JP5462961B2 - 飲料注出用コック - Google Patents
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Description
飲料供給装置に設けられる飲料注出用コックであって、
前記飲料供給装置に固定されるコック固定部と、
進退動作をするバルブシャフトを内装するバルブアッセンブリと、を有し、
前記バルブアッセンブリの前記コック固定部に対する配置は、
飲料を注出する際に設定される通常時位置と、
前記飲料注出用コックに接続される飲料供給配管の配管内を洗浄液にて洗浄する際に設定される洗浄時位置と、の二位置に設定可能であって、
前記洗浄時位置においては、前記洗浄液とともに前記飲料供給配管の配管内に移動させる洗浄用部材を排出するための洗浄用部材排出部が形成される構成とし、
前記バルブアッセンブリは、前記コック本体に対し、回動可能に構成されており、
前記バルブアッセンブリの前記コック本体に対する回動角度を変更することによって、
前記通常時位置と前記洗浄時位置の切替が可能な構成とする、
ことを特徴とする、飲料注出用コックとする。
前記バルブアッセンブリは、前記コック固定部に対して固定可能、及び、分離可能に構成されることとする。
本発明の実施形態は、飲料供給装置に設けられる飲料注出用コックであって、
前記飲料供給装置に固定されるコック固定部と、
進退動作をするバルブシャフトを内装するバルブアッセンブリと、を有し、
前記バルブアッセンブリの前記コック固定部に対する配置は、
飲料を注出する際に設定される通常時位置と、
前記飲料注出用コックに接続される飲料供給配管の配管内を洗浄液にて洗浄する際に設定される洗浄時位置と、の二位置に設定可能であって、
前記洗浄時位置においては、前記洗浄液とともに前記飲料供給配管の配管内に移動させる洗浄用部材を排出するための洗浄用部材排出部が形成される構成とするものである。
以下、実施例を用いて説明をする。
図1、及び、図2に示すごとく、飲料注出用コック1は、飲料供給装置10に固定され、通常はレバー6を傾倒させることにより、ビール等の飲料を注出口22から注出できるように構成されている。
図3及び図4は図1に示す飲料注出用コック1の内部構造について示す断面図である。
飲料注出用コック1は、飲料供給装置10に固定される筒状のコック固定部2と、このコック固定部2に略同心状に挿入固定されるバルブアッセンブリ3と、を有する構成としている。
図5(a)に示す状態は、飲料を注出するために設定される通常時の状態を示しており、バルブアッセンブリ3がコック固定部2に挿入固定された状態となっている。この図5(a)の状態では、バルブアッセンブリ3のコック固定部2に対する配置は、飲料を注出する際に設定される通常時位置に設定されることとなっている。
図5(a)(b)(c)に示すごとく、バルブアッセンブリ3のバルブ本体5の外周面には、一連のガイド溝33が形設されており、コック固定部2にバルブアッセンブリ3が挿入された状態において、ガイド溝33には、コック固定部2の収容室25の内周面に突設されたピン状のガイド部材27が挿入されるようになっている。そして、バルブアッセンブリ3を軸中心に回転させることで、ガイド部材27によってガイド溝33がガイドされつつ、図5(a)〜(c)のように、バルブアッセンブリ3がスライドされるようになっている。
また、図6に示すごとく、前記ガイド溝33は、図において左側から順に、第一軸方向溝33a、第一周方向溝33b、斜め軸方向溝33c、第二軸方向溝33d、第二周方向溝33eを有している。この図6では、各段階におけるガイド溝33に対するガイド部材27の位置について説明している。
次に、バルブアッセンブリ3を軸中心にレバー6を略45度倒す(左回転)と、第二周方向溝33eがガイド部材27にガイドされつつ、バルブ本体5が回転し、第二軸方向溝33dにガイド部材27が入った状態となる(図6の位置B)。
次に、レバー6を図5において右側に引くと、第二軸方向溝33dが右側へ移動して、斜め軸方向溝33cにガイド部材27が入った状態となる(図6の位置C)。
次に、バルブアッセンブリ3の軸中心にしてレバー6を元の角度に戻す方向(右方向)に回転させる(レバー6を立ち上げる)と、斜め軸方向溝33cがガイド部材27に押されるようにして、バルブ本体5が図において右方向へと押し出される(図6の位置C〜位置D)。つまり、レバー6を立ち上げることで、バルブ本体5が移動してスライドし、図5(b)の状態となる。このとき、ガイド部材27が斜め軸方向溝33cと第一周方向溝33bの接続部33fに入った状態となる(図6の位置D)。
