TWI675793B - 分配頭及利用該分配頭之飲料注出路的洗淨方法 - Google Patents

Abstract

分配頭具備：本體外殼，具有流體入口；及柱塞，該柱塞滑動於本體外殼內而開啟或關閉流體入口，且會被定位在封閉位置、開放位置、及中間位置，該封閉位置為封閉流體入口的位置，該開放位置為開放流體入口並且將力作用於固定在飲料貯藏容器的矛式閥之閥體而開放氣體流路及飲料流路的位置，該中間位置為封閉位置及開放位置之間的特定的中間位置，雖開放流體入口但不將力作用於矛式閥之閥體，當柱塞位於中間位置時，從流體入口流入的流體不會供給到飲料貯藏容器，而是透過柱塞的內部流路來吐出。

Description

分配頭及利用該分配頭之飲料注出路的洗淨方法

本發明是有關於一種分配頭，其裝設於貯藏有例如啤酒等發泡性飲料的飲料貯藏容器之口部。更詳細而言，本發明是有關於一種分配頭，其與裝設於飲料貯藏容器的矛式閥(spear valve)協作，利用氣體鋼瓶的氣體壓力來吐出飲料貯藏容器內的飲料。

利用充填於鋼瓶中的二氧化碳之壓力而注出飲料貯藏容器內的飲料之如專利文獻1所示的飲料供給系統是使用於飲食店等。如此的飲料供給系統除了二氧化碳鋼瓶及飲料貯藏容器以外，通常還具有：固定於飲料貯藏容器的口部之中的矛式閥、連結於矛式閥的分配頭、朝玻璃杯等注出飲料的飲料分配器、及連接該等的管路。

矛式閥具備：第1閥體，開啟或關閉流入飲料貯藏容器之二氧化碳的流路；及第2閥體，開啟或關閉從飲料貯藏容器吐出之飲料的流路。另一方面，分配頭具有柱塞，該柱塞不只是開啟或關閉分配頭本身的氣體流路，當該柱塞配置於開放位置時，會對矛式閥的第1及第2閥體施加力而開放氣體流路及飲料流路。在該狀態下，飲料分配器的旋閥若開放，根據二氧化碳鋼瓶的氣體壓力，飲料貯藏容器內的飲料會從飲料分配器往玻璃杯等注出。

然而，在飲料是啤酒的情況下，為了維持啤酒的品質且防止風味降低，飲料貯藏容器外側的飲料注出路必須以決定好的順序定期地(例如每天)用水等洗淨。洗淨順序之一例簡略地表示如下：(1)在飲料分配器的旋閥下方準備承接排液用的桶器，(2)準備已充填水的洗淨用木桶，(3)將分配頭從飲料貯藏容器卸下並更換到洗淨用木桶，(4)藉由二氧化碳的壓力而推出洗淨用木桶中的水來洗淨飲料注出路，(5)等洗淨用木桶的水空了，藉由二氧化碳來進行飲料注出路的水分去除，(6)排掉洗淨用木桶的氣體，(7)用水洗淨飲料貯藏容器的口部後，用乾淨的布擦乾水，(8)將分配頭從洗淨用木桶卸下並更換到飲料貯藏容器，(9)用水清洗桶器及洗淨用木桶並加以保管。餐飲店等的員工必須在餐飲店一天的營業時間結束後實施如此的洗淨作業，可預想到這是相當大的負擔。

在專利文獻1中，為了減少洗淨的負擔，提議了一種將分配頭裝設於飲料貯藏容器即可直接實施洗淨的構成。在專利文獻1中，分配頭關閉矛式閥的狀態稱為洗淨模式，在該洗淨模式時，若開放飲料分配器的旋閥，洗淨液會經由分配頭而往飲料分配器側流出，飲料注出路因此被洗淨。

先行技術文獻 專利文獻 專利文獻1：日本特開第2006-36221號公報

發明欲解決之課題 藉由使用專利文獻1的分配頭，將分配頭裝設於飲料貯藏容器即可直接進行洗淨。然而，專利文獻1的分配頭需要檢測其操作把手之角度的傾斜感測器、及根據來自該傾斜感測器的訊號而切換流體用的控制器，而且也需要用以作動該等傾斜感測器及控制器等的電源。

