CN107268229B - 洗涤干燥机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种洗涤干燥机，能够有效地进行毛毯或被褥类等的螨虫和排泄物的除去，并且壳体尺寸不会大型化。该洗涤干燥机包括控制驱动机构、空气加热机构和送风风扇的控制机构，所述控制机构使用所述干燥步骤中所用的所述空气加热机构和所述送风风扇执行将衣物加温的热风处理步骤，在所述热风处理步骤之后执行洗涤步骤。

Description

洗涤干燥机

技术领域

本发明涉及洗涤干燥机。

背景技术

在有过敏性皮炎或哮喘的患者的家庭中，为了排除过敏原，不仅要频繁地进行房间的清扫，而且要注意直接与肌肤接触的衣物、毛毯、被褥等的清洁。因为毛毯或被褥直接与人长时间接触，所以污垢、皮屑等会成为螨虫食物的物质丰富，因厚度较厚而存在螨虫生存的空间，因此成为适于螨虫生长的环境。一般情况下毛毯或被褥通过晒太阳的加温、低湿度化和利用吸尘器进行的抽吸来除去螨虫类的物质。但是，相比于表面，螨虫大多存在于内部，由于晒太阳时内部的温度不能充分上升，而且因厚度较厚而难以由吸尘器对内部进行吸尘等，于是不容易除去螨虫类物质。因此，为了保持清洁，即使毛毯或被褥等大的物品也大多希望尽可能在家进行洗涤、干燥。最近的洗涤干燥机的大容量化不断发展，正在形成能够比较容易地在家庭对毛毯或被褥进行洗涤、干燥的环境。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平5－123491号公报

专利文献2：日本特表2010－502357号公报

非专利文献

非专利文献1：吉川翠、家居内生存性螨虫类的生态和防除相关的研究(1)～(8)、家居害虫、Vol.13～Vol.18、(1991年～1995年)

发明内容

发明要解决的技术课题

对生存于家居内的寝具、榻榻米、绒毯、实木地板等的螨虫的种类和其构成比进行了调查，结果是尘螨科占70％以上，其他跗线螨科、粉螨科、肉食螨科、禽刺螨科等为数个百分点程度。作为螨虫对人体的伤害，已知有因被肉食螨科的螨虫叮咬而产生皮疹、螨虫的尸体和排泄物引起的哮喘、产生过敏性鼻炎。特别是，占了大部分的尘螨科的螨虫的排泄物的过敏活性特别高，不仅要除去螨虫自身而且排泄物的除去也很重要。但是，排泄物也不是在毛毯或被褥的表面而是大多存在于内部，因此通过敲打表面用吸尘器进行抽吸能够进行除去，但充分的除去并不容易。

通过提高温度能够消灭螨虫，公开有在50℃保持20分钟后屋内最多的尘螨科的螨虫消灭了100％的实验结果。此外，附着于薄床单等的螨虫能够通过洗涤的水流和机械作用除去99％以上，但是由于为毛毯或被褥时螨虫处于内部，因此洗涤的水流和机械作用难以触及，用洗涤除去可以说是很困难的。但是，作为过敏原的螨虫的排泄物是水溶性的，通过使水通过毛毯或被褥的内部可以除去。因此，最初将温度保持较高消灭螨虫后，通过洗涤排除过敏原(螨虫的尸体和排泄物)进行干燥对螨虫和过敏原的排除是有效的。

作为洗衣机的被褥的洗涤方法，存在抑制内部的棉的移动而防止变形的滚筒式洗衣机。此外，存在促进滚筒与被褥的接触面的干燥、缩短干燥时间和降低干燥不均的洗涤干燥机。而且，还存在具有将温水供给到洗涤槽而将附着在洗涤物的螨虫消灭的杀螨虫功能的洗衣机。

图7表示洗涤干燥机中设定了洗衣干燥程序时的运转控制的流程的一个例子。使电源开关接通时，控制装置进行状态确认而执行洗涤干燥机的初始设定(S101)。使用者选择洗衣干燥程序后按压开始开关(S102)时，控制装置执行洗涤步骤(依次进行洗涤、漂洗、脱水)(S103)。洗涤步骤结束后实施干燥步骤(高速脱水、利用暖风进行的干燥)(S104)，当检测到衣物的干燥或者经过预先决定的时间后结束干燥步骤，结束运转。这样依次实施洗涤、干燥。

