TWI615588B - 輻射面板裝置 - Google Patents

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TWI615588B
TWI615588B TW102143153A TW102143153A TWI615588B TW I615588 B TWI615588 B TW I615588B TW 102143153 A TW102143153 A TW 102143153A TW 102143153 A TW102143153 A TW 102143153A TW I615588 B TWI615588 B TW I615588B
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Katsumi Matsuda
Kazuki Ohi
Yukio Inokuchi
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Asahi Kasei Homes Corp
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Abstract

本發明之輻射面板裝置具備橋接部3，其保持複數個面板4；橋接部3於與面板4之一端部對向之位置具有貫通孔3c。對貫通孔3c插通旋轉機構25之軸管17；旋轉機構25支持面板4之一端部使其可相對於橋接部3繞軸管17之軸線旋轉。熱介質流通管5具有自面板4突出之一對延伸部5c、5d；延伸部5c、5d藉由通過軸管17之內部並通過貫通孔3c，而自相對於軸管17之軸線之對稱位置突出。因此，使面板4以軸管17之軸線為中心搖動之情形時，延伸部5c、5d係以於軸管17內保持彼此之位置關係不變之狀態繞軸管17之軸線移動。

Description

輻射面板裝置
本發明係關於進行輻射供暖或輻射製冷之輻射面板裝置。
先前，已知有一種將油或防凍液等液體作為熱介質之輻射面板裝置。在該種輻射面板裝置中，藉由使熱介質在複數個面板與另行設置之熱源之間循環而使各面板具有輻射能，從而可藉由該面板所形成之輻射供暖或輻射製冷進行居室等之空氣調節。例如專利文獻1中揭示有一種輻射面板裝置，其係於面板之內部設置供熱介質流通之熱介質流通管，藉由使熱介質流通於該熱介質流通管而自面板放射輻射熱。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
專利文獻1：日本專利特開2010-243127號公報
在此種輻射面板裝置中，因原本未設想使面板搖動，故無法變更通過面板間吹來之風之方向或於面板之相向側與靠前側之間遮擋視線。實際上，在專利文獻1所揭示之輻射面板裝置中，並不具有用以使面板搖動之構成，進而無法成為可使面板搖動之配管之構成。
因此，本發明係為解決如此之問題而完成者，目的在於提供一種可使藉由熱介質之循環而被賦予輻射能之複數個面板搖動之輻射面 板裝置。
為解決上述問題，本發明之輻射面板裝置之特徵在於包含：長形狀之扁平之複數個面板；熱介質流通管，其具有收納於面板內之部分，藉由形成在與熱源之間循環之熱介質之通過路徑而對面板賦予輻射能；橋接部，其係於以特定間隔排列之狀態保持複數個面板，且於與面板之一端部對向之位置具有貫通孔；及旋轉機構，其具有插通於貫通孔之軸管，係自面板之一端部直至橋接部而設置，支持面板使其可相對於橋接部繞軸管之軸線旋轉；熱介質流通管具備：收納部，其形成於面板內折回，且以面板之一端部側為出入口之往復通過路徑；一對延伸部，其連接於收納部之端部且通過軸管內部而通過貫通孔，藉此自相對於軸管之軸線之對稱位置突出；及連接部，其為自複數個面板各者突出之延伸部之前端部，且連結於其他面板之延伸部；於連接部中，連接有自其他面板突出之延伸部之連接部中、相對於軸管之軸線自相同側突出之延伸部之連接部。
在上述輻射面板裝置中，具備保持複數個面板之橋接部；橋接部於與面板之一端部對向之位置具有貫通孔。對貫通孔插通有旋轉機構之軸管；旋轉機構支持面板之一端部使其可相對於橋接部繞軸管之軸線旋轉。熱介質流通管具有自面板突出之一對延伸部，一對延伸部通過軸管內部而通過貫通孔，藉此自相對於軸管之軸線之對稱位置突出。因此，使面板以軸管之軸線為中心搖動之情形時，一對延伸部以在軸管內保持彼此之位置關係不變之狀態繞軸管之軸線移動。其結果，可防止一對延伸部間之距離隨著面板之搖動而變化，或一對延伸部自軸線離開，從而即便使面板搖動，仍可維持一對延伸部相對於軸線之位置關係。
再者，在該輻射面板裝置中，自複數個面板各者突出之延伸部 中、相對於軸線自相同側突出之延伸部彼此經由連接部而連接。即，成為將相對於支持各面板使其可旋轉之各旋轉機構自相同側突出之延伸部彼此連接，藉此於面板間形成熱介質流通管之串列配管系統者。因此，相互連接之延伸部彼此之間隔、與插通兩者之延伸部之各軸管之軸線彼此之間隔一致，面板維持該間隔不變而搖動。其結果，因可避免相互連接之延伸部彼此之間隔因面板之搖動而變寬或變窄，故可防止面板之旋轉不良，而可使面板順暢地搖動。再者，由於藉由使熱介質流通管之一對延伸部通過軸管內部，而可抑制熱介質流通管隨著面板搖動而移動，故可減少面板搖動時對熱介質流通管之負荷，進而亦可在軸管內對熱介質流通管進行保溫。
又，旋轉機構較佳為以在軸管內約束各延伸部朝與軸線接近或離開之方向之移動之狀態予以保持。在該構成中，因將一對延伸部以於軸管內相對於軸線成為對稱之狀態予以約束，故即便使面板搖動，仍不易於軸管內產生一對延伸部彼此之位置關係之偏移。其結果，可穩定維持面板之順暢搖動狀態。
