TWI633243B - 蓋體用開闔裝置及具備此開闔裝置的設備 - Google Patents
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Abstract
本發明提供一種蓋體用開闔裝置。其中,組裝元件由外框與內框構成,外框與內框由金屬板製成且剖面約呈凵字型,內框容納並固定在外框內。力矩調整機構由彈簧承受元件與調整螺絲構成,彈簧承受元件不可轉動且可沿軸方向移動地容納在內框內,並具有凸緣部、筒部與內螺紋部。凸緣部承接壓縮線圈彈簧的一端,筒部與凸緣部鄰接而設,內螺紋部設在筒部的頂部。調整螺絲具有操作軸部、主體部與外螺紋部,操作軸部插通內框底板上所設的調整孔,主體部的外徑大於操作軸部,主體部容納在筒部內並鄰接於底板,外螺紋部接續主體部而設並螺合於內螺紋部。
Description
本發明是關於一種蓋體用開闔裝置及具備此開闔裝置的設備,其特徵在於力矩調整機構的設計。此蓋體用開闔裝置適合應用在醫療用機器、分析用機器、半導體製造裝置及影印機等具有蓋體的設備上,且蓋體可開闔地組裝於上述設備的機器本體。
醫療用機器、分析用機器、半導體製造裝置及影印機等設備的機器本體上通常需使用開闔裝置,以將蓋體可開闔地組裝至機器本體。
常見的蓋體用開闔裝置通常是透過其內部容納之壓縮線圈彈簧的彈力使蓋體往閉闔方向的力矩降低,因此能夠輕易地開啟蓋體,而蓋體往閉闔方向的力矩是因蓋體本身的淨重而產生。這類蓋體用開闔裝置通常包含組裝元件、支撐元件、滑件及壓縮線圈彈簧,組裝元件組裝於設備中機器本體的一側,支撐元件透過鉸鏈桿可轉動地組裝於該組裝元件並用於支撐蓋體,滑件可滑動地設置在組裝元件內,壓縮線圈彈簧容納在組裝元件內,且壓縮線圈彈簧將滑件推壓至支撐元件,以使蓋體產生往開啟方向轉動的力矩。藉此,壓縮線圈彈簧可迫使蓋體透過支撐元件往開啟方向轉動,當蓋體往開啟方向轉動時,因壓縮線圈彈簧產生彈力,使用者可在不會感覺到蓋體自身重量的情況下以較輕的作用力開啟蓋體。
在上述這類蓋體用開闔裝置中,如下列專利文獻1所述,一種常見的力矩調整機構是使用市售的螺絲來調整壓縮線圈彈簧的彈力,且上述螺絲是直接螺合於組裝元件其底板上所設的內螺紋孔。
其次,在下列專利文獻2記載的發明中,用於容納壓縮線圈彈簧的組裝元件通常是由合成樹脂製成,因此,為了防止組裝元件在使用時因壓縮線圈彈簧的彈力而遭到破壞,組裝元件上還需裝設金屬板製的框架。
進一步地,在下列專利文獻3記載的發明中,容納有壓縮線圈彈簧的組裝元件是由較厚的合成樹脂製品所製成,以達到增加強度的目的。
由於專利文獻1的力矩調整機構是使用市售的螺絲作為調整螺絲,且該調整螺絲的外螺紋部是直接螺合至組裝元件其底板上所設的內螺紋孔,因此,該調整螺絲在使用過程中容易產生鬆脫,且具有容易掉落而遺失的問題。此外,若使用專利文獻1的構造,將容易使用到螺距不合的調整螺絲,造成螺紋損壞而使之後的力矩調整操作難以實施。進一步地,若為了防止鬆脫而使用雙螺帽進行鎖合,不僅需負擔因增設螺帽而提高的成本,且調整時除了螺絲起子以外還需使用扳手,使操作步驟過於繁雜。另外,專利文獻1記載的發明並沒有設置刻度或其他手段,以表示力矩調整機構當前的調整量相對於全部可調整範圍的數值大小,因此調整工作較不方便進行。
其次,專利文獻2記載的發明需在容納有壓縮線圈彈簧且為合成樹脂製品的組裝元件上增設金屬板製的框架以增加強度,且即便增設框架,仍需使用彈力較強的壓縮線圈彈簧來支撐蓋體的重量。因此,專利文獻2記載的發明無法維持足夠的強度,且組裝元件沒有被框架覆蓋的部分仍可能會遭到破壞。又,由於組裝元件為合成樹脂製品,因此會造成力矩調整機構難以組裝至組裝元件的問題。
再者,若依照專利文獻3所述,以較厚的合成樹脂形成組裝元件,則組裝元件將會因厚度高而增加體積,此外,由於組裝元件為合成樹脂製品,因此也會造成力矩調整機構難以組裝至組裝元件的問題。
專利文獻1:日本實用新型公開平6-76950號公報。
專利文獻2:日本專利公開平10-315570號公報。
專利文獻3:日本專利公開2010-282158號公報。
為了解決習知蓋體用開闔裝置產生的上述各種問題,本發明的目的在於提供一種方便使用的蓋體用開闔裝置以及具備此開闔裝置的設備,其不僅可縮小裝置體積,使滑件的滑動操作更加平順,使具有重量