使用这样的洗涤干燥机，为了进行有效地除去上述那样的螨虫和过敏原(螨虫的排泄物)的运转，考虑首先将干燥的毛毯或被褥放入洗涤干燥机后，设定干燥程序进行使暖风吹到毛毯或被褥上而使温度上升的运转，来消灭螨虫。此时，一般的洗涤干燥机中，自动检测干燥是否结束，但是由于投入干的毛毯或被褥，短时间内结束运转，没有将毛毯或被褥加温至充分的温度的可能性大。因此，手动设定干燥运转时间较好，但是使用者不清楚使毛毯或被褥的温度上升到什么程度。如果时间过短则温度没有充分地上升，如果时间过长则温度过度上升而毛毯或被褥可能被热损伤。这样，存在适当的干燥运转时间的设定变得困难的问题。此外，干燥运转结束后，接着设定洗衣干燥程序，进行洗涤运转(过敏原的除去)、干燥运转。因此，最初进行干燥程序的设定，干燥运转结束后需要进行洗衣干燥程序的设定，存在费功夫的问题。

上述专利文献1中，包括使用了吸水发热材料(合成沸石)的供热水装置，短时间形成50～60℃的温水并将其供给至洗涤槽。但是，将15L的水从15℃加热至50℃时需要10kg合成沸石。专利文献1的发明中，为了除去毛毯或被褥类的螨虫将毛毯或被褥整体浸入温水中，水量需要50L左右。因此，需要30～40kg的合成沸石，将供热水装置内置于洗衣机中时，存在壳体尺寸大型化、在家庭中的设置性的方面的问题。

此外，上述专利文献2中，记载有关于能够除去洗涤物的过敏原的洗涤机械和控制方法的发明。但是，另外需要蒸汽产生器，因此壳体尺寸可能大型化。

因此，本发明的目的是提供一种洗涤干燥机，能够有效地进行毛毯或被褥類等的螨虫和排泄物的除去，并且壳体尺寸不会大型化。

用于解决技术课题的技术方案

为了解决这样的课题，本发明的洗涤干燥机作为一个例子，包括：外桶；洗涤兼脱水桶，其可旋转地配置于所述外桶内，收纳洗涤物；驱动机构，其包括驱动所述洗涤兼脱水桶的电动机；构成外装的壳体，其支承所述外桶；送风通路，其具有用于对所述洗涤兼脱水桶吹送干燥用的空气的向所述洗涤兼脱水桶开口的出口和向所述外桶开口的入口；空气加热机构，其设置于所述送风通路的中途；送风风扇，从空气的流动来看其设置于所述空气过热机构的上游侧；和控制机构，其控制所述驱动机构、所述空气加热机构和所述送风风扇，所述控制机构使用所述空气加热机构和所述送风风扇执行干燥步骤，所述控制机构使用所述空气加热机构和所述送风风扇执行对干的衣物进行加温的热风处理步骤，在所述热风处理步骤之后执行所述洗涤步骤。

发明效果

根据本发明，能够提供有效地除去毛毯或被褥類等的螨虫和排泄物的、壳体尺寸不大型化的洗涤干燥机。

附图说明

图1是本发明的实施方式的洗涤干燥机的外观图。

图2是表示本发明的实施方式的洗涤干燥机的内部结构的截面图。

图3是本发明的实施方式的洗涤干燥机的控制装置的块图。

图4是本发明的实施方式的洗涤干燥机中设定了过敏原除去程序时的基本的控制流程。

图5是本发明的实施方式的过敏原除去程序的热风加热步骤的详细控制流程的一个例子。

图6是为了表示本发明的实施方式的热泵式洗涤干燥机的内部结构而将壳体的一部分切断的俯视立体图。

图7是现有的洗涤干燥机中设定了洗衣干燥程序时的基本的控制流程。

具体实施方式

以下，基于附图详细说明本发明的一实施例。

图1是滚筒式洗涤干燥机的外观图，图2是表示内部的结构的截面图。各图中，附图标记1是构成外部轮廓的壳体，壳体1安装于四边形的基座1h上，由左右的侧板1a、1b(未图示)、前面罩1c、背面罩1d、上面罩1e、下部前面罩1f构成。

左右侧板1a、1b由コ字形的上加强件、前加强件、后加强件(以上未图示)结合，包括基座1h在内形成箱状的壳体1，作为壳体具有充分的强度。

附图标记9是设置于前面罩1c的中央的、封闭用于取出放入衣物的投入口的门，由设置于前加强件的铰链可开闭地支承。通过拉动开门把手9a而解开锁定机构(未图示)，门9打开，通过将门9向前面罩1c按压而将其锁定关闭。前加强件具有与后述的外桶的开口部同心的、用于取出放入衣物的圆形的开口部。

