JP2012242070A - 輻射パネル装置 - Google Patents

Abstract

【課題】輻射パネル装置として機能する上での熱効率の低下を抑制すると共に、ブリッジでの結露の発生を効果的に抑えることができる輻射パネル装置を提供する。
【解決手段】熱媒体流通管１３を収容する複数のパネル３と、各パネル３を支持するブリッジとを備え、ブリッジには熱媒体流通管１３の両端部１５ａ，１７ａが挿通される孔部Ｈｃ，Ｈｄが設けられた輻射パネル装置１であり、ブリッジとパネル３とは金属製であり、ブリッジとパネル３との間には断熱体２７が配置されており、断熱体２７は、ブリッジとパネル３とに挟持されると共に、熱媒体流通管１３が挿通する挿通孔が形成された蓋部２８と、挿通孔の縁に沿って蓋部２８から突出すると共に、ブリッジの孔部Ｈｃ，Ｈｄの周縁部７ｃ，７ｄに対向する壁部３１，３２と、を有する。
【選択図】図２

Description

本発明は、輻射暖房や輻射冷房を行う輻射パネル装置に関する。

従来、輻射パネル装置として、内部に熱媒体を流通させる流路を有する複数のパネルが並設されたものが知られている。この輻射パネル装置では、複数のパネルと別途設置される熱源との間で熱媒体を循環させることによって各パネルに輻射機能を持たせ、これらのパネルによる輻射暖房及び輻射冷房によって居室などの空調を行う。例えば、特許文献１には、金属製の複数のパネルと、複数のパネルの上端を支持する金属製のブリッジとを備えた輻射パネル装置が開示されている。また、この輻射パネル装置では、パネルとブリッジとの間に断熱部材が配置されており、パネルとブリッジとの間での伝熱が抑制されている。

特開２０１０−２４３１２７号公報

しかしながら、特許文献１に記載の輻射パネル装置では、ブリッジの配管挿入孔の周縁部に熱媒体流通路を形成する配管が接することとなり、当該熱媒体流通路の熱がブリッジの周縁部に伝達されることとなって、パネルに供給すべき熱効率が低下するという問題がある。また、冷媒を流通させる場合には、ブリッジまで冷やされてしまい、当該ブリッジにまで結露を生じさせてしまうという問題がある。この際、ブリッジを居室の天井に沿って設けるなどする場合には、ブリッジの結露が落下することとなり、輻射パネル装置周囲に跳ねて汚しかねないという問題もある。

本発明は、以上の課題を解決することを目的としており、熱媒体の流通管を介してパネルとブリッジとの間に熱橋が生じるのを防止し、その結果として、輻射パネル装置として機能する上での熱効率の低下を抑制すると共に、ブリッジでの結露の発生を効果的に抑えることができる輻射パネル装置を提供することを目的とする。

本発明は、熱媒体の流通管を収容する複数の長尺状のパネルと、横架状に設けられて各パネルの一方の端部を支持するブリッジとを備え、ブリッジにはパネルの一方の端部に対向する位置に孔部が設けられ、流通管は、両方の端部がパネルの一方の端部から突出すると共に、孔部に挿通した状態でパネルに収容されている、輻射パネル装置であって、ブリッジとパネルとは金属製であり、ブリッジとパネルとの間には断熱体が配置されており、断熱体は、ブリッジとパネルとに挟持されると共に、流通管が挿通する挿通孔が形成された本体部と、挿通孔の縁に沿って本体部から突出すると共に、ブリッジの孔部の周縁部に対向する壁部と、を有することを特徴とする。

断熱体の壁部は、流通管が挿通する挿通孔の縁に沿って突出している。つまり、挿通孔を環状に包囲するように壁部が立設されるので、壁部で囲まれた内側に流通管が配置された状態になる。さらに、壁部はブリッジの孔部の周縁部に対向して配置されているので、ブリッジの孔部の周縁部と流通管との間に壁部が介在する状態になり、流通管はブリッジに対して非接触となる。従って、流通管を介しての熱橋が、金属製のパネルと金属製のブリッジとの間に生じることを防止できる。その結果、輻射パネル装置として機能する上での熱効率の低下を招く伝熱を抑制すると共に、ブリッジでの結露の発生を効果的に抑えることができる。

