TWI674666B - 用於減小立體記憶體件中的應力的結構和方法 - Google Patents

用於減小立體記憶體件中的應力的結構和方法 Download PDF

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Abstract

公開了對抗應力結構和用於形成對抗應力結構的方法的實施例。本發明描述了一種半導體晶片，其包括：一基底，具有形成在基底上的一介電層，以及介電層中的一元件區。所述元件區包括至少一個半導體元件。所述半導體晶片還包括相鄰於所述元件區的一犧牲區，其中，所述犧牲區包括被配置為抵消形成在所述元件區中的晶片應力的至少一個對抗應力結構。

Description

用於減小立體記憶體件中的應力的結構和方法
本發明總體上涉及半導體技術的領域，並且更具體而言，涉及一種用於減小形成立體(3D)記憶體件的半導體晶片中的應力的方法。
透過改進製程技術、電路設計、程式設計演算法、以及製造製程，使平面儲存單元縮放到更小的尺寸。然而，隨著儲存單元的特徵尺寸接近下限，平面製程和製造技術變得越來越具挑戰性，而且成本日益趨高。於是，平面儲存單元的儲存密度不斷接近上限。立體(3D)儲存架構可以解決平面儲存單元中的密度限制的問題。
本發明中描述了具有對抗應力結構的立體(3D)NAND記憶體件和用於形成所述記憶體件的方法的實施例。
在一些實施例中，半導體晶片包括一基底，具有形成在其上的介電層和介電層中的元件區。元件區包括至少一個半導體元件。半導體晶片還包括與元件區相鄰的犧牲區，其中，犧牲區包括被配置為抵消形成在元件區中的晶 片應力的至少一個對抗應力結構。
在一些實施例中，半導體晶片包括管芯(或稱為裸晶，die)陣列，其中，管芯陣列中的各個管芯具有第一類型的晶片應力。半導體晶片還包括管芯陣列中的相鄰管芯之間的犧牲區和形成在犧牲區中的多個半導體結構。各個半導體結構包括被配置為產生用於抵消第一類型的晶片應力的第二類型的晶片應力的高應力材料。
在一些實施例中，一種用於形成半導體晶片的方法包括在基底上形成介電層以及在半導體晶片的元件區中形成多個半導體結構。所述多個半導體結構在半導體晶片中產生第一類型的晶片應力。所述方法還包括在介電層和元件區中形成多個第一開口。所述方法還包括在介電層中並且在與元件區相鄰的犧牲區中形成多個第二開口。所述方法還包括在多個第一開口和多個第二開口中設置高應力材料，其中，所設置的高應力材料在半導體晶片中產生用於抵消第一類型的晶片應力的第二類型的晶片應力。
100‧‧‧快閃記憶體件
101、202、602‧‧‧基底
103‧‧‧絕緣層
104‧‧‧底部選擇閘電極(台階)
107、107-1、107-2、107-3‧‧‧控制閘電極(台階)
108-1、108-2‧‧‧閘極縫隙
109‧‧‧頂部選擇閘電極(台階)
1100‧‧‧方法
1102、1104、1106、1108、1110‧‧‧操作步驟
111‧‧‧位元線
113‧‧‧記憶體膜
114‧‧‧半導體溝道
115‧‧‧核心填充膜
117‧‧‧金屬觸點
119‧‧‧金屬互連
120‧‧‧摻雜源線區
200‧‧‧元件區
201‧‧‧3DNAND儲存結構
206、606‧‧‧週邊元件
208、608‧‧‧端子
210‧‧‧階梯區
211、236、513、611‧‧‧介電層
213‧‧‧頂表面
214‧‧‧NAND串
220‧‧‧主動元件區
230、630A、630B‧‧‧週邊元件區
234‧‧‧導體層
238、240‧‧‧選擇閘極
242‧‧‧交替導體/介電堆疊層
246‧‧‧邊界
250、650‧‧‧犧牲區
212、232、252‧‧‧開口
310‧‧‧高應力材料
412、432、632‧‧‧導電結構
452、804、808、810x、810y、652、752‧‧‧對抗應力結構
519A、519B、519C、539A、539B、539C、550‧‧‧引線
600、700‧‧‧半導體晶片
802‧‧‧管芯
803、807‧‧‧舒張應力
805、806‧‧‧壓縮應力
D、D1、D2‧‧‧深度
R1、R2‧‧‧頂部到底部比率
W、W1、W2、W3、W4‧‧‧寬度
α、β‧‧‧角度
被併入本文中並且形成說明書的一部分的附圖繪示了本發明的實施例，並且附圖與文字描述一起進一步用於解釋本發明的原理，並且使相關領域技術人員能夠做出並使用本發明。
圖1繪示了根據本發明的一些實施例的3D NAND儲存結構。
圖2-圖5是根據本發明的一些實施例的繪示了用於在半導體晶片的犧牲區中形成對抗應力結構的示例性製造製程的截面圖。
圖6-圖7是根據本發明的一些實施例的繪示了半導體晶片上的示例性對抗應力結構的截面圖。
圖8-圖10是根據本發明的一些實施例的繪示了半導體晶片上的示例性對抗應力結構的平面圖。
圖11是根據本發明的一些實施例的繪示了用於在半導體晶片的犧牲區中形成對抗應力結構的示例性方法的流程圖。
將參照附圖描述本發明的實施例。
儘管對具體配置和排列進行了討論，但應當理解，這只是出於示例性目的而進行的。相關領域中的技術人員將認識到，可以使用其它配置和排列而不脫離本發明的精神和範圍。對相關領域的技術人員顯而易見的是，本發明還可以用於多種其它應用中。
要指出的是，在說明書中提到“一個實施例”、“實施例”、“示例性實施例”、“一些實施例”等指示所述的實施例可以包括特定特徵、結構或特性，但未必各個實施例都包括該特定特徵、結構或特性。此外，這種短語未必是指同一個實施例。另外，在結合實施例描述特定特徵、結構或特性時，結合其它實施例(無論是否明確描述)實現這種特徵、結構或特性應在相關領域技術人員的知識範圍內。
通常，可以至少部分從上下文中的使用來理解術語。例如，至少部分取決於上下文，本文中使用的術語“一個或多個”可以用於描述單數意義的任何特徵、結構或特性，或者可以用於描述複數意義的特徵、結構或特性的組 合。類似地，至少部分取決於上下文，諸如“一”或“所述”的術語同樣可以被理解為傳達單數使用或傳達複數使用。
