TWI657990B - 捲線軸之固定構造及固定方法 - Google Patents

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TWI657990B TW107108529A TW107108529A TWI657990B TW I657990 B TWI657990 B TW I657990B TW 107108529 A TW107108529 A TW 107108529A TW 107108529 A TW107108529 A TW 107108529A TW I657990 B TWI657990 B TW I657990B
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Abstract

捲線軸(24)之固定構造及固定方法係將螺栓(64)插入至捲線軸(24)之插入孔(24c)並使捲線軸(24)抵接於限制構件(62)之後，在令螺帽(70)傾斜成螺帽(70)之貫穿孔(72)的軸芯與螺栓(64)之軸芯大約一致的狀態下，將螺栓(64)插入至貫穿孔(72)，並使螺帽(70)靠近捲線軸(24)，使螺帽(70)之傾斜回復成螺帽(70)之螺孔(68)的軸芯與螺栓(64)之軸芯大約一致，令螺帽(70)旋轉，而使推拔部(74)之一部分插入至插入孔(24c)。

Description

捲線軸之固定構造及固定方法
本發明係有關於用以將捲線軸固定於線切割放電加工機之固定構造及固定方法。
在線切割放電加工機中，藉使金屬線電極與加工對象物之間產生放電現象，而將加工對象物加工成所期之輪廓形狀。此時，由於金屬線電極隨著放電現象消耗，故使捲繞有金屬線電極之圓筒形捲線軸旋轉，而從捲線軸連續將金屬線電極供至加工對象物附近，藉此，進行線切割放電加工。因而，在金屬線電極從捲線軸耗盡前，需更換成捲繞有金屬線電極之新捲線軸。
首先，從設於線切割放電加工機之螺栓卸除更換對象之捲線軸，使螺栓插入至形成於新捲線軸之插入孔。此時，藉使捲線軸抵接設於螺栓之線切割放電加工機側的一端之限制構件，而限制捲線軸移動至螺栓之一端側。接著，使螺帽之螺孔螺合於從捲線軸之插入孔突出的螺栓之另一端側。藉此，可以限制構 件及螺帽將捲線軸於螺栓安裝成無法於軸向移動。由於此螺栓繞軸芯旋轉，故捲線軸與螺栓一起旋轉。此外，捲線軸之更換作業可以作業員之人工作業進行。
然而，作業員需使螺帽在螺栓之另一端側旋轉至捲線軸之位置。又，從螺栓卸除捲線軸之際，作業員亦需將螺帽從捲線軸之位置旋轉至螺栓之另一端。結果，捲線軸之裝卸作業費時。
再者，在線切割放電加工機，插入捲線軸之插入孔的螺栓之設置位置大多是高於加工對象物之加工位置的位置。由於螺栓大多對線切割放電加工機於水平方向安裝，故作業員將螺栓插入至捲線軸之插入孔後，需一面支持捲線軸，一面在捲線軸之旋轉中心(軸芯)與螺栓之軸芯對齊的狀態下，使螺栓與螺帽螺合。
於日本專利公開公報2016-161130號及日本實用新型公開公報平04-126011號揭示有一種彈簧片螺帽，該彈簧片螺帽具有對螺孔之軸芯傾斜形成為螺孔之一部分保留且內徑大於螺栓之外徑的貫穿孔。
而若使用揭示於該等公報之彈簧片螺帽，作業員使螺帽對螺栓旋轉時，即使在螺栓之軸芯與捲線軸之旋轉中心(軸芯)不一致之狀態(中心未對齊之狀態)下，亦可對線切割放電加工機固定捲線軸。因此，由於捲線軸偏心旋轉，故從 捲線軸拉出金屬線電極並不平順，對加工對象物之線切割放電加工便不穩定。又，在此種狀態，由於隨著捲線軸之旋轉，有螺帽鬆弛之可能性，故作業員需中斷線切割放電加工，重新鎖緊螺帽。結果，線切割放電加工之作業效率降低。
