TWI632826B - 用於加熱元件、加熱器的冷卻與固定體及製造冷卻與固定體的方法 - Google Patents

用於加熱元件、加熱器的冷卻與固定體及製造冷卻與固定體的方法 Download PDF

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Abstract

本發明係關於冷卻與固定體，用於加熱元件(10)，尤指PTC加熱元件，冷卻與固定體具有加熱元件支撐體(11)，且該等加熱元件(10)被夾在加熱元件支撐體中。本發明特徵係為加熱元件支撐體(11)具有分佈於其周圍方向的複數固定區域(15)，且至少一加熱元件(10)設置於每一該等固定區域中，其中該等固定區域(15)形成於外部(13)與設置於外部(13)中的內部(14)間，及外部(13)至少具有一多邊形輪廓，該多邊形輪廓具有藉由側部(19b)而被接合的複數隅角(19a)，其中該等固定區域(15)設置於該多邊形輪廓的隅角(19a)中，且該多邊形輪廓的側部(19b)係彈性地變形以產生夾持力而作用在各該加熱元件(10)上。

Description

用於加熱元件、加熱器的冷卻與固定體及製造冷卻與固定體的方法
本發明係關於一種冷卻與固定體，其係用於加熱元件，尤指PTC加熱元件，一加熱器具有如此之冷卻與固定體以及一種製造如此之冷卻與固定體的方法。一種用於加熱元件的冷卻與固定體具有揭露在DE 10 2006 018 151 A1的申請專利範圍第1項之前言部分的特徵。
在控制櫃中，舉例來說，溫度的改變會導致冷凝水的形成，並連同灰塵與腐蝕性氣體而會造成腐蝕。由於漏電流或閃絡(flashover)使得故障的風險因而增加。加熱器或風扇式加熱器，尤指PTC半導體加熱器，其受到可靠性與耐久性方面之高度需求，因此為了位於該控制櫃中的組件之完善運作，該等加熱器被使用以一貫地確保最佳的氣候條件。
這樣的加熱器通常係安裝有電子加熱元件。一方面，這些加熱元件的固定體應能夠有好的熱傳遞，另一方面，有一貫地安全的固定。基於該等操作條件，頻繁與較大之溫度的改變可導致材料老化而造成材料疲勞，且因此降低固定加熱元件之固定力。因此使該熱傳遞惡化。若該固定功能完全喪失，則結果甚至可能造成設備的整體故障。
DE 196 04 218 A1描述具有一PTC元件之習知加熱器的例子，其中該PTC元件係固定在設置於中心的一矩形凹部中。一雙楔配置(double wedge arrangement)被提供於該凹部中，該雙楔配置可以藉由一調整螺絲而被移動以改變該雙楔配置的寬度。該PTC元件因此可以被卡於該凹部中。該雙楔配置係複雜的，且無法消除由於材料疲勞所造成的夾持力下降之問題。為了防止上述問題，該雙楔配置將必須藉由運用該螺絲來調整。
此習知裝置的改善係揭露於再度提及該申請人之一般的DE 2006 018 151 A1中。在此例中，該加熱元件係配置於一熱交換器的設置於中心之凹部，其中該凹部的內接觸面平坦地置於該加熱元件上。在安裝該加熱元件之後，將達成該固定力，以使該熱交換器之側壁係被向內彎曲，以減少該凹部的接觸面之間的間隙。因此，配置於該等接觸面之間的加熱元件係被穩固地夾持。緊固件係為穩固的一固定體，其傳遞持續高的一固定力，且因此無須重新調整，而自該加熱元件傳遞持續良好的熱傳遞至該熱交換器。然而，該等側壁的彎曲將導致該壁材的塑性變形，且因為頻繁的溫度變化，所以該壁材的塑性變形對於該固定條件來說不是最理想的。
因此，本發明的目的係改善於一開始時提到之類型的一冷卻與固定體之功效，該功效為儘管頻繁的溫度變化，仍達成用於在該冷卻與固定體中的加熱元件或複數加熱元件之一安全固定體。本發明的目的亦說明一種具有如此的冷卻與固定體之加熱器，以及一種製造如此的冷卻與固定體之方法。
根據本發明，上述目的係藉由如申請專利範圍第1項之冷卻與固定體、如申請專利範圍第11項之加熱器以及如申請專利範圍第12項之方法 來達成。
