JP5964551B2 - 吐出器及び飲料吐出装置用洗浄システム - Google Patents
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Description
図1は、本発明の一実施形態に係る吐出器を示す。この吐出器3は、飲料容器としてのビール樽2に加圧ガス(例えば炭酸ガス)を導入し、その加圧ガスの圧力でビール樽2内の飲料を取り出すものである。吐出器3は、吐出器ケース35によってビール樽2の口部2aに装着される。吐出器3の本体31は、容器内の飲料が押し出される方向(図1において紙面の下から上方向)に貫通する貫通孔34を有し、その内壁面に密接して長手方向摺動可能に吐出管41が貫通孔34に挿入されている。
吐出器3は、レバー51によって、吐出位置(飲料を押し出すことができる位置)と飲料の吐出を止めて洗浄する位置(洗浄位置)との間で操作することができる。図1は洗浄位置の状態を示す。
本体31は、貫通孔34とスリーブ37が同心状にスリーブ37の上部に装着される。このとき、第2のシールリング39によって、本体31とスリーブ37の境界における内部(加圧ガス又は洗浄水経路)と外部のシールが保たれる。
吐出管41の下端には、その周囲と中心部との液体の流れが可能なスリット36bが形成されているので、ビールの吐出が終了したとき、上記空隙(飲料流路36)にはビールが残存するが、水流入路33と該空隙は連通しているので、洗浄モードになり洗浄水を供給すると、残存していたビールを洗浄水とともに飲料流路36から吐出器3の外部へ排出することができる。
加圧ガス流入路32は貫通孔34に導かれる。対応する吐出管41の周側面に凹部61が形成されているので、該凹部と貫通孔34の内壁面との間に空間部62が形成される。洗浄モードでは、図2に示すように、吐出管41の外周が凹部61の上部と下部において、それぞれ貫通孔34の内壁面に設けられたOリング31a,31aによってシールされている。このため、加圧ガス流入路32中の加圧ガスは、空間部62には充満するが、Oリング31aによりその流れは塞ざされ、飲料流入路との連通が阻止される。
加圧ガス流入路32から流入する加圧ガスは、吐出管41の移動によって吐出管41の外周面と本体31の貫通孔34に取り付けられたOリング31aとの間に生じた空間部62から下方向に流れ、テーパ形の内側面36aと第1のシールリング38の第1シール部38aとの間に生じた隙間を通って更に下方向に流れ、スリーブ37の下部側面に設けられたスリット37bを通って、飲料容器2の上部に流れ込み、飲料に圧力を与える。
図4は、本発明の一実施形態に係る飲料吐出装置用洗浄システムの全体構成を示す。
まず、通常時、つまり、サーバにビールが供給される態様を図4を参照して説明する。ガスボンベ6中の高圧ガス(炭酸ガス)は、減圧弁7によって減圧されガス供給通路8を通って飲料容器であるビール樽2に供給される。ビール樽2内のビールは、炭酸ガスの圧力によってビール樽2内の下部に設けられている吸込管(図3参照)から吐出器3及び飲料吐出通路であるビール吐出通路4を通ってサーバ5に供給される。ビールは、サーバ5内で冷却された後、ノズル5aからビールジョッキなどに注がれる。
水供給管12には開閉自在な第1バルブである第1ソレノイドバルブ16aが設置され、該第1ソレノイドバルブ16aと吐出器3の間のいずれかの位置において、吐出器3中の飲料流路36にパージするガスを供給するパージガス流路14が接続される。また、パージガス流路14には開閉自在な第2バルブ16bである第2ソレノイドバルブ16bが設置される。第1ソレノイドバルブ16aと第2ソレノイドバルブ16bの作動は、制御盤16内に配置された制御回路(図示せず)によってコントロールされる。
表1は、本実施形態に係る飲料吐出装置用洗浄システム1の使用状態と吐出器3のレバー51、第1ソレノイドバルブ16aと第2ソレノイドバルブ16bの開閉状況を示す表である。
ビール吐出の状態では、レバー51は吐出位置にあり、第1及び第2ソレノイドバルブ16a,16bはいずれも閉じられている。ビール吐出が終了するとオペレータは手動でレバー51を「OFF」、つまり「洗浄位置」に切り替える。このことによって、表1に示す「洗浄前状態」となる。
図5は、本発明の第2実施形態に係るの飲料吐出装置用洗浄システム10において使用するスポンジボール投入器55を示し、(a)は投入器本体56、(b)は挿入部材57を示す。
