TWI613976B - 製造具有漸變式突出物之鞋類物件的方法 - Google Patents

Abstract

一種製造一鞋類物件之方法包含提供一織物及使用一締鬈加工裝置將熱及/或壓力施加於該織物以形成該織物之一締鬈加工區域。該締鬈加工區域與該織物之一實質上平滑區域隔開。該方法進一步包含在將該熱及/或壓力施加於該織物之後由該織物形成一鞋面之至少部分。該鞋面包含經構形以收納一足部之一腔。該實質上平滑區域經構形以界定該鞋面之一參考邊界。該實質上平滑區域及該締鬈加工區域各經構形以安置於該鞋面之預定區處。此外，形成該締鬈加工區域包含形成以不同距離從該參考邊界向外突出之複數個突出結構。

Description

製造具有漸變式突出物之鞋類物件的方法

習知鞋類物件通常包含兩個主要元件：一鞋面及一鞋底結構。鞋面固定至鞋底結構且形成用於舒適地且牢固地收納一足部之一腔。鞋底結構固定至鞋面之一下區域，藉此定位於鞋面與地面之間。 在一些實施例中，鞋底結構包含一中底及一外底。中底常常包含一聚合物發泡體材料，其減弱地面反作用力以在步行、跑步及其他走動活動期間減少對足部及腿部之應力。另外，中底可包含流體填充室、板、調節器或其他元件，其等進一步減弱力、增強穩定性或影響足部之運動。外底固定至中底之一下表面且提供由一耐用且耐磨材料(諸如橡膠)形成之鞋底結構之一地面接合部分。 鞋面通常可在足部之腳背及腳趾區域上方沿足部之內側及外側且圍繞足部之後跟區域延伸。在一些鞋類物件中，鞋面可沿腳踝向上且圍繞腳踝延伸以對腳踝提供支撐或保護。通常由鞋類之一後跟區中之一腳踝開口提供鞋面內之腔之出入。 另外，鞋類物件可包含一鞋帶系統、繩索、繫帶、鞋扣或其他固定裝置。固定裝置可調整鞋面之密合(fit)，藉此允許足部從鞋面進入及伸出。鞋帶系統亦允許穿著者修改鞋面之特定尺寸(特定言之圍度)，以適應具有不同尺寸之足部。

