TWI634974B

TWI634974B - Fastener tapping tool

Info

Publication number: TWI634974B
Application number: TW103121835A
Authority: TW
Inventors: 星野享道; 森脇康介
Original assignee: 美克司股份有限公司
Priority date: 2013-07-04
Filing date: 2014-06-25
Publication date: 2018-09-11
Also published as: US20150014389A1; JP2015013332A; JP6244696B2; TW201527055A; CN104275677B; CN104275677A; US9789595B2

Abstract

即使假設在進給齒搭上扣件的軸部而扣件被進給之狀態下，先頭的扣件被敲擊時，也可防止扣件脫逸。扣件敲擊工具具有：鼻部13，具有用於射出扣件41之射出路徑13b；扣件41的供給路徑13a，其與前述射出路徑13b連續；以及扣件供給機構20，進給被裝填到前述供給路徑13a之連結扣件40往前述射出路徑13b；具有前述扣件供給機構20之進給構件21具有：第4進給齒25，卡合在扣件41的後方，以送出扣件41往前述射出路徑13b；以及輔助齒29，被設於扣件41的腳尖側，使得扣件41不自前述射出路徑13b脫逸；當前述進給構件21的前述第4進給齒25突出前述供給路徑13a的內部側時，前述輔助齒29比前述第4進給齒25還要突出到前述供給路徑13a的內部。

Description

扣件敲擊工具

本發明係關於一種使用連結扣件之扣件敲擊工具，且特別有關於一種具有可消除連結扣件的進給不良之特徵之扣件敲擊工具。

在先前之敲擊工具中，具有可在連結扣件的進給方向上進退，而且在自連結扣件的供給路徑退縮之方向上，可擺動之進給構件者係眾所周知(例如參照專利文獻1)。這種進給構件具有卡合到連結扣件的第2號扣件上之進給齒，以此進給齒保持第2號扣件以進給，藉此，使先頭的扣件位於鼻部的敲出位置。如此之進給構件係與扣件的射出動作連動而進退。例如在空壓式敲擊工具之情形下，以扣件射出時的空氣壓後退進給構件後，以推壓構件的推壓力，進行進給構件之回復。此時，進給構件係在後退時，於退縮方向上擺動，藉此，成為不卡合到連結扣件，在前進時，抓住第2號扣件以往前進給。

又，這種進給構件係導引先頭的扣件的後側，使得被敲出之先頭扣件不自射出路徑脫逸，也可達成關閉射出路徑之任務。(參照專利文獻1中之「傾斜面11」)。

【先行技術文獻】【專利文獻】

【專利文獻1】日本實公平5-44059號公報

在上述先前之敲擊工具中，當於進給構件尚未後退之狀態下，前進回復時，有時進給齒不拾起第2號扣件，進給齒在搭上扣件的軸部之狀態下，扣件被進給。在此狀態下，進給構件成為在退縮方向上稍微擺動之狀態(進給齒打開之狀態)，所以，先頭扣件的後側未被充分導引。在此狀態下，射出路徑相對於先頭扣件而言未被關閉，被敲出之先頭扣件有自射出路徑脫逸之可能性。

在此，本發明係提供一種即使假設在進給齒搭上扣件的軸部而扣件被進給之狀態下，先頭的扣件被敲擊時，也可防止被敲出之先頭扣件自射出路徑脫逸之扣件敲擊工具。

本發明係為解決上述課題所研發出者，其具有以下特徵。

(申請專利範圍第1項)

記載於申請專利範圍第1項之發明，將以下之點當作特徵。

亦即，申請專利範圍第1項所述之扣件敲擊工具係具有：鼻部，具有用於射出扣件之射出路徑；扣件的供給路徑，其與前述射出路徑連續；以及扣件供給機構，進給被裝填到前述供給路徑之連結扣件往前述射出路徑；前述扣件供給機構具有在連結扣件的進給方向可進退，而且在自前述供給路徑退縮之方向上可擺動之進給構件，前述進給構件具有：進給齒，在前述進給方向中，卡合在扣件的後方，以送出扣件往前述射出路徑；以及輔助齒，被設於扣件的腳尖側，使得扣件不自前述射出路徑脫逸，當前述進給構件的前述進給齒突出前述供給路徑的內部側時，前述輔助齒比前述進給齒還要突出到前述供給路徑的內部。