本發明是有鑑於上述緣由而做成之發明，其目的在於提供一種可容易地實施飲料注出路的洗淨之構成較為單純的分配頭、及使用該分配頭的洗淨方法。

用以解決課題之手段 為了達成前述目的，根據本發明之第1態樣，提供一種分配頭，其連結於在飲料貯藏容器的口部開啟或關閉氣體流路及飲料流路的矛式閥，且與矛式閥協作而將飲料貯藏容器內的飲料液體供給到外部，該分配頭具備：本體外殼，具有流體入口；及柱塞，具有貫通長邊軸線方向的內部流路，且滑動於本體外殼內而開啟或關閉流體入口，該柱塞會被定位在封閉位置、開放位置、及中間位置，該封閉位置為封閉流體入口並且不將力作用於矛式閥之閥體的位置，該開放位置為開放流體入口並且將力作用於矛式閥之閥體而開放氣體流路及飲料流路的位置，該中間位置為封閉位置及開放位置之間的特定的中間位置，雖開放流體入口但不將力作用於矛式閥之閥體，當柱塞位於中間位置時，從流體入口流入的流體不會供給到飲料貯藏容器，而是透過柱塞的內部流路來吐出。

進而，根據本發明之第2態樣，提供一種飲料注出路的洗淨方法，其是在利用氣體供給源之氣體壓力而將裝設有第1態樣之分配頭的飲料貯藏容器內的飲料液體朝外部注出的飲料供給系統中，洗淨飲料貯藏容器的外部之飲料注出路的方法，分配頭具備柱塞，該柱塞會被定位在封閉該分配頭之流體入口的封閉位置、藉由開放流體入口而可吐出飲料液體的開放位置、及開放流體入口但不可吐出前述飲料液體的中間位置，該飲料注出路的洗淨方法包含以下步驟：確認分配頭已連結到固定於飲料貯藏容器的矛式閥；將分配頭的柱塞配置於中間位置；將洗淨液供給源流體連接於分配頭的流體入口；藉由開放飲料分配器的飲料注出閥，讓來自洗淨液供給源的洗淨液不供給到飲料貯藏容器，而是經由分配頭從飲料注出閥吐出，來洗淨飲料注出路；關閉飲料分配器的飲料注出閥。

發明效果 依據本發明，可不使用電性的感測器或控制裝置，以純機械式且較為單純的構成，來實現安裝於飲料貯藏容器側即可直接進行飲料注出路之洗淨的分配頭。又，其結果為不需要洗淨用木桶，並且實現洗淨順序的削減或單純化。

首先，參考圖1來說明包含有本發明之實施形態之分配頭30作為構成要件的飲料供給系統100。該飲料供給系統100是以利用氣體之壓力將飲料貯藏容器10內之飲料注出的方式而發揮作用。因此，飲料供給系統100具備以下主要構成要件：飲料貯藏容器10、固定於該飲料貯藏容器10之口部10a的內部之圖1未顯示的矛式閥20、從外部連結到矛式閥20的分配頭30、將氣體供給到飲料貯藏容器10的氣體鋼瓶50、將來自飲料貯藏容器10的飲料朝玻璃杯等注出的飲料分配器60、及將洗淨液即水供給到分配頭30之作為水供給源的自來水之供水栓70。

飲料分配器60具有旋塞式的飲料注出閥(以下稱作「旋閥」)61。注出飲料時，在旋閥61之吐出口61a的下方準備玻璃杯等(不圖示)。分配頭30與飲料分配器60之旋閥61是以連接管路62連接。連接管路62具有在飲料分配器60內之冷卻用的成形為圓筒線圈形的螺旋捲繞部62a。飲料分配器60通常具有冷卻裝置63、及藉由冷卻裝置63而冷卻的冷卻水槽64，圖1所示的連接管路62之螺旋捲繞部62a是在冷卻水槽64內被冷卻。

