒於上述情形而創作岀，對於隔著接合層在樹脂板之兩面疊層玻璃薄片且使一體化的疊層體，以不會增加其製造工時，且牢固地保護玻璃薄片之端面，來防止在玻璃薄片之端面的破損或剝離作為技術性課題。
為了解決上述課題而創作岀之本發明係屬於隔著接合層在樹脂板之兩面疊層玻璃薄片並使一體化之疊層體，其特徵為，上述玻璃薄片包含被接合於上述樹脂板之一方之表面上的第1玻璃薄片，和被接合於上述樹脂板之另一方之表面上的第2玻璃薄片，上述接合層包含在上述樹脂板之上述一方之表面接合上述第1玻璃薄片的第1接合層，和在上述樹脂板之上述另一方之表面接合上述第2玻璃薄片的第2接合層，具備上述第1接合層從上述樹脂板之端面及上述第1玻璃薄片之端面凸出而形成的第1凸出部，和上述第2接合層從上述樹脂板之端面及上述第 2玻璃薄片之端面凸出而形成的第2凸出部，上述第1凸出部與上述第1玻璃薄片之上述端面之至少一部分接觸，上述第2凸出部與上述第2玻璃薄片之上述端面之至少一部分接觸。
若藉由如此之構成時，由於藉由第1接合層所致的第1凸出部與第1玻璃薄片之端面之至少一部分接觸，藉由第2接合層所致之第2凸岀部與第2玻璃薄片之端面之至少一部分接觸，故即使在例如其他構件從疊層體之側方接觸之時，該其他構件較各玻璃薄片之端面優先性地接觸於各凸岀部。因此，可以迴避其他構件直接接觸於各玻璃薄片之端面。因此，可以有效果性防止各玻璃薄片之端面之破損或剝離之產生。而且，由於各凸岀部係藉由接合層凸岀而形成，故被構成與各接合層一體，成為就算其他構件接觸也難以脫落之構造。藉由該構造，各凸岀部能夠牢固地保護所對應之各玻璃薄片之端面。
再者，由於第1凸岀部及第2凸岀部係於在樹脂板之兩面接合各玻璃薄片之時，藉由第1接合層及第2接合層從樹脂板之端面及各玻璃薄片之端面凸岀而形成，故在樹脂板接合各玻璃薄片之工程同時被形成。因此，在本發明中，不需要如以往般經由事後在疊層體之端面黏貼樹脂的工程。即是，在本發明中，不用增加製造工時能夠製造疊層體。
在上述構成中，上述第1凸出部涵蓋上述第1玻璃薄片之厚度之一半以上之範圍與上述玻璃薄片之上述 端面接觸，上述第2凸出部涵蓋上述第2玻璃薄片之厚度之一半以上之範圍與上述第2玻璃薄片之上述端面接觸。
如此一來，第1玻璃薄片之端面及第2玻璃薄片之端面之一半以上之範圍被第1凸出部及第2凸出部覆蓋，即使其他構件接觸到疊層體之時，也容易較該端面優先接觸於各凸出部。依此，可以迴避其他構件直接接觸於各玻璃薄片之端面的事態，可以有效果地防止各玻璃薄片之端面的破損或剝離產生。
再者，在上述構成中，即使上述第1玻璃薄片具有隔著上述第1接合層被接合於上述樹脂板之上述一方之表面上的第1表面，和位於與上述第1表面相反側的第2表面，上述第2玻璃薄片具有隔著上述第2接合層被接合於上述樹脂板之上述另一方之表面上的第1表面，和位於與上述第1表面相反側的第2表面，上述第1凸出部與上述第1玻璃薄片之上述端面之全面和上述第1玻璃薄片之上述第2表面之至少一部分接觸，上述第2凸出部與上述第2玻璃薄片之上述端面之全面和上述第2玻璃薄片之上述第2表面之至少一部分接觸亦可。
依此，第1玻璃薄片之端面之全面及第2玻璃薄片之端面之全面藉由第1凸出部及第2凸出部被覆蓋，其他構件不直接接觸於各玻璃薄片之端面。即是，由於各凸出部係以從各玻璃薄片之第1面經端面包繞至第2面之一部分之方式接觸，故在從各玻璃薄片之第1面側和第2面側之兩側夾住之狀態覆蓋其端面之全面。依此，可 以更牢固地保護各玻璃薄片之端面的全面，且可以更有效果地防止以玻璃薄片之端面為起點之損傷或剝離的產生。
再者，在上述構成中，即使上述第1凸出部及上述第2凸出部被構成與上述樹脂板之上述端面之至少一部分接觸亦可。
如此一來，第1凸出部及第2凸出部不僅接觸於第1玻璃薄片之端面及第2玻璃薄片之端面，也接觸於樹脂板之端面，成為牢固地連結各玻璃薄片之端面和樹脂板之端面的狀態。依此，尤其可以有效果地防止樹脂板從各玻璃薄片之端面剝離。
再者，在上述構成中，即使上述第1凸出部和上述第2凸出部連接而構成一體亦可。
藉由如此地第1凸出部和第2凸出部被構成一體，就算其他構件接觸，各凸出部也難以進一步脫落，依此更強化各玻璃薄片之端面的保護。
再者，為了解決上述課題而創作出之本發明係屬於製造隔著接合層在樹脂板之兩面疊層玻璃薄片並使一體化之疊層體的方法，其特徵為，藉由使上述接合層從上述樹脂板之端面及上述玻璃薄片之端面凸出，而形成上述接合層所致的凸出部，並且使上述凸出部接觸於上述玻璃薄片之上述端面之至少一部分。
