CN117881621A - 用于处理keg桶容器的处理头 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种处理头(1)用于对分别配备有至少一个KEG桶容器连接配件(2)的KEG桶容器(3)进行处理。处理头(1)具有处理头壳体(4)以及至少一个能在处理头轴线(BA)的轴向方向上移动地保持在处理头壳体(4)中的用于打开待处理的且在密封位置中布置在处理头(1)上的KEG桶容器(3)的推杆(5)。在处理头(1)中构造有至少一个流体空间(6)以及能与流体空间(6)可控地连通的流动路径或流动通道(SK1，SK2)。在KEG桶容器连接配件(2)打开的情况下，流动路径或流动通道(SKI，SK2)能与待处理的KEG桶容器(3)的内部空间(3.1)连接。处理头(1)具有至少一个配属于流体空间(6)的可控的第一介质阀(7)，其与填充产品供入部(8)连接并将填充产品、尤其是饮品受控供入到待处理的KEG桶容器(3)的内部空间(3.1)，处理头(1)具有至少一个作为回程阀使用的可控的第二介质阀(12)。本发明的特征尤其在于，至少作为产品阀使用的第一介质阀(7)具有用于使填充产品供入部(8)相对于流体空间(6)多重密封的多重密封组件(9)。借助于多重密封组件(9)构成至少一个安全或泄漏空间(10)，其在第一介质阀(7)的至少一个关闭的第一阀位置(V1)中在流体空间(6)与填充产品供入部(8)之间形成分隔开的中间空间。

Description

用于处理KEG桶容器的处理头

技术领域

本发明涉及一种用于处理分别配备有KEG桶容器连接配件(KEG-Fitting)的KEG桶容器的处理头。此外，本发明涉及一种用于对分别配备有KEG桶容器连接配件的KEG桶容器进行内部清洁和填充的清洁和填充模块、一种具有多个这类清洁和填充模块的处理设备，以及还涉及一种用于借助于这种清洁和填充模块对分别配备有KEG桶容器连接配件的KEG桶容器进行内部清洁和填充的方法。

背景技术

可重复使用的桶(也被称为KEG桶容器或者KEG桶或者KEG容器)在饮品行业中是众所周知的。主要是当饮品或者其它液态产品作为填料以较大的量(尤其是以大于5升的量)被操作并且输出时使用这类KEG桶容器。正是在饮食业领域中不是以瓶或罐而是以桶的方式对饮品进行操作，这通常被证明是有利的，其中，这里使用KEG桶容器会提供很多的优点。

在KEG桶容器的使用中的主要优点之一例如可以在其接头的特殊设计中看出，这些接头通常包括阀，其中，对于灌装企业，在必需的清洁和灌装过程中，KEG桶容器可以经由这些接头或阀进行清洁或者填充，并且，对于消费者，尤其是在饮食业中，借助于相配的塞头恰好通过这些接头或阀也可以将填料又取出，尤其是开塞汲取。在此，本领域技术人员对此类KEG桶容器的接头和阀门通常以名称“连接配件”或“KEG桶容器连接配件”早已熟知。因此，在此，相关的本领域技术人员长时间以来已经很清楚具有至少一个KEG桶容器连接配件的这类KEG桶容器的基本结构。

构造为可重复使用的桶的、具有KEG桶容器连接配件的KEG桶容器经过多个使用循环，其中，每个KEG桶容器在这些循环中的每个循环中在相应地取出液态填料之后被送还，例如送还灌装企业，以便首先进行清洗过程使其重新处于卫生状态，之后再用液态填料重新灌装以便下一次使用。

通常，在此在灌装企业中(尤其是在饮料工业的大型企业中)对KEG桶容器进行工业化和自动化操作。例如具有一个或多个用于清洁或者填充KEG桶容器的工作站的全自动的机器或设备是对此已知。这类机器或设备也可以被称为处理设施或者处理设备。

在这种用于KEG桶容器的处理设备中，常见的是，将KEG桶容器倒置地(也就是说以所谓的连接配件向下地)运动经过设备或系统，以这种定向经历单个的处理站，并且在此以不同的处理介质或者也以填料或者压力气体对其进行加载。在此，借助于KEG桶容器连接配件建立KEG桶容器内部(即KEG桶容器内部空间)与介质(或介质的输入或者排出管路)之间必需的连接。

为了在相应的处理站中处理KEG桶容器，首先在KEG桶容器连接配件(所述KEG桶容器连接配件在所谓的倒立位置中朝下取向)与设置或者存在于处理站中的处理头之间产生接触。在这里，KEG桶容器连接配件和处理头这样相对彼此定向并且相互连接，从而，当KEG桶容器和处理头相互压靠时，可以将KEG桶容器连接配件置于与处理头的密封位置中。

在以上所说明的处理设施或者处理设备中，KEG桶容器通常被以大的数量和高的处理能力进行处理。在此，KEG桶容器为了清洁和填充过程行进经过在空间上相互不同的清洁和填充站，然而这些清洁和填充站在其设置位置上固定，其中，预设的清洁和填充过程对于所有待处理的KEG桶容器或多或少以相同的方式进行。

然而，最近，存在着一种趋势，较小的、独立的啤酒厂和饮品装瓶厂(例如“精酿啤酒”酿酒商)提供越来越大量多样化的品种。这里，需要更广泛的形式的清洁和填充过程工艺。因此，存在着对具有提高灵活性的小型以及大型和超大型设备的需求，在这些设备中，能够以低操作投入按需要个体化地清洁和填充KEG桶容器。

发明内容

本发明的任务是，提出一种用于处理KEG桶容器的处理头，该处理头是多功能的，并且可以通过该处理头以尤其是卫生无瑕疵的方式可靠地避免相继地使用的处理介质的混合并且可以使产品损失最小化。

该任务通过根据独立权利要求1的特征的用于处理KEG桶容器的处理头来解决。此外，为了解决该任务，提出一种根据权利要求22所述的清洁和填充模块和一种根据权利要求24和25所述的处理设备。此外，该任务通过一种根据权利要求26所述的用于对分别配备有至少一个KEG桶容器连接配件的KEG桶容器进行内部清洁和填充的方法来解决。在此，从属权利要求涉及本发明的特别有利的拓展方案。

本发明提供一种用于处理分别配备有至少一个KEG桶容器连接配件的KEG桶容器的处理头。该处理头具有至少一个处理头壳体以及至少一个推杆，该推杆可在处理头轴线的轴向方向上移动地保持在处理头壳体中并且用于打开待处理的和在密封位置中布置在处理头上的KEG桶容器的KEG桶容器连接配件。在处理头中构造有至少一个流体空间以及与流体空间可控地连通的流动路径或流动通道。在KEG桶容器连接配件打开的情况下，流动路径或流动通道可与待处理的KEG桶容器的内部空间连接。处理头此外包括至少一个配属于流体空间的可控的第一介质阀，所述第一介质阀与填充产品供入部(Füllproduktzuführung)连接并且构造为产品阀，用于将填充产品(尤其是饮品)以受控的方式供入到待处理的KEG桶容器的内部空间中。此外，处理头具有至少一个作为止回阀/回程阀(Rücklaufventil)使用的可控的第二介质阀。根据本发明的一个特别的方面，至少上述作为产品阀使用的第一介质阀具有多重密封组件(Mehrfachdichtanordnung)，用于使填充产品供入部相对于流体空间多重地密封，其中，借助于多重密封组件构成至少一个安全或泄漏空间，至少在第一介质阀的关闭的第一阀位置中，所述安全或泄漏空间在流体空间与填充产品供入部之间形成分隔开的中间空间。

在本发明的意义下，对KEG桶容器(所述KEG桶容器在当前也可以被称为KEG桶或者KEG容器)的“处理”包括对KEG桶容器的清洁以及填充，其中，本发明实施例的处理头构造为多功能的处理头，所述多功能的处理头尤其是设置用于清洁和填充分别配备有KEG桶容器连接配件的KEG桶容器。因此，本发明实施例的处理头也可以被称为组合式填充和清洁头或者被称为组合头。术语“多功能头”或者“多头”对于本发明实施例的处理头而言可以同义地使用。

在本发明的意义下的“填充产品”可以是例如饮品、尤其是含有CO₂的饮品。例如填充产品可以是啤酒、啤酒混合饮品或者碳酸软饮(Carbonated Softdrink)。

本发明实施例的处理头配属于预先给定的处理站，从而具有处理头的处理站是多功能的处理站，即清洁和填充站，待处理的KEG桶容器在该清洁和填充站中不仅被清洁而且被填充。因此，与有关处理头的术语类似地，具有处理头的处理站也可以被称为组合式填充和清洁站或者组合站或者被称为多功能站或者多站。