應當容易理解，本發明中的“在…上”、“在…上方”和“在…之上”的含義應當以最寬方式被解讀，以使得“在…上”不僅表示“直接在”某物“上”而且還包括在某物“上”且其間有居間特徵或層的含義，並且“在…上方”或“在…之上”不僅表示“在”某物“上方”或“之上”，而且還可以包括其“在”某物“上方”或“之上”且其間沒有居間特徵或層(即，直接在某物上)的含義。
此外，諸如“在…下”、“在…下方”、“下部”、“在…上方”、“上部”等空間相對術語在本文中為了描述方便可以用於描述一個元件或特徵與另一個或多個元件或特徵的如圖中所示的關係。空間相對術語旨在涵蓋除了在附圖中所描繪的取向之外的在設備使用或操作步驟中的不同取向。設備可以以另外的方式被定向(旋轉90度或在其它取向)，並且本文中使用的空間相對描述詞可以類似地被相應解釋。
如本文中使用的，術語“基底”是指向其上增加後續材料層的材料。基底自身可以被圖案化。增加在基底頂部的材料可以被圖案化或者可以保持不被圖案化。此外，基底可以包括寬範圍的半導體材料，例如矽、鍺、砷化鎵、磷化銦等。替代地，基底可以由諸如玻璃、塑膠或藍寶石晶圓的非導電材料製成。
如本文中使用的，術語“層”是指包括具有厚度的區域的材料部 分。層可以在下方或上方結構的整體之上延伸，或者可以具有小於下方或上方結構範圍的範圍。此外，層可以是厚度小於連續結構的厚度的均質或非均質連續結構的區域。例如，層可以位於在連續結構的頂表面和底表面之間或在頂表面和底表面處的任何水平面對之間。層可以水平、垂直和/或沿傾斜表面延伸。基底可以是層，在其中可以包括一個或多個層，和/或可以在其上、其上方和/或其下方具有一個或多個層。層可以包括多個層。例如，互連層可以包括一個或多個導體和接觸層(其中形成觸點、互連線和/或過孔)和一個或多個介電層。
如本文使用的，術語“標稱/標稱地”是指在產品或過程的設計階段期間設置的用於部件或過程操作步驟的特性或參數的期望或目標值，以及高於和/或低於期望值的值的範圍。值的範圍可能是由於製造過程或容限中的輕微變化導致的。如本文使用的，術語“大約”指示可以基於與主題半導體元件相關聯的特定技術節點而變化的給定量的值。基於特定技術節點，術語“大約”可以指示給定量的值，其例如在值的10%-30%(例如，值的±10%、±20%或±30%)內變化。
如本文使用的，術語“3D記憶體件”是指一種半導體元件，其在橫向取向的基底上具有垂直取向的儲存單元電晶體串(在本文中被稱為“記憶體串”，例如NAND記憶體串)，以使得所述記憶體串相對於基底在垂直方向上延伸。如本文使用的，術語“垂直/垂直地”是指標稱地垂直於基底的橫向表面。
在一些實施例中，NAND串或者3D記憶體件包括垂直延伸穿過多個導體/介電層對的半導體柱(例如，矽柱)。多個導體/介電層對在本文中也被稱為“交替導體/介電堆疊層”。交替導體/介電堆疊層的導體層可以用作字元線 (電性連接一個或多個控制閘極)。字元線與半導體柱的交點形成儲存單元。垂直取向的記憶體串要求導體材料(例如，字元線板或者控制閘極)與存取線(例如，線互連的後端)之間的電性連接，以使得能夠針對寫或者讀功能唯一地選擇沿記憶體串的3D記憶體件中的各個儲存單元。形成電性連接的一種方法包括在交替導體/介電堆疊層上形成階梯結構。可以透過使用形成在介電堆疊層之上的遮罩層反復蝕刻導體/介電堆疊層而形成階梯結構，其中，在本發明中，也將各個堆疊層稱為階梯結構的“階梯層”(或者“SC層”)。介電層設置在階梯結構上，並且開口形成在介電層中，以曝露各個階梯層。透過在開口中設置導電材料並且連接到階梯結構的每一級上的導電層而形成電性連接，例如，過孔(via)或者引線。電性連接還被形成為將週邊電路連接到其它元件/結構，諸如金屬層和過孔的其它層和結構，被形成在階梯結構和週邊電路上。
薄膜沉積、微影、蝕刻製程被用於形成半導體結構中的各種結構，例如，設置介電層並且形成互連結構。例如，在3D NAND記憶體件中，可以透過交替地設置介電層並且利用導電層替換所設置的介電層中的選定介電層來製造交替導體/介電疊層。然而，當將具有不同熱膨脹係數(Coefficient of Thermal expansion，CTE)的薄膜堆疊在一起時，熱膨脹係數之間的不匹配可能導致不需要的晶片應力。例如，可以使用在超過室溫的溫度下執行的物理氣相沉積(PVD)製程設置薄膜，並且在晶片被冷卻到室溫之後，所設置的具有不匹配的CTE的薄膜以不同的速度收縮。溫度的變化在所設置的薄膜中產生應力。另外，由於薄膜沉積期間的多個製程，薄膜中的固有應力可能出現，例如，所述製程包括晶粒生長、晶界張弛、晶界空隙收縮、相變與沉澱、空位消滅、以及其它製程。這些製程產生了施加於半導體結構上的力，並且導致半導體結構“膨脹”或者“收縮”，取決於作用於材料上的力的方向，這相應地導致舒張或壓 縮應力。因此，壓縮應力和舒張應力是相反類型的晶片應力。為了適應這些附加的應力效應並且達到穩定狀態，膜堆疊層本身會向上或者向下彎曲，這取決於產生的應力是壓縮應力還是舒張應力。然而，在半導體處理中，並不希望出現晶片彎曲或者翹曲現象，因為非平面表面可能導致不均勻的處理，其進而明顯降低產品產率。
隨著對更高儲存容量的需求持續增長，儲存單元和階梯結構的垂直層級的數量也在增加。具有大量垂直層級的半導體元件(例如，32級或者64級的3D NAND記憶體件)可能經歷降低產品產率的晶片彎曲和翹曲。在半導體元件中可以使用低應力材料，但低應力材料的選擇受到限制，並且通常與複雜的製程和高成本相關聯。替代地，退火製程可以減小晶片應力，但常常受到元件的熱預算的限制。因此，平衡製造輸送量和製程複雜性/成本是一種挑戰。
