TWI611906B - 夾式延伸裝置 - Google Patents

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TWI611906B
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渡辺勇一
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Abstract

本發明提供一種夾式延伸裝置，於將片狀構件同時二軸延伸之情形下，能夠進行與預先設定之片狀構件的延伸方式適合之同時二軸延伸。
夾式延伸裝置(1)具備：主鍊環裝置(30)，其具備具有夾具(10)之第1夾具載持構件(31)；副鍊環裝置(60)，其具有夾具(10)；基準軌(12)，其劃定夾具(10)之巡迴路徑；間距設定軌(13)，其根據與基準軌(12)之間隔距離而設定第1夾具載持構件(31)彼此間之間距；及驅動用鍊輪(14、15)，其上卡合有第1夾具載持構件(31)之第1軸構件(42)上所設的驅動滾子(48)，使第1夾具載持構件(31)行走。

Description

夾式延伸裝置
本發明有關一種將熱塑性樹脂薄膜等予以延伸之夾式延伸裝置，尤指一種可基於預先設定之延伸方式，對於片材或薄膜等之片狀構件進行同時二軸延伸(Simultaneous Bi-axial Stretching)的夾式延伸裝置。
作為此種裝置，專利文獻1中曾揭示一種將薄膜或片材(以下，稱為片狀構件)連續延伸之同時二軸延伸機(Simultaneous Bi-axial Stretching Machine)。同時二軸延伸機中，2個鍊環裝置於俯視下係配置成左右對稱。鍊環裝置具有例如抓持片狀構件之緣部的複數個夾具(clip)。複數個夾具(clip)係由鍊條作無端狀連結。
該同時二軸延伸機於進行橫向延伸之同時，可進行縱向延伸。橫向延伸(Transversal Stretching)中，藉由將左右之夾具間的距離逐漸擴大，而進行對於片狀構件之橫向延伸處理。縱向延伸(Longitudinal Stretching)中，係使鍊環裝置伸長並使夾具之間距逐漸擴大，而進行對於片狀構件之縱向延伸處理。
專利文獻1之同時二軸延伸機中，於鍊環裝置(母鍊環)之間，安裝有與鍊環裝置類同之夾具(clip)。該夾具(clip)係配合鍊環裝置之伸長而伸長。再者，同時二軸延伸機中，設有未與滾動於導軌上之滾子連結的子鍊環。
根據此一構成，採用負載容量大的滾子(軸承)可謀求裝置之高速化。此外，於裝置之入口處，可將固持延伸前之薄膜時的夾具(clip)之間距縮小。藉此，可抑制片狀構件之兩側緣部成為波形。
〔先前技術文獻〕 〔專利文獻〕
[專利文獻1]日本特公昭44-7155號公報
專利文獻1之同時二軸延伸機，具有夾具側導軌、反夾具側導軌、及鍊輪。
夾具側導軌在構成上係可將鍊環裝置之夾具側的滾子滾動。另一方面，反夾具側導軌在構成上係可將鍊環裝置之反夾具側的滾子滾動。此處，係將2支導軌之間隔調節。使鍊環裝置伸長。藉此，可擴大夾具(clip)之間距。
再者，鍊輪係形成為可將鍊環裝置沿2支導 軌巡迴。鍊輪係與反夾具側之滾子嚙合。
根據該同時二軸延伸機，藉由3個滾子，決定鍊環裝置之姿勢，且決定鍊環之伸長程度。此一情況下，3個滾子中之2個滾子，係於反夾具側導軌上滾動之2個滾子，且為彼此鄰接之(相鄰)的2個滾子。其餘的1個滾子，係於夾具側導軌滾動之滾子，且係於反夾具側導軌上滾動之2個滾子相互間滾動的滾子。