的蓋體在穩定的狀態下維持長期的開闔運作而不會損壞開闔裝置,同時還能夠儘可能地防止調整螺絲在使用過程中掉落或鬆脫。
為達上述目的,本發明之一種蓋體用開闔裝置包含組裝元件、支撐元件、滑件、壓縮線圈彈簧及力矩調整機構。組裝元件以垂直狀態組裝於設備之機器本體的後方上端。支撐元件透過鉸鏈桿可轉動地組裝於組裝元件,並用於支撐蓋體。滑件可滑動地設置在組裝元件內並與運作元件鄰接而設,運作元件是設置在支撐元件中越過運作元件之轉動支點的一側。壓縮線圈彈簧容納在組裝元件內,並彈性設置在滑件與組裝元件的底板之間。力矩調整機構是作用於壓縮線圈彈簧。其中,組裝元件由外框與內框構成,外框由金屬板製成且其剖面約略呈凵字型,內框容納並固定在外框內,內框由金屬板製成且其剖面約略呈凵字型。力矩調整機構是由彈簧承受元件與調整螺絲構成,彈簧承受元件不可轉動且可沿軸方向移動地容納在內框內,且彈簧承受元件是由凸緣部、筒部與內螺紋部構成。凸緣部承接壓縮線圈彈簧的一端,筒部與凸緣部鄰接而設,且內螺紋部設置在筒部的頂部。調整螺絲是由操作軸部、主體部與外螺紋部構成,操作軸部插入貫通一調整孔,此調整孔設置於內框的底板,主體部的外徑大於操作軸部,且主體部容納在筒部內並與底板鄰接而設,外螺紋部接續主體部而設,且外螺紋部與內螺紋部螺合。
在一實施例中,組裝元件上設有一調整量表示器,此調整量表示器用於表示力矩調整機構的調整量。
在一實施例中,調整量表示器包含組裝元件其頂板所設的開口部以及標示於開口部周圍的刻度,且調整量表示器係表示彈簧承受元件的位置。
又,在另一實施例中,調整量表示器包含組裝元件其內框頂板所設的開口部以及標示於開口部周圍的刻度。
另外,在一實施例中,調整螺絲的主體部在抵接於組裝元件其底板的區域上係設置有至少一個防止鬆弛用的凸部或凹部,且組裝元件的底板上係設置有至少一個凹部或凸部,底板的凹部或凸部係嵌合於主體部的凸部或凹部。
進一步地,在一實施例中,組裝螺絲的主體部與組裝元件
的底板之間具有一防鬆墊圈,防鬆墊圈在面對底板的一側上係設置有至少一個凸部或凹部,且組裝元件的底板上係設置有至少一個凹部或凸部,底板的凹部或凸部係嵌合於防鬆墊圈的凸部或凹部。
進一步地,在一實施例中,蓋體用開闔裝置還包含另一壓縮線圈彈簧,該另一壓縮線圈彈簧與該壓縮線圈彈簧平行而設,且另一壓縮線圈彈簧內容納有一阻尼裝置,該阻尼裝置係於蓋體處於特定開闔角度以下時產生作用。
進一步地,在一實施例中,滑件的內表面抵接於壓縮線圈彈簧,滑件中與內表面位於相反一側的外表面上係設置有凸輪面,該運作元件設置於該支撐元件並抵接於該凸輪面。
另外,為達上述目的,本發明之一種設備係使用上述任一實施例所記載的蓋體用開闔裝置。
承上所述,依據本發明之一種蓋體用開闔裝置的構成,組裝元件是由金屬板製的外框與內框構成,且滑件可在內框之內往上下方向滑動。藉此,本發明不需將組裝元件製造為較厚的合成樹脂製品,且即使採用合成樹脂製品也不需以金屬製的框架進行補強,即可具備足夠的強度,並能夠使滑件的滑動操作更加平順。
進一步地,本發明的力矩調整機構是由彈簧承受元件與調整螺絲構成,彈簧承受元件不可轉動且可沿軸方向移動地容納在內框之內,且彈簧承受元件是由凸緣部、筒部與內螺紋部構成,凸緣部承接壓縮線圈彈簧的一端,筒部與凸緣部鄰接而設,且內螺紋部設置在筒部的頂部,調整螺絲是由操作軸部、主體部與外螺紋部構成,操作軸部插入貫通一調整孔,此調整孔設置於內框的底板,主體部的外徑大於操作軸部,且主體部容納在筒部之內並與底板鄰接而設,外螺紋部接續主體部而設並螺合於內螺紋部。藉此,調整螺絲中與底板鄰接的主體部係承受壓縮線圈彈簧的壓力,因此不需使用螺帽即可達成不易鬆脫的效果,且調整螺絲在使用過程中也不會掉落而導致遺失。
又,依據本發明一實施例的構成,組裝元件上設有調整量表示器,此調整量表示器用於表示力矩調整機構的調整量。藉此,使用者將能夠輕易地掌握調整螺絲當前的操作設定值,進而可使調整工作加速並
確保其精確度。
又,依據本發明一實施例的構成,調整量表示器是設置在組裝元件的頂板,且較佳是設置在內框的頂板,藉此將能夠以簡單的構造進行精確的表示。