再者，軸管較佳為固定於面板之一端部，且可旋轉地游嵌於貫通孔而自橋接部突出；於該軸管之自橋接部突出之部分側，進而具有將該軸管可相對於橋接部旋轉地卡合之卡合部。另，所謂游嵌，係指以有余裕之狀態嵌入。在該構成中，軸管固定於面板之一端部，該軸管係與面板一起相對於橋接部相對旋轉。其結果，藉由使軸管內所約束之熱介質流通管之一對延伸部亦隨著面板之搖動而搖動，可減少熱介質流通管隨著面板之搖動而扭曲，從而在使面板更順暢地搖動上較為有效。
再者，旋轉機構較佳為進而具有緩衝構件，其可減少隨著卡合部之旋轉而於橋接部與卡合部之間產生之摩擦阻力。在該構成中，因可緩和隨著面板之搖動而產生之橋接部與卡合部之間之摩擦阻力，故 可使面板更為順暢地搖動。
又，軸管之內周較佳為，相對於軸線正交之方向之剖面形狀為非圓形。在該構成中，藉由將軸管之剖面形狀設為非圓形，確定軸管之安裝時之相對於橋接部之旋轉位置，從而可容易進行面板相對於橋接部之定位。
又，較佳為進而具備連結複數個旋轉機構或面板之連桿機構。在該構成中，由連桿機構連結支持複數個面板各者使其可旋轉之複數個旋轉機構。因此，當使一面板搖動時，隨著旋轉機構之旋轉及連桿機構之移動，其他面板以與該一面板相同之程度搖動。其結果，可更為嚴密地維持延伸部間之間隔，而可進一步抑制旋轉不良。
又，連桿機構較佳為具備：複數個連結支架，其連結於複數個旋轉機構，且繞軸線與軸管一體搖動；及板，其係以可相對於連結支架旋轉之方式而設置，且於鄰接之連結支架間連續延伸。在該構成中，因可使各面板相對於板之延伸方向之角度彼此相同，故可使各面板更準確地朝同一方向搖動。
又，較好為具備複數個藉由以連接部連接複數個熱介質流通管彼此而形成之串列配管系統；且進而具備：並列分配部，其係於熱源與串列配管系統之間，對複數個串列配管系統各者分配熱介質；及並列合流部，其係於熱源與串列配管系統之間，彙集自複數個串列配管系統各者排出之熱介質；並列分配部與並列合流部可隨著面板之旋轉而上下搖動。雖設想各串列配管系統隨著面板之搖動僅繞熱介質流通管之軸扭曲，但在該輻射面板裝置中，因藉由使並列分配部與並列合流部可搖動，而容許熱介質流通管之扭曲，故可抑制因對熱介質流通管之扭曲賦予阻力而產生面板之旋轉不良。
根據本發明，可使藉由熱介質之循環而被賦予輻射能之複數個 面板搖動。
1‧‧‧輻射面板裝置
1A‧‧‧輻射面板裝置
1B‧‧‧輻射面板裝置
2A‧‧‧支柱
2B‧‧‧支柱
3‧‧‧橋接部
3a‧‧‧支持板
3b‧‧‧密肋壁板
3c‧‧‧貫通孔
3d‧‧‧中央部
3e‧‧‧鍔部
3g‧‧‧槽
4‧‧‧面板
4a‧‧‧上端
4b‧‧‧下端
5‧‧‧熱介質流通管
5a‧‧‧往路側收納部(收納部)
5b‧‧‧復路側收納部(收納部)
5c‧‧‧往路側延伸部(延伸部)
5d‧‧‧復路側延伸部(延伸部)
5e‧‧‧往路側連接部(連接部)
5f‧‧‧復路側連接部(連接部)
5g‧‧‧折回部
6‧‧‧冷凝水接收構件
7‧‧‧接頭
7a‧‧‧貫通孔
8‧‧‧支柱本體
9‧‧‧柱腳構件
11‧‧‧卡合部
12‧‧‧板
12a‧‧‧貫通孔
13‧‧‧銷
14‧‧‧墊圈
15‧‧‧連結支架
15b‧‧‧貫通孔
15c‧‧‧貫通孔
16‧‧‧銷接收部
17‧‧‧軸管
17d‧‧‧螺孔
17x‧‧‧筒狀體
17y‧‧‧凸緣
18‧‧‧固定螺絲
22‧‧‧間隔片支承部
22d‧‧‧爪
23‧‧‧間隔片
23a‧‧‧筒部
23b‧‧‧貫通孔
23c‧‧‧卡止部
24‧‧‧固定構件
24b‧‧‧壁
24c‧‧‧孔
24d‧‧‧缺口
24x‧‧‧螺止部
24y‧‧‧按壓部
25‧‧‧旋轉機構
28‧‧‧連桿機構
30‧‧‧軸蓋
30b‧‧‧貫通孔
31a‧‧‧螺絲
31b‧‧‧螺絲
50‧‧‧外壁
50c‧‧‧散熱片
50d‧‧‧引導部
50h‧‧‧緊固孔
50x‧‧‧尖端部
50y‧‧‧平板部
51‧‧‧引導構件
100‧‧‧循環線路
100a‧‧‧配管
100b‧‧‧配管
222‧‧‧軸承支承部
222a‧‧‧貫通孔
223‧‧‧軸承
227‧‧‧緩衝構件
252‧‧‧並列分配部
252a‧‧‧支管
252e‧‧‧O型環
252f‧‧‧本體管
252g‧‧‧管接頭
252x‧‧‧倒鉤
253‧‧‧並列合流部
253a‧‧‧支管
256‧‧‧環狀帶
512‧‧‧板
513‧‧‧銷
517‧‧‧軸管
517a‧‧‧凸緣
517c‧‧‧本體管
523‧‧‧球軸承
525‧‧‧旋轉機構
528‧‧‧連桿機構
530‧‧‧軸蓋
531d‧‧‧孔部
F‧‧‧地板
H‧‧‧熱源
L1‧‧‧串列配管系統
L2‧‧‧串列配管系統
L3‧‧‧串列配管系統
L4‧‧‧串列配管系統
R‧‧‧天花板
S1‧‧‧空間
Sf‧‧‧軸線
X‧‧‧箭頭符號
Y‧‧‧箭頭符號
圖1係顯示設置有本發明之第1實施形態之輻射面板裝置之狀態之立體圖。
圖2係顯示輻射面板裝置之橋接部周邊之立體圖。
圖3係顯示輻射面板裝置之橋接部周邊之側視圖。
圖4顯示輻射面板裝置；(a)為沿著圖3之IV-IV線之剖面圖；(b)為沿著(a)之b-b線之剖面圖。
圖5係顯示輻射面板裝置之橋接部上部之構成之分解立體圖。
圖6係顯示輻射面板裝置之橋接部下部之構成之分解立體圖。
圖7係顯示輻射面板裝置之旋轉機構及連桿機構之俯視圖。
圖8係顯示各串列配管系統之立體圖；(a)顯示自並列分配部對各面板供給熱介質之熱介質流通管；(b)顯示使熱介質自圖示左側之面板朝向圖示右側之面板流動之熱介質流通管。