本發明係基於說明一冷卻與固定體的概念，該冷卻與固定體係用於加熱元件，尤指電子加熱元件，尤指PTC加熱元件，該冷卻與固定體具有一加熱元件支撐體，其中該等加熱元件係被夾在該加熱元件支撐體中。該加熱元件支撐體具有分佈於其周圍方向的複數固定區域，且至少一加熱元件係設置於該等固定區域的每一者中。該等固定區域係形成於一外部與設置於該外部中的一內部(14)之間。該外部至少具有一多邊形輪廓，該多邊形輪廓具有藉由側部(19b)而被接合的複數隅角(19a)。該等固定區域係設置於該多邊形輪廓的隅角中。該多邊形輪廓的側部(19b)係彈性地變形以產生一夾持力(clamping force)而作用在相應的加熱元件上。
不同於習知藉由塑性變形來達成夾持該等加熱元件，根據本發明的多邊形輪廓之側部係為彈性地變形。此意指該變形發生在虎克直線(Hooke’s straight line)的範圍內，且該變形與在該多邊形輪廓中產生的應力成比例。由於低於該彈性限度的變形，使得夾持加熱元件在該加熱元件支撐體之固定區域中所具有的夾持力係為最佳化。相較於塑性變形，可以防止由於材料老化而發生的安裝固定。儘管溫度改變，固定加熱元件所具有的夾持力係維持恆定或至少基本上恆定。由於恆定的夾持力，而可以達成自該等加熱元件至該冷卻與固定體之材料的實質上恆定熱傳遞。該彈性變形導致擠壓該等加熱元件所具有的力係如同一彈簧力般作用。而不需要重新調整接觸力或夾持力。
如同一多邊形輪廓的外部之配置至少具有提升加熱性能的優點，且無需額外夾持元件而可能夾持該等加熱元件。除去該等夾持元件能使該冷卻與固定體為一簡潔設計。不同於先前技術，並不提供單一中心設置之一固定區域， 而是提供分佈於該外部之周圍方向的複數固定區域。因此，在該冷卻與固定體中的熱輸出(thermal output)係分散地更好，而使散熱有效率。該等加熱元件的組裝係藉由該內部與多邊之外部的結合而被簡化。如同一多邊輪廓的外部之配置具有另一優點，即可以被製造，例如藉由押出成型(extrusion)。
在一較佳具體實施例中，該多邊形輪廓的隅角形成適合該等加熱元件的形狀之夾持表面，尤指平坦的夾持表面，因而達成特別好的熱傳遞。平坦之夾持表面特別相當地合適使用以PTC電阻器的形式之平坦的加熱元件，其中該等PTC電阻器係直接接合至該外部與該內部，而導致熱傳遞的進一步改善。有可能是其他的夾持支撐體，尤指具有輪廓的夾持支撐體。
該外部的壁厚度在該多邊形輪廓的隅角之區域中係大於在該多邊形輪廓的側部之區域中。因此，實際上，散熱可以在該等隅角或該等夾持表面中達成。
該多邊形輪廓的側部較佳係配置成凹的、凸的或平的。此造成組裝該等加熱元件的各種可能，尤指用於引入該組裝力的各種可能。
該多邊形輪廓的側部之厚度可在周圍方向上變化，尤指朝向該等隅角減少。因此，在組裝期間所引入的力被改善，上述的引入發生在該等側部的中心區域，尤指每一側部的頂端。該力係沿著縱軸的方向被線性地引入。由於在該中心區域的壁厚度或側部厚度的最大化或者在該頂端的壁厚度或側部厚度之最大化，被引入的力被安全地傳遞至該側部的邊緣區域，以達成最大彈性變形。
該內部具有對應該多邊形輪廓的隅角數量之固定表面數量，該等固定表面係用於該等加熱元件。該等夾持表面的結合，結果係用於該等加熱元件的一支撐物，該等加熱元件係在兩側上皆為平坦，因此確保牢固的一機械式固 定裝置與在加熱元件與裝置之間良好的一熱連接。
該內部較佳地具有一多邊形輪廓，該多邊形輪廓係具有藉由側部而被接合的複數隅角，其中該等固定表面對應該等隅角。
在一較佳具體實施例中，該等固定表面係僅藉由該多邊形輪廓的側部來徑向地向內支撐。因此，該內部的形狀與該等固定表面的位置係由於該等側部的彈性而為可變的。該內部本身係可移動的。為了擴大介於該內部與該外部之間的組裝間隙，該等固定表面可以藉由作用在該多邊形輪廓的側部之適當方向的一組裝力而可被徑向地向內移動。在向外凸狀彎曲的側部之例子中，該組裝力或延展力由內向外作用。該等側部係被擠壓向外，且徑向地向內拉該等固定表面。在向外凹狀彎曲的側部之例子中，該組裝力或延展力由外向內作用。該等側部係被擠壓向內，且徑向地向內拉該等固定表面。