(申請專利範圍第2項)

記載於申請專利範圍第2項之發明，係在上述記載於申請專利範圍第1項之發明的特徵點外，還將以下之點當作特徵。

亦即，前述輔助齒被配置在比連結扣件的連結部還要靠近腳尖側。

(申請專利範圍第3項)

記載於申請專利範圍第3項之發明，係在上述記載於申請專利範圍第1項或第2項之發明的特徵點外，還將以下之點當作特徵。

亦即，前述輔助齒係比前述進給齒還要往腳尖側被延伸，而且被延伸至腳尖側。

申請專利範圍第1項所述之發明，如上所述，進給構件具有：進給齒卡合在扣件的後方，以送出扣件往前述射出路徑；以及輔助齒，被設於扣件的腳尖側，使得扣件不自前述射出路徑脫逸；當前述進給構件的前述進給齒突出前述供給路徑的內部側時，前述輔助齒比前述進給齒還要突出到前述供給路徑的內部。因此，即使假設在進給齒搭上扣件的軸部而扣件被進給之狀態下，先頭的扣件被敲擊時，藉輔助齒突出到供給路徑的內部，可防止被敲出之先頭扣件，自射出路徑脫逸。

亦即，當在進給齒搭上扣件的軸部之狀態下，扣件被進給時，進給齒與供給路徑間之最大間隔，係與扣件的軸部的寬度概略相等。而且，輔助齒係比進給齒還要突出到供給路徑內部，所以，輔助齒與供給路徑間之間隔變成比扣件的軸部的寬度還要小。亦即，扣件不會自輔助齒與供給路徑之間隙脫逸。

而且，輔助齒比進給齒還要突出到供給路徑的內部，所以，輔助齒與供給路徑之間隙變得小於扣件的直徑，所以，可確實防止扣件脫逸。

又，申請專利範圍第2項所述之發明，如上所述，前述輔助齒被配置在比連結扣件的連結部還要靠近腳尖側，所以，可確實防止被傾斜敲出之扣件，自腳尖脫逸到射出路徑之外。

又，申請專利範圍第3項所述之發明，如上所述，前述輔助齒係比前述進給齒還要往腳尖側被延伸，而且被延伸至腳尖側，所以，可確實防止被傾斜敲出之扣件，自腳尖脫逸到射出路徑之外。

10‧‧‧扣件敲擊工具

11‧‧‧工具本體

12‧‧‧機身殼體

13‧‧‧鼻部

13a‧‧‧供給路徑

13b‧‧‧射出路徑

16‧‧‧握持殼體

19‧‧‧釘匣

20‧‧‧扣件供給機構

21‧‧‧進給構件

22‧‧‧第1進給齒

23‧‧‧第2進給齒

24‧‧‧第3進給齒

25‧‧‧第4進給齒

26‧‧‧第1前齒

27‧‧‧第2前齒

28‧‧‧第3前齒

29‧‧‧輔助齒

30‧‧‧擺動齒

40‧‧‧連結扣件

41‧‧‧扣件

41a‧‧‧頭部

41b‧‧‧軸部

A‧‧‧先頭扣件

B‧‧‧第2號扣件

第1圖係扣件敲擊工具的側視圖。

第2圖係自側面觀看扣件敲擊工具之剖面圖。

第3圖係扣件供給機構之立體圖。

第4圖係用於說明在扣件之供給路徑內擺動之進給構件之圖面；(a)係表示扣件被正常進給之狀態圖；(b)係表示進給齒搭上扣件的軸部而扣件被進給之狀態圖；(c)係表示進給齒自扣件的供給路徑完全退縮之狀態圖。

第5圖係關於變形例之扣件供給機構之立體圖。

參照圖面說明本發明之實施形態。

本實施形態之扣件敲擊工具10，係利用壓縮空氣以敲擊扣件41之氣壓式敲擊工具，如第1圖所示，其具有：工具本體11，具有鼻部13；以及釘匣19，在鼻部13的側邊中，被連設到工具本體11。

