TWI660095B - 洗衣乾衣機 - Google Patents

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TWI660095B
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川村圭三
山本哲也
立山卓也
金澤幸久
石川史人
佐野壮一
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日商日立空調 家用電器股份有限公司
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    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
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    • DTEXTILES; PAPER
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    • D06F58/20General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/22Lint collecting arrangements

Abstract

[課題] 提供一種將防止在乾衣濾網之裝卸中之起因於水槽內之水壓所導致的漏水之水密封構造作廢除而使成本降低並且在對於在洗衣乾衣中所使用之水量之增加作抑制的同時亦進行乾衣濾網之自動洗淨的洗衣乾衣機。   [解決手段] 洗衣乾衣機,係具備有:外槽,係於乾衣時使內部成為乾衣室;和旋轉滾筒或內槽,係被可自由旋轉地配置在外槽內,並收容洗滌物;和馬達,係驅動旋轉滾筒或內槽;和框體,係支持外槽;和乾衣裝置,係為被設置在該框體內之乾衣裝置,並具備有風扇以及加熱手段,而從吹出噴嘴來對於旋轉滾筒或內槽內之洗滌物吹入溫風,並且經由使外槽內之空氣流通的通風口以及除濕機構來使其循環至前述風扇處,在除濕機構與風扇之間,係設置有乾衣濾網,在進行對於外槽內之供水時,將乾衣濾網洗淨。又,乾衣濾網,係被設置在較被供水至外槽內之水位而更上方處。又,係將對於濾網進行洗淨之水,對於前述外槽作供給。

Description

洗衣乾衣機
本發明,係有關於具有將衣物烘乾之手段的洗衣乾衣機。
能夠將從洗衣起直到乾衣為止之行程連續進行的洗衣乾衣機,係設置有對於在衣物之烘乾時所產生的絲屑等之棉絮作捕捉收集的乾衣濾網。作為被捕捉收集於乾衣濾網處之棉絮的自動清掃技術,係存在有專利文獻1以及專利文獻2。
在專利文獻1中,係記載有「於外箱內,具備有:水槽,係藉由懸吊系統而被作支持、和脫水槽,係被配置在水槽之內側,並藉由驅動馬達而以水平軸心作為中心來被可自由旋轉地作控制,並且被設置有脫水孔、和乾衣風循環通路,係分別被與被設置在脫水槽之其中一方處之乾衣風導入口和被設在另外一方處之乾衣風導出口作連接而使該些相互通連,並且使所產生的乾衣風作流動、和濾網,係被設置在與前述乾衣風導出口相互通連之乾衣風循環通路之吸入口側處,並將絲屑等去除、以及堵塞去除手段,係將濾網之堵塞去除,將被設置在乾衣風循環通路之吸入口側處的濾網,配置在洗衣水之水面下的會受到脫水槽旋轉時之水流的位置處」的內容。