是故，本發明之目的在於提供可使捲線軸對線切割放電加工機迅速裝卸且可在螺栓之軸芯及捲線軸之軸芯大約一致的狀態下將捲線軸固定於線切割放電加工機的捲線軸之固定構造及固定方法。
本發明之第1態樣係一種捲線軸之固定構造，包含：螺栓，插入至形成於捲線軸之插入孔，俾以可旋轉方式支持著該捲線軸；限制構件，設於該螺栓之一端側，而限制該捲線軸往該螺栓之一端側的移動；及螺帽，具有與該螺栓螺合之螺孔；該捲線軸之固定構造係在該螺栓插入至該插入孔之狀態下，藉由該限制構件及該螺帽，將該捲線軸以無法於該螺栓之軸向移動且可旋轉方式固定於線切割放電加工機(10)；該螺帽具有：貫穿孔，其以相對於該螺孔之軸芯傾斜方式形成而保留該螺孔之一部分，且該貫穿孔的內徑大於該螺栓之外徑；推拔部，形成於與該捲線軸對向之該螺帽的端部，且一部分插入至該插入孔。
本發明之第2態樣係一種捲線軸之固定方法，其使用插入至形成於捲線軸之插入孔俾以可旋轉方式支持著該捲線軸之螺栓、設於該螺栓之一端側而限制該捲線軸往該螺栓之一端側之移動的限制構件、及具有可與該螺栓螺合之螺孔的螺帽，將該捲線軸以無法於該螺栓之軸向移動且可旋轉方式固定於線切割放電加工機；又，該螺帽具有：貫穿孔，其以相對於該螺孔之軸芯傾斜方式形成而 保留該螺孔之一部分，且該貫穿孔的內徑大於該螺栓之外徑；推拔部，其形成於與該捲線軸對向之該螺帽的端部，且一部分插入至該插入孔；該捲線軸之固定方法包含下列步驟：將該螺栓插入至該插入孔，並使該捲線軸抵接該限制構件；在令該螺帽傾斜成該貫穿孔之軸芯與該螺栓之軸芯大約一致的狀態下，將該螺栓插入至該貫穿孔，並使該螺帽靠近該捲線軸；使該螺帽之傾斜回復成該螺孔之軸芯與該螺栓之軸芯大約一致；使該螺帽旋轉，而令該推拔部之一部分插入至該插入孔。
根據本發明，可使捲線軸對線切割放電加工機迅速裝卸。又，可在使螺栓之軸芯與捲線軸之插入孔的軸芯(捲線軸之旋轉中心)大約一致之狀態下，使螺栓與螺帽螺合，而可將捲線軸準確地固定於線切割放電加工機。
上述目的、特徵及優點從參照附加之圖式來說明之以下實施形態的說明應可易了解。
10‧‧‧線切割放電加工機
12‧‧‧金屬線電極
14‧‧‧加工機本體
16‧‧‧加工液處理裝置
18‧‧‧數值控制裝置
20‧‧‧供給系統
22‧‧‧回收系統
24‧‧‧捲線軸
24a‧‧‧圓筒部
24b‧‧‧凸緣部
24c‧‧‧插入孔
24d‧‧‧支持部
24e‧‧‧環部
26‧‧‧轉矩馬達
28‧‧‧制動滾輪
30‧‧‧制動馬達
32‧‧‧上金屬線導件
34‧‧‧張力檢測部
36‧‧‧下金屬線導件
38‧‧‧下導引滾輪
40‧‧‧節距滾輪
42‧‧‧饋送滾輪
44‧‧‧轉矩馬達
46‧‧‧金屬線回收箱
48‧‧‧加工槽
52‧‧‧工作台
54‧‧‧上模塊線引導件
56‧‧‧下模塊線引導件
60‧‧‧旋轉軸
62‧‧‧限制構件
64‧‧‧螺栓
66‧‧‧推拔部
68‧‧‧螺孔
70‧‧‧螺帽
72‧‧‧貫穿孔
74‧‧‧推拔部
80‧‧‧螺帽
D‧‧‧凸緣部24b之直徑
D1‧‧‧螺栓64之外徑
D2‧‧‧貫穿孔72之內徑
D3‧‧‧插入孔24c之內徑
D4‧‧‧推拔部74之前端部分的外徑
D5‧‧‧螺帽70之與捲線軸24拉開間隔之另一端側的直徑
d‧‧‧圓筒部24a之直徑
h‧‧‧插入孔24c之內徑
L‧‧‧全長
W‧‧‧長度
X‧‧‧方向
Y‧‧‧方向
Z‧‧‧方向
IV-IV‧‧‧線
圖1係應用實施形態之捲線軸之固定構造的線切割放電加工機之立體圖。
圖2A係捲線軸之正面圖，圖2B係捲線軸之側視圖。
圖3係顯示沿著圖1之IV-IV線的捲線軸之固定構造的截面圖。
圖4係用以說明實施形態之捲線軸之固定方法的側視圖。
圖5係顯示使螺栓插入至捲線軸之插入孔的狀態之截面圖。