附图标记2是设置于壳体1的上部中央的操作面板，包括电源开关3、操作开关4、5和显示器6，操作面板2与设置于壳体1下部的控制装置33电连接。

附图标记7是被可旋转地支承的圆筒状的洗涤兼脱水桶(旋转筒)，在其外周壁和底壁具有用于通水和通风的多个贯通孔，在前侧端面设置有用于取出放入衣物的开口部7a。

在开口部7a的外侧具有与洗涤兼脱水桶7一体的流体平衡器7b。在外周壁的内侧设置有多个在轴向上延伸的升降器7c，在洗涤、干燥时使洗涤兼脱水桶7旋转时，衣物以利用升降器7c和离心力而沿着外周壁抬起、并利用重力落下的方式反复动作。洗涤兼脱水桶7的旋转中心轴水平或者以开口部7a侧高的方式倾斜。

附图标记8是圆筒状的外桶，同轴地将洗涤兼脱水桶7包括在内，前面开口，在后侧端面的外侧中央安装电动机10。电动机10的旋转轴贯通外桶8与洗涤兼脱水桶7结合。

在前面的开口部设置有外桶罩8a，能够向外桶内蓄水。在外桶罩8a的前侧中央具有用于取出放入衣物的开口部7a。本开口部7a与设置于前加强件的开口部由橡胶制的波纹管11连接，通过关闭门9来将外桶8水封。

在外桶8底面最下部设置有排水口12，连接有排水管13。在排水管13的中途设置有排水阀14，通过关闭排水阀进行供水而在外桶8蓄积水，打开排水阀使外桶8内的水向机外排出。在外桶罩8a的前侧外周部具有溢流口15，由溢流管在排水阀14的下游侧与排水管13连接。

外桶8由固定于基座1h的悬架16(由盘簧和减振器构成)对下侧进行防振支承。此外，外桶8的上侧由安装于上部加强部件的辅助弹簧(未图示)支承，防止外桶8向前后方向的倾倒。

附图标记17是设置于壳体1内的上部左侧的洗涤剂容器，安装从前部开口抽出式的洗涤剂托盘。洗涤剂容器17固定于壳体1的上加强件。

在洗涤剂容器17的后侧设置有供水电磁阀18、洗浴水供水泵、水位传感器(以上未图示)等与供水相关的部件。在上面罩1e设置有来自水龙头的供水管连接口18a、洗浴的剩余热水的吸水管连接口18b。供水电磁阀18具有主供水电磁阀、整理剂供水电磁阀、冷却水供水电磁阀等。洗涤剂容器17的一方与主供水电磁阀和洗浴水供水泵连接，另一方与外桶8连接，通过打开主供水电磁阀或者使洗浴水供水泵运转，与投入到洗涤剂容器17内的洗涤剂一起将洗涤水供给到外桶8和洗涤兼脱水桶7。此外，通过打开整理剂供水电磁阀，与投入到洗涤剂容器17内的柔软整理剂一起将洗涤水供给到外桶8。

附图标记19是在壳体1的背面内侧沿着纵向设置的送风通路，送风通路的下部由橡胶制的蛇纹管21与设置于外桶8的背面下方的吸气口20连接。在送风通路19内内置有水冷除湿机构(未图示)，由冷却水管连接冷却水供水电磁阀和水冷除湿机构，通过打开冷却水供水电磁阀来向水冷除湿机构供给冷却水。

冷却水沿着送风通路19的壁面流下，从吸气口20进入外桶8并从排水口12排出。此外，与水冷除湿不同，由用于对送风通路内进行清洗的清洗管连接主供水电磁阀和送风通路19，通过打开主供水电磁阀对送风通路19内供给清洗水。清洗水沿着送风通路的壁面流动而将附着于壁面的尘埃冲落。

送风通路19的上部与在壳体1内的上部右侧在前后方向上设置的过滤器管道35连接。在送风通路19上部的与过滤器管道35连接的连接部具有风路切换阀。在过滤器管道35的前面具有开口部，在该开口部插入有抽出式的干燥过滤器22。

从送风通路19向过滤器管道35进入的空气流入干燥过滤器22的网式过滤器22a而除去毛屑。干燥过滤器22的清扫是通过抽出干燥过滤器22后取出网式的过滤器22a来进行的。此外，在过滤器管道35的干燥过滤器22插入部的里面(进深内面)设置有开口部23，该开口部23与吸气阀23a连接，吸气阀23a的另一端与送风单元24的吸气口连接。

送风单元24由驱动用的电动机25、风扇叶轮26、风扇壳体24a构成。在风扇壳体24a内置有加热器27，对从风扇叶轮26送来的空气进行加热。

加热器27能够切换输入，本实施例的加热器具有强模式和弱模式。送风单元24与暖风通道28连接。暖风通道28经由橡胶制的蛇纹管28a、蛇纹管连接件29与设置于外桶罩8a的前部吹出口30连接。