為了克服上述不足，本文所描述的實施例涉及用於3D NAND記憶體件的對抗應力結構及其製造方法。在一些實施例中，對抗應力結構可以是位於半導體晶片的犧牲區中的用於抵消其它應力(例如，可能形成在相鄰元件區中的應力)的半導體結構。例如，半導體結構可以是填充有高應力材料的溝槽，並且形成在相鄰元件區之間的切割線中。透過將犧牲區中的高應力材料配置成產生與元件區中所產生的應力相反類型的應力，對抗應力結構可以減小半導體晶片的總應力。在一些實施例中，在平面圖中，可以沿x方向或者y方向形成對抗應力結構。在一些實施例中，對抗應力結構的尺寸和密度可以由半導體晶片的應力水平決定。
用於形成對抗應力結構的示例性的製造方法包括在含有3D NAND 記憶體件陣列的半導體晶片的犧牲區中形成開口。在一些實施例中，犧牲區可以是沒有元件形成在其中的區域。在一些實施例中，犧牲區可以位於管芯(die)內。例如，犧牲區可以是管芯內的無元件形成的區域。高應力材料被設置在開口中，並且用於對抗半導體晶片上的其它結構所形成的應力。在一些實施例中，形成開口以及設置高應力材料可以分別與用於形成週邊電路的開口以及在週邊電路開口中設置導電材料的步驟同時執行，這進而提供了無需額外的遮罩或者處理步驟的好處。
本發明中所描述的各種對抗應力結構可以提供諸多好處，其中，例如，在不佔據元件空間的情況下減小了3D NAND記憶體件中的總應力、無需附加的遮罩或者處理步驟、以及寬範圍的適當高應力材料。因此，對抗應力結構可以減小半導體晶片中的應力，這進而確保並提高了3D NAND記憶體件的性能和產率。
在詳細描述3D NAND記憶體件中的接觸焊盤之前，圖1中繪示了示例性3D NAND快閃記憶體件。快閃記憶體件包括基底101、基底101之上的絕緣層103、絕緣層103之上的底部選擇閘電極104的台階、以及堆疊在底部選擇閘電極104頂部上的控制閘電極107(例如，控制閘電極107-1、控制閘電極107-2、以及控制閘電極107-3)的多個台階。快閃記憶體件100還包括：控制閘電極107的堆疊層之上的頂部選擇閘電極109的台階；位於部分基底101內且位於相鄰底部選擇閘電極104之間的摻雜源線區120；以及穿過頂部選擇閘電極109、控制閘電極107、底部選擇閘電極104、以及絕緣層103的半導體溝道114。半導體溝道114(由虛線橢圓示出)包括半導體溝道114的內表面之上的記憶體膜113以及由半導體溝道114中的記憶體膜113包圍的核心填充膜115)。快閃記憶體件100還包括 設置在頂部選擇閘電極109之上的半導體溝道114上，並且連接到半導體溝道114的多個位元線111。透過多個金屬觸點117將多個金屬互連119連接到閘電極(例如，底部選擇閘電極104、控制閘電極107、以及頂部選擇閘電極109)。在元件製造期間，金屬互連119與金屬觸點117對準，並且連接到金屬觸點117。在一些實施例中，金屬觸點117可以是形成於被形成在閘電極的相鄰台階之間的絕緣層中的過孔。為了簡單起見，圖1中未示出絕緣層。也可以將閘電極稱為字元線，其包括頂部選擇閘電極109、控制閘電極107、以及底部選擇閘電極104。
在圖1中，為了例示的目的，繪示了控制閘電極的三個台階：107-1、107-2、以及107-3，以及頂部選擇閘電極的一個台階109和底部選擇閘電極的一個台階104。在基底101之上，閘電極的各個台階具有基本相同的高度。各個台階的閘電極被穿過閘電極的堆疊層的閘極縫隙108-1和閘極縫隙108-2分開。同一台階中的各個閘電極透過金屬觸點117電性連接到金屬互連119。即，形成在閘電極上的金屬觸點的數量等於閘電極的數量(即，所有頂部選擇閘電極109、控制閘電極107、以及底部選擇閘電極104的總和)。另外，形成相同數量的金屬互連以連接到各個金屬觸點117。
為了例示的目的，使用相同的附圖標記來標記3D NAND記憶體件中的相似或者相同的部分。然而，在具體實施方式中，附圖標記僅用於區分相關的部分，而並不指示功能、組成、或者位置方面的任何相似性或者差別。儘管將3D NAND元件用作示例，但在各種應用和設計中，也可以在類似或者不同的半導體元件中應用所公開的結構，例如，以減小相鄰字元線之間的漏電流。所公開的結構的具體應用不應侷限於本發明的實施例。為了例示的目的，可互換地使用字元線和閘電極以描述本發明。在各種實施例中，層的數量、用於形成 這些層的方法、以及形成這些層的具體次序可以根據不同設計而變化，並且不應侷限於本發明的實施例。應該注意，這些圖中所示出的x方向和y方向僅用於清晰表達的目的，而不應是限制性的。
以下，將參照圖2-圖11進一步詳細描述包括填充有高應力材料的溝槽的對抗應力結構的示例性配置和製造製程。圖2-圖11中所示的示例性結構和製造製程可以涉及形成3D NAND記憶體件。3D NAND記憶體件可以包括字元線階梯區和沿任何適當方向(正y方向、負y方向、正x方向、負x方向、和/或任何適當方向)延伸的對抗應力溝槽。
圖2繪示了根據一些實施例的包括3D NAND儲存結構和用於形成對抗應力結構的開口的半導體晶片的一部分的截面圖。半導體晶片包括基底202和介電層211。介電層211包括基本上為平面的頂表面213。3D NAND儲存結構201形成在半導體晶片的元件區200中，並且開口252形成在半導體晶片的犧牲區250中。僅僅為了易於描述，由邊界246將元件區200和犧牲區250分開。另外，為了易於描述，可以將包括3D NAND儲存結構201的元件區200劃分成3個區域：階梯區210、主動元件區220、以及週邊元件區230。在一些實施例中，元件區200和犧牲區250都可以處於半導體管芯的邊界內。在一些實施例中，元件區200可以處於半導體管芯的邊界內，而犧牲區250可以處於管芯邊界之外。
基底202可以包括用於形成3D NAND儲存結構的任何適當材料。在一些實施例中，基底202可以包括矽、矽鍺、碳化矽、絕緣體上矽(SOI)、絕緣體上鍺(GOI)、玻璃、氮化鎵、砷化鎵、任何適當III-V化合物材料、和/或它們的組合。可以使用諸如氧化矽、氮化矽、氮氧化矽、和/或其它適當介電材料的 任何適當介電材料形成介電層211。介電層211的沉積可以包括任何適當方法，例如化學氣相沉積(CVD)、物理氣相沉積(PVD)、電漿增強型CVD(PECVD)、濺射、金屬-有機化學氣相沉積(MOCVD)、原子層沉積(ALD)、和/或它們的組合。介電層211可以包括一個或多個蝕刻停止層，並且為了易於描述而未被示出。