圖6係圖示從捲線軸之插入孔突出的螺栓之另一端側插入至螺帽之貫穿孔的狀態之截面圖。
圖7係圖示螺帽螺合於螺栓之另一端側且推拔部之一部分插入至插入孔之狀態的截面圖。
圖8A及圖8B係圖示產生螺栓之軸芯與插入孔之軸芯的偏心狀態之情形的截面圖。
圖9係圖示螺帽從捲線軸之固定狀態鬆開的狀態之截面圖。
圖10係圖示從螺栓卸除螺帽及捲線軸之狀態的側視圖。
圖11係第1比較例之截面圖。
圖12係第1比較例之截面圖。
圖13係第2比較例之截面圖。
[較佳之實施形態例的記述]
就本發明之捲線軸之固定構造及固定方法，揭示較佳之實施形態，並一面參照附加圖式，一面於以下詳細說明。
[線切割放電加工機之結構]
圖1係顯示線切割放電加工機10之全體結構的概略之立體圖。線切割放電加工機10係藉對以金屬線電極12及圖中未示之加工對象物形成之極間(間隙)施加電壓而使放電產生而對加工對象物施行放電加工之工作機器。金屬線電極12之 材質係例如鎢系、銅合金系、黃銅系等金屬材料。另一方面，加工對象物之材質係例如鐵系材料或超硬材料等金屬材料。
線切割放電加工機10包含有加工機本體14、加工液處理裝置16及數值控制裝置18。加工機本體14具有對加工對象物供給金屬線電極12之供給系統20、及回收通過加工對象物之金屬線電極12的回收系統22。
供給系統20具有纏繞有金屬線電極12之捲線軸24、對捲線軸24賦予轉矩之轉矩馬達26、對從捲線軸24拉出之金屬線電極12賦予因摩擦而產生之制動力的制動滾輪28、對制動滾輪28賦予制動轉矩之制動馬達30、及在加工對象物之上方導引金屬線電極12之上金屬線導件32。於制動馬達30與上金屬線導件32之間設有用以檢測金屬線電極12之張力的張力檢測部34。此外，捲線軸24如後述安裝於可對線切割放電加工機10更換且高於加工對象物(之加工位置)的位置。
回收系統22具有在加工對象物之下方導引金屬線電極12之下金屬線導件36、設於下金屬線導件36內之下導引滾輪38、挾持金屬線電極12之節距滾輪40與饋送滾輪42、對饋送滾輪42賦予轉矩之轉矩馬達44、及回收金屬線電極12之金屬線回收箱46。
加工機本體14具有可儲存於放電加工之際使用的脫離子水或油等加工液之加工槽48，並於加工槽48內設置有上金屬線導件32及下金屬線導件36。加工槽48載置於基底部50上。
於加工槽48內配置有可設置加工對象物之工作台52。工作台52藉圖中未示之伺服馬達設成可於水平面上之X軸向、及與X軸垂直相交之Y軸向移動。工作台52設於上金屬線導件32與下金屬線導件36之間。
上金屬線導件32具有在上方支持金屬線電極12之上模塊線引導件54，下金屬線導件36具有在下方支持金屬線電極12之下模塊線引導件56。上金屬線導件32藉圖中未示之伺服馬達，可於與X軸平行之U軸向、與Y軸平行之V軸向、及與X軸及Y軸垂直相交之Z軸向移動。藉此，加工機本體14可對加工對象物進行上面之形狀與下面之形狀不同之上下不同形狀加工。
上金屬線導件32及下金屬線導件36噴出不含淤渣(加工屑)之潔淨加工液。藉此，可以適合放電加工之潔淨加工液填滿金屬線電極12與加工對象物之間隙(極間)，而可防止放電加工之精確度因放電加工所產生之淤渣而降低。因此，在加工機本體14，在加工對象物浸漬於儲存在加工槽48內之加工液的狀態下，對加工對象物進行放電加工。
加工液處理裝置16係去除加工槽48內之加工液所含的淤渣，並且進行加工液之電阻率、溫度之調整等而管理加工液之品質的裝置。經此加工液處理裝置16管理品質之加工液再返回至加工槽48。數值控制裝置18按NC程式，控制加工機本體14。
[捲線軸之結構]
