TWI648450B - 洗衣烘衣機 - Google Patents

Abstract

本發明是提供一種，有效果地進行毛毯、被子類等的蟎、糞便的去除，並且，框體尺寸不會大型化的洗衣烘衣機。

在洗衣烘衣機，控制手段，是使用空氣加熱手段與送風風扇執行烘乾工程，控制手段，是使用空氣加熱手段與送風風扇執行加溫在洗滌工程中以後乾的衣類的熱風處理工程。

Description

洗衣烘衣機

一種關於洗衣烘衣機者。

在有過敏性皮膚炎、氣喘患者的家庭，為了排除過敏原不僅頻繁地進行房子的掃除，並注意清潔地保持直接接觸衣類、毛毯、被子等。毛毯、被子因為直接長時間接觸人，所以，污垢、頭皮屑等成為蟎的食物的物質豐富，又因為厚所以有成為住處的地方，因此，作為蟎生存成為適合的環境。毛毯、被子一般是利用曬太陽所致的加溫、低濕度化與吸塵器所致的吸引來去除蟎類。可是，因為蟎是內部比表面多，曬太陽的話內部的溫度不能充分上升，因為厚用吸塵器的話要吸到內部會有困難等，所以，要去除蟎類並不容易。因此，為了保持清潔，所謂毛毯、被子等的大件物也極力希望能在自己家進行洗滌、烘乾的期望很多。最近的洗衣烘衣機的大容量化，可比較容易在家庭洗滌‧烘乾毛毯、被子的環境越來越完備。

[先行技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本特開平5-123491號公報

[專利文獻2]日本特表2010-502357號公報

[非專利文獻]

[非專利文獻1]吉川翠、關於住家內生存性蟎類的生態及防治研究(1)~(8)、住家害蟲、Vol.13~Vol.18、(1991年~1995年)

根據調查在住家內的寢具、榻榻米、毛毯、木地板等生存的蟎的種類與其構成比的結果，佔70%以上為塵蟎科，其他塵埃蟎科、粉蟎科、爪蟎科、縫甲蟎科等為數百分比左右。就蟎對人體造成的傷害來說，已知有被爪蟎科的蟎咬到造成的皮疹發作、因蟎的死骸、糞便造成的氣喘、過敏性鼻炎發作。尤其，佔大部分的塵蟎科的蟎糞便過敏活性特別高，不僅蟎本身，糞便的去除也重要。可是，糞便也不只在毛毯、被子的表面，因為在內部存在很多，所以，雖可敲打表面用吸塵器吸引去除，可是，充分的去除並不容易。

並發表了所謂蟎是提升溫度可讓其滅絕，若在50℃保持20分鐘，在屋內最多的塵蟎科的蟎100%滅絕的實驗結果。又，附著在薄的床單等的蟎雖可用洗滌所 致的水流、機械作用去除99%以上，毛毯、被子的情況因為蟎在內部，所以，洗滌的水流、機械作用難以到達，所以說洗滌的去除困難。可是，作為過敏原的蟎的糞便，是水溶性的，水通過毛毯、被子的內部就可去除。因此，為了讓蟎滅絕，從洗滌物去除蟎的死骸、糞便，必須將洗滌物保持在高溫，並搭配洗滌。

作為洗衣機所致的被子的洗滌方法，有抑制內部棉的移動，防止走樣的滾筒式洗衣機。又，有促進滾筒與被子的接觸面的乾燥，烘乾時間的縮短、減低乾燥不均的洗衣烘衣機。再者，具有對洗滌槽供給溫水，讓附著在洗滌物的蟎滅絕的殺蟎功能的洗衣機。

圖7表示在洗衣烘衣機設定洗滌烘乾行程時的運轉控制的流程的一例。投入電源開關的話，控制裝置進行狀態確認執行洗衣烘衣機的初期設定(S101)。使用者若選擇洗滌烘乾行程按下開始開關(S102)，控制裝置執行洗滌工程(依序進行洗衣、洗清、脫水)(S103)。洗滌工程若結束，執行烘乾工程(高速脫水、溫風所致的烘乾)(S104)，偵測衣類的乾燥、或經過預先所決定的時間的話，結束烘乾工程，結束運轉。如此，依序執行洗滌、烘乾。

使用這樣的洗衣烘衣機，若運轉洗滌烘乾行程，雖藉由洗滌去除蟎的糞便，藉由烘乾使活著的蟎滅絕，可是在烘乾後，蟎的死骸殘留在洗滌物。因此，若使用洗滌物(毛毯、被子)的話，蟎的死骸慢慢被粉碎成為 微粒子狀，從洗滌物擴散到空氣中，吸入這個可能成為氣喘、過敏性鼻炎的原因。亦即，僅執行通常的洗滌烘乾行程，會有所謂不能去除成為過敏的原因的過敏原的課題。又，不進行洗衣烘衣機所為的烘乾，而在屋外晾來進行乾燥的人也多。如上述，在屋外的乾燥並無法讓在洗滌殘存下來的蟎完全滅絕，在之後的使用，蟎的糞便會在洗滌物內增加。

在上述專利文獻1具備使用吸水發熱材(合成沸石)的供熱水裝置，在短時間生成50~60℃的溫水供給到洗滌槽者。可是，要將15L的水從15℃加熱到50℃需要10kg合成沸石。在專利文獻1的發明，為了進行毛毯、被子類的蟎去除將毛毯、被子整體浸漬到溫水，水量需要50L左右。因此，需要30~40kg的合成沸石，若將供熱水裝置內設在洗衣機，框體尺寸大型化，對於家庭的設置性的面會有課題。又，上述專利文獻2，是記載有關於可去除洗滌物的過敏原的洗滌機械及控制方法的發明。可是，因為蒸汽產生器另外需要，所以會有框體尺寸大型化的顧慮。

於此，本發明的目的，是提供一種有效果地進行毛毯、被子類等的蟎、糞便的去除，並且，框體尺寸不會大型化的洗衣烘衣機。

為了解決這樣的課題，本發明的洗衣烘衣機 就一例來說，在洗衣烘衣機，控制手段，是使用空氣加熱手段與送風風扇執行烘乾工程，控制手段，是使用空氣加熱手段與送風風扇執行加溫在洗滌工程中以後乾的衣類的熱風處理工程。