多個導體層234和介電層236對形成在階梯區210和主動元件區220中。主動元件區220可以包括通常被稱為“主動元件”的功能半導體元件。例如，主動元件可以包括電晶體、二極體、和/或任何適當半導體元件。未要求主動元件必需實際上正在進行操作，但要求“主動元件”中的一類之一能夠被操作(例如，能夠被導通和關斷)。多個導體/介電層對在本文中也被稱為交替導體/介電堆疊層242。交替導體/介電堆疊層242中的導體層234和介電層236在垂直方向上交替堆疊。換句話說，除了在交替導體/介電堆疊層242的頂部或者底部的導體層234和介電層236外，各個導體層234可以在兩側上毗連兩個介電層236，並且介電層236可以在兩側上毗連兩個導體層234。導體層234可以均具有相同的厚度，或者具有不同的厚度。類似地，介電層236也可以均具有相同的厚度，或者具有不同的厚度。在一些實施例中，交替導體/介電堆疊層242包括具有不同於導體/介電層對的材料和/或厚度的更多的導電層或者更多的介電層。導體層234可以包括導體材料，其包括但不限於W、Co、Cu、Al、摻雜矽、矽化物、或者它們的任何組合。介電層236可以包括介電材料，其包括但不限於氧化矽、氮化矽、氮氧化矽、或者它們的任何組合。
3D NAND儲存結構201還包括形成在主動元件區220中的NAND串214，並且包括多個控制閘極(各個控制閘極是字元線的部分)。交替導體/介電 堆疊層242中的各個導體層234可以用作用於NAND串214中的各個儲存單元的控制閘極。另外，NAND串214可以包括處於上端的選擇閘極238(例如，汲選擇閘極)和處於下端的另一個選擇閘極240(例如，源選擇閘極)。如本文所使用的，部件(例如，NAND串214)的“上端”是沿z方向離基底202較遠的一端，並且部件(例如，NAND串214)的“下端”是沿z方向離基底202較近的一端。在一些實施例中，選擇閘極238和選擇閘極240可以包括導體材料，其包括但不限於W、Co、Cu、Al、摻雜矽、矽化物、或者它們的任何組合。
可以在相鄰主動元件區220的區域中形成週邊元件區230。週邊元件區230可以包括形成在基底202上的多個週邊元件206，其中，週邊元件的整體或者部分形成在基底202中(例如，在基底202的頂表面下方)和/或直接形成在基底202上。週邊元件206可以包括形成在基底202上的多個電晶體。隔離區和端子208(例如，電晶體的源極區、汲極區、或者閘極)也可以形成在基底202中。
在一些實施例中，週邊元件可以包括用於促進3D NAND儲存結構201的操作步驟的任何適當數位、類比、和/或混合信號週邊電路。例如，週邊元件206可以包括頁緩衝器、解碼器(例如，行解碼器和列解碼器)、讀出放大器、驅動器、電荷泵、電流或者電壓基準、或者電路的任何有源或者無源部件(例如，電晶體、二極體、電阻器、或者電容器)中的一個或多個。在一些實施例中，週邊元件使用互補金屬氧化物半導體(CMOS)技術形成在基底202(也被稱為“CMOS晶片”)上。
3D NAND儲存結構201還包括階梯區210、主動元件區220、以及週邊元件區230中的接觸結構。形成接觸結構，以提供通往嵌入在基底202和/或介 電層211中的元件的電性連接。例如，3D NAND記憶體件包括階梯區210中的一個或多個字元線觸點。字元線觸點可以在介電層211內垂直延伸。各個字元線觸點可以具有與交替導體/介電堆疊層242中的對應導體層234接觸的端部(例如，下端)，以單獨對陣列元件的對應字元線進行定址。
週邊互連結構也可以形成在週邊元件206上方，以向週邊元件206傳輸電信號，或是接收來自週邊元件206的電信號。週邊互連結構可以包括一個或多個觸點和導體層，各個觸點和導體層包括一個或多個互連線和/或過孔。如本文中所使用的，術語“觸點”可以寬泛地包括任何適當類型的互連，例如中端工序(MEOL)互連以及後端工序(BEOL)互連，包括垂直互連接入(例如，過孔)和橫向線(例如，互連線)。
為了形成字元線觸點和週邊互連結構，首先在介電層211中形成開口，以曝露週邊元件206的陣列元件和/或端子208的對應字元線。例如，穿過介電層211在階梯區210中形成開口212，以曝露交替導體/介電堆疊層242的一個或多個導體層234。類似地，穿過介電層211在週邊元件區230中形成開口232，以曝露週邊元件206的端子208。根據一些實施例，可以在同一製造步驟(例如，在同一圖案化和蝕刻製程期間)中形成開口212和開口232或者相應地在不同製造步驟中形成開口212和開口232。在犧牲區250中形成開口252，以用於形成對抗應力結構。一個或多個開口252可以延伸到介電層211中，並且在一些實施例中，可以進一步延伸到基底202中。在一些實施例中，開口252可以具有基本相同的深度或者不同的深度。開口252的寬度W和深度D可以分別確定相繼形成的對抗應力結構的寬度和深度。在一些實施例中，開口252可以具有大約0.1μm和大約0.5μm之間的寬度W。在一些實施例中，開口252可以具有大約4μm和大約 10μm之間的深度D。
可以使用一種或多種圖案化和蝕刻製程形成開口212、開口232、以及開口252。在一些實施例中，使用相同於形成開口212和/或開口232的圖案化和蝕刻製程的圖案化和蝕刻製程來形成開口252。這種組合提供了不要求任何附加的微影遮罩或者處理步驟的好處。在一些實施例中，使用不同於形成開口212或者開口232的製造步驟的製造步驟來形成開口252。在一些實施例中，圖案化製程可以包括在介電層211上形成光阻層、使光阻層曝露於圖案、執行曝光後烘烤製程、以及對光阻層進行顯影以形成包括光阻的遮罩元件。遮罩元件可以保護介電層211的區域，同時使用一種或多種蝕刻製程形成介電層211中的開口。蝕刻製程可以是反應離子蝕刻(RIE)製程、濕式蝕刻製程、和/或其它適當製程。蝕刻製程可以繼續，直至曝露下層。例如，用於形成開口212的蝕刻製程可以繼續，直至曝露導體層234。在一些實施例中，用於形成開口232的蝕刻製程可以繼續，直至曝露下層端子208。在一些實施例中，用於形成開口252的蝕刻製程可以繼續，直至曝露下層基底202。在一些實施例中，可以使用定時蝕刻製程形成開口252，其中，開口252的標稱深度D是透過將蝕刻製程繼續指定時間直至達到標稱深度D而實現的。