接著，就用於線切割放電加工機10之捲線軸24作說明。圖2A係呈未捲繞金屬線電極12之狀態的捲線軸24之正面圖，圖2B係呈未捲繞金屬線電極12之狀態的捲線軸24之側視圖。圖3係沿著圖1之IV-IV線的截面圖。另外，以下的表1顯示捲繞於捲線軸24之金屬線電極12的重量與捲線軸24之大小的關係。
捲線軸24係市面販售之捲線軸，如圖2A及圖2B所示，由捲繞一定量之金屬線電極12(參照圖1及圖3)的軸芯部分之圓筒部24a、從圓筒部24a之兩端往徑方向延伸的凸緣部24b、在圓筒部24a之中心軸上於圓筒部24a之長向(X軸向)貫穿而形成的插入孔24c構成。此外，在圖2A中，凸緣部24b由在圓筒部24a之兩端於圓周方向設於預定角度間隔且於徑方向延伸之支持部24d、連結複數之支持部24d的前端之環部24e構成。此外，凸緣部24b之形狀只要可在圓筒部24a之兩端限制捲繞於圓筒部24a之金屬線電極12往該長向移動即可，例如亦可為圓盤狀。
捲線軸24之大小規格化，如前述的表1所示，因捲繞於圓筒部24a之金屬線電極12的重量而異。即，令捲線軸24沿著長向(X軸向)之全長為L，令從全長L去除2個凸緣部24b之X軸向厚度的圓筒部24a之X軸向長度(圓筒部24a中實際上可 捲繞金屬線電極12之部分的長度)為W，令圓筒部24a之直徑為d，令插入孔24c之內徑為h，令凸緣部24b之直徑為D時，該等之長度因捲繞於圓筒部24a之金屬線電極12的重量而變化。
[捲線軸之固定構造]
就如此構成之捲線軸24的固定構造，一面參照圖3，一面說明。此固定構造設於加工機本體14(參照圖1及圖3)之供給系統20的加工對象物之加工位置的上方，對加工機本體14將捲線軸24固定成可裝卸。具體而言，此固定構造具有連結成中心(軸芯)與從加工機本體14於水平方向(X軸向)延伸之轉矩馬達26的旋轉軸60之軸芯大約一致的圓盤狀限制構件62、從限制構件62於X軸向延伸成與旋轉軸60及限制構件62之各軸芯大約一致的螺栓64、形成於螺栓64之與限制構件62連結的部分(螺栓64之限制構件62側的一端)之推拔部66、形成有螺合於螺栓64之陰螺紋螺孔68的螺帽70。推拔部66呈從限制構件62往螺絲64之陽螺紋縮徑的形狀。此外，旋轉軸60為轉矩馬達26之旋轉軸，亦可以圖中未示之軸承軸支成可旋轉，並可藉圖中未示之其他旋轉驅動機構而旋轉。
如圖3所示，螺帽70除了螺孔68，還具有對螺孔68之軸芯傾斜形成為螺孔68之一部分保留的貫穿孔72、形成於與捲線軸24對向之螺帽70的一端部且一部分(前端部分)插入至捲線軸24之插入孔24c的推拔部74。貫穿孔72在沿著螺帽70之軸芯(螺孔68之軸芯)的兩端(在圖3為沿著X軸向之兩端)側對螺孔68傾斜形成為螺孔68之一部分保留。
在此，當令螺栓64之外徑為D1，令貫穿孔72之內徑為D2，令插入孔24c之內徑為D3(=h)，令與捲線軸24及螺栓64對向之推拔部74的前端部分之外徑為D4，令螺帽70之與捲線軸24拉開間隔的另一端側之直徑為D5時，貫穿孔72之內徑D2大於螺栓64之外徑D1(D1<D2)，插入孔24c之內徑D3設定成大於推拔部74之前端部分的外徑D4(D3>D4)。又，插入孔24c之內徑D3大於螺栓64之外徑D1(D1<D3)。再者，螺帽70之直徑(推拔部74以外之直徑)D5大於插入孔24c之內徑D3(D3<D5)。
[捲線軸之固定方法]
接著，就應用於線切割放電加工機10之本實施形態的捲線軸24之固定方法，一面參照圖4~圖10，一面說明。在此，分別就於設在線切割放電加工機10之螺栓64安裝捲線軸24的情形(參照圖4~圖8B)、及從螺栓64卸除捲線軸24之情形(參照圖9及圖10)作說明。此外，捲線軸24之裝卸作業由作業員以人工作業進行。
首先，就安裝捲線軸24之情形，一面參照圖4~圖8B，一面說明。