根據本發明是可提供一種，有效果地進行毛毯、被子類等的蟎、糞便的去除，並且，框體尺寸不會大型化的洗衣烘衣機。

1‧‧‧框體

2‧‧‧操作面板

3‧‧‧電源開關

4、5‧‧‧操作開關

6‧‧‧顯示機

7‧‧‧洗滌兼脫水槽

8‧‧‧外槽

9‧‧‧門扇

10‧‧‧馬達

11‧‧‧波紋管

12‧‧‧排水口

13‧‧‧排水軟管

14‧‧‧排水閥

15‧‧‧溢水流路口

16‧‧‧懸吊裝置

17‧‧‧洗劑容器

18‧‧‧給水軟管連接口

19‧‧‧送風通路

20‧‧‧吸氣口

21‧‧‧蛇腹管

22‧‧‧烘乾濾網

23‧‧‧開口部

24‧‧‧送風單元

25‧‧‧驅動用馬達

26‧‧‧風扇葉輪

27‧‧‧加熱器

28‧‧‧溫風通道

29‧‧‧蛇腹管接頭

30‧‧‧前部吹出口

31‧‧‧溫度感應器

32‧‧‧衣類

33‧‧‧控制裝置

50‧‧‧微電腦

51‧‧‧操作按鈕輸入電路

57‧‧‧蜂鳴器

61‧‧‧壓縮機

62‧‧‧蒸發器

63‧‧‧冷凝器

64‧‧‧膨脹機構

[圖1]本發明的實施形態的洗衣烘衣機的外觀圖。

[圖2]表示本發明的實施形態的洗衣烘衣機的內部構造的剖視圖。

[圖3]本發明的實施形態的洗衣烘衣機的控制裝置的方塊圖。

[圖4]在本發明的實施形態的洗衣烘衣機設定了除蟎行程時的基本的控制流程。

[圖5]本發明的實施形態的除蟎行程的熱風加熱工程的詳細的控制流程的一例。

[圖6]為了表示本發明的實施形態的熱泵式洗衣烘衣機的內部構造而將框體的一部分切斷後的鳥瞰圖。

[圖7]在以往的洗衣烘衣機設定了洗滌烘乾行程時的 基本的控制流程。

[圖8]在本發明的實施形態的洗衣烘衣機設定了除蟎行程時的整體工程表。

以下，依據圖面詳細說明本發明的一實施例。

圖1，是滾筒式洗衣烘衣機的外觀圖，圖2，是表示內部的構造的剖視圖。

各圖中，參照符號1是構成外廓的框體，框體1被安裝在四角形狀的基座1h之上，且是由：左右的側板1a、1b(未圖示)；前面殼蓋1c；背面殼蓋1d；上面殼蓋1e；下部前面殼蓋1f所構成。

左右的側板1a、1b是由字型的上補強材；前補強材；後補強材(以上未圖示)被結合，且包含基座1h形成箱狀的框體1，作為框體具有足夠的強度。

參照符號9是封閉設在前面殼蓋1c的中央之取出放入衣類用的投入口的門扇，且是由設在前補強材的鉸鏈可開閉地被支持。拉門扇開放桿9a使閂鎖機構(未圖示)脫落打開門扇9，將門扇9朝前面殼蓋1c推押而被閂鎖關閉。前補強材是與後述的外槽的開口部同心具有取出放入衣類用的圓形的開口部。

參照符號2是設在框體1的上部中央的操作面板，具備有電源開關3、操作開關4、5及顯示器6，電 連接操作面板2、設在框體1下部的控制裝置33。

參照符號7是可旋轉地被支承的圓筒狀的洗滌兼脫水槽(旋轉滾筒)，並在其外周壁及底壁具有通水及通風用的許多個貫穿孔，在前側端面設有取出放入衣類用的開口部7a。

在開口部7a的外側具備與洗滌兼脫水槽7一體的流體平衡器7b。在外周壁的內側設有複數個朝軸向延伸的昇降機7c，在洗滌、烘乾時若旋轉洗滌兼脫水槽7，衣類反覆利用昇降機7c與離心力沿著外周壁舉起，並利用重力落下地動作。洗滌兼脫水槽7的旋轉中心軸是以水平或開口部7a側變高的方式傾斜。

參照符號8是圓筒狀的外槽，在同軸上內包洗滌兼脫水槽7，前面為開口，在後側端面的外側中央安裝馬達10。馬達10的旋轉軸貫穿外槽8，與洗滌兼脫水槽7結合。

在前面的開口部設置外槽蓋8a，而可往外槽內進行貯水。在外槽蓋8a的前側中央，具有取出放入衣類用的開口部7a。本開口部7a與設在前補強材的開口部，是用橡膠製的波紋管11連接，關閉門扇9形成水密封外槽8。

在外槽8底面最下部設置排水口12，連接有排水軟管13。在排水軟管13的途中設有排水閥14，關閉排水閥進行給水在外槽8積存水，打開排水閥往機外排出外槽8內的水。在外槽蓋8a的前側外周部具有溢水流路 口15，在排水閥14的下游側用溢水流路軟管連接排水軟管13。

外槽8，是將下側用固定在基座1h的懸吊裝置16(由線圈彈簧與阻尼器構成)被防振支承。又，外槽8的上側是用被安裝在上部補強構件的補助彈簧(未圖示)所支承，防止外槽8朝前後方向傾倒。

參照符號17是設在框體1內的上部左側的洗劑容器，並安裝從前部開口拉出式的洗劑承盤。洗劑容器17被固定在框體1的上補強材。

在洗劑容器17的後側設有：給水電磁閥18、浴池水給水泵、水位感應器(以上未圖示)等與給水有關連的零件。在上面殼蓋1e設有：來自水龍頭的給水軟管連接口18a、浴池的剩餘熱水的吸水軟管連接口18b。給水電磁閥18具有：主給水電磁閥、完成劑給水電磁閥、冷卻水給水電磁閥等。洗劑容器17，是將一方連接於主給水電磁閥及浴池水給水泵，將另一方連接於外槽8，打開主給水電磁閥、或運轉浴池水給水泵，與被投入洗劑容器17內的洗劑一起對外槽8與洗滌兼脫水槽7供給洗滌水。又，打開完成劑給水電磁閥，與被投入洗劑容器17內的柔軟完成劑一起對外槽8供給洗滌水。