圖3繪示了根據本發明的一些實施例的在填充了元件區和犧牲區中的開口之後的半導體晶片的一部分的截面圖。如圖3中所示，高應力材料310的層設置在半導體晶片上。例如，高應力材料310設置在開口212、開口232、以及開口252中。在一些實施例中，高應力材料可以是用於形成具有大於大約1Gpa的內部膜應力的沉積膜的材料。在一些實施例中，高應力材料310完全填充了開口212、開口232、以及開口252，並且溢出到介電層211的頂表面213上，如圖3 中所示。在一些實施例中，高應力材料310部分地填充開口252。在一些實施例中，可以使用除用於填充開口212或者232的沉積製程之外的單獨的沉積製程填充開口252。高應力材料310可以是包括但不限於鎢(W)、鈷(Co)、銅(Cu)、鋁(Al)、或者它們的任何組合的任何適當高應力材料。高應力材料310可以用於對抗形成在半導體晶片的元件區中的結構中的應力，進而減小了半導體晶片中的總應力。例如，如果由於諸如3D NAND儲存結構201或者週邊元件206的結構而在半導體晶片中檢測到壓縮應力，則高應力材料310可以是在形成於開口252中時提供舒張應力以對抗壓縮應力並減小總應力的材料。類似地，如果由於諸如3D NAND儲存結構201或者週邊元件206的結構在半導體晶片中檢測到舒張應力，則高應力材料310可以是在形成於開口252中時提供壓縮應力以對抗舒張應力並減小總應力的材料。高應力材料310可以是導電材料，以使得填充有高應力材料310的開口212和232也能夠用於提供通往下層導電結構的電性連接。鎢是提供極佳電導率的高應力材料的示例。在開口212、開口232、以及開口252中設置導電高應力材料可以提供以下好處：使用一個製造步驟，既在元件區中形成了導電結構，也在犧牲區中形成了對抗應力結構，而無需使用附加的遮罩或者沉積步驟。在一些實施例中，可以使用任何適當沉積方法設置高應力材料，所述適當沉積方法例如是CVD、PVD、PECVD、濺射、MOCVD、ALD等、和/或它們的組合。在一些實施例中，設置在元件區的開口中的導電材料可以不同於設置在犧牲區中的開口中的高應力材料以用於形成對抗應力結構，然而，這可能需要用於微影製程的一個以上的沉積步驟以及附加的遮罩。在一些實施例中，可以使用包括至少一種高應力材料的一種或多種材料形成開口252中設置的高應力材料。例如，可以使用任何適當沉積方法在開口252中設置第一高應力材料，並且可以使用任何適當沉積方法在第一高應力材料上設置第二高應力材料。在一些實施例中，第一和第二高應力材料中的至少一個是諸如鎢的高應力 材料。在一些實施例中，諸如阻擋層、襯墊層的其它層可以設置在開口中，並且為了易於描述的目的而未示出。
圖4繪示了根據本發明的一些實施例的在執行平坦化製程之後的半導體晶片的一部分的截面圖。可以使用平坦化製程將多餘的高應力材料310從介電層211的頂表面213去除，以使得填充在開口212、開口232、以及開口252中的高應力材料310的頂表面與頂表面213基本是水平的(例如，共平面)。在一些實施例中，平坦化製程可以是化學機械拋光製程。在平坦化製程之後，在元件區200的開口中形成導電結構，並且在犧牲區250中形成對抗應力結構。例如，在階梯區210的開口212中形成導電結構412。類似地，在週邊元件區230的開口232中形成導電結構432。在一些實施例中，導電結構412可以是接觸導線，並且被稱為字元線觸點。在平坦化製程之後，可以在犧牲區250中形成對抗應力結構452。儘管圖4中繪示了多個對抗應力結構452，但也可以使用任何適當數量的對抗應力結構。在一些實施例中，對抗應力結構的適當數量，取決於諸如3D NAND儲存結構201的半導體結構在半導體晶片中積累的應力。在一些實施例中，可以使用更多的對抗應力材料以減小更多的應力。可以透過形成更多的對抗應力結構而實現更多的對抗應力材料設置。在一些實施例中，當製造條件允許時，可以透過形成具有更大寬度W和/或深度D的對抗應力結構來實現更大量的對抗應力材料設置。
圖5繪示了根據本發明的一些實施例的在引線被形成並電性連接到各種導電結構之後的半導體晶片。如圖5中所示，介電層513設置在介電層211的平坦化的頂表面213上，並且設置在導電結構412和導電結構432的頂表面上。在一些實施例中，介電層513也設置在對抗應力結構452的頂表面上。例如，可以 使用諸如氧化矽、氮化矽、氮氧化矽、和/或其它適當介電材料的任何適當介電材料來形成介電層513。介電層513的沉積可以包括任何適當方法，例如，CVD、PVD、PECVD、濺射、MOCVD、ALD、和/或它們的組合。介電層513可以包括一個或多個蝕刻停止層，並且為了易於描述的目的而未示出所述蝕刻停止層。
根據一些實施例，在階梯區210中形成引線519A、引線519B、引線519C，在主動元件區220中形成引線550，並且在週邊元件區230中形成引線539A、引線539B、引線539C。可以將各個引線519A-519C和各個引線539A-539C分別電性連接到導電結構412和導電結構432。可以使用任何適當的沉積、圖案化、以及蝕刻製程形成引線519A-519C和引線539A-539C。在一些實施例中，可以使用諸如鎢、銅、銀、鋁、鈷、和/或它們的組合的任何適當材料形成引線519A-519C和引線539A-539C。如圖5中所示，可以使引線519A-519C與下層導電結構412對準，並且可以使引線539A-539C與下層導電結構432對準，以提供電性連接。
