JP2002224974A - 手持ち式打ち込み工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】手持ち式打ち込み工具において、ヘッド部に保
護カバーを設けたことに起因した弊害を除去する。 【手段】カバー４は、砲弾形の主体部4aと、ノーズ部材
31を覆う先端部4bとで２段構造になっている。先端部4b
は上下に長い縦長の断面形状で、かつ、ノーズ部材31を
囲うのに必要最小限度の左右横巾になっている。先端部
4bが縦長の断面形状であるため、溝形のワークに打ち込
むに際してカバー４が邪魔にはならず、かつ、下ガイド
体24は厚肉にして強度を向上することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、釘打ち機のような
手持ち式打ち込み工具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】手持ち式打ち込み工具は、軸方向に往復
動する棒状のブレードで釘等のファスナーをワークに向
けて打ち出す構造になっており、ブレードを駆動する動
力源として、圧縮空気を使用したものや電気（電磁力）
を使用したもの、或いはガス燃焼圧を使用したものなど
がある。

【０００３】いずれにしても、手持ち式打ち込み工具
は、ブレードを内蔵すると共にグリップを設けた本体
と、ブレードが前進する通路を備えたヘッド部と、ヘッ
ド部にファスナーを１本ずつ供給するファスナー収容部
と、ブレードを駆動するためのトリガーとを備えてい
る。

【０００４】また、この種の手持ち式打ち込み工具は、
単にトリガーを引いただけでファスナーが打ち出される
と危険であるため、ヘッド部の先端部に、安全装置とし
て、本体に対して相対的に後退するノーズ部材を設けて
いる。

【０００５】すなわち、ノーズ部材は、本体から前進し
た状態にばねで押されており、この前進状態では、ブレ
ードの駆動にはロックが掛かっており、トリガーを引い
てもブレードは前進しない。

【０００６】そして、ノーズ部材をワークに押し付け
る、ノーズ部材がばねに抗して相対的に後退し、このノ
ーズ部材の相対的な後退動に連動してブレードの駆動に
対するロックが解除され、その結果、トリガーを引くと
ブレードが前進する。

【０００７】ところで、ヘッド部が露出したままである
と、他の物に当たるなどして損傷する虞がある。そこ
で、特開２０００−７８１号公報及び特開２０００−３
５４９７９号公報は、ガス燃焼圧駆動式の打ち込み工具
において、ヘッド部をカバー（保護シールド）で覆うこ
とを提案している。

【０００８】特に、後者の公報の図７〜図１２の実施形
態では、溝形のワークにファスナーを打ち込む場合にカ
バーがワークにつかえることを防止するために、カバー
の先端部を小径の円筒状（真円の筒状）に形成すること
が記載されている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、ヘッドの先
端部はノーズ部材だけで構成されるとは限らず、ノーズ
部材の下方に、ファスナーの打ち出しをガイドするガイ
ド体も存在する。他方、ワークの狭い場所に打ち込む場
合にもカバーがワークにつかえないようにするために
は、カバーの先端部をできるだけ小径にするのが好まし
い。

【００１０】しかし、前記公報のようにカバーの先端部
の断面形状が真円であると、カバーの先端部をできるだ
け小径にするためにはガイド体の上下厚さ寸法は小さく
しなければならず、このため、ガイド体を頑丈な構造に
し難い虞がある。

【００１１】本願発明は、このような状況を改善するこ
とを課題とするものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本願発明の打ち込み工具
は、空圧やガス燃焼圧のような動力で駆動されるブレー
ドを内蔵した本体と、前記ブレードの前進動でファスナ
ーを打ち出しできるようにファスナーを保持するヘッド
部と、前記ブレードを駆動させるためのトリガーと、前
記ヘッド部を囲うカバーとを備えている。

【００１３】前記ヘッド部の先端には、ファスナーの打
ち出し通路を囲う形状のノーズ部材が、本体に対して相
対的に後退するように設けられており、このノーズ部材
が本体に対して相対的に後退すると、前記トリガーの作
動によるブレードの前進動が可能となるように設定され
ている。

【００１４】そして、前記カバーは、前記ノーズ部材の
箇所を除いてヘッド部の大部分を覆う主体部と、ノーズ
部材を囲う先端部とを備えており、カバーの先端部は、
人が指でノーズ部材を動かし難い大きさで、かつ、左右
巾寸法よりも上下巾寸法が大きい断面形状になっている
一方、前記カバーの主体部は先端部に向けて先窄まりに
形成されている。