圖1的飲料供給系統100中，供給的飲料為啤酒，因此充填於氣體鋼瓶50的氣體是二氧化碳，飲料貯藏容器10是以啤酒木桶來例示，飲料分配器60是以啤酒分配器來例示。但，本發明之實施形態之分配頭30亦可用於供給啤酒以外之任意碳酸飲料的飲料供給系統100，該等任意碳酸飲料例如為發泡酒、由麥芽以外的原料做成並混入其他酒精性飲料之啤酒風味的發泡性酒精性飲料(第三類啤酒)、無酒精啤酒、燒酎調酒、調和威士忌、或非酒精性碳酸飲料。又，藉由飲料供給系統100所供給的飲料亦可為利用二氧化碳以外之例如氮氣或壓縮空氣來供給的飲料，在該情況下，氣體鋼瓶50內充填的是氮氣或壓縮空氣。

本說明書中，是把飲料貯藏容器10外側的飲料流路，即分配頭30之後述的柱塞31之內部流路31d、連接管路62、及旋閥61內的流路叫作飲料注出路。飲料注出路也是洗淨的對象流路。

本發明之實施形態之分配頭30，其單獨的外觀如圖2A~圖2C所示，具備以下主要構成要件：大致呈圓柱形的柱塞31、形成有可滑動地容置柱塞31之內孔的本體外殼32、以手動的方式移動柱塞31的操作把手33、及三通閥40。圖2A、圖2B、圖2C分別示意地顯示分配頭30之柱塞31及操作把手33的狀態，圖2A是位於不供給飲料的封閉位置時的狀態，圖2B是位於用以洗淨飲料注出路的中間位置時的狀態，圖2C是位於用以供給飲料的開放位置時的狀態。再者，圖2B其(a)為正面圖，(b)為平面圖。

接著，在詳細說明分配頭30之前，針對與其相關聯而動作的公知之矛式閥20，參考縱截面示意圖即圖3A~圖3C說明如下。在此，圖3A是顯示分配頭30之柱塞31位於封閉位置時的狀態，圖3B是位於中間位置時的狀態，圖3C是位於開放位置時的狀態。又，圖3A~圖3C中，分配頭30之操作把手33及三通閥40的作圖加以省略。

矛式閥20裝設於飲料貯藏容器10之口部10a的內側，具備以下主要構成要件：將流入飲料貯藏容器10的氣體之流路開啟或關閉的第1閥體21、將從飲料貯藏容器10流出的飲料之流路開啟或關閉的第2閥體22、用以將該等閥體分別維持在閉止位置的第1線圈彈簧23及第2線圈彈簧24、圓筒形的閥套25、及與第1閥體21一體地形成的虹吸管26。矛式閥20的該等構成要件全部皆是相對於中心軸線Az同軸地配置。

矛式閥20是藉由其閥套25塞進飲料貯藏容器10之口部10a的內側，而固定於飲料貯藏容器10。在閥套25的內側，藉由閥套25而保持有可相對於閥套25朝上下方向移動的虹吸管26。虹吸管26延伸到飲料貯藏容器10的底部附近為止，且在該處具有開口的下端(未圖示)，另一方面，在其上端部，具有作為第1閥體21而發揮作用的擴徑部。第1閥體21具有在其最上端部進一步擴徑的第1凸緣部21a。圖3A及圖3B中，第1凸緣部21a是藉由第1線圈彈簧23的力而壓緊於相向的閥套25之第1閥座25a。

在虹吸管26之擴徑部即第1閥體21的內側，可朝上下方向移動地容置有大致呈圓柱形的第2閥體22。第2閥體22亦同樣具有在其上端部擴徑的第2凸緣部22a。圖3A及圖3B中，第2凸緣部22a是藉由第2線圈彈簧24的力而壓緊於相向的第2閥座21b，其中該第2閥座21b形成在第1閥體21的內側。

如圖3C所示，若分配頭30的柱塞31配置於開放位置，矛式閥20之第1閥體21及第2閥體22分別藉由柱塞31的肩部31c及小徑部31b的前端而朝下方移動，其結果，第1凸緣部21a與第1閥座25a之間的氣體流路被開放，且第2凸緣部22a與第2閥座21b之間的飲料流路被開放。分配頭30之柱塞31配置於封閉位置(圖3A)或中間位置(圖3B)時，柱塞31對矛式閥20的哪一個閥體都不帶來力，因此矛式閥20的氣體流路及飲料流路都是保持在封閉的狀態。