圖9係顯示各串列配管系統之立體圖；(a)顯示使熱介質自圖示右側之面板朝向圖示左側之面板流動之熱介質流通管；(b)顯示自面板朝向並列合流部排出熱介質之熱介質流通管。
圖10係示意性顯示熱介質流通管之延伸部之連結狀態之圖。
圖11顯示並列分配管及並列合流部；(a)為俯視圖；(b)顯示安裝有熱介質流通管之狀態之剖面圖。
圖12係第2實施形態之輻射面板裝置之與圖4(a)對應之剖面圖。
圖13係第3實施形態之輻射面板裝置之與圖4(a)對應之剖面圖。
圖14係顯示第3實施形態之輻射面板裝置之橋接部上部之俯視圖。
以下，參照圖式說明本發明之輻射面板裝置之實施形態。另， 在說明中對相同之構成要件標註相同之符號，而省略重複之說明。
(第1實施形態)
如圖1及圖2所示，第1實施形態之輻射面板裝置1係設置於建築物之居室一角而進行輻射供暖或輻射製冷之裝置。尤其是將輻射面板裝置1作為間壁配置於房間中央部時，因可更有效地使整個房間變暖或變涼爽，故較有效。該輻射面板裝置1具備長形狀之扁平之12片(複數片)面板4、及收納於面板4各者內之熱介質流通管5；各熱介質流通管5相互連接，進而通過配管100a、100b亦與熱源H(參照圖8及圖9)連結而形成熱介質之循環線路100。藉由熱介質之循環而對面板4賦予輻射能。熱介質之溫度較居室之室溫更高之情形時，藉由對面板4賦予輻射能，可實現居室之輻射供暖，於熱介質之溫度較居室之室溫更低之情形時，可實現居室之輻射製冷。
輻射面板裝置1係如上所述般具備：複數個面板4及熱介質流通管5；一對支柱2A、2B，其係沿鉛直方向直立設置於居室之天花板R與地板F之間；橋接部3，其架設於一對支柱2A及2B之上端側，且保持複數個面板4；及冷凝水接收構件6，其設置於面板4之下方且地板F上而接住冷凝水。
支柱2A、2B具備：支柱本體8，其具有自地板F到達天花板R之長度；及柱腳構件9，其外嵌於支柱本體8之下端且固定於地板F上。又，冷凝水接收構件6連通於未圖示之排水管，沿面板4流下之冷凝水被收集於冷凝水接收構件6，並通過排水管而排出至外部。
橋接部3係於以特定間隔橫向排列之狀態保持直立狀態之複數個面板4。另，所謂特定間隔，只要為複數個面板4搖動時互不干擾之程度之寬度即可，再者，包括面板4之片數在內，可根據居室之寬度或高度，或所追求之性能而適當決定。另，橋接部3亦稱作「上框」。
如圖2~圖5所示，橋接部3具備沿水平方向延伸之長形狀之支持 板3a、及直立設置於支持板3a之上表面之一對密肋壁板3b。一對密肋壁板3b係沿支持板3a之長邊方向延伸，為彼此對向而平行配置。橋接部3係藉由將鋁或不鏽鋼等金屬擠壓成形而形成。另，雖圖示省略，但於橋接部3以跨過一對密肋壁板3b之方式配置有增強構件，支持板3a由螺栓固定於增強構件。
支持板3a具有夾持於一對密肋壁板3b之中央部3d，及較一對密肋壁板3b更朝外側伸出之一對鍔部3e。在中央部3d，於與複數個面板4各者之上端部(一端部)4a對向之位置設置有貫通孔3c。於貫通孔3c插通支持面板4之旋轉機構25之軸管17，面板4係經由旋轉機構25自由旋轉地安裝於支持板3a。
面板4係將朝鉛直方向延伸，剖面扁平地形成之長形狀之筒狀構件之兩端以軸蓋作為蓋而形成，係將例如金屬擠出成型而形成。面板4之材料雖並未特別限定，但若將面板4設為鋁製，則因可實現輕量化而可使面板4容易搖動，故而較為理想。以下，將面板4之扁平之剖面形狀朝水平方向延伸之方向稱作「面板4之寬度方向」，將與寬度方向垂直之水平方向稱作「面板4之厚度方向」。
面板4之外壁50之剖面形狀為大致凸透鏡狀(參照圖4(b))，具備隨著朝向寬度方向外側而梢細之左右一對尖端部50x，及連結左右之尖端部50x彼此之一對平板部50y。一對平板部50y大致平行排列，於平板部50y間形成有供旋轉機構25之軸管17插入之特定間隙。
於尖端部50x之外表面，設置有為擴大相對於外界空氣之傳熱面積而波狀突出之複數個散熱片50c。複數個散熱片50c係沿面板4之長邊方向、即面板4直立狀態下之鉛直方向延伸，亦具有將製冷時產生於面板4之表面之冷凝水朝向冷凝水接收構件6引導至下方之功能。又，於尖端部50x，形成有供螺絲31a螺合之緊固孔50h，藉由將螺絲31a螺合於緊固孔50h，可將軸蓋30固定於面板4之上端(一端部)4a及下 端4b。
於面板4內收納有熱介質流通管5之一部分。熱介質流通管5係如圖2及圖4所示般為大致U字狀；插入於面板4內之部分成為於面板4之下端(另一端部)側彎曲折回，而形成以上端(一端部)側為出入口之往復通過路徑之收納部5a、5b。收納部5a、5b、5g中、形成供熱介質朝向下方流動之通路之部分為往路側收納部5a，形成供熱介質朝向上方流動之通路之部分為復路側收納部5b，連通往路側收納部5a與復路側收納部5b之部位為折回部5g。
熱介質流通管5係例如包含內徑為7mm左右之樹脂製管。如此，藉由使用樹脂製之熱介質流通管5，彎曲性良好，可實現小半徑彎曲，從而可容易地進行熱介質流通管5彼此之加工、及對面板4之安裝作業。再者，藉由將熱介質流通管5設為樹脂製，可容許隨著面板4之搖動之扭曲或移動，從而可減少面板4搖動時對熱介質流通管5之負荷。另，在本實施形態中，作為樹脂製管雖採用橋接聚乙烯管，但亦可採用聚丁烯或聚烯烴系之樹脂材料。
於面板4之各尖端部50x之內部分別形成有保持熱介質流通管5之引導部50d，於與各引導部50d對向之位置分別嵌入有引導構件51。引導部50d及引導構件51分別為半圓形，藉由組合引導部50d與引導構件51，形成剖面為圓形之空間，以夾持插入於該空間內之熱介質流通管5之往路側收納部5a、或復路側收納部5b之方式進行保持。