同時二軸延伸機之預熱區域及熱處理區域中，2支導軌之間隔為一定且配置成直線狀。因此，與在導軌上滾動之滾子未連結的子鍊環亦係沿導軌移動。
預熱區域與熱處理區域之間的延伸區域中，2支導軌之間隔逐漸狹窄化。與預熱區域連接之連接部中，係使2支導軌彎曲且其間隔逐漸狹窄化。因此，移動經過預熱區域而來之鍊環裝置，乃圓滑地移至延伸區域。
於此延伸區域之連接部中，較之夾具側導軌之曲率，以反夾具側導軌之曲率相對為大。因此，鄰接之鍊環裝置之夾具側的2個滾子會非意圖性地擴大其間隔。因此，於該連接部中，鍊環裝置(母鍊環)之夾具(clip)的移動軌跡，與子鍊環之夾具(clip)的移動軌跡之差變大。其結果為，由鍊環裝置(母鍊環)之夾具(clip)所固持之部分的延伸狀態、與由子鍊環之夾具(clip)所固持之部分的延伸狀態互異。
本發明之目的係在提供一種夾式延伸裝置，其於將片狀構件同時二軸延伸之情形下，能夠進行與預先 設定之片狀構件的延伸方式適合之同時二軸延伸。
為了達成如此般之目的，本發明之夾式延伸裝置具備：主鍊環裝置，其具備具有夾具之第1夾具載持構件；副鍊環裝置，其具有夾具；基準軌，其劃定夾具之巡迴路徑；間距設定軌，其根據與基準軌之間隔距離而設定第1夾具載持構件彼此間之間距；及驅動用鍊輪，其上卡合有第1夾具載持構件之第1軸構件上所設的驅動滾子，使第1夾具載持構件行走。
根據本發明，驅動用鍊輪係與第1軸構件之驅動滾子卡合。因此，可使無端狀連結之第1夾具載持構件沿巡迴路徑行走。此時，於延伸區域之連接部中，鄰接之第1軸構件彼此之間距(間隔)不會非意圖地擴大。藉此，可使第1軸構件之行走軌跡、與未設置卡合元件(engaging element)之第6軸構件之行走軌跡的差，收斂於容許範圍內。此一情況下，第1夾具載持構件上所設之夾具之行走軌跡、與第2載持構件上所設之夾具之行走軌跡之間的差，亦收斂於容許範圍內。其結果為，可抑制延伸區域之連接部中，薄膜之延伸狀態不同此一問題。如此，能夠基於預先設定之延伸方式，進行對於片狀構件之同時二軸延伸。
1‧‧‧夾式延伸裝置
10‧‧‧夾具
11L、11R‧‧‧無端迴圈
12‧‧‧基準軌
13‧‧‧間距設定軌
14、15‧‧‧驅動用鍊輪
30‧‧‧主鍊環裝置
31‧‧‧第1夾具載持構件
32‧‧‧上樑
33‧‧‧下樑
34‧‧‧前壁
35‧‧‧後壁
40‧‧‧第1長孔
41‧‧‧第1滑件
42‧‧‧第1軸構件
43‧‧‧第2軸構件
44‧‧‧第1鍊環構件
45‧‧‧第2鍊環構件
46‧‧‧第3軸構件
47‧‧‧導引滾子
48‧‧‧驅動滾子
49‧‧‧間距設定滾子
60‧‧‧副鍊環裝置
61‧‧‧第2夾具載持構件
62‧‧‧上樑
63‧‧‧下樑
64‧‧‧前壁
65‧‧‧後壁
66‧‧‧第2長孔
67‧‧‧第2滑件
68‧‧‧第3鍊環構件
69‧‧‧第4軸構件
70‧‧‧第4鍊環構件
71‧‧‧第5軸構件
72‧‧‧第6軸構件
80‧‧‧基台
83、84‧‧‧凹溝
第1圖為表示本發明夾式延伸裝置之整體構成的俯視圖。
第2圖為表示第1圖之主鍊環裝置與副鍊環裝置之構成的俯視圖。
第3圖為第1圖之主鍊環裝置的側視圖。
第4圖為第1圖之副鍊環裝置的側視圖。
第5圖為表示第1圖之延伸區域之連接部中，主鍊環裝置與副鍊環裝置之位置關係的俯視圖
「一實施方式」