在專利文獻2中,係記載有「滾筒式洗衣乾衣機,係具備有:外槽,係於框體本體部之中收容有旋轉滾筒、和送風風扇,係對於旋轉滾筒內送風溫風、和乾衣濾網、和加熱器、以及除濕裝置,將構成乾衣濾網殼之乾衣濾網配置為水平,並以使從送風風扇而來之送風會成為從前述乾衣濾網之下面部起而至上面部的方式,來配置送風入口和送風出口,於下面部處設置排出路徑,並於上面部處設置洗淨水噴淋口」之內容。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1] 日本特開平8-243292號公報   [專利文獻2] 日本特開2009-142351號公報
[發明所欲解決之課題]
然而,在將專利文獻1所記載之將濾網配置在洗衣水之水面下的會受到脫水槽旋轉時之水流的位置處,並為了進行維修而將濾網設為可裝卸之構造的情況時,係成為需要設置對起因於水槽內之水壓所導致的漏水作防止之水密封部,而有著會使成本增加的課題。又,專利文獻2所記載之乾衣濾網,由於係位置在除濕裝置、送風風扇之下游側處,在乾衣濾網之洗淨中所被使用的洗淨水,係在作了洗淨後,立即直接被排出,因此,係有著會使在濾網洗淨中所使用之洗淨水的成本增加之課題。
因此,本發明之目的,係在於提供一種將防止在乾衣濾網之裝卸中之起因於水槽內之水壓所導致的漏水之水密封構造作廢除而使成本降低並且在對於在洗衣乾衣中所使用之水量之增加作抑制的同時亦進行乾衣濾網之自動洗淨的洗衣乾衣機。 [用以解決課題之手段]
為了解決此種課題,本發明之洗衣乾衣機,作為其中一例,係具備有:外槽,係於乾衣時使內部成為乾衣室;和旋轉滾筒或內槽,係被可自由旋轉地配置在前述外槽內,並收容洗滌物;和馬達,係驅動前述旋轉滾筒或前述內槽;和框體,係支持前述外槽;和乾衣裝置,係為被設置在前述框體內之乾衣裝置,並具備有風扇以及加熱手段,而從吹出口來對於前述旋轉滾筒或前述內槽內之洗滌物吹入溫風,並且經由使前述外槽內之空氣流通的通風口以及除濕機構來使其循環至前述風扇處,在前述除濕機構與前述風扇之間,係設置有濾網,在進行對於前述外槽內之供水時,將前述濾網洗淨。 [發明之效果]
若依據本發明之洗衣乾衣機,則係能夠提供一種將起因於乾衣濾網之裝卸所導致的水密封構造廢除而使成本降低並且在對於在洗衣乾衣中所使用之水量之增加作抑制的同時亦進行乾衣濾網之自動洗淨的洗衣乾衣機。
以下,適當參考圖面,針對本發明之第1實施形態例的滾筒式洗衣乾衣機作說明。圖1,係為對於本發明之第1實施形態例的滾筒式洗衣乾衣機S作展示之外觀立體圖。圖2,係為將圖1之滾筒式洗衣乾衣機S的框體之側板作卸下並對於其之內部構造作展示並且對於洗衣供水時之洗淨水的流動作展示之洗衣乾衣機之概略剖面圖。圖3,係為對於本發明之第1實施形態例的洗衣乾衣機之乾衣工程中之空氣之流動作展示之概略剖面圖。圖4,係為對於圖1之滾筒式洗衣乾衣機S之控制裝置所實行的控制處理之一部分作展示之流程表。圖5,係為對於圖1之滾筒式洗衣乾衣機S之控制裝置所實行的控制處理之另外一部分作展示之流程表。
構成外輪廓之框體1,係被安裝在基底1h之上,並藉由側板1a、前面罩1c、背面罩1d、上面罩1e和下部前面罩1f,而構成之。左右之側板1a,係藉由ㄈ字型之上補強材(未圖示)、前補強材37、後補強材(省略圖示)而作結合,並亦包含基底1h地而形成箱狀之框體1。
