TWI615218B - 閉合板以及熔融金屬容裝容器流槽上的滑動閉合件 - Google Patents

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Abstract

在用於熔融金屬容裝容器流槽上之滑動閉合件的閉合板中,裝設兩個縱向外側、配置於該閉合板之中心縱軸上的一流經開口,以及以及由該流經開口延伸的一封閉面。在該兩個縱向外側中之每一者上形成至少兩個肩面用來作為該閉合板中與該縱軸有一角度而形成該板之錐度的夾緊面或定心面。至少在該封閉面側,裝設與該等肩面鄰接的外側,相對於該縱軸,該等外側的角度各自比該等肩面的角度小度角。

Description

閉合板以及熔融金屬容裝容器流槽上的滑動閉合件
本發明係有關於一種用於熔融金屬容裝容器流槽上之滑動閉合件的閉合板,其中裝設兩個縱向外側、配置於該閉合板之中心縱軸上的一流經開口,以及以及由該流經開口延伸的一封閉面;以及一種用於該閉合板的滑動閉合件。
滑動閉合件中的通用閉合板係用來開關熔融金屬的通道。各自設有流經開口的閉合板因此會相互緊貼以形成密封,以及用驅動器,可使一閉合板移動一段既定距離而由打開位置至關閉位置,反之亦然。因此,在上固定閉合板及活動閉合板上形成封閉面,彼等之長度對應至調整距離。該等閉合板要麼被滑動閉合件的機構(如德國專利第DE-A-35 22 134號所述的滑動閉合件)夾著,要麼以實質無餘隙的方式插入該機構,如揭示於歐洲專利公開案第EP-A-1 064 155號之板體所示。
本發明的目標是要提供一種在本文開始時提及的閉合板,特別是用外側的夾緊作用,其係設有最小尺寸及最佳夾緊作用使得在操作期間於閉合板關閉時,該閉合板可提供高度的可靠性,然而藉此使與流經開口之直徑有關的板外尺寸保持在最低限度。
達成本發明的目標係根據申請專利範圍第1項的特徵。
在根據本發明的具體實施例中,此閉合板可具有最小 尺寸,因為利用在兩個縱向外側中之每一者上形式為夾緊面的至少兩個肩面(shoulder surface),可實現最佳的夾緊作用。由於該等肩面形成該板之錐度(tapering),該閉合板可具有最小尺寸。與封閉面側在夾緊面鄰接及形成板端的外側各自有小於肩面的角度可保證充分的可靠性,即使重覆地使用該等閉合板。
圖式簡單說明
以下用附圖描述本發明的示範具體實施例及其他優點。
第1圖的縱向橫截面示意圖示滑動閉合件和與前者固接的閉合板,第2圖為本發明之一閉合板的上視圖,第3圖為閉合板之一變體的上視圖,第4圖為閉合板之另一變體的上視圖,以及第5圖為閉合板之第四變體的上視圖。
第1圖的橫截面圖示裝在容器上的滑動閉合件10,其中只圖示有定心環(centring ring)14的外鋼套(outer steel jacket)11,形成容器出口13的防火入口套管13,以及該容器的防火內襯12。通常提供連續鑄造工廠中可加入鋼水的鉗鍋作為該容器。然而不用說,它可為保存任何熔融金屬的容器。
與此入口套管13鄰接而形成密封的上防火閉合板20係固接至滑動閉合件10的殼體14以及與滑塊單元(未圖示)的 活動防火閉合板22滑動接觸,該滑塊單元用驅動器可來回移動,以及用夾緊組件(未圖示)可固接至殼體14。此外,有另一防火流槽套管16與活動閉合板22鄰接。閉合板20及22係插入在滑動閉合件10的個別金屬框中。
第2圖圖示由薄片金屬套23及與前者黏結之防火板20'組成的閉合板20。它有兩個縱向外側,配置於中心縱軸A上的流經開口21以及由流經開口21延伸的封閉面S。此封閉面S係由對面閉合板的流經開口直徑與滑塊單元調整距離定義。在第1圖中,滑動閉合件10處於關閉位置,其中下活動閉合板22之封閉面的末端被上閉合板20的流經開口21覆蓋。
根據本發明,在閉合板20的兩個縱向外側上各形成兩個肩面20a、20b用作與縱軸A有α、β角的夾緊面或定心面藉此形成該板之錐度。此外,與位於封閉面S側之肩面20a鄰接的外側20c各自相對於縱軸的角度比肩面20a的角度小γ度角。
在本示範具體實施例中,在閉合板20縱向側邊上的角度α、β有相同的尺寸,亦即約20°。不過,各個外側20c的程度γ在0至20°之間為較佳,在此例約為5°。此外,閉合板20的形式對於縱軸A呈對稱,因而在縱向的兩側邊上都有相同的角度及尺寸。
閉合板20中經裝設成與縱軸A有α、β角的肩面20a、20b經定位成與流經開口21橫軸有距離27a、27b。在處於操作狀態時作用於肩面20a、20b以及形成滑動閉合件10之一部份因而以點及短線圖示的夾緊元件17a、17b產生各自與肩面20a、20b垂直地向該板之中心線延伸而與縱軸A在交點 26a、26b相交的所得夾緊力線25a、25b。