接著，針對本發明之實施形態之分配頭30更詳細地加以說明。分配頭30之本體外殼32在其周壁部具有流體入口32a，在內孔之開放的下端具有流體出口32b。內孔之內壁裝設有上下地夾住流體入口32a的一對O型環34、35。本體外殼32在下端部具有已擴徑的凸緣部32c，在凸緣部32c，是以旋轉的方式氣密及液密地連結於矛式閥20的閥套25。三通閥40是以該三通閥40的其中一個流出口42a與本體外殼32之流體入口32a連接的方式，固定於本體外殼32的周壁部。用以決定操作把手33之3階段位置的3個凹部32d、e、f形成於與流體入口32a在半徑方向上為相反側的本體外殼32之周壁部。又，本體外殼32之周壁部的上部形成有缺口，以使操作把手33可因為柱塞31從本體外殼32露出而卡合於柱塞31之外周部。

柱塞31具有梯形形狀的環形凹部31a。環形凹部31a在柱塞31位於封閉位置時，是配置成環形凹部31a的中心與流體入口32a相向(圖3A)。由於環形凹部31a在柱塞31位於封閉位置時是被一對O型環34、35上下夾住而成密封，來自本體外殼32之流體入口32a的流體無法越過該等O型環34、35而流動，因此流體入口32a實質上是封閉的。

柱塞31在下端部還具有小徑部31b、及因小徑部31b的形成結果而產生的肩部31c。肩部31c裝設有環形的肩部墊料(packing)36。進而，柱塞31還具有在長邊軸線方向上貫通該柱塞31的內部流路31d。柱塞31之小徑部31b的前端形成有當柱塞31位於開放位置時用以將飲料導向內部流路31d之半圓形的缺口31e。又，柱塞31的上端部設置有未圖示的流體接頭，以使內部流路31d可與連接管路62連接。

若柱塞31從封閉位置(圖2A、圖3A)配置到中間位置(圖2B、圖3B)，環形凹部31a的位置會朝下方移動，與下側的O型環35之間的密封變得無效，因此流體可從流體入口32a流入。若柱塞31從中間位置配置到開放位置(圖2C、圖3C)，環形凹部31a的位置會朝更下方移動，但因為與下側的O型環35之間的密封依舊無效，因此會維持流體可從流體入口32a流入的狀態。又，若柱塞31配置到開放位置，支撐於柱塞31之肩部31c的肩部墊料36及小徑部31b的前端會分別移動到矛式閥20的第1閥體21及第2閥體22，而使矛式閥20的氣體流路及飲料流路開放。

操作把手33是以設置於本體外殼32之圖的右側之周壁部的中軸39為中心朝上下分別旋動約15度，而可定位在封閉位置(圖2A)、中間位置(圖2B)、及開放位置(圖2C)。操作把手33的封閉位置、中間位置、及開放位置分別對應於柱塞31的封閉位置、中間位置、及開放位置。

操作把手33具有一對細長的板狀構件37及握部38。握部38具有未圖示的卡止構件及卡止解除按鈕，以使其可卡止於本體外殼32的3個凹部32d、e、f及解除卡止。一對細長的板狀構件37是配置成夾住從本體外殼32露出的柱塞31。一對板狀構件37是該圖的左端部埋入並固定於握部38，且右端部作為夾住三通閥40之後述的軸桿44之軸桿卡合部而發揮作用。板狀構件37構成為比該中軸39更靠近圖左側的部分可卡合於露出的柱塞31，而使柱塞31上下移動。

接著，針對三通閥40，參考包含有其單獨的平面示意圖及內部構造圖的圖4A及圖4B說明如下。三通閥40在本實施形態中是球型的三通閥，具有在內部形成有L字型流路之球狀的閥體41、一個流出口42a、具有二個流入口即第1流入口42b及第2流入口42c之直方體狀的閥套42、繞著朝Z軸方向延伸之軸線旋動的切換把手43、及形成為切換把手43的旋動軸線並且連接切換把手43與閥體41的軸桿44。閥體41與各流入口42b、c及流出口42a之間配置有將該等之間分別加以密封的密封構件45。本實施形態中，第1流入口42b連接有來自氣體鋼瓶50的軟管，第2流入口42c連接有來自自來水之供水栓70的軟管。圖4A是顯示已選擇第1流入口42b的狀態，圖4B是顯示已選擇第2流入口42c的狀態。