又,依據本發明一實施例的構成,調整螺絲的主體部上形成有防止鬆弛用的凸部或凹部,組裝元件的底板上形成有凹部或凸部,且主體部的凸部或凹部可嵌合於底板的凹部或凸部。藉此,本發明能夠防止螺合於彈簧承受元件的調整螺絲產生鬆脫現象,而不需以雙螺帽方式進行鎖合。因此,本發明不需額外使用螺帽或用於操作螺帽的扳手,並且能夠簡化蓋體用開闔裝置的構造。
又,依據本發明一實施例的構成,組裝螺絲的主體部與組裝元件的底板之間具有防鬆墊圈,防鬆墊圈上設置有凸部或凹部,組裝元件的底板上形成有凹部或凸部,且防鬆墊圈的凸部或凹部可嵌合於底板的凹部或凸部。藉此,本發明同樣能夠防止螺合於彈簧承受元件的調整螺絲產生鬆脫現象,而不需以雙螺帽方式進行鎖合。因此,本發明不需額外使用螺帽或用於操作螺帽的扳手。
又,依據本發明一實施例的構成,蓋體用開闔裝置還具有與壓縮線圈彈簧並列設置的阻尼裝置。藉此,本發明將能夠進一步緩和蓋體在閉闔操作時因其自身重量而墜落時產生的衝擊。
又,依據本發明一實施例的構成,滑件的外表面上設置有凸輪面,且支撐元件上設置有運作元件。藉此,在蓋體進行開闔操作時,壓縮線圈彈簧的彈力將能夠順利地傳遞至支撐元件,因而能夠適當地控制蓋體的轉動力矩。
另外,本發明還能夠使用上述任一實施例的蓋體用開闔裝置,而提供一種可達成上述各種目的的設備。
1‧‧‧蓋體用開闔裝置
10a‧‧‧補強片
10b、10c、11f、11g、11h、11i‧‧‧銷孔
11‧‧‧組裝元件
11A‧‧‧外框
11a、11e、11v‧‧‧底板
11B‧‧‧內框
11b、11d、12c‧‧‧側板
11c‧‧‧頂板
11j‧‧‧側片
11k、12b‧‧‧螺孔
11m、12e‧‧‧軸孔
11n、11o‧‧‧拘持板
11p‧‧‧開口部
11q‧‧‧刻度
11r、11x‧‧‧調整孔
11s‧‧‧阻尼孔
11t‧‧‧後板
11u、11w‧‧‧軸套部
11y‧‧‧凹凸部
11z、111z、171f、175b‧‧‧凹部
12‧‧‧支撐元件
12a‧‧‧組裝板
12d‧‧‧補強板
12f‧‧‧受壓孔
12g‧‧‧外端部
13‧‧‧鉸鏈桿
14‧‧‧滑件
14a‧‧‧彈簧容納部
14c‧‧‧凸輪面
15‧‧‧運作元件
151‧‧‧支撐軸
152‧‧‧受壓滾輪
16A、16B‧‧‧壓縮線圈彈簧
17‧‧‧力矩調整機構
171、173‧‧‧彈簧承受元件
171a‧‧‧內螺紋部
171b‧‧‧筒部
171c、173a‧‧‧凸緣部
171d‧‧‧止轉凸部
171e‧‧‧指針突起
172、174、175‧‧‧調整螺絲
172a‧‧‧外螺紋部
172b‧‧‧操作軸部
172c、174a、175a‧‧‧主體部
172d‧‧‧操作凹部
174b‧‧‧突條部
176‧‧‧防鬆墊圈
176a‧‧‧凸部
176b‧‧‧卡止片
18‧‧‧阻尼裝置
18c‧‧‧下端凸部
19‧‧‧調整量表示器
20、21、22‧‧‧密合銷
23‧‧‧軸承
24‧‧‧間隔墊圈
25‧‧‧組裝螺絲
5‧‧‧設備
51、6‧‧‧機器本體
52、62‧‧‧蓋體
61‧‧‧上板
圖1為本發明實施例1之蓋體用開闔裝置的外觀斜視圖。
圖2為圖1所示之蓋體用開闔裝置的分解斜視圖。
圖3為圖1所示之蓋體用開闔裝置的外框示意圖,其中(a)為外觀斜視圖,(b)為外觀俯視圖。
圖4為圖1所示之蓋體用開闔裝置的內框示意圖,其中(a)為外觀斜視圖,(b)為從另一方向觀看時的外觀斜視圖。
圖5為圖1所示之蓋體用開闔裝置其力矩調整機構的彈簧承受元件示意圖,其中(a)為外觀斜視圖,(b)為外觀俯視圖,(c)為(b)沿A-A線段的剖面圖。
圖6為圖1所示之蓋體用開闔裝置其力矩調整機構的調整螺絲示意圖,其中(a)為外觀斜視圖,(b)為外觀前視圖。
圖7為圖1所示之蓋體用開闔裝置組裝至各種設備的機器本體,且蓋體處於閉闔狀態時的縱向剖面圖。
圖8為蓋體用開闔裝置從圖7所示之狀態將蓋體開啟至45度時的縱向剖面圖。
圖9為蓋體用開闔裝置從圖7所示之狀態完全開啟蓋體時的縱向剖面圖。
圖10為本發明之蓋體用開闔裝置其力矩調整機構的彈簧承受元件的另一實施例示意圖,其中(a)為外觀斜視圖,(b)為從不同方向觀看時的外觀斜視圖,(c)為縱向剖面圖。
圖11為力矩調整機構的縱向剖面圖,其係使用圖10所示的彈簧承受元件。