另外，該等固定表面係藉由桿體來支撐，其中該等桿體之每一者沿著徑向方向向內延伸。與上面提到的具體實施例相比，該內部的一相對堅固的形狀因而達成。在組裝期間，該等固定表面的位置係相對地穩固。此外，該等桿體擴大該等表面，以有效的散熱與改善該內部的穩定性。
在一特別較佳的具體實施例中，該等加熱元件包括PTC電阻器，其係設置於該等固定區域中，且直接接合至該外部與該內部，尤指電性接合與熱接合。該等PTC電阻器直接連接至該外部與該內部而改善該等加熱元件與該冷卻與固定體之間的熱傳遞。另外，有可能以本身已知之PTC匣(PTC cartridge)的形式來設置加熱元件在該等固定區域中。具有絕緣金屬薄片與單獨電極的一具體實施例，係可想到用於保護等級2的應用。
在另一較佳的具體實施例中，至少三個加熱元間係環繞分佈在 該外部的周圍，尤指對稱地分佈。加熱元件的數量導致一靜態定義系統(statically defined system)，其除此之外為自定中心。較多數量的加熱元件係有可能的。
可以提供設置於該徑向方向的複數層之加熱元件以提升加熱性能，其中至少一中間部係設置於該外部與該內部之間。一方面，該等固定區域係配置在該內部與該中間部之間，且另一方面係配置在該中間部與該外部之間。配置在該內部與該中間部的固定區域形成加熱元件的一第一內層。配置在該中間部與該外部的固定區域容納加熱元件之一第二層，其中該等加熱元件係徑向地進一步向外設置。加熱層的數量可以藉由進一步的中間層之設置而相對地增加。三層、四層或更多層係可想到的，其中該等個別加熱層的中間部之每一者係相應地構成。
在本發明的範圍內，具有根據本發明的一冷卻與固定體之一加熱器係同時被揭露與主張範圍。該冷卻與固定體的一軸向端係接合至一風扇，以此種方式使得空氣可以縱向流過該冷卻與固定體，上述之空氣係冷卻該加熱元件且傳遞熱至所需的位置，例如在一控制櫃中。由於內部與外部的設置與該風扇的結合，可能確保在操作中該內部相較於該外部較熱，且在操作期間，由於該內部的熱膨脹，該夾持力同時增加。
該冷卻與固定體可以被設置於隔絕外殼(insulated housing)內。此具體實施例特別適用於該PTC電阻器係直接接合至該外部及/或該內部的例子中。
在本發明的範圍內，進一步揭露一種製造根據本發明之冷卻與固定體的方法，且該外部的直徑擴大而用於緊密配合。為了擴大直徑，該外部被加熱及/或被以一組裝力碰撞，其中該組裝力係分別徑向地向內或向外作用在多 邊形輪廓的側部上。該等多邊側部係由於該組裝力而彈性變形。該等個別元件，即該內部、該等加熱元件與在剖面中擴大的外部接著被組裝，以此種方式使得該等加熱元件係被設置於該等相應的固定區域中。此後，該外部被冷卻及/或減輕壓力，使得其收縮配合至該等加熱元件上，並以相同的接觸力固定所有該等加熱元件。在根據本發明之方法的範圍內，該外部的組裝可以僅藉由熱收縮配合的方法、僅藉由夾持元件之機械的彈性變形的方法或藉由該直徑之熱擴大與機械擴大之結合的方法之任一者而達成。
10‧‧‧加熱元件
10a‧‧‧PTC電阻器
10b‧‧‧PTC匣
11‧‧‧加熱元件支撐體
12‧‧‧接觸面
13‧‧‧外部
14‧‧‧內部
15‧‧‧固定區域
16‧‧‧夾持表面
17‧‧‧固定表面
18‧‧‧夾持部
19‧‧‧隅角
19a‧‧‧隅角
19b‧‧‧側部
19a’‧‧‧隅角
19b’‧‧‧側部
20‧‧‧桿體
21‧‧‧腳部
22‧‧‧內圓柱體
23‧‧‧中間部
24‧‧‧軸向端
25‧‧‧風扇
26‧‧‧配合裝置
27‧‧‧外殼
L‧‧‧箭頭
M‧‧‧箭頭
R‧‧‧半徑
S‧‧‧線段
本發明係基於具體實施例並參照相關之示意圖以揭露更詳細的進一步特點。如下顯示：第1圖為根據依照本發明具有單一之一周圍層的加熱元件之一具體實施例的一冷卻與固定體之立體圖。
第2圖為根據第1圖的冷卻與固定體之前視圖。
第3圖為根據依據本發明具有二周圍層的加熱元件之更一具體實施例的一冷卻與固定體之立體圖。
第4圖為根據第3圖的冷卻與固定體之前視圖。
第5圖為根據第3圖的冷卻與固定體之立體圖，且該冷卻與固定體的軸向端係接合至一風扇，且該冷卻與固定體的加熱元件之內層具有一配合裝置(mating aid)。