引導構件51並非到達面板4之下端，而係於引導構件51之下方配置有以彎曲之通路連通熱介質流通管5之往路側收納部5a與復路側收納部5b之折回部5g。又，引導構件51並非到達面板4之上端，而係於引導構件51之上方存在將往路側收納部5a與復路側收納部5b朝中央附近集中之空間S1。
於空間S1內朝中央附近集中之熱介質流通管5插通於旋轉機構25 之軸管17，貫通安裝於面板4之上端4a之軸蓋30、及橋接部3之支持板3a而朝橋接部3之上方突出。在熱介質流通管5中，自面板4之上端突出之部位為延伸部5c、5d，尤其，與往路側收納部5a連通之側為往路側延伸部5c，與復路側收納部5a連通之側為復路側延伸部5d。
空間S1中自軸管17之下端至引導構件51之區域為不約束熱介質流通管5之區域，且成為可吸收熱介質流通管5隨著面板4之搖動之扭曲之部分。該區域之高度H，即引導構件51至軸管17之下端之上下方向之距離為熱介質流通管5之直徑之3倍以上，尤其期望若具有5倍~15倍左右之高度，則可進一步提高熱介質流通管5之扭曲之吸收效果。
安裝於面板4之上端4a之軸蓋30係如圖6所示，為與面板4之外周相仿之形狀之板，且以覆蓋上端4a之開口之方式安裝於外壁50。軸蓋30係包含以例如ASA(丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯)或AES(丙烯腈-乙烯-丙烯-二烯-苯乙烯)等為主要成分之樹脂，具有抑制面板4與橋接部3之間之熱傳送之功能。又，於軸蓋30之中央形成有與軸管17之外形對應之形狀之貫通孔30b，軸管17嵌入貫通孔30b。
如圖4~圖7所示，支持面板4之旋轉機構25具備：軸管17，其插通於橋接部3之貫通孔3c，且插通熱介質流通管5之往路側延伸部5c、及復路側延伸部5d兩者；及卡合部11，其係以使軸管17以軸管17之軸線Sf為中心而相對於橋接部3可旋轉之方式卡合於橋接部3。卡合部11及軸管17之材料雖並未特別限定，但設為樹脂製之情形時，因不易向周圍傳熱，故而較為理想。
如圖6所示，軸管17具有：筒狀體17x，其係以嵌入方式插通於軸蓋30之貫通孔30b；及凸緣17y，其係以自筒狀體17x伸出之方式而設置。凸緣17y包含相對於軸管17之軸線Sf對稱設置之一對突出片，形成有供螺絲31b(參照圖4)螺合之螺孔17d。筒狀體17x係較凸緣17y 更上方之部位自下方插通於軸蓋30之貫通孔30b，凸緣17y抵接於軸蓋30之背面，並藉由螺絲31b緊固於軸蓋30。
觀察筒狀體17x之剖面時，其外形為非圓形，更詳細而言，為以長方形之短邊朝外側膨脹之方式彎曲之形狀。因此，當將筒狀體17x嵌合於軸蓋30之貫通孔30b時，筒狀體17x(軸管17)追隨軸蓋30之旋轉。即，當使面板4以軸管17之軸線Sf為中心旋轉時，軸蓋30與面板4一起旋轉，該旋轉傳達至軸管17而使軸管17與面板4同步旋轉。
於筒狀體17x之內部並排插通有熱介質流通管5之往路側延伸部5c與復路側延伸部5d。筒狀體17x之內側之形狀為長方形之短邊朝向外周以凸圓弧狀彎曲之形狀而成為恰好並排配置往路側延伸部5c與復路側延伸部5d之大小。更詳細而言，在筒狀體17x內，往路側延伸部5c與復路側延伸部5d係沿長邊排列，短邊側之彎曲面係以與往路側延伸部5c或復路側延伸部5d之周面相仿之方式接近。
其結果，藉由於夾著軸管17(筒狀體17x)之軸線Sf而對稱之位置配置往路側延伸部5c與復路側延伸部5d，短邊側之彎曲面以與往路側延伸部5c或復路側延伸部5d之周面相仿之方式相接而限制往路側延伸部5c或復路側延伸部5d之移動。因此，軸管17可以不對往路側延伸部5c或復路側延伸部5d施加多餘負荷而約束往路側延伸部5c或復路側延伸部5d之狀態進行保持。另，筒狀體17x之內側形狀並非限定於上述形狀，若往路側延伸部5c或復路側延伸部5d不易隨著面板之搖動而彼此偏離，則亦可為橢圓形、多角形狀，或其他形狀。
如圖5所示，於橋接部3上，設置有插通於自貫通孔3c突出之筒狀體17x且以卡止之方式載置於橋接部3之環狀之間隔片支承部22。貫通孔3c為大致圓形，於橋接部3之長邊方向之對稱位置形成有成為間隔片支承部22轉動之障礙之槽3g。又，於間隔片支承部22設置有與貫通孔3c之槽3g嵌合之爪22d。
卡合部11具備：間隔片23，其與插通有間隔片支承部22之筒狀體17x嵌合；及固定構件24，其係以自上方按住間隔片23之方式安裝於筒狀體17x。間隔片23具有供筒狀體17x嵌合之筒部23a、及自筒部23a伸出且卡止於間隔片支承部22之卡止部23c。筒部23a游嵌於間隔片支承部22，卡止部23c為與間隔片支承部22相同之圓形狀，且抵接於間隔片支承部22之上表面。
又，藉由使筒狀體17x嵌合於間隔片23之貫通孔23b，軸管17及間隔片23隨著面板4之旋轉而相對於間隔片支承部22旋轉。因此，藉由使間隔片23抵接於該間隔片支承部22之上表面，間隔片支承部22作為減少隨著上述旋轉而產生之摩擦阻力之緩衝構件發揮功能。另，該間隔片支承部22係由聚對苯二甲酸乙二醇酯、或聚縮醛等構成。
固定構件24具有供筒狀體17x嵌合之筒狀之螺止部24x，及自螺止部24x伸出且抵接於間隔片23之上表面之按壓部24y。螺止部24x為與筒狀體17x之外形相應之形狀，具體而言，為長方形之短邊彎曲之形狀。於構成螺止部24x之長邊之壁24b上形成有供固定螺絲18插入之孔24c。又，於按壓部24y形成有收納連結支架15之缺口24d。
