TWI626901B - Button - Google Patents

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TWI626901B
TWI626901B TW105129227A TW105129227A TWI626901B TW I626901 B TWI626901 B TW I626901B TW 105129227 A TW105129227 A TW 105129227A TW 105129227 A TW105129227 A TW 105129227A TW I626901 B TWI626901 B TW I626901B
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Daisuke Hayashi
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Abstract

本發明提供一種自使用者觀察不到壓緊用之銷之壓緊部的押扣。押扣包含押扣本體(30、40)；及蓋(10、10A)，其等夾著布料(1、2)而與押扣本體(30、40)連結。上述押扣本體(30、40)包含：底座(31、41)；壓緊用之銷(33、43)，其等自上述底座(31、41)之內側面(31a、41a)突出；及卡合部(32、42)，其等設置於上述底座(31、41)之外側面(31b、41b)。上述蓋(10、10A)包含：蓋本體(11、11A)，其等包含蓋底座(12)；及金屬製之眼孔(20)，其安裝於上述蓋底座(12)之內側面(12a)。上述眼孔(20)具有筒部(21)，該筒部(21)用以將貫通上述布料(1、2)之上述銷(33、43)承收於內部，而將上述銷(33、43)於上述蓋底座(12)之內側面(12a)側壓緊。

Description

押扣
本發明係關於一種押扣，尤其是關於包含公押扣本體或母押扣本體、及夾著布料而與該等公押扣本體或母押扣本體連結之蓋或止擋的押扣。
作為押扣之一種類型，已知有如下押扣，該押扣包含樹脂製之押扣本體及蓋，於押扣本體側設置壓緊用之銷，於使該銷貫通布料後，將該銷於蓋側壓緊，藉此將押扣本體與蓋一併固定於布料。於押扣為公押扣之情形時，亦將公押扣本體稱為插口，又，於母押扣之情形時，亦將母押扣本體稱為柱栓。上述類型之押扣與於使設置於止擋之壓緊用之銷貫通布料後將該銷於押扣本體側壓緊之先前之押扣相比，具有可將押扣本體之軸向之厚度設計得較薄之優點。 於壓緊用之銷形成於押扣本體側之上述類型之押扣中，於使貫通布料之銷通過蓋之貫通孔後，將該銷於蓋之外側面(與面對布料之面為相反側之面)側之凹部壓緊。因此，於押扣本體及蓋安裝於布料之狀態下，存在銷之壓緊部於蓋之外側面側出現而自使用者觀察到之問題。因此，例如存在於時尚性較高之衣服等中限制使用此種類型之押扣之情形。又，即便於壓緊用之銷設置於止擋側之押扣中，亦存在於押扣本體藉由止擋安裝於布料之狀態下自押扣本體之外部觀察到銷之壓緊部之情形。
[發明所欲解決之問題] 本發明係鑒於如上所述之問題而完成者，其目的在於提供一種壓緊用之銷之壓緊部不被使用者觀察到之押扣。 [解決問題之技術手段] 為了解決上述問題，根據本發明之一方面，提供一種押扣，其特徵在於：包含押扣本體及夾著布料而與押扣本體連結之蓋；上述押扣本體包含：底座；壓緊用之銷，其自上述底座之朝向上述布料側之內側面突出；及卡合部，其設置於上述底座之與上述內側面為相反側之外側面；上述蓋包含：蓋本體，其包含蓋底座；及金屬製之眼孔，其安裝於上述蓋底座之朝向上述布料側之內側面；並且上述眼孔具有筒部，該筒部用以將貫通上述布料之上述銷承收於內部，而將上述銷於上述蓋底座之內側面側壓緊。 於本發明中，於押扣本體側設置壓緊用之銷，於使該銷貫通布料後，將該銷於安裝於蓋之蓋本體之蓋底座中之內側面的金屬製之眼孔之筒部內壓緊，藉此將押扣本體與蓋一併安裝於布料。眼孔安裝於蓋之蓋底座之面對布料之內側面，銷亦於眼孔之筒部內於蓋底座之內側面側被壓緊。