下文論述及附圖揭示具有預定締鬈加工區域之一物件，諸如一鞋類物件或其他服裝。亦揭示具有實質上平滑之一第一區域及締鬈加工之一第二區域之一物件。在一些實施例中，締鬈加工區域可例如在壓縮下變形。更具體言之，締鬈加工區域可在與另一物體撞擊時撓曲、變平、拉伸或以其他方式變形。此外，締鬈加工區域可係回彈性的。因此，在撞擊之後，締鬈加工區域可從變形位置恢復至中性締鬈加工位置。 此外，本發明係關於製造具有此等特徵之物件之方法。製造方法可用於在物件上形成並塑形締鬈加工區域。再者，在一些實施例中，物件可由至少兩個構件構成，且製造方法可用於附接構件並用於在至少一個構件中形成締鬈加工區域。如將論述，此等方法可增大製造效率且可減少浪費材料之量。 例如，揭示一種製造一鞋類物件之方法。該方法包含提供一織物。該方法亦包含使用一締鬈加工裝置將熱及/或壓力施加於該織物以形成該織物之一締鬈加工區域。該締鬈加工區域與該織物之一實質上平滑區域隔開。該方法進一步包含在將該熱及/或壓力施加於該織物之後由該織物形成一鞋面之至少部分。該鞋面包含經構形以收納一足部之一腔。該實質上平滑區域經構形以界定該鞋面之一參考邊界。該實質上平滑區域及該締鬈加工區域各經構形以安置於該鞋面之預定區處。此外，形成該締鬈加工區域包含形成以不同距離從該參考邊界向外突出之複數個突出結構。 此外，揭示一種製造一鞋類物件之方法，其包含編織單一編織構造之一編織組件。該編織組件包含一編織元件及一拉伸元件。該方法額外包含：將該拉伸元件之一第一段鑲入該編織元件之一第一區域中；將該拉伸元件之一第二段鑲入該編織元件之一第二區域中；及將該拉伸元件之一第三段安置於該編織元件外部。該第三段在該第一段與該第二段之間延伸。此外，該方法包含將該編織元件插入至一締鬈加工裝置之一腔中。此外，該方法包含當該編織元件在該腔中時，將熱及壓力之至少一者施加於該編織元件以形成該編織組件之一締鬈加工區域。該締鬈加工區域包含具有各種高度之複數個突出結構。另外，該方法包含由該編織組件形成一鞋面之至少一部分，其中該第一區域及該第一段經安置接近該鞋面之一喉部，且其中該第二區域及該第二段經安置接近該鞋面之一鞋底附接區域。此外，該方法包含將該鞋底附接區域附接至一鞋底結構。 將在圖中所繪示之各項例示性實施例中探究本發明之此等及其他態樣。將關於一鞋類物件詳細地論述本發明。然而，將了解，本發明可適用於其他服裝物件、體育設備或其他物件。此外，在不背離本發明之範疇之情況下，下文所論述及圖中所繪示之製造方法可不同。在查閱以下圖及詳細描述時，一般技術者將或將變得明白本發明之其他系統、方法、特徵及優點。預期所有此等額外系統、方法、特徵及優點包含於此描述及此概述內，處於本發明之範疇內，且受下列發明申請專利範圍保護。 鞋類構形 首先參考圖1至圖3，根據例示性實施例繪示一鞋類物件100。鞋類100被揭示為具有適於足球、橄欖球或涉及踢球之其他活動之一般構形。與鞋類100相關聯之概念亦可適用於各種其他運動鞋類類型，例如包含棒球鞋、籃球鞋、交叉訓練鞋、單車鞋、短跑鞋、網球鞋及登山靴。概念亦可適用於通常被視為非運動之鞋類類型，包含禮鞋、休閒鞋、拖鞋及工作靴。因此，本文中所揭示之概念適用於廣泛多種鞋類類型。 出於參考目的，鞋類100可劃分成三個大致區：一前足區111、一中足區112及一後跟區114。前足區111通常可包含與穿著者之足部之前向部分(包含腳趾及連接蹠骨與趾骨之關節)對應之鞋類100之部分。中足區112通常可包含與穿著者之足部之中間部分(包含一足弓區域)對應之鞋類100之部分。後跟區114通常可包含與穿著者之足部之後部分(包含後跟及跟骨)對應之鞋類100之部分。 鞋類100亦可包含一內側115及一外側117。在一些實施例中，內側115及外側117可延伸穿過前足區111、中足區112及後跟區114。內側115及外側117可與鞋類100之相對側對應。更特定言之，內側115可與穿著者之足部之一內部區域對應且可面向穿著者之另一足部。外側117可與穿著者之足部之一外部區域對應且可背對穿著者之另一足部。 前足區111、中足區112、後跟區114、外側117及內側115並非旨在區分鞋類100之精確區域。而是，前足區111、中足區112、後跟區114、外側117及內側115旨在表示鞋類100之大致區域以協助下文論述。亦可在參考鞋類100之個別組件時使用此等術語。 鞋類100亦可沿各個方向延伸。例如，如圖1至圖3中所展示，鞋類100可沿一縱向方向105以及一橫向方向106延伸。再者，如圖2及圖3中所展示，鞋類100可沿一垂直方向107延伸。縱向方向105可大致延伸在後跟區114與前足區111之間。橫向方向106可大致延伸在外側117與內側115之間。再者，垂直方向107可實質上垂直於縱向方向105以及橫向方向106兩者延伸。 通常，鞋類100可包含一鞋底結構110及一鞋面120。鞋面120可收納穿著者之足部且將鞋類100固定至穿著者之足部，而鞋底結構110可在鞋面120下方延伸且對穿著者之足部提供緩衝、牽引及/或支撐。 如圖2至圖3中所展示，鞋底結構110可固定至鞋面120且可在穿著者之足部下方延伸。鞋底結構110可包含一附接區域108，附接區域108面向鞋面120且固定至鞋面120。附接區域108可黏著地附接、入楦或以其他方式附接至鞋面120。再者，鞋底結構110可包含一外周邊表面103，外周邊表面103圍繞鞋類100延伸且在垂直方向107上在鞋面120與地面之間延伸。鞋底結構110可進一步包含與地面或地板相對之一地面接合表面109。在一些實施例中，可由一外底界定地面接合表面109。鞋底結構110可額外地包含一中底，該中底包含襯墊、發泡體、流體填充囊袋或對撞擊負載等提供緩衝、減震之其他組件。 再者，在一些實施例中，鞋底結構110可具有一或多個突出物，諸如防滑釘104。在其他實施例中，鞋底結構110可包含從地面接合表面109突出之肋或其他本體。 如圖2至圖3中所展示，鞋面120大致可在鞋底結構110之內側115與外側117之間從附接區域108沿垂直方向107向上延伸，且從鞋底結構110之前足區111縱向地延伸至後跟區114。鞋面120可界定鞋類100內之一空隙或腔122。換言之，鞋面120可包含界定腔122之一內表面123。腔122可收納一穿著者之一足部。鞋面120可額外地包含面對內表面123之一外表面125。鞋面120亦可界定一鞋領128，鞋領128具有界定一鞋領開口121之一上邊緣129。鞋領開口121可提供腔122之出入口且可允許足部進入及離開鞋面120。 鞋面120亦可包含一喉部124，喉部124沿縱向方向105在前足區111與鞋領128之間延伸且沿橫向方向106在內側115與外側117之間延伸。在一些實施例中，喉部124可包含一鞋舌。在一些實施例中，鞋舌可附接至鞋面120之前足區111，且可自內側115及/或外側117卸離。在其他實施例(諸如圖1至圖3之實施例)中，鞋面120實質上可在內側115與外側117之間跨喉部124連續。因而，鞋面120可係「襪狀」且「無鞋舌」。 另外，在一些實施例中，鞋類100可包含用於將鞋面120固定至穿著者之足部之一固定元件127，諸如一鞋帶、繩索、線、繫帶、鞋扣或其他合適器具。在其他實施例(諸如圖1至圖3之實施例)中，不具有一固定元件之鞋類100可更「襪狀」、「無鞋帶」及/或呈其他形式。在一些實施例中，鞋面120可收縮並壓抵於穿著者之足部用於將鞋類100固定至穿著者之足部。 如圖1至圖3之實施例中所展示，鞋面120可包含一鞋帶130。鞋帶130可穿過包含於鞋面120中接近喉部124之複數個鞋眼132。在其他額外實施例中，鞋帶130可經由鉤子或其他鞋帶收納元件固定至鞋面120。 在一些實施例中，鞋面120可在穿著者之足部上方及在穿著者之足部下方兩者延伸。鞋面120在穿著者之足部下方延伸之部分可層疊且附接至鞋底結構110。另外，將了解，鞋面120之任何足底部分可稱為「中底」、「中底布」或「中底部分」。 在進一步構形中，鞋面120可包含額外元件。例如，鞋面120可在前足區111中包含由一耐磨材料形成之一護趾板。鞋面120可額外地包含具有保養指示及材料資訊之標誌、商標、符號及標牌。一般技術者將了解，在不背離本發明之範疇之情況下，鞋面120可包含又進一步元件。 再者，鞋類100可額外地包含在穿著者之足部下方延伸之一鞋墊。例如，鞋墊可係一可移除插入件，其提供於腔122內且在穿著者之足部下方提供一帶襯墊表面。在一些實施例中，鞋面120之一中底可安置於鞋墊與鞋底結構110之間。 此外，在一些實施例中，鞋面120可包含在一或多個特性方面不同之複數個不同區、區域或區帶。例如，鞋面120可包含在表面締鬈方面不同之複數個區。再者，在一些實施例中，鞋類100可包含在以下專利申請案中所揭示之特徵：在2015年9月11日與本申請案(代理人檔案編號第51-4618號)共同申請、標題為「Article of Footwear with Knitted Component Having Plurality of Graduated Projections」之美國專利申請案第14/851,920號，該案之揭示內容之全文以引用方式併入本文中。 在一些實施例中，鞋面120可包含一或多個實質上平滑區域140及一或多個締鬈加工區域150。將了解，締鬈加工區域150之實施例在圖1中被示意地展示為具有各填充有點畫之一橢圓群組。圖2及圖3大致以一地形方式繪示具有用輪廓線繪示之締鬈加工區域150之鞋面120。相比之下，在圖2及圖3中用實質上直線或以無線區域繪示平滑區域140。 平滑區域140可大致符合鞋面120內之腔122且大致符合穿著者之足部。再者，平滑區域140可係扁平且平面的，或平滑區域140可展現某一程度之曲率。然而，平滑區域140之任何曲率可實質上符合鞋面120內之腔122之外邊界。再者，鞋面120之平滑區域140可貼合且嵌套穿著者之足部。運用此配置，平滑區域140提供跨鞋面120之部分之一近似平坦及/或規則表面。此外，在一些實施例中，平滑區域140可界定一參考邊界142(其例如在圖4及圖5中予以指示且實質上對應於鞋面120內之腔122)。因此，由平滑區域140界定之參考邊界142亦可實質上符合穿著者之足部之外表面曲率。 相比於平滑區域140，締鬈加工區域150可包含產生跨鞋面120之表面高度變動之突出物及/或凹陷。例如，在一些實施例中，締鬈加工區域150可包含凸塊、波狀物、折皺、波紋、鱗狀物、起伏或其他表面特徵。在圖4及圖5中所表示之一些實施例中，締鬈加工區域150可包含複數個突出結構151，其等從腔122向外突出且從由平滑區域140界定之參考邊界142向外突出。再者，在一些實施例中，締鬈加工區域150可進一步包含複數個凹陷結構152，其等凹陷至腔122中且從參考邊界142向內凹陷。 突出結構151及凹陷結構152可在締鬈加工區域150內具有任何合適配置。例如，在一些實施例中，突出結構151及凹陷結構152可以一交替配置安置。因此，一典型凹陷結構152可安置於至少兩個突出結構151之間。類似地，一典型突出結構151可安置於至少兩個凹陷結構152之間。此交替配置可跨締鬈加工區域150重複。 此外，在一些實施例中，不同突出結構151可在一或多個尺寸方面不同。例如，不同突出結構151可在高度、寬度、半徑或其他尺寸方面不同。類似地，在一些實施例中，不同凹陷結構152可在一或多個尺寸方面不同。例如，不同凹陷結構152可在深度、寬度、半徑或其他尺寸方面不同。 平滑區域140及締鬈加工區域150可包含於鞋面120之預定部分上。例如，在一些實施例中，平滑區域140可定位於需要更多支撐、硬度及/或抗拉伸性之處。在圖1至圖3中所展示之一些實施例中，平滑區域140可實質上定位於後跟區114中。在額外實施例中，平滑區域140可經安置接近鞋底結構110之附接區域108，且平滑區域140可促進鞋底結構110附接(即，入楦)至鞋面120。此外，在一些實施例中，平滑區域140可定位於鞋面120之喉部124中。相比之下，在一些實施例中，締鬈加工區域150可定位於中足區112之內側115及外側117上以及前足區111中。 在一些實施例中，可基於鞋類物件將用於之運動或活動判定平滑區域140及/或締鬈加工區域150之位置。因此，在一些實施例中，締鬈加工區域150可包含於用於踢球、傳球、截球或以其他方式控球之鞋面120之部分中。又此外，在一些實施例中，締鬈加工區域150亦可包含於鞋領128上，例如以覆蓋穿著者之至少一個踝。在一些實施例中，締鬈加工區域150可增大鞋面120之外表面積用於球或其他物體之抓握。再者，締鬈加工區域150可將對球之更佳控制及觸覺提供給穿著者。此外，締鬈加工區域150可跨鞋面120相對均勻地分佈壓力。此外，締鬈加工區域150可經構形用於引導雨水或其他液體自鞋面120排出。 此外，在一些實施例中，締鬈加工區域150可係回彈性且可變形的。例如，在一些實施例中，在締鬈加工區域150撞擊一球或其他物體時，締鬈加工區域150可變形且變平。接著，締鬈加工區域150可回彈性地恢復回至更締鬈加工狀態。因此，此回彈性變形可抑制且消散撞擊能量。因此，穿著者可能夠更可靠地截住一足球，穿著者可在踢球及傳球時更能夠引導球，及/或締鬈加工區域150可在控球時提供對球之增大的觸感。再者，締鬈加工區域150可對穿著者提供襯墊及/或緩衝。 鞋面之平滑區域及締鬈加工區域之構形 現將詳細地論述實質上平滑區域140及締鬈加工區域150之實施例。根據例示性實施例，圖4至圖6詳細地繪示平滑區域140及締鬈加工區域150。 根據一些實施例，在圖4至圖6中展示平滑區域140之一部分。在一些實施例中，平滑區域140可係規則且平坦的，且可界定參考邊界142。再者，在一些實施例中，平滑區域140可具有在鞋面120之內表面123與外表面125之間量測之一實質上恆定厚度143 (圖5)。因此，平滑區域140可層疊、覆蓋及/或嵌套穿著者之足部。 相比之下，締鬈加工區域150可包含複數個突出結構151。在一些實施例中，締鬈加工區域150可具有實質上相同於平滑區域140之厚度143。作為代表性實例，圖4及圖5中所繪示之複數個突出結構151包含一第一突出結構154、一第二突出結構156、一第三突出結構158及一第四突出結構160。在一些實施例中，複數個突出結構151可類似圓形凸塊或凸起。 更具體言之，如圖4及圖5中所展示，突出結構151可各包含一頂點153及一側部分155。再者，如圖4中所展示，側部分155可經三維彎曲，且側部分155可終止於頂點153處。再者，如圖5中所展示，頂點153可從參考邊界142向外突出於一高度162處。在一些實施例中，突出結構151之高度162可在近似0.002英寸與0.5英寸之間的範圍中。此外，如圖5中所展示，突出結構151可具有在接近參考邊界142之側部分155之相對區域之間量測之一寬度163。在一些實施例中，突出結構151之寬度163可在近似0.002英寸與0.5英寸之間的範圍中。 此外，如圖4及圖5中所展示，突出結構151可界定鞋面120之外表面125之一各自凸形外部分164。部分164亦可稱為突出結構151之「凸形外表面」。另外，突出結構151可界定鞋面120之內表面123之一各自凹形內部分166。部分166亦可稱為突出結構151之「凹形內表面」。 鞋面120之締鬈加工區域150亦可包含複數個凹陷結構152。作為代表性實例，圖4及圖5中所繪示之複數個凹陷結構152包含一第一凹陷結構168、一第二凹陷結構170及一第三凹陷結構172。在一些實施例中，複數個凹陷結構152可類似圓形凹痕或凹穴。 更具體言之，如圖4及圖5中所展示，凹陷結構152可各包含一天底點174及一側部分176。再者，如圖4中所展示，側部分176可經三維彎曲，且側部分176可終止於天底點174處。再者，如圖5中所展示，天底點174可從參考邊界142向內凹陷於一深度178處。在一些實施例中，凹陷結構152之深度178可在近似0.002英寸與0.5英寸之間的範圍中。此外，如圖5中所展示，凹陷結構152可具有在接近參考邊界142之側部分176之相對區域之間量測之一寬度179。在一些實施例中，凹陷結構152之寬度179可在近似0.1英寸與0.5英寸之間的範圍中。 此外，如圖4及圖5中所展示，凹陷結構152可界定鞋面120之外表面125之一各自凹形外部分180。部分180亦可稱為凹陷結構152之「凹形外表面」。此外，凹陷結構152可界定鞋面120之內表面123之一各自凸形內部分182。部分182亦可稱為凹陷結構152之「凸形內表面」。 如圖4至圖6中所展示，突出結構151及凹陷結構152可以一交替配置安置。換言之，凹陷結構152可安置於各自對之突出結構151之間。類似地，突出結構151可安置於各自對之凹陷結構152之間。更具體言之，如圖4及圖5中所展示，第一凹陷結構168可安置於第一突出結構154與第二突出結構156之間，第二凹陷結構170可安置於第二突出結構156與第三突出結構158之間，且第三凹陷結構172可安置於第三突出結構158與第四突出結構160之間。 如圖4中所展示，締鬈加工區域150可在彼此相鄰之一凹陷結構152與一突出結構151之間包含一過渡部169。在一些實施例中，過渡部169可與參考邊界142至少部分共延伸。過渡部169亦可稱為突出結構151及/或凹陷結構152之「相鄰區域」。 突出結構之特徵可在數個方面不同。例如，圖7繪示根據額外實施例之複數個突出結構251及複數個凹陷結構252。突出結構251及凹陷結構252可共用對應於圖4至圖6之特徵之特徵。在圖7中以增大100之對應元件符號指示該等對應特徵。 如所展示，在一些實施例中，突出結構251可包含至少一個扁平表面。在一些實施例中，突出結構251可包含相接於一頂點253處之四個扁平表面。因此，在一些實施例中，突出結構251可係中空且錐體形的。同樣地，在一些實施例中，凹陷結構252可包含至少一個扁平表面。在一些實施例中，凹陷結構252可包含相接於一天底點274處之四個扁平表面。因此，在一些實施例中，凹陷結構252可係中空且倒錐體形的。此外，突出結構251及凹陷結構252之相鄰對之間的過渡部269可與參考邊界242共延伸。再者，在一些實施例中，過渡部269可係線性的。 現參考圖8，繪示締鬈加工表面350之突出結構351之額外實施例。突出結構351可共用對應於圖4至圖6之特徵之特徵。在圖8中以增大200之對應元件符號指示該等對應特徵。 如所展示，在一些實施例中，締鬈加工表面350可包含類似於圖4之突出結構151之圓形、中空、凸形突出結構351。締鬈加工表面350亦可包含界定於突出結構351之相鄰對之間的過渡部369。在一些實施例中，過渡部369可與參考邊界342大致共延伸。因此，過渡部369可實質上符合鞋面320內之腔322。此外，在一些實施例中，突出結構351可突出遠離相鄰過渡部369。亦將了解，締鬈加工表面350相對於鞋面320內之腔322沿一單一方向突出。換言之，圖8之締鬈加工表面350從腔322向外突出且不包含結合圖4及圖7所揭示之類型之凹陷結構。 再次參考圖1至圖3，將額外地論述締鬈加工表面150。如所展示，在一些實施例中，突出結構151及凹陷結構152可配置成列。此等列可跨鞋面120沿任何方向延伸。該等列亦可跨鞋面120沿一線性軸或沿一彎曲軸延伸。例如，如圖2之實施例中所展示，突出結構151可配置成從內側115跨前足區111彎曲朝向外側117之複數個列173。在其他實施例中，列173可大致沿垂直方向107在喉部124與鞋底結構110之間延伸。再者，在一些實施例中，列173可沿縱向方向105及/或橫向方向106延伸。在其他實施例中，突出結構151及凹陷結構152可跨鞋面120隨機配置。 此外，在一些實施例中，締鬈加工區域150內之複數個突出結構151可在一或多個尺寸方面不同。例如，突出結構151之高度可跨締鬈加工區域150改變。具體言之，如圖5之例示性實施例中所展示，第一突出結構154之高度162可大於第二突出結構156之高度184。此外，第二突出結構156之高度184可大於第三突出結構158之高度186。再者，第三突出結構158之高度186可大於第四突出結構160之高度188。另外，在一些實施例中，突出結構151之寬度163在不同突出結構151之間亦可不同。 