在前面罩1c之略中央處,係被設置有將用以使洗滌物36進出的投入口作閉塞之門9,並藉由被設置在前補強材37處之樞軸(省略圖示)而被可開閉地作支持。藉由按下門開啟鍵9d,來使鎖死機構(省略圖示)解除並開啟,藉由將門9推壓附著於前面罩1c處,來被鎖死並關閉。前補強材37,係與後述之外槽2之開口部同心地,而具備有用以使洗滌物36作進出之圓形之開口部。
被設置在框體1之上部中央處的操作面板6,係具備有電源開關39、操作鍵12、13、顯示器14。另外,操作面板6,係與被設置在框體1之下部的控制裝置38作電性連接。又,在操作面板6之左側處,係被設置有將洗劑或柔軟劑等投入之抽屜式之洗劑托盤7。在上面罩1e之右側處,係被設置有乾衣濾網殼8a。乾衣濾網殼8a,係具備有網格式之乾衣濾網8,並將絲屑等除去。又,在上面罩1e處,係設置有從自來水栓而來之供水軟管連接口16、澡缸之殘餘水的吸水軟管連接口17。在抽屜式之洗劑托盤7之後側處,係被設置有供水電磁閥(省略圖示)、洗澡水吸水幫浦(省略圖示)、水位感測器(省略圖示)等之關連於供水之零件。
被可旋轉地作支持之圓筒狀之洗衣兼脫水槽(身為內槽之旋轉滾筒)3,係於其之外周壁以及底壁具備有用以通水以及通風之多數的貫通孔(省略圖示),在前側端面,係被設置有用以使洗滌物36進出之開口部3a。在開口部3a之外側,係具備有與洗衣兼脫水槽3成為一體之流體平衡子3c。此流體平衡子3c,係於其之內部封入有比重為大之流體,並具備有當在洗衣兼脫水槽3的旋轉時起因於洗滌物36之偏移而產生了偏心時,藉由流體平衡子3c內之流體的移動來將偏心抵消並維持旋轉之平衡的功能。在洗衣兼脫水槽3之內周壁處,係被設置有複數個的朝向深處方向(軸方向)而延伸之提昇器3b。若是在洗衣、乾衣時而洗衣兼脫水槽3旋轉,則洗滌物36等係進行反覆藉由提昇器3b和離心力而被沿著周壁舉升並藉由重力而落下的動作。又,洗衣兼脫水槽3之旋轉中心軸,係為水平或者是以使開口部側變高的方式來作傾斜。
圓筒狀之外槽2,係於同軸上而內包洗衣兼脫水槽3,並使前面開口,且在後側端面之外側中央處被安裝有馬達4。馬達4之旋轉軸4a,係貫通外槽2,並與被設置在洗衣兼脫水槽3之背面處的金屬製之凸緣3d相結合。在前面的開口部處,係被設置有成為能夠進行對於外槽2內之儲水的外槽罩2d。在外槽罩2d之開口部處,係被設置有橡膠製之蛇腹管10,並藉由將門9關閉,而將外槽2作水密封閉。外槽2,係將下側藉由被固定在基底1h處之減震器5而作防震支撐。
在外槽2之底側內周面處,係被設置有凹狀之水承受部2f。此水承受部2f之底面,係成為從前側起而朝向後側下降之傾斜面,在水承受部2f之後側處,係被設置有排水口21,並被連接有排水軟管26。
於排水軟管26之途中,係被設置有絲屑濾網27、排水閥25,藉由將此排水閥25關閉並進行供水,而在外槽2內積存水,並藉由將排水閥25開啟,而將外槽2內之水排出至機外。在外槽2之下部,係設置有循環幫浦24,並具備有循環軟管24a、24b、24c,而具備有使外槽2內之儲存水作循環之功能。若是在將排水閥25作了關閉的狀態下而使循環幫浦24之馬達(省略圖示)進行正旋轉,則外槽2內之洗衣水係從排水口21而通過絲屑濾網27並經由循環軟管24a而進入至循環幫浦24中,並且從吐出埠(省略圖示)而被送入至循環軟管24b中,再被散水至洗衣兼脫水槽3內。