如第1圖~第5圖所示，夾式延伸裝置1於平面觀察下於左右兩側具備無端迴圈11R與11L。左右之無端迴圈11R、11L係構成為複數之夾具10可為之移動。夾具10係構成為可將延伸對象之片材或薄膜等之片狀構件固持。又，自片狀構件之入口1a側觀察，右側之無端迴圈係指右側之無端迴圈11R，左側之無端迴圈係指左側之無端迴圈11L。
左右之無端迴圈11R、11L之夾具10，分別可受基準軌12引導而環狀巡迴移動。右側之無端迴圈 11R，係作順時鐘方向巡迴移動。左側之無端迴圈11L係作逆時鐘方向巡迴移動。延伸前之片狀構件，係於入口1a由夾具10固持其兩緣部，延伸後，於出口1b處則自夾具10之固持解放。
自片狀構件之入口1a側(上游側)朝出口1b側(下游側)，在構成上依序配置有預熱區域A、延伸區域B、熱處理區域C。
預熱區域A中，左右之無端迴圈11R、11L之相互間的距離，係相當於橫向延伸初始寬度，設定為較小。遍及預熱區域A之全域，左右之無端迴圈11R、11L彼此為平行配置。
延伸區域B中，隨著自預熱區域A之側往向熱處理區域C，左右之無端迴圈11R、11L之相互間的距離逐漸擴大。遍及延伸區域B之全域，左右之無端迴圈11R、11L係呈非平行配置。延伸區域B中，左右之無端迴圈11R、11L之相互間的距離，於延伸開始端(與預熱區域A之連接端)處係設定為相當於橫向延伸初始寬度，於延伸終了端(與熱處理區域C之連接端)處係設定為相當於橫向延伸最終寬度。
於此，於與預熱區域A之連接部Bf，左右之無端迴圈11R、11L係構成為朝夾具10側伸展之方式彎曲。藉此，經過預熱區域A移動而來之夾具10，將可圓滑地轉移至延伸區域B。
熱處理區域C中，左右之無端迴圈11R、11L 之相互間之間隔，相當於橫向延伸最終寬度，設定為較大。遍及熱處理區域C之全域，左右之無端迴圈11R、11L係呈相互平行之配置。
其次，參照第2圖~第4圖針對夾式延伸裝置1之詳細構造進行說明。
夾具10係構成為可固持片狀構件W。夾具10具有：軛形狀之夾具本體20、固設於夾具本體20之下側固定夾具構件21、利用銷22可轉動地安裝於夾具本體20之可動桿23、及利用銷24可擺動地安裝於可動桿23的下端之上側可動夾具構件25。
利用下側固定夾具構件21與上側可動夾具構件25，乃形成為可將片狀構件W之側緣夾入支持。藉此，夾具10可夾著片狀構件W予以支持，或是解放該支持狀態。
又，複數之夾具10其半數係分別設於主鍊環裝置30，其餘之半數係分別設於副鍊環裝置60。
「主鍊環裝置30」
如第2圖~第3圖所示，主鍊環裝置30具備具有長方形狀之第1夾具載持構件(clip support member)31。第1夾具載持構件31在構成上係可載持夾具10。夾具10係載持於第1夾具載持構件31之長度方向的一端部(前側)。
第1夾具載持構件31具有由上樑32、下樑 33、前壁34、及後壁35閉合成之框形構造(參見第3圖)。該框形構造具有強固且剛性優異之構成。第1夾具載持構件31之兩端(前壁34、後壁35)上設有行走輪38、39。行走輪38、39分別由軸36、37可旋轉地支持。行走輪38、39係在形成於基台80的水平狀行走路面81、82上滾動。行走路面81、82遍及全域係與基準軌12並行。
上樑32之另一端側(後側)及下樑33之另一端側(後側)，分別形成有第1長孔(長形之孔)40。上下之第1長孔(長形之孔)40係於長度方向具有長形的形狀。上下之第1長孔40中，可滑動地卡合有第1滑件4l。