因此，於押扣本體及蓋安裝於布料之狀態下，銷之壓緊部不於蓋之外側面側出現，而自使用者觀察不到。 押扣存在公押扣之形態及母押扣之形態。公押扣本體之卡合部與母押扣本體之卡合部可相互卡合及解除卡合。 於本發明中，就確保安裝強度之方面而言，眼孔只要為金屬製即可，例如由鋁合金、銅合金、鐵合金、不鏽鋼等構成，但並不限定於其等。又，於本發明中，押扣本體及蓋本體例如可由尼龍、丙烯酸樹脂、ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene，丙烯腈-丁二烯-苯二烯)等熱塑性樹脂、聚酯等熱硬化性樹脂等形成，但並不限定於其等。於押扣本體及蓋本體為樹脂製之情形時，於押扣本體及蓋安裝於布料之狀態下，安裝於蓋本體之蓋底座之內側面的金屬製之眼孔隱藏於蓋底座或布料而自外部觀察不到。因此，自使用者觀察到押扣本體及蓋均為樹脂製。 於本發明之一實施形態中，上述眼孔於上述筒部之朝向布料側之端部具有將上述筒部之開口之至少一部分蓋住且被上述銷穿破之較筒部側面之厚度薄之厚度的薄壁部。蓋中之眼孔之筒部之薄壁部至少部分地將筒部之布料側端之開口蓋住，又，薄壁部之厚度設定為比筒部側面之厚度(筒部之內周面與外周面之間之間隔)薄。此種薄壁部被貫通布料之押扣本體之銷穿破而變形，與被壓緊之銷接觸。藉此，薄壁部發揮不使被壓緊之銷輕易自眼孔之筒部脫離之作用。 於本發明之一實施形態中，上述薄壁部於其中心具有孔。藉由於眼孔之薄壁部之中心具有孔，薄壁部能夠被押扣本體之銷自孔容易地穿破而變形。又，藉由將銷之前端承收於薄壁部之中心之孔，能夠進行銷與眼孔之筒部之中心對準。 於本發明之一實施形態中，於上述蓋底座之內側面中之中心部形成凹處。藉由於蓋本體之蓋底座之內側面設置凹處，穿破蓋之眼孔之薄壁部之押扣本體之銷於其前端與蓋底座之內側面之凹處碰撞後開始塑性變形。因此，上述凹處發揮有助於將銷不於周方向上偏離地壓緊之作用。 於本發明之一實施形態中，於上述蓋本體之蓋底座之內側面中之中心部形成圓錐狀之突起。藉由於蓋本體之蓋底座之內側面中之中心部設置圓錐狀之突起，穿破蓋之眼孔之薄壁部之押扣本體之銷於其前端與蓋底座之內側面之圓錐狀之突起碰撞後開始塑性變形。因此，上述突起發揮有助於將銷不於周方向上偏離地壓緊之作用。 根據本發明之另一方面，提供一種押扣，其特徵在於：包含押扣本體及夾著布料而與押扣本體連結之止擋；上述押扣本體包含：扣構件，其包含底座；及金屬製之眼孔，其安裝於上述底座之朝向上述布料側之內側面；上述扣構件包含卡合部，該卡合部設置於上述底座之與上述內側面為相反側之外側面，上述止擋包含：止擋底座；及壓緊用之銷，其自上述止擋底座之朝向上述布料側之內側面突出；上述眼孔具有筒部，該筒部用以將貫通上述布料之上述銷承收於內部，而將上述銷於上述扣構件之底座之內側面側壓緊。 於本發明中，於止擋側設置壓緊用之銷，於使該銷貫通布料後，將該銷於安裝於押扣本體之底座之內側面的金屬製之眼孔之筒部內壓緊，藉此將押扣本體與止擋一併安裝於布料。眼孔安裝於押扣本體之扣構件之底座之面對布料之內側面，銷亦於眼孔之筒部內於扣構件之底座之內側面側被壓緊。因此，於押扣本體及止擋安裝於布料之狀態下，銷之壓緊部不於押扣本體之外側面側出現，而自使用者觀察不到。 於本發明中，就確保安裝強度之方面而言，眼孔只要為金屬製即可，例如由鋁合金、銅合金、鐵合金、不鏽鋼等構成，但並不限定於其等。又，於本發明中，扣構件及止擋例如可由尼龍、丙烯酸樹脂、ABS等熱塑性樹脂、聚酯等熱硬化性樹脂等形成，但並不限定於其等。於扣構件及止擋為樹脂製之情形時，於押扣本體及止擋安裝於布料之狀態下，安裝於押扣本體之底座之內側面的金屬製之眼孔隱藏於底座或布料而自外部觀察不到。因此，自使用者觀察到押扣本體及止擋均為樹脂製。 於本發明之一實施形態中，上述眼孔於上述筒部之朝向布料側之端部具有將上述筒部之開口之至少一部分蓋住且被上述銷穿破之較筒部側面之厚度薄之厚度的薄壁部。