另一方面,若是循環幫浦24之馬達(省略圖示)進行逆旋轉,則外槽2內之洗衣水係從排水口21而通過絲屑濾網27並經由循環軟管24a而進入至循環幫浦24中,並且從吐出埠(省略圖示)而流動至循環軟管24c中,再回到水承受部2f內,而進行循環。
乾衣管路29,係被設置在框體1之背面內側處,並藉由橡膠製之蛇腹管29a而與被設置在外槽2之後部處的通風口2c作連接。在乾衣管路29內,係內藏有身為除濕機構之冷卻水供給管51。又,在框體1之上部處,係被設置有風扇單元40,於乾衣運轉時,藉由風扇單元40之加熱器31、風扇28,在洗衣兼脫水槽3內係被吹入有溫風43。在風扇單元40與乾衣管路29之間,係被設置有將乾衣運轉時之絲屑作捕捉收集的乾衣濾網8。乾衣濾網8,係被內藏於乾衣濾網殼8a中,並在維修時成為能夠從上面罩1e來朝向上方拉出。在乾衣濾網8之下游側處,係被設置有將乾衣濾網8洗淨之洗淨噴嘴53。
接著,針對控制裝置38作說明。控制裝置38,係具備有微電腦、驅動電路等,並且亦具備有圖1中所示之操作鍵12、13的ON、OFF訊號以及從各種感測器而來之輸出訊號的輸入電路等。又,微電腦,係接收使用者之操作以及在洗滌工程、乾衣工程中之各種資訊訊號。微電腦,係經由驅動電路,而被與馬達4、供水電磁閥(省略圖示)、排水閥25、風扇單元40等作連接,並對於此些之開閉、旋轉、通電作控制。又,係為了對於使用者通知關連於滾筒式洗衣乾衣機S之資訊,而亦對於顯示器14和蜂鳴器(省略圖示)等作控制。
圖4,係為對於圖1之滾筒式洗衣乾衣機S之控制裝置38所實行的控制處理之一部分作展示之流程表。圖5,係為對於圖1之滾筒式洗衣乾衣機S之控制裝置38所實行的控制處理之另外一部分作展示之流程表。
如同圖4中所示一般,若是藉由使用者之操作而電源開關39(參考圖1)成為ON,則控制裝置38,係進行滾筒式洗衣乾衣機S之狀態確認,並且進行滾筒式洗衣乾衣機S之初期設定(步驟S101)。
因應於使用者之操作鍵13之操作,控制裝置38係對於洗衣行程進行設定(步驟S102)。
接著,在步驟S103中,控制裝置38,係對於從操作面板6之作為開始開關之操作鍵12而來之指示輸入作監視,並確認開始開關訊號之有無。在並未確認到的情況時(步驟S103之「無」的情況時),係反覆進行步驟S103。而,控制裝置38,當確認到開始開關訊號的情況時(步驟S103之「有」的情況時),係前進至步驟S104,並實行洗劑量之檢測處理。
此洗劑量檢測,係於供水洗衣水之前的乾布狀態下,當在使洗衣兼脫水槽3朝向一個方向作了旋轉時,基於在從規定之第1旋轉速度起而一直增速至規定之第2旋轉速度為止的期間中之馬達4之驅動電流積算值,來檢測出洗滌物36之質量。之後,基於所檢測出之洗滌物36的質量,來算出所使用之洗劑的適當量(洗劑量),此洗劑量檢測之工程(步驟S104)係被實施。洗劑量之算出,係藉由使控制裝置38對於洗滌物36之質量和所使用之洗劑量之間之關係作規定的對照表進行參照,而進行之。
控制裝置38,係將所算出的洗劑量顯示在操作面板6之顯示器14處(步驟S105)。若是使用者將此顯示之洗劑量投入至洗劑托盤7處,並經過預先所制定的特定時間(例如1分鐘),則控制裝置38,係開啟供水電磁閥(省略圖示)並對於洗劑托盤7進行散水。藉由此,洗劑係被供給至外槽2內。又,與洗劑托盤7之散水同時地,係從洗淨噴嘴53而將洗淨水54朝向乾衣濾網8作噴射,並將附著在乾衣濾網8之下面與乾衣管路29之壁面上的絲屑等之棉絮沖落。另外,此棉絮,係為在前一次的乾衣運轉中所發生者。包含有棉絮的洗淨水54a,係從乾衣管路29之下部而經由蛇腹軟管29a來在外槽2、水承受部2f、排水軟管26中流動,棉絮係被捕捉集中於絲屑濾網27處(步驟S106)。