固定構件24使缺口24d向下，與間隔片23之間夾入連結支架15，並於螺止部24x嵌入筒狀體17x，以固定螺絲18將筒狀體17x固定於螺止部24x。其結果，具備間隔片23及固定構件24之卡合部11使設置於軸管17之自橋接部3朝上方突出之部分側之態樣具體化，進而，經由間隔片支承部22卡合於橋接部3。且，卡合部11與軸管17同步旋轉，進而，連結支架15與卡合部11之螺止部24x之旋轉連動而搖動。
如上所述，在輻射面板裝置1中，由各旋轉機構25支持複數個面板4使其可相對橋接部3旋轉。再者，輻射面板裝置1具備連結複數個旋轉機構25之連桿機構28。
如圖4、圖5及圖7所示，連桿機構28具備：上述連結支架15；板 12，其設置為可相對於連結支架15旋轉，並連續延伸於鄰接之連結支架15之間；及複數個銷13，其係以旋轉自由之方式連接連結支架15與板12。板12係經由銷13而與連結支架15之各者連結。
連結支架15於俯視時係呈使大致六角形狀扁平延伸之形狀，成為隨著朝向長邊方向之端部而梢細之形狀。連結支架15於其延伸方向之兩端具有用以卡合銷13之貫通孔15c、15c，於其延伸方向之中央部具有用以嵌合軸管17之筒狀體17x之貫通孔15b。貫通孔15b於俯視時與筒狀體17x之外周一致。
又，連結支架15被嵌入形成於卡合部11之按壓部24y之缺口24d，藉由將其下表面載置於間隔片23之上表面，而介存於按壓部24y與間隔片23之間。再者，連結支架15因嵌合筒狀體17x而與軸管17同步旋轉，因此，連結支架15可將成為面板4搖動之支點之軸線Sf作為支點而搖動。
如圖2及圖7所示，板12為直線狀，於每個與複數個面板4之間隔對應之特定間隔形成有供銷13插通之貫通孔12a。板12係藉由銷13而連結於連結支架15之上部。具體而言，於板12與連結支架15之間介存墊圈14，銷13插通於板12之貫通孔12a、墊圈14、及連結支架15之貫通孔15c，卡合於位於貫通孔15c之下部之銷支承部16。如此，板12及連結支架15係以相互旋轉自由之方式連結。
因輻射面板裝置1具備連桿機構28，故當使一面板4搖動時，連接於該面板4之旋轉機構25旋轉，設置於該旋轉機構25之連結支架15以軸線Sf為支點而搖動。其結果，連結於連結支架15之板12移動，而使其他連結支架15搖動，所有旋轉機構25連動且朝同一方向旋轉，從而所有面板4朝同一方向搖動。
接著，對收納於複數個面板4之各熱介質流通管5之連接，及藉由熱介質流通管5之連接而形成之熱介質之流通路徑進行說明。
熱介質流通管5之往路側延伸部5c與復路側延伸部5d自面板4之相對於軸線Sf之對稱位置朝橋接部3之上方突出。雖往路側延伸部5c與復路側延伸部5d係於橋接部3之上方朝向橋接部3之長邊方向彎曲，但自橋接部3至往路側延伸部5c或復路側延伸部5d之彎曲部位有充足餘地，尤其亦有熱介質流通管5包含樹脂製且柔軟之材質，即使熱介質流通管5隨著面板4之搖動而扭曲，仍可吸收該扭曲。
在橋接部3上，自面板4突出之熱介質流通管5之往路側延伸部5c彎曲而形成往路側連接部5e，復路側延伸部5d彎曲而形成復路側連接部5f。且，與自一面板4突出之復路側延伸部5d連通之復路側連接部5f係連接於與自其他面板4突出之往路側延伸部5c連通之往路側連接部5e。即，複數個熱介質流通管5彼此藉由復路側連接部5f與往路側連接部5e之連接而串列連接，其結果，形成串列配管系統L1、L2、L3、L4。
如圖10所示，復路側連接部5f與往路側連接部5e彼此對接，並經由嵌入於兩管內之接頭7而連接。接頭7係由具備耐腐蝕性之銅等金屬或硬質塑料形成，且於內部具有供熱介質通過之貫通孔7a。復路側連接部5f與往路側連接部5e之連接態樣並非限定於經由接頭7之連接，而可根據熱介質流通管5之材質、形狀或大小而適當選擇。
如圖8及圖9所示，形成串列配管系統L1~L4時，連接有自面板4突出之往路側延伸部5c及復路側延伸部5d中、以軸線Sf為基準自相同側突出之往路側延伸部5c與復路側延伸部5d。
一面參照圖8(b)及圖9(b)，一面進行具體說明。例如，自左側第三片面板4突出之復路側延伸部5d為較軸線Sf更靠前側(圖式之左下側)。該復路側延伸部5d雖連接於自左側第七片面板4突出之往路側延伸部5c，但該往路側延伸部5c亦與復路側延伸部5d同樣為較軸線Sf更靠前側(圖式之左下側)。又，該自左側第七片面板4突出之復路側延 伸部5d於較軸線Sf更內側(圖式之右上側)突出，該復路側延伸部5d連接於自右側第二片面板4突出之往路側延伸部5c。且，該往路側延伸部5c與復路側延伸部5d同樣為較軸線Sf更內側(圖式之右上側)。
又，在本實施形態之輻射面板裝置1中，形成有共四個(複數個)串列配管系統L1~L4，各串列配管系統L1~L4之最上游之往路側連接部5e分別連接於自並列分配部(亦稱作「集箱管」)252分支之四條支管252a(參照圖8(a)及圖10)。又，各串列配管系統L1~L4之最下游之復路側連接部5f分別連接於自並列合流部253分支之四條支管253a(參照圖9(b)及圖10)。並列分配部252與加熱或冷卻熱介質之熱源H之間經由配管100a(參照圖8(a))連接，將自熱源H輸送之熱介質均等地分配於各串列配管系統L1~L4。又，並列合流部253與熱源H之間經由配管100b(參照圖8(a))連接，使自各串列配管系統L1~L4所排出之熱介質彙集，並返回至熱源H。