圖6-圖7是根據一些實施例的包括週邊結構和各種對抗應力結構的半導體晶片的一部分的截面圖。圖6-圖7分別繪示了半導體晶片600和半導體晶片700的部分，半導體晶片600和700包括基底602、介電層611、形成在週邊元件區630A和週邊元件區630B中的多個週邊元件606、形成在處於週邊元件區630A和630B之間的犧牲區650中的對抗應力結構652和對抗應力結構752。週邊元件606可以包括基底602中的多個電晶體。隔離區和端子608也可以形成於基底602中。導電結構632可以形成在介電層611中，導電結構632提供通往形成於週邊元件區630A和週邊元件區630B中的結構的電性連接。週邊元件606、端子608、以及導電結構632可以分別類似於以上圖5中所描述的週邊元件206、端子208、以及導 電結構432，並且為了簡單起見而未在此處詳細描述。犧牲區650形成在相鄰的週邊元件區630A和週邊元件區630B之間。在一些實施例中，相鄰的週邊元件區630A和週邊元件區630B可以分別是相鄰管芯的部分，並且犧牲區650形成在相鄰管芯之間。在一些實施例中，犧牲區650的部分可以是相鄰管芯的部分。在一些實施例中，相鄰管芯可以包括元件區中的諸如3D NAND記憶體件的其它結構。在一些實施例中，犧牲區650可以是半導體晶片600或者半導體晶片700上的切割線。切割線是半導體晶片上的管芯之間的空間，其中精密切割鋸能夠切開以安全地將管芯分開。因此，無元件形成在切割線區中，因為切割線將在切割製程期間被犧牲。形成在切割線中的對抗應力結構可以利用犧牲的切割線區，並且可以減小總晶片應力。例如，可以使用減小晶片應力的高應力材料形成圖6-圖7中分別示出的對抗應力結構652和對抗應力結構752。所設置的高應力材料可以提供壓縮應力或舒張應力，以分別減小半導體晶片600或者半導體晶片700中的舒張應力或壓縮應力。
對抗應力結構的截面形狀和數量可以由積累在半導體晶片中的應力的量確定。例如，可以在每一條切割線中形成單個對抗應力結構。在一些實施例中，可以在每一條切割線中形成兩個對抗應力結構，如圖6-圖7中所示。在一些實施例中，可以使用任何適當數量的對抗應力結構。對抗應力結構也可以具有任何適當截面形狀。例如，圖6中所示的對抗應力結構652的截面形狀可以具有梯形形狀，其具有在對抗應力結構652的頂部所測量的頂部寬度W1以及在對抗應力結構652的底部所測量的底部寬度W2。如圖6中所示，對抗應力結構652在其結構的頂部所具有的寬度可以大於在其底部所具有的寬度，並且這種配置可以提供如下好處：提供較大幅度減小的朝向介電層611頂部的應力。在一些實施例中，寬度W1可以在大約0.1μm和大約0.5μm之間的範圍內。在一些實施例中，寬 度W2可以在大約0.05μm和大約0.25μm之間的範圍內。在一些實施例中，W1相對於W2的頂部到底部比率R1可以在大約1.5和大約2.5之間。例如，R1可以大約為2。在一些實施例中，對抗應力結構652的深度D1可以在大約4μm和大約10μm之間的範圍內。在一些實施例中，對抗應力結構652的頂表面和側壁表面之間的角度α可以在大約90°和大約45°之間的範圍內。如圖7中所示，對抗應力結構752在其結構的底部所具有的寬度可以大於在其頂部所具有的寬度，這種配置可以提供如下好處：提供較大的朝向介電層611的底部或基底602的應力。在一些實施例中，對抗應力結構752頂部處的寬度W3可以在大約0.05μm和大約0.25μm之間的範圍內。在一些實施例中，對抗應力結構752底部處的寬度W4可以在大約0.1μm和大約0.5μm之間的範圍內。在一些實施例中，W3相對於W4的頂部到底部比率R2在大約0.4和大約0.7之間的範圍內。例如，R2可以為大約0.5。在一些實施例中，對抗應力結構752的深度D2可以在大約4μm和大約10μm之間的範圍內。在一些實施例中，對抗應力結構652的底表面和側壁表面之間的角度β可以在大約90°和大約45°之間的範圍內。
圖8-圖10是根據一些實施例的繪示了半導體晶片上的管芯和示例性對抗應力結構的平面圖。對抗應力結構可以用於減小沿諸如x方向、y方向、或者這兩個方向的任何適當水平方向的晶片應力。圖8-圖10包括沿x方向和y方向互相等距間隔開的管芯802的陣列。管芯802可以包括諸如圖2-圖5中所示的元件區200的多個元件區。例如，管芯802可以包括具有階梯區和主動元件區的3D NAND儲存結構。管芯802還可以包括週邊元件區。為了簡單起見，圖8-圖10中未示出階梯區、主動元件區、週邊元件區、以及其它適當結構。管芯802之間的區域可以是諸如切割線的犧牲區。在一些實施例中，犧牲區可以處於管芯802內，並且包圍元件區。在一些實施例中，可以在犧牲區中實施任何適當數量的對抗應力 結構。
例如，圖8繪示了對抗應力結構804，其形成在相鄰管芯802之間並且沿x方向延伸，以用於減小沿y方向產生的晶片應力。在一些實施例中，可以在切割線中形成一個以上的對抗應力結構804。對抗應力結構804可以減小沿y方向的晶片舒張應力或壓縮應力。例如，形成在半導體晶片中的結構產生使半導體晶片沿y方向膨脹的舒張應力(例如，其被示意性地表示為舒張應力803)。可以使用提供沿y方向的壓縮應力(例如，其被示意性地表示為壓縮應力805)的一種或多種高應力材料形成沿x方向形成的對抗應力結構804，沿y方向的壓縮應力可以對抗舒張應力803，並且在半導體晶片中產生減小的總應力。類似地，形成在半導體晶片中的結構可以導致沿y方向壓縮半導體晶片的壓縮應力(例如，其被示意性地表示為壓縮應力806)。可以使用提供基本上沿y方向的舒張應力(例如，其被示意性地表示為舒張應力807)的一種或多種高應力材料來形成沿x方向形成的對抗應力結構807，基本上沿y方向的舒張應力可以對抗舒張應力803，並且在半導體晶片中產生減小的總應力。