さらに、断熱体の本体部には、流通管の両方の端部それぞれが挿通される一対の挿通孔が形成されており、壁部は、一対の挿通孔それぞれに対応して一対が設けられていると好適である。この構成では、流通管の両方の端部それぞれとブリッジとの間での熱橋の発生を一対の壁部で、より確実に抑止することができる。

さらに、ブリッジには、一対の壁部それぞれに対応して一対の孔部が形成されており、壁部は、対応する孔部に嵌合されると好適である。この構成では、一対の壁部がそれぞれ孔部に嵌合されることになるので、断熱体のブリッジに対する取り付け姿勢を安定させることができる。

さらに、断熱体は、樹脂材料からなり、且つパネルの一方の端部の開口を覆うキャップ状に形成されていると好適である。断熱体をキャップ状に形成することで、簡単にパネルの端部に取り付けることができる。

本発明によれば、輻射パネル装置として機能する上での熱効率の低下を抑制すると共に、ブリッジでの結露の発生を効果的に抑えることができる。

本発明の実施形態に係る輻射パネル装置の斜視図である。 本実施形態に係り、断熱体を介してパネルの上端部がブリッジに取り付けられた状態を示す分解斜視図である。 本実施形態に係り、断熱体を介してパネルの上端部がブリッジに取り付けられた状態を示し、パネルの上端部を一部破断して示す側面図である。 本実施形態に係る断熱体を示し、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ線に沿った断面図である。

以下、本発明の好適な実施形態について図面を参照しながら説明する。

図１に示されるように、輻射パネル装置１は、水などの熱媒体を循環させて室内の冷暖房を行う冷暖房装置に組み込まれている。輻射パネル装置１は、例えば、室内の一角に設置される。輻射パネル装置１は、複数のパネル３を有し、それらが等間隔に整列し、列の両脇には支柱となる支柱パネル体５が立設されている。支柱パネル体５は、床から天井まで届く長さを有している。

パネル３、及び支柱パネル体５の上端は天井に埋設されたブリッジ７に直接固定されており、支柱パネル体５の下端はＬ字形のブラケットにより床に固定されている。また、隣接する各パネル３同士、及びパネル３と支柱パネル体５とは、連結部材９により互いに連結されている。さらに、各パネル３の下方には、上方が開放された溝状の結露受け１１が設けられており、結露受け１１は排水口に連通している。結露受け１１は、パネル３の表面に発生する結露水を受け止め、溝の底部に設けた排水口より床下に排水する。

パネル３内には（図２参照）、熱媒体が通過する熱媒体流通管（流通管）１３が収容されており、熱媒体流通管１３は、ブリッジ７上に配置された熱媒体循環用の管路（図示省略）に接続されている。この管路は、熱媒体の循環装置や熱交換装置（熱源）に接続されており、熱媒体の循環ラインを構成する。

次に、図２、及び図３を参照して熱媒体流通管１３、及びパネル３の詳細を説明すると共に、複数のパネル３とブリッジ７との取付け構造について説明する。

熱媒体流通管１３は、架橋ポリエチレンを主材として構成される管状部材であるが、他のポリオレフィン系等の樹脂材料、例えばポリブデンを主材として形成することも可能である。

熱媒体流通管１３はＵ字状であり、往路部１５、復路部１７、そして往路部１５と復路部１７とを連絡する連絡部とを有する。往路部１５は、パネル３内で、パネル３の延設方向（長手方向）に沿って延在し、パネル３の上方から下方へ向かって延びる直線状の管路部分である。また、復路部１７は、パネル３内で、パネル３の延設方向（長手方向）に沿って延在し、パネル３の下方から上方へ向かって延びる直線状の管路部分である。さらに、連絡部は、パネル３内の下部で、往路部１５及び復路部１７を連絡するＵ字状に湾曲した管路部分である。往路部１５及び復路部１７の上方の端部１５ａ，１７ａは、パネル３の上端部３ａの開口を抜けて外方へ突き出している。

パネル３は、熱媒体流通管１３を収容する縦長（長尺状）で中空（筒状）の部材であり、アルミニウムやステンレスなどの金属を、例えば押出成形することで形成される。パネル３は、ブリッジ７に取り付けられた状態で長手方向が鉛直方向を向くように配置され、水平方向に沿った断面（以下、「横断面」）が扁平となる。以下、パネル３の扁平な横断面形状において、パネル３の厚みを示す方向をパネル３の「厚さ方向」と称し、厚さ方向に直交する方向をパネル３の「幅方向」と称する。