依此，藉由使接合層從樹脂板之端面及玻璃薄片之端面凸出，可以與對玻璃薄片之接合同時形成凸出部。而且，藉由使該凸出部接觸於玻璃薄片之端面之一部 分，例如即使在其他構件從疊層體之側方接觸之時，亦使該其他構件優先接觸於凸出部，可以回避接觸於玻璃薄片之端面。而且，藉由一體形成凸出部與接合層，就算其他構件接觸，亦可以成為難以脫落之構造，可以牢固地保護玻璃薄片之端面。依此，不會增加製造工時，可以製造能構防止玻璃薄片之端面的破損或剝離之疊層體。
如上述般若藉由本發明時，隔著接合層在樹脂板之兩面疊層玻璃薄片且使一體化的疊層體中，不會增加其製造工時，藉由牢固地保護玻璃薄片之端面，可以防止玻璃薄片之端面之破損或剝離。
1‧‧‧疊層體
2‧‧‧樹脂板
2a‧‧‧樹脂板之一方的表面
2b‧‧‧樹脂板之另一方的表面
2c‧‧‧樹脂板之端面
3‧‧‧第1玻璃薄片
3a‧‧‧第1玻璃薄片之第1面
3b‧‧‧第1玻璃薄片之第2面
3c‧‧‧第1玻璃薄片之端面
4‧‧‧第2玻璃薄片
4a‧‧‧第2玻璃薄片之第1面
4b‧‧‧第2玻璃薄片之第2面
4c‧‧‧第2玻璃薄片之端面
5‧‧‧第1接合層
6‧‧‧第2接合層
7‧‧‧凸岀部
8‧‧‧第1凸岀部
9‧‧‧第2凸岀部
圖1為表示疊層體之第1實施型態的剖面圖。
圖2為表示疊層體之第2實施型態的剖面圖。
圖3為表示疊層體之第3實施型態的剖面圖。
圖4為表示疊層體之第4實施型態的剖面圖。
圖5為表示疊層體之第5實施型態的剖面圖。
圖6為表示疊層體之第6實施型態的剖面圖。
圖7為表示疊層體之第7實施型態的剖面圖。
以下，針對用以實施本發明之型態，一面參照圖面進行說明。
圖1表示與本發明有關之疊層體之第1實施型態。在本實施型態中，雖然例示觸控面板之保護蓋所使用之疊層體1，但是並不限定於此，疊層體1除了使用於平板面板顯示器(FPD)、太陽電池等之各種電器電子機器用面板之外，也可用於建築構造物或各種車輛之窗用面板、展示物之保護蓋等(在其他實施型態中也相同)。
如圖1所示般，疊層體1具備樹脂板2、被接合於樹脂板2之一方之表面(以下，稱為「第1面」2a」)之第1玻璃薄片3，和被接合於樹脂板2之另一方之表面(以下，稱為「第2面」)2b之第2玻璃薄片4，和將第1玻璃薄片3接合於樹脂板2之第1面2a的第1接合層5，和將第2玻璃薄片4接合於樹脂板2之第2面2b的第2接合層6，具有藉此所形成的5層構造。構成疊層體1之樹脂板2、各玻璃薄片3、4及各接合層5、6使用透明之材質。
該疊層體1之總厚度係以設為各玻璃薄片3、4之厚度的合計(第1玻璃薄片3和第2玻璃薄片4之厚度總合)之3倍以上為佳，以設為5倍以上為更佳，以設為10倍以上為最佳。依此，藉由增加樹脂板2佔疊層體1之比例，可以謀求疊層體1之輕量化。
樹脂板2之厚度雖然被設為0.01mm以上20mm以下，但是於被搭載在攜帶用電子裝置之觸控面板 之保護蓋之時，以0.1mm以上3mm以下，尤其以設為0.1mm以上2mm以下為佳。作為樹脂板2之材質，係以聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯樹脂(PMMA)為佳，其此之外，可以利用聚對苯二甲酸乙二酯、聚醚醚酮(PEEK)、聚醯亞胺、氯乙烯系樹脂、聚乙稀、聚丙稀、聚萘二甲酸乙二酯等之各種樹脂材料。在此，樹脂板2也包含樹脂薄膜。
作為各玻璃薄片3、4，以較樹脂板2薄的薄板為佳，其厚度被設為500μm以下，以10μm以上300μm以下為佳，以50μm以上200μm以下為更佳。第1玻璃薄片3之厚度與第2玻璃薄片4之厚度被設為相同為佳，但是即使使該些厚度不同而構成疊層體1亦可。
作為玻璃薄片3、4之材質，使用矽酸鹽玻璃、矽石玻璃，以使用硼矽玻璃、鈉鈣玻璃、鋁矽酸鹽玻璃、化學強化玻璃為佳，以使用無鹼玻璃為更佳。藉由使用無鹼玻璃作為玻璃薄片3、4，可以提升疊層體1之透明性。在此，無鹼玻璃係實質上不含鹼成分(鹼金屬氧化物)之玻璃，具體而言，鹼成分之重量比為3000ppm以下之玻璃。本發明中之鹼成分之重量比以1000ppm以下為佳，以500ppm以下為更佳，以300ppm以下為更佳。
第1玻璃薄片3及第2玻璃薄片4即使使用相同種類之玻璃材料亦可，再者，即使使用不同種類之玻璃材質亦可。於將疊層體1當作觸控面板之保護蓋使用之時，藉由使用者進行觸控操作之側之玻璃薄片(例如，第1 玻璃薄片)使用藉由耐候性或耐藥品性優良的無鹼玻璃所形成者，相反側之玻璃薄片(例如，第2玻璃薄片4)使用藉由鈉鈣玻璃所形成者等。
玻璃薄片3、4即使將其厚度薄化至300μm以下，亦以盡可能地增大其楊氏係數，使具有無大撓曲之適切的剛性為佳。從該觀點，玻璃薄片3、4之楊氏係數設為50GPa以上，以設為60GPa以上較佳，以設為70GPa以上為最佳。