第1夾具載持構件31之一端部(夾具10側)的附近，貫通上樑32、下樑33垂直設有一支第1軸構件42。第1夾具載持構件31之上下之第1滑件41之中，垂直貫通設有一支第2軸構件43。
第1夾具載持構件31之第1軸構件42上，樞轉連結(Pivot connection)有第1鍊環構件44之一端。第1鍊環構件44之另一端，係樞轉連結於與片狀構件W之搬運方向之下游側鄰接的第1夾具載持構件31之第2軸構件43。
再者，第1鍊環構件44之中間部處，設有第3軸構件46。第3軸構件46上，樞轉連結(Pivot connection)有第2鍊環構件45之一端。第2鍊環構件 45之另一端，係樞轉連結於與片狀構件W之搬運方向之下游側鄰接的第1夾具載持構件31之第1軸構件42。此一情形下，第2鍊環構件45之第3軸構件46與第1軸構件42之間的距離，係設定為與第1鍊環構件44之第3軸構件46與第1軸構件42之間的距離相等。
於此一構成中，藉由第1鍊環構件44、第2鍊環構件45所構成之鍊環機構，隨著第1滑件41移動至第1夾具載持構件31之另一端側(反夾具側)，鄰接之第1夾具載持構件31彼此之間距變小。而且，如第2圖所示，第1滑件41若是移動至第1夾具載持構件31之一端側(夾具側)，則因此沿片狀構件W之搬運方向鄰接之第1夾具載持構件31彼此的間距變大。
第1軸構件42之下端，可旋轉地設有導引滾子(第1卡合元件(engaging element))47。導引滾子47卡合於凹溝形狀之基準軌12的凹溝83。基準軌12(凹溝83)設於基台80上。基準軌12(凹溝83)劃定夾具10之巡迴路徑。
第1軸構件42之上端，可旋轉地設有驅動滾子48。驅動滾子48選擇性地卡合於驅動用鍊輪14、15(參見第1圖)。驅動用鍊輪14、15係由電動馬達(圖未示)旋轉驅動。驅動用鍊輪14、15係與第1夾具載持構件31之驅動滾子48選擇性地卡合。此時，對於第1夾具載持構件31賦予使該第1夾具載持構件31沿巡迴路徑行走之力。如此，使第1夾具載持構件31沿巡迴路徑行 走。
第2軸構件43之下端，可旋轉地設有間距設定滾子(第2卡合元件)49。間距設定滾子49卡合於凹溝形狀之間距設定軌13的凹溝84。間距設定軌13(凹溝84)設於基台80上。間距設定軌13(凹溝84)設定第1長孔40中之第1滑件41之位置。
間距設定軌13係藉由與基準軌12之間隔距離，發揮決定第1長孔40中之第1滑件41之位置的作用。間距設定軌13可變地設定沿片狀構件W之搬運方向鄰接的第1夾具載持構件31彼此之間距。例如，間距設定軌13與基準軌12之間隔距離愈長，亦即間距設定軌13距基準軌12愈遠，則將第1滑件41移動至第1夾具載持構件31之另一端側(反夾具側)。如此，第1夾具載持構件31彼此之間距變小。
相對於此，間距設定軌13與基準軌12之間隔距離愈短，亦即間距設定軌13距基準軌12愈近，則將第1滑件41移動至第1夾具載持構件31之一端側(夾具側)。如此，第1夾具載持構件31彼此之間距變大。
此處，如第1圖所示，遍及預熱區域A之全域，間距設定軌13與基準軌12之間隔距離係設定成成為最大值。預熱區域A中，間距設定軌13係設定成使得第1夾具載持構件31彼此之間距成為最小。
延伸區域B係形成於延伸開始端(與預熱區域A之連接端)與延伸終了端(與熱處理區域C之連接 端)之間。
於延伸開始端(與預熱區域A之連接端)中，間距設定軌13與基準軌12之間隔距離係成為最大值，且第1夾具載持構件31彼此之間距係成為最小。另一方面，延伸終了端(與熱處理區域C之連接端)中，間距設定軌13與基準軌12之間隔距離係成為最小值，且第1夾具載持構件31彼此之間距成為最大。