圖4係顯示對線切割放電加工機10(參照圖1)安裝捲線軸24前之狀態的側視圖。於線切割放電加工機10安裝捲線軸24時，首先，作業員使捲線軸24移動至螺栓64側。此時，由於D1<D3，故將螺栓64插入至插入孔24c。
當作業員使插入了螺栓64之捲線軸24移動至限制構件62側時，如圖5所示，捲線軸24之限制構件62側的凸緣部24b便抵接推拔部66，而將推拔部66之一部分 插入至插入孔24c(使捲線軸24抵接限制構件62之步驟)。藉此，捲線軸24被限制構件62(詳而言之為推拔部66)限制移動至限制構件62側。又，螺栓64之另一端側沿著X軸向從插入孔24c突出。
接著，如圖6所示，作業員使螺帽70傾斜成螺栓64可插入至螺帽70之貫穿孔72，亦即，螺帽70之軸芯與螺栓64(之另一端側)的軸芯大約平行。然後，作業員在此狀態下，使螺帽70移動至螺栓64側。此時，由於D1<D2(參照圖4)，故螺栓64插入至貫穿孔72。結果，螺帽70在螺栓64插入至貫穿孔72之狀態下，靠近捲線軸24(使螺帽70靠近捲線軸24之步驟)。
之後，如圖7所示，作業員在螺栓64之另一端側的插入孔24c附近之位置，使螺帽70之傾斜回復成螺帽70之螺孔68的軸芯與螺栓64之軸芯大約一致(使螺帽70之傾斜回復的步驟)。藉此，螺孔68與螺栓64形成為螺合之狀態。
然後，作業員在螺孔68與螺栓64螺合之狀態下，使螺帽70繞軸向(圖7之空白箭號的旋轉方向，鎖緊螺帽70之方向)旋轉。此時，由於D3>D4(參照圖4)，故螺帽70沿著X軸向移動至捲線軸24側，推拔部74之一部分(前端部分)插入至插入孔24c(使推拔部74之一部分插入至插入孔24c之步驟)。藉此，以捲線軸24保持螺帽70，而可維持螺帽70之姿勢。又，捲線軸24藉限制構件62(詳而言之為推拔部66)與螺帽70(詳而言之為推拔部74)，於X軸向定位。
又，藉推拔部66之一部分及推拔部74之一部分個別插入至插入孔24c，捲線軸24可以與旋轉軸60及螺栓64之各軸芯大約一致的狀態固定支持。亦即，藉推拔部66、74，可使捲線軸24之軸芯(插入孔24c之軸芯)與旋轉軸60及螺栓64之各軸芯大約一致。因此，當旋轉軸60藉轉矩馬達26之驅動旋轉時，與旋轉軸60之軸芯大約一致之捲線軸24便繞旋轉軸60與旋轉軸60一同旋轉。即，捲線軸24對線切割放電加工機10固定成可旋轉。
此外，如圖8A所示，由於在推拔部66與螺帽70之推拔部74未插入至捲線軸24之插入孔24c的狀態下，即使使螺帽70之螺孔68與螺栓64螺合，鎖緊螺帽70，也會如圖8B所示，未保持螺帽70之姿勢，故螺帽70傾斜。因而，無法將捲線軸24安裝於螺栓64。
如此，根據本實施形態，可對線切割放電加工機10準確地固定捲線軸24，並且可謀求線切割放電加工之安裝作業的效率化。
接著，就從線切割放電加工機10卸除捲線軸24之情形，一面參照圖7、圖9及圖10，一面說明。
首先，由於當在圖7所示之安裝狀態下，作業員使螺帽70往圖9所示之空白箭號的旋轉方向(鬆開螺帽70之方向)旋轉時，推拔部74便與插入孔24c拉開間隔，故可使螺帽70傾斜。
接著，作業員在螺帽70傾斜成螺帽70之貫穿孔72的軸芯與螺栓64之軸芯大約平行之狀態下，使螺帽70與捲線軸24拉開間隔。藉此，如圖10所示，可將螺帽70從螺栓64拔出。結果，捲線軸24可從對X軸向之固定狀態解放。
接著，作業員使捲線軸24與推拔部66拉開間隔，而將捲線軸24從螺栓64拔出。藉此，可從線切割放電加工機10卸除捲線軸24。
[捲線軸之固定構造及固定方法的效果]
就以上所說明之本實施形態的捲線軸24之固定構造及固定方法的效果，與圖11~圖13所示之比較例對比來說明。