玻璃薄片3、4雖然可以使用眾知之浮製法、軋平法、流孔下引法、再引法等，但以藉由溢流下引法來成形為佳。溢流下引法係指在被設置在剖面略楔形之成形體之上部的溢流溝流入熔融玻璃，且一面使從該溢流溝溢岀至兩側之熔融玻璃沿著成形體之兩側之側壁部流下，一面在成形體之下端部融合使成為一體化，連續成形1片的板玻璃。
藉由溢流下引法可以大量且便宜地製作厚度300μm以下之玻璃薄片3、4。依此所製作之玻璃薄片3、4藉由研磨或研削、化學蝕刻等，無須調整玻璃薄片3、4之厚度。再者，溢流下引法係成形時玻璃板之兩面不與成形構件接觸的成形法，所取得之玻璃板之兩面(透光面)成為鍛造面，不用研磨亦可以取得高的表面品質。依此，可以提升接合層5、6對玻璃薄片3、4的接合力，並能夠正確且精密疊層玻璃薄片3、4和樹脂板2。
各玻璃薄片3、4具有被接合於樹脂板2之表面(以下，稱為「第1面」)3a、4a，和位於與該第1面3a、4a相反側的表面(以下稱為「第2面」)3b、4b，和形成在第1面3a、4a和第2面3b、4b之間的端面3c、4c。第1玻璃薄片3之第1面3a藉由第1接合層5而被接合於樹脂板2之第1面2a。再者，第2玻璃薄片4之第1面4a藉由第2接合層6而被接合於樹脂板2之第2面2b。各玻璃薄片3、4之第2面3b、4b構成疊層體1之外面。各玻璃薄片3、4之端面3c、4c被配置成與樹脂板2之端面2c同一平面。
各接合層5、6之厚度被設為1μm以上500μm以下。作為各接合層5、6之材質，可以適合使用例如乙烯錯酸乙稀共聚物樹脂(EVA)、聚乙稀丁醛樹脂(PVB)及UV硬化樹脂，除此之外，可使用丙烯酸黏著劑、聚矽氧系黏著劑、橡膠系黏著劑、紫外線硬化性丙烯酸系接合劑、紫外線硬化性環氧系樹脂、熱硬化性環氧系接合劑、熱硬化性三聚氰胺系接合劑、熱硬化苯酚系接著劑等。
再者，疊層體1具有第1接合層5及第2接合層6從樹脂板2之端面2c及各玻璃薄片3、4之端面3c、4c凸出而形成的凸出部7。從玻璃薄片3、4之端面3c、4c之凸出部7的凸出尺寸(突出尺寸)D設為0.01mm以上5mm以下，以設為0.1mm以上3mm以下為佳(在其他之實施型態中也相同)。凸出部7係被構成與第1接合層5及第2接合層6一體，並且接觸於各玻璃薄片3、4之端面3c、4c之全面及樹脂板2之端面2c之全面。再 者，凸出部7成為接觸於各玻璃薄片3、4之第2面3b、4b之一部分的狀態。凸出部7接觸於各玻璃薄片3、4之第2面3b、4b之範圍L以設為1mm以上3mm以下為佳(在其他實施型態中也相同)。
以下，針對上述構成之疊層體1的方法進行說明。首先，準備樹脂板2和與樹脂2相同大小(面積)的玻璃薄片3、4。接著，在玻璃薄片3、4之一方(例如，第1玻璃薄片3)疊層接合層(例如，第1接合層5)，且在其上方疊層樹脂板2，且該樹脂板2上疊層接合層(例如第2接合層6)，且在上方疊層另一方之玻璃薄片(例如第2玻璃薄片4)。此時，在之後的工程中，需要疊層特定尺寸之各接合層5、6，以使各接合層5、6從樹脂板2之端面2c及玻璃薄片3、4之端面3c、4c凸出。
之後，如上述般，疊層樹脂板2、玻璃薄片3、4及接合層5、6之狀態下，藉由高壓釜裝置對該些進行熱壓接而接合。
藉由該熱壓接，第1接合層5及第2接合層6從樹脂板2之端面2c及各玻璃薄片3、4之端面3c、4c凸出，接觸於樹脂板2之端面2c和各玻璃薄片3、4之端面3c、4c，又到達至各玻璃薄片3、4之第2面3b、4b。如此所形成之凸出部7與各接合層5、6成為一體之狀態下硬化，且牢固地固定在樹脂板2之端面2c。藉由上述，完成其端部藉由凸出部7被覆蓋之疊層體1。
並且，於使用紫外線硬化性之接合劑(UV硬 化樹脂)製造疊層體1之時，不使用高壓釜裝置，以在使該接合劑介於樹脂板2和玻璃薄片3、4之間的狀態照射紫外線。
如上述般，疊層體1係以樹脂板2、各玻璃薄片3、4及各接合層5、6所形成的5層構造為基本，但並不限定於此，例如即使藉由隔着追加之接合層在第1玻璃薄片3又疊層另外的玻璃薄片，具有7層以上之多層構造亦可。
再者，即使在疊層體1之外面，即是個玻璃薄片3、4之第2面3b、4b，形成反射防止膜層或污染防止膜層亦可。該些層能夠在各玻璃薄片3、4被接合於樹脂板2之前形成。
例如，反射防止膜層係由無機材料構成為佳，以由低折射率層和高折射率層之交互膜所構成為更佳。就以低折射率而言，以氧化矽、氧化鋁及氟化鎂構成之群所選擇出之一種為佳，在單面之低折射膜之總物理膜厚以100nm~700nm為佳。再者，作為高折射率膜，以由氮化矽；氮化鋁、氧化鋯、氧化鈮、氧化鉭、氧化鉿、氧化鈦、氧化錫及氧化鋅構成之群所選擇出之一種為佳，在單面之高折射率之總物理膜厚以50nm~250nm為佳。