參照符號19，是在框體1的背面內側呈縱向設置的送風通路，送風通路的下部是用橡膠製的蛇腹管21連接設在外槽8的背面下方的吸氣口20。在送風通路19內內設水冷除濕機構(未圖示)，用冷卻水軟管連接 冷卻水給水電磁閥與水冷除濕機構，打開冷卻水給水電磁閥對水冷除濕機構供給冷卻水。

冷卻水傳到送風通路19的壁面流下，從吸氣口20進入外槽8從排水口12被排出。又，與水冷除濕另外用洗淨送風通路內用的洗淨軟管連接主給水電磁閥與送風通路19，打開主給水電磁閥對送風通路19內供給洗淨水。洗淨水傳到送風通路的壁面沖掉附著在壁面的塵埃。

送風通路19的上部連接於在框體1內的上部右側朝前後方向設置的過濾管道35。在與送風通路19上部的過濾管道35的連接部具有風路切換閥。在過濾管道35的前面具有開口部，在該開口部插入拉出式的烘乾濾網22。

從送風通路19進入到過濾管道35的空氣，是流入烘乾濾網22的網狀濾網22a去除線屑。烘乾濾網22的掃除，是拉出烘乾濾網22進行取出網狀式的濾網22a。又，在過濾管道35的烘乾濾網22插入部的深處面設有開口部23，該開口部23連接吸氣閥23a，吸氣閥23a的另一端與送風單元24的吸氣口連接。

送風單元24，是由驅動用的馬達25、風扇葉輪26、風扇殼24a所構成。在風扇殼24a內設有加熱器27，加熱從風扇葉輪26所送的空氣。

加熱器27可輸入切換，在本實施例的加熱器具有強模式與弱模式。送風單元24連接於溫風通道28。溫風通道28，是經由橡膠製的蛇腹管28a、蛇腹管接頭 29連接於設在外槽蓋8a的前部吹出口30。

在本實施例，因為送風單元24設在框體1內的上部右側，所以，前部吹出口30設在外槽蓋8a的斜右上的位置，而極力縮短到前部吹出口30為止的距離，而將壓力損失、熱脫逃控制在最小限度。

在排水口12的出口設有溫度感應器34，在送風單元24的入口設有溫度感應器32，在加熱器27出口設有溫度感應器31。

烘乾運轉時的風的流動如接下來。運轉送風單元24，對加熱器27進行通電的話，從前部吹出口30將溫風吹入洗滌兼脫水槽7內，碰到濕的衣類加溫衣類，使水分從衣類蒸發。烘乾運轉中因為讓洗滌兼脫水槽7正反旋轉，而反覆藉由昇降機7e抬起衣類利用重力落下的動作，使溫風沒有遺漏遍布在衣類。成為高溫多濕的空氣，是從設在洗滌兼脫水槽7的貫穿孔流到外槽8，從吸氣口20吸入到送風通路19，而在送風通路19從下往上流。在送風通路19的壁面，來自水冷除濕機構的冷卻水流落，高溫多濕的空氣與冷卻水接觸被冷卻除濕而成為乾的低溫空氣進入到烘乾濾網22。通過設在烘乾濾網22的網狀濾網22a去除線屑，被吸入送風單元24。而且，在送風單元24被加壓後在加熱器27再度被加熱，而吹入洗滌兼脫水槽7內地進行循環。在網狀濾網22a與送風單元24之間設有溫度感應器32，測量循環的空氣的溫度。

圖3為本實施例的滾筒式洗衣烘衣機的控制 裝置33的方塊圖。50是微電腦，並與連接於各操作按鈕4、5的操作按鈕輸入電路51、水位感應器、溫度感應器連接，接受在使用者的按鈕操作、洗滌工程；烘乾工程的各種資訊訊號。來自微電腦50的輸出，是連接於驅動電路54，連接於給水電磁閥18、排水閥14、馬達10、送風單元24、加熱器27等，並控制該等的開閉、旋轉、通電。又，連接於將洗衣烘衣機的動作狀態告知使用者用的7段發光二極體或液晶顯示器6、蜂鳴器57。

前述微電腦50，是按壓電源開關3投入電源的話，執行圖4所示這類的洗滌及烘乾的控制處理。圖4，是從毛毯、被子去除蟎、糞便的「除蟎行程」的動作流程的一例。

使用者在洗滌兼脫水槽7放入洗滌物，在這裡是放入毛毯、被子，關閉門扇9，若按電源開關3，微電腦50進行洗衣烘衣機的狀態確認及初期設定(S110)。讓操作面板2的顯示器6亮燈，依據來自操作按鈕5的指示輸入設定除蟎行程(S111)。

若按下操作面板2的開始按鈕4，便實施洗滌工程1(S112)。在洗滌工程1，是實施到洗衣、洗清、洗清脫水。洗滌工程1，是與洗通常的洗滌物時同樣，詳細雖沒有說明，可是在外槽8內供給水與洗劑，執行讓洗滌兼脫水槽7以低速進行旋轉的洗衣，排水洗衣水，執行以高速旋轉洗滌兼脫水槽7的脫水。之後，在外槽8內供給洗清水，執行讓洗滌兼脫水槽7以低速進行旋轉的洗 清，排水洗清水，執行以高速旋轉洗滌兼脫水槽7的脫水。

在洗滌工程1，洗衣、洗清的水進入洗滌物內部，內部的蟎的糞便溶到水中而被洗去。又，蟎的死骸的一部分在洗衣、洗清、脫水中的機械作用，腳、毛雖也有脫落的情況，可是軀體不會有被粉碎的情況。蟎的死骸，是與進入到洗滌物內部水一起被排出到洗滌物外。為了效率佳地去除蟎的死骸、糞便，較洗通常的洗滌物時增加洗衣、洗清的水量為佳。因為增加了洗滌物的含水量，所以，死骸、糞便容易移動到洗衣水、洗清水中。再者，活著的蟎的一部分雖在洗滌中死亡、或與洗滌水一起被排除到洗滌物外，可是，活著的蟎的大多數緊緊抓住在毛毯、被子等的洗滌物的內部，在洗滌、洗清並不能完全加以排除。