在與三通閥40之閥套42的流出口42a為相反側的側面，形成有連通閥套42內部之空間與外部之周圍空間的排洩孔46。設置排洩孔46是為了排出因密封構件45之劣化等而漏出至閥套42內的水，藉以防止水混入流出口42a側，並且通知密封構件45之劣化。

圖5是三通閥40的軸桿44之單獨的立體圖。如該圖所示，三通閥40的軸桿44形成為具有圓柱部47、及配置於該圓柱部47上下的二個突緣狀部48。圓柱部47具有比操作把手33的一對板狀構件37之間的間隔S1稍微小一點的外徑尺寸。二個突緣狀部48具有同一尺寸的形狀，且具有在俯視下連接一對圓弧部48a與前述一對圓弧部48a的弦即一對平行的直線部48b。突緣狀部48的一對圓弧部48a具有比一對板狀構件37之間的間隔S1大得多的直徑，相對於此，一對直線部48b與圓柱部47同樣地具有比一對板狀構件37之間的間隔S1稍微小一點的寬度尺寸S2。

本實施形態中，當連接於氣體鋼瓶50的三通閥40之第1流入口42b被選擇而該第1流入口42b與流出口42a連通時，軸桿44之突緣狀部48的一對直線部48b是如圖4A所示地朝X軸方向，即朝操作把手33的長邊軸線方向平行地延伸。相對於此，當連接於自來水之供水栓70的三通閥40之第2流入口42c被選擇而該第2流入口42c與流出口42a連通時，突緣狀部48的一對直線部48b是如圖4B所示地朝Y軸方向延伸。

操作把手33位於圖2B的中間位置時是水平地延伸，且其板狀構件37之前端側的軸桿卡合部會位在與軸桿44之圓柱部47同高度的位置而夾住圓柱部47，但無法阻止圓柱部47的旋轉，因此軸桿44之旋轉，即三通閥40之流路的切換是被容許的。換句話說，操作把手33位於中間位置時，三通閥40之第1流入口42b(氣體側)及第2流入口42c(水側)的任一流入口皆可被選擇。

操作把手33若要從中間位置移動到開放位置或封閉位置，三通閥40的軸桿44之突緣狀部48的直線部48b必須與操作把手33的長邊軸線平行地配置，因此三通閥40之氣體側的第1流入口42b必須被選擇。操作把手33若從中間位置移動到開放位置或封閉位置，該軸桿卡合部會夾住三通閥40的軸桿44之突緣狀部48的一對直線部48b，其結果為阻止三通閥40之軸桿44的旋轉。因此，操作把手33位於開放位置或封閉位置時，三通閥40是形成為無法將已選擇的氣體側之第1流入口42b切換成水側之第2流入口42c。如此，三通閥40之軸桿44與操作把手33之軸桿卡合部會因應於操作把手33的位置來限制三通閥40的切換，並作為互鎖機構而發揮作用。

根據本實施形態之分配頭30，操作把手33及因此柱塞31位於開放位置時，可理解飲料貯藏容器10內會被供給氣體，但絕不會被供給水。再者，操作把手33位於封閉位置時仍可容許三通閥40之切換把手43的操作之實施形態在本發明中也是可能的。在該情況下，三通閥40之軸桿44具有上側的突緣狀部48及圓柱部47，但不具有下側的突緣狀部48。

接著，在使用了本實施形態之分配頭30的圖1之飲料供給系統100中，針對飲料的供給方法及之後的飲料注出路的洗淨方法之一例說明如下。

為了供給飲料，首先，將位於封閉位置或中間位置的分配頭之操作把手33配置於開放位置。此時分配頭30之三通閥40被選擇的是與氣體鋼瓶50連通的第1流入口42b。又，此時藉由位於分配頭30之開放位置的柱塞31，分配頭30之流體入口32a被開放，並且矛式閥20之第1閥體21及第2閥體22會朝下方移動(圖3C)。接著，在飲料分配器60之旋閥61的吐出口61a下方準備玻璃杯等，並開放該旋閥61。如此一來，氣體會通過分配頭30之流體入口32a、流體出口32b及矛式閥20之氣體流路而被導入飲料貯藏容器10，飲料會藉此被推出，並經過矛式閥20之虹吸管26及飲料流路、分配頭30之柱塞31的前端之半圓形的缺口31e及內部流路31d、連接管路62、及旋閥61而吐出。欲停止飲料的注出時只要關閉飲料分配器60的旋閥61即可。