【００１５】なお、カバーの先端部の「左右」「上下」
とは、人が打ち込み工具を普通に持って壁に向けている
状態で、当該人から見た左右・上下を言う。

【００１６】

【発明の作用・効果】本発明では、カバーの先端部は上
下に長い縦長の断面形状であるため、ノーズ部材の下方
にガイド体が存在する場合に当該ガイド体の上下厚さ寸
法を大きくできるなど、ヘッド部のうちノーズ部材で囲
われた部位の設計の自由性を向上することができる。

【００１７】また、左右巾寸法はノーズ部材を覆うだけ
の必要最小限度の寸法があれば足りるため、ファスナー
を溝形のワークに打ち込む場合でも、カバーがワークに
つかえて打ち込み不能になる事態を防止又は著しく抑制
することができる。

【００１８】従って、本発明によると、ワークの狭い部
位への打ち込みの確実性を損なうことなく、ヘッド部の
うちカバーの先端部で覆われた部分の設計の自由性を向
上することができる。

【００１９】

【発明の実施形態】次に、本発明の実施形態を図面に基
づいて説明する。

【００２０】(1).第１実施形態（図１〜図９） 図１〜図９では第１実施形態を示している。本実施形態
はガス燃焼式の打ち込み工具に適用しており、図１で打
ち込み工具の全体を示している。

【００２１】．概要 図１に示すように、打ち込み工具は、本体（ハウジン
グ）１と、本体１の先端に取り付けたヘッド部２と、フ
ァスナー収容部の一例としての傾斜状に延びるマガジン
３と、ヘッド部２を覆う金属板製のカバー（シュラウ
ド）４とを備えている。

【００２２】本体１の下面にはグリップ５を設けてお
り、グリップ５にはトリガー６を設けている。マガジン
３は着脱式であり、上端はヘッド部２に固定され、下端
はグリップ５に固定されている。

【００２３】本実施形態では、打ち込み工具は釘の打ち
込みに使用している。図２に示すように、多数本の釘ｎ
を並列状に並べた状態でテープｔに固定することによっ
て連結釘Ｎが構成されており、この連結釘Ｎがマガジン
３に装填される。連結釘Ｎは図示しないばねで上向きに
付勢されている。

【００２４】マガジン３には、連結釘Ｎを覆う蓋板７を
設けており、この蓋板７は、その上端部において２本の
ねじ８でマガジン３に固定されている。

【００２５】マガジン３が傾斜しているため、隣合った
釘ｎは軸方向に少しずつずれている。また、釘ｎを隙間
なく重ねるために、釘ｎの頭を部分的にカットしてい
る。

【００２６】なお、この打ち込み工具は、頭付きピンや
リベットなど、様々の棒状ファスナーの打ち込みに使用
することができる。また、マガジン３は、ヘッド部２か
ら真下に延びる形態にしたり、ドラム型に形成するな
ど、様々の形態を採用できる（マガジン３の形態の違い
に応じて連結ファスナーの形態も違ってくる）。

【００２７】．本体の内部構造 次に、図３〜図５を参照して、打ち込み工具の構造を説
明する。図３はカバー４を分離した状態での全体の縦断
側面図、図４は要部の縦断側面図、図５はヘッド部２の
分離斜視図である。

【００２８】図３に示すように、本体１は筒状に形成さ
れており、その内部にはシリンダ９を配置している。シ
リンダ９の内部には、棒状のブレード１１を備えたピス
トンが摺動自在にはめ込まれている。シリンダ９の後方
には燃焼室１２を設けており、燃焼室１２にはファン１
３を露出させている。

【００２９】本体１の内部のうちシリンダ９の下方に
は、ガスカートリッジ（ボンベ）１４を装填するポケッ
ト１５が設けられている。ポケット１５の端部に、ガス
カートリッジ１４のガスを一定量だけ噴出させる定量弁
装置１６を設けている。定量弁装置１４にはノズル（図
示せず）が内蔵されており、ノズルと燃焼室１２とは通
路を介して接続されている。

【００３０】ポケット１５の後部には、定量弁装置１４
のノズルを作動させるための押圧部材１７がピン１８に
て回動自在に取付けられている。押圧部材１７がピン１
８を中心に時計回りに回動すると、定量弁装置１４のノ
ズルが押されて、一定量のガスが燃焼室１２に供給され
る。