圖11及圖12係第1比較例之說明圖。此外，對與在圖2~圖9所說明之本實施形態的捲線軸24之固定構造及固定方法相同的構成要件附上相同之參照符號，而省略詳細之說明，以下相同。圖11及圖12之第1比較例在使用不具貫穿孔72之螺帽80與螺栓64螺合這點與本實施形態的捲線軸24之固定構造及固定方法不同。
如圖11所示，由於在第1比較例，未於螺帽80形成貫穿孔72，故作業員需使螺帽80之螺孔68螺合於從捲線軸24突出之螺栓64的另一端，將螺帽80旋轉至螺栓64之另一端側的捲線軸24附近之位置而使捲線軸24固定。即，第1比較例需使螺帽80亦對螺栓64之另一端側中對捲線軸24之固定無用的部分旋轉。又，在第1 比較例中，卸除捲線軸24之際，需使螺帽80從螺栓64之捲線軸24的位置旋轉至另一端。因而，在第1比較例中，捲線軸24之裝卸作業費時。
再者，由於如圖12般，捲繞於捲線軸24之金屬線電極12的全長短(金屬線電極12之重量小)，故當捲線軸24之X軸向的全長L(參照圖2B)短時，從捲線軸24突出之螺栓64的另一端側之突出長度便大。因此，由於螺栓64之另一端側中對捲線軸24之固定無用的部分更長，故需使螺帽80旋轉更多，捲線軸24之裝卸作業的時間更長。
圖13係第2比較例之說明圖。第2比較例圖示下述情形，前述情形係螺栓64之軸芯與捲線軸24之插入孔24c的軸芯偏移，捲線軸24以偏心之狀態被螺栓64支持時，使螺栓64之另一端側在螺帽80之螺孔68螺合，而固定捲線軸24。因而，在第2比較例中，在捲線軸24之軸芯對旋轉軸60、限制構件62、推拔部66及螺栓64之各軸芯偏移的偏心狀態下，捲線軸24固定在限制構件62與螺帽80之間。
亦即，即使捲線軸24之插入孔24c的軸芯與螺帽80之螺孔68的軸芯為偏心狀態，作業員使螺帽80對螺栓64旋轉時，仍可將捲線軸24固定於線切割放電加工機10。有作業員未察覺到捲線軸24以偏心狀態固定之可能性。結果，對加工對象物進行線切割放電加工之際，從捲線軸24拉出金屬線電極12並不平順，而有對加工對象物之線切割放電加工不穩定之可能性。又，在此種狀態下，有螺帽80隨著捲線軸24之旋轉而鬆弛的可能性。因此，作業員需中斷線切割放電加工，重新鎖緊螺帽80。結果，線切割放電加工之作業效率降低。
針對此，在本實施形態的捲線軸24之固定構造及固定方法中，藉採用在圖3~圖10所說明之構造及方法，可對線切割放電加工機10迅速地固定捲線軸24，而可縮短安裝作業之時間。又，亦可縮短卸除作業之時間。再者，對X軸向之全長L短的捲線軸24亦可在短時間進行捲線軸24之裝卸作業。再者，可對線切割放電加工機10準確地固定捲線軸24，並且可謀求線切割放電加工之作業效率的提高。
此外，在上述實施形態中，設有推拔部66，亦可不設推拔部66。此時，亦可藉限制構件62及設於螺帽70之推拔部74，使螺栓64之軸芯與捲線軸24之軸芯(插入孔24c之軸芯)大約一致。
[從實施形態獲得之技術性思想]
可從上述實施形態掌握之技術性思想記載於以下。
一種捲線軸(24)之固定構造，包含插入至形成於捲線軸(24)之插入孔(24c)而將捲線軸(24)支持成可旋轉之螺栓(64)、設於螺栓(64)之一端側而限制捲線軸(24)移動至螺栓(64)之一端側的限制構件(62)、及具有與螺栓(64)螺合之螺孔(68)的螺帽(70)；該捲線軸(24)之固定構造係在螺栓(64)插入至插入孔(24c)之狀態下，以限制構件(62)及螺帽(70)，將捲線軸(24)於線切割放電加工機(10)固定成無法於螺栓(64)之軸向移動且可旋轉，螺帽(70)具有對螺孔(68)之軸芯傾斜形成為螺孔(68)之一部分保留且具有大於螺栓(64)之外徑(D1)的內徑(D2)之貫穿孔(72)、及形成 於與捲線軸(24)對向之螺帽(70)的端部且一部分插入至插入孔(24c)之推拔部(74)。