そして、レバー6を図において右側に引くことで、第一軸方向溝33aからガイド部材27が抜け、ガイド部材27とガイド溝33の係属が解かれた状態となる(図6の位置F)。この状態となった上で、図5(c)に示すごとく、レバー6をさらに図において右側へ引き抜くことによって、バルブアッセンブリ3を全体としてコック固定部2から引き抜く、つまりは、分離することができる。
図5(b)の状態においては、ガイド溝33がガイド部材27と係合するため、バルブアッセンブリ3が収容室25内に流れ込む洗浄液の圧力を受けた場合であっても、バルブアッセンブリ3がコック固定部2から抜け落ちることがない。つまり、換言すれば、バルブアッセンブリ3を洗浄用部材9を用いた通液洗浄を行う洗浄位置までスライドさせた状態では、洗浄用部材排出部26が開放されて洗浄用部材9の排出が可能となりつつ、バルブアッセンブリ3によってコック固定部2の挿入開口部29が蓋をされた状態となり、挿入開口部29から洗浄液が流出しないようになっている。
図7(a)に示すごとく、バルブアッセンブリ3の外部には、ストッパー収容部34が、コック固定部2の外部には、ストッパー収容部28が、それぞれ形設されており、両ストッパー収容部34・28に形設された溝34a・28aによって一連のスライド溝7が形設されている。そして、このスライド溝7には、ストッパー8がスライド自在に挿入されている。
また、図5(c)に示すごとく、コック固定部2の端部に形設された挿入開口部29から、バルブアッセンブリ3が挿入される構成となっている。そして、この構成において、図8(a)に示すごとく、バルブアッセンブリ3をコック固定部2に挿入固定した通常の使用状態において、挿入開口部29に設けた係合部29a・29aと、バルブアッセンブリ3に設けた係合部3a・3aとが互いに係合するように構成されている。また、図8(b)に示すごとく、両係合部29a・3aの係合を解除することで、バルブアッセンブリ3のスライドが許容されるようになっている。
即ち、図1乃至図5に示すごとく、
飲料供給装置10に設けられる飲料注出用コック1であって、
飲料供給装置10に固定されるコック固定部2と、
進退動作をするバルブシャフト4を内装するバルブアッセンブリ3と、を有し、
バルブアッセンブリ3のコック固定部2に対する配置は、
飲料を注出する際に設定される通常時位置(図5(a))と、
飲料注出用コック1に接続される飲料供給配管11の配管内を洗浄液にて洗浄する際に設定される洗浄時位置(図5(b))と、の二位置に設定可能であって、
洗浄時位置においては、洗浄液とともに飲料供給配管11の配管内に移動させる洗浄用部材9を排出するための洗浄用部材排出部26が形成される構成とするものである。
飲料注出用コック100は、飲料供給装置101に固定されるコック固定部102と、このコック固定部102に対して回動可能に支持されるバルブアッセンブリ103を有している。
2 コック固定部
3 バルブアッセンブリ
4 バルブシャフト
5 バルブ本体
6 レバー
7 スライド溝
8 ストッパー
9 洗浄用部材
10 飲料供給装置
11 飲料供給配管
22 注出口
26 洗浄用部材排出部
Claims (2)
- 飲料供給装置に設けられる飲料注出用コックであって、
前記飲料供給装置に固定されるコック固定部と、
進退動作をするバルブシャフトを内装するバルブアッセンブリと、を有し、
前記バルブアッセンブリの前記コック固定部に対する配置は、
飲料を注出する際に設定される通常時位置と、
前記飲料注出用コックに接続される飲料供給配管の配管内を洗浄液にて洗浄する際に設定される洗浄時位置と、の二位置に設定可能であって、
前記洗浄時位置においては、前記洗浄液とともに前記飲料供給配管の配管内に移動させる洗浄用部材を排出するための洗浄用部材排出部が形成される構成とし、
前記バルブアッセンブリは、前記コック本体に対し、回動可能に構成されており、
前記バルブアッセンブリの前記コック本体に対する回動角度を変更することによって、
前記通常時位置と前記洗浄時位置の切替が可能な構成とする、
ことを特徴とする、飲料注出用コック。 - 前記バルブアッセンブリは、前記コック固定部に対して固定可能、及び、分離可能に構成される、
ことを特徴とする、請求項1に記載の飲料注出用コック。
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