【００３１】シリンダ９の後部にはスリーブ１９が外側
から嵌まっており、スリーブ１９が後退すると前記した
押圧部材１７が回動する。スリーブ１９の上部には、シ
リンダ９の上面に沿って延びる連動板２０が係止されて
おり、連動板２０の前端部２０ａは、シリンダ９の前方
で下向きに延びている。連動板２０は、圧縮ばね２１で
前向きに付勢されている。

【００３２】．ヘッド部の構造 図４に示すように、ヘッド部２は上下ガイド体２３，２
４を備えている。上ガイド体２３の下面には、１本の釘
ｎが通るガイド溝２５が全長にわたって延びるように形
成されている。ブレード１１がガイド溝２５の内部を前
進すると、連結釘Ｎの最上端に位置した１本の釘ｎが打
ち出される。

【００３３】下ガイド体２４には、連結釘Ｎの通過を許
容するため、後ろ向きに大きく切り開かれている（切り
開き溝を図４に符号２６で示す）。

【００３４】本体１の前面には、リング状の押さえ板２
８を介してフロントブロック２７が第１ボルト（六角穴
付きボルト）２９で固定されており、このフロントブロ
ック２７に、上ガイド体２３の後部がピン（図示せず）
で固定されている。第１ボルト２９は、本体１の前面の
うち正面視で上部の１ヶ所と左右下部の２ヶ所との合計
３箇所に設けている。

【００３５】図５に符号３０の線で概念的に示すよう
に、上下ガイド体２３，２４とマガジン３とは側面視傾
斜状のピンで固定されている。図では詳細は示していな
いが、前記ピンは下ガイド体２４に固定されており、こ
のピンに上ガイド体２３が上方から嵌まり、下方からマ
ガジン３が嵌まっている。

【００３６】上下ガイド体２３，２４の先端部には角形
のノーズ部材３１が外側から嵌まっている。ノーズ部材
３１はガイド体２３，２４の先端から突出している。更
に、ノーズ部材３１は、上ガイド体２３の上面に沿って
後方に延びる連結部３１ａを備えており、連結部３１ａ
には、後方に延びる作動板３２が第２ボルト３３で締結
されている。

【００３７】作動板３２は前記フロントブロック２７を
貫通して本体１の内部に延びており、作動板３２の後端
には、連動板２０の前端部２０ａと重なる下向き押圧部
３２ａが折曲げ形成されている。

【００３８】．安全装置の働き ノーズ部材３１が突出している状態では連動板２０及び
スリーブ１９はばね２１によって前進しているため、ガ
スは燃焼室１２は供給されない。このため、トリガー６
を引いてもブレード１１は前進しない。すなわち、ブレ
ード１１は前進不能にロックされている。

【００３９】他方、ノーズ部材３１をワークＷの表面に
押し当てると、連動板２０及びスリーブ１９が本体１に
対して相対的に後退するため、押圧部材１７が回動して
（ロックが解除されて）ガスが燃焼室６に供給される。
このため、トリガー６を引くと、ファン１２によって攪
拌されたガスが爆発し、ブレード１１が前進して釘ｎが
打ち出される。

【００４０】．カバー カバー４は、図１，図３、図４の他に図６〜図８にも表
示している。図６（Ａ）は斜め前方から見た斜視図、図
６（Ｂ）は斜め後方から見た斜視図、図７は縦断右側面
図、図８は正面図である。

【００４１】カバー４は、ノーズ部材３１を除いたヘッ
ド部２を上方から覆う主体部４ａと、ノーズ部材３１を
囲う先端部４ｂと、主体部４ａの後端に溶接やろう付け
で固着した底板４ｃとから成っている。

【００４２】カバー４の主体部４ａは先窄まりの略砲弾
形に形成されており、その下面には、ヘッド部２に上方
から嵌まるように切り開かれている（下向き切り開き穴
を符号３７で示す）。

【００４３】この場合、主体部４ａの左右両側部には、
前後２ヶ所に上向き抉り部３８が形成されている。この
ため、下向き開口穴３７は側面視で略Ｍ字状になってい
る。これは、ヘッド部２をできるだけ広く覆いつつ、前
記したマガジン３のカバー４を着脱するため等のねじ８
の回転操作を可能ならしめるためである（上向き抉り部
３８の箇所にねじ８の頭が位置する）。ねじ８はマガジ
ン３を下ガイド体２４に固定するものであってもよい。