於此，接著實施熱風處理工程(S113)。在熱風處理工程，是運轉送風單元24，讓馬達25與風扇葉輪26旋轉(S113A)。接著，對加熱器27通電(S113B)，邊用預先所決定的旋轉數旋轉洗滌兼脫水槽7(S113C)，邊將溫風噴吹到洗滌物，讓洗滌物的溫度上升。在加熱器27的輸出強弱可調的加熱器，是將加熱器設成弱模式，使洗滌物的溫度不會上升太高。此外，為了讓在熱風處理工程脫水後的含水的洗滌物的溫度上升，並為了縮短時間，也可將加熱器27設成強模式。可是，為了不使洗滌物表面溫度升的太高，不使溫度造成的傷害產 生，亦可在加熱器27與前部吹出口30之間設置溫度感應器31檢測出溫風的溫度，若溫風溫度例如超過70℃，也可將加熱器27調成弱模式(或OFF模式)。溫風雖如上述的烘乾運轉時的風的流動進行循環，可是，在熱風處理工程S113，因為是以迅速對洗滌物進行加溫作為目的，所以，不需要冷卻水所為的除濕。

洗滌兼脫水槽7的旋轉方向在一方向也可反覆進行正反旋轉。又，也可將洗滌兼脫水槽7的旋轉數調節成例如每分鐘40旋轉左右與100旋轉左右。因為毛毯、被子體積大，所以，折疊投入洗滌兼脫水槽7，可是，因為佔洗滌兼脫水槽7的容積的大部分，所以，用升降器7c抬起落下這樣的動作少。於此，若提高洗滌兼脫水槽7的旋轉數，利用離心力按壓在洗滌兼脫水槽7的壁面的話，可在溫風不易到達的洗滌物的中心部產生空間，因為溫風從該空間進入，所以，可效率佳地提高洗滌物整體的溫度。

蟎具有施加外力就緊抓住洗滌物的纖維的習性。因此，蟎會在旋轉洗滌兼脫水槽7就成為緊抓住纖維的狀態。可是，如上述因為毛毯、被子體積大落下的動作少，所以，若洗滌物的溫度上升，會有朝溫風不易過去的外槽8的影子等的溫度低的場所移動而倖存下來的可能性。於此，將送風單元24設成高壓式(讓風扇葉輪高速旋轉)，縮小前部吹出口30的面積，從前部吹出口30將高速的溫風吹出到洗滌兼脫水槽7內。這樣的方式，高速 風碰到洗滌物，蟎不會被吹飛地緊抓住洗滌物。再者，因為高速的溫風容易進入洗滌物折疊的間隙內，使洗滌物內部的溫度上升迅速並大致均一地上升，所以，可效率佳地滅絕緊抓住洗滌物的蟎。滅絕的蟎的死骸因為失去緊抓住洗滌物的力量，所以，可從洗滌物效率佳地排除。又，亦可對洗滌物噴吹大風量的溫風。即使此時，溫風也容易遍布到洗滌物的各部，洗滌物的溫度大致均一地上升，可效率佳地滅絕蟎。蟎滅絕之後，提高溫風的風速也可從洗滌物排除蟎的死骸。因此設置前部吹出口30的面積的可調機構。亦即，大風量時，加大前部吹出口30的面積，提高風速時，縮小前部吹出口30的面積。又，也可讓送風單元24的旋轉數產生變化。此時，提高洗滌物的溫度，直到蟎滅絕為止降低送風單元24的旋轉數，蟎滅絕之後提高旋轉數而使風速提高。

熱風處理工程的時間，是進行到潛伏在毛毯、被子內的蟎滅絕為止。具體而言，如非專利文獻1所記述，由於生存在住家內的蟎若在50℃放置20分鐘就100%滅絕，所以，從洗滌物的最低的部分的溫度達到50℃最低也需要20分鐘。洗滌物的溫度雖然內部較直接溫風碰觸的表面慢上升，可是，要偵測內部的溫度是有困難的。於此，實驗求取預先調查對洗滌物(可想到的最厚的東西)噴吹溫風的時間與內部(溫度的上升最慢的部分)溫度的關係，對加熱器27通電起內部溫度到達50℃的時間T。然後，在其時間加上20分鐘，而考慮到充裕 只要加上30分鐘以上作為熱風處理工程的時間即可。時間T因被加熱器27的容量、送風單元24的風量所左右，所以，當然可配合洗衣烘衣機的規格進行設定。

加熱器27通電起的經過時間例如到了T+30分鐘以上(S113D)時，停止對加熱器27的通電與送風單元24、洗滌兼脫水槽7的旋轉，結束熱風處理工程，執行洗滌工程2(S114)。洗滌工程2，是實施洗滌工程1的繼續。在外槽8內供給洗清水，執行讓洗滌兼脫水槽7以低速進行旋轉的洗清，排水洗清水，執行以高速旋轉洗滌兼脫水槽7的脫水。在熱風處理工程滅絕的蟎的死骸，是在洗清、脫水中的機械作用被粉碎，並與進入到洗滌物內部水一起被排出到洗滌物外。又，在洗滌工程1殘留的蟎的糞便也被去除。該洗清、脫水也可1次，可是，為了去除更多蟎的死骸，進行2次以上為佳。

在洗滌工程2，針對效率佳地去除殘留在洗滌物的蟎的死骸的方法進行敘述。最初的方法，是比洗滌工程1更增加洗清水的水量。因為洗滌物的含水量變多，所以，蟎的死骸容易移動到洗清水中。又，在具有將積存在外槽8的底部的洗滌水從外槽蓋8a的前側淋浴狀噴射到洗滌兼脫水槽7內的洗滌物這樣的洗滌水的循環泵機構的洗衣烘衣機，即使增加洗滌水的循環泵的水量，也可增加洗滌物的含水量。此時，即使不增加洗清水量也可效率佳地讓蟎的死骸移動到洗清水中。接著，也可增長洗清的時間。即使該方法，也可去除殘留在洗滌物的蟎的死骸。 又，將洗滌兼脫水槽7的旋轉數設定成洗滌物的落下高度成為最大(機械力最大)。這樣一來，作用在洗滌物的拍打洗衣效果成為最大，而容易從洗滌物去除蟎的死骸。以上的方法雖也可單獨執行，可是若執行全部可使蟎的死骸去除最大化。

在本實施例，雖記載了進行2次洗滌工程2的洗清的例子，可是至少1次進行上述的運轉。期望是在最後的洗清時執行較佳。這是因為在最後的洗清前去除殘留在洗滌物的蟎的死骸時，在最後的洗清時增加水量、或加大機械力為有效。當然，也可在全部的洗清執行。此外，進行該運轉不只蟎的死骸，蟎的糞便的去除也有效。