第6圖為根據另一具體實施例的一冷卻與固定體之立體圖，其中該加熱元件係配置成為PTC匣(PTC cartridge)。
第7圖為根據第6圖的冷卻與固定體之前視圖。
第8圖為根據第6圖之具有一配合裝置的冷卻與固定體之立體圖。
第9圖為根據第8圖的冷卻與固定體之部分示意圖。
第10圖為被一加熱器的隔絕外殼所圍繞之根據第6圖的冷卻與固定體之立體圖。
第11圖為一冷卻與固定體的外部之立體圖，該冷卻與固定體之多邊側部具有延著周圍方向改變的一壁厚度。
第12圖為具有凹面之一多邊形輪廓的一內部之立體圖。
第13圖為具有凸面之一多邊形輪廓的一內部之立體圖。
為充分瞭解本發明之目的、特徵及功效，茲藉由下述具體之實施例，並配合所附之圖式，對本發明做一詳細說明，說明如後：第1圖顯示一種根據本發明具體實施例的用於電子加熱元件(10)之冷卻與固定體的立體圖，該冷卻與固定體可以被安裝於一加熱器中，如第5圖或第10圖所示的例子。在本發明的範疇內，該冷卻與固定體本身與該等加熱元件即作為一組件，且同時具有如此的一冷卻與固定體的整體加熱器被揭露與主張範圍。
該等加熱元件係本身已知的PTC加熱元件，即具有正溫度係數的熱敏電阻。加熱元件10通常為一扁平矩形塊狀。有可能為其他加熱元件。
如第1圖與第3圖所示，該冷卻與固定體略呈一圓柱狀，並在軸向方向上延伸，其中，一般來說該冷卻與固定體之長度實質上對應於PTC電阻器10a或加熱元件10之長度。該冷卻與固定體稍微突出加熱元件10的端面。
根據第1圖的冷卻與固定體，其具有似環狀的一外部13，且該 外部13如殼般的環繞一內部14。外部13形成一殼元件。內部14與外部13係同心地設置。內部14與外部13係兩個獨立的元件，其中內部14形成該核心。內部14無直接接合(亦即無牢固地結合)至外部13，而是僅藉由設置於內部14與外部13之間的加熱元件10來連接。該核心或內部14係自由地設置於外部13內。
加熱元件支撐體11係配置於內部14與外部13之間。一間隙，尤指一環狀間隙，其形狀及/或寬度在周圍方向上變化，該間隙係形成於內部14及外部13之間。在內部14與外部13之間的間隙區域，複數固定區域15被提供並環繞分佈於周圍，而一起形成一加熱元件支撐體11。在加熱元件支撐體11或相應的固定區域15之區域中，該間隙垂直於該冷卻與固定體之半徑。介於該等固定區域15之間的間隙沿著夾持部分16的輪廓，或被夾持部分16在外部徑向地限制。固定區域15與夾持部分16因此被幾何地分開。然而，此並非絕對必要。
加熱元件10係被設置於固定區域15中。因此，加熱元件10係被設置於內部14與外部13之間，且以壓合之方式被固定。
固定區域15係偏離中心地被設置於該冷卻與固定體之周圍，且在周圍方向被隔開。根據第1圖的例子，兩個相鄰的固定區域15之夾角係為120°。因此，加熱元件10係設置於理想的空氣流中。
對於夾持加熱元件10而言，外部13具有夾持表面16，且內部14具有對應的固定表面17，固定表面17相對於夾持表面16。配置於固定部13之內部周圍上的夾持表面16與配置於內部14之外部周圍上的固定表面17形成相應的固定區域15之外部與內接觸面12。加熱元件10置於接觸面12上。夾持 表面16與固定表面17在徑向方向限制該間隙或相應的固定區域15。固定區域15係於周圍方向開放著。在根據第1圖的具體實施例中，夾持表面16與固定表面17係被弄平的或為平的。夾持表面16與固定表面17的形狀特別相當地合適直接接合至如第1圖所示之平坦的一PTC電阻器10a。也有可能為其他形狀。
在周圍方向上緊鄰的夾持表面16係藉由凸狀彎曲的一夾持部18而接合。夾持部18亦可以為凹狀彎曲的或平的。在組裝的狀態中，夾持部18係彈性變形，且碰撞加熱元件10，其中該加熱元件10係分配至相應的夾持表面16，夾持表面16具有一接觸力，且該接觸力以彈力的方式作用於每一個被分配的固定表面17之方向上。