本实施例中，因为送风单元24设置于壳体1内的上部右侧，所以前部吹出口30设置于外桶罩8a的右斜上方的位置，使至前部吹出口30的距离尽可能短，使压力损失和热损失为最小限的值。

在排水口12的出口设置有温度传感器34，在送风单元24的入口设置有温度传感器32，在加热器27出口设置有温度传感器31。

干燥运转时的风的流动如下所述。使送风单元24运转并对加热器27通电时，暖风从前部吹出口30吹入洗涤兼脱水桶7内，碰到湿润的衣物而加热衣物，从衣物蒸发水分。干燥运转中使洗涤兼脱水桶7正反旋转，因此反复进行衣物被升降器7e抬起并因重力落下的动作，暖风均匀地遍及衣物。高温多湿的空气从设置于洗涤兼脱水桶7的贯通孔流入外桶8，从吸气口20被吸入送风通路19，在送风通路19中从下向上流动。在送风通路19的壁面流下来自水冷除湿机构的冷却水，高温多湿的空气与冷却水接触，由此被冷却除湿而成为干燥的低温空气，进入干燥过滤器22。通过设置于干燥过滤器22的网式过滤器22a而被除去毛屑，被吸入送风单元24。然后，由送风单元24加压后由加热器27再次加热，被吹入洗涤兼脱水桶7内。以上述方式循环。在网式过滤器22a与送风单元24之间设置有温度传感器32，对循环的空气的温度进行测定。

图3是本实施例的滚筒式洗涤干燥机的控制装置33的框图。50是微型计算机，其连接与各操作按钮4、5连接的操作按钮输入电路51、水位传感器、温度传感器，接收使用者的按钮操作、洗涤步骤、干燥步骤中的各种信息信号。来自微型计算机50的输出与驱动电路54连接、与供水电磁阀18、排水阀14、电动机10、送风单元24、加热器27等连接，对它们的开闭、旋转、通电进行控制。此外，与用于使使用者知道洗涤干燥机的动作状态的7段发光二极管或者液晶的显示器6、蜂鸣器57连接。

所述微型计算机50在按压电源开关3而接入了电源时，执行图4所示的洗涤和干燥的控制处理。图4是毛毯、被褥的螨虫、排泄物除去用的“过敏原除去程序”(一个例子)的动作流程。

使用者在洗涤兼脱水桶7中放入洗涤物、此处放入毯子、被褥，关闭门9并按压电源开关3时，微型计算机50进行洗涤干燥机的状态确认和初始设定(S110)。将操作面板2的显示器6点亮，根据来自操作按钮5的指示输入来设定过敏原除去程序(S111)。

按压操作面板2的开始按钮4后，实施热风处理步骤(S112)。热风处理步骤中，使送风单元24运转，使电动机25和风扇叶轮26旋转(S112A)。接着，对加热器27通电(S112B)，一边使洗涤兼脱水桶7以预先决定的转速旋转(S112C)，一边使暖风吹向洗涤物，使洗涤物的温度上升。在加热器27的输出能够强弱变化的加热器中，使加热器为弱模式以使得洗涤物的温度不会过度上升。

另外，为了缩短热风处理步骤的时间，也可以使加热器27为强模式。但是，因为热风处理步骤中使干燥了的洗涤物的温度上升，所以可能洗涤物表面温度过高，可能产生温度造成的损伤。于是，也可以在加热器27与前部吹出口30之间设置温度传感器31来检测暖风的温度，暖风温度例如超过70℃时使加热器27为弱模式(或者为关(OFF)模式)。暖风以上述的干燥运转时的风的流动的方式循环，但是热风处理步骤S112中，因为对干燥的洗涤物进行加温，所以不需要利用冷却水进行除湿。

洗涤兼脱水桶7的旋转方向可以为一个方向也可以反复正反旋转。此外，也可以使洗涤兼脱水桶7的转速变化为例如每分钟40转左右和100转左右。因为毛毯、被褥体积大，所以折叠后投入洗涤兼脱水桶7，但仍占用洗涤兼脱水桶7的容积的大部分，于是由升降器7c抬起后落下的动作较少。因此，使洗涤兼脱水桶7的转速例如比干燥步骤时的转速高，利用离心力而挤压洗涤兼脱水桶7的壁面时，在暖风不易到达的洗涤物的中心部产生空间，暖风从该空间进入，于是能够高效地提高洗涤物整体的温度。进而，使送风单元24为高压型(使风扇叶轮高速旋转)，使前部吹出口30的面积小，由此高速的暖风从前部吹出口30吹入洗涤兼脱水桶7内。这样暖风容易进入洗涤物的折叠的间隙，能够迅速使洗涤物内部的温度上升。