有利的是,在本發明的架構內,各自由夾緊力線25a、25b及縱軸A形成的交點26a、26b與流經開口21的外徑有特定距離27a、27b。此距離大體對應至最多流經開口21之直徑的兩倍而且在封閉面S側的距離大於在另一側的距離。在第2圖中,此距離經圖示成小於流經開口的直徑。
肩面20a、20b與流經開口21之橫軸的距離27a、27b賦予重大的優點是作用於在流經開口四周之區域的夾緊力與防火材料在流經開口四周因熱負荷而出現的龜裂不會導致防火材料破裂。不過,根據本發明,用此夾緊可具體影響形成於防火板20'的龜裂,藉此可確實改善該板的耐久性。
此外,用各自由外側20c或肩面20b延伸的兩個半徑以習知方式各自形成閉合板20的末端。此外,區域28中在該等肩面之間的縱向外側經配置成與縱軸平行。原則上,後者也可呈橢圓形或類似形狀。
第3圖圖示由板體及薄片金屬套組成的閉合板30,其形式與第2圖類似,因此以下只描述差異。接著,分別分配兩個肩面30a、30b於對縱軸A呈對稱的縱向外側。在背離封閉面S側,裝設與兩個肩面30b鄰接的外側30d,相對於縱軸A,外側30d的角度小於肩面30b的角度。如同與肩面30a鄰接的相對外側30c,外側30d大致與縱軸A平行地延伸。至肩面兩側的外側30c、30d形成層板寬度(level plate width)。閉合板上的兩端各自呈半圓形。
接著,第4圖的閉合板40與第2圖的有類似形式,以下 描述其差異。肩面40a不被形成為筆直的表面而是圓形表面。在此選擇半徑40r使得它可實質形成板端40e的半徑。因此,閉合板40可插入滑動閉合件之機構的圓形凹處而不起夾緊作用。
第5圖之閉合板50的特殊特徵是,在縱向外側上配置與縱軸A呈直角的肩面50a、50b使得角α、β等於90°。肩面50a、50b的尺寸經製作成有僅數毫米的短長度為較佳,然而在上述變體中,該等肩面各自有30至100毫米為較佳的長度。此閉合板50特別適合用於在實質無餘隙及夾緊作用下插入滑動閉合件的機構。在該機構中,必須提供對應凹處,其中有肩面50a、50b形成其上的定心肩部51會以實質無餘隙的方式容納於凹處。有肩面50a、50b的定心肩部51用包圍防火板50'的薄片金屬套52形成。
肩面50a、50b的尺寸最好經製作成有僅數毫米的短長度,不過,也可與縱軸A形成小於90°的角度。
已用上述示範具體實施例充分圖解說明本發明。不過,也可提供其他的變體。因此,例如,可只插入包圍板體的薄片金屬軸環,而不是薄片金屬套,或該板體也可直接插入滑動閉合件的機構,以及若合適的話,夾在後者內。
理論上,在一縱向側邊上的肩面中之至少一可與另一縱向側邊上的對應肩面有不同的長度或有不同的角度。這可提供的優點在於當在容器被倒空特定的次數後轉動閉合板時,使得背面變成滑動面,以致於容器可首先用作滑塊板,以及在轉動後只用作底板。
10‧‧‧滑動閉合件
11‧‧‧外鋼套
12‧‧‧防火內襯
13‧‧‧防火入口套管
14‧‧‧定心環
16‧‧‧防火流槽套管
17a、17b‧‧‧夾緊元件
20‧‧‧上防火閉合板
20'‧‧‧防火板
20a、20b‧‧‧肩面
20c‧‧‧外側
21‧‧‧流經開口
22‧‧‧活動防火閉合板
23‧‧‧薄片金屬套
25a、25b‧‧‧夾緊力線
26a、26b‧‧‧交點
27a、27b‧‧‧特定距離
28‧‧‧區域
30‧‧‧閉合板
30a、30b‧‧‧肩面
30c、30d‧‧‧外側
31‧‧‧流經開口
40‧‧‧閉合板
40a、40b‧‧‧肩面
40e‧‧‧板端
40r‧‧‧半徑
50‧‧‧閉合板
50'‧‧‧防火板
50a、50b‧‧‧肩面
51‧‧‧定心肩部
52‧‧‧薄片金屬套
A‧‧‧中心縱軸
S‧‧‧封閉面
α、β、γ‧‧‧角度
第1圖的縱向橫截面示意圖示滑動閉合件和與前者固接的閉合板,第2圖為本發明之一閉合板的上視圖,第3圖為閉合板之一變體的上視圖,第4圖為閉合板之另一變體的上視圖,以及第5圖為閉合板之第四變體的上視圖。
17a、17b‧‧‧夾緊元件
20‧‧‧上防火閉合板
20'‧‧‧防火板
20a、20b‧‧‧肩面
20c‧‧‧外側
21‧‧‧流經開口
23‧‧‧薄片金屬套
25a、25b‧‧‧夾緊力線
26a、26b‧‧‧交點
27a、27b‧‧‧特定距離
28‧‧‧區域
A‧‧‧中心縱軸
S‧‧‧封閉面
α、β、γ‧‧‧角度