在此，借助于处理头进行的“清洁”基本上涉及对内部(即KEG桶容器的内部空间)的清洁并且也可理解为对KEG桶容器的内部清洁。这种内部清洁是在清洁工序或者清洁过程中以至少一个清洁步骤借助于至少一种清洁介质或者清洁剂执行，其中，“清洁介质”或者“清洁剂”不仅包括液态的而且包括气态的或者蒸汽状的介质或者流体，所述介质或者流体尤其可以在不同的温度下、例如温的、热的或者冷的温度下使用，所有在食品工业(尤其是饮品工业)的领域中通常与清洁相关联地使用的介质可作为“清洁介质”或者“清洁剂”考虑，这种介质是本领域技术人员熟知的。术语“清洁介质”或者“清洁剂”尤其是也可以包括消毒剂和/或例如水、空气、氮气或者CO₂气体，所述消毒剂和/或例如水、空气、氮气或者CO₂气体使用在内部清洁中用于清洁、冲洗或者也用于干燥或者吹扫KEG桶容器。优选地，清洁包括用不同的清洁介质或者清洁剂进行的多个不同的清洁步骤，其中，例如按顺序地或者连续地执行多个清洁步骤。在这里，清洁也可以包括“冲洗”，其中，为此，也可以使用被称为冲洗介质的处理介质。

由于在至少上述构造为产品阀的第一介质阀中的多重密封组件，填充产品供入部相对于构造在处理头中(尤其是处理头壳体中)的流体空间多重地密封。因此，清洁介质总是并且特别可靠地与填充产品分开。在第一介质阀的关闭的第一阀位置(所述第一阀位置也可以理解为清洁或冲洗位置)中，在此，由多重密封组件构成的安全或泄漏空间提供了分隔开的空间，该分隔开的空间作为中间空间将流体空间与填充产品供入部完全地且密闭地或者密封地相互分开或者彼此分隔开或者隔离开。因此，安全或泄漏空间也可以被称为将流体空间与填充产品供入部的空间分开的中间空间，或者被称为分离空间或者过闸空间，所述分离空间或者过闸空间尤其是在第一介质阀的关闭的第一阀位置中构成隔离空间。

特别有利地，安全或泄漏空间可以由冲洗装置、尤其是由专门设置的阀(所述阀可以例如被称为卫星阀)和/或由专门设置的受控的排放部向外打开，以便可以分开地冲洗该安全或泄漏空间或者可以排出介质。

通过根据本发明的处理头产生非常特别的优点，因为不仅是对相应的KEG桶容器的内部清洁而且对其填充(和在这里尤其是所有对于清洁和填充过程必需的步骤)能够以特别可靠的方式用同一个处理头执行，而在此不存在这样的危险：填充产品在清洁和填充过程期间的这些步骤之一中与清洁介质或者清洁剂非期望地发生接触或者甚至与其混合。

从以下的事实得出另外的优点：待处理的KEG桶容器的KEG桶容器连接配件在整个清洁和填充过程期间耦合到处理头上并且与其连接，尤其是与其密封地连接。因此，在整个清洁和填充过程中，待处理的KEG桶容器可有利地保持在同一处理站中。因此，对于整个清洁和填充过程，待处理的KEG桶容器可被分派给唯一的处理头以及与此同时被分派给唯一的处理站并且在处理的整个持续时间上在该处理站中保持不动。

在这里，省去KEG桶容器连接配件在清洁和填充过程期间多次地耦合在不同的处理头上以及多次地从不同的处理头脱离，由此，也有利地保护KEG桶容器的KEG桶容器连接配件并且因此遭受较小的磨损。这也有利地节省时间，其中，不仅可以节省用于将KEG桶容器连接配件在处理头上重复地耦合和解耦的时间，而且此外也可以节省运输时间，这种运输时间在常规的系统中对于预先给定的运输步骤是必要的，以便将KEG桶容器从一个处理站运输到下一个处理站。

由于通过根据本发明所设置的多重密封组件和由此构成的安全和泄漏空间所导致有效地防止填充产品和清洁介质的非期望地发生接触或者混合，由此例如可以避免填充产品损失和来自贸易的投诉并且由此可以降低或者节省灌装企业的成本。此外，此外也有效地防止被装入到KEG桶容器中的填充产品的可能在口味上或者在卫生上的损害，从而在这里也可以避免品质损失的风险或者甚至可以避免对消费者的可能有害健康的作用。

根据一种优选的实施变型方案，在多重密封组件中，此外设置冲洗装置(尤其是冲洗阀)用于冲洗安全或泄漏空间。由此，安全或泄漏空间可以被冲洗，其中，还能够经由安全或泄漏空间受控地排放。在这方面，这附加地支持清洁介质与填充产品的始终可靠的分离。尤其是，由此也能够以还更好的方式确保了：在执行用于实际的填充过程的相应的步骤之前，可以冲掉和除去所有的洗涤剂残留物或者还有可能进入到安全或泄漏空间中的清洁剂。由此，可以使整个填充产品路径(也即填充产品在填充KEG桶容器时从填充产品供入部经由流体空间连同与之连通的流动路径或流动通道经过的路径)保持干净并且尤其是保持没有来自KEG桶容器的非期望的清洁介质或者剩余残留物。有利地，优选的冲洗装置尤其是支持并且附加强化了上文已经提到的有效地避免填充产品损失和/或最终消费者危害的效果。

此外，有利的是，由于存在安全或泄漏空间，因此也存在着对密封结构进行密封性检验的可能性，其中，例如可以通过操作人员的视觉检查或者通过合适的传感器来探测密封结构的可能的泄漏或者不密封性。

第一介质阀的多重密封组件优选地由双座或双重密封泄漏阀构成。在对本发明的理解中，双座或双重密封泄漏阀也可以被称为双座或双重密封阀。

由此产生这样的优点：在处理头中构造至少两个流动路径或流动通道，其中，第一流动路径或流动通道可以用填充产品可控地加载并且KEG桶容器的内部空间可通过第一流动路径或流动通道以填充产品填充，并且，其中，第二流动路径或流动通道使用于将至少一种处理介质从KEG桶容器的内部空间中可控地导出和/或使用于将至少一种处理介质可控地供入到KEG桶容器的内部空间中，并且第二流动路径或流动通道至少部分地延伸通过推杆。在特别的实施变型方案中，例如处理特殊类型的KEG桶容器、例如具有袋子的KEG桶容器时，第一流动路径和第二流动路径也可以相反，其中，为此，尤其是使用一种特别的推杆与适合用于此的连接配件共同起作用。

根据一种非常特别优选的实施变型方案，此外，作为回程阀使用的可控的第二介质阀具有多重密封组件，其中，回程阀的多重密封组件优选地由双座或双重密封泄漏阀构成。例如，在这方面，在清洁时可以安全地实现流动反向。

根据一种非常特别优选的实施变型方案，在可控的第一介质阀中设置两个双座或双重密封泄漏阀。替代地或者相加地，在这里，还根据同样非常特别优选的实施变型方案，在与可控的第一介质阀连接的填充产品供入部的区域中布置有双座或双重密封泄漏阀。至少两个双座或双重密封泄漏阀在产品阀和填充产品供入部的区域中的存在允许了例如在不同的填充产品之间从KEG桶容器到KEG桶容器的简单切换并且因此例如使产品更换变容易，由此，简化多产品灌装。

这些介质阀分别具有阀壳体区段，这些介质阀通过所述阀壳体区段附接到处理头壳体的过渡区段或者阀过渡区段上。相应的阀壳体区段可以是例如处理头壳体的组成部分并且与其一体地构造。在阀壳体区段的内部分别形成一空腔，该空腔与流体空间连通地连接并且至少区段式地是流体空间自身的部分。

特别优选地，第一介质阀具有产品阀轴线并且第二介质阀具有回程阀轴线。由此产生特别的优点：第一介质阀和第二介质阀这样相对彼此相对地布置，使得产品阀轴线和回程阀轴线围成小于180°的角度、尤其是小于90°的角度。特别优选地，这些介质阀这样相对彼此相对地布置，使得产品阀轴线和回程阀轴线围成在大约20°至70°的范围内、特别优选在25°至50°的范围内的角度且例如大约25°或者大约30°或者大约35°的角度。通过这种布置方式，这两个介质阀基本上“并排”地布置在处理头上并且参照处理头轴线不对置。由此，一方面产生用于供入的和/或导出的介质管路的附接的优点以及从根本上改进的、对这些介质阀的可接触性。此外，由此有利地对处理介质进行导向和引导，从而处理介质的流动(或流)通过这些介质阀的这种布置以最优的方式实现。