作為在玻璃薄片3、4形成反射防止膜層之方法而言，能夠利用濺鍍法、蒸空濺鍍法、浸漬法、旋轉塗佈法、離子植入法、CVD法等之之方法，但是以膜厚均勻，且與玻璃薄片3、4之接合成為牢固，而且膜硬度變 高之點，以濺鍍法特別有利。
若藉由上述說明之與本實施型態有關之疊層體1及其製造方法時，由於因各接合層5、6所引起之凸出部7接觸於各玻璃薄片3、4之端面3c、4c，故即使其他構件從疊層體1之側方接觸，該其他構件也不會接觸於玻璃薄片3、4之端面3c、4c而係接觸於覆蓋該些的凸出部7。由於凸出部7與各接合層5、6被構成一體，並且被固定於各玻璃薄片3、4之端面3c、4c，故即使其他構件接觸，也難以脫落，成為在長時間下牢固地保護各端面3c、4c。依此，可以確實地防止各玻璃薄片3、4之端面3c、4c之破損或剝離產生。而且，由於凸出部7也與樹脂板2之端面2c之全面，和各玻璃薄片3、4之第2面3b、4b之一部分接觸，故覆蓋疊層體1之端部的全部。依此，可以確實地防止其他構件與玻璃薄片3、4之端面3c、4c接觸，且更有效果地防止在端面3c、4c產生損傷或剝離。
再者，由於凸出部7係在樹脂板2接合玻璃薄片3、4之時，藉由各接合層5、6從樹脂板2之端面2c及各玻璃薄片3、4之端面3c、4c凸出而被形成，故在樹脂板2接合玻璃薄片3、4之工程同時被形成。因此，不需要如以往般經由事後在疊層體1之端面黏貼樹脂的工程。因此，在本發明中，不用增加製造工時能夠製造疊層體。
圖2表示與本發明有關之疊層體之第2實施 型態。在上述第1實施型態中，雖然被構成雖然凸岀部7接觸至各玻璃薄片3、4之第2面3b、4b之一部分，但是在本實施型態中，凸岀部7不接觸於該第2面3b、4b，而接觸於各玻璃薄片3、4之端面3c、4c之全面，和樹脂板2之端面2c之全面，且覆蓋該些予以保護。
圖3表示與本發明有關之疊層體之第3實施型態。在本實施型態中，凸岀部7雖然接觸於樹脂板2之端面2c之全面，但是關於各玻璃薄片3、4，並非端面3c、4c之全面，而係接觸於其一部分。凸岀部7接觸於玻璃薄片3、4之端面3c、4c之範圍W係以玻璃薄片3、4之厚度之一半(1/2)以上為佳(在其他實施型態也相同)。在本實施型態中，凸岀部7係在玻璃薄片3、4之厚度的大約一半之範圍與其端面3c、4c接觸。
如此一來，凸岀部7如第1實施型態及第2實施型態般不接觸於各玻璃薄片3、4之端面3c、4c之全面，即使藉由接觸於各玻璃薄片3、4之端面3c、4c之一部分亦可以保護疊層體1之端部。即是，藉由凸岀部7接觸於各玻璃薄片3、4之端面3c、4c之至少一部分，可以防止各玻璃薄片3、4之損傷或剝離產生。
圖4表示與本發明有關之疊層體之第4實施型態。與本實施型態有關之疊層體1具備第1接合層5從樹脂板2之端面2c及第1玻璃薄片3之端面3c凸岀而形成的第1凸岀部8，和第2接合層6從樹脂板2之端面2c及第2玻璃薄片4之端面4c凸岀而形成的第2凸岀部 9。
第1凸岀部8接觸於第1玻璃薄片3之端面3c之一部分接觸。更具體而言，第1凸岀部8係在涵蓋第1玻璃薄片3之厚度之約一半的範圍，接觸於其端面3c。再者，第1凸岀部8也接觸於樹脂板2之端面2c之一部分。
第2凸岀部9接觸於第2玻璃薄片4之端面4c之一部分。更具體而言，第2凸岀部9係在涵蓋第2玻璃薄片4之厚度之約一半的範圍，接觸於其端面4c。再者，第2凸岀部9也接觸於樹脂板2之端面2c之一部分。
於比較本實施型態和第1實施型態之時，藉由本實施型態中之第1凸岀部8及第2凸岀部9較第1實施型態減少各接合層5、6之凸岀量(體積)，分成與第1接合層5對應之位置和與第2接合層6對應之位置的兩處而形成。換言之，於第1實施型態之時，藉由使各接合層5、6之凸岀量(體積)較本實施態之情形多。第1凸岀部8和第2凸岀部9連接成為一體，也可以說構成一個凸岀部7。
圖5表示與本發明有關之疊層體之第5實施型態。在與本實施型態有關之疊層體1中，第1凸岀部8及第2凸岀部9之構成與第4實施型態不同。在第4實施型態中，雖然第1凸岀部8接觸於第1玻璃薄片3之端面3c之一部分，在本實施型態中，接觸於第1玻璃薄片3c之全面，並且也接觸於該第1玻璃薄片3之第2面3b之一部分。同樣，第2凸出部9接觸於第2玻璃薄片4之端面4c之全面，並且也接觸於該第2玻璃薄片4之第2面4b之一部分。
圖6表示與本發明有關之疊層體之第6實施型態。在本實施型態中，樹脂板2之大小(面積)大於各玻璃薄片3、4，樹脂板2之端面2c也較各玻璃薄片3、4之端面3c、4c突出。因此，各突出部8、9從各玻璃薄片3、4之端面3c、4c突出的突出尺寸(以下，稱為「第1凸出尺寸」)D1，和各凸出部8、9從樹脂板2之端面2c突出之突出尺寸(以下，稱為「第2凸出尺寸」)D2有所不同。具體而言，第2凸出尺寸D2小於第1凸出尺寸D1(D2<D1)。再者，各凸出部8、9接觸於各玻璃薄片3、4之端面3c、4c之一部分，不接觸於樹脂板2之端面2c。