在第1圖中可以看出，外部13具有一多邊形輪廓，其中夾持表面16係設置於該多邊形輪廓之隅角19a的區域中。夾持部18形成該多邊形輪廓的側部19b。在根據第3圖的具體實施例中，提供三個側部會導致一靜態定義結構(statically defined construction)。在該等表面的靜態定義的設置之具體實施例中，該接觸壓力係集中施加在加熱元件10上。三側部之多邊形輪廓具有另一優點，即該設置係自定中心以簡化組裝。不同數量的多邊隅角是有可能的。
外部13的多邊形輪廓具有另一優點，即該多邊形輪廓的側部19b或夾持部18可以被徑向地向內作用的一組裝力碰撞，如第2圖中所示的徑向地向內指之箭頭M。舉例來說，該組裝力可以藉由適當設置的組裝壓印而被施加(圖未示)。夾持部18藉由該組裝力而稍微加寬或延長，使得夾持表面16徑向地向外遷移，如第2圖中所示的徑向地向外指之較小的箭頭L。夾持表面16的一輕微位置變化足夠組裝該冷卻與固定體。組裝加熱元件10於內部14與外部13之間後，該組裝力係被釋放，並且外部13之夾持效果由於該彈性材料變形而發 生作用。
在組裝的狀態中，加熱元件10係因此以壓合的方式被固定於內部14與外部13之間，特別是介於內部14之相關的固定表面17與外部13之相關聯的夾持表面16。同時，相應的加熱元件10與外部13之間的交互作用係被調整，以使多邊側部或夾持部18彈性地變形。該變形發生在虎克直線的範圍內，即低於該彈性限度。此應用至所有的固定區域15。熟習該領域之技術者將基於相關的材料性質而執行適當的一交互作用之調整。
可替換地或附加地，在外部13被加熱下，該冷卻與固定體之組裝可被熱輔助。在以熱膨脹來組裝加熱元件10之後，外部13係冷卻與收縮在加熱元件10上面。外部13的機械擴大與熱擴大可以被結合。機械擴大可以基於夾持部18的形狀而變化。舉例來說，具有凸狀夾持部18(圖未示)的外部13可以藉由徑向地向外作用的組裝力而擴大。
外部13的壁厚度係在夾持表面16的區域中增加，以均勻的散熱。具體而言，在夾持表面16之區域中的壁厚度係大於在夾持部18之區域中的壁厚度。可以藉由外部13之外部周圍上的額外冷卻肋(圖未示)來增加散熱。
內部14，特別是固定表面17，其具有橋墩連接的功能，其中加熱元件10係設置於固定表面17上。因此，內部14係配置成可以吸收由外部13所傳遞的固定力。因而外部13相較於內部14有較高程度的彈性變形。內部14的剛性形態係藉由在徑向方向上延伸的複數桿體20而達成。一個固定表面17係被設置於每一個桿體20的徑向外端上。在固定表面17的區域中，桿體20係呈現T字狀，其中該T字輪廓的上側形成固定表面17。每一個桿體20具有一腳部21，其中在根據第2圖之具體實施例中，該腳部21係接合至一內圓柱體 22。
內圓柱體22係同心地設置於該冷卻與固定體。上述的內圓柱體22係空心的。該內圓柱體可具有如第2圖中所示之不同的剖面。
內部14具有一多邊形輪廓，該多邊形輪廓之形狀大致上對應如第1圖所示之外部13的多邊形輪廓。內部14之多邊形輪廓的側部19b’接合固定表面17，其中該固定表面17係被提供於該多邊形輪廓之隅角19a’的區域中。因此，改善了內部14的穩定性。
為了有效率地且快速地輸送熱空氣離開該加熱元件，因此在桿體20之間配置空心的腔室。上述可以藉由一加工表面(machined surface)而被額外地改善(渦流效應)。
本發明並不限於第1圖與第2圖所示之多邊形輪廓，而是包含外部13或內部14的其他幾何形狀。一般來說，多邊側部19b或夾持部18在隅角19a之間係彎曲的，特別是向外凸狀彎曲或向內凹狀彎曲。多邊側部19b或夾持部18可為平的。多邊隅角19a係被視為相鄰之多邊側部19b所接合之區域。多邊隅角19a橫向地延伸至該冷卻與固定體之縱軸，並形成用於加熱元件10之舖設(lay-on)面或接觸面12。多邊隅角19a係平坦的，尤其是內部為平坦的。
加熱元件10的數量可變化。舉例來說，有可能使用超過三個加熱元件10，並連同使用外部13的一四角的多邊形輪廓、一五角的多邊形輪廓或一多角的多邊形輪廓。一多角的多邊形輪廓之固定區域15係平均地環繞分佈於該周圍。在根據第1圖之具有三個加熱元件10的具體實施例中，固定區域15或加熱元件10係以120°的夾角環繞分佈於該周圍。