パネル３の外壁１９は、断面が尖円弧状で幅方向外側へ向かうに連れて先細りとなる左右の尖頭壁部２０，２１と、左右一対の尖頭壁部２０，２１同士を連結すると共に、厚さ方向で対向配置された一対の中央壁部２２とを備えている。尖頭壁部２０，２１の外面には、外気に対する伝熱面積を広げると共に結露水を下方へ伝える複数のフィン２３が鉛直方向に沿って延設されている。この複数のフィン２３は外壁１９を内面から外側へ向かって突出させることによって形成されている。

パネル３の内部には、一方の尖頭壁部２０の内側において熱媒体流通管１３の往路部１５をガイドして保持するためのガイド部３ｄが形成されている。ガイド部３ｄは、パネル３の長手方向（鉛直方向）に延在すると共に断面が略半円状に形成されている。また、パネル３の内部には、ガイド部３ｄと協働して往路部１５を保持するガイド部材３ｅが配置されている。ガイド部材３ｅは、断面略半円状で、且つパネル３の長手方向（鉛直方向）に延在する長尺部材である。ガイド部材３ｅは、ガイド部３ｄに対向する所定位置に挿入され、ガイド部３ｄとの間に往路部１５が収まる略円柱状の空間であるガイド孔Ｇを形成する。ガイド孔Ｇの径は、往路部１５の外径と略同一とされている。

また、他方の尖頭壁部２１の内側においても同様にガイド部３ｄ、及びガイド部３ｄと協働して熱媒体流通管１３の復路部１７を保持するガイド部材３ｅが配置されている。ガイド部３ｄとガイド部材３ｅとの間には、復路部１７が収まる略円柱状の空間であるガイド孔Ｇが形成され、このガイド孔Ｇの径は、復路部１７と略同一とされている。

パネル３の上端部３ａ、及び下端には、略六角形状の締付孔３ｆが形成されている。締付孔３ｆは、上端部３ａに一対、下端に一対がそれぞれ形成されており、上端部３ａの締付孔３ｆを例に説明すると、締付孔３ｆは、尖頭壁部２０，２１の先細りしている先端位置の内側に形成され、上方からねじ２５が螺入される。

パネル３内に収容された熱媒体流通管１３は、往路部１５の上方の端部１５ａ及び復路部１７の上方の端部１７ａが、ブリッジ７を貫通して上方に突出している。往路部１５及び復路部１７の上方の端部１５ａ，１７ａは、各パネル３の熱媒体流通管１３同士をブリッジ７上で連結するための連結代としての機能を有している。

ブリッジ７は、横架状に設けられて各パネル３の上端部３ａ（一方の端部）を支持する。ブリッジ７は、水平面上に配置された長尺の底板部７ａと、底板部７ａ上に立設されると共に、底板部７ａの長手方向に沿って配置された一対のリブ壁７ｂとを備えている。ブリッジ７は、アルミニウムやステンレスなどの金属を押出成形することによって形成されている。なお、本実施形態では、「金属製のブリッジ」の例示として、底板部７ａとリブ壁７ｂとを含めた全体が金属製である場合を例示するが、ブリッジ７の主要部分、例えば、底板部７ａが金属製であるが、リブ壁７ｂは金属以外の材料からなる態様も含まれる。

底板部７ａは、長手方向の寸法が一対の支柱パネル体５の間隔相当とされ、幅方向（長手方向に直交する方向）の寸法がパネル３の幅方向の寸法よりも大きくされている。また、リブ壁７ｂは、底板部７ａの上面において底板部７ａの幅方向で互いに対向するように立設されている。リブ壁７ｂの長さは底板部７ａの長手方向の長さと略同一とされると共に、リブ壁７ｂ同士の間の距離はパネル３の幅方向の大きさと略同一とされている。

ブリッジ７の底板部７ａには、複数のパネル３それぞれの上端部３ａに対向する位置に一対の孔部Ｈｃ，Ｈｄが形成されている。一対の孔部Ｈｃ，Ｈｄは、熱媒体流通管１３の往路部１５及び復路部１７が挿通する孔である。また、底板部７ａには、複数のパネル３それぞれの上端部３ａに対向する位置に一対のねじ貫通孔７ｆが形成されている。一対の孔部Ｈｃ，Ｈｄ、及び一対のねじ貫通孔７ｆは、一枚のパネル３に対応した一つの孔グループを構成し、複数の孔グループは、並設される複数のパネル３の配置に対応し、例えば、底板部７ａの長手方向に沿って等間隔となるように設けられている。