押扣本體中之眼孔之筒部之薄壁部至少部分地將筒部之布料側端之開口蓋住，又，薄壁部之厚度設定為比筒部側面之厚度(筒部之內周面與外周面之間之間隔)薄。此種薄壁部被貫通布料之止擋之銷穿破而變形，與被壓緊之銷接觸。藉此，薄壁部發揮不使被壓緊之銷輕易自眼孔之筒部脫離之作用。 於本發明之一實施形態中，上述薄壁部於其中心具有孔。藉由於眼孔之薄壁部之中心具有孔，薄壁部能夠被止擋之銷自孔容易地穿破而變形。又，藉由將銷之前端承收於薄壁部之中心之孔，能夠進行銷與眼孔之筒部之中心對準。 於本發明之一實施形態中，於上述扣構件之底座之內側面中之中心部形成凹處。藉由於扣構件之底座之內側面設置凹處，穿破押扣本體之眼孔之薄壁部之止擋之銷於其前端與扣構件之底座之內側面之凹處碰撞後開始塑性變形。因此，上述凹處發揮有助於將銷不於周方向上偏離地壓緊之作用。 [發明之效果] 於本發明之一方面中，於使設置於押扣本體側之壓緊用之銷貫通布料後，將該銷於安裝於蓋之蓋本體之蓋底座中之內側面的金屬製之眼孔之筒部內壓緊，藉此於押扣本體及蓋安裝於布料之狀態下，銷之壓緊部不於蓋之外側面側出現，而自使用者觀察不到。 於本發明之另一方面中，於使設置於止擋側之壓緊用之銷貫通布料後，將該銷於安裝於押扣本體之底座之內側面的金屬製之眼孔之筒部內壓緊，藉此於押扣本體及止擋安裝於布料之狀態下，銷之壓緊部不於押扣本體之外側面側出現，而自使用者觀察不到。
以下，基於圖式對本發明之若干實施形態進行說明，但本發明並不限定於此種實施形態，可於申請專利範圍及均等之範圍內進行適當變更等。圖1係表示作為本發明之一實施形態之押扣之公押扣即將安裝於布料1前之配置構成的剖視圖。該押扣包含亦稱為柱栓之公押扣本體(以下亦簡稱為「公本體」)30、及蓋10。以下，將公本體30及蓋10之上下方向設為基於圖1之紙面者。公本體30係樹脂成形品，包含：圓板狀之底座31；圓環狀之公側卡合部32，其自底座31之外側面31b呈與底座31同心狀地向上方突出；及實心之壓緊用之銷33，其自底座31之內側面31a之中央呈與底座31同心狀地向下方突出。底座31之內側面31a係於公本體30安裝於布料時底座31中面對布料1之側之面。公側卡合部32可與下述本發明之一實施形態之母押扣本體40之母側卡合部42(或先前之母押扣本體之卡合部)卡合及解除卡合。公側卡合部32於其外周面之上方側具有外徑略微擴大之擴徑部32a。公側卡合部32之外徑於擴徑部32a擴大後向上端逐漸縮小。 公本體30之銷33之外徑於上半部大致一定，於下半部向前端(下端)逐漸縮小，從而前端33a尖銳。於底座31之內側面31a中之銷33之基端(上端)之周圍設置有向下方略微突出之環狀凸部34。環狀凸部34與銷33之基端之間相對地向上方呈環狀地凹陷。環狀凸部34藉由於公本體30如下所述般與蓋10一併安裝於布料1時向蓋10側推壓布料1，而發揮阻止公本體30相對於布料1之轉動的作用。於公本體30中，藉由將用以將公本體30本身安裝於布料1之壓緊用之銷33設置於公本體30側而非蓋10側，能夠將安裝於布料1上時之公本體30之厚度、即自底座31之內側面31a至公側卡合部32之上端之間隔設計得極薄。於公本體30中，公側卡合部32自底座31突出之長度比銷33自底座31突出之長度短。於下文進行詳細敍述，公本體30藉由將向下方貫通布料1之銷33於蓋10側壓緊，而固定於布料1。 蓋10包含：蓋本體11，其係樹脂成形品；及眼孔20，其係安裝於蓋本體11之金屬製之零件。圖2係安裝眼孔20前之蓋本體11之俯視圖，圖3係圖2之A-A線剖視圖。蓋本體11包含：圓板狀之蓋底座12；環狀之周側部13，其自蓋底座12之半徑方向外側端部向上方延伸；及環狀突起14，其於較周側部13略靠半徑方向內側自蓋底座12之內側面12a向上方突出。蓋底座12之內側面12a係於蓋10安裝於布料1、2時蓋底座12中面對布料1、2之側之面。環狀突起14係為了將眼孔20固定於蓋本體11而如下所述般被壓緊之部分。周側部13與環狀突起14為相同高度。環狀突起14之半徑方向之厚度係以向上方略微逐漸變薄之方式設計。藉此，環狀突起14於固定眼孔20時容易壓緊。