同樣地，在一些實施例中，複數個凹陷結構152之一或多個尺寸可跨締鬈加工區域150改變。例如，如圖5中所展示，第一凹陷結構168之深度178可大於第二凹陷結構170之深度190。再者，第二凹陷結構170之深度190可大於第三凹陷結構172之深度192。另外，在一些實施例中，凹陷結構152之寬度179在不同凹陷結構152之間亦可不同。 在一些實施例中，突出結構151之高度可改變使得突出結構151配置成一梯度圖案。例如，從突出結構151至相鄰突出結構151，突出結構151之高度可沿梯度圖案逐漸改變。在一些實施例中，更居中地定位於締鬈加工區域150內之該等突出結構151可係最高的，且突出結構151愈靠近於平滑區域140，該等突出結構151可愈逐漸縮短。因此，如圖5中所展示，第一突出結構154可相對於第二、第三及第四突出結構156、158、160具有最大高度162。第二突出結構156可具有一稍小高度184，第三突出結構158可具有一更小高度186，且第四突出結構160可具有最小高度188。在一些實施例中，第四突出結構160可定位成接近一過渡部194，過渡部194界定於鞋面120之締鬈加工區域150與平滑區域140之間。 此外，在一些實施例中，凹陷結構152之深度可改變使得凹陷結構152配置成一梯度圖案。例如，凹陷結構152之深度可沿梯度圖案逐漸改變。在一些實施例中，更居中地定位於締鬈加工區域150內之該等凹陷結構152可係最深的，且凹陷結構152愈靠近於平滑區域140，該等突出結構151可愈逐漸變淺。因此，如圖5中所展示，第一凹陷結構168可相對於第二及第三凹陷結構170、172具有最大深度178。第二凹陷結構170可具有一稍小深度190，第三凹陷結構172可具有最淺深度192。 類似地，在圖5中所表示之一些實施例中，突出結構151之寬度163可改變使得突出結構151配置成一梯度圖案。換言之，從突出結構151至相鄰突出結構151，突出結構151之寬度163可沿梯度圖案逐漸改變。同樣地，凹陷結構152之寬度179可改變使得凹陷結構152配置成一梯度圖案。換言之，從凹陷結構152至相鄰凹陷結構152，凹陷結構152之寬度179可沿梯度圖案逐漸改變。 圖6進一步繪示締鬈加工區域150內之此梯度圖案。如所展示，鞋面120之內側115及鞋面120之外側117兩者可包含各自平滑區域140，且締鬈加工區域150可跨前足區域111延伸。如所展示，最高突出結構151及最深凹陷結構152可居中地定位於前足區域111內。沿朝向內側115移動之方向，突出結構151可逐漸變短且凹陷結構152可逐漸變淺。同樣地，沿朝向外側117移動之方向，突出結構151可逐漸變短且凹陷結構152可逐漸變淺。在額外實施例中，締鬈加工區域150之梯度圖案可經配置使得突出結構151沿縱向方向105逐漸變短。在進一步實施例中，締鬈加工區域150之梯度圖案可經配置使得突出結構151沿垂直方向107逐漸變短。 締鬈加工區域150內之梯度配置可提供特定益處。例如，梯度配置可允許締鬈加工區域150在撞擊一物體時以一預定方式分配力及/或變形。更具體言之，在一些實施例中，較高突出結構151在撞擊一球時可容易變形，且力可透過締鬈加工區域150分配使得逐漸變短的突出結構151可抵抗變形。梯度圖案亦可增強締鬈加工區域150之力減震性質。此外，在一些實施例中，突出結構151之梯度圖案可將用於控制一球或其他物體之增強的抓握提供給穿著者。此外，梯度圖案可允許鞋面120以一預定方式引導水或其他流體遠離鞋面120。又進一步，梯度圖案可使締鬈加工區域150更美觀。 圖9繪示根據額外實施例之鞋面420之締鬈加工區域450之配置。出於簡明之目的，示意地展示鞋面420。圖9之實施例可包含類似於上文關於圖1至圖6所論述之實施例之組件及特徵。以增大300之對應元件符號指示對應於圖1至圖6之組件之該等組件。 如所展示，鞋面420可包含複數個締鬈加工區域450及一或多個平滑區域440。用點畫示意地指示締鬈加工區域450，且點畫未出現於平滑區域440。再者，圖9內之插圖係締鬈加工區域450內之突出結構451及凹陷結構452之一代表性配置。因此，締鬈加工區域450可類似於圖4至圖6之實施例。然而，將了解，在不背離本發明之範疇之情況下，締鬈加工區域450可類似於圖7或圖8之實施例。 在一些實施例中，鞋面420可包含一外締鬈加工區域443、一內締鬈加工區域445及一踝締鬈加工區域447。外締鬈加工區域443、內締鬈加工區域445及踝締鬈加工區域447可彼此隔開，其中實質上平滑區域440跨越於外締鬈加工區域443、內締鬈加工區域445與踝締鬈加工區域447之間。 外締鬈加工區域443可安置於鞋面420之外側417上前足區411中以便與穿著者之足部之外腳趾及蹠骨大致對應。內締鬈加工區域445可安置於內側415上中足區412中以便與穿著者之足部之足弓大致對應。踝締鬈加工區域441大致安置於外側417上後跟區414中接近鞋領428以便對應於穿著者之腳踝之外踝。儘管圖9中未展示，但鞋面420亦可在內側415之踝區域上包含一類似締鬈加工區域。 突出結構451及凹陷結構452可配置成如上文所論述之一梯度。例如，突出結構451之高度可跨締鬈加工區域450逐漸減小。突出結構451可沿朝向相鄰平滑區域440移動之一方向愈來愈短以界定締鬈加工區域450與平滑區域440之間的一相對平滑過渡部。再者，在一些實施例中，凹陷結構452之深度可跨締鬈加工區域450逐漸減小以界定締鬈加工區域450與平滑區域440之間的一相對平滑過渡部。 圖9中示意地繪示此梯度配置。例如，外締鬈加工區域443內之較高突出結構451可安置於一高締鬈區域433中，其用密集點畫繪示且可居中地定位於外締鬈加工區域443內。較短突出結構451可安置於一減小的締鬈區域437中，其用較稀疏點畫繪示且可環繞高締鬈區域433。因此，減小的締鬈區域437可界定高締鬈區域433與相鄰平滑區域440之間的一過渡部。 同樣地，內締鬈加工區域445內之較高突出結構451可安置於一高締鬈區域435中，其用密集點畫繪示且可居中地定位於內締鬈加工區域445內。較短突出結構451可安置於一減小的締鬈區域439中，其用較稀疏點畫繪示且可至少部分環繞高締鬈區域435。在一些實施例中，減小的締鬈區域439可界定高締鬈區域437與相鄰平滑區域440之間的一過渡部。 鞋面120亦可包含視覺上指示締鬈加工區域450之梯度圖案之標記。例如，在一些實施例中，出於此目的，鞋面420可在色彩上跨鞋面420而改變。此在圖9中用所展示之不同點畫圖案示意地表示。在一些實施例中，例如，高締鬈區域433及高締鬈區域435可經著色暗於減小的締鬈區域437及減小的締鬈區域439。締鬈加工區域450亦可經著色暗於平滑區域440。再者，在一些實施例中，締鬈加工區域450可看似對應於締鬈加工區域450內之逐漸變高突出結構451之逐漸變化標記之一梯度。例如，在一些實施例中，平滑區域440可具有一色彩之一光罩，且該色彩之光罩可在鞋面420跨越至締鬈加工區域450中時變暗。此外，在締鬈加工區域450內，該色彩之淺色可接近高締鬈區域433及高締鬈區域435而逐漸變暗。在額外實施例中，突出結構451可具有一單一色彩且周圍區域可具有一不同色彩。因而，較大突出結構451可在視覺上比較小突出結構451更顯眼。 現參考圖10至圖12，根據額外實施例繪示鞋面520。出於簡明之目的，鞋面520被展示為不具有一鞋底結構，但將了解，在不背離本發明之範疇之情況下可附接一鞋底結構。圖10至圖12之實施例可包含類似於上文所論述之實施例之組件及特徵。用增大400之對應元件符號指示對應於圖1至圖6之組件之該等組件。 鞋面520可包含一或多個實質上平滑區域540及一或多個締鬈加工區域550。例如，鞋面之平滑區域540大致可包含於後跟區514及喉部524中。再者，締鬈加工區域550大致可包含於中足區512之內側515及外側517上以及前足區511中。 再者，在一些實施例中，締鬈加工區域550可包含如所展示之突出結構551。類似於圖4至圖6及圖8之實施例，突出結構551可構形為圓形凸塊。在其他實施例中，類似於圖7之實施例，突出結構551可包含至少一個扁平表面。在不背離本發明之範疇之情況下，突出結構551亦可具有其他形狀及構形。此外，在一些實施例中，類似於圖4至圖7之實施例，締鬈加工區域550可額外地包含凹陷結構。 在一些實施例中，突出結構551可以如上文所論述之一梯度配置。更具體言之，在一些實施例中，突出結構551之高度可跨締鬈加工區域550改變。在一些實施例中，前足區511中之突出結構551可係最高的。再者，突出結構551之高度可沿朝向後跟區514處之平滑區域540向後移動及/或朝向喉部524向上移動之一方向逐漸減小。在一些實施例中，突出結構551之高度可逐漸減小使得締鬈加工區域550在締鬈加工區域550與平滑區域540之間的過渡部594處實質上混合至平滑區域540中。換言之，各自突出結構551可跨締鬈加工區域550接近平滑區域540而減小。 此外，在一些實施例中，突出結構551可沿垂直方向507配置成最高至最短使得相對短突出結構551經安置接近一鞋底附接區域591，其中鞋面520附接至一鞋底結構。因此，鞋面520可在鞋底附接區域591處較平滑，因此促進鞋底結構之附接。 此外，鞋面520可包含複數個鞋眼532，其等可收納一鞋帶或其他類似固定裝置。如圖10中所展示，鞋眼532可配置成大致在縱向方向505上沿喉部524之任一側延伸之複數個列。具體言之，如圖10之實施例中所展示，鞋眼532可配置成一外部內列583及一內部內列585。此外，如圖12之實施例中所展示，鞋眼532可進一步配置成一外部外列587及一內部外列589。 又此外，在一些實施例中，鞋面520可包含一或多個拉伸元件581。在一些實施例中，拉伸元件581可係長形的、撓性的及堅固的。再者，拉伸元件581可跨鞋面520之區域延伸且可附接至該區域用於提供支撐。更具體言之，在一些實施例中，拉伸元件581內之張力可允許鞋面520在跑步、跳躍、踢球或以其他方式移動時抵抗變形、拉伸或以其他方式對穿著者之足部提供支撐。 將了解，鞋面520可包含任何數目個拉伸元件581。再者，拉伸元件581可由各種材料製成且可具有各種形狀及尺寸。再者，拉伸元件581可跨鞋面520之任何合適部分延伸。在圖10至圖12中，拉伸元件581被展示為沿垂直方向507朝向喉部524延伸遠離鞋底附接區域591。在一些實施例中，拉伸元件581可遠離鞋底附接區域591延伸至預定鞋眼532。例如，在圖10至圖12之實施例中，拉伸元件581可形成一環圈579，其包圍外部內列583或外部外列587中之一鞋眼532。在一些實施例中，一或多個環圈579可內部地安置於鞋面520內，如圖13中所表示。或者，在一些實施例中，環圈579可延伸出鞋面520且可在鞋面520之外部。在一鞋帶延伸穿過鞋眼532時，可透過環圈579收納鞋帶。再者，環圈579可加強相鄰於鞋眼532之鞋面520之區域。 此外，在一些實施例中，鞋面520可包含如例如圖10中所展示之一接縫593。接縫593可界定於例如藉由縫合、黏著劑、緊固件或其他附接裝置接合鞋面520之相對邊緣之處。在一些實施例中，鞋面520之相對邊緣可鄰接且固定在一起以界定接縫593。在其他實施例中，相對邊緣520可重疊且固定在一起以界定接縫593。此外，在一些實施例中，接縫593可界定於後跟區514處以便沿穿著者之要害延伸。 鞋面之材料及構造之實施例 本發明之鞋面可由任何合適材料構成。再者，鞋面可由一或多個部分構成。在一些實施例中，鞋面可由例如透過縫合、黏著劑、結合或緊固件接合在一起之多個材料元件(例如，聚合物發泡體、聚合物片材、皮革、人造皮革)形成。 在其他實施例中，鞋面之大部分可由一單一單片單體形成。因而，鞋面可以一高效方式建構且可包含相對少數目個部分。此外，鞋面可由於單體構造而隨穿著者之足部撓曲、貼合及/或嵌套穿著者之足部。 此外，在一些實施例中，鞋面可由一或多個片狀層製成。如圖15及圖16之實施例中所展示，例如，鞋面可由複數個層構成。在其他實施例中，鞋面可由一單一層製成。 另外，在一些實施例中，本發明之鞋面可至少部分由一織物元件形成。具體言之，在一些實施例中，鞋面可至少部分經由一編織程序形成。在其他實施例中，鞋面可至少部分經由一織造程序形成。因而，鞋面可係輕量、透氣且觸感柔軟。然而，織物可經建構使得鞋面耐用且堅固。此外，編織或編造程序可提供織造效率且可導致相對少量之浪費。再者，織物可對鞋面提供彈性。例如，織物可歸因於編織或編造構造而具有一定程度之彈性。此外，在一些實施例中，織物可由彈性且可拉伸的紗線編織或編造，此進一步增強鞋面之可拉伸性。 將參考圖17根據例示性實施例論述鞋面之構造及材料，該鞋面對應於圖10至圖12之鞋面520。在不背離本發明之範疇之情況下，此等特徵亦可包含於其他實施例中。在一些實施例中，鞋面520可包含呈如圖17所展示之一編織組件1000之形式之一織物。編織組件1000可至少部分延伸穿過鞋面520之前足區511、中足區512及/或後跟區514。編織組件1000亦可沿內側515及外側517在前足區511上方及/或圍繞後跟區514延伸。 如將論述，與其他習知鞋面相比，編織組件1000可提供節省鞋面520之重量。另外，在一些實施例中，編織組件1000可經構形而具有締鬈加工區域550及平滑區域540。又進一步，編織組件1000可在鞋類物件之製造中提供優點。下文將詳細地探究歸因於編織組件1000之其他優點。 在一些實施例中，編織組件1000可至少部分透過一橫編織或圓編織程序製成。在圖17中之平面圖中展示一例示性橫編織組件1000。 編織組件1000可由單一編織構造形成。如本文中所定義且如發明申請專利範圍中所使用，術語「單一編織構造」意謂編織組件1000透過一編織程序形成為一單件元件。即，編織程序實質上形成編織組件1000之各種特徵及結構而無需顯著的額外製造步驟或程序。圖18中繪示鞋面520之單一編織構造之一實例。如所展示，單一編織構造可用來形成具有緯圈1008及經圈1009之一編織組件1000。再者，單一編織構造可用來形成具有結構或元件之一編織組件1000，該等結構或元件經接合使得該等結構或元件共同包含至少一個緯圈1008或經圈1009 (即，共用一共同股線或共同紗線)。再者，一或多個緯圈1008及/或經圈1009可在編織組件1000之各部分之間實質上連續。運用此配置，提供單一編織構造之一單件元件。 儘管編織組件1000之部分可在編織程序之後彼此接合，但編織組件1000仍由單一編織構造形成，此係因為其形成為一單件編織元件。此外，在編織程序之後添加其他元件(例如，一嵌花股線、一閉合元件、標誌、商標、具有保養指示及材料資訊之標牌以及其他結構元件)時，編織組件1000仍由單一編織構造形成。 因此，可用相對少數目個材料元件建構鞋面520。此可減少浪費同時亦增大鞋面520之製造效率及可回收再利用性。另外，鞋面520之編織組件1000可併入較小數目個接縫或其他斷開點。此可進一步增大鞋類物件之製造效率。此外，鞋面520之內表面523及外表面525可歸因於編織組件1000而實質上平滑且均勻以增強鞋類物件之整體舒適度及配合度。 在一些實施例中，編織組件1000可主要由一編織元件1002界定。如圖18中所展示，編織組件1000之編織元件1002可由經操縱(例如，運用一編織機器)以形成界定複數個緯圈1008及經圈1009之複數個互相嚙合環圈之至少一個紗線1006、繩索、纖維、長絲或其他股線形成。 編織組件1000通常亦可包含至少一個拉伸元件1003。在一些實施例中，拉伸元件1003可係一紗線、繩索、纖維、長絲或其他長形股線。拉伸元件1003可跨編織元件1002延伸且可附接至編織元件1002。在一些實施例中，拉伸元件1003可鑲嵌於編織元件1002之一緯圈及/或一經圈內。因而，拉伸元件1003與編織元件1002可由單一編織構造形成。在其他實施例中，拉伸元件1003之至少一或多段可在編織元件1002外部。 拉伸元件1003可提供對編織組件1000之支撐。更具體言之，在一些實施例中，拉伸元件1003內之張力可允許編織組件1000抵抗變形、拉伸或以其他方式提供對編織元件1002之支撐。圖17之拉伸元件1003可對應於圖10、圖12及圖13之拉伸元件581。 編織組件1000、編織元件1002及/或拉伸元件1003可併入以下共同擁有之一或多者之教示：在2008年12月18日申請且在2013年7月23日授權之Dua等人之美國專利第8,490,299號；及在2011年3月15日申請且在2012年9月20日作為美國專利申請公開案第2012/0233882號發表、標題為「Article Of Footwear Incorporating A Knitted Component」之Huffa等人之美國專利申請案第13/048,514號，該兩個案之全文以引用方式併入本文中。 編織元件1002可由任何合適類型之一或多個紗線1006形成。例如，編織元件1002之至少一個紗線1006可由棉、彈性纖維、嫘縈(rayon)、羊毛、耐綸、聚酯或其他材料形成。此外，在一些實施例中，紗線1006可包含熱塑性聚氨酯(TPU)。再者，在一些實施例中，至少一個紗線1006可係彈性及回彈性的。因而，紗線1006可從一第一長度伸長，且紗線1006可經偏置以恢復至其第一長度。因此，此一彈力紗線1006可允許編織元件1002在一力之影響下彈性及回彈性地拉伸。在該力減小時，編織元件1002可恢復回其中性位置。 此外，在一些實施例中，至少一個紗線1006可至少部分由可在加熱時熔融且可在冷卻時返回至固態之一熱固性聚合物材料形成。因而，紗線1006可係一可熔紗線且可用來將兩個物體或元件接合在一起。在額外實施例中，編織元件1002可包含可熔及不可熔紗線之一組合。在一些實施例中，例如，可根據在2012年9月20日發表之美國專利公開案第2012/0233882號之教示建構編織組件1000及鞋面520，該案之揭示內容之全文以引用方式併入本文中。 另外，在一些實施例中，一單一紗線1006可形成編織元件1002之緯圈及經圈之各者。在其他實施例中，編織元件1002可包含複數個紗線1006。例如，不同紗線1006可形成不同緯圈及/或不同經圈。在額外實施例中，複數個紗線可一起電鍍且可協作以界定編織元件1002之一共同環圈、一共同緯圈及/或一共同經圈。此外，在一些實施例中，可用一相對高縫合密度建構編織元件1002。再者，在一些實施例中，編織元件1002可使用一相對高規編織(諸如一全規編織)建構。因此，編織元件1002可經建構以保持其締鬈加工形狀。 拉伸元件1003可以任何合適方式附接至編織元件1002且與編織元件1002接合。例如，在一些實施例中，拉伸元件1003之至少一部分可鑲嵌於編織元件1002之一或多個緯圈1008及/或經圈1009內使得拉伸元件1003可在編織程序期間於編織機器上併入。更具體言之，如圖18之實施例中所展示，拉伸元件1003可交替：(a)定位於由紗線1006形成之環圈後方；及(b)定位於由紗線1006形成之環圈前方。實際上，拉伸元件1003編造通過編織元件1002之單一編織構造。因此，在一些實施例中，拉伸元件1003可安置於編織元件1002內位於編織元件1002之前表面與後表面之間的。 現將根據例示性實施例更詳細地論述圖17中所繪示之編織組件1000之特徵。編織組件1000可界定圖10至圖12中所展示之鞋面520之特徵。因而，編織組件1000可包含一前足區1111、一中足區1112及一後跟區514，其等分別界定鞋面520之前足區511、鞋面520之中足區512及鞋面520之後跟區514。再者，編織組件1000可包含界定鞋面520之內側515之一內側1115，且編織組件1000可包含界定鞋面520之外側517之一外側1117。此外，編織組件1000可包含界定鞋面520之喉部524之一喉部區1119。 在圖17中，以平面圖展示編織組件1000使得編織組件1000看似扁平且片狀的。編織組件1000之一外邊界可由一周邊邊緣1010界定。再者，編織組件1000可包含跨越於周邊邊緣1010之相對段之間的一前表面1011。儘管圖17中未展示，編織組件1000亦可包含與前表面1011相對之一後表面。 