可以使用鋁或鋁合金，舉例來說，外部13與內部14皆可使用 該等材料。其他的材料也有可能。材料的選擇考慮到在組裝之後，夾持部18的一彈性變形以該等夾持部18透過在固定表面17之方向上的夾持表面16來施加一彈簧力於加熱元件10上的方式發生。內部14與外部13的合金材料可為不同，以在相同溫度下發生不同的熱膨脹。內部14的熱膨脹係數應大於外部13的熱膨脹係數。
第3圖與第4圖說明根據第1圖與第2圖之具體實施例的進一步發展，其提供複數層加熱元件。具體而言，在根據第3圖與第4圖的具體實施例中，其提供兩層加熱元件。除此之外，根據第1、2圖的具體實施例與根據第3、4圖的具體實施例係彼此相對應。在這方面，根據第3圖與第4圖的具體實施例之參考的產生與上述關於第1圖與第2圖的說明有關。根據第3圖的具體實施例之中間部23與根據第1圖的具體實施例之中間部23不同，該中間部23係設置於內部14與外部13之間。中間部23的形狀實質上對應外部13的形狀。因此，中間部23具有一多邊形輪廓，其中在該多邊形輪廓的隅角之區域中，在該外部與該內部直徑上該壁面係被弄平。此外，在多邊隅角的區域中之壁厚度係大於在該多邊側部的區域中之壁厚度。自多邊側部或弦桿與多邊隅角之轉換具有一半徑，使得在轉換區域中的切口效應被最小化或降低。上述亦應用至如第1圖的具體實施例。
在組裝的狀態中，用於加熱元件10的固定區域15係設置於內部14與中間部23之間的一個側部上。這些固定區域15形成加熱元件支撐體11的固定區域，其中該加熱元件支撐體11係徑向地設置於內側。配置於中間部23與外部13之間的固定區域15形成徑向的外部固定區域。如第3圖所示，內部的固定區域與外部的固定區域係各自在徑向方向上設置一個於另一個之頂部。
夾持部18係被提供於固定區域15之間，其中在組裝的狀態中，中間部23的夾持部18與外部13的夾持部18係設置一個於另一個之頂部。因此，中間部23與外部13的許多部分或區域之位置係以此方式被設置。
根據第3圖的具體實施例之內部14實質上對應根據第1圖的具體實施例之內部14，其至少與徑向的桿體20之設置有關。
根據第3圖的兩層設置通常可以被擴大至三層、四層或複數層之設置，其中中間部23之數量係相應地調整。中間部23的形狀對應不同情況下的外部13之形狀與位置。
在組裝期間，固定加熱元件10於正確位置的配合裝置26可以被使用於配合安裝該等加熱元件10。如第5圖所示，配合裝置26係配置成在軸向方向上接合桿體20周圍的夾鉗。因此，該等夾鉗係至少在周圍方向上固定於內部14之內部周圍上。
在根據第1圖、第2圖或第3圖、第4圖的具體實施例中，PTC電阻器10a係直接接合至內部14或外部13。不同於此，第6圖說明PTC匣10b，其係設置於該多邊形輪廓之隅角19的區域中適當的位置，該等PTC匣10b可與該冷卻與固定體一起使用。固定表面17或夾持表面16的形狀係亦適合如第7圖所示之略呈圓柱狀的PTC匣10b之外部輪廓。固定表面17或夾持表面16係配置成為半殼體。該等半殼體係描繪輪廓或以該等PTC匣之適當的配合輪廓來接合，如同一個榫和溝槽系統。
第8圖與第9圖說明配合裝置26可以接合至不同於根據第5圖的具體實施例之外部13上。
第10圖說明在安裝狀態中的冷卻與固定體，其中該冷卻與固定 體之軸向端24係接合至一風扇25。舉例來說，若帶有電流的PTC電阻器係直接接合至如第1圖之具體實施例的外部13與內部14，則該冷卻與固定體係設置於可以被隔絕的外殼27內。該外殼27的端面可以藉由一防護格柵(圖未示)而被密封。
第11圖說明外部13之一變化，其中外部13之壁厚度或多邊側部19b之厚度在外部13的周圍方向上改變。具體而言，該壁厚度朝向多邊側部19b的邊緣區域(即朝向隅角19a)減少。多邊側部19b朝向隅角19逐漸變細。最厚的壁厚度係在中心區域，特別是在多邊側部19b的頂端區域中。該頂端係由短劃-和-點線段S所表示，其與外部13的中心點交叉，並且將多邊側部19b分為二部分。由第11圖可見，壁厚度的變化是連續地發生。介於該頂端與隅角19a之間的多邊側部19b之半徑係以R來表示。由於增加多邊側部19b的頂端之區域的壁厚度，而可以達成多邊側部19b的支撐，以改善傳遞至該邊緣區域的力。多邊側部19b的其他支撐方式是有可能的，例如支撐肋，其在該頂端的區域中或在組裝力所施加的點上防止或減少多邊側部19b的局部變形。