圖12為本發明之蓋體用開闔裝置其力矩調整機構的調整螺絲的另一實施例示意圖,其中(a)為外觀斜視圖,(b)為外觀側視圖。
圖13為組裝有圖12所示之調整螺絲的內框示意圖,其中(a)為外觀斜視圖,(b)為外觀俯視圖,(c)為(b)沿B-B線段的剖面圖。
圖14為本發明之蓋體用開闔裝置其力矩調整機構的調整螺絲的又一實施例示意圖,其中(a)為外觀斜視圖,(b)為外觀側視圖。
圖15為防鬆墊圈的示意圖,其係與圖14所示的調整螺絲共同使用,其中(a)為外觀斜視圖,(b)為從不同方向觀看時的外觀斜視圖。
圖16為力矩調整機構的擴大剖面圖,此力矩調整機構係使用圖14所示的調整螺絲及圖15所示的防鬆墊圈。
圖17為本發明之蓋體用開闔裝置的另一使用例說明圖。
以下將參照相關圖式,對本發明一實施例之蓋體用開闔裝置及使用此蓋體用開闔裝置的設備加以說明。
實施例1:圖1至圖9為本發明實施例1之蓋體用開闔裝置的示意圖。如圖7至圖9所示,本發明的蓋體用開闔裝置1是沿垂直方向組裝在設備5其機器本體51的後端上方,並可使蓋體52對機器本體51開闔。本發明並不限制設備5的種類,只要其具備蓋體52即可。舉例來說,設備5可為醫療用機器、分析用機器、半導體製造裝置或是影印機等設備,但不限於此。另外,這種蓋體用開闔裝置在應用於各種設備時通常需使用兩個,但此處只針對其中一個蓋體用開闔裝置的構造進行說明。另一個蓋體用開闔裝置可因應需求使用構造與本發明不同的開闔裝置。
本發明的蓋體用開闔裝置1包含組裝元件11、支撐元件12、滑件14及壓縮線圈彈簧16A、16B。組裝元件11組裝至設備5其機器本體51的一側,且設備5具有蓋體52。支撐元件12以鉸鏈桿13為軸可轉動地組裝於組裝元件11,並用於支撐蓋體52。滑件14可滑動地容納在組裝元件11內。壓縮線圈彈簧16A、16B容納在組裝元件11內,並將滑件14推壓至支撐元件12上所設置的運作元件15,使蓋體52產生往開啟方向轉動的力矩。進一步地,蓋體用開闔裝置1使蓋體52轉動而形成閉闔狀態或開啟狀態,蓋體52在閉闔狀態時覆蓋於機器本體51的上表面,而開啟狀態時則使機器本體51的上表面外露。此時,壓縮線圈彈簧16A、16B的作用在於迫使蓋體52往開啟方向轉動。
於此,當蓋體52往開啟方向轉動,且蓋體52的轉動角度在特定值(例如約20度)以下時,本發明選用之壓縮線圈彈簧16A、16B施加至蓋體52的彈力需小於蓋體52的下垂扭力。又,本發明所稱的「開啟方向」是指蓋體52轉動而開啟的方向。另外,「閉闔方向」則是指蓋體52轉動而閉闔的方向,此時蓋體52的轉動方向與開啟方向相反。
進一步地,本發明之蓋體用開闔裝置1的特徵在於,壓縮線圈彈簧16A中相對於滑件14所在一側的端部係設置有力矩調整機構17。力矩調整機構17可調整壓縮線圈彈簧16A的彈力,而對迫使蓋體52轉動的作用力進行增減或調整。詳細來說,力矩調整機構17包含彈簧承受元件171及調整螺絲172,彈簧承受元件171抵接於壓縮線圈彈簧16A的端部,調整螺絲172螺合於彈簧承受元件171並可從組裝元件11的外部進行轉動操作。當轉動調整螺絲172而調整彈簧承受元件171的位置時,壓縮線圈彈簧16A的彈力隨之受到調整,藉此,力矩調整機構17將能夠調整蓋體52的轉動力矩。又,與壓縮線圈彈簧16A平行而設的另一個壓縮線圈彈簧16B內係設置有阻尼裝置18。當蓋體52往閉闔方向轉動,且蓋體52的轉動角度在特定值(例如約10度)以下時,阻尼裝置18係產生運作而使蓋體52的轉速降低。舉例來說,阻尼裝置18可為習知的油壓阻尼器等裝置。又,在本發明中,壓縮線圈彈簧的數量可任意選擇,且上述的阻尼裝置並非是必要元件。
接著,對本發明之蓋體用開闔裝置1的構造進行更具體的說明。
如相關圖式所示,在本發明實施例1的蓋體用開闔裝置1中,組裝元件11是由外框11A與內框11B構成。外框11A與內框11B分別是由不鏽鋼等材質的金屬板所製成。
如實施例1的相關圖式所示,組裝元件11的外框11A是透過沖壓加工而製成。其中,如圖3所示,外框11A具有底板11a、兩個側板11b及拘持板11n,各側板11b分別是從底板11a的兩側端相對立起而設,且各側板11b與底板11a約略形成直角,拘持板11n是將該兩個側板11b的外端分別往內側彎折為接近直角的形狀而構成,且拘持板11n與底板11a對立設置。另外,內框11B也是透過沖壓加工而製成。如圖4所示,內框