最後的脫水設定有洗滌烘乾行程時，也可在短時間結束。又，在熱風處理工程(S113)不只洗滌物，因為洗滌兼脫水槽7、外槽8等的零件也被加溫，所以，在洗滌工程2(S114)的洗清被給水的洗清水被洗滌物、零件加溫而使水溫提升。在洗滌物(被子、毛毯)的表面，雖與垢、頭皮屑等一起附著有皮脂污垢，可是，在洗滌工程1沒有掉完的皮脂污垢，是因水溫的上升軟化而容易在洗清中被去除，也具有洗滌物的洗淨效果提升的優點。

結束洗滌工程2，執行烘乾工程(S115)。在烘乾工程，首先，預先所決定的時間執行高速脫水。脫水結束後，運轉送風單元24，對加熱器27通電，邊旋轉洗滌兼脫水槽7邊對洗滌物噴吹溫風。在烘乾工程，因為洗 滌物含水分，所以，因溫風被加溫的水分蒸發，成為高溫多濕的空氣。為了除濕該水分，使冷卻水流到水冷除濕機構。若偵測到烘乾結束，結束烘乾工程，結束運轉。

在洗滌工程2結束時，雖然洗滌物中的蟎的糞便幾乎被去除，所以，會有蟎的死骸殘留的情況。於此，考慮即使在烘乾工程也可去除蟎的死骸為佳。去除蟎的死骸，是提高溫風的風速最有效果。在洗滌工程2剩餘的蟎的死骸，是蟎的腳與洗滌物的纖維纏繞的狀態。可利用使高速的風碰觸衣類所致的風的力量使蟎的死骸從洗滌物剝離。又，雖然若烘乾增進也會從蟎的死骸去除水分，且，乾燥的話腳、毛容易從蟎的死骸脫落，不過使高速的風碰觸更容易脫落。因為，佔蟎的死骸大部分的軀體部分容易從洗滌物被排除。

又，增長烘乾的時間也有效。可是，在洗滌物乾的狀態下持續讓溫風碰觸的話，因為洗滌物的溫度會過高，所以，只要在烘乾工程間斷性地進行加熱器27的通電即可。

在烘乾工程從洗滌物脫離的蟎的死骸，是與溫風一起如上述的烘乾運轉時的風的流動進行循環。因此，若不將烘乾濾網22的網狀濾網22a的開孔的尺寸設定的比蟎的大小更小，則蟎的死骸循環會再次附著到洗滌物。成為過敏的原因的塵蟎科的蟎的大小，是0.1~0.4mm左右。因此，只要將網狀濾網的開孔尺寸設在0.1mm以下即可。可是，若將開孔尺寸設的太小，就會有 所謂壓力損失增加的問題。即使考慮到從蟎的死骸掉落的腳，網狀濾網的開孔尺寸最小也在0.05mm就足夠。又，使用水冷除濕方式作為除濕方式時，利用來自在送風通路19的水冷除濕機構的冷卻水的水過濾效果，從溫風的流動去除蟎的死骸，與冷卻水一起可排出到機外。

此外，不執行烘乾工程，也可在屋外、室內晾洗滌物。即使此時，在洗滌2工程結束時，蟎滅絕，蟎的死骸的大部分、蟎的糞便從洗滌物被去除，可排除過敏的原因物質。

又，在洗滌工程1，執行洗衣、脫水後，也可不進行洗清就進行熱風處理工程，可讓蟎滅絕。可是，因為是含著洗劑成分的狀態下將洗滌物加熱到50℃以上，所以，可想而知洗劑成分也可能對洗滌物造成不好的影響。因此，如上述，在洗衣之後至少進行1次的洗清稀釋洗劑成分之後，執行熱風處理工程較佳。

以下說明乾燥結束的偵測方法的一例。來自洗滌物的水分的蒸發多的時候，因為與冷卻水的熱交換量多，所以熱交換後的冷卻水的溫度變比供給溫度高。若進行烘乾，因為蒸發的水分減少，與冷卻水的熱交換量變少，所以，冷卻水的溫度下降。另一方面，通過送風通路19後的溫風的溫度，雖在水分的蒸發多的時候幾乎為一定，可是，烘乾增進蒸發的水分量減少的話變高。用溫度感應器34偵測熱交換後的冷卻水的水溫，用溫度感應器32偵測送風通路19通過後的溫風的溫度，可從兩者所偵 測的溫度差偵測烘乾的終了。或者，在烘乾濾網22與送風單元24間設置濕度感應器，偵測循環的溫風的濕度，也可偵測烘乾的終了。

在烘乾工程結束時，洗滌物的溫度，是成為接近來自前部吹出口30的溫風的溫度。如上述，因為將溫風的最高溫度設為70℃，所以洗滌物的溫度也上升到接近70℃。因此，也具有洗滌物的除菌效果。

如以上所述，根據本實施例，最初進行洗衣與洗清，去除蟎的糞便與蟎的死骸的一部分，接著，在熱風處理工程讓毛毯、被子等成為蟎的住處的厚的洗滌物直到內部深處為止成為高溫，可讓蟎滅絕。之後，進行洗清，可洗去洗滌物內部的蟎的死骸。如此，可提供一種具有不只有將毛毯、被子等的表面洗乾淨，能進行生存在內部的蟎、糞便的去除、除菌的專用的洗滌烘乾行程的洗衣烘衣機。

在圖4的動作流程，是在對加熱器27通電起的經過時間判斷熱風處理工程的終了。經過時間，是依據溫度上升可能最慢的厚的洗滌物到達50℃的時間T進行設定。可是，洗滌物薄的時候，洗滌物的溫度升的太高會有對洗滌物造成傷害的可能性。於此，在圖5表示使用溫度感應器的熱風處理工程(S120)的動作流程的一例，使洗滌物的溫度不會升的太高。與圖4同樣的參照符號為同樣的動作，省略說明，從最初停止加熱器27的通電是否經過預定時間(例如20分鐘)，就有不同的處理(S123 )。經過時間超過20分鐘時，執行結束處理(S130)，結束熱風處理工程。結速處理S130，若停止對加熱器27的通電，便執行送風單元24與洗滌兼脫水槽7的旋轉的停止。經過時間為20分鐘以內時進到接下來的S124。