換言之，隨著延伸區域B自延伸開始端往向延伸終了端，間距設定軌13與基準軌12之間隔距離乃形成為逐漸變短。亦即，隨著延伸區域B自延伸開始端往向延伸終了端，第1夾具載持構件31彼此之間距形成為逐漸變大。
遍及熱處理區域C之全域，間距設定軌13與基準軌12之間隔距離係以成為最大值之方式設定。於熱處理區域C中，間距設定軌13係以第1夾具載持構件31彼此之間距成為最大之方式設定。
如上所述，依此配置形成基準軌12與間距設定軌13。藉此，乃設定具有固持片狀構件W之多數個夾具10的無端迴圈11R與11L夾具10之巡迴路徑。其結果為，劃定片狀構件W自入口1a以至出口1b移動之期間被實施之延伸方式。
「副鍊環裝置60」
如第2圖、第4圖所示，副鍊環裝置60具備具有長 方形狀之第2夾具載持構件(clip support member)61。第2夾具載持構件61形成為可載持夾具10。夾具10係載持於第2夾具載持構件61之長度方向的一端部(前側)。
第2夾具載持構件61具有由上樑62、下樑63、前壁64、及後壁65閉合成之框形構造(參見第4圖)。該框形構造具有強固且剛性優異之構成。
上樑62之另一端側(後側)及下樑63之另一端側(後側)，分別形成有第2長孔(長形之孔)66。上下之第2長孔(長形之孔)66係於長度方向具有長形的形狀。上下之第2長孔66中，可滑動地卡合有第2滑件67。上下之第2滑件67中，垂直貫通設有一支第3軸構件46。
再者，副鍊環裝置60具有第3鍊環構件68及第4鍊環構件70。
第3鍊環構件68之一端，可旋轉地連結於第1鍊環構件44之中間部。第1鍊環構件44之中間部，係設定於第1軸構件42與第3軸構件46之中間。中間部處，設有第4軸構件69。如此，第3鍊環構件68之一端乃樞轉連結於第4軸構件69。
第4鍊環構件70之一端，可旋轉地連結於第2鍊環構件45之中間部。第2鍊環構件45之中間部，係設定於第1軸構件42與第3軸構件46之中間。中間部處，設有第5軸構件71。如此，第4鍊環構件70之一端 乃樞轉連結於第5軸構件71。
第3鍊環構件68中之第4軸構件69與第6軸構件72之間的距離，係設定成與第1鍊環構件44中之第4軸構件69與第1軸構件42之間的距離相等。
第4鍊環構件70中之第5軸構件71與第6軸構件72之間的距離，係設定成與第2鍊環構件45中之第5軸構件71與第1軸構件42之間的距離相等。
又，第3鍊環構件68之另一端、及第4鍊環構件70之另一端，係由第6軸構件72相互可樞轉地連結。第6軸構件72，於第2夾具載持構件61之一端部(夾具10側)附近，係貫通上樑62、下樑63而安裝。又，第2夾具載持構件61之第6軸構件72與夾具10之間的距離，係設定成與第1夾具載持構件31之第1軸構件42與夾具10之間的距離相等。
以上，副鍊環裝置60中，第3鍊環構件68係可樞轉地連結於主鍊環裝置30之第1鍊環構件44，第4鍊環構件70係可樞轉地連結於主鍊環裝置30之第2鍊環構件45。副鍊環裝置60形成為可配合主鍊環裝置30之伸長而作伸長。進而，副鍊環裝置60之第6軸構件72，係定位於連結鄰接之主鍊環裝置30彼此之第1軸構件42的直線上。亦即，第6軸構件72係定位於鄰接之第1軸構件42相互間之中間部(中間點)。
如上所述，具有多數個夾具10之左右之無端迴圈11R、11L，分別具有無端狀連結之多數個主鍊環裝 置30與複數個副鍊環裝置60。副鍊環裝置60係於鄰接之主鍊環裝置30彼此之間一個一個地設置。