热风处理步骤的时间是进行至潜入毛毯、被褥内的螨虫被消灭为止。具体而言，如上所述，房屋内生存的螨虫在50℃放置20分钟的话100％消灭，因此从洗涤物的最低部分的温度达到50℃起需要最少20分钟时间。关于洗涤物的温度，与暖风直接接触的表面相比，内部较慢地上升，但是检测内部的温度是困难的。于是，预先调查对洗涤物(能够考虑的最厚的物品)的暖风吹送时间与内部(温度的上升最慢的部分)温度的关系，实验求得从对加热器27通电起至内部温度达到50℃的时间T。可以将在该时间加上20分钟、考虑富余量的话加上30分钟以上的时间作为热风处理步骤的时间。时间T被加热器27的容量、送风单元24的风量左右，因此当然与洗涤干燥机的规格相匹配地设定。

从加热器27的通电起经过的时间例如为T+30分钟以上(S112D)，则停止向加热器27的通电和送风单元24、洗涤兼脱水桶7的旋转，结束热风处理步骤，实施洗涤步骤(S113)。洗涤步骤与通常的对洗涤物的洗涤时同样，不进行详细说明，依次进行如下步骤：将水和洗涤剂供给到外桶8内，使洗涤兼脱水桶7旋转的洗涤；脱水后将水供给到外桶内，使洗涤兼脱水桶7旋转的漂洗(通常进行2次)；使洗涤兼脱水桶7以高速旋转的脱水。

洗涤和漂洗的水进入洗涤物内部，内部的螨虫的排泄物溶于水中而被冲洗。此外，螨虫的尸体因洗涤和脱水中的机械作用而被粉碎，与进入洗涤物内部的水一起被排出到洗涤物外。另外，在设定了洗涤干燥程序时，脱水也可以短时间结束。此外，热风处理步骤(S112)中不仅洗涤物被加热，洗涤兼脱水桶7和外桶8等部件也被加热，因此洗涤步骤(S113)的洗涤中供给的水被洗涤物和部件加热而水温上升。在洗涤物(被褥、毛毯)的表面不仅附着有污垢、皮屑等，还附着有皮脂污垢，但是水温高时它们容易被除去，因此具有洗涤物的清洗效果提高的优点。

结束洗涤步骤后实施干燥步骤(S114)。干燥步骤中，首先以预先决定的时间执行高速脱水。脱水结束后，使送风单元24运转，对加热器27通电，一边使洗涤兼脱水桶7旋转一边对洗涤物吹送暖风。干燥步骤中由于洗涤物含有水分，水分被暖风加热而蒸发，成为高温多湿的空气。为了将该水分除湿，使冷却水在水冷除湿机构流动。检测到干燥结束则结束干燥步骤，结束运转。

下面说明干燥结束的检测方法的一个例子。来自洗涤物的水分的蒸发多时与冷却水的热交换量多，因此热交换后的冷却水的温度比供给温度高。进行干燥时，蒸发的水分减少，与冷却水的热交换量变少，因此冷却水的温度降低。另一方面，通过送风通路19后的暖风的温度，在水分的蒸发多时大致一定，但是在进行干燥而蒸发的水分量减少时变高。通过由温度传感器34检测热交换后的冷却水的水温，由温度传感器32检测通过送风通路19后的暖风的温度，能够根据两者检测到的温度差检测到干燥的结束。或者，在干燥过滤器22与送风单元24间设置湿度传感器，通过检测循环的暖风的湿度也能够检测到干燥的结束。

干燥步骤结束时，洗涤物的温度成为接近来自前部吹出口30的暖风的温度的温度。如上所述，使暖风的最高温度为70℃，因此洗涤物的温度也上升至接近70℃。因此，还具有洗涤物的除菌效果。

如上所述，根据本实施例，通过在洗涤步骤之前以高温进行热风处理步骤，能够使毛毯、被褥等为螨虫的生存场所的厚的洗涤物在短时间内直至其内部深处成为高温，能够将螨虫消灭。之后，通过进行洗涤步骤，能够冲洗洗涤物内部的螨虫的尸体和排泄物。这样，能够提供不仅使毛毯、被褥等的表面干净，而且具有专用于进行在内部生存的螨虫和排泄物的除去和除菌的洗衣干燥程序的洗涤干燥机。