11B具有頂板11c、兩個側板11d、拘持板11o及底板11e,各側板11d分別是從頂板11c的兩側端相對立起而設,且各側板11d與頂板11c約略形成直角,拘持板11o是將該兩個側板11d的外端分別往內側彎折為接近直角的形狀而構成,且拘持板11o與頂板11c對立設置,而底板11e是將頂板11c的後端往內側彎折為接近直角的形狀而構成。
外框11A與內框11B之間的連結,是透過將密合銷20插入貫通於銷孔10b、10b和銷孔10c、10c、外框11A上開設的銷孔11f及內框11B上開設的銷孔11g,將密合銷21插入貫通於外框11A上開設的銷孔11f及內框11B上開設的銷孔11g,將密合銷22插入貫通於同樣開設在外框11A上的銷孔11h及開設在內框11B上的銷孔11i,並對上述這些密合銷20、21、22進行密合而達成。其中,銷孔10b、10b和銷孔10c、10c是分別設置在補強片10a、10a上,補強片10a、10a是從內框11B的側板11d、11d和底板11e向下延伸而形成。
外框11A的底板11a約略呈矩形狀,位於其兩側的側板11b分別受切割而展開形成側片11j,且各側片11j上分別開設有螺孔11k。底板11a是透過將螺絲或螺桿插入貫通至螺孔11k而組裝於機器本體51。位於外框11A兩側的側板11b是將其前端部往彼此面對的方向彎折約90度而形成拘持板11n,且拘持板11n是用於扣持內框11B。另外,位於內框11B兩側的側板11d是將其前端部往彼此面對的方向彎折約90度而形成拘持板11o,且拘持板11o是用於扣持滑件14。內框11B的底板11e上係設置有調整孔11r與阻尼孔11s,調整孔11r使力矩調整機構17其後述之調整螺絲172的操作軸部172b外露,阻尼孔11s用於嵌合阻尼裝置18的下端凸部18c。另外,符號標示為11t的元件是後板。
組裝元件11其內框11B兩側的側板11d上係開設有供鉸鏈桿13插入貫通的軸孔11m,且支撐元件12可轉動地軸樞支撐於鉸鏈桿13。如相關圖式所示,支撐元件12具有組裝板12a、兩個側板12c及補強板12d。組裝板12a具有螺孔12b,組裝螺絲25穿過螺孔12b而將組裝板12a組裝至設備5的蓋體52,各側板12c是從組裝板12a的兩側沿垂直於組裝板12a的方向(亦包含約略垂直的方向)延伸而形成,補強板12d是以彎折在兩個側板12c之間的狀態從組裝板12a延伸而形成。其中,側板12c上開設有
供鉸鏈桿13插入貫通的軸孔12e。透過鉸鏈桿13將支撐元件12可轉動地組裝至組裝元件11的內框11B時,需先對準內框11B的軸孔11m與支撐元件12的軸孔12e,並在支撐元件12的軸孔12e上裝設具有擋板的軸承23之後,再將鉸鏈桿13插入貫通至上述這些軸孔,並以密合等方式來固定鉸鏈桿13的端部。另外,符號標示為24、24的元件是間隔墊圈。
支撐元件12的側板12c、12c在鄰近軸孔12e、12e的位置上係設置有受壓孔12f、12f,此受壓孔12f、12f上組裝有運作元件15。運作元件15是由支撐軸151及受壓滾輪152構成,支撐軸151組裝於受壓孔12f、12f,且受壓滾輪152可轉動地裝設於支撐軸151。運作元件15係與後述之滑件14的凸輪面14c接觸,將來自壓縮線圈彈簧16A的推壓力傳遞至支撐元件12,以調整蓋體52在開闔操作時產生的轉動力矩。又,本實施例所述的運作元件15僅為舉例,本發明不為此所限,受壓滾輪152亦可省略設置。
另外,如上所述,本發明並沒有特別限制壓縮線圈彈簧16A、16B的數量,在其他實施例中,可以只設置一個壓縮線圈彈簧,或是如實施例1的相關圖式所示,並列設置兩個以上的壓縮線圈彈簧,或者,也可以在外徑較大的壓縮線圈彈簧16A、16B中置入外徑較小的壓縮線圈彈簧,並使上述兩組壓縮線圈彈簧並列設置。換句話說,如上所述,當蓋體52往開啟方向轉動,且蓋體52的轉動角度在特定值(例如約20度)以下時,只要壓縮線圈彈簧16A、16B施加至蓋體52的彈力小於蓋體52的下垂扭力,則壓縮線圈彈簧16A、16B採用任何構造均可。
滑件14的剖面呈矩形,其係形成為具有底面的筒狀元件,且設有彈簧容納部14a、14a(圖中僅顯示其中一方),彈簧容納部14a、14a分別用於容納壓縮線圈彈簧16A、16B。