圖9繪示了形成在相鄰管芯802之間並且沿y方向延伸的切割線中的對抗應力結構808。依照與圖8中所描述的對抗應力結構804類似的方式運作，對抗應力結構808可以減小晶片壓縮應力或舒張應力。對抗應力結構808可以沿y方向延伸，並且顯著減小x方向的應力。例如，可以使用提供壓縮應力或舒張應力的高應力材料形成對抗應力結構808，以沿x方向分別減小舒張應力或壓縮應力。
圖10繪示了用於分別顯著減小沿x方向和y方向的晶片應力的形成在相鄰管芯802之間的切割線中的對抗應力結構810x和對抗應力結構810y。在一些 實施例中，可以使用高應力材料形成對抗應力結構810x，並且對抗應力結構810x類似於圖9中所描述的對抗應力結構808。在一些實施例中，可以使用高應力材料形成對抗應力結構810y，並且對抗應力結構810y類似於圖8中所描述的對抗應力結構804。
圖11是根據本發明的一些實施例的在半導體晶片中形成對抗應力材料的示例性方法1100的流程圖。本發明不限於方法1100的該操作步驟描述。更確切地講，其它操作步驟也在本發明的精神和範圍內。應該意識到，可以執行額外附加的操作步驟。此外，執行本文中所提供的公開內容可能不需要所有操作步驟。另外，可以同時或者按照與圖11中所示次序不同的次序執行一些操作步驟。在一些實施方式中，除了目前所描述的操作步驟之外或者取代目前所描述的操作步驟，也可以執行一個或多個其它操作步驟。出於例示的目的，將方法1100描述為形成圖1-圖10中所示的對抗應力結構，然而方法1100不限於這些實施例。
在操作步驟1102，根據一些實施例，形成具有元件區和犧牲區的半導體晶片。半導體晶片上的元件區例如可以是包括3D NAND儲存結構的基底上的區域。元件區可以包括分別諸如圖2中的階梯區210、主動元件區220、以及週邊元件區230的階梯區、主動元件區、以及週邊元件區。基底可以包括矽、矽鍺、碳化矽、SOI、GOI、玻璃、氮化鎵、砷化鎵、任何適當III-V化合物材料、和/或它們的組合。基底例如可以是圖2中的基底202。可以使用氧化矽、氮化矽、氮氧化矽、和/或其它任何適當介電材料形成介電層。在3D NAND儲存結構的階梯區和主動元件區中形成多個導體層和介電層對。在一些實施例中，交替導體/介電堆疊層包括具有不同於所述導體/介電層對的材料和/或厚度的更多的導體 層或者更多的介電層。導體層可以包括W、Co、Cu、Al、摻雜矽、矽化物、或者它們的任何組合。介電層可以包括氧化矽、氮化矽、氮氧化矽、或者它們的任何組合。3D NAND記憶體件還包括形成在主動元件區中的NAND串，並且包括多個控制閘極。週邊元件區可以包括形成在基底上的多個週邊元件。週邊元件可以包括形成在基底上的多個電晶體。也可以在基底中形成隔離區和摻雜區。與元件區相鄰地形成犧牲區。在一些實施例中，犧牲區可以是管芯陣列中的各個管芯之間的切割線，以允許切割鋸切開管芯並將管芯分開。犧牲區例如可以是圖2中所描述的犧牲區250。
在操作步驟1104，根據一些實施例，在犧牲區中形成一個或多個開口。在一些實施例中，還在元件區中形成開口，例如，在階梯區、主動元件區、以及週邊元件區中形成一個或多個過孔。在一些實施例中，犧牲區中的一個或多個開口可以延伸穿過介電層，並且延伸到基底中。在一些實施例中，犧牲區中的一個或多個開口可以具有梯形截面形狀，其具有較寬的頂部部分和較窄的底部部分。在一些實施例中，犧牲區中的一個或多個開口可以具有梯形截面形狀，其具有較窄的頂部部分和較寬的底部部分。形成犧牲區中的一個或多個開口例如可以是用於形成圖2中的開口252的製程。
在操作步驟1106，根據一些實施例，在犧牲區中的一個或多個開口中設置高應力材料。在一些實施例中，可以設置具有壓縮應力的高應力材料，以減小半導體晶片中的舒張應力。在一些實施例中，可以設置具有舒張應力的高應力材料，以減小半導體晶片中的壓縮應力。可以將高應力材料設置到犧牲區中的一個或多個開口中並且還設置到元件區中的開口中。沉積製程可以包括任何適當沉積方法，例如，CVD、PVD、PECVD、濺射、MOCVD、ALD、和/ 或它們的組合。可以設置高應力材料，直至一個或多個開口被高應力材料完全填充。在一些實施例中，高應力材料也是同樣能夠提供電性連接的導電材料。例如，高應力材料可以是鎢。在一些實施例中，高應力材料可以溢出到介電層的表面上。開口中所設置的高應力材料例如可以是圖3中所描述的高應力材料310。
在操作步驟1108，根據一些實施例，使所設置的高應力材料平坦化以形成對抗應力結構。可以使用平坦化製程從介電層的頂表面去除過多設置的高應力材料，以使得填充到元件區和犧牲區的開口中的高應力材料的頂表面與介電層的頂表面基本上是水平的。在一些實施例中，平坦化製程可以是化學機械拋光製程。在平坦化製程之後，可以將導電結構形成在元件區的開口中，並且將對抗應力結構形成在犧牲區中。導電結構例如可以是圖4中所描述的導電結構412和導電結構432。在一些實施例中，導電結構可以是接觸導線，並且被稱為字元線觸點。對抗應力結構例如可以是在平坦化製程之後形成在犧牲區中的對抗應力結構452。對抗應力結構例如也可以是圖6-圖10中所描述的對抗應力結構652、752、804、808、810x、以及810y。
在操作步驟1110，根據一些實施例，在半導體結構上形成諸如附加的介電層和引線的附加結構。例如，可以將附加的介電層設置在包括對抗應力結構的介電層的平坦化的頂表面上。也可以將附加的介電層設置在導電結構和對抗應力結構的頂表面上。可以使用諸如氧化矽、氮化矽、氮氧化矽、和/或其它適當介電材料的任何適當介電材料形成附加的介電層。沉積附加的介電層可以包括諸如CVD、PVD、PECVD、濺射、MOCVD、ALD、和/或它們的組合的任何適當方法。