蓋底座12之外側面12b係向下方略微凸起之球面狀，與周側部13之外周面平緩地連接。存在於蓋10之外側面12b藉由印刷、壓印等標註有標誌等之情形。於蓋底座12之內側面12a之中央部形成圓形之較淺之凹部15。於環狀突起14之半徑方向內側，內側面12a中之較凹部15更靠半徑方向外側部分係垂直於蓋本體11之軸線之水平面。於凹部15形成向上方略微隆起之環狀之微小隆起部16。凹部15自半徑方向外側端朝向微小隆起部16略微地逐漸變深，於微小隆起部16之半徑方向內側界定圓形之凹處17。即，凹處17由微小隆起部16之朝向半徑方向內側之側面與作為蓋底座12之內側面12a中之微小隆起部16之半徑方向內側部分的水平之底面界定。再者，凹處未必為圓形，亦可為以蓋底座12之中央作為中心軸之4邊形、5邊形…等多邊形狀。微小隆起部16以沿著半徑方向之剖面為大致三角形狀地向上方突出。微小隆起部16之上端位於較自內側面12a中之凹部15之半徑方向外側部分之假想延長面略靠下方。 圖4係眼孔20之俯視圖，圖5係圖4之B-B線剖視圖。眼孔20係由鋁合金、銅合金、鐵合金、不鏽鋼等構成之金屬製之零件，包含：作為筒部之圓筒部21；板狀之凸緣部22，其自圓筒部21之下端向半徑方向外側延伸；及薄壁部23，其自圓筒部21之上端向半徑方向內側且下方傾斜地延伸。薄壁部23將圓筒部21之朝向布料1側之上端開口部分地覆蓋。 又，薄壁部23之厚度比圓筒部21之側面之厚度(圓筒部21之內周面與外周面之間之間隔)薄。又，薄壁部23朝向圓筒部21之中心軸向斜下方傾斜，故而薄壁部23之上表面成為朝向圓筒部(21)之中央凹陷之形狀。圓筒部21之直徑大致一定。凸緣部22自圓筒部21之下端向半徑方向外側略微向上方傾斜地延伸。圓筒部21與凸緣部22係大致一定之相同厚度。薄壁部23之厚度自半徑方向外側端(圓筒部21之上端)向半徑方向內側端逐漸變薄。薄壁部23之厚度於半徑方向外側端最厚，但即便該最厚之部分亦比圓筒部21或凸緣部22之厚度薄。薄壁部23於半徑方向內側之中央部包含銷支承部24，該銷支承部24係相對於水平之向下方之傾斜角度大於較薄壁部23中之中央部更靠半徑方向外側部分。銷支承部24之中心作為小孔(孔)25而開口。進而，於銷支承部24，於周方向上設置有複數個(於圖4中為六個)自小孔25向半徑方向外側連續之切縫或狹縫25a。 於圖1中，表示於蓋本體11安裝有眼孔20之狀態下之蓋10。於將眼孔20安裝於蓋本體11之情形時，將眼孔20之凸緣部22配置於蓋本體11之蓋底座12之內側面12a中之環狀突起14之半徑方向內側，其後藉由未圖示之衝頭將環狀突起14以向半徑方向內側倒下之方式壓緊。藉此，藉由被壓緊之環狀突起14固定眼孔20之凸緣部22，而將眼孔20安裝於蓋本體11。眼孔20之凸緣部22之外徑係以略小於蓋本體11之環狀突起14之內徑之方式設計。於安裝於蓋本體11之狀態下，眼孔20之高度較蓋本體11之周側部13之高度略高。眼孔20之圓筒部21之內徑略大於蓋本體11之環狀突起14之直徑，且略小於凹部15之直徑。環狀突起14之直徑與公本體30之銷33之最大外徑大致相同。 於將公本體30安裝於布料1之情形時，使公本體30自圖1之狀態下降。此處，公本體30保持於未圖示之安裝裝置之上方模嘴，又，蓋10載置於下方模嘴(未圖示)。而且，藉由上方模嘴朝向下方模嘴下降，而公本體30下降。藉此，公本體30之銷33於向下方穿透布料1後，如以下般於蓋10之眼孔20之圓筒部21內被壓緊。貫通布料1之銷33之前端33a自圖6之狀態，首先，與眼孔20之圓筒部21之薄壁部23之銷支承部24及小孔25碰撞。此時，銷支承部24及小孔25發揮進行銷33與眼孔20之圓筒部21之中心對準之作用。繼而，銷33如圖7所示般，以自小孔25及銷支承部24穿破薄壁部23之方式，進入至眼孔20之圓筒部21內部。此時，由於在銷支承部24自中心之小孔25向半徑方向外側帶有複數個狹縫25a，又，薄壁部23相對較薄地形成，故而薄壁部23係不對圓筒部21之形狀產生影響地被銷33容易地穿破而變形。