周邊邊緣1010可細分成複數段。例如，周邊邊緣1010可包含一實質上U形外段1012。邊緣1010亦可包含一實質上U形內段1014。此外，邊緣1010可包含一第三端段1016及一第四端段1018。第三端段1016及/或第四端段1018可實質上筆直。再者，第三端段1016可接近內側1115延伸在外段1012與內段1014之間，且第四端段1018可接近外側1117延伸在外段1012與內段1014之間。 在一些實施例中，周邊邊緣之外段可包含一或多個扇形部分1013。扇形部分1013可藉由沿周邊邊緣1010之大致三角形切口分開。再者，扇形部分1013可主要安置於前足區1111中。此外，在編織組件1000組裝成一三維形狀時，扇形部分1013可允許編織組件1000之相鄰部分彼此覆疊且形成鞋面520之一高度彎曲區域而不起皺。 在組裝成三維鞋面時，編織組件1000之前表面1011可面對鞋面520之內表面523，且相對後表面可面對鞋面520之外表面525。在一些實施例中，前表面1011可界定鞋面520之內表面523，且/或相對後表面可界定鞋面520之外表面525。在其他實施例中，一表皮或其他物體可層疊且附接至編織組件1000之一或兩個表面，且表皮或其他物體可界定鞋面520之內表面523及/或外表面525。 此外，在一些實施例中，編織組件1000可包含一或多個開口。在一些實施例中，開口可係延伸穿過前表面1011及相對後表面之通孔。例如，編織組件1000可包含形成上文所論述之鞋眼532之鞋眼開口1021。再者，編織組件1000可包含一或多個分度開口1020。在一些實施例中，分度開口1020可沿周邊邊緣1010配置。例如，可包含沿周邊邊緣1010之外段1012之分度開口1020。再者，可包含接近扇形部分1013之至少一些分度開口1020。亦可包含接近編織組件1000之第一端1016及第二端1018之分度開口1020。分度開口1020可用於在製造期間將編織組件1000釘紮或以其他方式錨固至一支撐結構。 編織組件1000亦可界定在一或多個特性方面不同之複數個區帶。例如，在圖17之實施例中，編織組件1000可包含一第一區帶1022及一第二區帶1024。在圖17中，根據例示性實施例，藉由一邊界線1026區分第一區帶1022與第二區帶1024。 在一些實施例中，第二區帶1024可具有大於第一區帶1022之拉伸彈性。例如，在經受一共同拉伸力時，第二區帶1024可比第一區帶1022彈性地拉伸出多至少20%。在額外實施例中，在經受一共同拉伸力時，第二區帶1024可比第一區帶1022彈性地拉伸出多至少40%。 可以各種方式觀察及量測此等拉伸及彈性特性。例如，在編織組件1000未拉伸且處於一中性位置中時，可沿大致在內側1115與外側1117之間延伸之一方向量測第一區帶1022及第二區帶1024之寬度。接著，可施加一拉伸力或負載以拉伸及伸長編織組件1000。接著，可計算第一區帶1022及第二區帶1024之寬度之增大。在額外實施例中，第一區帶1022與第二區帶1024之獨立樣品可經個別地拉伸測試及比較。另外，在一些情況下，可使用ASTM D2594中所陳述之程序量測此等拉伸及彈性特性。在其他情況下，可使用其他工業認可標準測試程序量測此等拉伸及彈性特性。 在圖17之實施例中，例如，第二區帶1024可實質上安置於喉部區1119中。再者，第二區帶1024可實質上圍繞周邊邊緣1010之內段1014延伸。 彈性差異可係由比第一區帶1022中編織之紗線更有彈性之紗線編織第二區帶1024之一結果。再者，可在第一區帶1022內編織且熔融可熔紗線，而第二區帶1024可缺乏可熔紗線。 表皮層構形 在一些實施例中，一或多個物體可添加或附接至編織組件1000。編織組件1000及(若干)額外物體可協作以界定鞋面520。物體可係任何合適類型，諸如一表皮層、一襯墊、一護趾構件、一後套、一印花、一標籤、緊固件、鞋帶收納元件或其他類型。亦可以各種方式附接物體。 在一些實施例中，物體可經附接接近於編織組件1000之前表面1011。在額外實施例中，物體可經附接接近於編織組件1000之相對後表面。在又其他實施例中，物體可經附接接近編織組件1000之周邊邊緣。 在一些實施例中，附接的物體可強化或加強鞋面520之預定區域。再者，在一些實施例中，物體可防潮。此外，在一些實施例中，物體可使鞋面520絕緣。 例如，如圖15及圖16中所展示，鞋面520可包含編織組件1000以及一或多個表皮層。在一些實施例中，一表皮層可層疊於前表面1011上。一表皮層亦可層疊於編織組件1000之相對後表面上。如繪示的實施例中所展示，鞋面520可包含編織組件1000、一第一表皮層1600及一第二表皮層1700。 第一表皮層1600可相鄰於編織組件1000之前表面1011而放置且可固定至編織組件1000以形成鞋面520之內表面523之一部分。再者，如圖15中所展示，第二表皮層1700可相鄰於編織組件1000之後表面1009而放置且可固定至編織組件1000以形成鞋面520之外表面525之一部分。 如上文所述，第一表皮層1600及/或第二表皮層1700可由一聚合物(例如，聚氨酯)片材、皮革或合成皮革之元件、微纖維、一編造或非編造織物、或一金屬箔形成。例如，在形成為一聚合物片材或聚合物層時，第一表皮層1600及/或第二表皮層1700最初可係一聚合物膜、聚合物網、聚合物粉末或聚合物樹脂。在此等結構之任一者之情況下，各種聚合物材料可用於表皮層1600、1700，包含聚氨酯、聚酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯及尼龍。在Dua等人之美國專利申請公開案2010/0199406中揭示具有可結合至編織組件1000之具有熱塑性聚合物長絲之一非編造織物之一實例，該案以引用方式併入本文中。此外，可在Dua之美國專利申請公開案2010/0246973中發現關於第一表皮層1600及第二表皮層1700之額外考量，該案以引用方式併入本文中。 儘管表皮層1600、1700可由一熱固性聚合物材料形成，但表皮層1600、1700之一些構形可由熱塑性聚合物材料(例如，熱塑性聚胺基甲酸酯)形成。一般言之，一熱塑性聚合物材料在加熱時軟化或熔融且在冷卻時返回至固態。更特定言之，熱塑性聚合物材料在經受足夠熱時從固態轉變至軟化或液態，且接著熱塑性聚合物材料在充分冷卻時從軟化或液態轉變至固態。因而，熱塑性聚合物材料可透過多次循環熔融、模製、冷卻、再熔融、再模製且再次冷卻。熱塑性聚合物材料亦可焊接或熱結合至織物元件，諸如編織組件1000。 在鞋面520之一些構形中，第一表皮層1600之一單個元件可貫穿編織組件1000固定且可覆蓋編織組件1000之大部分。同樣地，在鞋面520之一些構形中，第二表皮層1700之一單個元件可貫穿編織組件1000固定且可覆蓋編織組件1000之大部分。然而，在進一步構形中，(若干)表皮層之不同元件可由不同材料形成且定位於編織組件1000之單獨區域中。即，由一種材料形成之第一表皮層1600之一部分可結合至編織組件1000之一個區域，且由另一材料形成之第一表皮層1600之另一部分可結合至編織組件1000之一不同區域。類似地，由一種材料形成之第二表皮層1700之一部分可結合至編織組件1000之一個區域，且由另一材料形成之第二表皮層1700之另一部分可結合至編織組件1000之一不同區域。 藉由改變形成(若干)表皮層1600、1700之材料，可將不同性質應用於鞋面520之不同區域。在其他構形中，(若干)表皮層1600、1700可僅覆蓋編織組件1000之特定區域，藉此使編織組件1000之其他區域曝光。因此，(若干)表皮層1600、1700不存在於編織組件1000之一些區域中。 如圖16之實施例中所展示，第一表皮層1600可包含與編織組件1000之周邊邊緣1010大致對應之一外周邊1602。再者，在一些實施例中，第一表皮層1600可包含複數個開口1604，諸如通孔。例如，第一表皮層1600可包含複數個鞋眼開口1606及複數個中心開口1607。鞋眼開口1606可與編織組件1000之對應鞋眼開口1021對準。再者，中心開口1607可彼此隔開且可跨第一表皮層1600分佈。開口1607通常可減小鞋面520之重量、滲透性及/或透氣性。此外，在附接至編織組件1000時，第一表皮層1600通常可安置於編織組件1000之第一區帶1022中。因此，第一表皮層1600可不存在於編織組件1000之更有彈性的第二區帶1024中。 再者，如圖16之實施例中所展示，第二表皮層1700可包含與編織組件1000之周邊邊緣1010大致對應之一外周邊1702。再者，在一些實施例中，第二表皮層1700可包含複數個開口1704，諸如通孔。例如，第二表皮層1700可包含與編織組件1000之對應鞋眼開口1021對準之複數個鞋眼開口1706。此外，在附接至編織組件1000時，第二表皮層1700通常可安置於編織組件1000之第一區帶1022中。因此，第二表皮層1700可不存在於編織組件1000之更有彈性的第二區帶1024中。 在一些實施例中，第一表皮層1600及第二表皮層1700可安置於鞋面520之實質上平滑區域540中且可部分形成鞋面520之實質上平滑區域540，如圖15中所展示。因此，第一表皮層1600及第二表皮層1700可提供對鞋面520之平滑區域540之支撐。 此外，在一些實施例中，第一表皮層1600及第二表皮層1700通常可安置於鞋面520之締鬈加工區域550中。在一些實施例中，第一表皮層1600及/或第二表皮層1700可層疊於編織組件1000上方且跨締鬈加工區域550附接至編織組件1000，如圖15中所展示。 在一些實施例中，第一表皮層1600及/或第二表皮層1700可增大鞋面520之硬度用於保持締鬈加工區域550之締鬈。換言之，第一表皮層1600及/或第二表皮層1700可抵抗從締鬈加工區域550之波浪形或凸塊形構形彎曲及變形。然而，第一表皮層1600及第二表皮層1700可係回彈性且可彎曲的以允許締鬈加工區域550之一些回彈性變形。 此外，在一些實施例中，第一表皮層1600及/或第二表皮層1700之一或多個部分可附接至編織組件，且其他部分可與編織組件1000分離。例如，如圖19中所展示，第一表皮層1600可包含一或多個附接部分1608及一或多個分離部分1610。附接部分1608可層疊且附接至編織組件1000，而分離部分1610可與編織組件1000分離。具體言之，在圖19中所表示之一些實施例中，附接部分1608可包含於鞋面520之平滑區域540處，且分離部分1610可包含於鞋面520之締鬈加工區域550處。因此，分離部分1610可相對於締鬈加工區域550「浮動」，且附接部分1608可將第一表皮層1600固定至編織組件1000。再者，在一些實施例中，第一表皮層1600之分離區域可至少部分平滑地抵著穿著者之足部鋪設，而締鬈加工區域550可相對於穿著者之足部上升及下降。 在一些實施例中，第一表皮層1600之分離部分1610可經定位接近於編織組件1000之拉伸元件1003。例如，在圖19中所表示之一些實施例中，拉伸元件1003可包含鑲嵌或以其他方式附接至編織元件1002之至少一個內部段1040。拉伸元件1003亦可包含與編織元件1002分離且安置於編織元件1002外部之至少一個外部段1042。例如，如圖19中所展示，拉伸元件1003可包含：第一段1043，其接近周邊邊緣1010鑲嵌於編織元件1002內；一第二段1045，其接近喉部部分1119鑲嵌於編織元件1002內；及一第三段1047，其在第一段1043與第二段1045之間延伸。在一些實施例中，第一段1043及第二段1045可附接至平滑區域540內之編織元件1002，且第三段1047可跨編織組件1000之締鬈加工區域550延伸。此外，在一些實施例中，拉伸元件1003之第三段1047可從編織元件1002之前表面1011延伸出以跨締鬈加工區域550延伸。 再者，如圖19中所展示，第一表皮層1600之分離部分1610可覆疊於拉伸元件1003之分離段1042，且該分離部分1610及該分離段1042可接近編織元件1002之前表面1011而「浮動」在締鬈加工區域550上方。在一些實施例中，表皮層1600及拉伸元件1003之此浮動配置可允許締鬈加工區域550容易撓曲及變形而不受拉伸元件1003及第一表皮層1600之過度約束。 圖20繪示其中拉伸元件1003之大部分內部地鑲嵌於編織組件1000內之另一實施例。例如，拉伸元件1003可鑲嵌於編織組件1000內以沿平滑區域540及締鬈加工區域550兩者延伸。再者，第一表皮層1600之大部分可覆疊且附接至編織組件1000之部分，其中鑲嵌拉伸元件1003。 現參考圖21至圖23，繪示額外實施例。如所展示，除如下文所述以外，鞋類物件5100可類似於本文中所揭示之一或多項實施例。 在一些實施例中，鞋類5100可包含一鞋底結構5110及一鞋面5120。鞋面5120可包含接近後跟區5114之一平滑區域5140，且鞋面5120可包含大致在前足區5111及中足區5112中之一締鬈加工區域5150。在一些實施例中，締鬈加工區域5150可跨前足區5111從內側5115延伸且至外側5117上。 另外，鞋面可包含彼此重疊且層疊之多個組件。一個組件可提供締鬈加工結構，且另一組件可層疊於至少一些締鬈加工結構上方。再者，在一些實施例中，另一組件可包含曝光至少一些締鬈加工結構之孔隙。 具體言之，如圖23中所展示，鞋面5120可包含一織物組件，諸如一編織組件5000。在一些實施例中，編織組件5000可係網狀的。編織組件5000可包含上文所論述之類型之複數個突出結構5151。再者，鞋面5120可包含一表皮層5700。在一些實施例中，表皮層5700可層疊於編織組件5000外部上方。因而，表皮層5700可至少部分界定鞋面5120之外表面5125。然而，在額外實施例中，將了解，表皮層5700可層疊於編織組件5000內部以便界定內表面5123 (即，類似於一襯墊)。 如圖21至圖23中所展示，表皮層5700可包含複數個開口5704。在一些實施例中，開口5704可相對於突出結構5151之圖案安置於一預定位置中。例如，開口5704可經定位以收納編織組件5000之預選定突出結構5151。換言之，一些突出結構5151可突出穿過開口5704且可從表皮層5700曝光。因而，延伸穿過開口5704之突出結構5151可稱為經曝光突出結構5099。其他突出結構5151可由表皮層5700覆蓋。該等突出結構5151可稱為經覆蓋突出結構5098。(圖21及圖22中用虛線展示經覆蓋突出結構5098)。因此，編織組件5000可界定經曝光突出結構5099，而編織組件5000及表皮層5700可協作以界定經覆蓋突出結構5098。 在一些實施例中，經曝光突出結構5099及經覆蓋突出結構5098可具有不同特性。例如，經曝光突出結構5099可具有高於經覆蓋突出結構5098之一摩擦係數。再者，在一些實施例中，經曝光突出結構5099可展現高於經覆蓋突出結構5098之一可撓性及回彈性程度。此外，在一些實施例中，較大突出結構5151可係經曝光突出結構5099，且較小突出結構5151可係經覆蓋突出結構5098。 因此，經曝光突出結構5099及經覆蓋突出結構5098可各安置於鞋面5120之預定區域中。例如，在一足球鞋(即，足球靴)之情況下，經曝光突出結構5099可安置於鞋面5120之提供一高球控、球感程度等之區域中。相比之下，經覆蓋突出結構5098可安置於提供一較低控球、球感程度等之鞋面5120之區域中。 鞋面之回彈性變形 在一些實施例中，鞋面520之締鬈加工區域550可回彈性地變形以對穿著者提供特定益處。例如，在一些實施例中，在締鬈加工區域550撞擊一球或其他物體時，締鬈加工區域550可變形且變平。接著，締鬈加工區域550可回彈性地恢復回至更締鬈加工狀態。因此，此回彈性變形可抑制且消散撞擊能量。因此，穿著者可能夠更可靠地截住一足球，穿著者可在踢球及傳球時更能夠引導球，且/或締鬈加工區域550可在控球時提供對球之增大的觸感。 圖24至圖26中繪示此回彈性變形。圖24展示鞋類物件500及一球599。球599被展示為朝向鞋類500移動。圖25與圖24對應，但以截面圖展示鞋面520。如所展示，締鬈加工區域550經展示呈其締鬈加工構形，其中突出結構551從鞋面520內之腔522向外突出。再者，在其中締鬈加工區域550包含凹陷結構之實施例中，在締鬈加工區域550呈圖25之締鬈加工構形時，該等凹陷結構可凹陷至腔522中。締鬈加工構形亦可稱為締鬈加工區域550之第一位置、未變形位置或中性位置。 如圖26中所展示，與球599之撞擊可致使締鬈加工區域550變平或以其他方式變形。圖26中所表示之變形構形可稱為締鬈加工區域550之平坦化構形、第二位置或變形位置。在一些實施例中，當在此位置中時，締鬈加工區域550之突出結構551 (及任何凹陷結構)可壓縮且平坦化於球599與穿著者之足部之間。 在一些實施例中，此變形可抑制撞擊能量。再者，此變形可致使鞋面520稍微抵著穿著者之足部偏移，藉此向穿著者提供對球599之觸「感」。 在負載減小時，締鬈加工區域550可從圖26之變形構形回彈性地恢復回至圖25之締鬈加工構形。換言之，締鬈加工區域550可朝向例如圖25中所表示之締鬈加工構形偏置。 此外，在一些實施例中，締鬈加工區域550之梯度配置可對穿著者提供益處。例如，梯度可允許鞋面520以一所要方式變形。更具體言之，最高突出結構551可高度變形且在變形期間，突出結構551之周圍梯度可透過締鬈加工區域550分配力以抑制鞋面520之起皺或起褶皺。 此外，在一些實施例中，突出結構551之梯度可例如經配置用於引導或以其他方式控制球599。例如，一虛切線1804包含於圖25中，其與多個相鄰突出結構551相切。如所展示，切線1804以相對於地表面1800之一角度1802安置。此角度可係預定的。例如，在一些實施例中，角度1802可經選擇使得突出結構551更能夠在踢球及/或傳球時從地面1800舉起球599。 製造鞋面及鞋類物件之方法 可利用多個程序來形成本發明之鞋面及鞋類物件。在一些實施例中，可採用編織方法以形成鞋面之至少一部分。再者，在一些實施例中，可將熱及/或壓力施加於鞋面之一或多個組件用於形成鞋面之締鬈加工區域。例如，在一些實施例中，可至少部分使用包含壓花、熱成形、模製、壓合、蒸氣處理、焊接、熱結合及/或其他方法之一方法形成鞋面。 此外，物體可使用本發明之方法附接且包含於鞋面內。作為一實例，可使用此等方法將一或多個表皮層併入至鞋面中。在一些實施例中，可形成締鬈加工區域且可將(若干)表皮層實質上同時併入至鞋面中。因此，可以一高效方式製造鞋面。此外，可以一準確且可重複的方式使用本發明之方法製造鞋面。 亦將了解，本發明之製造方法可用於製造服裝物件而非鞋類物件。例如，此等方法可用於製造長褲、短褲、襯衫、保護設備、緩衝裝置、帽子或穿著於頭部或頸部上之其他物件、手套或手套狀物件、護脛、護肘、體育設備或其他服裝物件。此外，可使用此等方法形成包含具有締鬈加工區域之織物之此等及其他物件。 參考圖27，繪示根據例示性實施例之用於製造一鞋面及一鞋類物件之一方法2000。如將論述，方法2000可用於製造圖10至圖26之鞋面520。然而，將了解，在不背離本發明之範疇之情況下，方法2000可用於製造鞋面之其他實施例。 如所展示，方法2000可包含一步驟2002，其中形成編織組件1000。在一些實施例中，編織組件1000可經橫編織且由單一編織構造形成以包含上文所論述及圖17中所展示之特徵。在一些實施例中，編織組件1000可最初形成為一相對扁平、平滑且片狀物件。隨後在方法2000中，編織組件1000可經形成及塑形以包含一或多個締鬈加工區域550。 隨後，在步驟2004中，可提供第一表皮層1600及第二表皮層1700。在一些實施例中，第一表皮層1600及/或第二表皮層1700可由熱塑性聚合物材料(諸如聚氨酯)製成。在額外實施例中，第一表皮層1600及/或第二表皮層1700可由微纖維製成。 接著，在步驟2005中，可提供用於締鬈加工編織組件1000 (即，在編織組件1000上形成締鬈)之一裝置。在一些實施例中，步驟2005中提供之裝置可用於將熱及/或壓力施加於表皮層1600及表皮層1700以將表皮層1600及/或表皮層1700附接至編織組件1000。