「夾式延伸裝置1之動作」
右側之無端迴圈11R之驅動用鍊輪14、15，係由電動馬達(圖未示)於順時鐘方向旋轉驅動。左側之無端迴圈11L之驅動用鍊輪14、15，係由電動馬達(圖未示)於反時鐘方向旋轉驅動。驅動用鍊輪14、15上，卡合有第1夾具載持構件31之驅動滾子48。
此一情形下，自驅動用鍊輪14、15經由驅動滾子48，第1夾具載持構件31被賦予行走力。藉此，右側之無端迴圈11R乃順時鐘方向巡迴移動。左側之無端迴圈11L乃反時鐘方向巡迴移動。其結果為，延伸前之片狀構件W自入口1a被取入至左右之無端迴圈11R、11L之間。
與此入口1a處，藉由左右之無端迴圈11R、11L之夾具10，片狀構件W之兩側緣乃被固持(夾住)。
於此，藉由左右之無端迴圈11R、11L之移動，亦即由基準軌12導引之主鍊環裝置30之移動、與伴隨於此之副鍊環裝置60之移動，片狀構件W首先進入預熱區域A。
如上所述，遍及預熱區域A之全域，間距設定軌13與基準軌12係配置成相互平行對向。間距設定軌 13與基準軌12之間隔距離係以成為最大值之方式設定。預熱區域A中，間距設定軌13係以第1夾具載持構件31彼此之間距成為最小之方式設定。
因此，於預熱區域A中，相對片狀構件W，不進行橫向延伸，也不進行縱向延伸，只進行預熱。
預熱後，片狀構件W連續地進入延伸區域B。
如上所述，延伸區域B中，隨著自預熱區域A之側往向熱處理區域C，左右之無端迴圈11R、11L之相互間的距離逐漸擴大。延伸區域B乃形成為隨著自延伸開始端往向延伸終了端，間距設定軌13與基準軌12之間隔距離逐漸縮短。亦即，延伸區域B乃形成為隨著自延伸開始端往向延伸終了端，第1夾具載持構件31彼此之間距逐漸變大。
於該構成中，主鍊環裝置30之第1滑件41係移動至第1夾具載持構件31之一端側(夾具側)。因此，延伸區域B中，相對片狀構件W，與橫向延伸同時，又進行縱向延伸。此時，副鍊環裝置60係以第6軸構件72位於連結鄰接之主鍊環裝置30彼此之第1軸構件42的直線上之中間部的方式伸長。
同時二軸延伸後，片狀構件W接著進入熱處理區域C。
如上所述，遍及熱處理區域C之全域，間距設定軌13與基準軌12之間隔距離係以成為最大值之方式 設定。熱處理區域C中，間距設定軌13係以第1夾具載持構件31彼此之間距成為最大之方式設定。
因此，於熱處理區域C中，相對片狀構件W，不進行橫向延伸，也不進行縱向延伸，只進行熱處理。
於熱處理區域C之終端之出口1b處，藉由左右之無端迴圈11R、11L之夾具10，將對於片狀構件W之固持予以解放(鬆開)。而後，片狀構件W直進。又，主鍊環裝置30與副鍊環裝置60係由基準軌12導引而作迴圈狀巡迴移動。
「實施方式之效果」
驅動用鍊輪14、15係與夾具10側之第1軸構件42處所設的驅動滾子48卡合。藉此，使第1夾具載持構件31沿巡迴路徑行走。其結果為，如第5圖所示，於夾具10通過延伸區域B之連接部Bf時，以2個導引滾子(第1卡合元件)47與1個之間距設定滾子(第2卡合元件)49之3點，可使主鍊環裝置30之姿勢安定化。
此一情形下，調整基準軌12與間距設定軌13間之相間間隔。如此，可調整鄰接之第1軸構件42彼此之間隔。同時，可將第1軸構件42之行走軌跡、與未設置卡合元件之第6軸構件72之行走軌跡的差E收斂於容許之範圍內。此時，設於第1夾具載持構件31之夾具10之行走軌跡、與設於第2載持構件61之夾具10之行走軌 跡的差異可收斂於容許範圍內。