繼而，銷33如圖8所示般，其前端33a與被支持於下方模嘴(未圖示)之蓋10之蓋底座12之內側面12a中的微小隆起部16之半徑方向內側之凹處17碰撞而開始塑性變形。於該塑性變形即壓緊之初期階段中，銷33之前端33a於由微小隆起部16包圍之凹處17於軸向上開始變形，而將微小隆起部16之半徑方向內側填埋(參照圖8)。於該壓緊初期，銷33以填埋微小隆起部16之半徑方向內側區域(凹處17)之方式變形之情況，會有助於將銷33不於周方向上偏離地壓緊。其後，銷33以充滿眼孔20之圓筒部21內之空間之方式被壓緊(參照圖10)。如圖10所示，完成壓緊之銷33之外徑自底座31側之基端(上端)向蓋底座12側之下端附近變大，又，藉由被直徑相對較小之銷33之基端側之外周面穿破，薄壁部23以接近圓筒部21之內周面之方式變形。由於變形之薄壁部23使圓筒部21之上方開口部之直徑變小，並且薄壁部23之前端與銷33接觸，故而被壓緊之銷33不會輕易自眼孔20之圓筒部21脫離。進而，由於公本體30之銷33於蓋底座12之內側面12a側於眼孔20之圓筒部21內被壓緊，故而被壓緊之銷33不於蓋底座12之外側面12b側出現，而自使用者觀察不到。進而，又，於公本體30及蓋10安裝於布料1之狀態下，蓋10中之金屬製之眼孔20隱藏於蓋本體11及布料1，而自外部觀察不到。因此，自使用者觀察到包含公本體30及蓋10之公押扣均宛如樹脂製。 圖9係表示作為本發明之另一實施形態之押扣之母押扣即將安裝於布料2前之配置構成的剖視圖。該押扣包含亦稱為插口之母押扣本體(以下簡稱為「母本體」)40、及蓋10。蓋10與於上文與公本體30一併敍述之上述蓋10相同，故而標註相同參照編號且省略說明。以下，將母本體40之上下方向設為基於圖9之紙面者。母本體40係樹脂成形品，包含：圓板狀之底座41；圓環狀之母側卡合部42，其自底座41之外側面41b呈與底座41為同心狀地向下方突出；及實心之壓緊用之銷43，其自底座41之內側面41a之中央呈與底座41為同心狀地向上方突出。底座41之內側面41a係於母本體40安裝於布料2時底座41中面對布料2之側之面。除了母側卡合部42以外，母本體40具有與公本體30實質上相同之形態，母本體40之銷43與公本體30之銷33實質上相同。母側卡合部42可與上述母本體30之公側卡合部32(或先前之母押扣本體之卡合部)卡合及解除卡合。母側卡合部42於其內周面之下方側具有內徑略微縮小之縮徑部42a。母側卡合部42之內徑於縮徑部42a縮小後，向下端逐漸擴大。母側卡合部42之外徑向下端逐漸縮小。母本體40藉由將向上方貫通布料2之銷43於蓋10之眼孔20之圓筒部21內壓緊，而固定於布料2。此時，母本體40之銷43以與上述公本體30之銷33同樣之方式被壓緊。由於母本體40之銷43於蓋底座12之內側面12a側於眼孔20之圓筒部21內被壓緊，故而被壓緊之銷43不於蓋底座12之外側面12b側出現，而自使用者觀察不到。進而，於公本體30及蓋10安裝於布料1之狀態下，蓋10中之金屬製之眼孔20隱藏於蓋本體11及布料1，而自外部觀察不到。因此，自使用者觀察到包含公本體30及蓋10之公押扣均宛如樹脂製。 圖10係表示上述公押扣與母押扣卡合之狀態之剖視圖，於該圖中省略布料1及2。於該狀態下，公本體30之公側卡合部32與母本體40之母側卡合部42結合。於公押扣及母押扣之任一者中，公本體30及母本體40各自之銷33、43之被壓緊之部分自外部、即使用者均觀察不到。又，各蓋10之金屬製之眼孔20亦自外部觀察不到，故而觀察到公押扣及母押扣均宛如樹脂製。 圖11係表示本發明之押扣中之蓋之變化例的蓋10A之剖視圖，為方便起見，一併圖示公本體30之銷33之前端部。圖11之銷作為公本體30之銷33進行說明，亦可為母本體40之銷43。蓋10A包含蓋本體11A、及眼孔20。眼孔20與上述蓋10之眼孔20相同，故而標註相同參照符號且省略說明。蓋本體11A與蓋本體11於如下方面不同。