【００４４】前記底板４ｃと前記押さえ板２８及びフロ
ントブロック２７とを、第１ボルト２９で本体１に一体
に共締めしている。底板４ｃには、ボルト挿入穴３９の
他に、フロントブロック２７に嵌まる窓穴４０が空いて
いる。

【００４５】カバー４の主体部４ａのうち第２ボルト３
３の上方の部位には、前後方向に延びる長穴４１が空い
ている。図３及び図４から容易に理解できるように、長
穴４１の存在により、頂点箇所に位置した第１ボルト２
９のねじ込み・ねじ戻しが可能となると共に、第２ボル
ト３３を回転操作してのノーズ部材３１の位置調節が可
能となる。

【００４６】カバー４の先端部４ｂは、打ち込み工具を
水平状の姿勢にして普通に持った状態で左右巾寸法Ｗ１
よりも上下巾寸法Ｗ２が大きい長楕円の断面形状であ
り、かつ、ストレート状に形成されている。また、先端
部４ｂの左右巾寸法は、その左右内側面とノーズ部材３
１との間に僅かの隙間しかできない大きさに設定されて
いる。

【００４７】ノーズ部材３１が本体１に対して相対的に
後退することを許容するため、ノーズ部材３１は、その
移動ストロークよりも多少大きい寸法だけカバーの先端
部４ｂから露出している（図９も参照）。

【００４８】．利点 以上の構成において、カバー４の先端部４ｂは上下方向
に長い断面形状であるため、下ガイド体２４の先端部の
厚さ寸法Ｔを大きくすることができ、その結果、下ガイ
ド体２４の強度を向上することができる。

【００４９】また、例えば図６に示すように、ワークＷ
が溝巾の小さいチャンネル材であっても、カバー４がワ
ークＷにつかえて打ち込み不能になることは全く又は殆
どない。

【００５０】なお、ワークＷの溝が水平方向に延びてい
る場合は、打ち込み工具を横向きに寝かした姿勢で作業
を行えば良い。すなわち、ブレード１２の軸方向から見
てカバー４の先端部４ｂがワークＷの溝と同じ方向に長
く延びる姿勢になるようにしたら良い。

【００５１】ところで、カバー４の先端部４ｂとノーズ
部材３１との間に人の指を差し込むことはできないた
め、人が指でノーズ部材３１を後退させて空打ちを行お
うとすると、指先でノーズ部材３１の先端縁を掴まなけ
ればならない。すると、指先がノーズ部材３１の内側に
はみ出て、釘ｎの発射によって怪我をする虞がある。

【００５２】従って、人がノーズ部材３１を後退させよ
うとする気持ちを抱くことは一般には生じず、このた
め、釘の空打ちを抑制して安全性を向上することができ
る。

【００５３】(2).第２実施形態（図10〜図11） 図１０では、カバー４の別形態である第２実施形態を示
している。 (A)は平面図、 (B)は右側面図、 (C)は正面
図である。

【００５４】この実施形態では、先端部４ｂは第１実施
形態の場合よりも長くなっており、他方、主体部４ａは
ずんぐりとしている。また、底板４ｃの窓穴４０は下向
きに開口している。

【００５５】図１１に示すのは第２実施形態の変形例で
あり、図１０との違いは、先端部４ｂが横向きＤ字状に
形成されている点だけである。この場合も、先端部４ｂ
は上下方向に長くなっている。

【００５６】(3).第３実施形態（図12） 図１２では第３実施形態を示しており、 (A)は平面図、
(B)は右側面図、 (C)は正面図である。この実施形態で
は、カバー４における先端部４ｂの左右両側面に前向き
に開口した切り開き溝４２を形成し、かつ、平面視で先
窄まりに形成している。

【００５７】この実施形態によると、ノーズ部材３１を
見やすくなるため、ワークＷが細巾である場合でも、打
ち込み箇所を確認が容易になる利点がある。

【００５８】(4).第４実施形態（図13） 図１３に示す第４実施形態では、カバー４の先端部４ｂ
の先端縁４ｅを鋸歯状に形成している。このように形成
すると、人がノーズ部材３１を指で摘んで後退させるの
が益々やりにくくなるため、安全性を一層向上させるこ
とができる。