根据一种有利的变型方案，作为产品阀使用的可控的第一介质阀具有阀座以及可在产品阀轴线的方向上运动的、具有密封面的阀体，其中，设置伺服驱动器用于阀体沿着产品阀轴线的运动。因此，阀体在此也可以理解为伺服驱动器推杆。在这里，可能的是，伺服驱动器或者阀驱动器在产品阀轴线的轴向方向上对阀体产生影响，并且伺服驱动器因此与阀体在一轴线中起作用。替代地，伺服驱动器或者阀驱动器也可以是这样的，使得作用在阀体上的驱动力或者驱动方向不是在产品阀轴线的轴向方向上定向，而是与产品阀轴线成角度地定向。

尤其是，优选地，在这里，阀体的密封面在关闭的第一阀位置中至少区段式地密封地抵靠于第一介质阀的阀座。

根据本发明的一种特别优选的实施变型方案，多重密封组件构造为具有可单独地切换的阀座的双座阀，其中，此外，设置单独的伺服驱动器或阀驱动器。

阀体还优选地可通过在产品阀轴线的方向上的调节运动运动到至少一个第二阀位置中，其中，在第二阀位置中，流体空间与安全或泄漏空间流体连接，并且填充产品供入部相对于与流体空间处于流体连接状态的安全或泄漏空间密封。在此，第二阀位置限定第一介质阀的中间位置或冲洗位置。在这里，与安全或泄漏空间连接的流体空间要向外打开，例如通过安全或泄漏空间的可控的冲洗阀或者卫星阀和相应的所属的排放部或者排放开口向外。

此外，阀体可通过在产品阀轴向方向上的调节运动而运动到至少一个第三阀位置中，其中，在第三阀位置中，流体空间与安全或泄漏空间以及与填充产品供入部流体连接。在此，第三阀位置限定第一介质阀的打开位置或者填充位置。

根据一种非常特别的优选的实施变型方案，阀体具有在产品阀轴线的轴向方向上超过密封面伸出的突出部，其中，突出部为了减小死区在至少第一阀位置中至少区段式地延伸到流体空间中。根据一种还另外的同样优选的变型方案，阀座能够可摆动地或者可翻折地构造。替代地或者相加地，也可以设置，优选地，阀体或者阀体的至少一个前区域或者阀体尖端具有不对称的几何形状或者自由形状。此外，阀体可以在其前区域中延长并且因此作为延长的阀推杆使用，其中，这种延长可以是例如镜像对称的。

特别优选地，阀体根据其长度沿着产品阀轴线延伸，其中，优选地，阀体的轴线与产品阀轴线是同轴的。因此，在特别优选的实施方式中，阀座、阀体、环绕产品阀轴线的阀壳体区段、以及附加地还有伺服驱动器共轴地定向。然而，替代地，阀座和/或伺服驱动器也可以轴向错开或者倾斜地或成角度地布置。

例如，在流体空间的区域中可以设置有弹性元件或者弹性区段，以便简化阀体相对于不可压缩的液体复位或者缩回。

优选地，流体空间在第一介质阀和/或第二介质阀的区域中具有偏离于圆形形状的(尤其是椭圆形的)横截面形状。在这里，“流体空间的横截面形状”指的是具有平行或者基本上平行于处理头轴线的切割方向或切割平面的截面的形状，即，在处理头轴向方向上走向的、穿过流体空间的横截面，更确切地说，在流体空间到阀座的过渡的位置上或者区域中切割开的横截面，在该处，阀壳体区段中的空腔(尤其是第一介质阀的阀空间，更确切地说，尤其是对填充产品进行导向的阀空间)通到流体空间中。

不言而喻的是，“偏离于圆形形状的”横截面形状涵盖了可能的最广泛不同的形状，尤其是也还涵盖了不对称的形状或者“自由形状”。

第一介质阀和/或第二介质阀的多重密封组件有利地分别包括至少一个第一密封元件和第二密封元件。特别优选地，这两个所设置的密封元件中的至少一个密封元件具有偏离于圆形形状的形状、尤其是椭圆的形状或者但是不对称的形状或者自由形状。这个或者这些密封元件优选这样布置和构造，使得它/它们在流体空间中在第一介质阀和/或第二介质阀的区域中形成密封。在以上所说明的、具有“自由形状”密封件的变型方案中，在非常特别的实施变型方案中，该密封件可以例如几乎椭圆形地构造并且多次弯曲、尤其是在多个平面内弯曲。多次弯曲的方式和程度例如被优化为使死区最小化。在此，“自由形状”的优化例如也根据密封功能或者密封要求以及根据介质阀的功能和/或生产可能性实现。

在一种另外的优选的实施变型方案中，替代地或者相加地，尤其是上述构造为双重密封阀的第一介质阀和/或优选地还有构造为双重密封阀的第二介质阀可以设置或者配备有相应的防扭转装置。由此，有利地实现了阀体尖端(例如在产品阀轴线的轴向方向上超过密封面伸出的突出部的区域中)可以具有不对称的形状或者自由形状，由此可以进一步使死区最小化。

以上，仅仅与作为产品阀使用的第一介质阀相关联地更详细地说明了关于多重密封组件的特征和优点。不言而喻地，这些特征和优点也以类似的方式适用于设置在第二介质阀中的多重密封组件。

优选地，第一介质阀和/或第二介质阀倾斜地布置在处理头上，也即，这样布置，使得在产品阀轴线和/或回程阀轴线分别与处理头轴线围成锐角或者基本上锐角。在待处理的KEG桶容器处于“倒立位置”中的情况下，处理头在运行状态下在KEG桶容器被耦合的情况下布置在KEG桶容器下方并且在此处理头轴线基本上与KEG桶容器主轴线或者KEG桶容器的竖直轴线重合，从而第一介质阀和/或第二介质阀在所提到的优选的实施变型方案中参照处理头轴线和KEG桶容器主轴线倾斜地向下突出。根据优选的实施方式，产品阀轴线和/或回程阀轴线与处理头轴线围成在大约25°至45°的范围内、特别优选在大约30°至40°的范围内的角度且尤其是优选大约35°的角度。这使得介质管路的附接变得容易并且改善了基本的可接触性。此外，这促成介质在处理头中或者经由处理头的经改善的流动特性。

此外，优点由此产生：在处理头壳体中构造有导向面，用于使填充产品流动导向和偏转，其中，导向面至少区段式地在流体空间中延伸和/或区段式地限界流体空间。此外，例如，可以进行使填充产品向上朝向KEG桶容器有效地偏转。优选地，导向面通过向上指向的自由形状面构成。

非常特别有利地，通过如以上详细说明的本发明实施例的处理头，实现产品流朝向KEG桶容器的环式通道的有效且可靠地偏转，更确切地说，尤其是在同时避免在流动行为中的湍流的扰乱的情况下。

此外，本发明实施例的处理头有利地具有与这些介质阀处于通信连接的控制和/或监测单元，所述控制和/或监测单元尤其是控制和/或监测这些介质阀。尤其是，控制和/或监测单元也控制和/或监测阀体的调节运动以及还有这些介质阀的相应的阀位置。此外，控制和/或监测单元构造用于控制和监测清洁和填充过程的各个步骤和/或为了控制或调节和监测清洁和填充过程而与至少一个另外的(优选进一步地设置的)控制和/或调节装置通信。

在本发明实施例的处理头中，优选地，此外设置一个或多个探针和/或至少一个或多个传感器元件来监测在这些流动路径或流动通道中的至少一个流动路径或流动通道中的介质流动和/或介质特性。例如，在这里，关于介质流动和/或介质特性，可以测量和监测温度、流动速度、pH值、导电率和/或诸如此类参数，例如也测量和监测“干的”或者“湿的”状态。

完全特别优选地，此外设有泵送装置，所述泵送装置至少暂时这样与处理头连接，以便将处理介质或者清洁介质或者填充产品残余从KEG桶容器的内部空间中吸出。不言而喻的是，泵送装置与处理头的附接或者连接是这样的，使得在连接状态下通过可与KEG桶容器的内部空间连接的流动路径进行介质或者流体从KEG桶容器的内部空间中的吸出。在这里，泵送装置实现抽吸作用或者抽吸功率，通过所述抽吸作用或者抽吸功率实现KEG桶容器的特别快速地排空。由此，在同时改善能量效用的情况下实现对KEG桶容器的内部空间在时间上优化地排空。

处理头和泵送装置这样构造和布置，使得借助于泵送装置对介质的吸出优选地可以附加地通过以压力空气同时加载KEG桶容器来辅助，也就是说，通过同时基于压力空气吹扫KEG桶容器来辅助。

优选地，泵送装置在抽吸侧可与流体空间连接并且尤其是能够以受控的方式通过在第二介质阀的区域中的介质出口与流体空间连接。泵送装置可以由所有适合用于输送液体的泵(例如活塞泵、偏心泵、真空泵或者诸如此类并且特别优选地由膜片式泵)构成。优选地可以设置用于测量或者求取在流体空间中和/或介质出口中的液位和/或通流量或者体积流的器件，如用于控制泵送装置的抽吸功率的器件。