根據本實施形態之分配頭30，可在如上述般注出飲料後，接續地進行飲料注出路的洗淨，也就是在分配頭30透過矛式閥20而裝設於飲料貯藏容器10的狀態下進行飲料注出路的洗淨。為了進行該洗淨，首先，在飲料分配器60之旋閥61的吐出口61a下方準備好用以承接排液的桶器等。接著，將分配頭30的操作把手33定位在中間位置。此時，如圖3B所示，藉由位於中間位置的柱塞31，分配頭30的流體入口32a雖開放，但力不作用於矛式閥20的第1閥體21及第2閥體22，因此，矛式閥20的氣體流路及飲料流路是關閉的。接著，將三通閥40的切換把手43切換到連接於自來水之供水栓70的第2流入口42c側。接著，若開放旋閥61，從三通閥40之第2流入口42c流入的水會經過分配頭30之流體出口32b、及柱塞31之內部流路31d、連接管路62、及旋閥61而吐出，因此飲料貯藏容器10外部的飲料注出路會被水洗淨。欲停止水的注出時只要關閉飲料分配器60的旋閥61即可。如此，在中間位置時，流入分配頭30的水不會流入飲料貯藏容器10，而是經由柱塞31的內部流路31d而流向連接管路62。

在水洗淨結束的狀態下，水會殘留於飲料注出路，因此在本實施形態之管路的洗淨方法中，為了排出該水，會實施如下所示的順序。 首先，讓分配頭30的操作把手33維持在中間位置，將分配頭30之三通閥40的切換把手43切換到連接於氣體鋼瓶50的第1流入口42b側。接著，若開放旋閥61，從三通閥40的第1流入口42b流入的氣體會通過與前述水相同的路徑而由旋閥61吐出。此時，飲料注出路中殘留的水會藉由高壓氣體而被推出或吹走，令飲料注出路乾燥。欲停止氣體的吐出時只要關閉飲料分配器60的旋閥61即可。接著，只要把桶器從飲料分配器60撤去，包含乾燥在內的飲料注出路之洗淨即結束。

根據本實施形態之分配頭30，可在其安裝於飲料貯藏容器10側的狀態下，藉由水等的洗淨液來洗淨飲料貯藏容器10外側之全部的飲料注出路，進而藉由氣體來加以乾燥。因此，相較於以往將分配頭30更換到洗淨用木桶來進行洗淨的情況，可大幅削減作業時間。又，以往，從已拆下分配頭30之飲料貯藏容器10的口部10a所生成的凹部，亦即從口部10a的上端到矛式閥20之閥體的上表面為止之凹部的洗淨，有必要與使用洗淨用木桶的洗淨分開實施，但根據本實施形態之分配頭30，包含該凹部在內也被洗淨。

又，在本實施形態之分配頭30中，藉由互鎖機構的作用，洗淨液即水只有在柱塞31配置於中間位置，且矛式閥20的閥體因此關閉時才可供給，所以會防止水不小心流入飲料貯藏容器10。

進而，本實施形態之分配頭30不包含電性的感測器或控制裝置，而是純機械式地且比較單純地構成。因此，除了不需要電源且動作的可靠度高，還能獲得以下效果：可將操作把手33的中軸39從本體外殼32抽出，藉此從本體外殼32拆下柱塞31，簡單地進行該等的分解洗淨。

其他實施形態 前述實施形態中是使用水作為洗淨液，但使用碳酸水作為洗淨液之實施形態也是可能的。在該情況下，碳酸水供給源具備有貯存碳酸水的槽體、及壓送碳酸水用的泵等。

前述實施形態中是使用球型之手動的三通閥40，但亦可取代該種三通閥40而使用包含電動式在內之任意的方向切換閥。進而，分配頭不具有三通閥或其他方向切換閥之實施形態也是可能的。在該情況下，來自氣體鋼瓶50或自來水之供水栓70的軟管之前端與分配頭之流體入口的連接，可透過例如快速接頭(quick coupler)而以手動的方式進行。