接著,控制裝置38,係在外槽2內之水位一直到達至了預先所設定之洗劑溶解水位處時,將供水電磁閥(省略圖示)關閉,並使供水和洗淨水54停止(步驟S107)。
之後,控制裝置38,係藉由使循環幫浦24進行逆旋轉,而將外槽2內之水從排水軟管26來經由循環軟管24a以及循環軟管24c而使其作循環。藉由此,積存於外槽2之底部以及凹陷部2f處之洗劑係成為被溶解(步驟S108)。
在步驟S109處,係實行前置洗衣。在此前置洗衣中,係一面使洗衣兼脫水槽3進行正逆交互旋轉(正逆相加而每分鐘35旋轉~45旋轉),一面使循環幫浦24進行正旋轉,藉由此,來使外槽2之洗衣水從排水軟管26來經由循環軟管24a以及循環軟管24b而下灑至洗衣兼脫水槽3內之洗滌物36處。
此時,洗滌物36係反覆進行藉由被設置在洗衣兼脫水槽3之內周壁面處的提昇器3b而被作舉升並落下的運動。之後,控制裝置38,係將洗衣兼脫水槽3之旋轉和循環幫浦24之運轉作間歇性的進行,並在洗衣兼脫水槽3與循環幫浦24之停止期間中,一面參照水位感測器(省略圖示)之檢測訊號一面開啟供水電磁閥(省略圖示)而以不會使水位超過設定水位的方式來藉由補充水和洗淨水54來對於外槽2內之洗衣水作補充。此運轉係被反覆進行複數次。
接著,控制裝置38,係實行正式洗衣工程(步驟S110)。具體而言,控制裝置38,係一面使洗衣兼脫水槽3進行正逆交互旋轉(正逆相加而每分鐘35旋轉~45旋轉),一面使循環幫浦24進行正旋轉,來與前述相同地而使外槽2之洗衣水下灑至洗滌物36處。最後,控制裝置38,係將循環幫浦24之運轉停止而停止洗衣水之循環,並一面使洗衣兼脫水槽3以短周期而進行正逆交互旋轉,一面進行特定時間之使洗滌物36鬆開的運轉,而結束正式洗衣工程(步驟S110)。
如同圖5中所示一般,在接續於步驟S110(參考圖4)之後所實行的步驟S111中,控制裝置38,係實行第1次之洗清。
在此洗清中,控制裝置38,首先係開啟排水閥25並將外槽2內之水作排水。控制裝置38,在藉由水位感測器(省略圖示)而偵測到排水結束之後,係使洗衣兼脫水槽3朝向單一方向(在本實施例中,係為從滾筒式洗衣乾衣機S之前方(正面)作觀察時的逆時針方向)作旋轉,並將在洗滌物36中所包含的洗衣水作離心脫水。
之後,控制裝置38,係將供水電磁閥(省略圖示)開啟,而將自來水對於外槽2內作供水,並且亦將洗淨水54對於外槽2內作供水。接著,與正式洗衣工程(步驟S110)相同的,一面使洗衣兼脫水槽3進行反轉旋轉(每分鐘35旋轉~45旋轉),一面使循環幫浦24進行正旋轉,來以使積存於外槽2之底部處的洗清水被灑至洗滌物36處的方式來進行循環,而實行洗清。
接著,控制裝置38,係在將洗衣兼脫水槽3之旋轉和循環幫浦24之運轉作了停止的狀態下,一面藉由水位感測器(省略圖示)來檢測出積存在外槽2之底部處的洗清水之水位,一面以不會使水位超過設定水位的方式來藉由補充水和洗淨水54來對於外槽2內之洗清水作補充。