又，於主鍊環裝置30之第1鍊環構件44將副鍊環裝置60之第3鍊環構件68樞轉連結的第4軸構件69，係設定於第1軸構件42與第3軸構件46之中間。再者，於主鍊環裝置30之第2鍊環構件45將副鍊環裝置60之第4鍊環構件70樞轉連結的第5軸構件71，也是設定於第1軸構件42與第3軸構件46之中間。
此處，於與基準軌12及間距設定軌13正交之方向中，設基準軌12與間距設定軌13之間隔為L。如此，卡合於驅動用鍊輪14、15之第1鍊環構件44的驅動滾子48、與第4軸構件69及第5軸構件71之間隔，由上述正交之方向觀察，係為L/4。該間隔(L/4)成為與使第1夾具載持構件31沿巡迴路徑行走之力的作用點接近之位置關係。其結果為，可安定地使副鍊環裝置60伸長(伸縮、展開)。
如此，可抑制延伸區域B之連接部Bf處之薄膜的延伸狀態不同之先前的問題，且可進行適合於預先設定之片狀構件W的延伸方式之同時二軸延伸。
1‧‧‧夾式延伸裝置
1a‧‧‧入口
1b‧‧‧出口
10‧‧‧夾具
11L、11R‧‧‧無端迴圈
12‧‧‧基準軌
13‧‧‧間距設定軌
14、15‧‧‧驅動用鍊輪
30‧‧‧主鍊環裝置
60‧‧‧副鍊環裝置
A‧‧‧預熱區域
B‧‧‧延伸區域
Bf‧‧‧連接部
C‧‧‧熱處理區域

Claims (1)

  1. 一種夾式延伸裝置，其係利用左右兩側所配置之多數個夾具來固持片狀構件之兩側緣部，而進行前述片狀構件之延伸，且具備：複數個第1夾具載持構件，其形成為長方形狀，長度方向之一端部具有固持前述片狀構件之前述夾具，另一端側形成有在長度方向為長之第1長孔；第1軸構件，其設置於前述第1夾具載持構件之前述一端部之附近；第1卡合元件，其可旋轉地設置於前述第1軸構件；第1滑件，其可滑動地卡合於前述第1夾具載持構件之前述第1長孔；第2軸構件，其設於前述第1滑件；第2卡合元件，其可旋轉地設置於前述第2軸構件；第1鍊環構件，其一端樞轉連結於前述第1夾具載持構件處所設之前述第1軸構件，另一端樞轉連結於鄰接之前述第1夾具載持構件處所設之前述第2軸構件；第2鍊環構件，其一端係由前述第1鍊環構件之中間部處所設之第3軸構件樞轉連結，另一端樞轉連結於鄰接之前述第1夾具載持構件處所設之前述第1軸構件；第3鍊環構件，其一端係由前述第1鍊環構件之前述第1軸構件與前述第3軸構件之中間部所設的第4軸構件所樞轉連結；第4鍊環構件，其一端係由前述第2鍊環構件之前述 第1軸構件與前述第3軸構件之中間部所設的第5軸構件所樞轉連結；第6軸構件，其將前述第3鍊環構件之另一端與前述第4鍊環構件之另一端相互可樞轉地連結；複數個第2夾具載持構件，其形成為長方形狀，長度方向之一端部具有固持前述片狀構件之前述夾具，前述第6軸構件設於前述一端部之附近；且設有第2滑件，該第2滑件可滑動地卡合於另一端側所形成之長度方向為長的第2長孔且連結於前述第3軸構件；基準軌，其上卡合有前述第1軸構件上所設之第1卡合元件，劃定前述夾具之巡迴路徑；間距設定軌，其上卡合有沿前述基準軌而設且設於前述第2軸構件之第2卡合元件，根據與前述基準軌之間隔距離而可變地設定與鄰接之前述第1夾具載持構件之間的間距；及驅動用鍊輪，其上選擇性地卡合有前述第1軸構件上所設之驅動滾子，令前述第1夾具載持構件沿前述巡迴路徑行走。
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