工具本體11之構成，係機身殼體12與握持殼體16略成直角地被連設。在機身殼體12的內部，配置有敲擊壓缸，在此敲擊壓缸內，滑動自如地收容有敲擊活塞。敲擊活塞的下表面，結合有用於敲擊扣件41之驅動器21，當敲擊活塞作動時，可藉驅動器21敲擊扣件41。

在機身殼體12的下方尖端，設有用於射出扣件41之鼻部13，上述驅動器21係可滑動地被導引往鼻部13的方向。

而且，如第2圖所示，在鼻部13的後方，設有用於供給扣件41往鼻部13的射出路徑13b內之供給路徑13a。此供給路徑13a係與釘匣19的內部連通，自釘匣19的側部被拉出之連結扣件，係通過供給路徑13a，以被供給往鼻部13的射出路徑13b的方式形成。而且，在釘匣19收納有連結扣件，連結扣件係以連結材連結複數個扣件41，以捲繞成線圈狀。

又，在此供給路徑13a設有第3圖所示之扣件供給機構20。此扣件供給機構20具有依序供給扣件41到鼻部13之進給構件21。此進給構件21係與敲擊動作連動以進退動作，抓住扣件41的軸部41b，以在連結扣件40的進給方向上進退，藉此，執行使釘匣19內的連結扣件40，依序供給往鼻部13的射出路徑13b內之進給動作。藉此進給構件21的進給動作，沿著供給路徑13a被配置之連結扣件40的先頭扣件A，依序被供給往鼻部13的敲出位置(射出路徑13b內)的方式形成。

又，此進給構件21成為在自供給路徑13a退縮之方向上可擺動。亦即，如第4圖所示，成為將被設於連結扣件40的進給方向的上游側之擺動軸30當作中心，而可以擺動。因此，進給構件21係當相對於連結扣件40的進給方向而言，移動到後退方向後，在自供給路徑13a退縮之方向上擺動，使得成為不卡合到連結扣件40。如此一來，藉使進給構件21可擺動，防止當進給構件21後退時，逆向進給連結扣件40。

此進給構件21係如下動作。

首先，此進給構件21係藉眾所周知之構造，藉扣件射出時之空氣壓力後退。此時，進給構件21在退縮方向上擺動，藉此，不卡合到連結扣件40地後退。因此，連結扣件40的位置不改變。

而且，當扣件射出後，空氣壓力降低時，被設於扣件供給機構20之彈簧(未圖示)，在回復方向上推壓進給構件21，所以，藉此彈簧的力量，進給構件21滑動到前方(進給連結扣件40之方向)。此時，進給構件21抓住第2號扣件B 往前進給。而且，當進給構件21正常進給連結扣件40時，先頭的扣件A被進給到射出路徑13b內，藉此，進給動作即告結束。

如第3圖所示，在此進給構件21突出形成有四個進給齒(第1進給齒22、第2進給齒23、第3進給齒24及第4進給齒25)、三個前齒(第1前齒26、第2前齒27及第3前齒28)及輔助齒29。四個進給齒係卡合到扣件41的後方，以送出扣件41往射出路徑13b。三個前齒係相向前述進給齒設置，用於與進給齒協同動作以拾入扣件41。輔助齒29係寬度大於進給齒及前齒，使得覆蓋射出路徑13b的側部。

而且，如第5圖所示，輔助齒29的形狀也可以延伸至進給構件21的下端。藉此，即使扣件41的長度較長時，也可確實防止扣件41自腳尖往射出路徑外脫逸。

其中，進給齒及前齒因為係為了進給扣件41之目的，被配置於扣件41的頭部41a側，使得即使係較短之扣件41的軸部41b，也可以拾入。另外，輔助齒29係導引先頭的扣件A的後側，使得被敲出之先頭的扣件A不自射出路徑13b脫逸，也達成關閉射出路徑13b之任務，其係被配置於扣件41的腳尖側。當詳細說明時，此輔助齒29係被配置成比設於自連結扣件40的上部到中間部間之部位之連結部(未圖示)還要靠近腳尖側，同時比進給齒及前齒還要延伸至腳尖側。如此一來，輔助齒29被設於扣件41的腳尖側，藉此，即使假設扣件41被傾斜敲出時，扣件41的腳尖也不脫逸到射出路徑13b外。