圖7表示與本發明有關之疊層體之第7實施型態。在與本實施型態有關之疊層體1中，第1凸出部8及第2凸出部9之構成與第6實施型態不同。在第6實施型態中，雖然各凸出部8、9接觸於各玻璃薄片3、4之端面3c、4c之一部分，但是在本實施型態中，各凸出部8、9接觸於各玻璃薄片3、4之端面3c、4c之全面，並且也接觸於各玻璃薄片3、4之第2面3b、4b之一部分。並且，即使在本實施型態中也與第6實施型態相同，第2凸出尺寸D2小於第1凸出尺寸D1(D2<D1)。
並且，與本發明有關之疊層體並不限定於上述實施型態之構成。再者，與本發明有關之疊層體並不限定於上作用效果。與本發明有關之疊層體可在不脫離本發明之主旨的範圍下作各種變更。
在上述第1實施型態至第7實施型態中，雖然表示凸出部7、8、9在整個樹脂板2之端面2c之全周凸出之例，但是並不限定於此，若凸出部7、8、9至少從樹脂板2之一部分之端面2c凸出即可。
[實施例]
製造與上述第2實施型態(參照圖2)有關之疊層體之試驗體(實施例)，確認其效果。在該試驗體中，作為樹脂板，使用151mm×201mm，厚度3.0mm之聚碳酸酯板，作為各玻璃薄片，使用148mm×198mm，厚度200μm的玻璃。並且，各玻璃薄片使用日本電氣硝子股份有公司製造的無鹼玻璃(製品名：OA-10G)。再者，作為各接合層，使用藉由150mm×200mm，厚度400μm之乙烯乙酸乙烯酯共聚物樹脂(EVA)所形成者。
隔著接合層在聚碳酸酯板脂兩面重疊玻璃薄片，對此藉由高壓釜裝置進行加熱接合。在此情況下，藉由加熱溫度120℃、壓力1MPa、加熱接合時間1小時之條件，實施加熱接合。藉由如此之方法，製作20個之試驗體，針對各試驗體，實施與有無產生剝離、損傷有關之試驗。其結果，針對所有試驗體，可以確認出足夠防止剝 離、損傷的效果。

Claims (6)

  1. 一種疊層體，屬於在樹脂板之兩面隔著接合層疊層玻璃薄片並使一體化的疊層體，其特徵在於：上述玻璃薄片包含被接合於上述樹脂板之一方之表面上的第1玻璃薄片，和被接合於上述樹脂板之另一方之表面上的第2玻璃薄片，上述接合層包含在上述樹脂板之上述一方之表面接合上述第1玻璃薄片的第1接合層，和在上述樹脂板之上述另一方之表面接合上述第2玻璃薄片的第2接合層，上述第1玻璃薄片具有隔著上述第1接合層被接合於上述樹脂板之上述一方之表面上的第1表面，和位於與上述第1表面相反側的第2表面，上述第2玻璃薄片具有隔著上述第2接合層被接合於上述樹脂板之上述另一方之表面上的第1表面，和位於與上述第1表面相反側的第2表面，該疊層體具備上述第1接合層從上述樹脂板之端面及上述第1玻璃薄片之端面凸出而形成的第1凸出部，和上述第2接合層從上述樹脂板之端面及上述第2玻璃薄片之端面凸出而形成的第2凸出部，上述第1凸出部與上述第1玻璃薄片之上述端面之全面和上述第1玻璃薄片之上述第2表面之至少一部分接觸，上述第2凸出部與上述第2玻璃薄片之上述端面之全面和上述第2玻璃薄片之上述第2表面之至少一部分接觸。
  2. 一種疊層體，屬於在樹脂板之兩面隔著接合層疊層玻璃薄片並使一體化的疊層體，其特徵在於：上述玻璃薄片包含被接合於上述樹脂板之一方之表面上的第1玻璃薄片，和被接合於上述樹脂板之另一方之表面上的第2玻璃薄片，上述接合層包含在上述樹脂板之上述一方之表面接合上述第1玻璃薄片的第1接合層，和在上述樹脂板之上述另一方之表面接合上述第2玻璃薄片的第2接合層，該疊層體具備上述第1接合層從上述樹脂板之端面及上述第1玻璃薄片之端面凸出而形成的第1凸出部，和上述第2接合層從上述樹脂板之端面及上述第2玻璃薄片之端面凸出而形成的第2凸出部，上述第1凸出部及上述第2凸出部與上述樹脂板之上述端面之至少一部分接觸，上述第1凸出部與上述第1玻璃薄片之上述端面之至少一部分接觸，上述第2凸出部與上述第2玻璃薄片之上述端面之至少一部分接觸。
  3. 一種疊層體，屬於在樹脂板之兩面隔著接合層疊層玻璃薄片並使一體化的疊層體，其特徵在於：上述玻璃薄片包含被接合於上述樹脂板之一方之表面上的第1玻璃薄片，和被接合於上述樹脂板之另一方之表面上的第2玻璃薄片，上述接合層包含在上述樹脂板之上述一方之表面接合上述第1玻璃薄片的第1接合層，和在上述樹脂板之上述另一方之表面接合上述第2玻璃薄片的第2接合層，該疊層體具備上述第1接合層從上述樹脂板之端面及上述第1玻璃薄片之端面凸出而形成的第1凸出部，和上述第2接合層從上述樹脂板之端面及上述第2玻璃薄片之端面凸出而形成的第2凸出部，上述第1凸出部和上述第2凸出部連接而構成一體，上述第1凸出部與上述第1玻璃薄片之上述端面之至少一部分接觸，上述第2凸出部與上述第2玻璃薄片之上述端面之至少一部分接觸。