其中,滑件14具有內表面和外表面,內表面抵接於壓縮線圈彈簧16A、16B,外表面位在與上述內表面相反的一側,外表面的鄰近中央處係設置有略為傾斜的凸輪面14c。當蓋體52從圖1所示的閉闔位置往開啟方向(上方)轉動時,運作元件15抵接於凸輪面14c的部分將沿凸輪面14c緩慢地滑動,同時滑件14將透過壓縮線圈彈簧16A、16B被推壓至上方,藉此可在施力較輕的情況下抬起蓋體52。圖8已繪示出將蓋體52開
啟至例如45度時的狀態。接著,當蓋體52由上述狀態持續開啟,達到如圖9所示的最大開啟角度(例如約130度)時,支撐元件12其補強板12d的外端部12g將觸碰到組裝元件11其內框11B的頂板11c的上端,因而無法繼續進行開啟操作。
如上所述,力矩調整機構17是透過調整壓縮線圈彈簧16A的彈力,而可經由支撐元件12調整蓋體52的轉動力矩。在圖示實施例中,力矩調整機構17是設置在壓縮線圈彈簧16A中相對於滑件14所在一側的端部,並且是由彈簧承受元件171與調整螺絲172構成。
其中,如圖2、圖5、圖7至圖9所示,彈簧承受元件171是由筒部171b、內螺紋部171a及凸緣部171c構成。筒部171b用於容納調整螺絲172的主體部172c,且筒部171b係插入至壓縮線圈彈簧16A內而構成導引部。內螺紋部171a設置在筒部171b的頂部並與調整螺絲172的外螺紋部172a螺合,凸緣部171c與筒部171b鄰接而設並抵接於壓縮線圈彈簧16A的端部。進一步地,特別如圖5所示,本實施例1的彈簧承受元件171還具有止轉凸部171d和指針突起171e,止轉凸部171d是從凸緣部171c外周緣的一部分突出而形成,且指針突起171e形成在止轉凸部171d的前端。止轉凸部171d係插入至組裝元件11其內框11B上開設之用作為表示器的開口部11p,藉此,彈簧承受元件171可在組裝元件11及壓縮線圈彈簧16A內沿其軸方向移動,但無法繞軸中心轉動。進一步地,凸緣部171c上還設有凹部171f,凹部171f用於容納內框11B其底板11e所設的軸套部11u。軸套部11u可使彈簧承受元件171的設置狀態更加穩定,且能夠防止調整螺絲172的操作軸部172b突出至外部。
另一方面,如圖2、圖6至圖9所示,調整螺絲172具有外螺紋部172a、操作軸部172b及主體部172c。外螺紋部172a螺合於彈簧承受元件171的內螺紋部171a,操作軸部172b可任意轉動地嵌入至組裝元件11其內框11B上開設的調整孔11r(參照圖7所示),主體部172c設置在外螺紋部172a與操作軸部172b的中間位置上,且主體部172c的外徑大於外螺紋部172a與操作軸部172b。操作軸部172b從調整孔11r裸露至外部的尖端面上形成有操作凹部172d,藉此,調整螺絲172可例如透過螺絲起子等工具輕易地在組裝元件11內轉動。調整螺絲172中外徑較大的主體部
172c是容納在彈簧承受元件171的筒部171b內,因此,調整螺絲172在組裝完成後不會從內框11B脫落。
接著,對上述實施例1之蓋體用開闔裝置1以及具備此蓋體用開闔裝置1的設備5的運作方式加以說明。
在實施例1中,如圖1、圖7至圖9所示,蓋體用開闔裝置1是將組裝元件11其外框11A所設的側片11j、11j沿垂直方向組裝於機器本體51的後端上方,並將蓋體52組裝至與組裝元件11呈直角狀態的支撐元件12而構成。又,此處所述的組裝方式僅為舉例,其亦可用後述其他的組裝方式來取代。當使用者欲轉動以開啟蓋體52時,壓縮線圈彈簧16A、16B的彈力將迫使蓋體52往開啟方向轉動,藉此,使用者可在不會感覺到蓋體52自身重量的情況下使蓋體52往開啟方向轉動。
另一方面,當使用者欲使蓋體52閉闔而拉下蓋體52時,蓋體52將以鉸鏈桿13為軸進行轉動而回到閉闔狀態。