之後,一面使洗衣兼脫水槽3進行反轉旋轉(每分鐘35旋轉~45旋轉),一面使循環幫浦24進行正旋轉,來以使積存於外槽2之底部(凹陷部2f)處的洗清水被灑至洗滌物36處的方式來進行循環,而實行洗清。
之後,在使循環幫浦24停止而停止了洗清水之循環的狀態下,控制裝置38,係使洗衣兼脫水槽3以短周期而進行正逆旋轉,而進行鬆衣運轉。
在步驟S112中,係除了在外槽2內被投入有柔軟劑之外,進行與第1次的洗清工程(步驟S111)相同的洗清工程(第2次的洗清工程)。
在步驟S113處,係實行脫水處理。控制裝置38,係在使排水閥25作了開放的狀態下,使洗衣兼脫水槽3朝向單一方向(在本實施例中,係為從滾筒式洗衣乾衣機S之前方(正面)作觀察時的逆時針方向)作旋轉,並將在洗滌物36中所包含的洗衣水作離心脫水。
接著,藉由使用者之選擇,而移行至乾衣工程(步驟S114)。於圖3中,對於在乾衣工程中之由風扇28所致之循環送風時的空氣之流動作展示。在乾衣工程中,係在將排水閥25作了開放的狀態下,使洗衣兼脫水槽3進行正逆旋轉。之後,控制裝置38,係驅動風扇28並將藉由加熱器31而作了加熱的溫風43吹附至洗衣兼脫水槽3內的洗滌物36處。藉由被吹附有溫風43一事,水分係從洗滌物36而蒸發。從洗滌物36而奪取水分並變得濕潤的空氣,係在乾衣管路29中流動,之後,藉由將冷卻水閥(省略圖示)開啟,而與從冷卻水供給管51來流出至乾衣管路29內之壁面上並流下的冷卻水52相接觸,並藉由此而被除濕。被除濕並成為低濕低溫的空氣,係被吸入至風扇28中,並藉由加熱器31而再度被加熱,並再度被吹附至洗衣兼脫水槽3內的洗滌物36處。藉由反覆進行此水分之從洗滌物36之蒸發和空氣之除濕,洗滌物36係乾燥。另外,流出至乾衣管路29內之壁面上的冷卻水52,係通過排水口21來藉由排水軟管26而被排出。又,在乾衣時所產生的絲屑等之棉絮,係隨著空氣之流動而進入至乾衣管路29中,一部分會被在乾衣管路29之壁面上而流動的冷卻水52所沖落,並被捕捉集中於絲屑濾網27處,剩餘的部分,係被捕捉集中於乾衣濾網8處。被捕捉集中於乾衣濾網8處之棉絮,係在下一次的洗衣時之供水工程中被沖落。
藉由實施如同上述一般之一連串的各工程,由控制裝置38所致之滾筒式洗衣乾衣機S之洗衣、乾衣運轉工程係結束。
如此這般所構成的洗衣乾衣機,藉由將乾衣濾網8設置在外槽2之上,乾衣濾網8係位置在較被供水至外槽2處之水位而更上方處。藉由此,係能夠將用以對於內藏有乾衣濾網8之乾衣濾網殼8a進行裝卸的水密封構造廢除,而能夠使成本降低。又,由於係在洗衣之供水時將乾衣濾網8藉由洗淨水54來作洗淨,並將此洗淨水54作為洗衣水來使用,因此,係能夠並不使在洗衣乾衣中所使用之水量增加地而進行乾衣濾網之自動洗淨。藉由此,係能夠防止所使用的水之成本之增加。
接著,參考圖6,針對本發明之第2實施形態例的滾筒式洗衣乾衣機作說明。圖6,係為對於洗衣供水時之洗淨水的流動作展示之洗衣乾衣機之概略剖面圖。針對與第1實施形態共通的構成,係省略重複之說明。
與第1實施形態例之圖2相異之處,係在於以使洗淨水54會略垂直地碰觸到被設置於風扇單元40與乾衣管路29之間之乾衣濾網8之平面的方式,來將乾衣濾網8相對於乾衣管路29之流路而傾斜地作了設置。藉由將乾衣濾網8傾斜地作設置,由於係能夠將濾網之面積增加,因此,係對起因於乾衣中之堵塞所導致的風量降低作抑制,而能夠對於乾衣時間之增加作抑制。又,藉由使洗淨水54對於乾衣濾網8之平面而略垂直地作碰觸,係成為易於將棉絮從濾網而剝離。藉由此,乾衣濾網8之清掃性係提昇。