图4的动作流程中，根据对加热器27通电起的经过时间判断热风处理步骤的结束。经过时间是基于考虑了温度上升最慢的厚的洗涤物达到50℃的时间T而设定的。但是，在洗涤物薄的情况下，洗涤物的温度过度上升，可能对洗涤物造成损伤。因此，图5表示为了洗涤物的温度不会过度上升而使用温度传感器的热风处理步骤(S120)的动作流程的一个例子。与图4相同的附图标记为相同的动作，省略说明。

根据从最初停止加热器27的通电起是否经过了规定时间(例如20分钟)来使处理分支(S123)。经过时间超过了20分钟的情况下执行结束处理(S130)，而结束热风处理步骤。结束处理S130中，使向加热器27的通电停止时，执行送风单元24和洗涤兼脱水桶7的旋转的停止。经过时间为20分钟以内时向下面的S124推进。

根据温度传感器31的检测温度是否为例如阈值78℃以上来使处理分支(S124)。为78℃以上时，保持使送风单元24运转的状态，停止加热器27的通电(S131)，通电停止后经过了规定时间(例如5分钟时间)后(S132)，返回S112C对加热器通电。阈值78℃是为了防止高温的暖风吹到洗涤物上损伤洗涤物而设定的。通过停止对加热器27的通电并使送风单元24运转，循环的空气的温度下降。

根据温度传感器32的检测温度是否超过例如阈值50℃来使处理分支(S125)。在不足50℃时，返回S112C对加热器27通电。在为50℃以上时向S126推进。

根据从热风处理步骤开始起的时间是否经过了阈值(例如90分钟)来使处理分支(S126)。在经过了90分钟时，执行结束处理(S130)，结束热风处理步骤。图5的动作流程根据温度判断热风处理步骤的结束。但是，根据情况，可能会此外无限循环而不能结束热风处理步骤。因此，在本实施例中使热风处理步骤的最长时间为90分钟，如果超过该阈值，则强制地结束热风处理步骤。另外，该最长时间可以设定成即使是最坏的条件(洗涤物为难以变暖的低温，干燥过滤器堵塞而风量降低的情况)，洗涤物在50℃以上也为20分钟以上。

在经过时间为90分钟以下时，保持使送风单元24运转的状态，停止对加热器27的通电(S127)。

以从最初停止对加热器27的通电起是否经过了20分钟来使处理分支(S128)。在经过时间超过了20分钟时，执行结束处理(S130)，结束热风处理步骤，在为20分钟以内时，向S129推进。

根据温度传感器32的检测温度例如是否不足阈值45℃来使处理分支(S129)。在为45℃以上时，返回S128，不对加热器27通电而继续送风。在不足45℃时，返回步骤S112C向加热器27通电。

说明本动作流程的基本的思考方法。本实施例中，S125中温度传感器32的检测温度为50℃以上时，洗涤物的温度在最低的部位也是55～60℃，对消灭螨虫是充分的温度。因此，S127中停止向加热器27的通电，使送风单元24运转，从而使被加热了的暖风循环。因此，虽然循环的暖风的温度渐渐降低，但是由于洗涤物、洗涤兼脱水桶7和外桶8的显热，因此洗涤物的温度不会急剧地下降，即使不对加热器27通电也能够将50℃以上维持20分钟以上。因此，从最初停止对加热器27的通电起经过了20分钟(S128)则结束热风处理步骤。即，在S127的时刻洗涤物的温度为50℃以上，在从此时起经过了20分钟的时刻结束热风处理步骤S120的话，洗涤物维持50℃以上的温度20分钟以上，因此能够完全地消灭螨虫。这样，通过在热风处理步骤的中途停止对加热器27的通电，不使用多余的电力就能够将洗涤物的温度维持为50℃以上。此外，洗涤物的温度不会过度上升至所需以上的程度，不会对洗涤物造成损伤。

另外，通常的动作中在S129温度传感器32的检测温度不会检测出不足45℃。但是，由于某种原因导致循环空气的温度下降时，为了防止洗涤物的温度不足50℃，再次对加热器27通电。

以上说明的温度的阈值是一个例子，可以根据温度传感器的设置位置和洗涤干燥机的结构等适当设定。

本实施例中，以滚筒式洗涤干燥机为例进行了说明，也可以是洗涤兼脱水桶的旋转轴为大致垂直的纵式洗涤干燥机。在为纵式洗涤干燥机的情况下，结构与滚筒式洗涤干燥机不同，衣物投入口在洗涤兼脱水桶上部开口，洗涤兼脱水桶垂直地设置，成为绕垂直轴的旋转。此外，在洗涤兼脱水桶的底部设置有搅拌叶片。通常，在洗涤和漂洗时，来自驱动电动机的旋转经由行星齿轮减速机构传递到搅拌叶片，使搅拌叶片旋转。在脱水时，来自驱动电动机的旋转直接传递至洗涤兼脱水桶，使洗涤兼脱水桶与搅拌叶片一体地旋转。因此，具有在洗涤、漂洗时和脱水时切换驱动电动机的动力传递路径的离合机构。