本发明也涉及一种用于对分别配备有至少一个KEG桶容器连接配件的KEG桶容器进行内部清洁和填充的清洁和填充模块。清洁和填充模块具有至少一个处理头，如以上所说明地。此外，清洁和填充模块具有至少一个按压元件和附接和连接装置，所述按压元件用于将相应的KEG桶容器压紧在处理头上，所述附接和连接装置用于附接到用于填充产品和用于一个或多种处理介质或者清洁介质的介质供给装置上以及用于附接到能量供给装置上。

本发明实施例的清洁和填充模块尤其作为处理模块设置用于组合式清洁和填充过程并且构造为允许独立的清洁和填充运行，其中，处理头在整个清洁和填充过程(所述清洁和填充过程也可以被称为清洁和填充工序)期间与待处理KEG桶容器的KEG桶容器连接配件连接或者密封地被吸附或者耦合在其上。因此，本发明实施例的清洁和填充模块也可以理解为组合模块或者多模块。单个或单一清洁和填充模块可以完成用于清洁和填充KEG桶容器的所有步骤，从而本发明实施例的清洁和填充模块已经构成处理设备的最小单元。这里，清洁和填充模块的装配(即KEG桶容器的引入和取出)可以手动地或者用机器辅助地(或使用机器地)或者全自动化地进行。

按压元件可以例如以按压交叉件(Anpresskreuz)形式构造，所述按压交叉件以靠置区段抵着构造在KEG桶容器的下侧上的、在KEG桶容器的倒立位置中朝向上方指向的KEG桶容器底部贴靠并且以从上向下指向的按压力向下挤压该KEG桶容器底部。然而，按压元件也可以是面向KEG桶容器的下侧的止挡元件或者停止元件，KEG桶容器被主动地从下方以从下向上指向的力作用压向所述止挡元件或者停止元件。

尤其是，本发明实施例的清洁和填充模块也这样构造，使得其可以与另外的处理模块(尤其是也与另外的相同类型的清洁和填充模块)组合或者耦合成为处理设备。由于每个单一清洁和填充模块的独立性，在这样的处理设备中，相应的清洁和填充模块可以特别有利地相互独立地工作或者运行。在这里，特别是在每个单一清洁和填充模块中，清洁和填充过程也可以适应于相应的在该处待处理的KEG桶容器或者可根据需求和受控制地适配，其中，为了对清洁和填充过程根据需求进行适配，可以考虑例如KEG桶容器的类型(或型式)或者KEG桶容器的污染程度或者待填充的填充产品的类型或者诸如此类。

根据一种非常特别的优选的实施变型方案，在清洁和填充模块中此外设置有用于对KEG桶容器进行外部清洁的外部清洁装置，从而清洁和填充模块不仅被设置用于对KEG桶容器的外部清洁而且也用于对KEG桶容器的内部清洁以及用于以填充产品填充KEG桶容器。在这些变型方案中，清洁和填充模块附加地具有壳体，用于至少部分地接收KEG桶容器，以便挡住被使用于外部清洁的液体或清洁介质。

本发明也包括具有多个如上所说明的清洁和填充模块的处理设备，其中，清洁和填充模块中的至少两个清洁和填充模块设置用于处理相同类型的KEG桶容器。

“相同类型的KEG桶容器”在此理解为：KEG桶容器在至少一个与清洁和填充过程相关的并且在这里被考虑的特性上是相似的。这类特性可以包括以下非穷举的特性：桶容积、尺寸、几何形状、外部形状、材料、重量、KEG桶容器壁的强度或者厚度、KEG桶容器连接配件的类型等等。例如，也可以在考虑到这些特性中的一种或多种的情况下对不相同类型的KEG桶容器进行分类或者区分。

替代地，本发明实施例的处理设备包括多个清洁和填充模块，如以上所说明地，其中，这些清洁和填充模块中的至少一个第一清洁和填充模块设置用于处理第一类型的KEG桶容器，并且这些清洁和填充模块中的至少一个第二清洁和填充模块设置用于处理第二类型的KEG桶容器。这两种类型的KEG桶容器例如在KEG桶容器的KEG桶容器连接配件的类型和/或KEG桶容器的容积方面不同。然而，这些KEG桶容器类型之间的差异也可以根据以上所提到的特性中的其他特性来得出。

有利地，这些清洁和填充模块中的至少一个清洁和填充模块(优选这些清洁和填充模块中的每个清洁和填充模块)能够使填充或者清洁过程在该过程的每个任意的时间点中断并且然后继续。这尤其允许在清洁KEG桶容器时实现处理设备提高的灵活性，尤其是因为由此可以实现清洁介质(例如碱液)针对单个KEG桶容器而不同的作用时间。

填充或者清洁过程的在时间上中断的时间点和/或持续时间可以由设备操作人员单独地规定或者存储在处理设备的控制装置中。在时间上的中断的时间点和/或持续时间可以任意长地调节。在此，清洁或者填充过程在时间上的中断的调整不需要处理设备的任何在结构上的改变。

在时间上中断期间，KEG桶容器要么可以保留在清洁和填充模块中，要么为了临时存放/处理的目的而从清洁和填充模块中取出并且例如被带至设置用于此的存放位置。填充或者清洁过程的中断可以被使用于在KEG桶容器上执行另外的处理(例如外部清洁)。

本发明也涉及一种用于借助于清洁和填充模块对分别配备有至少一个KEG桶容器连接配件的KEG桶容器进行内部清洁和填充的方法。在该方法中，待处理的KEG桶容器借助于按压元件通过进给行程以其KEG桶容器连接配件置于与清洁和填充模块的处理头密封的密封位置中并且被按压，其中，处理头的推杆沿着处理头轴线朝向KEG桶容器连接配件移动并且由此打开KEG桶容器连接配件。由此，至少一个在处理头中形成的流体空间以及与流体空间可控地连通的流动路径或流动通道与待处理的KEG桶容器的内部空间连接。然后，清洁KEG桶容器的内部空间，其方式是，供入至少一种清洁介质并且通过处理头的作为回程阀使用的可控的第二介质阀又将其导出。在内部空间的清洁期间，使处理头的与填充产品供入部连接并且作为产品阀使用的、配属于流体空间的可控的第一介质阀保持在关闭的第一阀位置中。通过处理头的第一介质阀的多重密封组件构成安全或泄漏空间，所述安全或泄漏空间在关闭的第一阀位置中在流体空间与填充产品供入部之间构成分隔开的中间空间并且由此使流体空间与填充产品供入部可靠地相互分离。在借助至少一种清洁介质清洁内部空间之后，将第一介质阀以受控的方式置于作为中间位置或冲洗位置起作用的第二阀位置中，由此将安全或泄漏空间与流体空间流体连接。然后，借助至少一种冲洗介质冲洗处理头的包括流体空间的头部空间。在冲洗头部空间之后，将第一介质阀以受控的方式置于用于填充KEG桶容器的第三阀位置中，由此，最终将填充产品(尤其是饮品)供入KEG桶容器的内部空间。

在该方法中，有利的是，在借助清洁介质清洁内部空间之后，通过移动推杆来关闭KEG桶容器连接配件，更确切地说，尤其是在第一介质阀被以受控的方式置于作为中间或者冲洗位置起作用的第二阀位置中之前关闭KEG桶容器连接配件。然后，优选地，在借助至少一种冲洗介质冲洗处理头的头部空间之后，又可以打开KEG桶容器连接配件。不言而喻的是，该步骤是可选的并且非强制性的。

在整个清洁和填充过程期间，KEG桶容器有利地在同一清洁和填充模块中保持不动，其中，这尤其也伴随着：待处理的KEG桶容器的KEG桶容器连接配件在整个清洁和填充过程期间与清洁和填充模块的处理头连接，尤其是被按压到密封位置中。

在清洁KEG桶容器内部空间的步骤中，使处理头的第一介质阀保持在关闭的第一阀位置中，在该步骤中，可以执行例如热水处理，在所述热水处理中，使用热水作为清洁介质。

特别优选地，在第一介质阀的关闭的阀位置中，在热水处理之前首先执行用另一种清洁介质进行的处理，尤其是执行可调节的持续时间的碱液处理或者酸液处理，其中，为此使用碱液或者酸液作为清洁介质。替代地或者相加地，在第一介质阀的同样关闭的阀位置中，在热水处理之后，执行蒸汽处理用于使KEG桶容器的内部空间蒸汽化，其中，为此将蒸汽(尤其是水蒸汽)作为处理介质使用。