依據溫度感應器31的檢測溫度例如是否在閾值78℃以上進行分歧處理(S124)。78℃以上的情況，是運轉送風單元24的狀態下，停止加熱器27的通電(S131)，當通電停止後經過預定時間(例如5分鐘)(S132)，回到S113C對加熱器進行通電。閾值78℃，是為了防止高溫的溫風碰到洗滌物，而傷害洗滌物的情況所設定。停止對加熱器27的通電，在運轉送風單元24的狀態下，循環的空氣的溫度下降。

依據溫度感應器32的檢測溫度例如是否超過閾值55℃進行分歧處理(S125)。低於55℃的情況，是回到S113C對加熱器27進行通電。55℃以上的情況，是進到S126。

依據熱風處理工程開始起的時間是否經過閾值(例如90分鐘)進行分歧處理(S126)經過90分鐘之後的情況，是執行結束處理(S130)，結束熱風處理工程。圖5的動作流程，是根據溫度判定熱風處理工程的結束。可是，依據情況，會有成為閉合回路而無法結束熱風處理工程的可能性。於此，在本實施例將熱風處理工程的最長時間設為90分鐘，若超過該閾值，就強制結束熱風處理工程。此外，該最長時間，是即使在最差的條件(用 不易溫暖洗滌物的低溫，使烘乾濾網堵塞，風量降低的情況)，也可將洗滌物在50℃以上進行20分鐘以上地加以設定為佳。

經過時間為90分鐘以下的情況，是運轉送風單元24的狀態下停止對加熱器27的通電(S127)。

依據最初從停止加熱器27的通電是否經過20分鐘，進行分歧處理(S128)。經過時間超過20分鐘的情況，是執行結束處理(S130)，結束熱風處理工程，20分鐘以內的情況，是進到S129。

依據溫度感應器32的檢測溫度例如是否小於閾值45℃進行分歧處理(S129)。45℃以上的情況回到S128，不對加熱器27通電的狀態下持續送風。低於45℃的情況回到步驟S113C對加熱器27進行通電。

說明本動作流程的基本的想法。在本實施例，在S125當溫度感應器32的檢測溫度成為50℃以上時，洗滌物的溫度即使在最低之處也成為55~60℃，且是讓蟎滅絕足夠的溫度。於此，在S127停止對加熱器27的通電，運轉送風單元24，使被加溫的溫風循環。因此，循環的溫風的溫度雖慢慢降低，可是，因為洗滌物、洗滌兼脫水槽7、外槽8的顯熱，所以，洗滌物的溫度不會有急遽下降的情況，即使不對加熱器27通電，也可20分鐘以上維持50℃以上。於此，是從最初停止對加熱器27的通電經過20分鐘之後，結束(S128)熱風處理工程。亦即，在S127的時點，洗滌物的溫度成為50℃以 上，若由此在經過20分鐘的時點結束熱風處理工程S120，則因為洗滌物維持20分鐘以上50℃以上的溫度，所以，可讓蟎完全滅絕。如此，在熱風處理工程的途中停止對加熱器27的通電，不使用多餘的電力可維持洗滌物的溫度50℃以上。又，為了不會有讓洗滌物的溫度上升超過需要以上的情況，所以，不會對洗滌物造成傷害。

此外，在通常的動作，在S129溫度感應器32的偵測溫度不會有偵測到小於45℃的情況。可是，因某些因素循環的空氣的溫度下降時，為了防止洗滌物的溫度小於50℃的情況，所以，再次對加熱器27進行通電。

以上所說明的溫度的閾值是一個例子，只要根據溫度感應器的設置位置、洗衣烘衣機的構造等適當進行設定即可。

在本實施例，雖以滾筒式洗衣烘衣機為例進行說明，可是，洗滌兼脫水槽的旋轉軸為大致垂直的縱型洗衣烘衣機也沒關係。縱型洗衣烘衣機的情況，是與滾筒式洗衣烘衣機構造不同，衣類投入口，是在洗滌兼脫水槽上部開口，洗滌兼脫水槽垂直被設置，而成為繞垂直軸的旋轉。又，在洗滌兼脫水槽的底部設有攪拌翼。通常，在洗衣、洗清時，來自驅動馬達的旋轉經由行星齒輪減速機構傳達到攪拌翼，讓攪拌翼旋轉。在脫水時，來自驅動馬達的旋轉直接傳達到洗滌兼脫水槽，讓洗滌兼脫水槽與攪拌翼一體旋轉。因此，具備有在洗衣、洗清時與脫水時切換驅動馬達的動力傳達路徑的離合器機構。

除蟎行程的時候，洗滌物為毛毯、被子等的大件物，在洗衣、洗清時若讓攪拌翼旋轉，則與旋轉翼接觸的部分會受傷。因此，即使洗滌工程、熱風處理工程、烘乾工程，也讓洗滌兼脫水槽與攪拌翼一體進行旋轉。關於除蟎行程的動作流程，是與滾筒式洗衣烘衣機相同，雖省略說明，可是，可獲得同樣的效果。

又，雖以水冷除濕方式作為除濕方式為例進行說明，可是，即使是氣冷除濕方式、排氣除濕方式也沒關係。氣冷除濕方式的情況的動作流程，是與圖4或圖5同樣。

排氣除濕方式的情況，利用送風單元吸氣外氣，利用加熱器所加熱的溫風加溫洗滌物，加溫洗滌物後的溫風往機外被排出。因此，並須經常加熱外氣，比起水冷除濕方式這樣的循環方式，洗滌物的溫度不易上升。又，若在洗滌物的溫度達到50℃以上的時點，停止加熱器的通電，就成為對洗滌物噴吹外氣的情況，且洗滌物的溫度會一口氣下降。於此，在排氣除濕方式，是在洗滌物的溫度達到大致50℃為止用強模式運轉加熱器加快洗滌物的溫度上升，之後，將加熱器切換成弱模式，將洗滌物的溫度維持50℃以上即可。這樣的方式，可實現與水冷除濕方式這樣的溫風循環方式同樣的過敏原去除效果。

以上，所表示使用加熱器作為烘乾的熱源的例子，可是，使用熱泵式者也沒關係。

圖6表示搭載熱泵式的熱源的滾筒式洗衣烘 衣機的一實施例的外觀圖。切斷框體的一部分知道內部構造。與圖1、圖2同樣的參照符號，是表示同樣部分並省略說明。

在框體1的背面內側呈縱向設置送風通道19，送風通道下部是用橡膠製的蛇腹管連接設在外槽8的背面下方的吸氣口。送風通道19的上部連接於在框體1內的上部後側朝上下方向設置的過濾管道35。在過濾管道35插入有拉出式的烘乾濾網。在過濾管道35的下游側設置蒸發器62，在其下游側連接吸氣通道38。吸氣通道38的另一端與送風單元24的吸氣口連接。