スポンジボール投入器55は、投入器本体56と挿入部材57とからなり、本体56には挿入部材57が挿入可能な貫通孔56bと、貫通孔56bと直行し、吐出器3から押し出された飲料流体や洗浄水あるいはパージガスが流れる貫通孔56aを有する。挿入部材57は、投入器本体56に装着して、貫通孔56aと連通して洗浄水あるいはパージガスを流す第1の孔58と、第1の孔58と平行に第2の孔59が設けられている。
図6(b)、(c)に示すように、第1の孔58は円柱形状の貫通穴であるのに対して第2の孔59は、その中間に内径を狭めるように段差59aを有する。該段差59aによって、第2の孔58に収容されたスポンジボールSは、その段差59aが障害となるので、段差59aのない1の方向だけから出ることができる。本実施例では段差59aを設けたが、第2の孔59は第1の孔58と同様に円柱形状の貫通穴とすることもできる。この場合には、例えばスポンジボールSの弾力性によって第2の孔59に該スポンジボールSを配置する。
2 ビール樽(飲料容器)
3 吐出器
4 ビール吐出通路(飲料吐出通路)
5 サーバ
8 ガス供給通路
9 パージガス流路
11 洗浄水源
12 洗浄水供給通路
14 パージガス流路
16a 第1ソレノイドバルブ(第1バルブ)
16b 第2ソレノイドバルブ(第2バルブ)
31 本体
32 加圧ガス流入路
33 水流入路
34 貫通穴
35 吐出器ケース
36 飲料流路
37 スリーブ
38 第1のシールリング
38a 第1シール部
38b 第2シール部
39 第2のシールリング
40 第3のシールリング
41 吐出管
45 弁部材
45a 弁座
47 第1スプリング(第1弾性体)
48 第2スプリング(第2弾性体)
51 レバー(操作部)
55 スポンジボール投入器
Claims (3)
- 飲料容器(2)に装着可能であり、
前記飲料容器中の飲料を押し出す加圧ガスを導入する加圧ガス流入路(32)と洗浄用の水を導入する水流入路(33)を有する本体(31)と、
前記飲料容器から飲料が流出する飲料流路(36)を有し、前記本体を貫通する貫通孔(34)の内壁面に密接して長手方向摺動可能な吐出管(41)と、
人の操作によって前記吐出管を前記貫通孔内で長手方向に摺動させる操作部(51)と、
中心軸に直行する平面で切った断面が円形であり、該中心軸に平行な平面で切った断面が前記飲料容器方向に広がるテーパ状の内側面を有し、前記本体に前記貫通孔に対して同心状かつ前記飲料容器側に装着されるスリーブ(37)と、
前記スリーブの内側面に圧接して加圧ガスの流路を閉鎖可能な第1シール部(38a)を有する第1のシールリング(38)と、
前記第1のシールリングの第2シール部(38b)に圧接して飲料の前記飲料流路を閉鎖可能な弁部材(45)と、
前記スリーブのテーパ状の内側面に加える付勢力を前記第1のシールリングに与える第1弾性体(47)と、
前記第1のシールリングの第2シール部に加える付勢力を前記弁部材に与える第2弾性体(48)とを有し、
前記吐出管の周側面に凹部(61)が形成されてなり、前記第2シール部と前記弁部材の弁座との間に隙間があるとき、前記凹部と前記貫通孔の内壁面の間に形成される空間部(62)と前記加圧ガス流入路が連通し且つ前記第1シール部と前記スリーブの間の開口を通して前記空間部と飲料容器上部空間が連通し、
前記弁部材に当接可能な前記吐出管の下端面(41a)が前記本体に最も近づいた状態で、前記水流入路と前記飲料流路が連通する
ことを特徴とする吐出器(3)。 - 請求項1記載の吐出器と、
前記吐出器の水流入路と連通すべく接続された水供給管(12)と、
前記水供給管に設置された開閉自在な第1バルブ(16a)と、
前記第1バルブと前記吐出器間において水供給管に接続され、前記吐出器にガスを供給するパージガス流路(14)と、
前記パージガス流路に設置された開閉自在な第2バルブ(16b)と
を有することを特徴とする飲料吐出装置用洗浄システム。 - 飲料を提供するサーバ(5)と、
前記吐出器の飲料流路と連通すべく前記サーバに接続される飲料吐出通路(4)と、
前記サーバと前記飲料吐出通路を洗浄するスポンジボールを収容できるスポンジボール投入器(55)とを有し、
前記スポンジボール投入器は、前記飲料容器から流出した飲料が通る第1貫通孔(56a)と、前記第1貫通孔と直交する第2貫通孔(56b)を備える投入器本体(56)と、 前記第2貫通孔の内側面に摺動して挿入可能な挿入部材(57)とを有し、
前記挿入部材は、長手方向に直交し、スポンジボールを収容する孔(59)を少なくとも1つ備える
ことを特徴とする請求項2記載の飲料吐出装置用洗浄システム。
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