在冲洗头部空间的步骤中，使第一介质阀保持在作为中间位置或冲洗位置起作用的第二阀位置中，在该步骤中，例如可以执行至少一次热水冲洗，其中，将热水作为冲洗介质使用，其中，在热水冲洗之后，在维持第一介质阀的第二阀位置的情况下，优选地执行对头部空间的吹扫，并且为此而使用气体(尤其是CO₂)作为处理介质。

不言而喻的是，仅仅示例性地说明的处理介质(尤其是清洁介质和/或冲洗介质)不限于明确地提及的介质。例如，也可以使用冷水或者具有以适当浓度被包含的进行消毒的添加物、例如ClO₂(二氧化氯)的水作为冲洗介质。

在冲洗头部空间之后并且在以填充产品填充KEG桶容器的内部空间之前，可选地执行用于预加压KEG桶容器的内部空间的附加步骤并且为此而将预加压气体(尤其是CO₂)引入到内部空间中。为了预加压内部空间，通过推杆的移动来打开KEG桶容器连接配件，并且在预加压期间使第一介质阀优选地保持在第二阀位置中。

优选地，在该方法中使用的处理头是如以上所说明的处理头。优选地，在该方法中使用的清洁和填充模块同样地是如以上所说明的清洁和填充模块。

在本发明的意义下，术语“基本上”或者“大约”是指与各自准确的值的相差高达+/-10％、优选高达+/-5％的偏差和/或呈对于功能无意义的改变形式的偏差。

从随后对实施例的说明和从附图产生本发明的拓展方案、优点和应用可能性。在此，原则上，所有所说明的和/或图解地表示的特征就自身而言或者以任意的组合是本发明的主题，而与它们在权利要求中的概括或者它们的引用关系无关。权利要求的内容也成为说明书的组成部分。

附图说明

以下根据实施例的附图更详尽地解释本发明。附图示出：

图1示出一种示例性的实施变型方案的处理头的示意图，具有同样部分地示出的KEG桶容器，

图2以示意性的示图示出在图1中所示出的示例性的处理头在第一介质阀的区域中的局部，

图3强烈简化地且仅仅示例性地且粗略地示意性以部分地切开的示图示出在不同的阀位置中的第一介质阀，和

图4强烈简化地且仅仅示例性地示意性示出清洁和填充模块的实施变型方案。

对于本发明的相同或者相同地起作用的元件，在附图中使用相同的附图标记。此外，为了清楚起见，在单个的附图中仅仅示出对于相应的附图的说明必需的附图标记。本发明在附图中仅仅作为示意性的视图来解释工作原理。尤其是，在附图中的表示仅仅使用于解释本发明的基本原理。由于清楚性的原因，省去对设备的所有的组成部分的显示。

具体实施方式

在附图中总体地用1标记的处理头使用于对装备有KEG桶容器连接配件2的KEG桶容器3进行处理，即，尤其是使用于清洁KEG桶容器3的内部空间3.1以及使用于以液态填充产品(尤其是饮品)填充KEG桶容器3。因此，处理头1是组合式清洁和填充头，并且通常配属于相应的处理站(尤其是清洁和填充站)。可以在未示出的处理机或处理设备(处理系统)中设置一个或多个这样的清洁和填充站。

本发明实施例的处理头1尤其是可以设置在构造用于内部清洁和填充KEG桶容器3的清洁和填充模块20中，如以下与图4关联地更详细地说明。

待处理的KEG桶容器3以本领域技术人员已知的方式构型并且在端侧上(尤其是在其上侧3a上)包括KEG桶容器连接配件2，该KEG桶容器连接配件2设置在KEG桶容器3的竖直轴线或主轴线HA的区域中并且基本上形成两个开口。因此，第一开口与KEG桶容器3的主轴线HA同轴并且与虹吸管16的一端部处于连接状态，该虹吸管16在KEG桶容器3的内部空间3.1中至少区段式地在主轴线HA的方向上在确定的长度上延伸。在此，虹吸管16优选地就其自身而言与KEG桶容器3的主轴线HA同轴地设置并且在其一端部敞开地构造，该端部面向设置在KEG桶容器3的下侧3b上的底部。

另一开口构造为环状开口，该环状开口同中心地包围第一开口或虹吸管16，该环状开口尤其是构造为环式通道。这两个开口可通过KEG桶容器连接配件2的起自行关闭作用的KEG桶容器阀装置封闭。尤其是通过压力弹簧在其关闭位置中预紧的KEG桶容器阀装置可以被打开以便清洁和/或填充KEG桶容器3。

在进行处理时，也即在借助于本发明实施例的处理头1清洁和填充KEG桶容器3时，KEG桶容器3以头部朝下竖立地定向，即，以其具有KEG桶容器连接配件2的上侧3a指向下方。在该“倒立位置”中，相应的待处理的KEG桶容器3通过其KEG桶容器连接配件2耦合到处理头1上或与该处理头1密封地连接，尤其是在密封位置中压靠于该处理头1。在耦合状态下，也即在与处理头1连接的位置中，KEG桶容器3的主轴线HA和处理头1的处理头轴线BA基本上对齐或彼此共轴并且因此重合成为共同的轴线。

处理头1包括处理头壳体4，该处理头壳体4例如柱式地构造并且在内部具有空腔。该空腔一方面使用于接收另外的构件并且另一方面至少部分地或至少区段式地构成流体空间6以及与流体空间6可控地连通的流动路径或流动通道SK1、SK2。在密封位置中布置在处理头1上的KEG桶容器3的KEG桶容器连接配件2打开的情况下，这些流动路径或流动通道SK1、SK2可与KEG桶容器3的KEG桶容器3.1的内部空间3.1受控地连接。

对于处理头1设置有推杆5，该推杆5至少部分地被接收在处理头壳体4的空腔中并且在处理头轴线BA的轴向方向上可移动地保持在处理头壳体4中。通过推杆5可以通过其相应的向上(也即朝向KEG桶容器3的方向)的轴向移动运动来打开待处理的且在密封位置中布置在处理头1上的KEG桶容器3的KEG桶容器连接配件2。通过推杆5向下的返回运动，KEG桶容器连接配件2可以相应地又被置于其关闭位置中。在图1中对推杆5在其回缩的位置中示出，在该回缩的位置中，KEG桶容器连接配件2保持关闭。

这些流动路径或流动通道SK1、SK2与至少部分地由处理头壳体4中的空腔所构成的流体空间6处于连通的流体连接状态或可以受控地被置于流体连接状态。在这里，第一流动路径或流动通道SK1可由填充产品可控地加载，从而KEG桶容器3的内部空间3.1可通过第一流动路径或流动通道SK1用填充产品填充。第二流动路径或流动通道SK2使用于从KEG桶容器3的内部空间3.1可控地导出至少一种处理介质和/或使用于将至少一种处理介质可控地供入到KEG桶容器3的内部空间3.1中。第二流动路径或流动通道SK2可以至少部分地延伸通过推杆5。

对于处理头1还设置有配属于流体空间6的介质阀7、12，更确切地说是可控的第一介质阀7和可控的第二介质阀12。第一介质阀7与填充产品供入部8连接并且构造为产品阀，用于将填充产品(尤其是饮品)可控地供入到KEG桶容器3的内部空间3.1中。可控的第二介质阀12优选地作为回程阀使用。

对于在图1的示例性的处理头1，在可控的第二介质阀12的区域中设置有介质出口18，通过该介质出口18连接有此外存在的泵送装置17并且由此可与流体空间6流体式地连接。泵送装置17使用于对KEG桶容器3进行时间优化地、快速地且有效率地排空。在这些流动路径或流动通道SK1、SK2与KEG桶容器3的内部空间3.1相应地建立连接的情况下，可以通过将在清洁中使用的流体(尤其是填充产品残余或者清洁介质)从KEG桶容器3的内部空间3.1吸出，其方式是，泵送装置17通过介质出口18产生抽吸作用或抽吸压力(尤其是负压)。由此，KEG桶容器3可以在实际的清洁过程之前以及也在清洁过程期间在相应的清洁步骤之间在短时间内被完全地排空。在图1的示例中，泵送装置17由膜片式泵构成。

这些介质阀7、12中的每个介质阀沿着相应的阀轴线延伸，更确切地说，产品阀7沿着产品阀轴线PVA延伸并且回程阀12沿着回程阀轴线RVA延伸。在所示出的示例中，这些介质阀7、12倾斜地布置在处理头1上，从而产品阀轴线PVA和回程阀轴线RVA分别与处理头轴线BA围成锐角或者基本上锐角。在所示出的示例中，这些介质阀7、12相对彼此的相对布置是这样的，使得它们关于处理头轴线BA不是相对置。更确切地说，产品阀轴线PVA和回程阀轴线RVA相互围成大约30°的角度。