飲料分配器60的旋閥61偶爾會像例如啤酒用流路和泡沫用流路一樣具有複數個流路。在上述情況下，飲料注出路的洗淨及乾燥只要對複數個流路各別實施即可。

前述實施形態中，分配頭30是透過固定於飲料貯藏容器10的矛式閥20而間接地裝設於飲料貯藏容器10，但分配頭直接地裝設於飲料貯藏容器之實施形態在本發明中也是可能的。

10‧‧‧飲料貯藏容器

10a‧‧‧口部

20‧‧‧矛式閥

21‧‧‧第1閥體

21a‧‧‧第1凸緣部

21b‧‧‧第2閥座

22‧‧‧第2閥體

22a‧‧‧第2凸緣部

23‧‧‧第1線圈彈簧

24‧‧‧第2線圈彈簧

25‧‧‧閥套

25a‧‧‧第1閥座

26‧‧‧虹吸管

30‧‧‧分配頭

31‧‧‧柱塞

31a‧‧‧環形凹部

31b‧‧‧小徑部

31c‧‧‧肩部

31d‧‧‧內部流路

31e‧‧‧缺口

32‧‧‧本體外殼

32a‧‧‧流體入口

32b‧‧‧流體出口

32c‧‧‧凸緣部

32d、32e、32f‧‧‧凹部

33‧‧‧操作把手

34、35‧‧‧O型環

36‧‧‧肩部墊料

37‧‧‧板狀構件

38‧‧‧握部

39‧‧‧中軸

40‧‧‧三通閥

41‧‧‧閥體

42‧‧‧閥套

42a‧‧‧流出口

42b‧‧‧第1流入口

42c‧‧‧第2流入口

43‧‧‧切換把手

44‧‧‧軸桿

45‧‧‧密封構件

46‧‧‧排洩孔

47‧‧‧圓柱部

48‧‧‧突緣狀部

48a‧‧‧圓弧部

48b‧‧‧直線部

50‧‧‧氣體鋼瓶

60‧‧‧飲料分配器

61‧‧‧旋閥

61a‧‧‧吐出口

62‧‧‧連接管路

62a‧‧‧螺旋捲繞部

63‧‧‧冷卻裝置

64‧‧‧冷卻水槽

70‧‧‧供水栓

100‧‧‧飲料供給系統

Az‧‧‧中心軸線

S1‧‧‧間隔

S2‧‧‧寬度尺寸

圖1是顯示使用本發明之實施形態之分配頭的飲料供給系統之構成的圖。 圖2A是本發明之實施形態之分配頭的正面示意圖，且是操作把手及柱塞位於封閉位置時的正面圖。 圖2B是圖2A所示的分配頭之操作把手及柱塞位於中間位置時的(a)正面示意圖及(b)平面示意圖。 圖2C是圖2A所示的分配頭之操作把手及柱塞位於開放位置時的正面示意圖。 圖3A是將固定於飲料貯藏容器的矛式閥及連結於該矛式閥的本發明之實施形態之分配頭的一部分示意地顯示的縱截面圖，且是柱塞位於封閉位置時的縱截面圖。 圖3B是與圖3A同樣的縱截面圖，且是柱塞位於中間位置時的縱截面圖。 圖3C是與圖3A同樣的縱截面圖，且是柱塞位於開放位置時的縱截面圖。 圖4A是分配頭之三通閥的平面示意圖及平面截面圖，且是顯示三通閥的第1流入口被選擇之狀態的圖。 圖4B是與圖4A同樣之三通閥的平面示意圖及平面截面圖，且是顯示三通閥的第2流入口被選擇之狀態的圖。 圖5是三通閥的軸桿之單獨的立體圖。

Claims (7)