由於本發明的蓋體用開闔裝置1設有力矩調整機構17,因此可使壓縮線圈彈簧16A、16B的彈力產生變化,以調整支撐元件12的轉動力矩。換句話說,當螺絲起子等工具卡合至操作軸部172b的操作凹部172d,並使該工具繞軸心轉動時,設置在內框11B內的調整螺絲172將伴隨該工具的動作而產生適度的轉動,彈簧承受元件171將沿其軸方向在內框11B內移動。此時,由於壓縮線圈彈簧16A的端部抵接於彈簧承受元件171,因此壓縮線圈彈簧16A其兩端之間的長度將有所改變,進而使壓縮線圈彈簧16A的彈力產生變化。舉例來說,當調整螺絲172往一方向轉動時,彈簧承受元件171往靠近調整螺絲172的方向移動而使彈簧負載減弱,另一方面,當調整螺絲172往另一方向轉動時,彈簧承受元件171則往遠離調整螺絲172的方向移動而使彈簧負載增強。藉此,將能夠透過改變彈簧負載來進行力矩調整。
藉由上述構成,由於調整螺絲172轉動時,彈簧承受元件171不會轉動而只會沿軸方向移動,因此,壓縮線圈彈簧16A可在不產生變形的情況下改變其兩端之間的長度,使壓縮線圈彈簧16A的彈力產生變化而調整力矩。
另外,由於操作軸部172b從內框11B其底板11e所設的調
整孔11r裸露至外部,因此能夠簡化調整螺絲172的操作難度,而能夠更輕易地進行力矩調整。
因此,本發明的蓋體用開闔裝置1及設備5能夠簡易且精確地進行力矩調整,藉此將能夠輕易且確實地防止蓋體彈開的現象。詳細來說,當蓋體52往開啟方向轉動時,若彈簧負載過強,由壓縮線圈彈簧16A、16B共同產生的彈力將迫使蓋體52自動轉動而在轉動途中造成彈開的現象,但本發明能夠適當地調整彈簧負載,因此能夠輕易且確實地防止蓋體彈開的現象。
當以上述方式進行力矩調整操作時,本實施例1是透過調整量表示器19的設置而能夠輕易地掌握當前的調整設定值與其調整限度。換句話說,對調整螺絲172進行轉動操作時,彈簧承受元件171沿軸方向的移動位置可透過從組裝元件11其內框11B上開設的開口部11p觀測止轉凸部171d頂部所設的指針突起171e而得知,且彈簧承受元件171沿軸方向的移動量及調整限度可透過刻度11q而得知。
實施例2:圖10及圖11為本發明另一實施例之力矩調整機構的示意圖。又,在以下實施例中,作用與上述實施例1相同或相對應的構成元件將以與實施例1相同的元件符號表示。如圖所示,彈簧承受元件173的凸緣部173a上沒有設置如實施例1所示的指針突起,且凸緣部173a可往上下方向滑動地收納在內框11B內,同時,內框11B也沒有設置如實施例1所示之用作為表示器的開口部或刻度。除上述區別外,實施例2的其他構造均與實施例1相同。
藉此,本發明的目的大多可透過實施上述構造而達成。
實施例3:圖12及圖13為本發明又一實施例之力矩調整機構的示意圖。如圖所示,調整螺絲174的主體部174a上具有沿半徑方向以180度間隔設置的凸條部174b,且凸條部174b是設置在主體部174a上鄰接於內框11B其底板11v的部分。內框11B的底板11v上設有軸套部11w,軸套部11w設有調整孔11x,且調整孔11x的周圍具有呈放射狀往外設置的凹凸部11y。
藉由上述構成,主體部174a的凸條部174b係落入凹凸部11y的凹部11z內而相互卡合,因此可防止調整螺絲174轉動而造成鬆脫。
實施例4:圖14至圖16為本發明實施例4之蓋體用開闔裝置的示意圖。其中,調整螺絲175的主體部175a與內框11B的底板11v之間設有防鬆墊圈176,防鬆墊圈176在面對底板11v的一側上具有至少一個凸部176a或凹部,同時,內框11B其底板11v的調整孔11x的周圍還設有至少一個凹部111z或凸部,底板11v上的凹部111z或凸部係嵌合於防鬆墊圈176的凸部176a或凹部。進一步地,調整螺絲175的主體部175a上設有凹部175b,凹部175b用於卡止從防鬆墊圈176其外周緣立起設置的一對卡止片176b。又,與實施例1不同的是,本實施例4沒有設置調整量表示器以表示力矩調整機構的調整量,這一點與實施例2的構造相同。
透過在調整螺絲主體部與內框底板之間的防鬆墊圈上設置凸部或凹部,在組裝元件的底板上形成凹部或凸部,並使防鬆墊圈的凸部或凹部嵌合於底板上的凹部或凸部,本實施例將也能夠防止螺合至彈簧承受元件的調整螺絲產生鬆脫。藉此,本實施例不需使用雙螺帽方式進行鎖合,因此可不需準備螺帽和操作螺帽用的工具。