即，於蓋本體11A中，於形成於蓋底座12之內側面12a之凹部15中，未設置環狀之微小隆起部16及凹處17，而於凹部15之中心部形成向上方略微隆起之圓錐狀之突起17A。除了突起17A以外，對於蓋本體11A標註與蓋本體11相同之參照符號且省略說明。突起17A之頂端位於較自凹部15之半徑方向外側之內側面12a之假想延長面略靠下方。於使用蓋10A將公本體30安裝於布料(未圖示)之情形時，穿透布料之公本體30之銷33穿破眼孔20之薄壁部23進入至圓筒部21內部，銷33之前端33a與突起17A碰撞後開始塑性變形。突起17A有助於將銷33不於周方向上偏離地壓緊。再者，該突起17A亦可與上述實施例之凹處17一併設置。即，可於凹處17之中央設置圓錐狀之突起17A。 以上，對壓緊用之銷33、43設置於押扣本體30、40側且金屬製之眼孔20安裝於蓋10側之實施形態進行了說明，但本發明並不限定於其等，可如下所述般，將壓緊用之銷設置於止擋側且將眼孔設置於押扣本體側。圖12係作為本發明之又一實施形態之押扣之公押扣的剖視圖。公押扣包含公押扣本體(公本體)60及樹脂製之止擋50。公本體60包含樹脂製之公扣構件(以下稱為「公構件」)60A及金屬製之眼孔20A。以下，將公本體60及止擋50之上下方向設為基於圖12之紙面者。止擋50包含：圓板狀之止擋底座51；及壓緊用之銷52，其自止擋底座51之內側面51a側向上方突出。止擋底座51之內側面51a於安裝公構件60A時面對布料。止擋底座51之外側面51b係略凸之球面狀。止擋底座51之內側面51a側包含：半徑方向外側端部之沿著水平之外側環狀面51c；凹部51d，其於外側環狀面51c之半徑方向內側向較外側環狀面51c更靠下方凹陷；及環狀隆起部51e，其於銷52之基端(下端)與外側環狀面51c之大致中間向上方隆起。凹部51d於與銷52之基端鄰接之部分變得最深，且自環狀隆起部51e向外側環狀面51c逐漸變淺。環狀隆起部51e之剖面為矩形狀，環狀隆起部51e之水平之上端面位於較自外側環狀面51c之假想延長面略靠下方。 公構件60A包含：圓板狀之底座61；實心之公側卡合部62，其自底座61之外側面61b向上方突出；及環狀突起63，其設置於底座61之內側面61a且用以固定眼孔20A。底座61之內側面61a中之環狀突起63之半徑方向內側係與上述蓋10之蓋底座12之內側面12a實質上相同之形態。即，於底座61之內側面61a設置凹部65，於凹部65形成環狀之微小隆起部66，且於微小隆起部66之半徑方向內側界定圓形之凹處67。眼孔20A與眼孔20雖尺寸不同但具有實質相同之構成，故而使用與眼孔20相同之參照編號且省略說明。即，眼孔20A包含圓筒部21、凸緣部22及薄壁部23，薄壁部23包含帶有狹縫之銷支承部及小孔。於將眼孔20A安裝於公構件60A之情形時，將眼孔20A配置於公構件60A之底座61之內側面61a中之環狀突起63之半徑方向內側，其後將環狀突起63向半徑方向內側壓緊。藉此，將眼孔20A安裝於公構件60A。公本體60藉由將向上方貫通布料(未圖示)之止擋50之銷52於公本體60之眼孔20A之圓筒部21內壓緊，而固定於布料。此時，止擋50之銷52以與上述公本體30之銷33實質上相同之方式被壓緊。由於止擋50之銷52於公構件60A之底座61之內側面61a側於眼孔20A之圓筒部21內被壓緊，故而被壓緊之銷52不於底座61之外側面61b側出現，而自使用者觀察不到。進而，於公本體60及止擋50安裝於布料之狀態下，公本體60中之金屬製之眼孔20A隱藏於公構件60A及布料，而自外部觀察不到。因此，自使用者觀察到包含公本體60及止擋50之公押扣均宛如樹脂製。 圖13係作為本發明之又一實施形態之押扣之母押扣的剖視圖。母押扣包含母押扣本體(母本體)70及樹脂製之止擋50。止擋50與於上文與公本體60一併敍述者相同，故而標註相同參照符號且省略說明。母本體70包含樹脂製之母扣構件(以下稱為「母構件」)70A及金屬製之眼孔20A。眼孔20A與於上文與公本體60之公構件60A一併敍述者相同，故而標註相同參照符號且省略說明。