1. 一種分配頭，其連結於在飲料貯藏容器的口部開啟或關閉氣體流路及飲料流路的矛式閥，且與前述矛式閥協作而將前述飲料貯藏容器內的飲料液體供給到外部，該分配頭之特徵在於：具備：本體外殼，具有流體入口；柱塞，具有貫通長邊軸線方向的內部流路，且滑動於前述本體外殼內而開啟或關閉前述流體入口，前述柱塞會被定位在封閉位置、開放位置、或中間位置，前述封閉位置為封閉前述流體入口並且不將力作用於前述矛式閥之閥體的位置，前述開放位置為開放前述流體入口並且將力作用於前述矛式閥之閥體而開放前述氣體流路及前述飲料流路的位置，前述中間位置為前述封閉位置及前述開放位置之間的特定的中間位置，且雖開放前述流體入口但不將力作用於前述矛式閥之閥體；及方向切換閥，該方向切換閥具有二個流入口、及流體連接於前述本體外殼之流體入口的一個流體出口，當前述柱塞位於中間位置時，從前述流體入口流入的流體不會供給到飲料貯藏容器，而是透過前述柱塞的內部流路來吐出，前述二個流入口的其中一個流入口流體連接有氣體供給源，前述二個流入口的另一個流入口流體連接有洗淨液供給源。
2. 如請求項1之分配頭，其更具備互鎖機構，當前述柱塞定位在前述中間位置時，前述互鎖機構令前述方向切換閥可切換流路，當前述柱塞定位在前述開放位置時，前述互鎖機構令前述方向切換閥不可切換流路。
3. 如請求項2之分配頭，其更具備使前述柱塞移動而定位在前述封閉位置、前述開放位置、及前述中間位置的操作把手，前述方向切換閥是由三通閥所構成，前述三通閥具有方向切換把手、及支撐前述方向切換把手的軸桿，該軸桿具有圓柱部與非圓形的突緣狀部，前述互鎖機構是由前述軸桿及卡合於該軸桿之前述操作把手的一部分所構成。
4. 如請求項3之分配頭，其中前述三通閥具有排洩孔，當從前述另一個流入口流入的洗淨液在內部漏出時，前述排洩孔供漏出的前述洗淨液排出至外部。
5. 如請求項1至4中任一項之分配頭，其中前述洗淨液供給源為水的供給源或碳酸水的供給源。
6. 一種飲料注出路的洗淨方法，是在利用氣體供給源之氣體壓力而將裝設有分配頭之飲料貯藏容器內的飲料液體朝外部注出的飲料供給系統中，洗淨前述飲料貯藏容器的外部之飲料注出路的方法，該飲料注出路的洗淨方法之特徵在於：前述分配頭具備柱塞，前述柱塞會被定位在封閉該分配頭之流體入口的封閉位置、藉由開放前述流體入口而可吐出前述飲料液體的開放位置、或開放前述流體入口但不可吐出前述飲料液體的中間位置，前述飲料注出路的洗淨方法包含以下步驟：確認前述分配頭已連結到固定於前述飲料貯藏容器的矛式閥；將前述分配頭的前述柱塞配置於前述中間位置；將洗淨液供給源流體連接於前述分配頭的前述流體入口；藉由開放前述飲料分配器的飲料注出閥，讓來自前述洗淨液供給源的洗淨液不供給到前述飲料貯藏容器，而是經由前述分配頭從前述飲料注出閥吐出，來洗淨前述飲料注出路；及關閉前述飲料分配器的前述飲料注出閥，前述分配頭更具備方向切換閥，前述方向切換閥具有流體連接於該分配頭之前述流體入口的一個流出口、流體連接於前述氣體供給源的第1流入口、及流體連接於前述洗淨液供給源的第2流入口，流體連接前述洗淨液供給源的前述步驟包含有操作前述方向切換閥的步驟，該步驟會使前述方向切換閥之前述第2流入口連通於前述分配頭之前述流體入口。
7. 如請求項6之飲料注出路的洗淨方法，其中在關閉前述飲料分配器之前述飲料注出閥的前述步驟之後，更包含以下步驟：對前述分配頭的前述流體入口流體連接前述氣體供給源，以取代前述洗淨液供給源；藉由開放前述飲料分配器的前述飲料注出閥，讓來自前述氣體供給源的氣體不供給到前述飲料貯藏容器，而是經由前述分配頭從前述飲料注出閥吐出，再使前述飲料注出路乾燥；及關閉前述飲料注出閥，流體連接前述氣體供給源的前述步驟包含有操作前述方向切換閥的步驟，該步驟會使前述方向切換閥之前述第1流入口連通於前述分配頭之前述流體入口。