在为过敏原除去程序时，洗涤物为毛毯或被褥等大物品，在洗涤和漂洗时使搅拌叶片旋转时，与旋转叶片接触的部分受损伤。因此，热风处理步骤、洗涤步骤、干燥步骤都使洗涤兼脱水桶和搅拌叶片一体地旋转。关于过敏原除去程序的动作流程，与滚筒式洗涤干燥机相同，虽然省略说明，但是能够得到相同效果。

此外，作为除湿方式以水冷除湿方式为例进行了说明，也可以为空冷除湿方式或排气除湿方式。空冷除湿方式时的动作流程与图4或者图5相同。

在为排气除湿方式时，由送风单元吸入外部气体，用加热器加热了的暖风使洗涤物加温，将洗涤物加温后的暖风向机外排气。因此，需要总是对外部气体进行加热，与水冷除湿方式那样的循环方式相比，洗涤物的温度难以上升。此外，在洗涤物的温度成为50℃以上的时刻停止加热器的通电的话，会将外部气体吹向洗涤物，洗涤物的温度一下子降低。于是，排气除湿方式中，在洗涤物的温度达到大致50℃之前，使加热器以强模式运转而迅速地使洗涤物的温度上升，之后，将加热器切换成弱模式，由此可以将洗涤物的温度维持在50℃以上。通过这样做，能够实现与水冷除湿方式那样的暖风循环方式相同的过敏原除去效果。

以上，表示了作为干燥的热源使用了加热器的例子，但是也可以使用热泵式。

图6是表示搭载有热泵式的热源的滚筒式洗涤干燥机的一个实施例的外观图。将壳体的一部分切断使得能够看见内部结构。与图1、图2相同的附图标记表示相同部分，因此省略说明。

在壳体1的背面内侧在纵向上设置有送风管道19，送风管道下部由橡胶制的蛇纹管与设置于外桶8的背面下方的吸气口连接。送风管道19的上部与在壳体1内的上部后侧在上下方向上设置的过滤器管道35连接。在过滤器管道35插入有抽出式的干燥过滤器。在过滤器管道35的下游侧设置有蒸发器62，在其下游侧连接吸气管道38。吸气管道38的另一端与送风单元24的吸气口连接。

送风单元27由驱动用的电动机25、风扇叶轮、风扇壳体24a构成。在风扇壳体24a内置有冷凝器63，对从风扇叶轮送来的空气加热。送风单元24与暖风通道28连接。暖风通道28经由橡胶制的蛇纹管28a、蛇纹管连接件29与设置于外桶罩8a的前部吹出口30连接。

压缩机61设置于壳体1背面下部的角部。从压缩机61出来的制冷剂配管以从冷凝器63经由蒸发器62返回压缩机61的方式连接。在冷凝器63与蒸发器62间的制冷剂配管设置有膨胀机构64。

热泵循环的制冷剂的流动如下所述。利用冷凝器63使由压缩机61压缩后的高温高压气体与空气进行热交换。之后，利用蒸发器62使由膨胀机构64减压后的制冷剂蒸发，使低压气体返回压缩机61。此处，在利用蒸发器62使制冷剂蒸发时通过了过滤器管道35的多湿的空气被冷却除湿，由冷凝器63再加热。

干燥运转时的空气的流动如下所述。使送风单元24运转，并使热泵的压缩机61运转，由此冷凝器63发热，从前部吹出口30对洗涤兼脱水桶7内吹入暖风，吹到湿了的衣物上，将衣物加温而从衣物蒸发水分。成为高温多湿的空气从设置于洗涤兼脱水桶7的贯通孔流到外桶8，从吸气口被吸入送风管道19，在送风管道19从下向上流动，进入过滤器管道35。通过设置于过滤器管道35的网式过滤器，线屑被除去，进入蒸发器62。高温多湿的空气通过与低温的蒸发器62接触而被冷却除湿，成为干燥的低温空气，进入吸气管道38，被吸入送风单元24。由高温的冷凝器63再次加热，吹入洗涤兼脱水桶7内。以上述方式循环。