送風單元27，是由驅動用的馬達25、風扇葉輪、風扇殼24a所構成。在風扇殼24a內設有冷凝器63，加熱從風扇葉輪所送的空氣。送風單元24連接於溫風通道28。溫風通道28，是經由橡膠製的蛇腹管28a、蛇腹管接頭29連接於設在外槽蓋8a的前部吹出口30。

壓縮機61，是設置在框體1背面下部的角落部。從壓縮機61出來的冷媒配管，是從冷凝器63經蒸發器62回到壓縮機61地連接。在冷凝器63與蒸發器62間的冷媒配管設有膨脹機構64。

熱泵循環的冷媒的流動為以下。讓在壓縮機61被壓縮的高溫高壓氣體在冷凝器63與空氣進行熱交換。之後，讓在膨脹機構64被減壓的冷媒在蒸發器62蒸發，使低壓氣體回到壓縮機61。於此，在蒸發器62冷媒蒸發時，通過過濾管道35的多濕的空氣被冷卻除濕，成 為在冷凝器63被再加熱。

烘乾運轉時的空氣的流動如接下來。運轉送風單元24，藉由運轉熱泵的壓縮機61使冷凝器63發熱，從前部吹出口30將溫風吹入洗滌兼脫水槽7內，碰到濕的衣類加溫衣類，使水分從衣類蒸發。成為高溫多濕的空氣，是從設在洗滌兼脫水槽7的貫穿孔流到外槽8，從吸氣口吸入到送風通道19，而在送風通道19從下往上流進入過濾管道35。通過設在過濾管道35的網狀濾網去除線屑進入蒸發器62。高溫多濕的空氣與低溫的蒸發器62接觸被冷卻除濕成為乾的低溫空氣進入吸氣通道38，被吸入送風單元24。而且，在高溫的冷凝器63再次被加熱，而吹入洗滌兼脫水槽7內地進行循環。

熱泵式也是基本的動作流程與在圖4所示者同樣。熱泵式和加熱式相比，熱泵循環成立要花時間，所以溫風的溫度上升慢。於此，在洗滌工程1中以低速運轉壓縮機61與送風單元24，讓熱泵循環成立進行預熱。而且，在熱風處理工程，是直到溫風的溫度達到既定的溫度，例如達到60~70℃為止，將壓縮機61的旋轉保持高。這樣的方式，可在比較短的時間使洗滌物的溫度達到50℃以上。之後，將壓縮機61的旋轉降為低速調整發熱量。這是因為，熱泵循環若停止壓縮機61，即使再次啟動壓縮機也不能馬上輸出溫風，所以，溫風成為預定的溫度之後，將壓縮機61降為低速，持續壓縮機的運轉為佳。

即使在熱泵方式，因為也可將洗滌物的溫度在50℃以上保持20分鐘以上，所以，與加熱式同樣可讓蟎滅絕，之後，進行洗滌工程2、烘乾，可去除蟎、蟎的糞便等的過敏原。又，熱泵式和加熱式相比，因為具有低輸入高加熱能力，所以，節能性優是當然的。

接著，使用圖8，說明在本發明的實施形態的洗衣烘衣機設定了除蟎行程時的整體工程表。

將圖4的洗滌工程1(S112)作為洗衣工程(S112-1)與洗清工程1(S112-2)。又，圖4的洗滌工程2(S114)作為洗清工程2(S114-2)與最終脫水工程(S114-2)，S11、S12的熱風處理工程，是對應圖4的S113。

首先，若設定除蟎行程，就執行本工程。選擇了標準行程時，不執行熱風處理工程(S113)。

在洗劑溶解給水工程(S2)，控制裝置33令洗劑給水電磁閥(未圖示)開閥，將自來水給水到洗劑投入室(未圖示)。被注水到承盤的自來水，是邊溶解洗劑，邊經由蛇腹管(未圖示)、外槽給水接頭被注水到外槽8內。

在旋轉給水工程(S3)，控制裝置33，是維持著洗劑給水電磁閥的開閥的狀態下，邊讓洗滌兼脫水槽7旋轉，邊驅動循環泵P，讓洗滌水(高濃度的洗劑溶液)循環，邊將洗滌水散佈到衣類邊進行給水。此外，於此，是讓洗滌兼脫水槽7以預定的旋轉速度旋轉。在前洗 衣工程(S4)，控制裝置33是以高濃度的洗劑溶液洗衣類。

在補給水工程(S5)，控制裝置33對外槽8的內部進行給水。例如，若是毛巾質地等吸水性高者，便在補給水工程補給洗滌水。在實際洗衣工程(S6)，控制裝置33，是邊讓洗滌兼脫水槽7朝正反兩方向旋轉邊洗衣類。

在洗清工程1(S112-1)的排水工程(S7)，控制裝置33，是令排水閥開閥，進行外槽8內的洗滌水排水。在脫水工程1(S8)，控制裝置33，是排水結束後讓洗滌兼脫水槽7以高速進行旋轉，將含在衣類的洗滌水予以脫水。此外，脫水時的內槽10的旋轉速度，是例如被設定在1000rpm。

在旋轉灑水工程(S9)，控制裝置33令排水閥V關閥，令外槽給水電磁閥開閥，將洗清水供給到外槽8。又，邊讓洗滌兼脫水槽7旋轉，邊驅動循環泵P，將洗清水散佈到洗滌兼脫水槽7內的衣類。

在脫水工程2(S10)，控制裝置33既讓洗滌兼脫水槽7以高速進行旋轉，又讓循環泵P停止，從衣類脫水洗清水。

脫水工程2(S10)之後，控制裝置33開啟加熱器27，執行熱風處理工程(S113)。之後，執行洗清工程2(S114-1)。

如此，在洗清工程1(S112-1)與洗清工程2 (S114-1)之間執行熱風處理工程(S113)。在洗清工程1(S112-1)結束的階段，某程度從衣類洗去蟎並加以除去。在其狀態，進行熱風處理讓隱藏在衣類深處的蟎滅絕在洗清工程2(S114-1)洗去，而使更有效率的蟎的去除成為可能。又，在衣類含有多的洗滌液的狀態下，若對衣類噴吹高速風，雖會有洗滌液在槽內飛舞的顧慮，可是，洗清工程1之後，因為進行熱風處理工程所以沒有這樣的顧慮。