这些介质阀7、12以相应的阀壳体区段4a连接到处理头壳体4的过渡区段或者阀过渡区段上。阀壳体区段4a可以是例如处理头壳体4的组成部分并且与其一体地构造。

如从图1的视图中得知地，至少在可控的第一介质阀7作为产品阀使用的情况下，至少部分地接收在阀壳体区段4a中或至少部分地伸入到阀壳体区段4a中的阀体7.1设置有密封面7.11(在图1中为了清楚性原因而未标记，见图2)以及设置有在阀体前端部上超过密封面7.11伸出的突出部7.3，其中，阀体7.1可在产品阀轴线PVA的方向上运动。为了使阀体7.1沿着产品阀轴线PVA运动，设置(未示出的)伺服驱动器，从而阀体7.1因此尤其是也可以理解为伺服驱动器杆/致动杆。

在阀壳体区段4a中位于内部地构造有阀座7.2，阀体7.1在其阀体前端部的区域中至少在其极限位置中的一个极限位置(即在关闭位置中或关闭的第一阀位置V1，见图3)中密封地抵着该阀座7.2贴靠，更确切地说，尤其是至少区段式地以其密封面7.11密封地抵着该阀座7.2贴靠。至少上述超过密封面7.11伸出的突出部7.3在关闭的第一阀位置V1中至少区段式地延伸进入到流体空间6中，由此，尤其是减少了死区。

正如其在图1中所示出的打开位置V3(也见图3)中，阀体7.1相对于阀座7.2间隔开，由此，释放了用于填充产品的流动路径，其方式是，填充产品供入部8在该阀位置V3中与流体空间6以及与之连接的第一流动路径或流动通道SK1连接。

对这些介质阀7、12的控制和/或监测通过在附图中虽然未示出、然而对于本发明实施例的处理头1设置的、与这些介质阀7、12处于通信连接的控制和监测单元进行，所述控制和/或监测单元此外也控制和监测阀位置和阀的切换动作。对于阀位置或阀的切换动作的控制和监测，例如也可以考虑对这些流动路径或流动通道SK1、SK2中的介质流动和/或介质特性进行测量和监测的数据。介质流动和/或介质特性例如通过对于处理头所设置的探针或传感器元件14测量和/或监测。

为了确保在当前的多功能的处理头1(也即组合式清洁和填充头)中总是(也就是有利地在整个清洁和填充过程中)在填充产品与清洁介质或清洁剂之间绝对安全地分隔，所示出的产品阀7具有多重密封组件9，用于使填充产品供入部8相对于流体空间6多重地密封。通过这种多重密封组件9，本发明实施例的处理头1以特定的方式设置用于防止在清洁和填充过程期间(尤其是在其中进行从“清洁”到“填充”的切换的处理阶段中)填充产品与清洁剂的所有潜在的混合或者污染。由此，也可以安全地排除在实际填充过程开始时清洁剂还有干扰性的残余位于流体空间6和/或死区中或者在阀体7.1的前端部前方的头部空间中。

通过设置在处理头1中的多重密封组件9构成安全或泄漏空间10，所述安全或泄漏空间10在产品阀7的关闭的第一阀位置V1中在流体空间6与填充产品供入部8之间形成分隔开的中间空间，并且因此，填充产品供入部8和流体空间6安全地且优选完全地以及有利地相对彼此分开或密封。安全或泄漏空间10可以被冲洗，更确切地说，优选地在清洁过程与填充过程之间(也即尤其是在实际的填充过程之前)通过相应地控制的切换进行启动或开始。为此，例如还设置用于冲洗安全或泄漏空间10的冲洗装置13(尤其是冲洗阀)。通过受控的排放部13.1可以使安全或泄漏空间10向外打开，以便排出介质或者以便冲刷安全或泄漏空间10。

在所示出的示例中，多重密封组件9由双座或双重密封泄漏阀构成并且包括第一密封元件11.1以及第二密封元件11.2。这些密封元件11.1、11.2布置在阀体7.1上，更确切地说，参照产品阀轴线PVA尤其是在轴向上相对彼此间隔开地布置。例如，这些密封元件11.1、11.2也可以被称作径向地起作用的密封件。通过与阀壳体区段4a在其内侧上共同起作用的密封元件11.1、11.2，在第一阀位置V1中，通过密封地封闭的安全或泄漏空间10使流体空间6相对于填充产品供入部8双重地密封。

各个阀位置V1至V3尤其可从图3的粗略的示意性的和概略的示图中看出，其中，图3的部分A示出被称为关闭位置的关闭的第一阀位置V1，图3的部分B示出定义中间位置或冲洗位置的第二阀位置V2，并且部分C示出作为打开位置或者填充位置使用的第三阀位置V3。

在所示出的变型方案的示例中，在阀体7.1的区域中在轴向地间隔开的密封元件11.1、11.2之间形成有凹陷(尤其是环式槽)，所述凹陷在第一阀位置V1中相对于设置在阀壳体区段4a中的(优选同样为环式槽形式的)凹槽在大约相同的轴向位置上定向。在第二阀位置V2中，阀体7.1这样沿着产品阀轴线PVA移动，使得安全或泄漏空间10朝向流体空间6打开并且与该流体空间6流体连接，然而总是还相对于填充产品供入部8密封，尤其是通过径向地起作用的第二密封元件11.2密封。在该阀位置V2中，安全或泄漏空间10的可靠冲洗是可能的，更确切地说，优选这样，使得流体空间6或在阀体7.1前面的头部空间可以与安全或泄漏空间10一起被安全地冲洗和/或吹扫。在第三阀位置V3中，阀体7.1还进一步地沿着产品阀轴线PVA移动，从而流体空间6与填充产品供入部8相互流体连接，更确切地说，尤其是通过形成或者打开环式通道的方式，其中，填充产品可以通过所述环式通道从填充产品供入部8流入到流体空间6中。

接下来，根据清洁和填充过程的示例性的流程来描述借助于当前的多功能处理头1实施的、用于在清洁和填充模块20中进行清洁和填充的方法，如在图4中示出地。

将空的、待处理的KEG桶容器3引入到清洁和填充模块20中并且定位在该处，从而可以借助于按压元件15将KEG桶容器3通过进给行程以其KEG桶容器连接配件2置于与处理头1密封的密封位置中并且压靠在其上。这种按压可以通过密封性试验来检验。在用于清洁KEG桶容器3的内部空间3.1的清洁过程(该清洁过程能够以多个清洁步骤进行)开始之前，通过推杆5在处理头1中的运动来打开KEG桶容器连接配件2。

在内部清洁时，在各个连续的清洁步骤中的每个清洁步骤中分别供入清洁介质，尤其是在时间上控制和在数量上控制地供入，并且通过处理头1的作为回程阀使用的可控的第二介质阀12又将其导出。为此，回程阀12被控制和/或调节，更确切地说，根据相应的清洁步骤被打开和关闭，其中，虽然以下没有明确提及对回程阀12的相应的打开和关闭，然而在方法中自然地发生。清洁过程例如也可以单独地调节或者根据需要进行适配，其中，为此，例如也考虑探针或者传感器元件14的数据。

在内部空间3.1的清洁期间，使与填充产品供入部8连接的产品阀7保持在关闭的第一阀位置V1中。作为初始的清洁步骤，例如，首先可以用碱液或者酸液进行处理，其中，进行的碱液或者酸液处理尤其是在可调节的持续时间上(尤其是也在可根据需求调节的持续时间上)执行。

在碱液处理和/或酸液处理之后(例如更确切地说在产品阀7仍然还关闭的情况下)对KEG桶容器3的内部空间3.1进行热水处理或者冷水处理(或热水冲洗或者冷水冲洗)。接着，可选地，执行蒸汽处理，用于使KEG桶容器3的内部空间3.1蒸汽化，其中，使用蒸汽(尤其是水蒸汽)作为处理介质，并且产品阀7在这里继续保持在关闭的阀位置V1中。

流体空间6和填充产品供入部8在关闭的第一阀位置V1中通过多重密封组件9(尤其是通过其构成的安全或泄漏空间10)可靠地并且双重密封地相互分隔开。

在内部空间3.1的所说明的清洁步骤之后，将第一介质阀7以受控的方式置于作为中间位置或冲洗位置起作用的第二阀位置V2中，以便与安全或泄漏空间10的冲洗一起执行头部冲洗或者死区冲洗。为此，KEG桶容器连接配件2可以保持打开或者但也可以通过推杆5的移动(更确切地说在将第一介质阀7调节或者切换到第二阀位置V2中之前、期间或者之后)关闭。