在一些實施例中，步驟2005中提供之相同裝置可用於形成締鬈加工區域550且用於將表皮層1600、1700附接至編織組件1000。此外，在一些實施例中，可形成締鬈加工區域550且可實質上同時附接表皮層1600、1700。 在額外實施例中，締鬈加工區域550之形成及表皮層1600、1700之附接可在不同時間發生。此外，在一些實施例中，一裝置可用於形成締鬈加工區域550，且一不同裝置可用於附接表皮層1600、1700。 在一些實施例中，步驟2005中提供之裝置可係圖28中示意地繪示之類型之締鬈加工裝置3000。如將論述，締鬈加工裝置3000可用於締鬈加工鞋面(即，在鞋面上形成締鬈)。換言之，締鬈加工裝置3000可用於形成及塑形締鬈加工區域550。將了解，在不背離本發明之範疇之情況下，締鬈加工裝置3000可具有各種構形。例如，在一些實施例中，締鬈加工裝置3000可施加熱及/或壓力以形成締鬈加工區域550。具體言之，在一些實施例中，締鬈加工裝置3000可包含通常包含於一壓花裝置中之組件。在額外實施例中，締鬈加工裝置3000可包含通常包含於一熱成形裝置中之組件。 如將說明，締鬈加工裝置3000可執行各種功能，諸如模製、熱結合及/或壓合。在一些實施例中，締鬈加工裝置3000可經構形使得在締鬈加工程序期間材料之厚度143 (圖5)保持實質上恆定。例如，在形成締鬈加工區域550時，締鬈加工裝置3000可塑形及拉伸編織組件1000而不顯著減小編織組件1000之厚度。 再者，在一些實施例中，多個締鬈加工裝置3000可循序地用來形成及塑形締鬈加工區域550。例如，一第一締鬈加工裝置3000可部分地形成締鬈加工區域550，且接著一第二締鬈加工裝置3000可進一步形成締鬈加工區域550等直至完成締鬈加工區域550。 在圖28中所表示之一些實施例中，締鬈加工裝置3000可包含一第一構件3002及一第二構件3004。在一些實施例中，第一構件3002及第二構件3004可係相對晶粒。第一構件3002及第二構件3004可例如在圖28之一敞開位置與圖29之一閉合位置之間相對於彼此移動。第一構件3002及第二構件3004可經由一致動器(諸如一氣動、液壓或機動致動器)相對於彼此移動。在其他實施例中，第一構件3002及第二構件3004可係輥。輥可彼此相對且沿相反方向滾動，而一物件在輥之間移動。輥可施加壓力及/或熱用於形成物件之締鬈加工區域550。作為另一實例，第一構件3002可代替地係一撓性薄膜，且一泵可用來從該薄膜與第二構件3004之間抽空空氣。隨著抽空空氣，該薄膜可按壓於腔3006之內含物上用於執行締鬈加工操作。作為另一實例，一雙重薄膜系統可用來壓縮及塑形腔3006之內含物。 如圖28中所展示，第一構件3002可包含一第一表面3008，且第二構件3004可包含一第二表面3010。第一表面3008及第二表面3010可彼此相對且可協作以界定締鬈加工裝置3000之一腔3006。 在一些實施例中，表面3008、3010可係剛性且堅硬的且實質上不可壓縮。例如，表面3008、3010可由一硬金屬(諸如鋁或鋼)製成。在其他實施例中，一個或兩個表面3008、3010可係可壓縮及回彈性的。例如，一個或兩個表面3008、3010可由一聚矽氧基材料製成。在一額外實施例中，第一表面3008可由一硬材料(諸如金屬)製成，且另一表面3010可由一可壓縮材料(諸如聚矽氧)製成。再者，在一些實施例中，締鬈加工裝置3000可包含2009年8月24日申請、2010年2月18日發表且其全文以引用方式併入之美國專利公開案第2010/0037483號中所揭示之一或多個特徵。此外，在一些實施例中，締鬈加工裝置3000可包含2013年7月17日申請、2014年5月15日發表且其全文以引用方式併入之美國專利公開案第2014/0130270號中所揭示之一或多個特徵。 在一些實施例中，締鬈加工裝置3000可包含一熱源3098。熱源3098可加熱第一構件3002、第二構件3004及/或腔3006。因此，熱源3098可加熱腔3006之一或多個內含物。例如，熱源3098可將蒸氣供應至腔3006。在額外實施例中，熱源3098可加熱第一構件3002及/或第二構件3004，且因此熱可轉移至腔3006之內含物。 另外，在一些實施例中，締鬈加工裝置3000可包含一真空源3099。真空源3099可將真空供應至腔3006用於抵著第一表面3008及/或第二表面3010抽取腔3006之內含物。 在一些實施例中，第一表面3008可包含一第一締鬈加工部分3012及一第一平滑部分3013。如所展示，第一締鬈加工部分3012可包含一系列突出物及凹陷，且部分3013可實質上平滑。再者，第二表面3010可包含一第二締鬈加工部分3014及一第二平滑部分3015。第二締鬈加工部分3014可包含一系列突出物及凹陷，且部分3015可實質上平滑。在一些實施例中，第一締鬈加工部分3012可反向地對應於第二締鬈加工部分3014。另外，在所展示之實施例中，第一締鬈加工部分3012及第二締鬈加工部分3014可界定腔3006之一中心區，而第一平滑部分3013及第二平滑部分3015可定義腔3006之周邊區。然而，將了解，在不背離本發明之範疇之情況下，腔3006可具有其他配置。 在一些實施例中，第一締鬈加工部分3012及第二締鬈加工部分3014之突出物及凹陷可與鞋面520之締鬈加工區域550之形狀及特徵對應。因而，在一些實施例中，至少一些突出物及凹陷可配置成如上文所論述之一梯度圖案。 再次參考圖27，方法2000可在步驟2006中繼續，其中可將編織組件1000、第一表皮層1600及第二表皮層1700提供於腔2006內。在一些實施例中，此等構件可重疊。如圖28中所展示，第一表皮層1600可經安置接近第一表面3008，第二表皮層1700可經安置接近第二表面3010，且編織組件1000可安置於第一表皮層1600與第二表皮層1700之間。再者，在一些實施例中，此等構件可一起固定至一板、夾具或其他固定裝置用於促進腔2006之裝載及卸載。 接著，方法2000可在步驟2008中繼續，其中閉合締鬈加工裝置3000且施加熱及/或壓力。更具體言之，在圖29中所表示之一些實施例中，第一構件3002可相對於第二構件3004移動以閉合腔3006。在一些實施例中，第一構件3002及第二構件3004可施加壓力以根據腔3006之表面使編織組件1000、第一表皮層1600及第二表皮層1700保形。再者，在一些實施例中，熱源3098可加熱編織組件1000、第一表皮層1600及第二表皮層1700用於根據腔3006之表面使此等組件保形。此外，在一些實施例中，真空源3099可將真空力供應至腔3006中以抽取腔3006之內含物朝向第一表面3008及/或第二表面3010。 具體言之，鞋面520之締鬈加工區域550可根據締鬈加工裝置3000之第一締鬈加工部分3012及相對第二締鬈加工部分3014塑形。在一些實施例中，締鬈加工區域550可歸因於在編織組件1000、表皮層1600及/或表皮層1700內聚合材料之部分熔融、模製及固化而保持其形狀。此外，鞋面520之平滑區域540可根據締鬈加工裝置3000之第一平滑部分3013及相對第二平滑部分3015塑形。 另外，在一些實施例中，熱及/或壓力之施加可致使表皮層1600、1700之材料熱結合至編織組件1000。例如，表皮層1600、1700可由在加熱時熔融且在充分冷卻時返回至固態之熱塑性聚合物材料製成。基於熱塑性聚合物材料之此性質，可利用熱結合程序來形成將表皮層1600、1700之部分接合至編織組件1000之一熱結合。如本文中所利用，術語「熱結合」或其變體被定義為兩個元件之間的一固定技術，其涉及軟化或熔融在該等元件之至少一者內之一熱塑性聚合物材料使得該等元件之材料在冷卻時彼此固定。類似地，術語「熱結合」或其變體被定義為透過一程序接合兩個元件之結合、鏈結或結構，該程序涉及軟化或熔融在該等元件之至少一者內之一熱塑性聚合物材料使得該等元件之材料在冷卻時彼此固定。作為實例，熱結合可涉及:(a)熔融或軟化表皮層1600、1700使得熱塑性聚合物材料與編織組件1000之材料混合且在冷卻時固定在一起；及(b)熔融或軟化表皮層1600、1700使得熱塑性聚合物材料延伸至編織組件1000之結構中或滲透編織組件1000之結構(例如，圍繞編織組件1000中之長絲或纖維延伸或與編織組件1000中之長絲或纖維結合以在冷卻時將元件固定在一起)。另外，熱結合可在不使用縫合或黏著劑之情況下而發生，且可涉及運用熱及/或壓力使元件彼此直接結合。然而，在一些情境下，可利用縫合或黏著劑來補充熱結合或透過熱結合接合元件。 隨後，如圖30A中所展示，可敞開締鬈加工裝置3000，且可冷卻並從腔3006抽出鞋面520。在一些實施例中，當從腔3006抽出鞋面520時，鞋面520可呈圖14及圖15中所展示之構形。 在額外實施例中，可從締鬈加工裝置3000移除鞋面520並將鞋面520放置於一額外締鬈加工裝置中用於進一步施加熱及/或壓力。例如，在圖30B及圖30C之實施例中，可從締鬈加工裝置3000移除鞋面520並將鞋面520移動至一第二締鬈加工裝置3000´。除如下文所述以外，第二締鬈加工裝置3000´可實質上類似於第一締鬈加工裝置3000。 在一些實施例中，第二締鬈加工裝置3000´可包含一第一構件3002´及一第二構件3004´。第二構件3004´可實質上類似於第一締鬈加工裝置3000之第二構件3004。然而，第一構件3002´可包含一第一部分3096´及一第二部分3097´。與第一部分3096´相比，第二部分3097´可更可壓縮。例如，第二部分3097´可由可壓縮及回彈性的聚矽氧材料製成。再者，在一些實施例中，第二部分3097´可包含第一表面3008´。 在一些實施例中，第一表面3008´可比第二表面3010´更平滑。例如，第一表面3008´可實質上扁平，而第二表面3010´可經締鬈加工以對應於鞋面520之締鬈加工區域550之表面輪廓。 因此，如圖30C中所展示，鞋面520可壓縮於第二締鬈加工裝置3000´之腔3006´內。第二表面3010´可將鞋面520壓縮至可壓縮第二部分3097´中。因而，大量壓縮力可經分配並均勻地施加於鞋面520以確保鞋面520保持其締鬈加工形狀及/或將鞋面520之組件進一步附接在一起。 接著，如圖27中所展示，方法2000可在步驟2010中繼續。更具體言之，鞋面520可進一步經形成以具有更三維形狀且界定腔522。例如，鞋面520可在步驟2010中形成以具有圖10至圖12之構形。在步驟2010之一些實施例中，可將鞋面520包繞於一足形鞋楦上方及周圍。再者，可將鞋面520之相對邊緣接合在一起以界定接縫593，如圖10中所展示。接著，可將一足底部分(諸如一中底或中底布)附接至編織組件1000以覆蓋鞋楦之足底部分。 組裝方法2000可以步驟2012結束，其中附接鞋底結構510。在一些實施例中，可使用黏著劑將鞋底結構510附接或入楦至鞋面520。在其他實施例中，可經由緊固件或其他裝置附接鞋面520及鞋底結構510。 因此，方法2000可對以一可重複且高效的方式形成並塑形締鬈有效。再者，方法2000可用於有效地且高效地將一表皮層或其他物體附接至織物。 接著參考圖31至圖38，將根據額外實施例論述製造方法2000之態樣。除下文所述以外，方法2000之此等實施例可實質上類似於上文關於圖27至圖30所論述之該等實施例。 圖31至圖38中所繪示之實施例可用於形成鞋面之締鬈加工區域。再者，此等實施例可用於將一或多個表皮層附接於鞋面之預定區域處。在一些實施例中，此等方法可用於將熱及/或壓力施加於鞋面之一個區域而非鞋面之另一區域。例如，圖38示意地繪示鞋面520之一實施例，其中在締鬈加工程序期間加熱及/或壓合一或多個區帶。另外，鞋面520之其他區域不受締鬈加工程序之熱及/或壓力之影響，如下文將更詳細地論述。因此，鞋面520之特定區域可經保護而免受熱/壓力原本將引起之損壞。此外，在一些實施例中，表皮層可藉由熱/壓力而在預定區域處附接至鞋面520，且表皮層之其他區域可保持與鞋面520分離，如下文將詳細地論述。 在一些實施例中，可實質上同時締鬈加工及附接編織組件1000及第二表皮層1700，如將關於圖31至圖34論述。接著，在一些實施例中，隨後可附接第一表皮層1600，如圖35至圖37中所繪示。 具體言之，可在方法2000之步驟2005中提供一締鬈加工裝置4000。運用增大1000之對應元件符號指示對應於圖28之實施例的締鬈加工裝置4000之特徵。將了解，圖31至圖32中展示對應於圖38中之線29-29的締鬈加工裝置4000之一第一區帶。再者，圖33至圖37中展示對應於圖38中之線33-33的締鬈加工裝置4000之一第二區帶。更具體言之，圖31及圖32繪示根據例示性實施例之適於沿內側、外側及中介喉部區形成鞋面520的締鬈加工裝置4000之一區域。再者，圖33至圖37繪示根據例示性實施例之適於沿內側形成鞋面520的締鬈加工裝置4000之另一區域。 如圖31中所展示，締鬈加工裝置4000可包含具有一第一表面4008及一第一開口4054之一第一構件4002。通常，第一表面4008可終止於第一開口4054處。換言之，可由第一開口4054中斷第一表面4008。在一些實施例中，開口4054可係一孔、凹陷、凹穴、空隙、中空部或腔4006內之其他空間。 此外，在一些實施例中，可由一或多個表面4055界定第一開口4054，在締鬈加工區域550之形成期間一或多個表面4055保持與腔4006內之材料隔開。因此，如將論述，第一表面4008可將熱及/或壓力施加於鞋面520之預定區域而不類似地影響鞋面520之其他預定區域。 另外，在圖31中所表示之一些實施例中，第一開口4054可與第一表面4008之周邊及/或第一構件4002隔開。因此，在一些實施例中，第一開口4054可居中地定位於腔4006內。然而，第一開口4054可安置於第一構件4002之任何其他預定區域中，例如，安置於第一表面4008之周邊處。 如圖31之實施例中所展示，第一開口4054可使第一表面4008之一第一部分4050與一第二部分4052分開。在一些實施例中，第一部分4050可包含一第一締鬈加工部分4012及一第一平滑部分4013，且第二部分4052可包含一第二締鬈加工部分4016及一第二平滑部分4017。 此外，第二構件4004可包含一第二表面4010。第二表面4010可包含一第二開口4060。再者，在一些實施例中，第二開口4060可使第二表面4010之第一部分4056與第二表面4010之第二部分4058分開。在一些實施例中，第二表面4010之第一部分4056可包含一第一締鬈加工部分4014及一第一平滑部分4015，且第二表面4010之第二部分4058可包含一第二締鬈加工部分4018及一第二平滑部分4019。 在一些實施例中，第一表面4008之第一部分4050之特徵可對應於第二表面4010之第一部分4056之特徵。同樣地，第一表面4008之第二部分4052之特徵可對應於第二表面4010之第二部分4058之特徵。此外，第一開口4054可對應於第二開口4060。因此，在圖32中所表示之一些實施例中，第一開口4054及第二開口4060可協作以在腔4006閉合時界定一較大凹穴4069或腔4006內之其他開口。 在一些實施例中，編織組件1000及第二表皮層1700可引入於腔4006內，如圖31中所展示。在一些實施例中，第二表皮層1700可包含位置對應於第一開口4054、第二開口4060及/或凹穴4069之一開口1799。 接著，如圖32中所展示，可將締鬈加工裝置4000移動至閉合位置。接著，第一構件4002及第二構件4004可將熱及/或壓力施加於腔4006之內含物。在一些實施例中，第一表面4008之第一部分4050及第二表面4010之第一部分4056可協作以形成鞋面520之一第一區帶4070。類似地，第一表面4008之第二部分4052及第二表面4010之第二部分4058可協作以形成鞋面520之一第二區帶4072。此外，鞋面520之一第三區帶4074可安置於凹穴4069內。因而，第三區帶4074可實質上不受由締鬈加工裝置4000施加之熱及壓力之影響。因此，第三區帶4074可經保護而免受熱/壓力原本將引起之損壞。例如，在一些實施例中，第三區帶4074可包含彈性材料，且凹穴4069之構形可在締鬈加工期間保留材料之彈性。 即使係關於鞋面520之一不同區域，在圖33及圖34中進一步繪示此等操作。如圖33中所展示，可將編織組件1000及第二表皮層1700提供於腔4006內。接著，如圖34中所展示，可閉合締鬈加工裝置4000，且可根據腔4006之第一表面4008及第二表面4010之特徵附接及塑形編織組件1000及第二表皮層1700。 接著，可敞開締鬈加工裝置4000，且可由一第三構件4040取代第一構件4002。第三構件4040可包含一第三表面4041。在一些實施例中，第三表面4041可包含一第一部分4042及一第二部分4043。第一部分4042可對應於第二表面4010之第一平滑部分4015，且第二部分4043可界定腔4006之一第三開口4044。 如圖35中所展示，可將第一表皮層1600提供於腔4006內第三表面4041與先前塑形的編織組件1000之間。接著，如圖36中所展示，可閉合締鬈加工裝置4000，且可由第二表面4010之第一平滑部分4015及第三表面4041之第一部分4042施加熱及/或壓力。因此，可在此等區域處將第一表皮層1600熱結合至編織組件1000。然而，第三表面4041之第二部分4043可保持與第一表皮層1600隔開，從而使第一表皮層1600之對應區域與編織組件1000分離。隨後，如圖37中所展示，可敞開模製裝置4000，且可從腔4006移除鞋面520。 因此，可由締鬈加工裝置4000加熱及/或壓合鞋面之預定部分而非鞋面520之其他預定部分。圖38中示意地繪示所得鞋面520。如所展示，可由締鬈加工裝置4000加熱及壓合鞋面520之第一區帶4070及鞋面520之第二區帶4072。如所展示，第一區帶4070可界定鞋面520之內側4115，且第二區帶4072可界定外側4117。此外，在圖38之實施例中，可加熱及壓合一第四區帶4073以形成各自締鬈加工區域及平滑區域且附接第一及第二表皮層1600、1700。在一些實施例中，第四區帶4073可界定鞋面520之前足區4111。 其他區帶可不受熱及/或壓力之影響。例如，第三區帶4074可界定於鞋面520之喉部區域中且可保持基本上不受由締鬈加工裝置4000施加之熱及/或壓力之影響。另外，一第五區帶4076可經界定接近鞋面520之鞋領，且在締鬈加工裝置4000之使用期間，第五區帶4076可基本上不受熱及/或壓力之影響。如上文所論述，鞋面520之鞋領及喉部可係鞋面520之相對彈性區。因此，鞋面520之此等區域可保持不受由締鬈加工裝置4000施加之熱及/或壓力之影響。因此，可保留此等區域之彈性。 此外，一或多個第六區帶4078可界定於鞋面520中。第六區帶4078可實質上呈長形且可在第三區帶4074與鞋面520之在內側4115上之周邊之間延伸。同樣地，一或多個第七區帶4080可在第三區帶4074與鞋面520之在外側4117上之周邊之間延伸。此等區帶可保持不受由締鬈加工裝置4000施加之熱及/或壓力之影響。在一些實施例中，第六區帶4078及第七區帶4080之位置可對應於拉伸元件1003在編織組件內之位置。因此，如例如圖19中所表示，在第六區帶4078及第七區帶4080內，拉伸元件1003及第一表皮層1600之部分可保持與編織元件1002分離。 將瞭解，雖然本文中已描述使用一編織組件來形成本發明實施例中所描述之鞋類物件之鞋面之方法2000，但可根據所描述方法之類似原理使用其他織物以產生一鞋類物件之一鞋面之締鬈加工區域。 雖然已描述本發明之各項實施例，但該描述旨在例示性而非限制性且一般技術者將明白，在本發明之範疇內之更多實施例及實施方案係可行的。因此，本發明除考慮到隨附發明申請專利範圍及其等效物以外不受約束。再者，可在隨附發明申請專利範圍之範疇內作出各種修改及變化。此外，如發明申請專利範圍中所使用，「…中任一項」在參考先前請求項時旨在意謂(i)任一請求項或(ii)所參考之兩個或更多個請求項之任何組合。