  4. 一種疊層體之製造方法，屬於製造在樹脂板之兩面隔著接合層疊層玻璃薄片並使一體化而構成的疊層體之方法，其特徵在於：上述玻璃薄片包含被接合於上述樹脂板之一方之表面上的第1玻璃薄片，和被接合於上述樹脂板之另一方之表面上的第2玻璃薄片，上述接合層包含在上述樹脂板之上述一方之表面接合上述第1玻璃薄片的第1接合層，和在上述樹脂板之上述另一方之表面接合上述第2玻璃薄片的第2接合層，上述第1玻璃薄片具有隔著上述第1接合層被接合於上述樹脂板之上述一方之表面上的第1表面，和位於與上述第1表面相反側的第2表面，上述第2玻璃薄片具有隔著上述第2接合層被接合於上述樹脂板之上述另一方之表面上的第1表面，和位於與上述第1表面相反側的第2表面，藉由使上述第1接合層從上述樹脂板之端面及上述第1玻璃薄片之端面凸出而形成第1凸出部，藉由使上述第2接合層從上述樹脂板之端面及上述第2玻璃薄片之端面凸出而形成第2凸出部，使上述第1凸出部與上述第1玻璃薄片之上述端面之全面和上述第1玻璃薄片之上述第2表面之至少一部分接觸，使上述第2凸出部與上述第2玻璃薄片之上述端面之全面和上述第2玻璃薄片之上述第2表面之至少一部分接觸。
  5. 一種疊層體之製造方法，屬於製造在樹脂板之兩面隔著接合層疊層玻璃薄片並使一體化的疊層體之方法，其特徵在於：上述玻璃薄片包含被接合於上述樹脂板之一方之表面上的第1玻璃薄片，和被接合於上述樹脂板之另一方之表面上的第2玻璃薄片，上述接合層包含在上述樹脂板之上述一方之表面接合上述第1玻璃薄片的第1接合層，和在上述樹脂板之上述另一方之表面接合上述第2玻璃薄片的第2接合層，藉由使上述第1接合層從上述樹脂板之端面及上述第1玻璃薄片之端面凸出而形成第1凸出部，藉由使上述第2接合層從上述樹脂板之端面及上述第2玻璃薄片之端面凸出而形成第2凸出部，使上述第1凸出部及上述第2凸出部與上述樹脂板之上述端面之至少一部分接觸，使上述第1凸出部與上述第1玻璃薄片之上述端面之至少一部分接觸，使上述第2凸出部與上述第2玻璃薄片之上述端面之至少一部分接觸。
  6. 一種疊層體之製造方法，屬於製造在樹脂板之兩面隔著接合層疊層玻璃薄片並使一體化的疊層體之方法，其特徵在於：上述玻璃薄片包含被接合於上述樹脂板之一方之表面上的第1玻璃薄片，和被接合於上述樹脂板之另一方之表面上的第2玻璃薄片，上述接合層包含在上述樹脂板之上述一方之表面接合上述第1玻璃薄片的第1接合層，和在上述樹脂板之上述另一方之表面接合上述第2玻璃薄片的第2接合層，藉由使上述第1接合層從上述樹脂板之端面及上述第1玻璃薄片之端面凸出而形成第1凸出部，藉由使上述第2接合層從上述樹脂板之端面及上述第2玻璃薄片之端面凸出而形成第2凸出部，上述第1凸出部和上述第2凸出部連接而構成一體，使上述第1凸出部與上述第1玻璃薄片之上述端面之至少一部分接觸，使上述第2凸出部與上述第2玻璃薄片之上述端面之至少一部分接觸。
TW105107042A 2015-03-09 2016-03-08 疊層體及其製造方法 TWI678281B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015-046113 2015-03-09
JP2015046113 2015-03-09

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW201704018A TW201704018A (zh) 2017-02-01
TWI678281B true TWI678281B (zh) 2019-12-01

Family

ID=56879505

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW105107042A TWI678281B (zh) 2015-03-09 2016-03-08 疊層體及其製造方法

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP3269691B1 (zh)
JP (1) JP6700618B2 (zh)
KR (1) KR102483097B1 (zh)
CN (1) CN107001136B (zh)
TW (1) TWI678281B (zh)