热泵式的基本的动作流程与图4所示的流程相同。热泵式与加热器式相比，热泵循环的成立需要时间，暖风的温度上升慢。因此，热风处理步骤中，在暖风的温度达到已定的温度例如60～70℃之前，将压缩机61的旋转保持得较高。通过这样做，能够以比较短的时间使洗涤物的温度成为50℃以上。之后使压缩机61的旋转为低速来调整发热量。这是因为，热泵循环中，停止压缩机61后即使再次起动压缩机也不能马上排出暖风，暖风成为已定的温度后，使压缩机61为低速地继续压缩机的运转较好。

在热泵方式中，由于能够将洗涤物的温度在20分钟以上保持为50℃以上，因此能够与加热器式同样地消灭螨虫，之后通过进行洗涤、干燥，能够除去螨虫和螨虫的排泄物等过敏原。此外，热泵式与加热器式相比，以低的输入能够得到高的加热能力，因此当然节能性优良。

附图标记说明

1……壳体、2……操作面板、3……电源开关、4、5……操作开关、6……显示器、7……洗涤兼脱水桶、8……外桶、9……门、10……电动机、11……波纹管、12……排水口、13……排水管、14……排水阀、15……溢流口、16……悬架、17……洗涤剂容器、18……供水管连接口、19……送风通路、20……吸气口、21……蛇纹管、22……干燥过滤器、23……开口部、24……送风单元、25……驱动用电动机、26……风扇叶轮、27……加热器、28……暖风通道、29……蛇纹管连接件、30……前部吹出口、31……温度传感器、32……衣物、33……控制装置、50……微型计算机、51……操作按钮输入电路、57……蜂鸣器、61……压缩机、62……蒸发器、63……冷凝器、64……膨胀机构。

Claims (6)

1.一种洗涤干燥机，其特征在于，包括：

外桶；

可旋转地配置在所述外桶内的、收纳洗涤物的洗涤兼脱水桶；

包括驱动所述洗涤兼脱水桶的电动机的驱动机构；

支承所述外桶并构成外装体的壳体；

送风通路，其具有用于对所述洗涤兼脱水桶吹送干燥用的空气的向所述洗涤兼脱水桶开口的出口和向所述外桶开口的入口；

在所述外桶底面最下部设置的排水口；

设置于所述送风通路的中途的、对空气加热的空气加热机构；

设置于所述送风通路的中途的送风单元；和

控制所述驱动机构、所述空气加热机构和所述送风风扇的控制机构，

所述洗涤干燥机能够执行洗涤步骤、漂洗步骤、脱水步骤、干燥步骤，

所述控制机构使用在所述干燥步骤中使用的所述空气加热机构和所述送风风扇执行将衣物加温的热风处理步骤，在所述热风处理步骤之后执行洗涤步骤，

在所述热风处理步骤中，所述控制机构以使所述洗涤兼脱水桶以比所述干燥步骤中的旋转速度高的旋转速度旋转的方式控制所述驱动机构，

所述送风单元由驱动用的电动机、风扇叶轮、风扇壳体构成，

所述空气加热机构是内置于所述风扇壳体的加热器，该加热器对从所述风扇叶轮送来的空气进行加热，

在所述送风通路内置有水冷除湿机构，用于水冷除湿机构的冷却水沿着所述送风通路的壁面流下从所述排水口排出，

在所述排水口的出口设置有第一温度传感器，在所述送风单元的入口设置有第二温度传感器，在所述加热器的出口设置有第三温度传感器，

通过由所述第一温度传感器检测热交换后的所述冷却水的水温，由所述第二温度传感器检测通过所述送风通路后的暖风的温度，能够根据两者检测到的温度差检测到干燥结束。

2.如权利要求1所述的洗涤干燥机，其特征在于：

包括检测所述壳体内的温度的温度检测机构，

所述控制机构根据所述温度检测机构的温度检测结果控制所述空气加热机构和所述送风风扇。

3.如权利要求1或者2所述的洗涤干燥机，其特征在于：

该加热器具有强模式和弱模式，

所述空气加热机构在所述热风处理步骤中使所述加热器以所述强模式运转。

4.如权利要求1或者2所述的洗涤干燥机，其特征在于：

所述控制机构在所述热风处理步骤中，以在最少20分钟的期间将洗涤物内的最低温度维持在50℃以上的方式执行所述热风处理步骤。

5.如权利要求2所述的洗涤干燥机，其特征在于：

在所述温度检测机构检测出温度比规定的阈值高时，所述控制机构将所述空气加热机构关断或者减弱加热功能。

6.如权利要求2所述的洗涤干燥机，其特征在于：

在所述温度检测机构检测出温度比规定的阈值高时，所述控制机构使所述空气加热机构关断，

在从所述空气加热机构关断起经过了规定时间时，所述控制机构结束所述热风处理步骤。

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