对包括流体空间6连同安全或泄漏空间10的头部空间的冲洗例如用水(尤其是热水或者冷水)进行。在热水冲洗/冷水冲洗之后，在保持产品阀7的第二阀位置V2的情况下执行头部空间的吹扫，并且为此而使用气体(尤其是CO₂)作为处理介质。对于关闭KEG桶容器连接配件2以便冲洗头部空间的情况，在冲洗和吹扫之后又打开该KEG桶容器连接配件2。

在实际的填充步骤开始之前，KEG桶容器3的内部空间3.1可选地被以预加压气体(尤其是CO₂)预加压，所述预加压气体被引入到内部空间3.1中。在预加压期间，第一介质阀7优选地被保持在第二阀位置V2中。在预加压之后，将用于以填充产品填充KEG桶容器3的第一介质阀7以受控的方式置于第三阀位置V3中，并且供入填充产品，直至在达到所期望的填充液位时通过关闭第一介质阀7使填充步骤停止为止。

在填充步骤结束之后，通过推杆5的移动来关闭KEG桶容器连接配件2，用热水冲洗头部空间并且吹扫，接着，解除KEG桶容器连接配件2相对于处理头1的密封状态，使处理头1从KEG桶容器连接配件2解耦，并且将经填充的KEG桶容器3从清洁和填充模块20中取出。

已经结合实施例描述了本发明。可以理解的是可以进行各种改变和修改而不会偏离由权利要求定义的本发明的保护范围。

附图标记列表

1 处理头

2 KEG桶容器连接配件

3 KEG桶容器

3.1 KEG桶容器的内部空间

3a KEG桶容器的上侧

3b KEG桶容器的下侧

4 处理头壳体

4a 阀壳体区段

5 推杆

6 流体空间

7 可控的第一介质阀

7.1 阀体

7.11 密封面

7.2 阀座

7.3 突出部

8 填充产品供入部

9 多重密封组件

10 安全或泄漏空间

11.1，11.2 第一密封元件和第二密封元件

12 可控的第二介质阀

13 冲洗装置

13.1 受控的排放部

14 探针或者传感器元件

15 按压元件

16 虹吸管

17 泵送装置

18 介质出口

20 清洁和填充模块

BA 处理头轴线

HA KEG桶容器的主轴线或者竖直轴线

MLA 中心纵轴线

PVA 产品阀轴线

RVA 回程阀轴线

SK1，SK2 流动路径或流动通道

V1 关闭的第一阀位置

V2 第二阀位置

V3 第三阀位置。

Claims (32)

1.一种处理头(1)，用于对分别配备有至少一个KEG桶容器连接配件(2)的KEG桶容器(3)进行处理，所述处理头具有处理头壳体(4)以及至少一个推杆(5)，所述推杆能够在处理头轴线(BA)的轴向方向上移动地保持在所述处理头壳体(4)中以便打开待处理的并且在密封位置中布置在所述处理头(1)上的KEG桶容器(3)的KEG桶容器连接配件(2)，其中，在所述处理头(1)中形成至少一个流体空间(6)以及与所述流体空间(6)可控地连通的流动路径或流动通道(SK1，SK2)，其中，在所述KEG桶容器连接配件(2)打开的情况下，所述流动路径或流动通道(SK1，SK2)能与待处理的KEG桶容器(3)的内部空间(3.1)连接，所述处理头还具有至少一个配属于所述流体空间(6)的可控的第一介质阀(7)，所述第一介质阀与填充产品供入部(8)连接并且构造为用于将填充产品、尤其是饮品以受控的方式供入到待处理的KEG桶容器(3)的内部空间(3.1)中的产品阀，并且所述处理头具有至少一个作为回程阀使用的可控的第二介质阀(12)，

其特征在于，至少上述作为产品阀使用的第一介质阀(7)具有多重密封组件(9)，用于使所述填充产品供入部(8)相对于所述流体空间(6)多重地密封，其中，借助于所述多重密封组件(9)构成至少一个安全或泄漏空间(10)，所述安全或泄漏空间在所述第一介质阀(7)的至少一个关闭的第一阀位置(V1)中在所述流体空间(6)与所述填充产品供入部(8)之间构成分隔开的中间空间。

2.根据权利要求1所述的处理头(1)，

其特征在于，对于所述多重密封组件(9)，还设置有冲洗装置(13)、尤其是冲洗阀和/或受控的排放部(13.1)，用于冲洗所述安全或泄漏空间(10)，并且由此使得所述安全或泄漏空间(10)能够被冲洗。

3.根据权利要求1或2所述的处理头(1)，

其特征在于，所述第一介质阀(7)的多重密封组件(9)由双座或双重密封泄漏阀构成。

4.根据以上权利要求中任一项所述的处理头(1)，

其特征在于，在所述处理头(1)中形成至少两个流动路径或流动通道(SK1，SK2)，其中，第一流动路径或流动通道(SK1)能够以填充产品可控地加载，并且所述KEG桶容器(3)的内部空间(3.1)能够通过所述第一流动路径或流动通道(SK1)以填充产品进行填充，并且其中，第二流动路径或流动通道(SK2)用于将至少一种处理介质从所述KEG桶容器(3)的内部空间(3.1)中可控地导出和/或用于将至少一种处理介质可控地供入到所述KEG桶容器(3)的内部空间(3.1)中，并且所述第二流动路径或流动通道至少部分地延伸通过所述推杆(5)。

5.根据以上权利要求中任一项所述的处理头(1)，

其特征在于，此外，作为回程阀使用的可控的第二介质阀(12)具有多重密封组件，其中，所述回程阀(12)的多重密封组件优选地由双座或双重密封泄漏阀构成。

6.根据权利要求5所述的处理头(1)，

其特征在于，具有产品阀轴线(PVA)的第一介质阀(7)和具有回程阀轴线(RVA)的第二介质阀(12)相对彼此布置在所述处理头(1)上，使得所述产品阀轴线(PVA)和所述回程阀轴线(RVA)围成小于180°的角度、尤其是小于90°的角度。

7.根据以上权利要求中任一项所述的处理头(1)，

其特征在于，作为产品阀使用的可控的第一介质阀(7)具有阀座(7.2)以及阀体(7.1)，所述阀体能够在所述产品阀轴线(PVA)的方向上运动并且具有密封面(7.11)，其中，为了使所述阀体(7.1)沿着所述产品阀轴线(PVA)运动而设有伺服驱动器。

8.根据权利要求7所述的处理头(1)，

其特征在于，所述阀体(7.1)的密封面(7.11)在关闭的第一阀位置(V1)中至少区段式密封地抵靠于所述第一介质阀(7)的阀座(7.2)。

9.根据权利要求7或8所述的处理头(1)，

其特征在于，此外，所述阀体(7.1)能够通过在所述产品阀轴线(PVA)的方向上的调节运动而运动到至少一个第二阀位置(V2)中，其中，在所述第二阀位置(V2)中，所述流体空间(6)与所述安全或泄漏空间(10)流体连接，并且所述填充产品供入部(8)相对于与所述流体空间(6)处于流体连接状态的安全或泄漏空间(10)密封，其中，所述第二阀位置(V2)限定所述第一介质阀(7)的中间位置或冲洗位置。

10.根据权利要求7至9中任一项所述的处理头(1)，

其特征在于，此外，所述阀体(7.1)能够通过在所述产品阀轴线(PVA)的方向上的调节运动而运动到至少一个第三阀位置(V3)中，其中，在所述第三阀位置(V3)中，所述流体空间(6)与所述安全或泄漏空间(10)以及与所述填充产品供入部(8)流体连接，其中，所述第三阀位置(V3)限定所述第一介质阀(7)的打开位置或者填充位置。

11.根据权利要求7至10中任一项所述的处理头(1)，

其特征在于，所述阀体(7.1)具有在所述产品阀轴线(PVA)的轴向方向上超过所述密封面(7.11)伸出的突出部(7.3)，其中，所述突出部(7.3)为了减小死区而在至少所述第一阀位置(V1)中至少区段式地延伸到所述流体空间(6)中，和/或所述阀座(7.2)能摆动地或者能翻折地构造。

12.根据权利要求11所述的处理头(1)，

其特征在于，所述突出部(7.3)具有不对称的形状或者自由形状。

13.根据以上权利要求中任一项所述的处理头(1)，

其特征在于，所述流体空间(6)在所述第一介质阀和/或所述第二介质阀(7，12)的区域中具有横截面，该横截面偏离于圆形的形状、尤其是椭圆或者基本上椭圆，其中，此外，尤其是设置和布置一密封元件(11.1，11.2)，以便在所述流体空间(6)中在所述第一介质阀和/或所述第二介质阀(7，12)的区域中构成自由形状密封结构，该自由形状密封结构具有大致椭圆的形状且多次弯曲。