本文中所描述的各種實施例涉及3D NAND記憶體件的對抗應力結構及其製造方法。示例性製造方法包括在半導體晶片的犧牲區中形成開口。在一些實施例中，半導體晶片包含3D NAND記憶體件的陣列，並且犧牲區是3D NAND記憶體件之間的切割線。高應力材料設置在開口中，並且用於對抗半導體晶片上的其它結構所形成的應力。在一些實施例中，可以分別在週邊電路形成開口的步驟和在週邊電路開口中沉積導電材料的步驟時，同時形成開口和沉積高應力材料，進而提供了無附加遮罩或者製程步驟的好處。在一些實施例中，對抗應力結構可以是填充有高應力材料並且形成在犧牲區中的溝槽，所述犧牲區例如是位於半導體晶片的相鄰有源區之間的切割線。在一些實施例中，可以沿x方向或者y方向形成對抗應力結構。在一些實施例中，可以由半導體晶片的應力水平確定對抗應力結構的尺寸和密度。對抗應力結構尤其可以提供下列好處：例如，在不佔據元件空間的情況下減小3D NAND記憶體件中的應力、無附加的遮罩或者處理步驟、以及寬範圍的適當高應力材料。因此，對抗應力結構可以減小半導體晶片中的應力，進而確保並改進了3D NAND記憶體件的性能和產率。
對特定實施例的上述說明因此將完全揭示本發明的一般性質，使得他人能夠透過運用本領域技術範圍內的知識容易地對這種特定實施例進行修改和/或調整以用於各種應用，而不需要過度實驗，並且不脫離本發明的一般概念。因此，基於本文呈現的教導和指導，這種調整和修改旨在處於所公開的實施例的等同物的含義和範圍內。應當理解，本文中的措辭或術語是用於說明的目的，而不是為了進行限制，進而本說明書的術語或措辭將由技術人員按照所述教導和指導進行解釋。
上文已經借助於功能構建塊描述了本發明的實施例，功能構建塊例示了指定功能及其關係的實施方式。在本文中出於方便描述的目的任意地限定了這些功能構建塊的邊界。可以限定替代的邊界，只要適當執行指定的功能及其關係即可。
發明內容和摘要部分可以闡述發明人所設想的本發明的一個或多個示例性實施例，但未必是所有示例性實施例，並且因此，並非旨在透過任何方式限制本發明和所附權利要求。
本發明的廣度和範圍不應受任何上述示例性實施例的限制，並且應當僅根據以下權利要求書及其等同物來進行限定。
以上所述僅為本發明之較佳實施例，凡依本發明申請專利範圍所做之均等變化與修飾，皆應屬本發明之涵蓋範圍。

Claims (19)

  1. 一種半導體晶片，包括：一基底，其具有形成在所述基底上的一介電層；一元件區，其位在所述介電層中並且包括至少一個半導體元件；以及與所述元件區相鄰的一犧牲區，其中，所述犧牲區包括被配置為抵消形成在所述元件區中的一晶片應力的至少一個對抗應力結構，其中，所述犧牲區包括所述半導體晶片的切割線。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的半導體晶片，其中，所述至少一個對抗應力結構包括高應力材料。
  3. 如申請專利範圍第2項所述的半導體晶片，其中，所述高應力材料包括鎢。
  4. 如申請專利範圍第1項所述的半導體晶片，其中，所述至少一個對抗應力結構形成在所述介電層中，並且延伸到所述基底中。
  5. 如申請專利範圍第1項所述的半導體晶片，其中，所述至少一個對抗應力結構的寬度在大約0.1μm和大約0.5μm之間，並且所述至少一個對抗應力結構的深度在大約4μm和大約10μm之間。
  6. 如申請專利範圍第1項所述的半導體晶片，其中，形成在所述元件區中的所述晶片應力是壓縮應力，並且所述至少一個對抗應力結構被配置為產生舒張應力。
  7. 如申請專利範圍第1項所述的半導體晶片，其中，形成在所述元件區中的所述晶片應力是舒張應力，並且所述至少一個對抗應力結構被配置為產生壓縮應力。
  8. 如申請專利範圍第1項所述的半導體晶片，其中，所述元件區包括立體(3D)儲存結構。
  9. 如申請專利範圍第1項所述的半導體晶片，其中，所述元件區包括週邊元件。
  10. 如申請專利範圍第1項的半導體晶片，還包括設置在所述至少一個對抗應力結構的一頂表面上的另一個介電層。
  11. 一種半導體晶片，包括：一管芯(die)陣列，其中，所述管芯陣列中的各個管芯包括一第一類型的晶片應力；所述管芯陣列中的相鄰管芯之間的一犧牲區，其中，所述犧牲區包括所述管芯陣列的切割線；以及形成在所述犧牲區中的多個半導體結構，其中，各個半導體結構包括被配置為產生用於抵消所述第一類型的晶片應力的一第二類型的晶片應力的高應力材料。
  12. 如申請專利範圍第11項所述的半導體晶片，其中，所述第一類型的晶片應力和所述第二類型的晶片應力分別包括壓縮晶片應力和舒張晶片應力。
  13. 如申請專利範圍第11項所述的半導體晶片，其中，所述第一類型的晶片應力和所述第二類型的晶片應力分別包括舒張晶片應力和壓縮晶片應力。
  14. 如申請專利範圍第11項所述的半導體晶片，其中，所述高應力材料包括鎢。
  15. 如申請專利範圍第11項所述的半導體晶片，其中，所述管芯陣列中的所述各個管芯包括立體(3D)儲存結構。
  16. 一種用於形成半導體晶片的方法，所述方法包括：在一基底上形成一介電層；在所述半導體晶片的一元件區中形成多個半導體結構，其中，所述多個半導體結構在所述半導體晶片中產生一第一類型的晶片應力；在所述介電層和所述元件區中形成多個第一開口；在所述介電層和與所述元件區相鄰的一犧牲區中形成多個第二開口；以及在所述多個第一開口和所述多個第二開口中設置一高應力材料，在所述元件區內形成多個導電結構且同時在所述犧牲區中形成多個對抗應力結構，其中，所設置的高應力材料在所述半導體晶片中產生一第二類型的晶片應力以抵消所述第一類型的晶片應力。
  17. 如申請專利範圍第16項所述的方法，其中，設置所述高應力材料包括設置鎢。
  18. 如申請專利範圍第16項所述的方法，其中，形成所述多個半導體結構包括形成立體(3D)儲存結構。
  19. 如申請專利範圍第16項所述的方法，還包括在所設置的高應力材料的一頂表面上設置另一個介電層。
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