可以清楚的知道，在多邊側部19b的頂端區域中之壁厚度的增加係延著該外部區域的整個軸向長度延伸。
第12圖與第13圖說明內部14的具體實施例，即內部的加熱元件核心，其係設計成可以移動的。該加熱元件核心或內部14的外部周圍可以藉由適當的力量施壓而被做得較小。此可確保介於根據第12圖與第13圖之內部14與根據前述所提到的其中一具體實施例之外部13之間的間隙係被擴大。由於較大的間隙，有該加熱元件的甚至較好的公差補償被引入至固定區域15。因此，根據第12圖與第13圖的內部之如下所說明的特徵，連同前述被提到的所有具 體實施例，係被揭露與主張範圍。
根據第12圖與第13圖的內部14之增加的可撓性係被達成，其僅藉由該多邊形輪廓的側部19b’來徑向地向內支撐固定表面17。換句話說，在關於根據第1圖的具體實施例之差異係為沒有提供桿體以徑向地向內支撐固定表面17，而因此硬化內部14。根據第12圖與第13圖之內部14係沒有配置內部的構件，即沒有提供用於固定表面17的支撐元件在內部14的內側中。因此，固定表面17基於該等材料性質與所施加的組裝力，而可以徑向地向內或徑向地向外移動。
根據第12圖與第13圖的內部14配置成為一多邊形輪廓係被達成，其中在根據第12圖與第13圖的例子中之差異在於多邊側部19b’的形狀。根據第12圖的例子中，多邊側部19b’係為凹狀，即向內彎曲。若向內作用的擠壓力或組裝力施加至多邊側部19b’，則固定表面17係被徑向地向內拉，而內部14尺寸減少。根據第13圖的具體實施例中，多邊側部19b’係為凸狀。多邊側部19b’向外彎曲。若由內向外作用在多邊側部19b’的延展力或組裝力係施加至如第13圖的內部14之例子，平坦的側部或固定表面17亦被徑向地向內拉，而導致組裝間隙的尺寸增加。
亦可以想像得到將多邊側部19b’配置成為平直的。
綜上所述，外部13形成形狀為多邊形輪廓的一機械式夾持元件，其中該接觸力係由外部13的彈性變形而達成。在應力/應變圖中，在虎克直線的範圍內變形因而產生。這樣做的優點是可以省去額外的彈簧元件。該夾持效果由外部13的幾何形狀而增強，該外部13具有介於夾持表面16之間的夾持部18，尤指凹狀彎曲或平直的夾持部18。夾持部18連結介於夾持表面16之間的距離， 並將夾持表面16連結在一起。相同的原理可以藉由亦被配置成為一多邊形輪廓的內部而被了解。
由於外部13之整體低質量，而發生最佳的排熱，其中外部13之整體低質量係結合外部13施加至加熱元件10上的強大夾持壓力。此係輔助該等加熱元件設置於該冷卻與固定體之外部周圍上。對於直接的能源供應，一通道可被配置於該冷卻與固定體的材料中，以直接的曲合(crimp)在一相位或一中性導體上。
本發明在上文中已以較佳實施例揭露，然熟習本項技術者應理解的是，該實施例僅用於描繪本發明，而不應解讀為限制本發明之範圍。應注意的是，舉凡與該實施例等效之變化與置換，均應設為涵蓋於本發明之範疇內。因此，本發明之保護範圍當以申請專利範圍所界定者為準。

Claims (12)

  1. 一種冷卻與固定體，其係用於為PTC加熱元件提供被動的冷卻，該冷卻與固定體具有一加熱元件支撐體(11)，且該等加熱元件(10)係被夾在該加熱元件支撐體中，其中該冷卻與固定體的特徵在於：該加熱元件支撐體(11)具有分佈於其周圍方向的複數固定區域(15)，且至少一加熱元件(10)係設置於該等固定區域的每一者中，其中- 該等固定區域(15)係形成於一外部(13)與設置於該外部(13)中的一內部(14)之間，以及- 該外部(13)至少具有一多邊形輪廓，該多邊形輪廓具有藉由側部(19b)而被接合的複數隅角(19a)，其中該等固定區域(15)係設置於該多邊形輪廓的隅角(19a)中，且該多邊形輪廓的側部(19b)係彈性地變形以產生一夾持力(clamping force)而作用在各該加熱元件(10)上；其中該多邊形輪廓的隅角(19a)形成適合該等加熱元件(10)的形狀之夾持表面(16)，以改善熱傳遞，且該加熱元件支撐體(11)覆蓋各該加熱元件(10)之表面的主要部分。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之冷卻與固定體，其中該夾持表面(16)係為平坦的。