100‧‧‧鞋類物件/鞋類
103‧‧‧外周邊表面
104‧‧‧防滑釘
105‧‧‧縱向方向
106‧‧‧橫向方向
107‧‧‧垂直方向
108‧‧‧附接區域
109‧‧‧地面接合表面
110‧‧‧鞋底結構
111‧‧‧前足區/前足區域
112‧‧‧中足區
114‧‧‧後跟區
115‧‧‧內側
117‧‧‧外側
120‧‧‧鞋面
121‧‧‧鞋領開口
122‧‧‧空隙或腔
123‧‧‧內表面
124‧‧‧喉部
125‧‧‧外表面
127‧‧‧固定元件
128‧‧‧鞋領
129‧‧‧上邊緣
130‧‧‧鞋帶
132‧‧‧鞋眼
140‧‧‧平滑區域
142‧‧‧參考邊界
143‧‧‧厚度
150‧‧‧締鬈加工區域
151‧‧‧突出結構
152‧‧‧凹陷結構
153‧‧‧頂點
154‧‧‧第一突出結構
155‧‧‧側部分
156‧‧‧第二突出結構
158‧‧‧第三突出結構
160‧‧‧第四突出結構
162‧‧‧高度
163‧‧‧寬度
164‧‧‧凸形外部分
166‧‧‧凹形內部分
168‧‧‧第一凹陷結構/寬度
169‧‧‧過渡部
170‧‧‧第二凹陷結構
172‧‧‧第三凹陷結構
173‧‧‧列
174‧‧‧天底點
176‧‧‧側部分
178‧‧‧深度
179‧‧‧寬度
180‧‧‧凹形外部分
182‧‧‧凸形內部分
184‧‧‧高度
186‧‧‧高度
188‧‧‧高度
190‧‧‧深度
192‧‧‧深度
194‧‧‧過渡部
242‧‧‧參考邊界
251‧‧‧突出結構
252‧‧‧凹陷結構
253‧‧‧頂點
269‧‧‧過渡部
274‧‧‧天底點
320‧‧‧鞋面
322‧‧‧腔
342‧‧‧參考邊界
350‧‧‧締鬈加工表面
351‧‧‧突出結構
369‧‧‧過渡部
411‧‧‧前足區
412‧‧‧中足區
414‧‧‧後跟區
415‧‧‧內側
417‧‧‧外側
420‧‧‧鞋面
428‧‧‧鞋領
433‧‧‧高締鬈區域
435‧‧‧高締鬈區域
437‧‧‧減小的締鬈區域
439‧‧‧減小的締鬈區域
440‧‧‧平滑區域
441‧‧‧踝締鬈加工區域
450‧‧‧締鬈加工區域
451‧‧‧突出結構
452‧‧‧凹陷結構
505‧‧‧縱向方向
507‧‧‧垂直方向
510‧‧‧鞋底結構
511‧‧‧前足區
512‧‧‧中足區
514‧‧‧後跟區
515‧‧‧內側
517‧‧‧外側
520‧‧‧鞋面
522‧‧‧腔
523‧‧‧內表面
524‧‧‧喉部
525‧‧‧外表面
532‧‧‧鞋眼
540‧‧‧平滑區域
550‧‧‧締鬈加工區域
551‧‧‧突出結構
579‧‧‧環圈
581‧‧‧拉伸元件
583‧‧‧外部內列
585‧‧‧內部內列
587‧‧‧外部外列
589‧‧‧內部外列
591‧‧‧鞋底附接區域
593‧‧‧接縫
599‧‧‧球
1000‧‧‧編織組件
1002‧‧‧編織元件
1003‧‧‧拉伸元件
1006‧‧‧紗線
1008‧‧‧緯圈
1009‧‧‧經圈
1010‧‧‧周邊邊緣
1011‧‧‧前表面
1012‧‧‧外段
1013‧‧‧扇形部分
1014‧‧‧內段
1016‧‧‧第三端段/第一端
1018‧‧‧第四端段/第二端
1020‧‧‧分度開口
1021‧‧‧鞋眼開口
1022‧‧‧第一區帶
1024‧‧‧第二區帶
1026‧‧‧邊界線
1040‧‧‧內部段
1042‧‧‧外部段/分離段
1043‧‧‧第一段
1045‧‧‧第二段
1047‧‧‧第三段
1111‧‧‧前足區
1112‧‧‧中足區
1114‧‧‧後跟區
1115‧‧‧內側
1117‧‧‧外側
1119‧‧‧喉部區/喉部部分
1600‧‧‧第一表皮層
1602‧‧‧外周邊
1604‧‧‧開口
1606‧‧‧鞋眼開口
1607‧‧‧中心開口
1608‧‧‧附接部分
1610‧‧‧分離部分
1700‧‧‧第二表皮層
1702‧‧‧外周邊
1704‧‧‧開口
1706‧‧‧鞋眼開口
1799‧‧‧開口
1800‧‧‧地表面/地面
1802‧‧‧角度
1804‧‧‧虛切線
2000‧‧‧製造方法/組裝方法
2002‧‧‧步驟
2004‧‧‧步驟
2005‧‧‧步驟
2006‧‧‧步驟
2008‧‧‧步驟
2010‧‧‧步驟
2012‧‧‧步驟
3000‧‧‧締鬈加工裝置
3000´‧‧‧第二締鬈加工裝置
3002‧‧‧第一構件
3002´‧‧‧第一構件
3004‧‧‧第二構件
3004´‧‧‧第二構件
3006‧‧‧腔
3006´‧‧‧腔
3008‧‧‧第一表面
3008´‧‧‧第一表面
3010‧‧‧第二表面
3010´‧‧‧第二表面
3012‧‧‧第一締鬈加工部分
3013‧‧‧第一平滑部分
3014‧‧‧第二締鬈加工部分
3015‧‧‧第二平滑部分
3096´‧‧‧第一部分
3097´‧‧‧第二部分
3098‧‧‧熱源
3099‧‧‧真空源
4000‧‧‧締鬈加工裝置
4002‧‧‧第一構件
4004‧‧‧第二構件
4006‧‧‧腔
4008‧‧‧第一表面
4010‧‧‧第二表面
4012‧‧‧第一締鬈加工部分
4013‧‧‧第一平滑部分
4014‧‧‧第一締鬈加工部分
4015‧‧‧第一平滑部分
4016‧‧‧第二締鬈加工部分
4017‧‧‧第二平滑部分
4018‧‧‧第二締鬈加工部分
4019‧‧‧第二平滑部分
4040‧‧‧第三構件
4041‧‧‧第三表面
4042‧‧‧第一部分
4043‧‧‧第二部分
4044‧‧‧第三開口
4050‧‧‧第一部分
4052‧‧‧第二部分
4054‧‧‧第一開口
4055‧‧‧表面
4056‧‧‧第一部分
4058‧‧‧第二部分
4060‧‧‧第二開口
4069‧‧‧凹穴
4070‧‧‧第一區帶
4072‧‧‧第二區帶
4073‧‧‧第四區帶
4074‧‧‧第三區帶
4076‧‧‧第五區帶
4078‧‧‧第六區帶
4080‧‧‧第七區帶
4111‧‧‧前足區
4115‧‧‧內側
4117‧‧‧外側
5000‧‧‧編織組件
5098‧‧‧經覆蓋突出結構
5099‧‧‧經曝光突出結構
5100‧‧‧鞋類物件
5110‧‧‧鞋底結構
5111‧‧‧前足區
5112‧‧‧中足區
5114‧‧‧後跟區
5115‧‧‧內側
5117‧‧‧外側
5120‧‧‧鞋面
5123‧‧‧內表面
5125‧‧‧外表面
5140‧‧‧平滑區域
5150‧‧‧締鬈加工區域
5151‧‧‧突出結構
5700‧‧‧表皮層
5704‧‧‧開口