WO (1) WO2016143636A1 (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6774029B2 (ja) * 2017-04-13 2020-10-21 日本電気硝子株式会社 ガラス樹脂積層体
DE202018107197U1 (de) * 2018-12-17 2019-03-07 Ferdi Inci Panzerglas für Automatendisplays
JP2021018524A (ja) * 2019-07-18 2021-02-15 住友化学株式会社 光学積層体およびその製造方法
JP2022166863A (ja) * 2019-10-03 2022-11-04 日本電気硝子株式会社 積層体および積層体の製造方法
WO2023074250A1 (ja) * 2021-10-28 2023-05-04 日本電気硝子株式会社 ガラス樹脂積層体の製造方法及びガラス樹脂積層体
KR20230164812A (ko) 2022-05-26 2023-12-05 오상민 태양광의 미세 빛에너지 충전방식을 이용한 엘이디 야간조명장치

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW201038398A (en) * 2009-03-26 2010-11-01 Nippon Electric Glass Co Glass film laminated body, glass roll of the laminated body, terminal face protection method of the glass film and manufacturing method of the glass roll
JP2012254626A (ja) * 2011-05-13 2012-12-27 Nippon Electric Glass Co Ltd 積層体
CN103534089A (zh) * 2011-05-13 2014-01-22 日本电气硝子株式会社 层叠体、层叠体的切断方法和层叠体的加工方法、以及脆性板状物的切断装置和切断方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5617953A (en) * 1979-07-19 1981-02-20 Tamotsu Nishi Manufacture of laminated glass
JPH08281873A (ja) * 1995-04-12 1996-10-29 Nitto Denzai Kk 板状複合材
DE10001795A1 (de) * 2000-01-18 2001-07-19 Bayer Ag Verbundscheibe zur Verwendung als Schutz von Displays
JP2002201049A (ja) * 2000-12-27 2002-07-16 Asahi Glass Co Ltd 合わせガラス
KR101060352B1 (ko) * 2004-05-29 2011-08-29 엘지디스플레이 주식회사 플렉서블 디스플레이의 제조방법
DE102008052066B4 (de) * 2008-10-17 2012-08-30 Saint-Gobain Sekurit Deutschland Gmbh & Co. Kg Ein Scheibenverbund mit einer transluzenten oder opaken Steinschicht, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung
DE202010008362U1 (de) * 2010-08-25 2010-12-16 Schott Ag Transparentes Verbundmaterial für Sicherheitsverglasung
DE102012009788A1 (de) * 2012-05-18 2013-11-21 Schott Ag Verbundmaterial und dessen Verwendung
DE102012215742A1 (de) * 2012-09-05 2014-03-06 Bundesdruckerei Gmbh Sicherheits- und/oder Wertprodukt
JP2017523108A (ja) * 2014-06-12 2017-08-17 コーニング インコーポレイテッド 薄いガラス構造体の積層