一つの孔グループを例に説明すると、孔部Ｈｃはパネル３内の往路部１５用のガイド孔Ｇに対応し、孔部Ｈｄは復路部１７用のガイド孔Ｇに対応する位置に形成されている。また、一対のねじ貫通孔７ｆはパネル３の一対の締付孔３ｆに対応する位置に形成されている。

孔部Ｈｃ，Ｈｄは、パネル３の厚さ方向に対応する方向の径寸法（内径）が、熱媒体流通管１３の往路部１５、及び復路部１７の外径よりも大きく、さらに、パネル３の幅方向に対応する方向の径寸法が、上記の内径よりも大となる長円状のルーズ孔である。これにより、熱媒体流通管１３の連結代の拘束が緩められることとなって当該連結代のブリッジ７上での取り回しが容易となる。なお、ブリッジ７の上部には、熱媒体流通管１３を取り囲んだ状態で適宜に断熱材が配置されている。

パネル３の上端部３ａとブリッジ７との間には断熱体２７が配置されている。断熱体２７は、例えばＡＳＡ（アクリロニトリル−スチレン−アクリレート）やＡＥＳ（アクリロニトリル−エチレンプロピレンジエン−スチレン）などを主成分とする樹脂から構成されており、パネル３とブリッジ７との間の伝熱を抑制する機能を有している。

断熱体２７は、パネル３の上端部３ａを覆うようにキャップ状に形成されている。また、断熱体２７は、パネル３とブリッジ７との間で挟持され、且つパネル３の上端部３ａを覆う蓋部（本体部）２８と、蓋部２８に形成されると共に、熱媒体流通管１３の往路部１５、及び復路部１７がそれぞれ挿通される一対の挿通孔２９，３０とを備えている。

蓋部２８は、上下方向から見た場合に、パネル３の横断面における外形に倣って同一の外形を有する扁平の板状部材である。以下、パネル３の幅方向に対応する方向を断熱体２７、または蓋部２８の「長手方向」と称し、パネル３の厚さ方向に対応する方向を断熱体２７、または蓋部２８の「短手方向」と称する。

蓋部２８は、尖円弧状に形成されると共に長さ方向外側へ向かうに連れて先細りの輪郭を有する左右の尖板部２８ａと、左右の尖板部２８ａ同士を連結する平板部２８ｂとを備えている。尖板部２８ａの外周にはパネル３の複数のフィン２３に対応する位置及び形状の複数の突出部２８ｃが設けられている。これらの突出部２８ｃは、断熱体２７をパネル３の上端部３ａに取り付けた際にパネル３のフィン２３と連結される。

蓋部２８には、パネル３に設けた往路部１５用のガイド孔Ｇ、及びブリッジ７の孔部Ｈｃに対応して、挿通孔２９が形成されている。挿通孔２９は、蓋部２８の長手方向に長い長円状のルーズ孔として形成されている。また、挿通孔２９は、短手方向の内径寸法が往路部１５の外径よりも大きく、且つ全周に亘ってブリッジ７の孔部Ｈｃよりも寸法が小さくなっている。同様に、蓋部２８には、復路部１７用のガイド孔Ｇに対応して、復路部１７を挿通させる挿通孔３０が形成されている。挿通孔３０は、蓋部２８の長手方向に長い長円状のルーズ孔として形成されており、短手方向の内径寸法が復路部１７の外径よりも大きく、且つ全周に亘ってブリッジ７の孔部Ｈｄよりも寸法が小さくなっている。なお、蓋部２８には、パネル３の締付孔３ｆに重なるように、ねじ挿通孔２８ｄが形成されている。

また、断熱体２７は、挿通孔２９，３０の縁に沿って蓋部２８から上方に突出する壁部３１，３２を備えている。本実施形態では、熱媒体流通管１３の往路部１５、及び復路部１７それぞれに対応して、一対の挿通孔２９，３０が設けられているため、各挿通孔２９，３０に対応して一対の壁部３１，３２が設けられている。