圖17是表示本發明之蓋體用開闔裝置1的另一個使用例。如圖所示,蓋體用開闔裝置1的組裝元件11係組裝於機器本體6的上板61並從上板61的上表面突出,支撐元件12上係組裝有蓋體62,蓋體62在閉闔狀態時平行於組裝元件11。在上述使用例中,蓋體用開闔裝置1及力矩調整機構17的構造均與實施例1相同,差別僅在於各種設備中機器本體與蓋體的組裝方式。圖17所示的蓋體用開闔裝置1可使用實施例1至實施例4中任一者所述的力矩調整機構。另外,本發明之蓋體用開闔裝置的使用方法並非侷限於以上說明內容所述。
綜上所述,本發明的蓋體用開闔裝置著重在力矩調整機構的設計,此力矩調整機構是由彈簧承受元件及調整螺絲所構成。其中,彈簧承受元件不可轉動且可沿軸方向移動地容納在內框內,並由凸緣部、筒部與內螺紋部構成,凸緣部承接壓縮線圈彈簧的一端,筒部與凸緣部鄰接而設,且內螺紋部設置在筒部的頂部,同時,調整螺絲由操作軸部、主體部與外螺紋部構成,操作軸部插入貫通一調整孔,該調整孔設置於內框的底板,主體部的外徑大於操作軸部,主體部容納在筒部內並與底板鄰接而設,外螺紋部接續主體部而設,且外螺紋部與內螺紋部螺合。藉由上述構
成,本發明能夠簡易且精確地調整壓縮線圈彈簧的力矩,因此適合應用在醫療用機器、分析用機器、半導體製造裝置及影印機等各種設備的蓋體用開闔裝置上,並也適合應用在具備此開闔裝置的設備上。
Claims (9)
- 一種蓋體用開闔裝置,其係包含:一組裝元件,其係以垂直狀態組裝於一機器本體的後方上端;一支撐元件,其係透過一鉸鏈桿可轉動地組裝於該組裝元件,該支撐元件用於支撐該蓋體;一滑件,其係可滑動地設置在該組裝元件內,該滑件與一運作元件鄰接而設,該運作元件設置在該支撐元件中越過該運作元件之轉動支點的一側;一壓縮線圈彈簧,其係容納在該組裝元件內,並彈性設置在該滑件與該組裝元件的底板之間;以及一力矩調整機構,其係作用於該壓縮線圈彈簧,其中,該組裝元件由一外框與一內框構成,該外框由金屬板製成且其剖面約略呈凵字型,該內框容納並固定在該外框內,該內框由金屬板製成且其剖面約略呈凵字型,該力矩調整機構由一彈簧承受元件與一調整螺絲構成,該彈簧承受元件不可轉動且可沿軸方向移動地容納在該內框內,該彈簧承受元件由一凸緣部、一筒部與一內螺紋部構成,該凸緣部承受該壓縮線圈彈簧的一端,該筒部與該凸緣部鄰接而設,且該內螺紋部設置在該筒部的頂部,該調整螺絲由一操作軸部、一主體部與一外螺紋部構成,該操作軸部插入貫通一調整孔,該調整孔設置於該內框的底板,該主體部的外徑大於該操作軸部,該主體部容納在該筒部內並與該底板鄰接而設,該外螺紋部接續該主體部而設,且該外螺紋部與該內螺紋部螺合。
- 如申請專利範圍第1項所述之蓋體用開闔裝置,其中該組裝元件上設有一調整量表示器,該調整量表示器用於表示該力矩調整機構的調整量。
- 如申請專利範圍第2項所述之蓋體用開闔裝置,其中該調整量表示器包含該組裝元件其頂板所設的開口部以及標示於該開口部周圍的刻度,且該調整量表示器係表示該彈簧承受元件的位置。
- 如申請專利範圍第3項所述之蓋體用開闔裝置,其中該調整量表示器包含該組裝元件的該內框其頂板所設的開口部以及標示於該開口部周圍的刻度。
- 如申請專利範圍第1項所述之蓋體用開闔裝置,其中該調整螺絲的該主體部在抵接於該組裝元件其底板的區域上係設置有至少一個防止鬆弛用的凸部或凹部,且該組裝元件的底板上係設置有至少一個凹部或凸部,該底板的該凹部或該凸部係嵌合於該主體部的該凸部或該凹部。
- 如申請專利範圍第1項所述之蓋體用開闔裝置,其中該調整螺絲的該主體部與該組裝元件的底板之間具有一防鬆墊圈,該防鬆墊圈在面對該底板的一側面上係設置有至少一個凸部或凹部,且該組裝元件的底板上係設置有至少一個凹部或凸部,該底板的該凹部或該凸部係嵌合於該防鬆墊圈的該凸部或該凹部。
- 如申請專利範圍第1項所述之蓋體用開闔裝置,其還包含另一壓縮線圈彈簧,該另一壓縮線圈彈簧與該壓縮線圈彈簧平行而設,且該另一壓縮線圈彈簧內容納有一阻尼裝置,該阻尼裝置在該蓋體處於一特定開闔角度以下時產生作用。
- 如申請專利範圍第1項所述之蓋體用開闔裝置,其中該滑件的內表面抵接於該壓縮線圈彈簧,該滑件中與該內表面位於相反一側的外表面上係設置有一凸輪面,該運作元件設置於該支撐元件並抵接於該凸輪面。
- 一種設備,其係使用如申請專利範圍第1項至第8項任一項所述的蓋體用開闔裝置。
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