對並列分配部252及並列合流部253進行更詳細之說明。另，因並列分配部252與並列合流部253實質上為相同構造，故參照圖11(a)及(b)，以並列分配部252為中心進行說明，省略並列合流部253之說明。
並列分配部252具備：筒狀之管接頭252g，其用以連接與熱源H相連之配管100b；本體管252f，其經由管接頭252g接收熱介質；及複數個支管252a，其係自本體管252f分支，將導入於本體管252f之熱介質分配於各串列配管系統L1~L4。
本體管252f之一端部係封閉，另一端部設置有管接頭252g。管接頭252g插入於配管100a而安裝，又，於管接頭253g與配管100a之間夾入用於密封之2個O型環252e。
支管252a為隨著朝向前端側逐漸梢細之形狀。支管252a於其外周設置有複數個防止脫落用之倒鉤252x。於將熱介質流通管5連接於支 管252a之狀態下，熱介質流通管5與支管252a之連接部分安裝有自外側緊固之環狀帶256，以防止脫落。因藉由帶256將熱介質流通管5與支管252a更鞏固地連接，而可有效防止支管252a自熱介質流通管5脫落，進而可確實避免來自熱介質流通管5與支管252a之連接部分之漏水。
以上，已對並列分配部252進行說明，並列合流部253亦實質上包含相同之構造。又，並列分配部252及並列合流部253可使用例如金屬製管或樹脂製管等以各種材料所構成之管。
又，並列分配部252及並列合流部253並未固定於橋接部3，而可相對於橋接部3移動。此處，假設並列分配部252及並列合流部253固定於橋接部3之情形時，有必要僅以熱介質流通管5之串列配管系統L1~L4側之彎曲或扭曲吸收面板4之搖動，相應地，需要延長熱介質流通管5之往路側延伸部5c或復路側延伸部5d等之方法。
另一方面，在本實施形態之輻射面板裝置1中，並列分配部252及並列合流部253並非直接固定於橋接部3，而可相對於橋接部3自由移動。因此，由於藉由使並列分配部252及並列合流部253上下移動，可吸收以熱介質流通管5之扭曲吸收無法完全吸收之扭曲，故而可抑制因該扭曲引起之熱介質流通管5隨著面板4之搖動而移動，因此，可減少施加至熱介質流通管5之負荷，而可使面板4之搖動更順暢地進行。
接著，對使一面板4搖動時之各構件之動作進行說明。如圖7所示，當使一面板4(例如圖7之最左側之面板4)搖動時，安裝於一面板4之旋轉機構25之軸管17以軸線Sf為中心相對於橋接部3旋轉。隨之，連結於一面板4之連結支架15以軸線Sf為中心搖動，設置於該連結支架15之兩端之銷13亦搖動，其結果，板12於左右方向平行移動。
隨著板12之移動，連結於一面板4以外之其他面板4之連結支架 15與一面板4之連結支架15朝同一方向搖動，隨之，安裝於其他面板4之軸管17與一面板4之軸管17朝同一方向旋轉，藉此，其他面板4與一面板4朝同一方向搖動。如此，當使一面板4搖動時，其他面板4與其連動而皆朝同一方向搖動。
如上所述，本實施形態之輻射面板裝置1係如圖2及圖4所示，具備保持複數個面板4之橋接部3，橋接部3於與面板4之上端(一端部)對向之位置具有貫通孔3c。於貫通孔3c插通有旋轉機構25之軸管17，旋轉機構25係經由軸蓋30自面板4之上端直至橋接部3而設置，支持面板4使其可相對於橋接部3繞軸管17之軸線Sf旋轉。熱介質流通管5具有自面板4突出之一對延伸部5c、5d，一對延伸部5c、5d通過軸管17之內部而通過貫通孔3c，藉此自相對於軸管17之軸線Sf之對稱位置突出。
因此，使面板4以軸管17之軸線Sf為中心搖動時，一對延伸部5c、5d係以於軸管17內保持彼此之位置關係不變之狀態繞軸線Sf移動。其結果，可防止延伸部5c、5d間之距離隨著面板4之搖動而變化，或延伸部5c、5d自軸線Sf離開，從而即便使面板4搖動，仍可維持一對延伸部5c、5d相對於軸線Sf之位置關係。
又，在輻射面板裝置1中，具備：連接部5e、5f，其係自複數個面板4各者突出之延伸部5c、5d之前端部，且連結於其他面板4之延伸部5c、5d；於連接部5e、5f，連接有自其他面板4突出之延伸部5c、5d之連接部5e、5f中、相對於軸線Sf自相同側突出之延伸部5c、5d之連接部5e、5f。即，如圖8及圖9所示，連接相對於支持各面板4使其可旋轉之各旋轉機構25自相同側突出之延伸部5c、5d彼此，藉此於面板4間形成熱介質流通管5之複數個串列配管系統L1~L4。因此，相互連接之延伸部5c、5d彼此之間隔、與供兩者之延伸部5c、5d插通之各軸管17之軸線Sf彼此之間隔一致，並維持該間隔不變而使面板4搖 動。其結果，由於可避免相互連接之延伸部5c、5d彼此之間隔隨著面板4之搖動而變寬或變窄，故可防止面板4之旋轉不良，從而可使面板4更順暢地搖動。
再者，因藉由使熱介質流通管5之一對延伸部5c、5d通過軸管17之內部，可抑制熱介質流通管5隨著面板4之搖動而移動，故可降低面板4搖動時對熱介質流通管5之負荷，進而亦可在軸管17內對熱介質流通管5進行保溫。
又，由於旋轉機構25係以在軸管17內約束各延伸部5c、5d朝與軸線Sf接近或離開之方向移動之狀態予以保持，故而延伸部5c、5d係以於軸管17內相對於軸線Sf成為對稱之狀態予以約束，因此，即便使面板4搖動，仍不易於軸管17內發生延伸部5c、5d彼此之位置偏移。其結果，可穩定維持面板4之順暢搖動狀態。另，所謂延伸部5c、5d之接近或離開軸線Sf之方向，係指延伸部5c、5d靠近軸線Sf之方向，及延伸部5c、5d離開軸線Sf之方向。