壁部３１，３２は、長円状の挿通孔２９，３０を環状に包囲するように立設されている。壁部３１，３２は、ブリッジ７の孔部Ｈｃ，Ｈｄに嵌合可能な外形、及び外径寸法を有し、蓋部２８がパネル３及びブリッジ７によって挟持された際に、孔部Ｈｃ，Ｈｄに嵌合される。その結果、壁部３１，３２は、ブリッジ７の孔部Ｈｃ，Ｈｄの周縁部７ｃ，７ｄに対向する状態となり、熱媒体流通管１３の往路部１５、または復路部１７がブリッジ７に接触してしまうのを防ぐ。なお、本実施形態では、孔部Ｈｃ，Ｈｄの周縁部７ｃ，７ｄに壁部３１，３２が対向する状態として、周縁部７ｃ，７ｄと壁部３１，３２とが当接する状態を例示するが、周縁部７ｃ，７ｄと壁部３１，３２との間に数ｍｍ程度の僅かな隙間が生じている態様も含まれる。また、壁部３１，３２の高さは、ブリッジ７の底板部７ａの板厚と同一、または底板部７ａの板厚よりも僅かに大きくなっている。

パネル３をブリッジ７に組み付ける際には、パネル３の内部に熱媒体流通管１３が所定位置まで挿入され、パネル３の上端部３ａから突き出ている往路部１５、及び復路部１７の端部１５ａ，１７ａが、断熱体２７の挿通孔２９にそれぞれ通される。続いて、パネル３の上端部３ａがブリッジ７の対応位置、すなわち、対応する孔部Ｈｃ，Ｈｄやねじ貫通孔７ｆが設けられた位置に合わされ、パネル３の上端部３ａとブリッジ７との間で断熱体２７の蓋部２８を挟持すべく配置される。

この状態で、断熱体２７に設けられた一対の壁部３１，３２は、それぞれ往路部１５、または復路部１７を環状に囲むと共に、ブリッジ７の孔部Ｈｃ，Ｈｄに嵌め込まれる。その結果、壁部３１，３２は、往路部１５、または復路部１７とブリッジ７との間に介在する状態になり、往路部１５、または復路部１７がブリッジ７に直接接触するのを防ぎ、パネル３とブリッジ７との間に熱媒体流通管１３を介した熱橋が生じるのを防ぐ。

また、パネル３とブリッジ７との間で断熱体２７の蓋部２８が挟持された状態において、パネル３の締付孔３ｆ、断熱体２７のねじ挿通孔２８ｄ、及びブリッジ７のねじ貫通孔７ｆは同一軸線上に並び、上方からねじ２５が通される。ねじ２５はパネル３の締付孔３ｆに螺合され、パネル３、及び断熱体２７はブリッジ７に組み付けられる。同様にして、複数のパネル３はブリッジ７に組み付けられ、さらに、ブリッジ７上に付き出た往路部１５、及び復路部１７は端部１５ａ，１７ａは連結代として機能し、熱媒体の循環経路を形成すべく適宜に連結される。

以上、本実施形態に係る輻射パネル装置１では、断熱体２７の壁部３１，３２がブリッジ７の孔部Ｈｃ，Ｈｄに嵌め込まれ、孔部Ｈｃ，Ｈｄの周縁部７ｃ，７ｄに対向した状態になる。そして、壁部３１，３２は、熱媒体流通管１３の往路部１５、または復路部１７が挿通する挿通孔２９，３０を環状に包囲するように蓋部２８から立設されるので、往路部１５、または復路部１７は、少なくともブリッジ７を貫通する箇所において、壁部３１，３２に囲まれた状態になる。

つまり、往路部１５、または復路部１７とブリッジ７の孔部Ｈｃ，Ｈｄの周縁部７ｃ，７ｄとの間に壁部３１，３２が配置された状態になり、往路部１５、または復路部１７はブリッジ７に対して非接触となる。従って、熱媒体流通管１３を介しての熱橋が、金属製のパネル３と金属製のブリッジ７との間に生じることが防止される。その結果として、パネル３とブリッジ７との間での伝熱が抑えられ、輻射パネル装置１として機能する上での熱効率の低下を招く伝熱を抑制すると共に、ブリッジ７での結露の発生を効果的に抑えることができる。