【００５９】(5).第５実施形態（図14） カバー４は合成樹脂製とすることも可能である。その例
を図１４の第５実施形態で示している。

【００６０】この実施形態では、主体部４ａ及び先端部
４ｂは、図において左右方向に移動して密着・離反する
金型４３，４４を使用した射出成形法によってごく簡単
に成形できる。なお、主体部４ａは先窄まりになってい
るため、切り開き穴３７の箇所での型抜きも支障無く行
われる。

【００６１】底板４ｃは、接着や溶着、或いはリベット
止めなどで主体部４ａに固着されている。

【００６２】(6).第６実施形態（図15） 図１５に示すのは第６実施形態であり、 (A)は部分的な
側断面図、 (B)は (A)の B-B視断面図である。この実施
形態でもカバー４と合成樹脂製であり、主体部４ａと底
板４ｃとを別体に成形している。

【００６３】そして、主体部４ａの後端に、内側に入り
込んだ受け座４５を円周方向に沿って複数個設ける一
方、底板４ｃには、受け座４５の穴に貫通する突起４６
を一体に設け、突起４６を熱盤で加熱することにより、
底板４ｃを主体部４ａにかしめ固定している。受け座４
５及び突起４６は、第１ボルト２９と干渉しないように
配置されている。

【００６４】(7).第７実施形態（図16） 図１６では第７実施形態を示している。この実施形態で
は、カバー４は底板は備えていない。そして、主体部４
ａに、第６実施形態と同様の受け座４５を形成して、こ
の受け座４５を第１ボルト２９で本体１に固定してい
る。カバー４は合成樹脂製でも良いし、板金製でも良
い。

【００６５】なお、図には表示していないが、第７実施
形態でも、第１実施形態と同様に、第２ボルト３６を回
転操作するための長穴が空いている。

【００６６】(8).その他 本願発明は更に様々の態様に具体化できる。例えば、カ
バーはヘッド部の形状に合わせて様々の形状を採用する
ことができる。ノーズ部材にはゴム等のキャップを装着
することも可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態に係る打ち込み工具の全体斜視図
である。

【図２】打ち込み工具に使用する連結釘の部分側面図で
ある。

【図３】カバーを分離した状態での全体の縦断側面図で
ある。

【図４】要部の縦断側面図である。

【図５】ヘッド部の分離斜視図である。

【図６】カバーの斜視図である。

【図７】カバーの縦断側面図である。

【図８】カバーの正面図である。

【図９】打ち込み状態を示す部分的な側断面図である。

【図10】第２実施形態のカバーを示す図である。

【図11】第２実施形態の変形例の正面図である。

【図12】第３実施形態を示す図である。

【図13】第４実施形態を示す図である。

【図14】第５実施形態を示す図である。

【図15】第６実施形態を示す図である。

【図16】第７実施形態を示す図である。

【符号の説明】

１ 本体 ２ ヘッド部 ３ マガジン ４ カバー 主体部４ａ 主体部 ４ｂ 先端部 ５ グリップ ６ トリガー ９ シリンダー １０ ピストン １１ ブレード １２ 燃焼室 ２０ 連動板 ２１ ばね ２３，２４ ガイド体 ３１ ノーズ部材 ３２ 作動板

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】空圧やガス燃焼圧のような動力で駆動され
   るブレードを内蔵した本体と、 前記ブレードの前進動でファスナーを打ち出しできるよ
   うにファスナーを保持するヘッド部と、 前記ブレードを駆動させるためのトリガーと、 前記ヘッド部を囲うカバーとを備えており、 前記ヘッド部の先端には、ファスナーの打ち出し通路を
   囲う形状のノーズ部材が、本体に対して相対的に後退す
   るように設けられており、このノーズ部材が本体に対し
   て相対的に後退すると、前記トリガーの作動によるブレ
   ードの前進動が可能となるように設定されており、 更に、前記カバーは、前記ノーズ部材の箇所を除いてヘ
   ッド部の大部分を覆う主体部と、ノーズ部材を囲う先端
   部とを備えており、カバーの先端部は、人が指でノーズ
   部材を動かし難い大きさで、かつ、左右巾寸法よりも上
   下巾寸法が大きい断面形状になっている一方、前記カバ
   ーの主体部は先端部に向けて先窄まりに形成されてい
   る、手持ち式打ち込み工具。