14.根据以上权利要求中任一项所述的处理头(1)，

其特征在于，所述第一介质阀和/或所述第二介质阀(7，12)倾斜地布置在所述处理头(1)上，并且，在此，所述产品阀轴线(PVA)和/或所述回程阀轴线(RVA)分别与所述处理头轴线(BA)围成锐角或者基本锐角。

15.根据以上权利要求中任一项所述的处理头(1)，

其特征在于，在所述处理头壳体(4)中形成导向面，用于对填充产品进行流动导向和偏转，其中，所述导向面至少区段式地在所述流体空间(6)中延伸和/或区段式地限界所述流体空间(6)。

16.根据以上权利要求中任一项所述的处理头(1)，

其特征在于，设有与上述介质阀(7，12)处于通信连接的控制和/或监测单元，所述控制和/或监测单元控制和/或者监测上述介质阀(7，12)。

17.根据以上权利要求中任一项所述的处理头(1)，

其特征在于，设有探针和/或至少一个传感器元件(14)，用于监测在所述流动路径或流动通道(SK1，SK2)中的至少一个流动路径或流动通道中的介质流动。

18.根据以上权利要求中任一项所述的处理头(1)，

其特征在于，对于可控的第一介质阀(7)，设有两个双座或双重密封泄漏阀，和/或在与可控的第一介质阀(7)连接的填充产品供入部(8)的区域中布置有另外的双座或双重密封泄漏阀。

19.根据以上权利要求中任一项所述的处理头(1)，

其特征在于，还设有泵送装置(17)，所述泵送装置至少暂时地与所述处理头(1)连接，以便将处理介质或者清洁介质或者残余填充产品从所述KEG桶容器(3)的内部空间(3.1)中吸出。

20.根据权利要求19所述的处理头(1)，

其特征在于，所述泵送装置(17)能够在抽吸侧与所述流体空间(6)连接，并且尤其是能以受控的方式通过所述第二介质阀(12)的区域中的介质出口(18)与所述流体空间(6)连接。

21.根据权利要求19或20所述的处理头(1)，

其特征在于，所述泵送装置(17)由膜片式泵构成，和/或设有用于控制所述泵送装置(17)的抽吸功率的器件。

22.一种清洁和填充模块(20)，用于对分别配备有至少一个KEG桶容器连接配件(2)的KEG桶容器(3)进行内部清洁和填充，所述清洁和填充模块具有：

至少一个根据以上权利要求中任一项所述的处理头(1)，

至少一个按压元件(15)，所述按压元件用于将相应的KEG桶容器(3)压靠于所述处理头(2)，和

附接和连接装置，所述附接和连接装置用于连接到针对填充产品和针对一种或多种处理介质或者清洁介质的介质供给装置上以及用于连接到能量供给装置上。

23.根据权利要求22所述的清洁和填充模块(20)，

其特征在于，设有用于对KEG桶容器(3)进行外部清洁的外部清洁装置，从而所述清洁和填充模块(20)不仅设置用于所述KEG桶容器(3)的外部清洁而且设置用于所述KEG桶容器的内部清洁以及设置用于以填充产品填充所述KEG桶容器(3)。

24.一种处理设备，所述处理设备具有多个根据要求22或23所述的清洁和填充模块(20)，其中，所述清洁和填充模块(20)中的至少两个清洁和填充模块设置用于处理相同类型的KEG桶容器(3)。

25.一种处理设备，所述处理设备具有多个根据权利要求22或23所述的清洁和填充模块(20)，其中，所述清洁和填充模块(20)中的至少一个第一清洁和填充模块设置用于处理第一类型的KEG桶容器(3)，并且所述清洁和填充模块(20)中的至少一个第二清洁和填充模块设置用于处理第二类型的KEG桶容器(3)，其中，这两种类型的KEG桶容器(3)例如在该KEG桶容器的KEG桶容器连接配件(2)的类型和/或该KEG桶容器的容积方面相互不同。

26.一种用于借助于清洁和填充模块(20)对分别配备有至少一个KEG桶容器连接配件(2)的KEG桶容器(3)进行内部清洁和填充的方法，其中，在所述方法中，借助于按压元件(15)通过进给行程将待处理的KEG桶容器(3)以其KEG桶容器连接配件(2)置于与所述清洁和填充模块(20)的处理头(1)处于密封的密封位置中并且进行按压，其中，所述处理头(1)的推杆(5)沿着处理头轴线(BA)朝向所述KEG桶容器连接配件(2)移动，并且由此打开所述KEG桶容器连接配件(2)，由此，至少一个在所述处理头(1)中形成的流体空间(6)以及与所述流体空间(6)可控地连通的流动路径或流动通道(SK1，SK2)与待处理的KEG桶容器(3)的内部空间(3.1)连接，其中，然后清洁所述KEG桶容器(3)的内部空间(3.1)，其方式是，供入至少一种清洁介质并且通过所述处理头(1)的作为回程阀使用的可控的第二介质阀(12)又将该清洁介质导出，其中，在清洁所述内部空间(3.1)期间，使所述处理头(1)的与填充产品供入部(8)连接的并且作为产品阀使用的、配属于所述流体空间(6)的可控的第一介质阀(7)保持在关闭的第一阀位置(V1)中，其中，通过所述处理头(1)的第一介质阀(7)的多重密封组件(9)形成安全或泄漏空间(10)，所述安全或泄漏空间在关闭的第一阀位置(V1)中在所述流体空间(6)与所述填充产品供入部(8)之间构成分隔开的中间空间，并且因此使所述流体空间(6)和所述填充产品供入部(8)可靠地相互分隔，其中，在以所述至少一种清洁介质清洁所述内部空间(3.1)之后，将所述第一介质阀(7)以受控制的方式置于作为中间位置或冲洗位置起作用的第二阀位置(V2)中，并且因此使所述安全或泄漏空间(10)与所述流体空间(6)流体连接，其中，以至少一种冲洗介质冲洗所述处理头(1)的包括所述流体空间(6)在内的头部空间，其中，在冲洗所述头部空间之后，将所述第一介质阀(7)以受控制的方式置于第三阀位置(V3)中以便填充所述KEG桶容器(3)并且由此最终将填充产品、尤其是饮品供入到所述内部空间(3.1)中。

27.根据权利要求26所述的方法，

其特征在于，所述KEG桶容器(3)在整个清洁和填充过程期间在同一清洁和填充模块(20)中保持静止，并且待处理的KEG桶容器(3)的KEG桶容器连接配件(2)在整个清洁和填充过程与所述清洁和填充模块(20)的处理头(1)连接，尤其是被按压在密封位置中。

28.根据权利要求26或27所述的方法，

其特征在于，在清洁所述KEG桶容器(3)的内部空间(3.1)的步骤中，使所述处理头(1)的第一介质阀(7)保持在关闭的第一阀位置(V1)中，在该步骤中，执行热水处理，在所述热水处理中，使用热水作为清洁介质。

29.根据权利要求28所述的方法，

其特征在于，在所述第一介质阀(7)处于关闭的阀位置(V1)的情况下，在所述热水处理之前，首先进行碱液处理，特别是以能够调节的持续时间进行碱液处理，其中，为此使用碱液作为清洁介质，和/或

在所述第一介质阀(7)处于关闭的阀位置(V1)的情况下，在所述热水处理之后，执行蒸汽处理，用于对所述KEG桶容器(3)的内部空间(3.1)进行蒸汽化，其中，为此使用蒸汽、尤其是水蒸汽作为处理介质。

30.根据权利要求26至29中任一项所述的方法，

其特征在于，在冲洗所述头部空间的步骤中，使所述第一介质阀(7)保持在作为中间位置或冲洗位置起作用的第二阀位置(V2)中，在该步骤中，执行至少一次热水冲洗，其中，使用热水作为冲洗介质，其中，在所述热水冲洗之后，在维持所述第一介质阀(7)的第二阀位置(V2)的情况下，优选地执行所述头部空间的吹扫，并且为此使用气体、尤其是二氧化碳作为处理介质。

31.根据权利要求26至30中任一项所述的方法，

其特征在于，在冲洗所述头部空间之后并且在以填充产品填充所述KEG桶容器(3)的内部空间(3.1)之前，执行用于预加压所述KEG桶容器(3)的内部空间(3.1)的附加步骤，并且为此将预加压气体、尤其是二氧化碳引入到所述内部空间(3.1)中，其中，通过所述推杆(5)的移动来打开所述KEG桶容器连接配件(2)以便预加压所述内部空间(3.1)，并且，其中，在所述预加压期间，使所述第一介质阀(7)优选地保持在所述第二阀位置(V2)中。

32.根据权利要求26至31中任一项所述的方法，

其特征在于，在所述方法中使用的处理头(1)构造为根据权利要求1至21中任一项所述的处理头，和/或在所述方法中使用的清洁和填充模块(20)构造为根据权利要求22或者23中任一项所述的清洁和填充模块。