さらに、ブリッジ７の孔部Ｈｃ，Ｈｄの周縁部７ｃ，７ｄにエッジが立っていたとしても、周縁部７ｃ，７ｄと熱媒体流通管１３との間に壁部３１，３２が物理的に介在することになるので、熱媒体流通管１３と周縁部７ｃ，７ｄとの接触によって傷が付くのを防止できる。

また、本実施形態では、一対の挿通孔２９それぞれに対応して一対の壁部３１，３２が設けられているので、一対の壁部３１，３２によって往路部１５、及び復路部１７の両方の端部１５ａ，１７ａそれぞれとブリッジ７との間での熱橋の発生をより確実に抑止することができる。

また、本実施形態に係るブリッジ７には、一対の壁部３１，３２それぞれに対応して一対の孔部Ｈｃ，Ｈｄが形成されており、壁部３１，３２は、対応する孔部Ｈｃ，Ｈｄの周縁部７ｃ，７ｄに嵌合されることになるので、断熱体２７のブリッジ７に対する取り付け姿勢を安定させることができる。

また、壁部３１，３２が孔部Ｈｃ，Ｈｄに嵌まり込むことでブリッジ７に対しパネル３が仮固定され、ブリッジ７に対するパネル３の相対的な横移動が抑制されると共に、ボルト２５を挿通すべきブリッジ７側のねじ貫通孔７ｆと断熱体（キャップ）２７側のねじ挿通孔２８ｄの中心軸を同一直線状に位置させた状態を維持することができ、ボルト締結の容易化が図られている。

また、本実施形態に係る断熱体２７は、樹脂材料からなり、且つパネル３の上端部３ａの開口を覆うキャップ状に形成されているので、簡単にパネル３の上端部３ａに取り付けることができる。

以上、本発明を実施形態に基づいて具体的に説明したが、本発明は、上述の実施形態のみに限定されない。例えば、上記の実施形態では、流通管の両方の端部に対応して、一対の挿通孔、一対の壁部、及び一対の孔部が形成された態様を例示した。しかしながら、例えば、断熱体の一つの挿通孔に流通管の両方の端部が挿通される態様であってもよく、また、一つの壁部が流通管の両方の端部を環状に取り囲み、さらに、この一つの壁部が、一つの孔部の周縁部に対向して配置されるようにしてもよい。また、壁部の先端部がピン状で、ブリッジの孔部の周縁部に引っ掛かる構成を採用することも可能である。

戸建住宅や集合住宅だけでなく、事務所ビル、及び公共建物に利用することができる。

１…輻射パネル装置、３…パネル、３ａ…パネルの上端部、７…ブリッジ、１３…熱媒体流通管（流通管）、１５ａ…往路部の上方の端部、１７ａ…復路部の上方の端部、２７…断熱体、２８…蓋部（本体部）、２９，３０…挿通孔、３１，３２…壁部、Ｈｃ，Ｈｄ…孔部。

Claims (4)

1. 熱媒体の流通管を収容する複数の長尺状のパネルと、横架状に設けられて前記各パネルの一方の端部を支持するブリッジとを備え、前記ブリッジには前記パネルの前記一方の端部に対向する位置に孔部が設けられ、前記流通管は、両方の端部が前記パネルの前記一方の端部から突出すると共に、前記孔部に挿通した状態で前記パネルに収容されている、輻射パネル装置であって、
   前記ブリッジと前記パネルとは金属製であり、前記ブリッジと前記パネルとの間には断熱体が配置されており、
   前記断熱体は、前記ブリッジと前記パネルとに挟持されると共に、前記流通管が挿通する挿通孔が形成された本体部と、前記挿通孔の縁に沿って前記本体部から突出すると共に、前記ブリッジの前記孔部の周縁部に対向する壁部と、を有することを特徴とする輻射パネル装置。
2. 前記本体部には、前記流通管の両方の端部それぞれが挿通される一対の前記挿通孔が形成されており、
   前記壁部は、前記一対の挿通孔それぞれに対応して一対が設けられていることを特徴とする請求項１記載の輻射パネル装置。
3. 前記ブリッジには、前記一対の壁部それぞれに対応して一対の前記孔部が形成されており、
   前記壁部は、対応する前記孔部に嵌合されることを特徴とする請求項１または２記載の輻射パネル装置。
4. 前記断熱体は、樹脂材料からなり、且つ前記パネルの前記一方の端部の開口を覆うキャップ状に形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項記載の輻射パネル装置。

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