以下，將母本體70之上下方向設為基於圖13之紙面者。母構件70A包含：圓板狀之底座71；圓環狀之母側卡合部72，其自底座71之外側面71b向下方突出；及環狀突起73，其設置於底座71之內側面71a且用以固定眼孔20A。底座71之內側面71a中之環狀突起73之半徑方向內側為水平面。於將眼孔20A安裝於母構件70A之情形時，將眼孔20A配置於母構件70A之底座71之內側面71a中之環狀突起73之半徑方向內側，其後將環狀突起73向半徑方向內側壓緊。藉此，將眼孔20A安裝於母構件70A。母本體70藉由將向下方貫通布料(未圖示)之止擋50之銷52於母本體70之眼孔20A之圓筒部21內壓緊，而固定於布料。此時，止擋50之銷52與母構件70A之底座71之內側面71a碰撞而被壓緊。因此，被壓緊之銷52不於底座71之外側面71b側出現，而自使用者觀察不到。又，於母本體70及止擋50安裝於布料之狀態下，母本體70中之金屬製之眼孔20A隱藏於母構件70A及布料，而自外部觀察不到。因此，自使用者觀察到包含母本體70及止擋50之母押扣均宛如樹脂製。
1‧‧‧布料
2‧‧‧布料
10、10A‧‧‧蓋
11、11A‧‧‧蓋本體
12‧‧‧蓋底座
12a‧‧‧蓋底座12之內側面
12b‧‧‧蓋底座12之外側面
13‧‧‧周側部
14‧‧‧環狀突起
15‧‧‧凹部
16‧‧‧微小隆起部
17‧‧‧凹處
17A‧‧‧突起
20、20A‧‧‧眼孔
21‧‧‧圓筒部(筒部)
22‧‧‧凸緣部
23‧‧‧薄壁部
24‧‧‧銷支承部
25‧‧‧小孔(孔)
25a‧‧‧狹縫(切縫)
30‧‧‧公押扣本體(公本體)
31‧‧‧底座
31a‧‧‧底座之內側面
31b‧‧‧底座之外側面
32‧‧‧公側卡合部
32a‧‧‧擴徑部
33‧‧‧銷
33a‧‧‧銷之前端
34‧‧‧環狀凸部
40‧‧‧母押扣本體(母本體)
41‧‧‧底座
41a‧‧‧底座之內側面
41b‧‧‧底座之外側面
42‧‧‧母側卡合部
42a‧‧‧縮徑部
43‧‧‧銷
50‧‧‧止擋
51‧‧‧止擋底座
51a‧‧‧止擋底座之內側面
51b‧‧‧止擋底座之外側面
51c‧‧‧外側環狀面
51d‧‧‧凹部
51e‧‧‧環狀隆起部
52‧‧‧銷
60‧‧‧公押扣本體(公本體)
60A‧‧‧公扣構件
61‧‧‧底座
61a‧‧‧底座之內側面
61b‧‧‧底座之外側面
62‧‧‧公側卡合部
63‧‧‧環狀突起
65‧‧‧凹部
66‧‧‧微小隆起部
67‧‧‧凹處
70‧‧‧母押扣本體(母本體)
70A‧‧‧母扣構件
71‧‧‧底座
71a‧‧‧底座之內側面
71b‧‧‧底座之外側面
72‧‧‧母側卡合部
73‧‧‧環狀突起
圖1係表示作為本發明之一實施形態之押扣之公押扣即將安裝於布料前之配置構成的剖視圖。 圖2係安裝眼孔前之蓋本體之俯視圖。 圖3係圖2之A-A線剖視圖。 圖4係眼孔之俯視圖。 圖5係圖4之B-B線剖視圖。 圖6係表示於將公押扣安裝於布料之步驟中公押扣本體之銷與蓋之眼孔接近之狀態的剖視圖。 圖7係表示於將公押扣安裝於布料之步驟中公押扣本體之銷穿破蓋之眼孔之薄壁部之狀態的剖視圖。 圖8係表示於將公押扣安裝於布料之步驟中公押扣本體之銷之前端部與蓋之蓋底座之內側面中之凹處碰撞而開始塑性變形的狀態之剖視圖。 圖9係表示作為本發明之另一實施形態之押扣之母押扣即將安裝於布料前之配置構成的剖視圖。 圖10係表示公押扣與母押扣卡合之狀態的剖視圖，於該圖中省略布料。 圖11係表示蓋之變化例之剖視圖，且一併圖示公本體之銷之前端部。 圖12係公押扣之另一實施形態之剖視圖。 圖13係母押扣之另一實施形態之剖視圖。

Claims (14)