接著,參考圖7和圖8,針對本發明之第3實施形態例的滾筒式洗衣乾衣機作說明。圖7,係為對於洗衣供水時之洗淨水的流動作展示之洗衣乾衣機之概略剖面圖。圖8,係為對於乾衣工程中之空氣之流動作展示之洗衣乾衣機之概略剖面圖。針對與第1實施形態共通的構成,係省略重複之說明。
與第1實施形態例之圖2相異之處,係在於在乾衣濾網8與乾衣管路29之間設置有將框體1內之空氣導引至風扇單元40處的吸氣閥44和吸氣管路44a。與第1實施形態例相同的,於洗衣供水時或者是洗衣水之補充同時地,從洗淨噴嘴53而將洗淨水54朝向乾衣濾網8作噴射,並將附著在乾衣濾網8之下面與乾衣管路29之壁面上的絲屑等之棉絮沖落。另外,此棉絮,係為在前一次的乾衣運轉中所發生者。吸氣閥44,係在乾衣工程之後半被作開閉,但是,係以不會起因於此開閉而導致附著在吸氣閥44處之洗淨水54漏洩至框體1內的方式,而安裝有在較吸氣閥44更上方處而設置有吸入口之吸氣管路44a。
在乾衣工程之前半,係在將排水閥25作了開放的狀態下,使洗衣兼脫水槽3進行正逆旋轉。之後,控制裝置38,係驅動風扇28並將藉由加熱器31而作了加熱的溫風43吹附至洗衣兼脫水槽3內的洗滌物36處。藉由被吹附有溫風43一事,水分係從洗滌物36而蒸發。從洗滌物36而奪取水分並變得濕潤的空氣,係在乾衣管路29中流動,之後,藉由將冷卻水閥(省略圖示)開啟,而與從冷卻水供給管51來流出至乾衣管路29內之壁面上並流下的冷卻水52(省略圖示)相接觸,並藉由此而被除濕。被除濕並成為低濕低溫的空氣,係被吸入至風扇28中,並藉由加熱器31而再度被加熱,並再度被吹附至洗衣兼脫水槽3內的洗滌物36處。藉由反覆進行此水分之從洗滌物36之蒸發和空氣之除濕,洗滌物36係乾燥。
在乾衣工程之後半,係如同圖8中所示一般地,將加熱器31設為OFF,並將冷卻水52停止。之後,藉由將吸氣閥44開啟而被從基底1h下部之空隙所吸入的外部空氣46,係一面在外槽2之側面處流動,一面接收外槽2、馬達4、風扇28之排熱而升溫,並與直到乾衣前半為止而積存在外槽2之上面與框體1之空間處之高溫之框體內空氣47一同地而被吸入至風扇28中。藉由將被吸入的框體內部空氣48吹附至洗滌物36處,水分係從洗滌物36而蒸發。藉由將吸氣閥44開啟,由於從乾衣管路29而至乾衣濾網8之風路係被閉塞,因此,從洗滌物36而奪取水分並成為濕潤的空氣,係藉由排水口21來通過排水軟管26並穿過排水阱23之水密封而被排出至排水口22處。藉由反覆進行此水分之從洗滌物36之蒸發和起因於蒸發而成為濕潤的空氣之對於排水口22之排出,洗滌物36係更進一步乾燥。
如此這般,若依據第3實施形態例之滾筒式洗衣乾衣機之運轉工程,則藉由餘熱乾衣,係能夠對於乾衣工程之後半的加熱器31之消耗電力量作削減,並且,由於在乾衣工程之後半係並不使用冷卻水,因此係能夠將使用水量作削減,其中,該餘熱乾衣,係使用有被積蓄在於直到乾衣運轉前半為止而被積存於洗滌物36、洗衣兼脫水槽3、外槽2和外槽2之上面與框體1之空間中之框體內部氣體47等之中的熱、以及乾燥的外部空氣46。又,藉由在較吸氣閥44更上方處而設置有吸入口的吸氣管路44a,係能夠防止起因於吸氣閥44之開閉所導致的水漏洩。