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW201038398A (en) * 2009-03-26 2010-11-01 Nippon Electric Glass Co Glass film laminated body, glass roll of the laminated body, terminal face protection method of the glass film and manufacturing method of the glass roll
JP2012254626A (ja) * 2011-05-13 2012-12-27 Nippon Electric Glass Co Ltd 積層体
CN103534089A (zh) * 2011-05-13 2014-01-22 日本电气硝子株式会社 层叠体、层叠体的切断方法和层叠体的加工方法、以及脆性板状物的切断装置和切断方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107001136B (zh) 2020-12-01
JPWO2016143636A1 (ja) 2018-01-11
EP3269691B1 (en) 2021-06-09
TW201704018A (zh) 2017-02-01
KR20170128768A (ko) 2017-11-23
KR102483097B1 (ko) 2022-12-30
CN107001136A (zh) 2017-08-01
EP3269691A1 (en) 2018-01-17
WO2016143636A1 (ja) 2016-09-15
EP3269691A4 (en) 2018-10-17
JP6700618B2 (ja) 2020-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI678281B (zh) 疊層體及其製造方法
US11579339B2 (en) Replaceable cover lens for flexible display
US20120280368A1 (en) Laminated structure for semiconductor devices
US9927893B2 (en) Glass film laminate for touch panel, touch panel, and method of manufacturing glass film laminate for touch panel
US20130114219A1 (en) Opto-electronic frontplane substrate
US20150109542A1 (en) Touch panel
US11227514B2 (en) Cover, manufacturing method of cover, and display device
WO2016174956A1 (ja) 可撓性積層体の製造方法
CN102968200A (zh) 镜片触控装置及其制程方法
EP3328638B1 (en) Laminate including panels and a fill material between the panels and a process of forming the laminate
TWI734906B (zh) 玻璃樹脂積層體
TWI396126B (zh) 觸控面板製造方法
KR101699305B1 (ko) 휴대용 단말기에서 사용되는 강도가 강화된 복층 강화글라스
WO2014104050A1 (ja) 強化板ガラス及びその製造方法
WO2023074250A1 (ja) ガラス樹脂積層体の製造方法及びガラス樹脂積層体
WO2020133443A1 (zh) 一种柔性触控传感器及其制作方法、触控装置
JP6226199B2 (ja) ガラスセル、及び液晶素子、並びに陽極接合方法
TW201502895A (zh) 觸控面板、觸控顯示面板及製作觸控面板之方法
JP2022079958A (ja) タッチパネル及び表示装置
WO2021056876A1 (zh) 显示面板及其制造方法
CN115064095A (zh) 玻璃盖板的制备方法、玻璃盖板和显示屏
JPH09171174A (ja) 透明導電性基板およびそれを用いた表示装置
TWM472206U (zh) 觸控面板及觸控顯示面板