  1. 一種押扣，其特徵在於：包含押扣本體(30、40)及夾著布料(1、2)而與押扣本體(30、40)連結之蓋(10、10A)；上述押扣本體(30、40)包含：底座(31、41)：壓緊用之銷(33、43)，其自上述底座(31、41)之朝向上述布料(1、2)側之內側面(31a、41a)突出；及卡合部(32、42)，其設置於上述底座(31、41)之與上述內側面(31a、41a)為相反側之外側面(31b、41b)；上述蓋(10、10A)包含：樹脂製之蓋本體(11、11A)，其包含蓋底座(12)；及金屬製之眼孔(20)，其安裝於上述蓋底座(12)之朝向上述布料(1、2)側之內側面(12a)；並且上述眼孔(20)具有筒部(21)，該筒部(21)用以將貫通上述布料(1、2)之上述銷(33、43)承收於內部，並於上述蓋底座(12)之內側面(12a)側對上述銷(33、43)進行壓緊；上述眼孔(20)於上述筒部(21)之朝向布料(1、2)側之端部，具有將上述筒部(21)之開口之至少一部分蓋住且被上述銷(33、43)穿破之厚度較筒部側面之厚度薄的薄壁部(23)。
  2. 如請求項1之押扣，其中上述押扣本體(30、40)係樹脂製。
  3. 如請求項1或2之押扣，其中上述眼孔(20)具有自上述筒部(21)之上端向半徑方向內側折回，且接觸於上述銷(33、43)之折回部。
  4. 如請求項1或2之押扣，其包含：上述蓋(10、10A)之內側面(12a)上之環狀突起(14)；及板狀之凸緣部(22)，其自上述筒部(21)之下端向半徑方向外側延伸；且上述眼孔(20)係藉由上述凸緣部(22)被上述環狀突起(14)覆蓋而安裝於上述蓋(10、10A)。
  5. 如請求項1之押扣，其中上述薄壁部(23)於其中心具有孔(25)。
  6. 如請求項1或2之押扣，其中於上述蓋底座(12)之內側面(12a)中之中心部形成凹處(17)。
  7. 如請求項1或2之押扣，其中於上述蓋本體(11A)之蓋底座(12)之內側面(12a)中之中心部形成圓錐狀之突起(17A)。
  8. 如請求項6之押扣，其於上述蓋本體(11A)之蓋底座(12)之內側面(12a)中之中心部形成圓錐狀之突起(17A)。
  9. 一種押扣，其特徵在於：包含押扣本體(60、70)及夾著布料而與押扣本體(60、70)連結之止擋(50)：上述押扣本體(60、70)包含：樹脂製之扣構件(60A、70A)，其包含底座(61、71)；及金屬製之眼孔(20A)，其安裝於上述底座(61、71)之朝向上述布料側之內側面(61a、71a)；上述扣構件(60A、70A)包含卡合部(62、72)，該卡合部(62、72)設置於上述底座(61、71)之與上述內側面(61a、71a)為相反側之外側面(61b、71b)， 上述止擋(50)包含：止擋底座(51)；及壓緊用之銷(52)，其自上述止擋底座(51)之朝向上述布料側之內側面(51a)突出；並且上述眼孔(20A)具有筒部(21)，該筒部(21)用以將貫通上述布料之上述銷(52)承收於內部，並於上述扣構件(60A、70A)之底座(61、71)之內側面(61a、71a)側對上述銷(52)進行壓緊；上述眼孔(20A)於上述筒部(21)之朝向布料側之端部，具有將上述筒部(21)之開口之至少一部分蓋住且被上述銷(52)穿破之厚度較筒部側面之厚度薄的薄壁部(23)。
  10. 如請求項9之押扣，其中上述止擋(50)係樹脂製。
  11. 如請求項9或10之押扣，其中上述眼孔(20A)具有自上述筒部(21)之上端向半徑方向內側折回，且接觸於上述銷(52)之折回部。
  12. 如請求項9或10之押扣，其包含：上述押扣本體(60、70)之內側面(61a、71a)上之環狀突起(63、73)；及板狀之凸緣部(22)，其自上述筒部(21)之下端向半徑方向外側延伸；且上述眼孔(20A)係藉由上述凸緣部(22)被上述環狀突起(63、73)覆蓋而安裝於上述押扣本體(60、70)。
  13. 如請求項9之押扣，其中上述薄壁部(23)於其中心具有孔(25)。
  14. 如請求項9或10之押扣，其中於上述扣構件(60A)之底座(61)之內側面(61a)中之中心部形成凹處(67)。
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