而且，如第4圖所示，此輔助齒29係形成使得輔助齒29比第4進給齒25還要突出到供給路徑13a的內部。

例如第4(a)圖係表示扣件41被正常進給之狀態圖。在此圖之狀態下，進給構件21係在與扣件41之卡合方向上，正擺動至最大角度。在此狀態下，第4進給齒25卡合到第2號扣件B的後方，同時輔助齒29關閉射出路徑13b的後部，所以，射出路徑13b內的先頭的扣件A，成為不自射出路徑13b脫逸。

又，第4(b)圖係表示第4進給齒25搭上扣件41的軸部41b，而扣件41被進給之狀態圖。亦即，有時在進給構件21未正在後退之狀態下，前進回復後，進給齒不拾起第2號扣件B，在進給齒搭上第2號扣件B的軸部41b之狀態下，扣件41被進給。第4(b)圖係表示第4進給齒25搭上扣件41的軸部41b後之狀態圖。在此狀態下，進給構件21成為在退縮方向上，稍微擺動之狀態(進給齒打開後之狀態)。但是，輔助齒29比第4進給齒25還要突出到供給路徑13a的內部，所以，射出路徑13b內的先頭的扣件A成為不自射出路徑13b脫逸。

當詳細說明此點時，當第4進給齒25在搭上扣件41的軸部41b之狀態下，扣件41被進給時，第4進給齒25與供給路徑13a間之最大間隔係扣件41的軸部41b的直徑。而且，輔助齒29比第4進給齒25還要突出到供給路徑13a的內部，所以，輔助齒29與供給路徑13a間之間隔S1，成為必須小於扣件41的軸部41b的直徑之狀態。亦即，成為扣件41 不自輔助齒29與供給路徑13a間之間隙脫逸。

又，第4(c)圖係表示第4進給齒25完全自扣件41的供給路徑13a退縮之狀態圖。如第4(c)圖所示，即使第4進給齒25完全自扣件41的供給路徑13a退縮後，輔助齒29也突出到供給路徑13a的內部。因此，假設扣件41的軸部41b的直徑與供給路徑13a的寬度概略相同(亦即，係可使用之上限直徑之扣件41)，即使第4進給齒25搭上這種扣件41的軸部41b，在輔助齒29與供給路徑13a之間，僅形成小於扣件41的軸部41b的直徑(≒供給路徑13a的寬度)之間隔S2，所以，扣件41不會自輔助齒29與供給路徑13a之間隙脫逸。

如此一來，輔助齒29係與進給構件21的擺動位置無關地，總是比進給齒還要突出到供給路徑13a的內部，所以，不管使用何種直徑之扣件41，輔助齒29與供給路徑13a之間隙，總是小於扣件41的直徑，所以，與扣件41的直徑無關地，可確實防止扣件41脫逸。

Claims

一種扣件敲擊工具，具有：鼻部，具有用於射出扣件之射出路徑；扣件的供給路徑，其與前述射出路徑連續；以及扣件供給機構，進給被裝填到前述供給路徑之連結扣件往前述射出路徑，前述扣件供給機構具有在連結扣件的進給方向可進退，而且在自前述供給路徑退縮之方向上可擺動之進給構件，前述進給構件具有：第4進給齒，在前述進給方向中，卡合在扣件的後方，以往前述射出路徑送出扣件；以及輔助齒，被設於扣件的腳尖側，使得扣件不自前述射出路徑脫逸，當前述進給構件的前述第4進給齒突出前述供給路徑的內部側時，前述輔助齒比前述第4進給齒還要突出到前述供給路徑的內部。
如申請專利範圍第1項所述之扣件敲擊工具，其中，前述輔助齒被配置在比連結扣件的連結部還要靠近腳尖側。
如申請專利範圍第1或2項所述之扣件敲擊工具，其中，前述輔助齒係比前述第4進給齒還要往腳尖側被延伸，而且被延伸至腳尖側。