接著說明洗清工程2(S114-1)。在給水工程(S13)，控制裝置33令排水閥V關閥，令槽洗淨給水電開閥，將洗清水供給到外槽8。

在完成劑給水工程(S14)，控制裝置33令完成劑給水電磁閥開閥，對外槽8供給含有完成劑的洗清水。控制裝置33，是完成劑給水結束後，令完成劑給水電磁閥關閥。

在旋轉給水、補給水工程(S15)，控制裝置33，是令外槽給水電磁閥開閥，將洗清水給水到外槽8內。此外，投入吸水性高的衣類，給水量不足時，補給洗清水。在洗清攪拌工程(S16)，控制裝置33，是在外槽8聚積洗清水的狀態下讓洗滌兼脫水槽7旋轉而邊攪拌衣類邊洗清。

在最終脫水工程(S114-2)，控制裝置33進行排水(S17)。排水結束後讓洗滌兼脫水槽7以高速進行旋轉，將含在衣類的洗滌水予以脫水(S17)。此外， 脫水時的內槽10的旋轉速度，是例如被設定在1000rpm。

然後執行烘乾工程(S19)。

此外，在前洗衣工程(S4)之後，在實際洗衣工程(S6)(補給水工程(S5))之前，也可執行熱風處理工程(S113)。又，在實際洗衣工程(S6)之後(洗清工程1的脫水工程(S8)之後)，在旋轉灑水工程(S9)之前，也可執行熱風處理工程(S113)。此時，加溫含在衣類的高濃度的洗劑使其活性化的方式提高洗淨力，並且洗滌物的蟎的去除成為可能。

又，排水工程(S7或S17)之後，在脫水工程(S8或S18)之前，也可執行熱風處理工程(S113)。藉此，藉由脫水工程的離心力可有效果地從衣類去除滅絕後的蟎。

又，因為賦予衣類的機械力強的話對於蟎的去除有效果，所以，選擇除蟎行程時，和標準行程相比也可增多洗衣工程、洗清工程的循環泵的循環流量或加速槽旋轉速度(例如50rpm)。

又，在圖8雖表示洗清工程1(S112-2)與洗清工程2(S114-1)大致分成合共2次執行洗清工程的例子，可是本發明不限於此。例如，執行洗清工程1、洗清工程2、洗清工程3的共3次洗清工程，也可在洗清工程2的脫水工程之後與洗清工程3之間執行熱風處理工程。藉此，進一步從衣類洗去蟎並加以去除的狀態下，進行熱風處理讓隱藏在衣類深處的蟎滅絕在洗清工程3洗去，而 使更有效率的蟎的去除成為可能。

如以上所說明，根據本實施例，可滅絕洗滌物的蟎，再者，可去除成為過敏的原因的蟎的死骸、糞便。然而，蟎的糞便溶解在洗滌水被排出到機外。可是，蟎的死骸除了是烘乾工程後在烘乾濾網被捕集者之外，會有附著在洗滌兼脫水槽、外槽內的可能性。若就這樣進行接下來的洗滌，蟎的死骸附著在洗滌物而不理想。於此，烘乾工程結束後，也可對洗滌槽進行清潔的工程。該清潔工程，是與被搭載在過去的洗衣烘衣機的槽洗淨行程同樣的運轉即可。可是，去掉洗滌槽的汙垢並不是目的，目的是將蟎的死骸排出到機外，所以，由於在洗滌兼脫水槽(外槽)聚積洗淨水之後，讓洗滌兼脫水槽旋轉，只要用洗淨水洗外槽內面，就能使蟎的死骸移到洗淨水中，所以，時間是短時間就足夠。

Claims (6)

1. 一種洗衣烘衣機，係具備：外槽；洗滌兼脫水槽，其是旋轉自如地被配置在前述外槽內收容洗滌物；驅動手段，其是包含驅動前述洗滌兼脫水槽的電動機；框體，其是支承前述外槽構成外殼；送風通路，其是具有為了朝向前述洗滌兼脫水槽送風烘乾用的空氣而朝向前述洗滌兼脫水槽開口的出口與朝向前述外槽開口的入口；加熱空氣的空氣加熱手段，其是被設在前述送風通路途中；以及送風風扇，其是被設在前述送風通路的途中，並具備控制前述驅動手段、前述空氣加熱手段與前述送風風扇的控制手段，還具備：洗滌工程、洗清工程、最終脫水工程、烘乾工程之洗衣烘衣機，其特徵為：前述控制手段，是使用前述空氣加熱手段與前述送風風扇執行前述烘乾工程，前述洗清工程至少具有第1洗清工程與第2洗清工程，前述控制手段，是在前述第1洗清工程的脫水工程之後，在前述第2洗清工程之前，使用前述空氣加熱手段與前述送風風扇執行加溫含水的洗滌物的熱風處理工程。
2. 如申請專利範圍第1項記載的洗衣烘衣機，其中，具備檢測前述框體內的溫度的溫度檢測手段，前述控制手段，是按照前述溫度檢測手段的溫度檢測結果，控制前述空氣加熱手段與前述送風風扇。
3. 如申請專利範圍第1項或第2項記載的洗衣烘衣機，其中，用加熱器構成前述空氣加熱手段，該加熱器具有強模式與弱模式，前述空氣加熱手段，是在前述熱風處理工程用前述強模式運轉前述加熱器。
4. 如申請專利範圍第1項或第2項記載的洗衣烘衣機，其中，前述控制手段，是在前述熱風處理工程執行前述熱風處理工程，使洗滌物內的最低溫度在50℃以上最低維持20分鐘。
5. 如申請專利範圍第2項記載的洗衣烘衣機，其中，前述控制手段，是當檢測出前述溫度檢測手段比預定的閾值更高時，關閉前述空氣加熱手段，前述控制手段，是關閉前述空氣加熱手段起經過預定時間時，結束前述熱風處理工程。
6. 如申請專利範圍第1項或第2項記載的洗衣烘衣機，其中，前述控制手段，是在前述熱風處理工程，控制前述驅動手段用比前述烘乾工程中的旋轉速度更高的旋轉速度旋轉前述洗滌兼脫水槽。