Claims (10)

  1. 一種用於熔融金屬容裝容器流槽上之滑動閉合件的閉合板,其中設置有兩個縱向外側:配置於該閉合板之中心縱軸上的一流經開口,以及由該流經開口通過的一封閉面,其特徵在於:在該兩個縱向外側中之每一者上形成至少兩個肩面用來作為該閉合板中與該縱軸有一角度而形成該板之錐度的夾緊面或定心面,以及至少在該封閉面之側上之該等肩面上,鄰接的外側係各自設置成相較於該等肩面與該縱軸之角度而與該縱軸呈一更小的角度,或將該等外側配置成大致平行於該縱軸。
  2. 如申請專範圍第1項之閉合板,其中該等肩面係經設置成與該縱軸呈該角度以及經定位成與該流經開口有一距離,使得在操作狀態時作用於該等肩面的該等夾緊元件或軸承產生垂直於各自的該等肩面朝向該板之中心的一所得夾緊力線,由此夾緊力線與該縱軸形成的交點係置於遠離該流經開口的外徑一特定距離。
  3. 如申請專範圍第2項之閉合板,其中該交點與該流經開口之該外徑之間的距離最大對應至該流經開口之該直徑的兩倍。
  4. 如申請專範圍第2項之閉合板,其中該交點與該流經開口之該外徑之間的距離小於該流經開口之該直徑,以及在該封閉面之側上具有相較於相對該流經開口更大的尺寸。
  5. 如申請專範圍第1項之閉合板,其中將一閉合板之二肩面鄰接在面離該閉合面之該側上時,外側係各自設置成相較於該等肩面與該縱軸之角度而與該縱軸呈一更小的角度,或將該等外側配置成大致平行於該縱軸。
  6. 如申請專利範圍第1項之閉合板,其中一閉合板之肩面至少在該封閉面之側上係呈筆直、圓形、橢圓形或其他形狀。
  7. 如申請專利範圍第1項之閉合板,其中該等肩面至少在該封閉面之側上係呈圓形表面的形式,以及從其中係選擇一半徑使得它實際形成該板端的半徑。
  8. 如申請專範圍第1項之閉合板,其中在一閉合板中係設置有肩面的定心肩部,該等定心肩部在該等縱向外側上係經配置成與該縱軸呈直角。
  9. 一種滑動閉合件,其係包含用於容納根據申請專利範圍第1項所述之一閉合板的至少一金屬框,其特徵在於在該金屬框中配置一些夾緊元件,藉此該閉合板可緊固地夾在該等夾緊元件中在該等肩面上。
  10. 如申請專範圍第9項之滑動閉合件,其中反之於夾緊元件,其係具有在該金屬框中帶有定心面的至少兩個凹處,該閉合板可以實際無餘隙地插入該等凹處。
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