再者，因軸管17經由軸蓋30而固定於面板4之上端，且如圖5所示，可旋轉地游嵌於貫通孔3c而自橋接部3突出；旋轉機構25設置於軸管17之自橋接部3突出之部分，且具有自軸管17伸出並卡合於橋接部3之卡合部11，故軸管17被固定於面板4之一端部，該軸管17與面板4一起相對於橋接部3相對旋轉。其結果，被約束於軸管17內之熱介質流通管5之延伸部5c、5d亦隨著面板4之搖動而搖動，從而可減少熱介質流通管5隨著面板4之搖動而扭曲，在使面板4更順暢地搖動上較有效。
又，因軸管17之內周之相對於軸線Sf正交之方向之剖面形狀為非圓形，故確定軸管17之安裝時相對於橋接部3之旋轉位置，從而可容易進行面板4相對於橋接部3之定位。
又，由於輻射面板裝置1係如圖7所示，具備連結複數個旋轉機 構25之連桿機構28，故而由連桿機構28連結支持複數個面板4各者使其可旋轉之複數個旋轉機構25。因此，當使一面板4搖動時，隨著旋轉機構25之旋轉及連桿機構28之搖動，其他面板4與該一面板4以相同程度搖動。其結果，可更嚴密地維持延伸部5c、5d間之間隔，從而可進一步抑制旋轉不良。
又，由於連桿機構28具備連結於複數個旋轉機構25，且繞軸線Sf與軸管17一體搖動之複數個連結支架15，及可旋轉地設置於連結支架15，且連續延伸於鄰接之連結支架15之板12，故可使各面板4相對於板12之延伸方向之角度彼此相同。因此，可更準確地使各面板4朝同一方向搖動。
又，輻射面板裝置1具備以連接部5e、5f連接複數個熱介質流通管5彼此而形成之串列配管系統L1~L4；且具備：並列分配部252，其係於熱源H與串列配管系統L1~L4之間，對串列配管系統L1~L4各者分配熱介質；及並列合流部253，其係於熱源H與串列配管系統L1~L4之間，彙集自串列配管系統L1~L4各者排出之熱介質；並列分配部252及並列合流部253可隨著面板4之旋轉而例如如圖8及圖9之箭頭符號Y般上下搖動。
雖設想各串列配管系統L1~L4隨著面板4之搖動僅如圖8及圖9之箭頭符號X般繞熱介質流通管5之軸扭曲，但在輻射面板裝置1中，因並列分配部252與並列合流部253彎曲而容許熱介質流通管5之扭曲，故可抑制因對熱介質流通管5之扭曲賦予阻力而產生面板4之旋轉不良。
(第2實施形態)
接著，參照圖12對第2實施形態之輻射面板裝置1A進行說明。輻射面板裝置1A與第1實施形態之輻射面板裝置1之主要不同點為於卡合部11與橋接部3之間設置有具有軸承223及軸承支承部222之緩衝構 件227，其他構成與輻射面板裝置1實質上相同。因此，以下，以不同點為中心進行說明，對於共通之構造或要件，標註與第1實施形態之輻射面板裝置1A相同之符號而省略詳細說明。
軸承支承部222及軸承223俯視時之外形為圓形。又，軸承223及軸承支承部222係以樹脂材料構成，為不易傳熱之構成。
軸承支承部222係於軸承223之下方以嵌入於貫通孔3c之方式安裝於橋接部3。於軸承支承部222形成有供軸管17游嵌之貫通孔222a。軸承223為圓環狀之推力球軸承，係以夾於連結支架15與軸承支承部222間之方式予以安裝。另，軸承223及連結支架15之安裝係與第1實施形態之輻射面板裝置1相同，藉由以固定構件24按壓而進行。另，固定構件24相當於卡合部。
在第2實施形態中，當使一面板4搖動時，安裝於一面板4之旋轉機構25之軸管17以軸線Sf為中心相對於支架3旋轉。隨之，與第1實施形態相同，連結於一面板4之連結支架15、銷13及板12以軸線Sf為中心搖動，一面板4以外之其他面板4與一面板4朝同一方向搖動。即，當使一面板4搖動時，其他面板4與其連動而皆朝同一方向搖動。
以上，在輻射面板裝置1A中，由於除了與第1實施形態之輻射面板裝置1相同之效果以外，亦具備軸承223，藉此可使旋轉機構25相對於橋接部3更順暢地旋轉，故可使面板4更順暢地搖動。
(第3實施形態)
接著，參照圖13及圖14，對第3實施形態之輻射面板裝置1B進行說明。輻射面板裝置1B與第1實施形態之輻射面板裝置1之主要不同點為：取代固定於面板4之軸管17而設置有固定於橋接部3之軸管517之點；連桿機構528設置於橋接部3之下部而連結面板4之點；及旋轉機構525與軸蓋530之構造為一部分不同之點；輻射面板裝置1B之其他構成與輻射面板裝置1實質上相同。因此，以下，以不同點為中心 進行說明，對於共通之構造或要件，標註與第1實施形態之輻射面板裝置1相同之符號而省略詳細說明。
軸管517具有：圓筒狀之本體管517c，其嵌入於橋接部3之貫通孔3c；及凸緣517a，其係自本體管517c之上端伸出而抵接於橋接部3之上表面。於本體管517c內並排插通有熱介質流通管5之往路側延伸部5c及復路側延伸部5d。另一方面，於面板4之上端即軸蓋530螺止有球軸承523，面板4係經由球軸承523相對於軸管517可旋轉地連接。軸管517及球軸承523為旋轉機構525。即，旋轉機構525支持面板4使其可相對於橋接部3繞軸管517之軸線Sf旋轉。
第3實施形態之連桿機構528具備：軸蓋530，其安裝於面板4之上端4a；板512，其係可旋轉地設置於軸蓋530，且連續延伸於鄰接之軸蓋530之間；及複數個銷513，其係旋轉自由地連接軸蓋530與板512。板512係經由銷513與複數個軸蓋530各者旋轉自由地連結；於軸蓋530中，於相對於軸線Sf彼此對稱之位置具有供銷513插通之孔部531d。在本實施形態中，軸蓋530相當於設置於複數個旋轉機構525，且以軸線Sf為支點搖動之連結支架。
根據第3實施形態之輻射面板裝置1，當使一面板4搖動時，軸蓋530隨著該面板4之搖動而以軸線Sf為中心搖動。其結果，板512平行移動且作用於安裝於其他面板4之軸蓋530，所有面板4連動而朝同一方向搖動。