可參考下文圖式及描述更佳地理解本發明。圖中之組件未必按比例繪製，而是強調繪示本發明之原理。此外，在圖中，貫穿不同視圖，相同元件符號指定對應部件。 圖1係根據本發明之例示性實施例之一鞋類物件之一俯視圖； 圖2係圖1之鞋類物件之一內側透視圖； 圖3係圖1之鞋類物件之一外側透視圖； 圖4係根據例示性實施例之如圖1中所指示之鞋類物件之一締鬈加工區域之一細節透視圖； 圖5係沿圖1之線5-5截取之一截面圖； 圖6係圖1之鞋類物件之鞋面之另一部分之一截面圖； 圖7係根據本發明之額外實施例之鞋類物件之一締鬈加工區域之一細節透視圖； 圖8係根據本發明之額外實施例之鞋類物件之一締鬈加工區域之一細節透視圖； 圖9係根據額外實施例之鞋類物件之鞋面之一示意圖； 圖10係根據本發明之額外實施例之鞋類物件之一鞋面之一內側透視圖； 圖11係圖10之鞋面之一正視圖； 圖12係圖10之鞋面之一外側透視圖； 圖13係沿圖12之線13-13截取之鞋面之一截面圖； 圖14係圖10之鞋面之一平面圖； 圖15係沿圖14之線15-15截取之鞋面之一截面圖； 圖16係圖10之鞋面之一分解圖； 圖17係圖10之鞋面之一編織組件之一平面圖；圖18係圖17之編織組件之一細節圖； 圖19係沿圖14之線19-19截取之鞋面之一截面圖； 圖20係根據額外實施例之鞋面之一截面圖； 圖21係根據額外實施例之鞋類物件之一外側透視圖； 圖22係圖21之鞋類物件之一內側透視圖； 圖23係沿圖21之線23-23截取之鞋類物件之一截面圖； 圖24係鞋類物件及經展示朝向鞋類移動之一球之一正視圖； 圖25係圖24之鞋類物件之一截面圖，其中展示在與球撞擊之前的鞋面； 圖26係圖24之鞋類物件之一截面圖，其中展示在與球撞擊期間的鞋面； 圖27係根據本發明之例示性實施例之製造一鞋類物件之一方法之一流程圖； 圖28係根據本發明之例示性實施例之用於形成鞋類物件之一鞋面之一締鬈加工區域之 一締鬈加工裝置之一示意圖解，其中締鬈加工裝置被展示為在一第一位置中； 圖29係被展示為在一第二位置中之圖28之締鬈加工裝置之一示意圖解； 圖30A係被展示為在一第三位置中之圖28之締鬈加工裝置之一示意圖解； 圖30B及圖30C係根據額外實施例之方法之示意圖解，其中圖30B展示鞋面從一第一締鬈加工裝置移動至第二締鬈加工裝置，且其中圖30C展示第二締鬈加工裝置內之鞋面； 圖31係根據本發明之額外實施例之用於形成鞋面之一締鬈加工區域之一締鬈加工裝置之一示意圖解，其中締鬈加工裝置被展示為相對於鞋面之一第一區帶，且其中締鬈加工裝置被展示為在一敞開位置中； 圖32係圖31之締鬈加工裝置之一示意圖解，其中締鬈加工裝置被展示為在相對於鞋面之第一區帶之一閉合位置中； 圖33係圖31之締鬈加工裝置之一示意圖解，其中締鬈加工裝置被展示為相對於鞋面之一第二區帶，且其中締鬈加工裝置被展示為在一閉合位置中； 圖34係圖33之締鬈加工裝置之一示意圖解，其中締鬈加工裝置被展示為在相對於鞋面之第二區帶之一閉合位置中； 圖35係圖33之締鬈加工裝置之一示意圖解，其中已由一不同構件取代締鬈加工裝置之一構件，且其中締鬈加工裝置被展示為在敞開位置中； 圖36係圖35之締鬈加工裝置之一示意圖解，其中締鬈加工裝置被展示為在相對於鞋面之第二區帶之閉合位置中； 圖37係圖35之締鬈加工裝置之一示意圖解，其中締鬈加工裝置被展示為在相對於鞋面之第二區帶之敞開位置中；及 圖38係形成於圖31至圖37之締鬈加工裝置中之一鞋面之一示意平面圖。