  3. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之冷卻與固定體，其中該外部(13)的壁厚度在該多邊形輪廓的隅角(19a)之區域中係大於在該多邊形輪廓的側部(19b)之區域中。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之冷卻與固定體，其中該多邊形輪廓的側部(19b)係配置成為凹的、凸的或平的。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之冷卻與固定體，其中該多邊形輪廓的側部(19b)之厚度在該周圍方向上變化。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之冷卻與固定體，其中該內部(14)具有對應該多邊形輪廓的隅角(19a)數量之固定表面(17)數量，該等固定表面(17)係用於該等加熱元件(10)，其中該等固定表面(17)為該等固定區域(15)之部分。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之冷卻與固定體，其中該內部(14)具有藉由側部(19b’)而被接合的複數隅角(19a’)所形成之一多邊形輪廓，其中該等固定表面(17)對應該內部(14)之該等隅角(19a’)。
  8. 如申請專利範圍第7項所述之冷卻與固定體，其中該等固定表面(17)係僅藉由該內部(14)之該多邊形輪廓的側部(19b’)來徑向地向內支撐，或是該等固定表面(17)係藉由桿體(20)來支撐，其中該等桿體(20)之每一者在徑向方向上向內延伸。
  9. 如申請專利範圍第1項所述之冷卻與固定體，其中至少三個加熱元件(10)係環繞分佈在周圍。
  10. 如申請專利範圍第1項所述之冷卻與固定體，其中提供設置於徑向方向的複數層之加熱元件(10)，其中至少一中間部(23)係設置於該外部(13)與該內部(14)之間，其中內層的固定區域(15)係配置於該內部(14)與該中間部(23)之間，且外層的固定區域(15)係配置於該中間部(23)與該外部(13)之間。
  11. 一種具有如申請專利範圍第1~10項中任一項所述之冷卻與固定體的加熱器，其中該支撐體之一軸向端(24)係接合至一風扇(25)，以此種方式使得空氣可以縱向流過該冷卻與固定體。
  12. 一種製造如申請專利範圍第1項所述之冷卻與固定體的方法，且該冷卻與固定體之外部(13)的直徑係擴大而用於緊密配合，其中- 該外部(13)被加熱且彈性地變形；- 接著，該內部(14)、該等加熱元件(10)與該外部(13)係被組裝，以此種方式使得該等加熱元件(10)在組裝之後被設置於該等固定區域(15)中；以及- 接著，該外部(13)係被冷卻；或者- 該外部(13)被以一組裝力碰撞且彈性地變形，其中該組裝力係分別徑向地向內或向外作用在該多邊形輪廓的側部(19b)上- 接著，該內部(14)、該等加熱元件(10)與該外部(13)係被組裝，以此種方式使得該等加熱元件(10)在組裝之後被設置於該等固定區域(15)中；以及- 接著，該外部(13)係被減輕壓力；或者- 該外部(13)被加熱及被以一組裝力碰撞，且彈性地變形，其中該組裝力係分別徑向地向內或向外作用在該多邊形輪廓的側部(19b)上；- 接著，該內部(14)、該等加熱元件(10)與該外部(13)係被組裝，以此種方式使得該等加熱元件(10)在組裝之後被設置於該等固定區域(15)中；以及- 接著，該外部(13)係被冷卻及減輕壓力。
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