以上，在輻射面板裝置1B中，因除了與第1實施形態之輻射面板裝置1相同之效果以外，亦於旋轉機構525具備球軸承523，故可使面板4相對於橋接部3更順暢地旋轉。
以上，雖已基於各實施形態對本發明進行說明，但本發明並非限定於上述各實施形態。本發明之輻射面板裝置亦可以不變更各請求項所記載之要旨之方式將實施形態之輻射面板裝置進行變化，或應用 於其他者。具體而言，例如，亦可具備爪機構，其係藉由於圖5所示之間隔片23之下表面及間隔片支承部22之上表面形成放射狀擴展之剖面U字狀之凹凸，並使該等凹凸部咬合而構成。具備該爪機構之情形時，可維持使所有面板4相對於橋接部3之延伸方向以特定角度(例如30度、45度或60度)旋轉之狀態。另，作為設置爪機構之位置，並非限定於上述間隔片支承部22及間隔片23，亦可為其他位置。
又，在上述實施形態中，雖已說明於連結支架或軸蓋之兩端設置有銷及板之連桿機構，但並非限定於該種連桿機構，例如，亦可僅於連結支架或軸蓋之單側設置有銷及板。
又，在上述實施形態中，對收納於面板內之熱介質流通管，雖已說明具備自面板上端朝下端側延伸之往路及復路，與使往路及復路於面板之另一端側U字狀地連結之U字部之例。然而，並非限定於該例，亦可採用下述構成：使熱介質流通管自面板之一端朝向另一端貫通，於面板之上端側具備並列分配部，於面板之下端側具備並列合流部。再者，亦可於面板之下端側具備熱介質流通管、橋接部、並列分配部及並列合流部。
又，作為設置本發明之輻射面板裝置之建築物，舉出例如獨戶住宅或集體住宅。然而，並非限定於該例，亦可將本發明之輻射面板裝置設置於例如事務所大樓或公共建築物內。
3‧‧‧橋接部
3a‧‧‧支持板
3b‧‧‧密肋壁板
3c‧‧‧貫通孔
3d‧‧‧中央部
3e‧‧‧鍔部
4‧‧‧面板
5‧‧‧熱介質流通管
5a‧‧‧往路側收納部(收納部)
5b‧‧‧復路側收納部(收納部)
5c‧‧‧往路側延伸部(延伸部)
5d‧‧‧復路側延伸部(延伸部)
5e‧‧‧往路側連接部(連接部)
5f‧‧‧復路側連接部(連接部)
5g‧‧‧折回部
11‧‧‧卡合部
12‧‧‧板
12a‧‧‧貫通孔
13‧‧‧銷
14‧‧‧墊圈
15‧‧‧連結支架
15c‧‧‧貫通孔
16‧‧‧銷支承部
17‧‧‧軸管
18‧‧‧固定螺絲
25‧‧‧旋轉機構

Claims (10)

  1. 一種輻射面板裝置，其包含：長形狀之扁平之複數個面板；熱介質流通管，其具有收納於上述面板內之部分，藉由形成在與熱源之間循環之熱介質之通過路徑而對上述面板賦予輻射能；橋接部，其係於以特定間隔排列之狀態保持上述複數個面板，且於與上述面板之一端部對向之位置具有貫通孔；及旋轉機構，其具有插通於上述貫通孔之軸管，自上述面板之一端部越過上述橋接部而設置，且支持上述面板使其可相對於上述橋接部繞上述軸管之軸線旋轉；上述熱介質流通管具備：收納部，其形成於上述面板內折回，且以上述面板之一端部側為出入口之往復通過路徑；一對延伸部，其連接於上述收納部之端部且通過上述軸管內部而通過上述貫通孔，藉此自相對於上述軸管之軸線之對稱位置突出；連接部，其為自上述複數個面板各者突出之延伸部之前端部，且連結於其他面板之延伸部；於上述連接部中，連接有自其他面板突出之延伸部之連接部中相對於上述軸管之軸線自相同側突出之延伸部之連接部。
  2. 如請求項1之輻射面板裝置，其中上述旋轉機構係以在上述軸管內約束上述各延伸部朝與上述軸線接近或離開之方向之移動之狀態予以保持。
  3. 如請求項1之輻射面板裝置，其中上述軸管固定於上述面板之一 端部，且可旋轉地游嵌於上述貫通孔而自上述橋接部突出；且於該軸管之自上述橋接部突出之部分側，進而具有將該軸管可相對於上述橋接部旋轉地卡合之卡合部。
  4. 如請求項2之輻射面板裝置，其中上述軸管固定於上述面板之一端部，且可旋轉地游嵌於上述貫通孔而自上述橋接部突出；且於該軸管之自上述橋接部突出之部分側，進而具有將該軸管可相對於上述橋接部旋轉地卡合之卡合部。
  5. 如請求項3之輻射面板裝置，其中上述旋轉機構進而具有緩衝構件，其可減少隨著上述卡合部之旋轉而在上述橋接部與上述卡合部之間所產生之摩擦阻力。
  6. 如請求項4之輻射面板裝置，其中上述旋轉機構進而具有緩衝構件，其可減少隨著上述卡合部之旋轉而在上述橋接部與上述卡合部之間所產生之摩擦阻力。
  7. 如請求項1至6中任一項之輻射面板裝置，其中上述軸管之內周相對於上述軸線正交之方向之剖面形狀為非圓形。
  8. 如請求項1至6中任一項之輻射面板裝置，其中進而具備連結複數個上述旋轉機構或上述面板之連桿機構。
  9. 如請求項8之輻射面板裝置，其中上述連桿機構具備：複數個連結支架，其連結於上述複數個旋轉機構，且繞上述軸線與上述軸管一體搖動；及板，其係相對於上述連結支架可旋轉地設置，且於鄰接之上述連結支架間連續延伸。
  10. 如請求項1至6中任一項之輻射面板裝置，其中具備複數個藉由以上述連接部連接複數個上述熱介質流通管彼此而形成之串列配管系統；且進而具備：並列分配部，其係於上述熱源與上述串列配管系統之間，對上述複數個串列配管系統各者分配熱介質； 並列合流部，其係於上述熱源與上述串列配管系統之間，彙集自上述複數個串列配管系統各者排出之熱介質；且上述並列分配部與上述並列合流部可隨著上述面板之旋轉而上下搖動。
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