1:框體 1a:側板 1c:前面罩 1d:背面罩 1e:上面罩 1f:下部前面罩 1h:基底 2:外槽 2c:通風口 2d:外槽罩 2f:水承受部 3:洗衣兼脫水槽(內槽) 3a:開口部 3b:提昇器 3c:流體平衡器 3d:凸緣 4:馬達 4a:旋轉軸 5:減震器 6:操作面板 7:洗劑托盤 8:乾衣濾網 8a:乾衣濾網殼 9:門 9d:門開啟鍵 10:蛇腹管 12、13:操作鍵 14:顯示器 16:供水軟管連接口 17:吸水軟管連接口 21、22:排水口 23:排水阱 24:循環幫浦 24a、24b、24c:循環軟管 25:排水閥 26:排水軟管 27:絲屑濾網 28:風扇 29:乾衣管路 29a:蛇腹管 30:溫風管路 30a:蛇腹管 31:加熱器 32:吹出噴嘴 33:地面 36:洗滌物 37:前補強材 38:控制裝置 39:電源開關 40:風扇單元 41:風扇殼 43:溫風 44:吸氣閥 44a:吸氣管路 45:排氣口 46:外部空氣 47、48:框體內部空氣 51:冷卻水供給管 52:冷卻水 53:洗淨噴嘴 54:洗淨水 54a:洗淨水 S:滾筒式洗衣乾衣機
[圖1] 係為對於本發明之第1實施形態例的滾筒式洗衣乾衣機作展示之外觀立體圖。   [圖2] 係為對於本發明之第1實施形態例之洗衣供水時之洗淨水的流動作展示之洗衣乾衣機之概略剖面圖。   [圖3] 係為對於本發明之第1實施形態例的滾筒式洗衣乾衣機之內部構造作展示並對於乾衣工程中之空氣之流動作展示之概略剖面圖。   [圖4] 係為對於本發明之第1實施形態例的滾筒式洗衣乾衣機之控制裝置所實行的控制處理之一部分作展示之流程表。   [圖5] 係為對於本發明之第1實施形態例的滾筒式洗衣乾衣機之控制裝置所實行的控制處理之另外一部分作展示之流程表。   [圖6] 係為對於本發明之第2實施形態例之洗衣供水時之洗淨水的流動作展示之洗衣乾衣機之概略剖面圖。   [圖7] 係為對於本發明之第3實施形態例之洗衣供水時之洗淨水的流動作展示之洗衣乾衣機之概略剖面圖。   [圖8] 係為對於本發明之第3實施形態例的洗衣乾衣機之乾衣工程中之空氣之流動作展示之概略剖面圖。

Claims (2)

  1. 一種洗衣乾衣機,其特徵為,係具備有:外槽,係於乾衣時使內部成為乾衣室;和旋轉滾筒或內槽,係被可自由旋轉地配置在前述外槽內,並收容洗滌物;和馬達,係驅動前述旋轉滾筒或前述內槽;和框體,係支持前述外槽;和乾衣裝置,係為被設置在該框體內之乾衣裝置,並具備有風扇以及加熱手段,而從吹出噴嘴來對於前述旋轉滾筒或前述內槽內之洗滌物吹入溫風,並且經由使前述外槽內之空氣流通的通風口和及除濕機構以及送風路徑來使其循環至前述風扇處;和排水軟管,係將從前述洗滌物所排出之水作排出,並且,係設置有於乾衣運轉中,從前述外槽上面而將與前述框體之間之空間的空氣吸入至前述送風路徑中並將從前述旋轉滾筒或前述內槽所排出之空氣之全部或一部分從前述排水軟管來捨棄至排水口處之手段,該洗衣乾衣機,係設置有用以從前述外槽上面而將與前述框體之間之空間的空氣作吸入之吸氣閥、和在較該吸氣閥更上方處而具備有吸入口之吸氣管路。
  2. 如申請專利範圍第1項所記載之洗衣乾衣機,其中,係在前述除濕機構與前述風扇之間,設置乾衣濾網,並在對於前述外槽內之供水時,將前述乾衣濾網洗淨。
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