藉此，可對線切割放電加工機(10)迅速地裝卸捲線軸(24)。又，可在使螺栓(64)之軸芯與捲線軸(24)之插入孔(24c)的軸芯大約一致之狀態下，使螺栓(64)與螺帽(70)螺合，而對線切割放電加工機(10)準確地固定捲線軸(24)。
在上述捲線軸(24)之固定構造中，亦可於限制構件(62)之螺栓(64)的軸上設一部分插入至插入孔(24c)之另一推拔部(66)。藉此，捲線軸(24)可以限制構件(62)側之推拔部(66)與螺帽(70)之推拔部(74)，使螺栓(64)之軸芯與捲線軸(24)之插入孔(24c)的軸芯以良好精確度一致。

Claims (4)

  1. 一種捲線軸(24)之固定構造，包含： 螺栓(64)，插入至形成於捲線軸(24)之插入孔(24c)，俾以可旋轉方式支持著該捲線軸(24)； 限制構件(62)，設於該螺栓(64)之一端側，而限制該捲線軸(24)往該螺栓(64)之一端側的移動；及 螺帽(70)，具有與該螺栓(64)螺合之螺孔(68)； 該捲線軸之固定構造係在該螺栓(64)插入至該插入孔(24c)之狀態下，藉由該限制構件(62)及該螺帽(70)，將該捲線軸(24)以無法於該螺栓(64)之軸向移動且可旋轉方式固定於線切割放電加工機(10)； 該螺帽(70)具有： 貫穿孔(72)，其以相對於該螺孔(68)之軸芯傾斜方式形成而保留該螺孔(68)之一部分，且該貫穿孔(72)的內徑(D2)大於該螺栓(64)之外徑(D1)； 推拔部(74)，其形成於與該捲線軸(24)對向之該螺帽(70)的端部，且一部分插入至該插入孔(24c)。
  2. 如申請專利範圍第1項之捲線軸(24)之固定構造，其中， 於該限制構件(62)之該螺栓(64)的軸上設有一部分插入至該插入孔(24c)之另一推拔部(66)。
  3. 一種捲線軸(24)之固定方法，其使用插入至形成於捲線軸(24)之插入孔(24c)俾以可旋轉方式支持著該捲線軸(24)之螺栓(64)、設於該螺栓(64)之一端側而限制該捲線軸(24)往該螺栓(64)之一端側之移動的限制構件(62)、及具有可與該螺栓(64)螺合之螺孔(68)的螺帽(70)，將該捲線軸(24)以無法於該螺栓(64)之軸向移動且可旋轉方式固定於線切割放電加工機(10)， 又，該螺帽(70)具有： 貫穿孔(72)，其以相對於該螺孔(68)之軸芯傾斜方式形成而保留該螺孔(68)之一部分，且該貫穿孔(72)的內徑(D2)大於該螺栓(64)之外徑(D1)； 推拔部(74)，其形成於與該捲線軸(24)對向之該螺帽(70)的端部，且一部分插入至該插入孔(24c) 該捲線軸(24)之固定方法包含下列步驟： 將該螺栓(64)插入至該插入孔(24c)，並使該捲線軸(24)抵接該限制構件(62)； 在令該螺帽(70)傾斜成該貫穿孔(72)之軸芯與該螺栓(64)之軸芯大約一致的狀態下，將該螺栓(64)插入至該貫穿孔(72)，並使該螺帽(70)靠近該捲線軸(24)； 使該螺帽(70)之傾斜回復成該螺孔(68)之軸芯與該螺栓(64)之軸芯大約一致； 使該螺帽(70)旋轉，而令該推拔部(74)之一部分插入至該插入孔(24c)。
  4. 如申請專利範圍第3項之捲線軸(24)之固定方法，其中， 在使該捲線軸(24)抵接該限制構件(62)之步驟中，使該捲線軸(24)抵接在設於該限制構件(62)之該螺栓(64)的軸上之另一推拔部(66)，並使該另一推拔部(66)之一部分插入至該插入孔(24c)。
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