520‧‧‧鞋面

540‧‧‧平滑區域

550‧‧‧締鬈加工區域

3000‧‧‧締鬈加工裝置

3002‧‧‧第一構件

3004‧‧‧第二構件

3006‧‧‧腔

3098‧‧‧熱源

3099‧‧‧真空源

Claims (22)

1. 一種製造一鞋類物件之方法，其包括：提供一織物；使用一締鬈加工裝置將熱及壓力之至少一者施加於該織物以形成該織物之一締鬈加工區域，該締鬈加工區域與該織物之一實質上平滑區域隔開；及在將熱及壓力之該至少一者施加於該織物之後由該織物形成一鞋面之至少部分，該鞋面具有經構形以收納一足部之一腔並使該締鬈加工區域跨該鞋面之一前足區自該鞋面之一內側至該鞋面之一外側連續延伸，該實質上平滑區域界定該鞋面之一參考邊界；其中該實質上平滑區域及該締鬈加工區域各經構形以安置於該鞋面之預定區處；且其中形成該締鬈加工區域包含形成以不同距離從該參考邊界向外突出於該參考邊界上達一高度之複數個突出結構以及向內凹陷於該參考邊界下達一深度之複數個凹陷結構。
2. 如請求項1之方法，其中提供該織物包含編織單一編織構造之一編織組件。
3. 如請求項1至2中任一項之方法，其中該複數個突出結構及凹陷結構以一交替配置分佈於該締鬈加工區域內。
4. 如請求項1至2中任一項之方法，其進一步包括接近該織物之一表面提供一物體；經由熱及壓力之該至少一者之該施加將該物體附接至該表面。
5. 如請求項1至2中任一項之方法，其中提供該物體包含接近該織物之該表面提供一表皮層；且其中附接該物體包含將該表皮層附接至該表面之至少一部分。
6. 如請求項1至2中任一項之方法，其中附接該表皮層包含將一第一表皮層附接至該織物之一第一表面之至少一部分；進一步包括接近該織物之一第二表面提供一第二表皮層，該第二表面與該第一表面相對；及經由熱及壓力之該至少一者之該施加將該第二表皮層附接至該第二表面之至少一部分。
7. 如請求項1至2中任一項之方法，其中提供該織物包含編織單一編織構造之一編織組件；其中編織該織物包含編織具有一第一表面及一相對第二表面之一編織元件；且其中編織該編織組件包含將一拉伸元件鑲嵌至該編織元件之至少一個緯圈或經圈中。
8. 如請求項1至2中任一項之方法，其中鑲嵌該拉伸元件包含將該拉伸元 件之一第一段鑲嵌於該編織元件中使得該第一段實質上安置於該編織元件之該第一表面與該第二表面之間；且進一步包括將該拉伸元件之一第二段安置於該編織元件外部使得該第二段從該編織元件之該第一表面突出。
9. 如請求項1至2中任一項之方法，其中鑲嵌該拉伸元件包含將該拉伸元件之一第三段鑲嵌於該編織元件中使得該第三段實質上安置於該編織元件之該第一表面與該第二表面之間；且其中該第三段在該第一段與該第二段之間延伸。
10. 如請求項1至2中任一項之方法，其中該第二段跨該編織組件之該締鬈加工區域延伸。
11. 如請求項1至2中任一項之方法，其進一步包括將一表皮層層疊於該編織元件之該第一表面及該拉伸元件之該第二段兩者上方。
12. 如請求項1至2中任一項之方法，其中該複數個突出結構各具有一頂點，其中該複數個突出結構各具有從該頂點量測至該參考邊界之一高度，其中該複數個突出結構配置於該締鬈加工區域中使得該複數個突出結構之該等各自高度跨該締鬈加工區域逐漸減小。
13. 如請求項1至2中任一項之方法，其中該複數突出結構配置於該締鬈加工區域中使得該等突出結構之該等各自高度接近該實質上平滑區域而減 小。
14. 如請求項1至2中任一項之方法，其中該締鬈加工裝置包含包含一締鬈加工部分之一表面；且進一步包括根據該表面之該締鬈加工部分塑形該編織組件之該締鬈加工區域。
15. 如請求項1至2中任一項之方法，其中該表面係包含於該締鬈加工裝置之一第一構件上之一第一表面，該締鬈加工部分係該第一表面之一第一締鬈加工部分；其中該締鬈加工裝置包含具有一第二表面之一第二構件，該第二表面包含與該第一締鬈加工部分相對之一第二締鬈加工部分；其中一腔界定於該第一表面與該第二表面之間；進一步包括將該織物提供於該腔內；且其中將熱及壓力之至少一者施加於該織物包含根據該第一締鬈加工部分及該第二締鬈加工部分塑形該織物之該締鬈加工區域。
16. 如請求項1至2中任一項之方法，其中該締鬈加工裝置包含包含一締鬈加工部分之一第一表面；其中該締鬈加工裝置包含可壓縮的一第二表面；且其中塑形該締鬈加工區域包含根據該表面之該締鬈加工部分壓縮該第二表面。
17. 如請求項1至2中任一項之方法，其中該織物包含一第一區帶及一第二區帶；且其中將熱及壓力之該至少一者施加於該織物包含將熱及壓力之該至少一者施加於該第一區帶而非該第二區帶。
18. 如請求項1至2中任一項之方法，其中提供該織物包含編織單一編織構造之一編織組件；其中編織該編織組件包含編織該第一區帶以具有一第一彈性及編織該第二區帶以具有一第二彈性，該第二彈性大於該第一彈性。
19. 如請求項1至2中任一項之方法，其進一步包括接近該織物提供一表皮層；其中施加熱及壓力之該至少一者包含將熱及壓力之至少一者施加於該織物及該表皮層以將該表皮層附接至該織物之該第一區帶。
20. 一種製造一鞋類物件之方法，其包括：編織單一編織構造之一編織組件，該編織組件包含一編織元件及一拉伸元件；將該拉伸元件之一第一段鑲嵌於該編織元件之一第一區域中，將該拉伸元件之一第二段鑲嵌於該編織元件之一第二區域中，及將該拉伸元件之一第三段安置於該編織元件外部，該第三段在該第一段與該第二段之間延伸；將該編織元件插入至一締鬈加工裝置之一腔中； 當該編織元件在該腔中時，將熱及壓力之至少一者施加於該編織元件以形成該編織組件之一締鬈加工區域，該締鬈加工區域與該編織組件之一實質上平滑區域隔開，該實質上平滑區域界定一參考邊界，該締鬈加工區域包含從該參考邊界向外突出並具有於該參考邊界上之各種高度之複數個突出結構以及向內凹陷於該參考邊界下達一深度之複數個凹陷結構；由該編織組件形成一鞋面之至少一部分，其中該第一區域及該第一段經安置接近該鞋面之一喉部，且其中該第二區域及該第二段經安置接近該鞋面之一鞋底附接區域，且其中該締鬈加工區域跨該鞋面之一前足區自該鞋面之一內側至該鞋面之一外側連續延伸；及將該鞋底附接區域附接至一鞋底結構。
21. 如請求項20之方法，其進一步包括使該第三段跨該編織組件之該締鬈加工區域之一部分延伸。
22. 如請求項20至21中任一項之方法，其進一步包括接近該編織組件提供一表皮層；其中施加熱及壓力之該至少一者包含將熱及壓力之至少一者施加於該編織元件及該表皮層兩者且將該表皮層附接至該編織元件；其中該第三段安置於該表皮層之一相鄰區帶與該締鬈加工區域之該部分之間；且其中在施加熱及壓力之該至少一者之後，該表皮層之該相鄰區帶保持與該編織元件分離。